Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Исследование и разработка методов повышения эффективности системы поддержания пластового давления с применением насосов типа ЦНС

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Обоснованы целесообразность и эффективность создания высокооборотных насосов ЦНС со встречным расположением рабочих колёс и плавающими уплотнениями при значениях коэффициента быстроходности п5 < 50. Предложена рациональная схема компоновки насоса. Результаты обоснования и схема компоновки легли в основу разработки конструкции высокоэффективного насоса ЦНС 25−1400 с пологой напорной… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Обоснование методики выбора технических параметров секционных центробежных насосов типа ЦНС, предназначенных для закачки воды в пласт
    • 1. 1. Современное состояние технического уровня и эффективности применения насосов ЦНС для закачки воды в нефтяные пласты
    • 1. 2. Обоснование разработки нормального ряда насосов типа ЦНС, предназначенных для закачки воды в нефтяные пласты
    • 1. 3. Разработка методики выбора насосного оборудования для системы ППД
    • 1. 4. Формулирование технико-экономических требований к насосам типа ЦНС для закачки воды в пласт
  • 2. Разработка критериев экономичности и надежности работы насосов типа ЦНС для закачки воды в нефтяные пласты
    • 2. 1. Технологические и экономические критерии для оценки эффективности работы насосных агрегатов ЦНСА системы ППД
    • 2. 2. К.п.д. насоса и определяющие его факторы
  • Пути повышения к.п.д. насосов типа ЦНС
    • 2. 3. Удельные затраты электроэнергии на закачку воды в нефтяные пласты
    • 2. 4. Определение остаточного ресурса насосов ЦНС для закачки воды в пласт
  • 3. Разработка мероприятий и предложений по повышению эффективности насосов типа ЦНС, применяемых в системе ППД
    • 3. 1. Исследование влияния изменения зазоров в щелевых уплотнениях рабочих колес на характеристики насоса типа ЦНС
    • 3. 2. Параметрическая диагностика ЦНСА. Приближенная аналитическая связь напора секционного насоса ЦНС с к.п.д. по мере износа щелевого уплотнения рабочего колеса
    • 3. 3. Анализ потерь энергии в узлах гидравлического уравновешивания осевого усилия
  • 4. Разработка технических предложений по созданию новых и модернизации существующих насосов ЦНС для системы ППД
    • 4. 1. Обоснование наиболее экономичной и надежной схемы компоновки насоса ЦНС с низким п5 на примере ЦНС
    • 4. 2. Модернизация и унификация насосов ЦНС в процессе проведения капитального ремонта
    • 4. 3. Разработка эффективного способа для изменения напора насоса ЦНС

Исследование и разработка методов повышения эффективности системы поддержания пластового давления с применением насосов типа ЦНС (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Ещё в начале 90-х годов прошлого века на старых нефтяных месторождениях велись интенсивные работы по увеличению нефтеотдачи пластов на поздней стадии разработки. Результаты научных исследований, проведенных в ОАО «Татнефть» и ОАО «АНК «Башнефть», показали, что извлечение остаточных запасов основных месторождений может стабилизировать добычу нефти на продолжительное время. Для этого потребуются разработка и внедрение новых методов увеличения нефтеотдачи пласта, а также коренная реконструкция систем поддержания пластового давления (ППД) с модернизацией и заменой эксплуатируемого оборудования.

При освоении нефтяных месторождений на поздней стадии разработки необходимо оптимизировать объемы закачиваемой воды и добываемой жидкости на различных площадях и участках. Для достижения этого необходимо применять адресную подачу воды в пласты с различной проницаемостью, используя насосы на малые подачи, оптимизировать сеть водоводов.

Внедрение технологии циклической закачки, необходимость регулирования объемов и давлений закачки из-за подключения в эксплуатацию пластов различной проницаемости требуют создания и применения в системе ППД насосов с широким диапазоном параметров назначения.

Возникают проблемы создания и внедрения параметрического ряда насосов, отвечающих требованиям, предъявляемым более прогрессивной технологией.

По данным ОАО «Татнефть», использование насосов на малые подачи снижает объемы закачки воды на одну тонну добываемой нефти на 10%, а потребляемую электроэнергию на закачку 1 м³ на 11%.

Появилась острая необходимость разработки методики выбора насосов для системы ППД, обеспечивающей оптимальные режимы работы системы «кустовая насосная станция (КНС) — трубопроводные коммуникации — нагнетательные скважины — пласт».

