Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΡ‹, курсовыС, Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅...
Брочная ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² ΡƒΡ‡Ρ‘Π±Π΅

ВСхнологичСский процСсс ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Β«ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉΒ»

Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ½Π°ΡΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ тСхнологичСском процСссС ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ всС нСдостатки, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ тСхнологичСском процСссС ΠΈ Π²Π½Π΅ΡΠ΅Π½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ измСнСния. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π½Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (станков ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 16К20, 6Π 11) Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Π§ΠŸΠ£ (станки ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 16К20Π€305, 6Π 11Π€3) Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… опСрациях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ВСхнологичСский процСсс ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Β«ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉΒ» (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

Π’ Ρ†Π΅Π»ΡΡ… постоянного ускорСния обновлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°Ρ… роста ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ производства прСдусматриваСтся Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ Π·Π° ΡΡ‡Ρ‘Ρ‚ использования станков с Π§ΠŸΠ£.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ΅ с Π°Π²Ρ‚оматичСскими систСмами ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠΌ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Π­Π’Πœ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТным ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡΡ‚оящим. Π’ ΡΠ²ΡΠ·ΠΈ с ΡΡ‚ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ условиСм Π΅Π³ΠΎ эффСктивного использования являСтся высокая Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх Π΅Π³ΠΎ элСмСнтов, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ достаточно высоких Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΡŒΡ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ возмоТности автоматичСской Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ износившСгося инструмСнта. Одним ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов любого ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства, являСтся ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ оснастка, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ функционирования ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ систСмы Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, качСство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, сущСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ производства.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ прСдлагаСтся тСхнологичСский процСсс ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ «ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ» Π² ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠΈ крупносСрийного производства. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ направлСниями Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

БовмСстная конструкторско-тСхнологичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° конструкторской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Ρ†Π΅Π»ΡΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСхнологичности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΡ… ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сочСтания Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ, вмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π² ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡΡ… Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚СхнологичСского оборудования для ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚овлСния.

3) ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния изготовлСния ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ сниТСния Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚аллоСмкости ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ вмСстС с ΡΡ‚ΠΈΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…аничСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

4) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивныС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивныС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’ Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° сдСлана, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ всС эти вопросы Π² ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡΡ… крупносСрийного производства.

1 Анализ состояния вопроса ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ цСлСсообразности Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΡ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ тСхнологичСских процСссов, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… высокий рост ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

1.1 Анализ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ тСхнологичСского процСсса. ΠœΠ΅Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тСхнологичСского процСсса

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тСхнологичСских процСссов изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный ΠΈ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ тСхнологичСский процСсс. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π½ΠΊΠ°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’ Ρ‚СхнологичСском процСссС изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ «ΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ» ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ объСма выпуска Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ приспособлСния, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСдств контроля являСтся срСдством прСдупрСТдСния ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°, установлСниС ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоком качСствС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… повСрхностСй ΠΈ ΠΎΡ‚клонСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… допуска.

Для сниТСния трудоСмкости изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ «ΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ» ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ объСма выпуска прСдлагаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ приспособлСния, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ срСдство, Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния.

1.2 Π‘Π»ΡƒΠΆΠ΅Π±Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ «ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ», слуТит основой для образования Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ подсборки, которая Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ корпуса ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ особо Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ посадочныС мСста.

2. ВСхнологичСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

2.1 ОбъСм выпуска Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

(1)

Π³Π΄Π΅ N1 — Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ объСм выпуска Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΡˆΡ‚;

m — количСство Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ наимСнования Π½Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, m=1 ΡˆΡ‚;

— ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ запасных частСй, =1−2%;

— ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ тСхнологичСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ, =0,5−1%.

ΡˆΡ‚.

Π’ΠΈΠΏ производства

Π’ΠΈΠΏ производства опрСдСляСтся ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ сСрийности

(2)

Π³Π΄Π΅ tB — Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ выпуска издСлия, ΠΌΠΈΠ½/ΡˆΡ‚;

Tср.ΡˆΡ‚. — ΡΡ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСхнологичСского процСсса, ΠΌΠΈΠ½.

Π’Π°ΠΊΡ‚ выпуска издСлия

(3)

Π³Π΄Π΅ Fg — Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ½Π΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ оборудования, Fg=4015,час;

N — годовая ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° выпуска Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΡˆΡ‚.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅-ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя

(4)

Π³Π΄Π΅ ?Π’ΡˆΡ‚ — суммарноС ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ?Π’ΡˆΡ‚=10,37 ΠΌΠΈΠ½.

ΠΌΠΈΠ½.

.

Богласно справочнику К ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 10, Ρ‚ΠΈΠΏ производства крупносСрийный.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ количСство Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ запуска Π² ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡΡ… крупносСрийного производства

(5)

Π³Π΄Π΅, Π° — число Π΄Π½Π΅ΠΉ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ запас Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π°=5 Π΄Π½Π΅ΠΉ;

F — число Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ Π² Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, F=250 Π΄Π½Π΅ΠΉ.

Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ расчСтным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ число смСн Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚ΠΊΠ΅

(6)

Π³Π΄Π΅ Π’ ΡˆΡ‚. ср — срСднСС ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π’ΡˆΡ‚. ср=2,07 ΠΌΠΈΠ½.

.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π΄Π²Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… смСны Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎΠ΅ число Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ

(7)

Π³Π΄Π΅ Π‘ΠΏΡ€ — принятоС число смСн.

Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

Рисунок 1 — Эскиз Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ)

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π£ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎ-экономичСский расчСт сопоставляСмых ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 20Π› Π“ΠžΠ‘Π’ 977–88.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° обусловлСн трСбованиями прСдставлСнной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ичСскими свойствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ тСхнологичСском процСссС Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ модСлям [рисунок 1].

