Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка и оптимизация промыслового подогревателя водонефтяных эмульсий на основе моделирования его работы

Диссертация: Разработка и оптимизация промыслового подогревателя водонефтяных эмульсий на основе моделирования его работы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ В проведённом исследовании рассмотрен широкий круг вопросов, связанных с обеспечением мягкого режима нагрева водонефтяных эмульсий в огневых подогревателях. В предложенной конструкции подогревателя положительный эффект достигается за счет нагрева нефтяной эмульсии в среде промежуточного теплоносителя и создания рециркуляции греющих газов в топочном пространстве. Разработана методика… Читать ещё >

Содержание

  • СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ
  • 1. ПРОБЛЕМА НАГРЕВА ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ В ТЕХНОЛОГИИ ПЕРВИЧНОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ
    • 1. 1. Общие сведения. Классификация нагревателей нефти
    • 1. 2. Прямой нагрев через разделяющую стенку продуктами сгорания газа
    • 1. 3. Нагрев в среде жидкого промежуточного теплоносителя
    • 1. 4. Анализ условий обеспечивающих работу подогревателей с малой скоростью коксовых отложений на стенке
    • 1. 5. Конструкция подогревателя для нагрева эмульсии в среде промежуточного теплоносителя.^,
    • 1. 6. Теплообмен при нагреве водонефтяных эмульсий в вертикальных трубах
    • 1. 7. Выводы. Задачи исследования
  • 2. СТРУКТУРА И ВЯЗКОСТЬ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ
    • 2. 1. Физические свойства нефтяных эмульсий
    • 2. 2. Сведения о структуре эмульсии
    • 2. 3. Вязкость водонефтяных и водомасляных эмульсий
    • 2. 4. Выводы
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕЧЕНИЯ
    • 3. 1. Течение в трубах и сопловом элементе
    • 3. 2. Описание экспериментальной установки
    • 3. 3. Методика проведения экспериментов по исследованию характеристик течения
    • 3. 4. Результаты определения коэффициентов расхода и эжекции при истечении эмульсионной системы из сопла в поток промежуточного теплоносителя
    • 3. 5. Выводы
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛООБМЕНА ПРИ ТЕЧЕНИИ ЭМУЛЬСИИ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ТРУБЕ
    • 4. 1. Методика проведения опытов и обработки измерений
    • 4. 2. Предварительные опыты и измерения
    • 4. 3. Результаты исследования и их обсуждение
    • 4. 4. Выводы
  • 5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ В ПОДОГРЕВАТЕЛЯХ НЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ
    • 5. 1. Математическая модель теплопередающего элемента и методика его расчета
      • 5. 1. 1. Внутренняя задача
        • 5. 1. 1. 1. Гидравлическая’работа контура теплопередающего элемента. Получение эмульсии оптимального состава
      • 5. 1. 2. Внешняя задача теплообмена
        • 5. 1. 2. 1. Расход топлива и температура продуктов сгорания в камерах подогревателя
    • 5. 2. Анализ технико-экономической эффективности подогревателя
      • 5. 2. 1. Методика технико-экономического анализа и оптимизации теплотехнологического процесса нагрева нефти
      • 5. 2. 2. Технико-экономическая оптимизация конструктивных и режимных характеристик нагревателя
        • 5. 2. 2. 1. Оптимизация геометрических размеров подогревателя
        • 5. 2. 2. 2. Расчетные связи режимных параметров подогревателя
    • 5. 3. Алгоритм расчета и оптимизации подогревателя
    • 5. 4. Сравнение характеристик разработанного подогревателя с известными аналогами
    • 5. 5. Выводы

Разработка и оптимизация промыслового подогревателя водонефтяных эмульсий на основе моделирования его работы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Динамика мировых цен на нефть делает особенно актуальными для экономики России вопросы добычи и первичной обработки нефти. Значительную долю в себестоимости товарной нефти составляют расходы на технологический процесс первичной подготовки нефти.

Подготовка нефти на промыслах заключается в отделении от нефти пластовой воды, механических примесей и солей, а также лёгких газообразных углеводородов.

Одним из важных звеньев технологии первичной подготовки нефти является подогрев нефтяной эмульсии. Агрегат для термической обработки нефти является обязательным элементом в технологии подготовки. Разработанные к настоящему времени подогреватели хотя и обеспечивают в ряде случаев хорошие показатели работы, однако, не в полной мере отвечают современным требованиям, в частности, в части компактности, тепловой эффективности, обеспечения режимов нагрева, учитывающих особенности нефти различных месторождений.