На эффективность работы системы ППД значительно влияет техническое состояние эксплуатируемого оборудования. Применяемая система планово-предупредительного ремонта и обслуживания оборудования не отвечает современным требованиям. В начале 2000 г. некоторые нефтяные компании начали переходить к более прогрессивному направлению — организации технического обслуживания насосного оборудования по фактическому техническому состоянию на основе мониторинга основных параметров. Это потребовало разработки методических основ мониторинга с учетом конструктивных особенностей насосов и условий эксплуатации.

Поэтому научные исследования и разработка методов и технических решений, направленные на повышение эффективности работы системы ППД путем оптимизации технологии, совершенствования характеристик и повышения технического уровня насосного оборудования, являются актуальными проблемами.

Цель работы.

Повышение эффективности работы системы ППД путем оптимизации технологии закачки воды в пласт, совершенствования характеристик и технического уровня насосов ЦНС.

Основные задачи работы.

1. Анализ и разработка методов выбора рациональных технологических и технических параметров работы секционных центробежных насосов типа ЦНС, предназначенных для закачки воды в пласт.

2. Разработка технических и экономических критериев для оценки технического уровня и эффективности работы насосов типа ЦНС в системе ППД.

3. Исследование и разработка технических решений, направленных на совершенствование характеристик и повышение эффективности работы насосов типа ЦНС в системе ППД.

4. Разработка и внедрение новых наиболее экономичных и надёжных конструкций насосов типа ЦНС, отвечающих современным требованиям системы ППД.

Научная новизна.

1. Предложены уравнения баланса подачи насосов и объема закачиваемой в пласт жидкости, баланса давлений в системе «насос — трубопроводные сетинагнетательная скважина», позволяющие оптимизировать технические параметры насосов типа ЦНС по критерию минимальных суммарных затрат на закачку воды. Уравнения легли в основу методики выбора насосного оборудования для системы ППД.

2. Предложены критерии для оценки технического уровня и эффективности работы насосов ЦНС, учитывающие условия эксплуатации насосов в системе ППД.

3. Предложена эмпирическая зависимость для определения остаточного ресурса работы насосов ЦНС для закачки воды в пласт, основанная на изменении удельных энергетических затрат в зависимости от времени эксплуатации.

4. Обоснована эффективность разработки и применения высокооборотных насосов ЦНС со встречным расположением рабочих колёс при значениях коэффициента быстроходности Пэ < 50.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

Разработан параметрический ряд динамических насосов, который внедрен при создании и модернизации насосов ЦНС в диапазоне подач от 25 до 180 м3/ч и напоров от 700 до 1900 м.

Разработан и внедрен Стандарт предприятия СТП 03−167−2005 «Методика выбора насосного оборудования для закачки воды в пласт в системе поддержания пластового давления».

Уравнения для определения остаточного ресурса и аналитической связи напора с к.п.д. в зависимости от степени износа щелевого уплотнения рабочего колеса насоса использованы при разработке Методики проведения технического аудита насосных агрегатов типа ЦНСА системы ППД ОАО «Татнефть» и стандартов предприятия СТП 03−166−2004 «Агрегаты электронасосные центробежные нефтепромысловых систем. Методика проведения технического аудита на предприятиях ОАО «АНК «Башнефть» и СТП 16−15 283 860−003−2004 «Руководство по организации эксплуатации оборудования насосных станций систем сбора, подготовки нефти и ППД на предприятиях ОАО «АНК «Башнефть».

Установлены границы рабочей зоны характеристик насосов типа ЦНС в зависимости от свойств закачиваемой жидкости, которые включены в техническую и эксплуатационную документацию на насосы.

Обоснованные автором технические решения по разработке и применению высокооборотных насосов ЦНС со встречным расположением рабочих колес при значениях коэффициента быстроходности п5 < 50 реализованы при разработке и внедрении насоса ЦНС 25−1400 УХЛ4. Насос успешно внедряется в системах ППД с малым объемом закачки воды в пласт.

Предлагаемые научно-технические решения использованы при разработке нового поколения насосов, модернизации и унификации насосов с подачей от 25 до 250 м3/ч и напором от 800 до 2240 м.

Апробация работы.

Основные положения и результаты работы докладывались на:

II Всероссийской научно-практической конференции «Новое погружное и наземное оборудование для добычи и транспортировки нефти и газа», г. Лысьва, 2000 г.;

I международной научной конференции «Современные проблемы нефтеотдачи пластов. Нефтеотдача — 2003», г. Москва, 2003 г.;

II и IV Конгрессах нефтегазопромышленников России, г. Уфа, 2000 г. и 2003 г.;

III Российском энергетическом форуме, г. Уфа, 2003 г.;

III Всероссийской научно-практической конференции «Добыча, подготовка, транспорт нефти и газа», г. Томск, 2004 г.;

11-й Международной научно-технической конференции «Герметичность, вибронадежность и экологическая безопасность насосного и компрессорного оборудования», г. Сумы, 2005 г.- техническом совещании по вопросу «Пути оптимизации и унификации насосного парка системы ППД ОАО «Татнефть», г. Альметьевск, 2006 г.

