Промышленная безопасность Комплексная оценка условий труда работника

Плановый ремонт — это диагностика и проверка состояния всех систем механизма, замена изношенных деталей до того, как техника вышла из строя. Для ремонта системы рабочий в первую очередь знакомится с техническим паспортом или чертежом аппаратуры. Далее он осуществляет техническую диагностику механизмов, при необходимости разбирая аппарат, составляет план работ. Ремонтник устраняет неисправность, заменяя или ремонтируя поврежденные детали. При этом он использует различные инструменты и приборы для проведения измерений и диагностики. В процессе сборки оборудования или техники он проводит подгонку деталей, соблюдая их точное взаиморасположение в соответствии с техническими условиями; регулирует и налаживает работу механизмов, готовит их к работе. Условия труда. Ремонт может проводиться прямо на месте эксплуатации техники, если она нетранспортабельна.

Также могут использоваться специальные мастерские или помещения разного размера в зависимости от габаритов ремонтируемого объекта. Ремонт демонтированных деталей и изготовление новых производится на специальном рабочем месте. На участке разбраковки готовой продукции установлена рентген-установка для контроля расположения металлических армирующих материалов. В этом месте радиационный фон выше, чем в других местах цеха, однако находится в пределах, не угрожающих здоровью людей. Мощныеэкструзионные агрегаты на производстве создают шум и вибрацию, превышающую ПДК. Воздействие ее на работника непостоянно. Система освещения производственного помещения представлена естественным и искусственным освещением. Естественное освещение комбинированного типа: боковое — посредством горизонтальных оконных проемов, верхнее — двумя продольными фонарями. Искусственное освещение также комбинированного типа.

Общее — представлено однотипными светильниками, расположенными над рабочей площадью с лампами одинаковой мощности. Местное освещение установлено на участках и непосредственно на рабочих местах, где это требуется. По классификации электробезопасности согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ) помещения производства классифицируется, как помещение с повышенной опасностью. Наличие водяного пара, токопроводящей пыли и высокой температуры — факторы, усиливающие опасность поражения электротоком. К электроустановкам предъявляются особые требования: исправность заземления, наличие ограждений и целостность изоляции, правильная работа аварийно-блокировочных автоматов. Приготовление резиновых смесей, особенно развеска сыпучих ингредиентов, способствует проникновению в воздух мелкодисперсных аэрозолей этих веществ. Главную опасность представляют разрывы транспортировочных трубопроводов, когда в аварийных ситуациях в атмосферу могут попадать большие количества пыли технического углерода. Вулканизация покрышек сопровождается выделением в атмосферу летучих соединений серы, а так же органических веществ, вызывающих токсичное воздействие, например, метилстирола. По степени воздействия на организм человека Система стандартов безопасности труда (ССБТ) подразделяет вредные вещества на 4 класса опасности:

вещества чрезвычайно опасные (ПДК в воздухе рабочей зоны менее 0,1 мг/м3), (Такие вещества в производстве не применяются);вещества взрывоопасные (ПДК в воздухе рабочей зоны 0,1−1,0 мг/м3), (противостарители: диафен ФП, ацетонанил и ускорители вулканизации: сульфенамиды и тиазол).

вещества умеренноопасные (ПДК в воздухе рабочей зоны 1,1−10,0 мг/м3), (бензин-растворитель, спирт этиловый ректифицированный);вещества малоопасные (ПДК в воздухе рабочей зоны более 10,0 мг/м3), (Активные и неактивные наполнители, ZnO, MgO.);По воздействию на организм применяемыена производствеопасные веществаделятся на две группы: воздействующие на обменные процессы (печень, эндокринная система, кровообращение) и влияющие на центральную нервную систему. Практически все они воздействуют на слизистые оболочки человеческого организма. На рабочем месте студента содержание в воздухе вредных химических веществ соответствует ПДК. Температурные режим поддерживается оптимальным в пределах 22 — 25 оС. Помещение отапливаемое. В таблице 5 приведем наиболее значимые опасные и вредные факторы, характерные для профессии механика-ремонтника оборудования. Таблица 5-Вредные и опасные факторы рабочей среды

Фактор рабочей среды

Величина фактора/ продолжительность действия, мин. Освещенность рабочего места, разряд III, размер объекта, мм0,3 — 0,5Шум. Превышение ПДУ до, дБА3−5/240Электрические поля пром. частоты. Превышение ПДУ, раз2−3Вибрация. Превышение ПДУ до, дБ1−3/480Работа в две смены

Длительность сосредоточенной работы, %25 — 50Сложные действия по заданному плану при дефиците времени42.

2.2 Определение категории тяжести и напряженности труда

Согласно таблицам 8.3 и 8.4 [9, с. 103 — 104] определим балльность каждого из представленных факторов, характеризующих тяжесть труда. Результаты оценки для наглядности представим в таблице 6. Таблица 6 — Результаты оценки условий труда

Фактор рабочей среды

Величина фактора/ продолжительность действия, мин. Число баллов, ед. Освещенность рабочего места, разряд III, размер объекта, мм0,3 — 0,52Шум. Превышение ПДУ до, дБА3−5/2403

Вибрация. Превышение ПДУ до, дБ1−3/4803

Электрические поля пром. частоты. Превышение ПДУ, раз2−33Работа в две смены4Длительность сосредоточенной работы, %25 — 502Сложные действия по заданному плану при дефиците времени4Для шума, вибрации и электрических полей определили реальнуюбалльность по формуле 2.2Рассчитаем интегральную оценку тяжести труда по формуле 2.1:Категорию тяжести и напряженности труда определяют по интегральной оценке в соответствии с таблицей 3. Следовательно, условия труда на анализируемом предприятии относятся к III категории, так как

И = 46. К третьей категории относятся работы, при которых вследствие не вполне благоприятных условий труда у людей формируются реакции, характерные для пограничного состояния организма (ухудшение некоторых показателей психофизиологического состояния к концу рабочей смены).