В качестве греющего теплоносителя, главным образом по экономическим соображениям, в промысловых подогревателях широко используются высокотемпературные продукты сгорания нефтяного газа. Удельные затраты топлива составляют в среднем 140. 180 кг у.т. на 1 МВт тепловой мощности подогревателя.

Главной целью авторы разработок огневых подогревателей считают достижение мягкого режима нагрева. Обеспечение мягкого режима достигается двумя путями: применением промежуточного теплоносителя, а также понижением температуры теплоотдающей стенки за счет снижения температуры греющих газов. Понижение температуры греющих газов достигается их рециркуляцией. В качестве промежуточного теплоносителя используется жидкость, чаще с фазовым переходом или без него, а также расплавы солей и другие высокотемпературные жидкие теплоносители. В настоящее время разработано значительное количество конструкций огневых подогревателей, ориентированных на обработку нефтяных эмульсий на промыслах. Формы и параметры таких подогревателей в большинстве своем определены интуитивными представлениями разработчиков и не имеют строгого оптимизационного обоснования.

На основании анализа патентной информации можно назвать следующие тенденции развития нефтеподогревателей [108]:

1. Прослеживается тенденция к передаче теплоты нагреваемому продукту при умеренных температурах греющих газов, получаемых за счет рециркуляции в топочном объёме.

2. Большинство конструкций печей имеют вертикальную компоновку, которая во многих случаях позволяет отказаться от тягодутьевого оборудования.

3. Наиболее распространенным в настоящее время методом борьбы с образование оксидов азота является метод затягивания горения с поста-дийным вводом воздуха и отводом теплоты от факела.

Общими направлениями развития нагревателей в настоящее время можно признать: высокую приспособляемость нагревателей для конкретных эксплуатационных условийприменение промежуточного теплоносителя и снижения удельного расхода топлива и выбросов вредных веществ в атмосферу.

Отмеченным тенденциям наилучшим образом отвечают конструкции трубчатых нагревателей для нагрева нефтей и нефтяных эмульсий в среде промежуточного теплоносителя, которые содержат преимущества трубчатых нагревателей (развитая поверхность теплообмена, более интенсивный теплообмен), и нагреватели с использованием промежуточных теплоносителей, которые исключают прямой контакт нефти с греющей стенкой и обеспечивают мягкий нагрев нефти.

Цель работы.

Изучение теплообмена при ламинарном течении эмульсии в вертикальных трубах в условиях вынужденной конвекции в широком диапазоне изменения теплового потока, вод о содержания и вязкости. Создание научной базы для теплового и гидравлического расчета и оптимизации теплопередающего элемента с промежуточным жидким теплоносителем, обеспечивающего «мягкий» режим нагрева нефти и водонефтяных эмульсий.

— Разработка методики расчета промыслового трубчатого подогревателя водонефтяных эмульсий с промежуточным жидким теплоносителем, алгоритма расчёта, реализованного в виде программ для ЭВМ, позволяющего оптимизировать конструктивные и режимные параметры нагревателя;

— Исследование структуры эмульсии образованной струйным аппаратом и влияние её на гидродинамику и теплообмен при течении в вертикальных трубахвлияние температуры на вязкость эмульсии.

— Исследование влияния на теплообмен в вертикальной трубе таких параметров как водосодержание, вязкость и теплопроводность эмульсии.

Научная новизна работы. Получены новые расчетные зависимости для вычисления коэффициента теплоотдачи от стенки трубы к эмульсии для вязкостного и вязкостно-гравитационного режимов течения. Определены характеристики процесса, обеспечивающие мягкий нагрев нефтяной эмульсии в огневом подогревателе с вертикальными теп-лопередающими трубами. Найдены оптимальные соотношения воды и нефти в эмульсии, обеспечивающие наилучшую эффективность теплообмена. Получены новые уравнения для расчёта коэффициента расхода сопла, температурной зависимости вязкости водомасляной эмульсии при водосодержании эмульсии в диапазоне от 0 до 60% и интервале температур от 20 до 95 °C. Предложена математическая модель расчета и оптимизации огневого подогревателя, позволяющая решить внутреннюю и внешнюю задачи теплообмена, учитывающая влияние изменения режимных параметров процесса нагрева. Разработаны рекомендации по расчёту нагревателей нефтяных эмульсий с использованием полученных зависимостей.