Научные разработки автора по созданию и внедрению ряда насосных агрегатов ЦНСА для закачки воды в пласт в системе ППД удостоены медали и премии им. акад. И. М. Губкина.

Комплекс работ по созданию и внедрению параметрического ряда высоконапорных центробежных насосных агрегатов типа ЦНСА для закачки воды в нефтяные пласты отмечен дипломом Союза производителей нефтегазового оборудования в номинации «За внедрение достижений науки в производство».

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 16 печатных работ, получены 1 патент и 1 авторское свидетельство.

Благодарность.

Автор выражает искреннюю благодарность сотрудникам отдела № 4 ГУП «ИПТЭР» за оказанную помощь и ценные советы при выполнении работы.

5. Результаты исследования работы насосов в системе ППД позволили автору предложить следующие методы и технические решения по совершенствованию характеристик и технического уровня насосов:

5.1 Обоснованы целесообразность и эффективность создания высокооборотных насосов ЦНС со встречным расположением рабочих колёс и плавающими уплотнениями при значениях коэффициента быстроходности п5 < 50. Предложена рациональная схема компоновки насоса. Результаты обоснования и схема компоновки легли в основу разработки конструкции высокоэффективного насоса ЦНС 25−1400 с пологой напорной характеристикой, широким диапазоном рабочей части [(0,7. 1,4) СЫ и значением к.п.д. 58%. Серийное производство насоса и насосного агрегата на его базе освоено на ФГУП «Боткинский завод». Насос успешно внедряется в технологических схемах, где требуется закачка малых объемов воды.

5.2 Разработаны и внедрены технические решения по модернизации и унификации конструкции насосов на подачи от 40 до 220 м /ч. Расчетное снижение стоимости капитального ремонта от внедрения технических решений по унификации конструкций насосов составляет около 30%. Технические решения внедрены при капитальном ремонте и модернизации насосов ЦНС 40−1400- ЦНС 63 — 1000.1800- ЦНС 80 — 1400. 1800 (Технический центр ОАО «Торговый дом «Боткинский завод" — АЦБПО ЭПУ ОАО «Татнефть») — ЦНС 200(220)-1000. 1900(2000) (НПФ «Инженерный центр «Союз»).