Данная Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сквозноС отвСрстиС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ простых ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой чистотой повСрхности ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 — Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства стали 20Π› Π“ΠžΠ‘Π’ 977–88

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ суТСниС

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2 — Π₯имичСский состав стали 20Π› Π“ΠžΠ‘Π’ 977–88

Π‘,%

Si,%

Mn,%

Cr,%

S,%

P,%

Cu,%

Ni,%

0,17−0,25

0,20−0,52

0,35−0,90

0,30

0,045

0,04

0,30

0,30

Богласно стандартов Π•Π‘Π’ΠŸΠŸ 14.201−83 Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ оцСниваСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ коэффициСнтами:

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ точности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

(8)

Π³Π΄Π΅ — Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ коэффициСнты.

(9)

Π³Π΄Π΅ — срСдний ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ точности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

(10)

Π³Π΄Π΅ — число Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π° точности;

Π’ — ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ точности.

;

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° коэффициСнта точности ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,85…0,92.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСхнологичности ΠΏΠΎ Ρ‚очности ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности

(11)

Π³Π΄Π΅ — Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ коэффициСнты ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности.

(12)

Π³Π΄Π΅ — срСдняя ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

(13)

Π³Π΄Π΅ Π¨ — ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΌΠΊΠΌ.;

— Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΎ повСрхностСй ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

(14)

Π³Π΄Π΅ q — масса Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠ³;

Q — масса Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠ³.

Анализ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ тСхнологичСского процСсса

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тСхнологичСский процСсс Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ся ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ приспособлСния с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ частая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠ° станков, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ИспользованиС приспособлСний с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ям ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Для сниТСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

2.2 ОбоснованиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ тСхнологичСском процСссС Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ примСняСтся сортовой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚. Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° прСдлагаСтся Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ модСлям. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ экономичСски цСлСсообразно для крупносСрийного ΠΈ ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ производства Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ. РассчитаСм ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ экономичСский эффСкт ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сравним коэффициСнт использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° КИМ для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаСв.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

(15)

Π³Π΄Π΅ Π‘Π— — ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 1 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, согласно прСйскуранту, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ модСлям Ρ€ΡƒΠ±., Π‘Π±=45 000 Ρ€ΡƒΠ±;

Q — масса Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠ³; QΠ±=0,70 ΠΊΠ³, QΠΏ=0,125 ΠΊΠ³;

q — масса Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠ³; q=0,081 ΠΊΠ³ ;

KΠ’, KΠ‘, KΠ’, КМ, КП — коэффициСнты, зависящиС ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠ° точности, Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ слоТности, массы, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ° производства Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]:

KΠ’= 1,0; KΠ‘= 2,1; KΠ’= 1,0; КМ= 1,1;КП= 1,0.

SΠΎΡ‚Ρ… — ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ€ΡƒΠ±; SΠΎΡ‚Ρ… = 33 840 Ρ€ΡƒΠ±.

Ρ€ΡƒΠ±.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

(16)

Π³Π΄Π΅ М — Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ€ΡƒΠ±;

CΠžΠ— — тСхнологичСская ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

(17)

Π³Π΄Π΅ Π‘П.Π—. — ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ мСстС, Ρ€ΡƒΠ±/час;

Π’Π¨Π’ — ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎ-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ врСмя выполнСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, час.

Ρ€ΡƒΠ±/час.

Π—Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°ΡΡΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈ ΠΌΠ°ΡΡΠ΅ сдаваСмой струТки

(18)

Π³Π΄Π΅ Q — масса Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠ³;

S — Ρ†Π΅Π½Π° 1 ΠΊΠ³ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ€ΡƒΠ±;

q — масса Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠ³;

SΠΎΡ‚Π΄ — Ρ†Π΅Π½Π° 1 ΠΊΠ³ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ€ΡƒΠ±.

Ρ€ΡƒΠ±.

Ρ€ΡƒΠ±.

ЭкономичСский эффСкт для сопоставлСния способов получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

(19)

Π³Π΄Π΅ — стоимости Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρƒ, Ρ€ΡƒΠ±;

NΠ³ — годовая ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° выпуска Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΡˆΡ‚; NΠ³=77 265 ΡˆΡ‚.

Ρ€ΡƒΠ±.

РассчитаСм коэффициСнт использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ (Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ (ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°) тСхнологичСских процСссов

;

.

.

Из Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ тСхнологичСского процСсса Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ.

2.3 Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° тСхнологичСского процСсса изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Π’ ΡΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ развития Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ являСтся использованиС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ с ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ конструктивными Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… способов ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… станках, Ρ‚. Π΅. ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΡƒ.

ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ зависят Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ; ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, максимально ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΊ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ трудоСмкости процСсса приходится Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ², Π° ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ — Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Ρ…Π° ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌΠΈ припусками основная доля трудоСмкости приходится Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Ρ…ΠΈ.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ тСхнологичСском процСссС ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ всС нСдостатки, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ тСхнологичСском процСссС ΠΈ Π²Π½Π΅ΡΠ΅Π½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ измСнСния. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π½Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (станков ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 16К20, 6Π 11) Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Π§ΠŸΠ£ (станки ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 16К20Π€305, 6Π 11Π€3) Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… опСрациях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π΄Π²Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π²Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ…. На Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° приспособлСния с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3 — Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ тСхнологичСского ΠΌΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚Π°

2.4 ОбоснованиС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° тСхнологичСских Π±Π°Π·

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π±Π°Π· Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚вСтствСнных этапов Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ тСхнологичСского процСсса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ приспособлСния.

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ тСхнологичСских Π±Π°Π· слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ повСрхности достаточно Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ базирования ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Данная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ слуТит основой для образования Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ подсборки, которая Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π°Π·Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ «ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ» являСтся наруТная цилиндричСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 46n7ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†; внутрСнняя цилиндричСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40Н8ΠΌΠΌ ΠΈ Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†; Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ устанавливаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡ для дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ цилиндричСских ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выступа.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 015 мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ базируСтся ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ цилиндричСской повСрхности Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅.