2.2. 3 Определение льгот и компенсаций

Интегральная оценка условий труда позволяет определить льготы и компенсации, которые предусмотрены нормативными документами за работу во вредных и опасных условиях труда. Ориентировочные показатели льгот и компенсаций представлены в таблице 8.2 методического пособия [9]. Так, согласно таблице 8.2, за работу в условиях III категориитяжести и напряженности в пределах, равном 46 баллов, полагаются следующие льготы и компенсации, представленные в таблице 7. Таблица 7. Величина льгот и компенсаций для данных условий труда

Интегральная величина баллов

Размер доплат к тарифной ставке

Дополнит, отпуск

Сокращенный рабочий день

Суммарное время перерывов на отдых%Дни

Часы% смены40 -50 126−10 -12При определении интегральной оценки возможна оценка условий труда по классам опасных и вредных факторов производственной среды. Наиболее вредными факторами на рассматриваемом производстве являются шум, вибрация и электричесое поле, превышающие значения ПДУ на 8−10 дБА и 4−6 дБ соответственно. Согласно Р 2.

2.755 — 99, данные условия труда относятся к классу 3.1 — вредные условия труда [2]. Психоэмоциональные нагрузки Согласно Р 2.

2.755 — 99 также относятся к категории 3.1 — вредные условия. Так как общая оценка условий труда по степени вредности и опасности устанавливается равной в случае сочетанного двух и более факторов классов 3.1 условия труда оцениваются на одну ступень выше, то класс условий труда на месте работы студента составляет 3.

2.2.

2.4 Вывод

Таким образом, в результате комплексной оценки условий труда на месте работы студента было установлено, что:

условия труда на анализируемом предприятии относятся к III категории — относительно дискомфортным;

величина льгот и компенсаций для данных условий труда согласно интегральной величине баллов, равной 46, составляет:

12% доплат к тарифной ставке, 6 дней дополнительного отпуска, 10−12% от рабочего времени на перерывы на отдых.

класс условий труда на месте работы студента составляет 3.

2.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Актуальность проблем безопасности жизнедеятельности (БЖД) вызвана тем, что современный человек живет в мире опасности со стороны природных, антропогенных, технических, экологических, социальных и других факторов. В данном курсовом проекте было проведено теоретическое рассмотрение вопросов безопасности труда на промышленных предприятиях, а также была проведена комплексная оценка условий труда согласно заданному варианту и на месте работы студента. В результате комплексной оценки условий труда согласно варианту задания 7 было установлено, что:

условия труда на анализируемом предприятии относятся к IV категории — экстремальные;

величина льгот и компенсаций для данных условий труда согласно интегральной величине баллов, равной 49,05 составляет:

12% доплат к тарифной ставке, 6 дней дополнительного отпуска, 10−12% от рабочего времени на перерывы на отдых. В результате комплексной оценки условий труда на месте работы студента было установлено, что:

условия труда на анализируемом предприятии относятся к III категории — относительно дискомфортным;

величина льгот и компенсаций для данных условий труда согласно интегральной величине баллов, равной 46, составляет:

12% доплат к тарифной ставке, 6 дней дополнительного отпуска, 10−12% от рабочего времени на перерывы на отдых.

класс условий труда на месте работы студента составляет 3.

2.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Руководство Р 2.

2.2006;05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда"Санитарные нормы СН 2.

2.4/2.

1.8. 562−96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилойзастройки (утв. постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ от 31 октября 1996 г. N 36).Арустамов Э. А. Безопасность жизнедеятельности.

Учебное пособие. Электронный вариант. — М.: «Дашков и К°», 2002 — 619 с. Духанин Ю. А. Акулин Д. Ф. Техника безопасности и противопожарная техника в машиностроении: учебное пособие для техникумов.

Изд. 2-е, переработ, и доп., М., «Машиностроение», 1973. — 304 с. Занько Н. Г., Малаян К. Р., Русак О. Н. Безопасность жизнедеятельности. Учебник. 13-е изд., испр. / Под ред.

О. Н. Русака. — Спб.: Издательство «Лань», 2010.

— 672 с. Михнюк Т. Ф. Охрана труда. — Мн.: ИВЦ Минфина, 2007. — 320 с. Петров С. В., Макашев В. А. Опасные ситуации техногенного характера и защита от них.

М.: Энас, 2008. — 224 с. Сапронов Ю. Г. Безопасность жизнедеятельности: Производственная безопасность и охрана труда на предприятиях автосервиса. М.: Academia, 2008. — 304 с. Редин В. И, Ивахнюк Г. К. Безопасность оборудования и производственныхпроцессов: Учебно-метод. пособиеСПб.:СПбГТИ (ТУ), 2010.

— 112 с. Фролов А. В. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда. Р-н-Д.: Феникс, 2008. — 750 с. Шлендер П. Э., Маслова В. М. Безопасность жизнедеятельности. М.: Вузовский учебник, 2008. — 304 с.