5.3 Предложен метод изменения напорной характеристики насоса за счёт снятия рабочих колёс и направляющих аппаратов без изменения монтажных размеров и с сохранением к.п.д. насоса. Внедрение способа в производство позволило исключить регулирование режима работы насосного агрегата дросселированием, снизило удельные энергетические затраты на закачку воды в пласт.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A. Центробежные и осевые насосы. -М.: Машиностроение, 1966. -364 с.
  2. .П., Марон И. А., Шувалова Э. З. Численные методы анализа. -М.: Наука, 1967.-368 с.
  3. М.М., Тимашев Э. М., Тазетдинов Р. К. К вопросу определения оптимального давления нагнетания // Тр. Уфимского нефтяного института. 1968. -Вып. XXII.-С. 310−316.
  4. В.В., Бирюков А. И., Головин В. А. О влиянии? Jl2 лопасти рабочего колеса на характеристики ступени центробежного насоса с низким коэффициентом быстроходности // Известия вузов. Энергетика. 1970. — № 12. — С. 82−87.
  5. П.Д., Агеев Ш. Р. О влиянии шероховатости поверхностей проточных каналов на гидравлический к.п.д. ступеней центробежных насосов // Энергомашиностроение. 1971.-№ 3.-С. 19−21.
  6. А.И. Структура потока на выходе из колеса и её влияние на характеристики центробежного насоса : Автореф. канд. техн. наук. Харьков, 1972. — 22 с.
  7. Ф.А. Таблицы для гидравлического расчета стальных, асбестоце-ментных, пластмассовых и стеклянных водопроводных труб. М.: Стройиздат, 1973. -140 с.
  8. Г. В. Аналитическое выражение характеристики насосов при их параллельной работе // Известия вузов. Строительство и архитектура. Новосибирск, 1973.-№ 2.-С. 108−110.
  9. В.А. и др. Поддержание пластового давления на нефтяных месторождениях / В. А. Еронин, И. В. Кривоносов, А. Д. Ли М.: Недра, 1973. — 200 с.
  10. .Н. О предельном давлении на устьях эксплуатационных и нагнетательных скважин // «Совершенствование методов расчета процесса заводнения нефтяных пластов». Тр. ин-та / Гипровостокнефть Куйбышев, 1974. — Вып. XXI. -С. 125−128.
  11. Ю.К. К расчету объемного к.п.д. центробежных насосов // Энергомашиностроение. 1974. — № 2. — С. 20−22.
  12. A.C. Гидродинамические характеристики щелевых уплотнений роторов турбомашин // Вестник машиностроения. 1974. — № 9. — С. 19−21.
  13. А.Ш., Голуб М. В., Харламенко В. И. и др. Увеличение долговечности щелевых уплотнений центробежных насосов // РНТС. Машины и нефтяное оборудование. 1974. — № 4. — С. 3−4.
  14. В.В., Михайлов А. К. Насосное оборудование тепловых электростанций. М.: Энергия, 1975. — 280 с.
  15. A.B. и др. Заводнение нефтяных месторождений при высоких давлениях нагнетания / A.B. Афанасьева, А. Т. Горбунов, И. Н. Шустер. М.: Недра, 1975.-С. 212.
  16. О.В. Испытание насосов. М.: Машиностроение, 1976. — 225 с.
  17. А.Х., Степанова Г. С. Математическая теория эксперимента в добыче нефти и газа. М.: Недра, 1977. — 228 с.
  18. Инструкция по проектированию систем ППД на месторождениях Западной Сибири. СибНИИНП, 1976. — 38 с.
  19. Д.Я., Малюшенко В. В., Ржебаева Н. К. О влиянии частоты вращения на к.п.д. центробежного насоса с низким ns // Известия высших учебных заведений. Энергетика. Харьков, 1976. -№ 11.-С. 105−109.
  20. А.К., Малюшенко В. В. Лопастные насосы. Теория, расчет и конструирование. -М.: Машиностроение, 1977. 88 с.
  21. .Ф., Небольсин Г. П., Нелюбов В. А. Стационарные и переходные процессы в сложных гидросистемах. Л.: Машиностроение, ленинградское отделение, 1978.- 191 с.
  22. .Т. Техническая гидромеханика. -М.: Машиностроение, 1978.
  23. А.М., Федоров Н. Ф. Справочник по гидравлическим расчетам систем водоснабжения и канализации. Л.: Стройиздат, 1978. — 424 с.
  24. Л.Е. Разгрузочные устройства питательных насосов тепловых электростанций. М.: Энергия, 1978. — 159 с.
  25. ОСТ 39−071−78. Система показателей качества продукции. Вода для заводнения нефтяных пластов. Номенклатура показателей.
  26. Р.К., Тимашев Э. М. Определение оптимального давления нагнетания воды в нефтяные пласты по промысловым данным // Нефтепромысловое дело.-1979. Вып. 5.-С. 23−26.