Рисунок 2 — Виповая схСма базирования

2.5 РасчСт ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ припусков Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ модСлям позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ достаточно Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ся Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для дальнСйшСго расчСта.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ припуски ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ 015.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй вращСния ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ припуск Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

(20)

Π³Π΄Π΅ Rzi-1 — высота нСровностСй профиля Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, ΠΌΠΊΠΌ;

hi-1 — Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, ΠΌΠΊΠΌ;

сi-1 — суммарноС пространствСнноС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°

ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, ΠΌΠΊΠΌ;

— ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, ΠΌΠΊΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнных повСрхностСй

(21)

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ припусков Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌ согласно справочника [1]:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ высоту нСровностСй RZ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя послС получСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ мСханичСской ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ):

Rz=30 ΠΌΠΊΠΌ;

h=100 ΠΌΠΊΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ L=19,95−0,13 ΠΌΠΌ.

для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания:

Rz=15 ΠΌΠΊΠΌ;

h=20 ΠΌΠΊΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ пространствСнныС отклонСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… повСрхностСй:

(22)

Π³Π΄Π΅ — Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° короблСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

(23)

Π³Π΄Π΅ — ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π° 1 ΠΌΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹,=0,7ΠΌΠΊΠΌ;

D — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности.

ΠΌΠΊΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅:

=90 ΠΌΠΊΠΌ — установка Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅;

=50 ΠΌΠΊΠΌ — установка Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

= 30+100+ 45 +90 = 265 ΠΌΠΊΠΌ;

= 15+20+50 = 115 ΠΌΠΊΠΌ.

ЗаписываСм Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ расчСтный ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° 19,95−0,13 ΠΌΠΌ.

Π“Ρ€Π°Ρ„Π° «Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€» заполняСтся, начиная с ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расчСтного минимального припуска ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ тСхнологичСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4 — РасчСт припусков ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° 19,95−0,13 ΠΌΠΌ

ВСхнологичСскиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности L=19,95−0,13

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ припуска, ΠΌΠΊΠΌ

РасчСтный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΡƒcΠΊ Zmin.

ΠΌΠΊΠΌ

РасчСтный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€

dp, ΠΌΠΌ

Допуск, ΠΌΠΊΠΌ

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΌ

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ

припуск, ΠΌΠΊΠΌ

RZ

h

Lmin

Lmax

ZminΠΏΡ€

ZmaxΠΏΡ€

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

;

20,085

20,085

20,415

;

;

Π’ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅

;

19,82

19,82

19,95

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ

Находим расчСтный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расчСтного припуска ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ точСния ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ расчСтному Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ точСния.

LΡ€Π·Π°Π³ = 19,82 + 0,265 = 20,085 ΠΌΠΌ.

ЗначСния допусков ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ точности для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ точСния допуск ΠΏΠΎ 11-ΠΌΡƒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,13 ΠΌΠΌ;

для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ допуск ΠΏΠΎ 13-ΠΌΡƒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,33 ΠΌΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ наибольшиС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для чистового (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ) точСния:

Lmax=19,82+0,13=19,95 ΠΌΠΌ.

для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

Lmax.Π·Π°Π³ = 20,085+0,33 = 20,415 ΠΌΠΌ;

LΠ·Π°Π³.Π½ΠΎΠΌ=20,3 ΠΌΠΌ.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния припусков ZΠΏΡ€min Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ разности Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² выполняСмого ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния ZΠΏΡ€max — соотвСтствСнно разности Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ точСния:

ZΠΏΡ€max=Lmaxi-1 — Lmaxi, ΠΌΠΊΠΌ, (24)

ZΠΏΡ€max=20,415−19,95=0,465 ΠΌΠΌ=465ΠΌΠΊΠΌ.

ZΠΏΡ€min=Lmini-1 — Lmini, ΠΌΠΊΠΌ, (25)

ZΠΏΡ€min= 20,085−19,82 =0,265 ΠΌΠΌ=265 ΠΌΠΊΠΌ.

Находим ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ припуски

Z0max, min, Π½ΠΎΠΌ=Π£ZΠΏΡ€max, Π£ZΠΏΡ€min, Π£ZΠΏΡ€Π½ΠΎΠΌ (26)

Z0max=465 ΠΌΠΊΠΌ;

Z0min=265 ΠΌΠΊΠΌ;

Z0Π½ΠΎΠΌ=200 ΠΌΠΊΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ расчСтов

ZΠΏΡ€max-ZΠΏΡ€min=Ti-1-T, (27)

465−265=330−130;

200=200.

На ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… расчСта строим схСму графичСского располоТСния припусков ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности 19,95−0,13 ΠΌΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ припуски ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ цилиндричСской повСрхности Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй вращСния ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ припуск Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ припусков Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌ согласно справочника [ 1]:

для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

Rz= 30 ΠΌΠΊΠΌ;

h=100 ΠΌΠΊΠΌ;

для чистового растачивания:

Rz =15 ΠΌΠΊΠΌ;

h=20 ΠΌΠΊΠΌ;

для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ растачивания:

Rz =2,5 ΠΌΠΊΠΌ;

h=5 ΠΌΠΊΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ пространствСнныС отклонСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

(28)

Π³Π΄Π΅ — Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° короблСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, =45 ΠΌΠΊΠΌ;

— ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ, =250 ΠΌΠΊΠΌ, ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ.

ΠΌΠΊΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ пространствСнныС отклонСния

ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ растачивании:

(29)

Π³Π΄Π΅ — ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ;

ΠšΡƒ — коэффициСнт уточнСния, ΠšΡƒ=0,04 — для чистового растачивания.

ΠΌΠΊΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅:

=35 ΠΌΠΊΠΌ — установка Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅;

= 0 ΠΌΠΊΠΌ — установка Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

= =799 ΠΌΠΊΠΌ;

= =143 ΠΌΠΊΠΌ.