Практическая значимость. На основе проведённых экспериментальных исследований разработана методика расчета огневых подогревателей нефтяных эмульсий в среде промежуточного жидкого теплоносителя с вертикальными теплопередающими трубами. Построена математическая модель, позволяющая проводить оптимизацию конструктивных и режимных параметров теплопередающих элементов с учётом влияния водосодержания эмульсий на характеристики течения и теплообмена. Предложено новое уравнение, учитывающее во до содержание эмульсии, позволяющее определить зависимость динамического коэффициента вязкости от температуры. Найдена зависимость коэффициента расхода от числа Рейнольдса при истечении эмульсии из сопла струйного аппарата. Разработаны расчетные соотношения для определения среднего коэффициента теплоотдачи в режиме вынужденной конвекции эмульсии в вертикальных трубах. Совокупность полученных закономерностей и расчётных методик составляет теоретическую основу тепловой работы теплопередающего элемента с промежуточным жидким теплоносителем для нагрева вязких сред.

В процессе работы автор имел возможность пользоваться советами и консультациями научного руководителя, доктора технических наук, профессора Ю. Я. Печенегова, научного консультанта, доктора технических наук, профессора В. Ф. Симонова, за что автор выражает свою благодарность. Полезным было обсуждение отдельных вопросов с сотрудниками кафедр «Машины и аппараты химических производств» и «Промышленной теплотехники» Саратовского государственного технического университета. Всем лицам, содействовавшим написанию работы автор выражает свою признательность.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ В проведённом исследовании рассмотрен широкий круг вопросов, связанных с обеспечением мягкого режима нагрева водонефтяных эмульсий в огневых подогревателях. В предложенной конструкции подогревателя положительный эффект достигается за счет нагрева нефтяной эмульсии в среде промежуточного теплоносителя и создания рециркуляции греющих газов в топочном пространстве. Разработана методика теплотехнического расчёта подогревателей, учитывающая специфические особенности нефтяных эмульсий как рабочего тела. Показано, что эффективным является принцип нагрева с использованием жидкого промежуточного горячего теплоносителя, циркулирующего в замкнутом контуре.

По результатам выполненных в диссертационной работе исследований можно сформулировать следующие выводы и рекомендации.

1. Проведены микроскопические исследования структуры смесей воды с нефтепродуктами при различных соотношениях компонентов, а также дисперсности распределенного компонента в смеси. Выполнено специальное опытное исследование вязкости водомасляных смесей и эмульсий. По результатам опытов в уравнение Аррениуса для динамического коэффициента вязкости смесей неассоциированных жидкостей введена поправка. Экспериментально исследовано влияние температуры на динамический коэффициент вязкости эмульсий. Предложена новая формула для динамического коэффициента вязкости эмульсии при содержании в ней воды от 0 до 60% в интервале температур 293.368 К. Использование формулы упрощает процедуру расчета вязкости. Для расчета динамического коэффициента вязкости при любой температуре достаточно иметь информацию о вязкости дисперсионной среды (нефти) в двух точках температурного диапазона, а о вязкости эмульсии — только в одной точке.

2. Проведены измерения и выполнена опытная проверка расчетных соотношений для гидравлических характеристик струйного насоса с эмульсией в качестве рабочей эжектирующей жидкости. Даны рекомендации по расчету коэффициентов эжекции насоса и расхода жидкости из сопла. Предложено уравнение для расчета коэффициента расхода сопла при малых числах Рейнольдса.

3. Экспериментально изучен процесс теплообмена при нагреве в условиях ламинарного течения водомасляной эмульсии, выбранной в качестве модельной жидкости, в вертикальной трубе при совпадении вынужденной и свободной конвекции при тепловом граничном условии на стенке qcT= const. Установлено, что с ростом водосодержания эмульсии до 70.75% интенсивность теплообмена монотонно возрастает. В области водосодержания 70.75% происходит инверсия эмульсии, дисперсионной средой становится вода. Коэффициент теплоотдачи к обратным эмульсиям, претерпевшим инверсию, увеличивается в 1,5.2 раза по сравнению с коэффициентом теплоотдачи к прямым эмульсиям типа вода в нефти. Найдено оптимальное соотношение нефти и воды в эмульсии, обеспечивающее наивысшую энергетическую эффективность теплообмена.