  27. РД 39−3-490−80. Методика определения оптимального МРП насоса КНС в системе ППД на месторождениях Западной Сибири / СибНИИНП. Тюмень, 1980.
  28. С.Н. Аналитическое описание поля характеристик центробежного насоса // Тр. Московского энергетического института. М., 1980. — Вып. 504. -С. 102−109.
  29. В.К. Теплообмен и гидродинамика внутренних потоков в полях массовых сил. М.: Машиностроение, 1980. — 240 с.
  30. .В. Определение параметров высоконапорных насосов в рабочих условиях // РНТС. Машины и нефтяное оборудование. М.: ВНИИОЭНГ, 1981. — № 11.-С. 12−14.
  31. А.А. О критериях течения жидкости во вращающихся каналах // Технико-экономические вопросы трубопроводного транспорта: Сб. науч. трудов. -Уфа: ВНИИСПТнефть, 1982. С. 86−101.
  32. Г. Г., Дементьев Ю. Л. Работоспособность насосов типа ЦНС-180×1422 и ЦНС-180×1900 при закачке пресной и сточной воды в пласт // РНТС Машины и нефтяное оборудование. 1982. — № 1. — С. 6−8.
  33. А.Д. Гидравлическое сопротивление. М.: Недра, 1982. — 224 с.
  34. Ш. К., Ширковский А. И. Физика нефтяного и газового пласта. -М.: Недра, 1982.-311 с.
  35. А.У. Определение оптимального давления нагнетания воды в пласт // Нефтепромысловое дело и транспорт нефти. 1984. — № 5. — С. 9−11.
  36. А.Р., Протасов В. Н. Исследование износостойкости щелевых уплотнений многоступенчатых центробежных насосов систем поддержания пластового давления // РНТС. Машины и нефтяное оборудование. 1985. — № 5. — С. 45−48.
  37. А.П., Хасилев В. Я. Теория гидравлических цепей.-М.: Наука, 1985.-278 с.
  38. В.И., Багманов A.A., Хаигильдин В. Г. Пути совершенствования насосного оборудования систем ППД // Нефтяное хозяйство. М., 1986. — № 9. — С.11−16.
  39. О.В., Тимбай Н. М. О выборе оптимального режима работы центробежного насоса // Химическое и нефтяное машиностроение. 1986. — № 5. -С. 15−16.
  40. РД 39−148 070−025. Методика анализа и проектирования параметров систем ППД на действующих и новых месторождениях Западной Сибири / ВНИИ, СибНИИНП.- 1986.- 150 с.
  41. РД 39−148 311−605−86. Унифицированные технологические схемы сбора и подготовки нефти, газа и воды нефтедобывающих районов / Гипровостокнефть.1986.-48 с.
  42. А. с. 1 302 062 СССР, МКИ F 16 J 15/34. Сальниковое уплотнение вала / С. К. Мещеряков, Я. З. Гафт, A.A. Багманов (СССР) 3 846 801/40−08- Заявлено 14.08.85- Опубл. 07.04.87, Бюл. 13. — С. 148.
  43. В.И., Лазунова Л. К. Создание насосных агрегатов для закачки сточных вод, в том числе сероводородсодержащих // Сбор, подготовка нефти и воды, защита от коррозии нефтепромыслового оборудования: Сб. научн. тр. / ВНИИСПТ-нефть. Уфа, 1987.-С. 91−96.
  44. ОСТ 39−225−88. Вода для заводнения нефтяных пластов. Требования к качеству.
  45. М.А., Цариков В. И. Методика определения оптимального давления нагнетания насосов КНС // Нефтяное хозяйство. 1989. — № 10. — С. 49−50.
  46. М.А., Цариков В. И. Методика определения оптимального режима эксплуатации кустовых насосных станций // Нефтяное хозяйство. 1989. — № 5. — С. 6.
  47. P.C., Багманов A.A., Бажайкин С. Г. и др. Модифицированные насосы ЦНС 105−441−2 и ЦНС 180−383−2. Испытания и подконтрольная эксплуатация // Обзорная информация: Транспорт и хранение нефти. М.: ВНИИОЭНГ, 1991. — 92 с.
  48. Пат. 2 003 844 РФ, МПК 5 F04D 29/04. Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса / A.A. Багманов, С. Г. Бажайкин, И. Р. Воробьев -4 928 079/29- Заявл. 15.04.91- Опубл. 30.11.93, Бюл. 43−44.-С. 119.
  49. В.Н., Ибрагимов Г. З., Ненашев В. А. и др. Управление процессом распределения нагнетаемой в пласт жидкости. М.: ВНИИОЭНГ, 1993. — 60 с.
  50. Н.И., Ибрагимов Г. З. Разработка нефтяных месторождений // Том IV. Закачка и распределение технологических жидкостей по объектам разработки. -М., 1994.-264 с.
  51. Н.С., Кац A.M. Результаты испытаний центробежного насоса низкой быстроходности // Химическое и нефтяное машиностроение. Изд-во «Машиностроение», 1995. — № 4. — С. 1−3.
  52. Е.Д. Об аналитической методике подбора сетевых насосов для поточных систем // Известия вузов. Строительство. 1995. — № 9. — С. 69−72.
  53. Ш. Ф., Юсупов И. Г. Технический прогресс в технике и технологии строительства скважин и добычи нефти // Нефтяное хозяйство. 1996. — № 12. -С. 17−19.
