Характеристики, типы конструкций измерительных рычагов

Содержание Введение

1. Характеристики, типы конструкций измерительных рычагов

2. Точность рычажных систем Заключение Список использованной литературы измерительный рычаг точность

Введение

Рычаг являет собой одно из простых механических устройств, которое представляет собой твёрдой тело, вращающееся вокруг точки опоры; стороны перекладин по бокам от точки опоры представляют собой плечи рычага.

Рычаг используют для получения большего усилия на коротком плече посредством меньшего усилия на длинном плече: сделав плечо рычага длинным, теоретически можно развить любое усилие. Частными случаями рычага считаются также 2 других простых механизма, как-то: ворот и блок.

Рычаг начали применять ещё в доисторическую эпоху: например, такие инструменты, как мотыга либо весло использовали с целью уменьшения силы, которую нужно прикладывать человеку.

Первое письменное объяснение работе рычага в своих трудах оставил Архимед, связав определение силы, груза и плеча. Закон равновесия, составленный им, применяют и сегодня. В конце 18 века Д. Уаттом была предложена идея составного рычага, который состоит из 2-х или более связанных друг с другом рычагов, что можно использовать для ещё большего увеличения усилия.

Сегодня принцип действия рычага применяют повсеместно: любой механизм, который преобразует механическое движение, так или иначе основан на рычажном принципе. Подъёмные краны, двигатели, плоскогубцы, ножницы и иные инструменты, механизмывсё использует рычаги в своей конструкции. О рычагах (измерительных) и принципах рычажной работы мы и будем говорить в данной работе.

Основные задачи, которые должны быть решены в результате написания работы, сводятся к:

1. Анализу характеристик и типов конструкций измерительных рычагов.

2. Рассмотрению принципа точности рычажной системы и понятию, как таковому.

1. Характеристики, типы конструкций измерительных рычагов Все типы рассмотренных в данном разделе конструкций измерительных рычагов соответствует государственным стандартам, закреплённым и составленным в основе классификации типов измерительных рычагов: угловых, двухкулачковых угловых, угловых двухпазовых, вильчатых, с кулачком и пазом и рычагов угловых с двумя отверстиями.

1. Конструкция и размеры угловых двухпазовых рычагов должны соответствовать чертежу (рис. 1) и таблице 1.

Рис. 1. Конструкция углового двухпазового рычага

Таблица 1.

Размеры угловых двухпазовых рычагов

Пример условного обозначения углового двухпазового рычага исполнения 1, размером, А = 32 мм, с полями допусков диаметров d и d1-H11:

Рычаг 7018−0501 ГОСТ 12 475–67

То же, с полями допусков диаметров dЕ8, dlH11:

Рычаг 7018−0501 Е8 НИ ГОСТ 12 475–67

2. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543–71. Допускается замена на стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 40Х.

3. Рычаги угловые двухпазовые исполнения 1 изготавливать методом прецизионного литья.

4. Литейные радиусы — 3 мм.

5. Твердость 36,5…41,5 HRCэ, кроме мест, обозначенных особо.

6. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14,

7. Маркировать партию деталей одного типоразмера на таре или упаковке с указанием условного обозначения.

ГОСТ 12 475–67: Рычаги угловые двухпазовые. Конструкция от 01.07.1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

Рис. 2. Применение углового двухпазового рычага

2. Конструкция и размеры угловых рычагов с кулачком и пазом должны соответствовать чертежу (рис. 2) и таблице 2.

Рис. 2. Конструкция угловых рычагов с кулачком и пазом

Таблица 2.

Размеры угловых рычагов с кулачком и пазом

ГОСТ 12 472–67: Рычаги угловые с кулачком и пазом. Конструкция от 01.07.1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

Рис. 2. Применение углового рычага с кулачком и пазом

3. Конструкция и размеры вильчатых рычагов должны соответствовать чертежу (рис. 3) и таблице 3.

Рис. 3. Конструкция вильчатого рычага

Таблица 3.

Размеры рычагов вильчатых

ГОСТ 12 476–67: Рычаги вильчатые. Конструкция от 01.07.1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

Рис. 4. Использование вильчатого рычага

4. Конструкция и размеры угловых рычагов должны соответствовать чертежу (рис. 4) и таблице 4.