4. Предложен новый технологический прием, обеспечивающий режим мягкого нагрева нефти путём разбавления первичной эмульсии, поступающей в подогреватель промежуточным теплоносителем (горячей водой) в количестве достаточном для получения вторичной эмульсии типа нефть в воде с оптимальным соотношением компонентов, которое определено как 20. .25% нефти в воде.

5. По результатам экспериментов получены уравнения подобия для среднего числа Нуссельта в условиях вязкостного и вязкостно-гравитационного ламинарного течения эмульсий при qCT = const на участке стабилизации теплообмена. Уравнения могут быть использованы для расчета коэффициента теплоотдачи к эмульсии содержащей менее 85% воды.

6. Разработана математическая модель трубчатого огневого подогревателя нефтяных эмульсий, которая включает в себя расчетные уравнения, полученные на основе экспериментов. Математическая модель решает задачу технико-экономической оптимизации конструктивных и рабочих параметров гидродинамических и тепловых процессов нагрева водонефтяных эмульсий в подогревателях с промежуточным теплоносителем. В качестве критерия технико-экономической оптимизации использованы годовые расчетные затраты. Предложено конструктивное исполнение подогревателя, реализующее результаты расчетов по разработанной математической модели.

7. Результаты диссертационного исследования переданы для использования в научное управление ОАО «Саратовнефтегаз" — используются в учебном процессе в технологическом институте СГТУ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М., Кривошеин Б. П., Юфин В. А. Тепловой и гидравлический расчёты трубопроводов для нефти и нефтепродуктов. М.: Недра, 1981.-256с.
  2. Н. Т., Клокова Т. П., Назаркина А. П. и др. Изменение коллоидно-дисперсных свойств нефтей в зависимости от их соотношения и концентрации неионогенных ПАВ // Изв. вузов. Нефть и газ. -1991. -№ 6. -С. 60−63.
  3. А.Д., Калицун В. И., Майрановский Ф. Г. и др. Примеры расчетов по гидравлике. М.: Стройиздат, 1977. — 255с.
  4. В.А. Теплообменные аппараты для вязких жидкостей. Л.: Энергия, 1971. — 152с.
  5. П.И., Каневец Г. Е., Селивестеров В. М. Справочник по теплообменным аппаратам. -М.: Машиностроение, 1989. 366 с.
  6. O.K., Жуков В. А., Ларин В. А. Экспериментальное исследование теплообмена в жидкости, содержащие добавки высокопо-лимеров и поверхностно-активных веществ // ИФЖ. 1993. — Т. 64. -№ 1. — С. 34−39.
  7. А.Г., Журавлёв Ю. А., Рыжков Л. Н. Теплообмен излучением: Справочник. -М.: Энергоатомиздат, 1991. 432с.
  8. A.B., Мухачев Г. А., Щукин В. К. Термодинамика и теплопередача. -М.: Высш. шк., 1975. 495с.
  9. .И., Фишбейн Г. А. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах. Л.: Химия, 1977. — 280с.
  10. Н.В., Скрипов В. П., Хмыльнин В. А. Теплоотдача к эмульсии при перегреве её дисперсной фазы // ИФЖ. 1984. — Т. XLVI, № 1. — С.5−8.
  11. Н.В., Скрипов В. П., Шуравенко Н. А. Теплоотдача к эмульсии при высоком перегреве её дисперсной фазы // ИФЖ. 1982. -Т. 42, № 2. — С.235−239.
  12. Е.П., Попов В. Н. Теплоотдача при турбулентном пульсирующем течении в круглой трубе // Теплоэнергетика. 1994. -№ 3. — с. 24−35.
  13. Е.П., Попов В. Н., Романова С. Ю. Теплоотдача при ламинарном пульсирующем течении в круглой трубе // Теплоэнергетика. 1993.-№ 8.-с. 47−54.
  14. Васильев JI. JL, Конев C.B. Теплопередающие трубки. -Минск: Наука и техника, 1972. 152 с.
  15. Васильев J1. JL, Конев C.B., Хроленок В. В. Интенсификация теплообмена в тепловых трубах. Минск: Наука и техника, 1983. — 152с.
