Точность конической поверхности, обработанной на токарно-винторезном станке способом поворота каретки верхнего суппорта
![Контрольная: Точность конической поверхности, обработанной на токарно-винторезном станке способом поворота каретки верхнего суппорта](https://gugn.ru/work/1344092/cover.png)
А — обтачивание цилиндрической поверхности б — обтачивание конической поверхности в — отрезание готовой детали. Невозможность точной установки угла на токарно-винторезном станке способом поворота каретки верхнего суппорта. Министерство образования РФ Южно-Уральский Государственный университет Кафедра «станки и инструмент». Токарные резцы: проходной с главным углом в плане? = 45° и отрезной… Читать ещё >
Точность конической поверхности, обработанной на токарно-винторезном станке способом поворота каретки верхнего суппорта (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Министерство образования РФ Южно-Уральский Государственный университет Кафедра «станки и инструмент»
Точность конической поверхности, обработанной на токарно-винторезном станке способом поворота каретки верхнего суппорта Челябинск 2007 г.
Цель работы Ознакомится с устройством и работой токарно-винторезного станка, с обтачиванием конических поверхностей способом поворота каретки верхнего суппорта, с токарными резцами, с понятием точности обработки конической поверхности, с определением угла конуса при помощи измерения штангенциркулем.
Задание Изготовить деталь по рабочему чертежу, измерить штангенциркулем размеры детали и с помощью таблиц тригонометрических функций определить угол конуса детали. Дать оценку точности обработки и сформировать выводы о причинах отклонения угла конуса на детали от заданного по чертежу.
Оборудование Токарно-винторезный станок.
Токарные резцы: проходной с главным углом в плане? = 45° и отрезной Штангенциркуль 0 — 250
Заготовка — круглый стальной прокат.
Рабочий чертеж детали, таблицы допусков углов и тригонометрических функций.
Схема технологических переходов обработки:
а — обтачивание цилиндрической поверхности б — обтачивание конической поверхности в — отрезание готовой детали
№ варианта | Угол ? | L, мм | Степень точности | |
8°20' | 16 — 25 | |||
Tg =
экспериментальное = (16,3 — 14,5)/2*13 = 0,0692 = 3°58'
? = 7°56'
Заданные параметры | Экспериментальные параметры | |||||||||
?, град — мин. | L, мм | Степень точности | Допуск на угол ?, град — мин. | ? мин, град — мин. | ?, макс град — мин. | D мм. | d мм. | L, мм | ? эксп. град — мин. | |
8°20' | 16 — 25 | 1°00' | 7°20' | 9°20' | 16,3 | 14,5 | 7°56' | |||
Вывод Ознакомились с устройством и работой токарно-винторезного станка, с обтачиванием конических поверхностей способом поворота каретки верхнего суппорта, с токарными резцами, с понятием точности обработки конической поверхности, с определением угла конуса при помощи измерения штангенциркулем.
Причины отклонения угла конуса на детали от заданного по чертежу:
1)Невозможность точной установки угла на токарно-винторезном станке способом поворота каретки верхнего суппорта
2) неточность измерения детали штангенциркулем.
3) приблизительность расчетов деталь чертеж штангенциркуль конус