ЗаписываСм Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ расчСтный ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ для отвСрстия Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32,4H8(+0,039)ΠΌΠΌ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5 — РасчСт припусков ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ отвСрстия Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32,4H8(+0.039)ΠΌΠΌ

ВСхнологичСскиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ 32,4H8 ΠΌΠΌ

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ припуска,

ΠΌΠΊΠΌ

РасчСтный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΡƒcΠΊ 2Zmin. ΠΌΠΊΠΌ

РасчСтный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€

dp, ΠΌΠΌ

Допус

ΠΊ, ΠΌΠΊΠΌ

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ

Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΌ

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ

припуск, ΠΌΠΊΠΌ

RZ

h

Dmin

Dmax

2Zmin

2ZmaxΠΏΡ€

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

;

31,497

31,107

31,497

;

;

Π’ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ чистовоС

32,296

32,196

32,296

Π’ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅

2,5

;

;

32,439

32,4

32,439

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ

Π“Ρ€Π°Ρ„Π° «Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€» заполняСтся, начиная с ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расчСтного минимального припуска ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ тСхнологичСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

Π’ Π³Ρ€Π°Ρ„Π΅ «ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€» наибольшСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (dmax) получаСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, округляСмым Π΄ΠΎ Ρ‚очности допуска ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

РасчСтный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€: dp=32,4H8 ΠΌΠΌ.

Для чистового растачивания:

dΡ€1max = 32,439 — 0,143 = 32,296 ΠΌΠΌ;

для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

dΡ€.Π·Π°Π³.max = 32,296 — 0,799 =31,497 ΠΌΠΌ.

ЗначСния допусков ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ точности для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ растачивания допуск ΠΏΠΎ 8-ΠΌΡƒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,039 ΠΌΠΌ;

для чистового растачивания допуск ΠΏΠΎ 11-ΠΌΡƒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,100 ΠΌΠΌ;

для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ допуск ΠΏΠΎ 13-ΠΌΡƒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,390 ΠΌΠΌ.

НаимСньшиС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (dmin) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ допусков ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ растачивания

dΡ€min = 32,439 — 0,039 = 32,4 ΠΌΠΌ;

для чистового растачивания

dpmin = 32,296- 0,100 = 32,196 ΠΌΠΌ;

для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

dpmin = 31,497 — 0,390 = 31,107 ΠΌΠΌ;

dΠ·Π°Π³.Π½ΠΎΠΌ=31,19 ΠΌΠΌ.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния припусков ZΠΏΡ€min Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ разности Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² выполняСмого ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния ZΠΏΡ€max — соотвСтствСнно разности Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

2ZΠΏΡ€max=dmini-1 — dmini, ΠΌΠΊΠΌ, (30)

2ZΠΏΡ€max1=32,4−32,196=0,204 ΠΌΠΌ=204ΠΌΠΊΠΌ;

2ZΠΏΡ€max2=32,196−31,107=1,089 ΠΌΠΌ=1089ΠΌΠΊΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ припуски ZΠΎmax, Zomin, ZoΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (26)

2Zomax = 1293 ΠΌΠΊΠΌ.

2Zomin = 942 ΠΌΠΊΠΌ.

2ZoΠ½ΠΎΠΌ = 400 ΠΌΠΊΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ расчСтов ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (27)

1293−942=390−39 ΠΌΠΊΠΌ;

351=351ΠΌΠΊΠΌ.

На ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… расчСта строим схСму графичСского располоТСния припусков ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠΎΠ² повСрхности Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² 32,4H8(+0.039)ΠΌΠΌ (см. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ А).

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 6 — НазначСнныС припуски ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ «ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ»

β„– повСрхности

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ повСрхности

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ припуск, ΠΌΠΌ

РасчСтный припуск, ΠΌΠΌ

Допуск, ΠΌΠΌ

19,95h11 (расч)

;

0,35

0,13

46n7

1,6

;

0,025

0,2Π§450

0,2

;

0,25

1,5h12

1,5

;

0,1

32,4H8 (расч)

;

1,1

0,039

41,8H9

1,1

;

0,062

38,4H12

1,1

;

0,25

8H14

0,35

;

0,36

2 H13

2,0

;

0,2

0,5Π§450

0,5

;

0,25

36,2h13

3,8

;

0,39

0,5h12

0,5

;

0,1

19,6h13

0,35

;

0,33

45,85h8

5,1

;

0,039

3h12

0,35

;

0,1

55h13

1,1

;

0,46

1,6h12

0,35

;

0,1

43,2h14

2,8

;

0,62

1,2Н13

1,4

;

0,14

52Н13

6,0

;

0,46

2H13

2,0

;

0,14

M45Π§1,5−8g

0,15

;

0,039

10,8h8

10,8

;

0,27

0,5Π§450

0,5

;

0,25

40H8

1,1

;

0,039

0,5Π§450

0,5

;

0,25

7,5H13

0,35

;

0,22

35H13

1,1

;

0,39

4,2H11

0,35

;

0,1

30,31

4h12

0,55

;

0,12

32,33

R1,5

0,55

0,12

63h10

0,55

;

0,14

2h14

2,0

;

0,25

2H8

2,0

;

0,014

2.6 РасчСт Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания

РасчСт Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ 015.

Данная опСрация выполняСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС с Π§ΠŸΠ£ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠ΅Π±Ρ 11 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1:

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° повСрхности 1 Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ L=19,95 ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: t = 0,35 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: S = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания

(31)

Π³Π΄Π΅ Cv, m, x, y — значСния коэффициСнта ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ стСпСни, зависящиС ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ;

T — ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ стойкости инструмСнта, Π’ = 40 ΠΌΠΈΠ½;

S — ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°, S = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±;

Kv — ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ фактичСскоС условиС рСзания ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚ываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Kv=KMvЧKnvЧKUv, (32)

Π³Π΄Π΅ Knv — коэффициСнт, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ состояниС повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Knv=0,8 (для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ);

KΠΈv — коэффициСнт. ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° инструмСнта, Киv =1;

KMv — ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ качСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ стойкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Вми = ВЧКВи (33)

Π³Π΄Π΅ Π’ — ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта, Π’ΠΌΠΈ=40 ΠΌΠΈΠ½.