Рис. 5. Конструкция угловых рычагов

Таблица 4.

Размеры угловых рычагов

ГОСТ 12 471–67: Рычаги угловые. Конструкция от 01.07. 1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

Рис. 6. Применение угловых рычагов

5. Конструкция и размеры угловых рычагов с двумя отверстиями должны соответствовать чертежу (рис. 7) и таблице 5.

Рис. 7. Конструкция угловых рычагов с двумя отверстиями

Таблица 5.

Размеры углового рычага с двумя отверстиями

ГОСТ 12 472–67: Рычаги угловые с двумя отверстиями. Конструкция от 01.07. 1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

Рис. 8. Применение угловых рычагов с двумя отверстиями

6. Конструкция и размеры угловых двухкулачковых рычагов должны соответствовать чертежу (рис. 9) и таблице 6.

Рис. 9. Конструкция угловых двухкулачковых рычагов

Таблица 6.

Размеры угловых двухкулачковых рычагов

Рис. 10. Конструкция угловых двухкулачковых рычагов

2. Точность рычажных систем Рычажная система применяется для управления рабочими органами машин, механизмом поворота, как, например, в гусеничных тракторах, тормозами машин. К этой системе относится также и рулевое управление колесными машинами.

Контроль действия рычажной системы предусматривает проверку быстроты и надежности включения и выключения; определение усилий, прилагаемых к рукоятям и педалям при их включении и выключении. Проверку выполняют на работающих машинах, при этом механизмы должны быть включены на холостой ход. Показателями состояния механизмов управления поворотом и тормозами гусеничных и колесных машин являются легкость и удобство управления и надежность торможения при любых условиях эксплуатации.

Свободный ход замеряют масштабной линейкой. Регулировку свободного хода рукоятей и педалей выполняют с помощью тех конструктивных элементов, которыми оснащена данная система; стяжными муфтами с винтовой нарезкой, секторами с отверстиями или пазами, телескопическими трубами с отверстиями и пальцами и др. Эти элементы позволяют изменять (укорачивать или удлинять) размеры соединительных тяг или плеч рычагов и т. п.

Контроль рычажной системы в эксплуатационных условиях начинают с проверки четкости и надежности включения и выключения механизма машины или оборудования. О рычажной системе: проверка и управление Подобная режимность и контрольность данного процесса и обуславливают его точность, формируя, таким образом, один из центральных признаков любой рычажной системы.

Заключение

Итак, рычаг — одно из простых механических устройств, представляющих собой твёрдой тело, вращающееся вокруг точки опоры; стороны перекладин по бокам от точки опоры представляют собой плечи рычага. В работе нами были рассмотрены основные виды конструкций и размеров измерительных рычагов, закреплённые в едином государственном стандарте:

— угловые рычаги (ГОСТ 12 471−67);

— угловые рычаги с двумя отверстиями (ГОСТ 12 472−67);

— угловые двухкулачковые рычаги (ГОСТ 12 473−67);

— угловые рычаги с кулачком и пазом (ГОСТ 12 475−67);

— угловые двухпазовые рычаги (ГОСТ 12 475−67);

— вильчатые рычаги (ГОСТ 124 176−67).

Список использованной литературы ГОСТ 12 471–67: Рычаги угловые. Конструкция от 01.07. 1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

ГОСТ 12 472–67: Рычаги угловые с двумя отверстиями. Конструкция от 01.07. 1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

ГОСТ 12 473–67 Рычаги угловые двухкулачковые. Конструкция от 01.07.1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

ГОСТ 12 474–67: Рычаги угловые с кулачком и пазом. Конструкция от 01.07.1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

ГОСТ 12 475–67: Рычаги угловые двухпазовые. Конструкция от 01.07.1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

ГОСТ 12 476–67: Рычаги вильчатые. Конструкция от 01.07.1967 года (изм. и ред. от 01.02.2009 года).

О рычажной системе: проверка и управление http://stroy-technics.ru/article/proverka-i-regulirovka-rychazhnoi-sistemy-upravleniya [Интернет-ресурс]