  16. Е.С. Теория вероятностей. М.:Наука, 1969 — 576с.
  17. У., Коновер Д. Справочник по инженерной психологии. М.: Мир, 1969. — 517с.
  18. B.C. Прямоточные распылительные аппараты в теплоэнергетике. М.: Энергоатомиздат, 1989. — 240с.
  19. .М., Буланов Н. В., Байдаков В. Г. Теплоотдача к эмульсии с низкокипящей дисперсной фазой // Неравновесные фазовые переходы и теплофизические свойства веществ: Сб. науч. трудов. Екатеринбург: УрО РАН, 1996. — С.86−91.
  20. В.А., Митюк Д. Ю., Исаев Э. И. Влияние природы углеводорода на реологические свойства эмульсий типа масло-вода. // Изв. вузов. Нефть и газ, 1988. № 4. — С.61−64.
  21. И.П. Теория сопротивления и теплопередачи. JL: Изд-во Ленингр. ун-та, 1970. — 375с.
  22. З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков. М.: Энергия, 1970. -424с.
  23. P.C., Кашинский О. Н., Накоряков В. Е. Теплообмен от стенки к восходящему пузырьковому течению при малых скоростях жидкой фазы. // ТВТ. 1989. — Т.27. — № 2. — С.300−305.
  24. А.И., Литвинов, А .Я. Истинное содержание фаз при движении смеси нефти и воды в скважинах // Изв. вузов. Нефть и газ, 1979. -№ 8.-С.29−34.
  25. Гуи Ф., Ирвинг Т. В. мл. Теоретическое и экспериментальное исследование вискозиметра с падающим цилиндром // ИФЖ. Т. 69.- № 5. С. 875. Реферат Int. J. of Heat and Mass Transfer. — Vol. 37. — March 1994.-P. 41−50.
  26. Ю.П. О некоторых закономерностях псевдоожижен-ного слоя и стесненного падения // ИФЖ. 1962. — № 2.
  27. С.О. Измерения динамической вязкости жидкости методом падающего груза// Изв.вузов. Нефть и газ. 1982. — № 10.- С. 56−60.
  28. С.О., Галандаров З. С. Исследования динамической вязкости по методу падающего груза при различных температурах и давлениях// Изв.вузов. Нефть и газ. 1984. — № 1.-С.45−48.
  29. Ю.А., Кирилловский Ю. Л., Колпаков Ю. Г. Аппаратура объёмных гидроприводов: Рабочие процессы и характеристики. -М.: Машиностроение, 1990. 272с.
  30. Г. А. Проблемы создания компактных трубчатых те-плообменных аппаратов//Теплоэнергетика. 1995. -№ 3.-С.11−15.
  31. Г. А., Парамонов Н. В., Неверов A.C. и др. Комплексное исследование научных и практических проблем интенсификации теплообмена в трубчатых теплообменных аппаратах // ИФЖ. 1993. -т. 65.-№ 1. — с.25−31.
  32. Н.Р., Шарихин В. В. Трубчатые печи в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. М.: Химия, 1987. -304с.
  33. A.A. Конвективный перенос в теплообменниках. -М: Наука, 1982.-472с.
  34. Заявка 97 106 029/06 МКИ 6F23 С 5/24. Вихревая камера сгорания / Пузырёв Е. М., Шуренко В. П. Заявлено 15.04.97- Опубл. Бюл. № 9, 1999.
  35. В.М., Филиппов Л. П., Сметанникова Т. Л. Теплопроводность топливо-водяных эмульсий // Теплоэнергетика. 1961. — № 8.- с.68−71.
  36. М.Н., Сорокин В. П., Ягодкин И. В. Физические основы тепловых труб. М.: Атомиздат, 1978. — 256с.
  37. И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. — 559с.
  38. Инкропера, Нокс, Моэн. Течение и теплообмен на начальном участке горизонтального канала прямоугольного сечения // Теплопередача.-1988. № 1. — С.126−133.
  39. Интенсификация теплообмена. Успехи теплопередачи / Под ред. Жукаускаса A.A., Калинина Э. К. Вильнюс: Мокслас, 1988. — 188с.
  40. Г. И., Яновский Л. С., Сафаров Х. Б. Влияние исходной температуры жидкости на процесс теплообмена в трубах // Нефть и газ.- 1989.-№ 8.-С.57−60.