КВи — коэффициСнт измСнСния ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° стойкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, КВи =1,05.

(34)

Π³Π΄Π΅ ΠšΠ“ — коэффициСнт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° инструмСнта, ΠšΠ“=1;

n — ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ стСпСни ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ, n=1,0;

— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» выносливости ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии, =420 МПа.

.

Kv=1,786Π§0,8Π§1=1,43.

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²

(35)

Π³Π΄Π΅ V — ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания, V=180,8 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½;

D — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности, D=46 ΠΌΠΌ.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1250 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания

V=, (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания

(37)

Π³Π΄Π΅ Π‘p, x, y, z, n — коэффициСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСпСни зависящиС ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: Π‘Ρ€ = 300; Ρ… = 1; y = 0,75; n=0.

ΠšΡ€ — ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ фактичСскиС условия рСзания.

(38)

Π³Π΄Π΅ — коэффициСнты, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ инструмСнта, = 0,70; = 1,0; = 1,0; = 1,0; =1,08.

(39)

.

.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания

(40)

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 2: чистовоС Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ цилиндричСской повСрхности 2 ΠΌΠΌ.

РассчитаСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности 2.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску для чистового точСния Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,5 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=46,1 ΠΌΠΌ.; V=184 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1250 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,5 ΠΌΠΌ; s =0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 180,9 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=186Н; V= 180,9м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 3: ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° повСрхности 4 Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ L=1,5+0,1 ΠΌΠΌ.

РассчитаСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности 30.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: t = 0,35 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: S = 0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=63 ΠΌΠΌ.; V=194 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,35 ΠΌΠΌ; s =0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 197,8 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=131Н; V= 197,8 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 4: Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ цилиндричСской повСрхности 2 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ ΠΈ 3 фаски 0,2Π§45ΠΌΠΌ.

РассчитаСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности 2 ΠΈ 3.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ точСния Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,05 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=46 ΠΌΠΌ.; V=259,4 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1600 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,05 ΠΌΠΌ; s =0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 231 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=19Н; V= 231м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 5: ЧистовоС растачиваниС цилиндричСской повСрхности 5 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΌΠΌ.

РассчитаСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности 5.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ растачиваниС Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,50 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=32,3 ΠΌΠΌ.; V=169 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1600 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,50 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V=162ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=253Н; V= 162 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 6: Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ растачивания цилиндричСской повСрхности 5 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ.

РассчитаСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности 5.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ растачиваниС Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,05 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (34)

D=32,4 ΠΌΠΌ.; V=164 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1600 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,05 ΠΌΠΌ; s =0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V=162,8 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=19Н; V= 162,8 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 7: ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ чистовоС растачивания цилиндричСских повСрхностСй 6 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ ΠΈ 7 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ.

РассчитаСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности 6,7.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ растачиваниС Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=1,7 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=41,8 ΠΌΠΌ.; V=153 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1120 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 1,7 ΠΌΠΌ; s =0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V=147 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=634Н; V= 147 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 8: ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° повСрхности 8 Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ L=8+0,36 ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: t = 8 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: S = 0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=41,8 ΠΌΠΌ.; V=121 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=950 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 8 ΠΌΠΌ; s =0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V=124,7 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=2987Н; V= 124,7 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 9: ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° повСрхности 9 Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ L=2+0,2 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ фаски 0,5Π§450 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности 10.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: t = 2 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: S = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (33)

D=38,4 ΠΌΠΌ.; V=137 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1120 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 2 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V=135 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=1012Н; V= 135 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 10: ЧистовоС растачиваниС цилиндричСской повСрхности 11 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ.

РассчитаСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности 11.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ растачиваниС Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=1,9 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=36,2 ΠΌΠΌ.; V=139 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1180 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 1,9 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V=134 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=962Н; V= 134 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 11: ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° повСрхности 12 Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ L=0,5+0,1 ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: t = 0,5 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: S = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=36,2 ΠΌΠΌ.; V=169 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1400 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,5 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V=159 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=253Н; V= 159 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

РасчСт Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ 020.

Данная опСрация выполняСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС с Π§ΠŸΠ£ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠ΅Π±Ρ 15 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1: ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° повСрхности 13 L=19,6−0,33 ΠΌΠΌ.

РассчитаСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности 13.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: t = 0,35 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: S = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=47,1 ΠΌΠΌ.; V=180,8 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1180 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,35 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 174,5 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=177Н; V= 174,5 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 2: ЧистовоС Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ цилиндричСской повСрхности 14 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,55 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=46 ΠΌΠΌ.; V=167 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1120 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,55 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 162 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=278Н; V= 162м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 3: ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° повСрхности 15 Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ L=3−0,1 ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: t = 0,35 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: S = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=55 ΠΌΠΌ.; V=180,8 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,35 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 172,7 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=177Н; V= 172,7 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 4: ЧистовоС Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ цилиндричСской повСрхности 16 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,55 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=55 ΠΌΠΌ.; V=167 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,55 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 172,7 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=278Н; V= 172,7м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 5: ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° повСрхности 17 Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ L=1,6+0,1 ΠΌΠΌ.

РассчитаСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности 17.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: t = 0,35 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: S = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=63 ΠΌΠΌ.; V=180,8 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=900 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,35 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 178 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=177Н; V= 178 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 6: ЧистовоС Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности 19 ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ b=1,2+0.14ΠΌΠΌ Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ повСрхности 18 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=1,4 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=43,2 ΠΌΠΌ.; V=145,6 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1060 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 1,4 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 143,8 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=709Н; V= 143,8м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 7: Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ цилиндричСской повСрхности 14 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ точСния Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,075 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=45,85 ΠΌΠΌ.; V=244 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1600 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,075 ΠΌΠΌ; s =0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 230 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=28Н; V= 230м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 8: ЧистовоС Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ цилиндричСской повСрхности 20 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ 2+0,14 ΠΌΠΌ повСрхности 21 ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=2 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=52 ΠΌΠΌ.; V=137,4 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=800 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 2,0 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 130,6 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=1012Н; V= 130,6м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 9: ЧистовоС Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ цилиндричСской повСрхности 22 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ 10,8+0,22 ΠΌΠΌ повСрхности 23 со ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ фаски 0,5Π§450 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности 24.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,42 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=45 ΠΌΠΌ.; V=173,5 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1250 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,42 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 176,6 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=212Н; V= 176,6м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 10: НарСзаниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠΌ повСрхности 22 М45Π§1,5 ΠΌΠΌ.

РассчитаСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания t Ρ€Π°Π²Π½Π° числу Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² i=5 (Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… — 3; чистовых — 2) Π½Π° Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠΌ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,15 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° S Ρ€Π°Π²Π½Π° ΡˆΠ°Π³Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π =1,5 ΠΌΠΌ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ: s = 1,5 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

(41)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=43.4 ΠΌΠΌ.; V=69,5 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π‘Π =240; Π =1,5 ΠΌΠΌ.; y=0,30; i=5; KP=KMP=0,65.

(42)

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=379Н; V= 68,1м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 11: ЧистовоС растачиваниС цилиндричСской повСрхности 25 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ растачиваниС Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,45 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=39,8 ΠΌΠΌ.; V=172ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1320 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,45 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V=165ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=228Н; V= 165 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 12: ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° повСрхности 27 Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ L=7,5+0,22 ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: t = 0,35 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: S = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=40 ΠΌΠΌ.; V=179 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1400 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,35 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 179 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=177Н; V= 175,8 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 13: ЧистовоС растачиваниС цилиндричСской повСрхности 28 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,55 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=35 ΠΌΠΌ.; V=167 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,55 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 164,9 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=278Н; V= 164,9 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 14: ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° повСрхности 29 Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ L=4,2+0,1 ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: t = 0,35 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: S = 0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=35 ΠΌΠΌ.; V=179 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1600 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,35 ΠΌΠΌ; s =0,15 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V= 175,8 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

РZ=177Н; V= 175,8 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 15: Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ растачивания цилиндричСской повСрхности 25 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ„аски 0,5Π§450 ΠΌΠΌ Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 26.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ растачиваниС Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=0,1 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: s = 0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (31)

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

D=40 ΠΌΠΌ.; V=233,6 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 16К20Π€305, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1600 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (37)

t= 0,1 ΠΌΠΌ; s =0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±; V=201 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; n=0; ΠšΡ€= 0,70.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (38)

РZ=37Н; V= 201 м/мин.

ΠΊΠ’Ρ‚.

РасчСт Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания Π½Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ 025.

Данная опСрация выполняСтся Π½Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС с Π§ΠŸΠ£ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠ΅Π±Ρ 2 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1: ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ выступа с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ностями 30 ΠΈ 31 Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ b=4−0.12ΠΌΠΌ, ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности 16 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ, которая состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t=3,5 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: sz=0,05ΠΌΠΌ/Π·ΡƒΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹

(43)

Π³Π΄Π΅ sz=0,05ΠΌΠΌ/Π·ΡƒΠ±; B=1,4 ΠΌΠΌ; CV=46,7; q=0,45; x=0,5; y=0,5; u=0,1; p=0,1; m=0,33;

T=80 ΠΌΠΈΠ½.

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 6Π 11Π€3, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1270 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ силу рСзания

(44)

Π³Π΄Π΅ sz=0,05ΠΌΠΌ/Π·ΡƒΠ±; B=1,4 ΠΌΠΌ; CV=68,2; q=0,86; x=0,86; y=0,72; u=1,0; w=0.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚

(45)

Π³Π΄Π΅ D — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, D=6 ΠΌΠΌ.

.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 2: ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ рСзания ΠΏΡ€ΠΈ чистовом Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ выступа b=4−0.12ΠΌΠΌ повСрхности 30 ΠΈ 31, 16 ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… радиусов 1,5 ΠΌΠΌ 32 ΠΈ 33.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t= 0,75 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: sz=0,2ΠΌΠΌ/Π·ΡƒΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (43)

sz=0,2 ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; B=1,4 ΠΌΠΌ; CV=46,7; q=0,45; x=0,5; y=0,5; u=0,1; p=0,1; m=0,33; T=80ΠΌΠΈΠ½.

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 6Π 11Π€3, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1600 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (44)

sz=0,2ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; B=1,4 ΠΌΠΌ; CV=68,2; q=0,86; x=0,86; y=0,72; u=1,0; q=0,86; w=0.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (45)

D=3 ΠΌΠΌ.

.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 3: РасчСт Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания ΠΏΡ€ΠΈ чистовом Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выступа ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности 34.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания Ρ€Π°Π²Π½Π° припуску Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ: t= 0,55 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [1]: sz=0,2ΠΌΠΌ/Π·ΡƒΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (43)

sz=0,014ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; B=1,4 ΠΌΠΌ; CV=46,7; q=0,45; x=0,5; y=0,5; u=0,1; p=0,1; m=0,33; T=80ΠΌΠΈΠ½.

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 6Π 11Π€3, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1270 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (44)

sz=0,2ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; B=1,4 ΠΌΠΌ; CV=68,2; q=0,86; x=0,86; y=0,72; u=1,0; q=0,86; w=0.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (45)

D=6 ΠΌΠΌ.

.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1 ΠΈ 2: РасчСт Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания Π½Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ 030 с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² повСрхности 35 b=2+0,25 ΠΌΠΌ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° рСзания ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ: t= 7,5 ΠΌΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ

sz=0,006ΠΌΠΌ/Π·ΡƒΠ±.

sΠΌ=szΠ§zΠ§n; sΠΌ=0,006Π§64Π§200=76,8 ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ sΠΌ=87ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (43)

sz=0,006ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½;B=2,0 ΠΌΠΌ;CV=53; q=0,25; x=0,3; y=0,2; u=0,2; p=0,1; m=0,2;

T=60ΠΌΠΈΠ½.