  54. Е.П. Приоритетное решение проблем в области поддержания пластового давления // Нефтяное хозяйство. 1996. — № 12. — С. 39−40.
  55. A.A., Твердохлеб И. Б. К вопросу о влиянии межступенчатой утечки на к.п.д. многоступенчатой гидромашины // Сб. докл. 8-ой междунар. научн.-техн. конф. «Насосы-96». Украина, г. Сумы, 1996. — С. 134−151.
  56. А.И., Кочевский H.H. Автоматизированный расчет характеристик центробежных насосов // Сборник докладов 8-ой международной научно-технической конференции «Насосы-96». Сумы, 1996.-С. 260−265.
  57. РД 153−39−007−96. Регламент составления проектных технологических документов на разработку нефтяных, и газонефтяных месторождений. М.: ВНИИ, 1996.-201 с.
  58. Н.С., Кац A.M. Оптимизация критерия формы напорной характеристики центробежного насоса низкой быстроходности // Химическое и нефтяное машиностроение. 1997. — № 1- С. 49−50.
  59. .П., Богомолов В. П. К вопросу о расчете к.п.д. насосной станции // Промышленная энергетика. 1997. — № 12. — С. 32−34.
  60. B.C. Энергосбережение и регулируемый привод в насосных установках. М., 1998.- 180 с.
  61. Ш. Ф., Жеребцов Е. П., Загиров М. М. и др. Анализ работы насосных агрегатов системы ППД И Техника и технологии добычи нефти на современном этапе. Матер, научн.-практ. конф. Альметьевск, 1998.-С. 93−100.
  62. С.Г., Витошкин A.A. Высоконапорные малорасходные насосы для нефтедобычи // Нефтегазовые технологии. 1999. — № 5. — С. 14−16.
  63. А.Г., Колпаков Л. Г., Бажайкин С. Г. и др. Центробежные насосы в системах сбора, подготовки и магистрального транспорта нефти. М.: Недра, 1999. -295 с.
  64. А.Я., Сорокин A.B. Энергетическая оценка методов интенсификации добычи нефти // Нефтяное хозяйство. 1999. — № 6. — С. 24−25.
  65. С.Г. Исследование характеристик и модернизация насосных агрегатов нефтяных промыслов : Дисс. д-ра техн. наук. Уфа, 2000. — 311 с.
  66. A.A., Бажайкин С. Г., Козлов Н. В. и др. Опыт создания насосных агрегатов типа ЦНС для закачки воды в пласт // II Конгресс нефтегазопромышленни-ков России: Тез. докл. Уфа, 2000. — С. 124−125.
  67. A.A., Ахияртдинов Э. М. Основные направления развития насосных агрегатов для системы поддержания пластового давления // II Конгресс нефтега-зопромышленников России: Тез. докл. Уфа, 2000. — С. 56.
  68. Ч.С., Ибрагимов Г. З., Хисамутдинов Н. И. Информационное и технико-экономическое обоснование реконструкции систем поддержания пластового давления // Нефтяное хозяйство. 2001. — № 10. — С. 56−59.
  69. Р.К., Тазетдинов P.P. Методика определения оптимальных параметров работы нагнетательных скважин // Нефтяное хозяйство. 2001. -№ 12. -С. 65−67.
  70. A.A., Казаков Р. И., Плешанов B.JI. и др. Прогнозирование характеристик и проектирование погружных электроцентробежных насосов с использованием САПР LSH // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2001. — № 5. -С. 20−22.
  71. В.Д., Ибрагимов Г. З., Закиров А. Ф. и др. Автоматизированный программный комплекс «Режимы ППД» // Техническое описание компьютерной технологии. 2001. — Вып. 3. — С. 4−43.
  72. В.П., Тронов A.B. Очистка вод различных типов для использования в системе ППД. Казань, 2001. — 560 с.
  73. С.Г., Дьячук А. И., Багманов A.A. О проблемах модернизации оборудования и реконструкции промысловых систем на нефтегазодобывающих предприятиях // Вторая всероссийская неделя нефти и газа: Докл. М., 2002. — С. 5.
  74. B.C., Багманов A.A., Бажайкин С. Г. и др. Новые направления сервисного обслуживания насосных агрегатов типа ЦНСА для закачки воды в пласт // Перспективы развития трубопроводного транспорта России: Тез. докл. конф. Уфа, 2002. — С. 77−78.
  75. А.Ф., Магалимов A.A., Попов C.B. и др. Использование автоматизированного программного комплекса «Режимы ППД» для автоматизации работы нагнетательных скважин // Нефтяное хозяйство. 2002. — № 9. — С. 36−37.
  76. Д., Рассек М., Перес Р. Упрощенный способ наблюдения за эффективностью насосов // Нефтегазовые технологии. 2002. — № 6. — С. 79−82.
  77. С.А. Выбор характеристик насосного агрегата // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2002. — № 11. — С. 23−25.