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ частоту вращСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 6Π 11Π€3, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=158 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ силу рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (44)

sz=0,006ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; B=2,0 ΠΌΠΌ; CΠ =68,2; x=0,86; y=0,72; u=1,0; q=0,86; w=0.

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (45)

D=50 ΠΌΠΌ.

.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (40)

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1: РасчСт Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания Π½Π° ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ 035.

Для обСспСчСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ точности ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ отвСрстия Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ свСрлСниСм отвСрстия 1,9 ΠΌΠΌ повСрхности 36.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ рСзания

t = 0,5Π§D, (46)

Π³Π΄Π΅ D — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрла, D=1,9 ΠΌΠΌ.

t = 0,5Π§1,9=0,95 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ максимально Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ свСрла, ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [2]: S=0,1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания

(47)

Π³Π΄Π΅ Π‘v, q, m, y — коэффициСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСпСни, значСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… для свСрлСния согласно справочнику ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: Cv=7,0; q=0,40; y=0,70; m=0,20;

T — ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ стойкости инструмСнта, ΠΌΠΈΠ½; Π’=15 ΠΌΠΈΠ½;

KV — ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ фактичСскоС условиС рСзания ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚ываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (32)

Kv=0,60Π§1Π§1=0,60.

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

V=16 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½; D=1,9 ΠΌΠΌ.

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 2Н118, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nΡ„=1860ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚

(48)

Π³Π΄Π΅ БМ, q, y — коэффициСнт ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСпСни;CМ=0,0345; q=2,0; y=0,8;

КР — коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ фактичСскоС условиС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΡΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

КР=КМР;

НЧм.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΡΠ΅Π²ΡƒΡŽ силу

Π‘Π =68; q=1,0; y=0,7.

(49)

Н.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания

(50)

Π³Π΄Π΅ ΠœΠΊΡ€ — крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии, ΠœΠΊΡ€ = 0,23НЧм;

n — частота вращСния шпиндСля, n = 2900 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

ΠΊΠ’Ρ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 2: РасчСт Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности 36 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ рСзания ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ

t = 0,5(D — d), (51)

Π³Π΄Π΅ D — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ машинной (чистовой) Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, D=2,0 ΠΌΠΌ;

d — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия, d = 1,9 ΠΌΠΌ.

t = 0,5 (2,0 — 1,9) = 0,05 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ [2]: s = 0,8 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±,

Для достиТСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого качСства отвСрстия Π²Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Kos = 0,8.

s = 0,8Π§0,8 = 0,64 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ s=0,56 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (41)

Cv=10,5; q=0,3; x=0,20; y=0,65; m=0,4; Π’=15 ΠΌΠΈΠ½; KV=0,65.

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (35)

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

По ΠΏΠ°ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ станка 2Н118, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ nmin=1000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (36)

V= ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ

(52)

Π³Π΄Π΅ s — ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°, ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π·ΡƒΠ± инструмСнта, равная s/z, s ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±;

z — число Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ;

Π‘Π ; x; y — коэффициСнт ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСпСнСй ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ условия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π‘p= 200; Ρ… = 1; y = 0,75.

(53)

Π³Π΄Π΅ sΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, s = 0,64 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±;

z — число Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², z = 8.

ΠΌΠΌ/Π·ΡƒΠ±.

НЧм.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (50)

ΠΊΠ’Ρ‚.

2.7 ВСхничСскоС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ станочных ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ расчСт Π½ΠΎΡ€ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° Π²ΡΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ согласно ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅, ΠΌΠΈΠ½.:

(54)

Π³Π΄Π΅-Π’ΠΎ — основноС врСмя Π½Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΌΠΈΠ½.;

Π’Π² — Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΌΠΈΠ½.;

ΠšΡ‚Π² — ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Π½Π° Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, зависит ΠΎΡ‚ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, К =0,75;

Qобс ΠΈ QΠΎΡ‚Π» — врСмя Π½Π° ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста, ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ надобности, составляСт 10% ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π’ΠΎΠΏ=Π’ΠΎ+Π’Π², (55)

Π³Π΄Π΅-Π’ΠΎ — основноС врСмя Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ всСх ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ [ 3], ΠΌΠΈΠ½.

(56)

Π³Π΄Π΅ l — Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнтом Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ iΠ³ΠΎ тСхнологичСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°;

l1 — Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° врСзания ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±Π΅Π³Π° Ρ€Π΅Π·Ρ†Π°, ΠΌΠΌ; l1=1−3ΠΌΠΈΠ½;

l2 — Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π° Π²Π·ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ струТки, ΠΌΠΌ; l2=1−3ΠΌΠΈΠ½;

n — число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² шпиндСля Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.;

S — ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ шпиндСля Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, ΠΌΠΈΠ½/ΠΎΠ±;

i — число ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π’Π’=tуст+tΠΏΠ΅Ρ€+tΠΈΠ·ΠΌ (57)

Π³Π΄Π΅ Π’Π² — Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ² Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ станка ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅

tуст — врСмя Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΌΠΈΠ½;

tΠΏΠ΅Ρ€ — Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, связанноС с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΌΠΈΠ½;

tΠΈΠ·ΠΌ — Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСрСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности послС окончания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

tΠΏΠ΅Ρ€ — врСмя тСхнологичСских ΠΏΠ°ΡƒΠ· — остановок ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡ шпиндСля для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², осмотра ΠΈΠ»ΠΈ смСны инструмСнта, Π’ΠΏΠ΅Ρ€ =0,2 ΠΌΠΈΠ½. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС инструмСнт мСняСтся Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ расчСт Π½ΠΎΡ€ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 020 ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ [3]

tΠΏΠ΅Ρ€ = 0,2Π§6 = 1,2 ΠΌΠΈΠ½.

tуст — врСмя Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ массой Π΄ΠΎ 3 ΠΊΠ³ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅, ΠΌΠΈΠ½.