  78. Ф.Ф., Закиев В. Р., Таушев В. В. и др. Анализ опыта эксплуатации насосных агрегатов в системе ППД НГДУ «Уфанефть» // Нефтяное хозяйство. 2002. — № 4. — С. 98−101.
  79. А.К., Обозный С. Г., Бурлака В. Б. Модернизация насоса ЦНС 180 // Химическое и нефтяное машиностроение. 2002. — № 11.- С. 29−32.
  80. И.Б. Современное состояние и перспективы развития насосного оборудования для систем поддержания пластового давления (ППД) // Сб. докл. 10-й междунар. н/г конф. «Гервикон-2002» 10−13 сентября 2002 г. Сумы, 2002.
  81. А.Г., Бажайкин С. Г., Багманов A.A. и др. Разработка и модернизация насосного оборудования для системы ППД и промыслового сбора //Новые разработки в химическом и нефтяном машиностроении: Матер. 2-ой научн.-практ. конф. -Туймазы, 2003.-С. 71.
  82. A.A., Филин Е. А. Влияние изменения зазоров в уплотнениях рабочих колес на характеристики насоса ЦНС // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов: Сб. научн. тр. / ИПТЭР. Уфа: ТРАНСТЭК, 2003. -Вып. 62.-С. 145−157.
  83. A.A., Велижанин B.C., Федотов Г. А. О повышении эффективности системы ППД за счёт оптимизации характеристик насосов ЦНС для закачки воды в пласт // Матер. III Российского энергетического форума. Уфа, 2003. — С. 32−33.
  84. A.A., Козловский А. Ю., Филин Е. А. и др. О повышении энергетических показателей центробежных насосов за счёт совершенствования подшипниковых опор // Матер. III Российского энергетического форума. Уфа, 2003. — С. 38−39.
  85. С.Г., Дьячук А. И., Багманов A.A. и др. О проблемах модернизации оборудования и реконструкции промысловых систем на нефтегазодобывающих предприятиях // Матер. IV Конгресса нефтегазопромышленников России 20−23 мая 2003 г. Уфа, 2003. — С. 71 -74.
  86. А.Н., Трулев A.B., Ермолаева Т. А. и др. Особенности характеристик погружных центробежных нефтяных насосов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2003. — № 1. — С. 20.
  87. С.А., Мельников Д. И. Насосный агрегат для нефтепродуктообес-печения // Нефтяное хозяйство. 2003. -№ 2. — С. 56−58.
  88. И.Б., Драгомирецкий Я. Н., Копей Б. В. Определение оптимальной величины наработки между отказами деталей нефтепромыслового оборудования // РНТС «Нефтепромысловое оборудование». 2003. — № 10. — С. 30−32.
  89. A.A. Системы поддержания пластового давления: нынешнее состояние и перспективы развития // Насосы & оборудование. 2003. — № 2(23). — С. 18−19.
  90. И.Б., Иванюшин A.A., Луговая С. О. Создание сменных проточных частей для насосов типа ЦНС//Насосы & оборудование. 2003.-№ 2(23). -С. 18−19.
  91. Агрегаты электронасосные центробежные секционные ЦНСА 63/801 000. 1900 УХЛ4. Методика проведения технического аудита / С. Г. Бажайкин, A.A. Багманов, Е. А. Филин и др. Уфа, 2003. — 46 с.
  92. РД 153−39.1−305−03. Методика измерения гидравлического к.п.д. насосов системы поддержания пластового давления. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2003. — 29 с.
  93. СТП 16−15 283 860−003−2004. Руководство по организации эксплуатации оборудования насосных станций систем сбора, подготовки нефти и ППД на предприятиях ОАО «АНК «Башнефть» / А. Г. Гумеров, С. Г. Бажайкин, A.A. Багманов и др. -Уфа, 2004.-252 с.
  94. A.A., Бажайкин С. Г., Козловский А. Ю. и др. О результатах заводских испытаний опытных образцов насосного агрегата ЦНСА 25−1400 УХЛ4 И Энергоэффективные технологии: Тез. докл. научн.-практ. конф. 19 мая 2004 г. Уфа: ТРАНСТЭК, 2004. — С. 83−85.
  95. A.A., Бажайкин С. Г., Фадеев В. Г. и др. Перспективные направления развития насосов для закачки воды в нефтяные пласты // Матер. V Конгресса нефтегазопромышленников России 8−10 сентября 2004 г. Казань, 2004. — С. 126−127.
  96. В.А., Айрапетов С. А. Блочная кустовая насосная станция БКНС-160×400/20 для дискретной закачки воды в пласт // Нефтяное хозяйство. 2004. -№ 1.-С. 78−80.
  97. А.Г., Лямин A.B., Богатырева O.A. и др. Определение экономически обоснованных сроков эксплуатации нефтепромыслового оборудования // РНТС «Нефтепромысловое дело». 2004. — № 5. — С. 45−46.