tуст=Π°Π§Qx, (58)

Π³Π΄Π΅ Π°, Ρ… — коэффициСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСпСни, Π°=0,248, Ρ…=0,236;

Q — масса Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Q=0,081 ΠΊΠ³.

tуст=0,248Π§0,0810,236=0,137 ΠΌΠΈΠ½.

tΠΈΠ·ΠΌ — Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСрСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности послС окончания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

tизм=УkЧDzизмЧLu, (59)

Π³Π΄Π΅ k, z, u — коэффициСнт ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСпСни для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта — ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ измСрСния Π΄ΠΎ 0,02 ΠΌΠΌ, k=0,0187, z=0,21, u=0,330;

D=63ΠΌΠΌ; L=19,6 ΠΌΠΌ.

tΠΈΠ·ΠΌ=0,0187Π§630,21Π§19,60,330=0,12ΠΌΠΈΠ½.

Π’Π’=0,137+1,2+0,12=1,46ΠΌΠΈΠ½.

РассчитаСм основноС врСмя ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 2:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 3:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 4:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 5:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 6:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 7:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 8:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 9:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 10:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 11:

ΠΌΠΈΠ½.

Π’ΠΎ.ΠΎΠ±Ρ‰1=0,05+0,09+0,17+0,02+0,04+0,05+0,12+0,04+0,06+0,03+0,03=0,73ΠΌΠΈΠ½.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ расчСт Π½ΠΎΡ€ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 020 ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ [3]

РассчитаСм основноС врСмя ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 2:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 3:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 4:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 5:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 6:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 7:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 8:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 9:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 10:

ΠΌΠΈΠ½.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π½ΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ 5 ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ To2.10Π§5=0,11ΠΌΠΈΠ½.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 11:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 12:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 13:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 14:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 15:

ΠΌΠΈΠ½.

Π’ΠΎ.ΠΎΠ±Ρ‰.2=0,06+0,13+0,06+0,04+0,09+0,04+0,05+0,05+0,08+0,11+0,06+0,04+0,05+ 0,03+0,07=0,96ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСрСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности послС окончания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

k=0,033, z=0,16, u=0,27; D=63ΠΌΠΌ; L=19,6 ΠΌΠΌ.

tΠΈΠ·ΠΌ=0,033Π§630,16Π§19,60,27=0,143ΠΌΠΈΠ½.

tΠΏΠ΅Ρ€ = 0,2Π§14=2,8 ΠΌΠΈΠ½.

tуст=0,133 ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя

Π’Π’=0,133+2,8+0,143=3,08ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ расчСт Π½ΠΎΡ€ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 025 ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ [3]

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ основноС врСмя ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 2:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 3:

ΠΌΠΈΠ½.

TΠΎΠ±Ρ‰.3=1,15+0,21+0,3=1,66 ΠΌΠΈΠ½.

tΠΈΠ·ΠΌ=0,119Π§2=0,238ΠΌΠΈΠ½.

tΠΏΠ΅Ρ€ = 0,2Π§5=1 ΠΌΠΈΠ½.

tуст=0,133 ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя

Π’Π’=0,133+1+0,238=1,37ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ расчСт Π½ΠΎΡ€ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 030 ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ [3]

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ основноС врСмя для Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²

(60)

ΠΌΠΈΠ½;

ΠΌΠΈΠ½.

TΠΎΠ±Ρ‰.3=0,66+0,66=1,32 ΠΌΠΈΠ½.

tΠΈΠ·ΠΌ=0,119Π§2=0,238ΠΌΠΈΠ½.

tΠΏΠ΅Ρ€ = 0,2Π§2=0,4 ΠΌΠΈΠ½.

tуст=0,133 ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя

Π’Π’=0,133+0,4+0,238=0,77ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ расчСт Π½ΠΎΡ€ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 035 ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ [3]

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ основноС врСмя ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 1:

ΠΌΠΈΠ½;

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 2:

ΠΌΠΈΠ½.

Π’ΠΎ=0,04+0,02=0,06 ΠΌΠΌ.

tΠΈΠ·ΠΌ=0,119Π§2=0,24ΠΌΠΈΠ½.

tΠΏΠ΅Ρ€ = 0,2Π§2=0,4ΠΌΠΈΠ½.

tуст=0,133 ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя

Π’Π’=0,133+0,4+0,24=0,77ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя

?Π’ΡˆΡ‚=1,85+3,28+2,7+1,9+0,64=10,37 ΠΌΠΈΠ½.

2.8 Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ БОВБ

Π’ ΡΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ΄Π° возрастаСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ БОВБ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ БОВБ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни ускоряСт слоТный ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс прСобразования Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ машин ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ качСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… повСрхностСй, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ условия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.

БОВБ подраздСляСтся Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ присадками, Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ, полусинтСтичСскиС ΠΈ ΡΠΈΠ½Ρ‚СтичСскиС.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ БОВБ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ условий, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ: Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, состав ΠΈ ΡΠ²ΠΎΠΉΡΡ‚Π²Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ струТки, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ количСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… повСрхностСй. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚рукция инструмСнта, Π΅Π³ΠΎ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. На Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… опСрациях мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ я ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ МР-1Ρƒ ΠΏΠΎ Π’Π£ 38.101 731−80. Π‘ΠžΠ– относится ΠΊ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹ΠΌ — (М) ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор — (Π ). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ углСродистых конструкционных сталСй Π½Π° ΡΡ‚Π°Π½ΠΊΠ°Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ…. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ — свободная струя.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7

Π₯имичСский состав смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости МР-1Ρƒ

НаимСнования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Нормы

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°

1. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄

ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Π°Ρ маслянистая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Π°Ρ маслянистая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ свСтло ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°

2. Π—Π°ΠΏΠ°Ρ…

БпСцифичСский для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла

БпСцифичСский для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла

3. УдСльная масса ΠΏΡ€ΠΈ 20 Π³Ρ€Π°Π΄. Π‘, Π³/см3 Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