  98. A.B., Гендель Г. Л. Экологическая эффективность технического диагностирования нефтегазового оборудования // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2004. — № 5. — С. 37−38.
  99. А.И. История с продолжением, или еще раз о проблемах и перспективах развития насосного оборудования для систем ППД // Насосы и оборудование. 2004. — № 5(28). — С. 40−41.
  100. А.Г., Лямин A.B., Богатырева O.A. и др. Пути снижения затрат на обновление парков насосного оборудования нефтедобывающих предприятий // РНТС «Нефтепромысловое дело». 2004. — № 7. — С. 50−53.
  101. Ю.В., Баклагин И. М. Эффективность использования методов диагностирования фактического состояния насосных агрегатов МНПП // Транспорт и хранение нефтепродуктов. 2004. — № 12. — С. 3−4.
  102. В.А., Щепин Л. С., Зарипов P.M. Комплексная техническая диагностика магистральных насосных агрегатов с применением технологии «Скат» // Транспорт и хранение нефтепродуктов. 2004. -№ 12. — С. 4−9.
  103. .В., Сулейманов Р. Н., Котович A.A. К вопросу определения гидравлического к.п.д. центробежных насосов системы поддержания пластового давления // Нефтепромысловое дело. 2004. — № 10. — С. 15−18.
  104. А.Г., Лямин A.B., Левин Ю. А. и др. Методика определения к.п.д. центробежных насосов системы поддержания пластового давления // Нефтепромысловое дело. 2004. — № 5. — С. 22−25.
  105. P.P., Ибрагимов Н. Г., Тахаутдинов Ш. Ф. и др. Увеличение нефтеотдачи на поздней стадии разработки месторождений. Теория. Методы. Практика. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2004. — 292 с.
  106. А.Г., Бажайкин С. Г., Багманов A.A. и др. Методика по организации эксплуатации оборудования насосных станций систем сбора, подготовки нефти и систем поддержания пластового давления на предприятиях ОАО «Татнефть». 2005. -202 с.
  107. А., Сулейманов Р. Н., Бикбулатова Г. Н. К проблеме повышения эффективности работы насосных агрегатов // НТЖ «Технологии ТЭК». 2005. — № 2. -С. 92−97.
  108. А.Н., Петрова C.B., Хамидов Ш. М. Критерий эффективности ступени погружного нефтяного насоса // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2005. -№ 3. — С. 32.
  109. С.Г., Багманов A.A., Топтыгин С. П. и др. Вклад отраслевой науки в развитие Большого Арлана // Нефтяное хозяйство. 2005. -№ 7. — С. 73−75.
  110. Г. Х., Сафонов E.H., Стрижнев В. А. и др. Совершенствование системы поддержания пластового давления основа эффективной разработки нефтяного месторождения // Нефтяное хозяйство. — 2005. -№ 7. — С. 98−99.
  111. И.Н., Богатырев А. Г., Лямин A.B. и др. Новый нефтепромысловый насос // Нефтяное хозяйство. 2005. — № 11. — С. 90−92.
  112. A.A., Бажайкин С. Г., Михайлов В. И. и др. К проблеме применения деталей проточной части высоконапорных центробежных насосов типа ЦНС из пластмасс // Вопросы материаловедения. 2005.
  113. A.A., Мулюков P.P., Михеев A.C. О применении высокооборотного регулируемого электропривода к насосу ЦНС 25−1400 // Трубопроводный транспорт-2005. Тез. докл. междунар. учебн.-научн.-практ. конф. 8−9 декабря 2005 г. -Уфа, 2005.-С. 25−28.
  114. СТП 03−166−2004. Агрегаты электронасосные центробежные нефтепромысловых систем. Методика проведения технического аудита на предприятиях ОАО «АНК «Башнефть» / А. Г. Гумеров, С. Г. Бажайкин, A.A. Багманов и др. Уфа, 2006. — 91 с.
  115. СТП 03−167−2005. Методика выбора насосного оборудования для закачки воды в пласт в системе поддержания пластового давления. Стандарт предприятия / А. Г. Гумеров, С. Г. Бажайкин, A.A. Багманов и др. 2006. — 44 с.
  116. А.И., Гольянов А. А. Влияние характеристик центробежных насосов на энергетические показатели эксплуатации магистральных трубопроводов // Транспорт и хранение нефтепродуктов. 2002. — № 10. — С. 29−35.
  117. ГОСТ 10 407–88. Насосы центробежные многоступенчатые секционные. Типы и основные параметры.
  118. ГОСТ 27 854–88 (СТ СЭВ 6049−87). Насосы динамические. Ряды основных параметров.
  119. ГОСТ 17 398–72. Насосы. Термины и определения.
  120. ГОСТ 6134–87. Насосы динамические. Методы испытаний.
  121. Информация о выпускаемых насосах, разработанных и внедренных с участием автора
Заполнить форму текущей работой