  41. С.А. Численное моделирование осесимметричного обтекания низкоскоростным напором цилиндра с соосно расположенными дисками // ИФЖ. 1995. — Т.68. — № 1. — С. 19−21.
  42. В.П. Теплообмен при конденсации. М.: Энергия, 1977.-240с.
  43. В.П., Осипова В. А., Сукомел A.C. Теплопередача: учебник для вузов. М.: Энергия, 1975.-488с.
  44. В.П., Кушнырев В. И. Струйное охлаждение. М.: Энергоатомиздат, 1984.-216с.
  45. М.Ш. Проектирование и эксплуатация промышленных печей. Л.: Химия, 1986. — 280с.
  46. С. А., Вердеревский Ю. Л., Добреньков Г. А. и др. Изучение вязкостных характеристик эмульсий, стабилизированных масло- и водорастворимыми неионогенными ПАВ // Изв. вузов. Нефть и газ.- 1986.-№ 7.-С. 41−44.
  47. Н.Б. К решению задачи о движении груза вискозиметра // Изв.вузов. Нефть и газ. 1988. — № 6. — С. 62−66.
  48. Н.Б. Решение задачи о движении груза вискозиметра //Изв.вузов. Нефть и газ. 1985. — № 11. — С. 57−61.
  49. Е.И. Промышленные печи: Справочное руководство для расчета и проектирования. М.: Металлургия, 1975. — 368с.
  50. Э.К., Дрейцер Г. А., Ярхо С. А. Интенсификация теплообмена в каналах. -М.: Машиностроение, 1990.
  51. Н.П. Гидроэлеваторы и другие струйные аппараты.- М.: Изд. министерства строит, предприятий машиностроения, 1950. -346с.
  52. А.И., Раменская Е. С., Энно И. К. Сжигание жидкого топлива в промышленных установках. М.: Металлургия, 1966. — 372с.
  53. В. В. Основы массопередачи. М.: Высш. шк., 1979.
  54. Д., Краус А. Д. Развитые поверхности теплообмена. -М.: Энергия, 1977. 464с.
  55. Клачак. Теплопередача в трубах с проволочными и ленточными турбулизаторами // Теплопередача. 1973. — № 4. — с. 134.
  56. А. Д. Иванцов Г. П. Теплопередача излучением в огнетехнических установках (инженерные решения задач). М.: Энергия, 1970.-400с.
  57. О. Ф. Структурно-механический фактор устойчивости водонефтяных эмульсий // Изв. вузов. Нефть и газ. 1990. — № 6.-С. 71−75.
  58. В.И. Теплоотдача и гидравлическое сопротивление при течении эмульсий в трубах // Теплоэнергетике. 1967. — № 9.
  59. С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: Справочное пособие. -М.: Энергоатомиздат, 1990. 367с.
  60. С.С., Стырикович М. А. Гидродинамика газожидкостных систем. М.: Энергия, 1976. — 296с.
  61. A.M., Стерман J1.C., Стюшин Н. Г. Гидродинамика и теплообмен при парообразовании. / Под ред. JI.C. Стермана. М.: Высш. шк, 1977.-352с.
  62. В.М. Конвективный тепло- и массообмен. М.: Энергия, 1972.-448с.
  63. Р. В., Матвеева Н. К, Клокова Т. П., Сюняев 3. И. Экстремальное состояние смесей нефтей и водонефтяных эмульсий месторождений Пермской области // Изв. вузов. Нефть и газ. 1991. — № 4. -С. 47−50.
  64. .Ф. Гидроструйные насосы и установки. Л.: Машиностроение, 1988. — 277с.
  65. К.Е., Годик В. М. Пиролизные установки (проектирование и эксплуатация). М.: Химия, 1968. — 144с.
  66. A.M. Аппараты для термообработки высоковязких жидкостей. JL: Машиностроение, 1980. — 208с.
  67. В.Ф. Сбор и подготовка неустойчивых эмульсий на нефтепромыслах. -М.: Недра, 1987. 144с.
  68. В.Ф. Сбор и подготовка нефти и воды. М.: Недра, 1986.-220с.
  69. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1973. — 320 с.
  70. М. Р. Расчетное уравнение вискозиметра, работающего по принципу падающего груза // Изв.вузов. Нефть и газ. 1992. — № 1−2.-С. 63−69.
  71. М.Р., Касимова Ш. К. Влияние эксцентричного расположения падающего груза вискозиметра на силы сопротивления исследуемого вещества// Изв.вузов. Нефть и газ. 1990. — № 5.-С.62−66.
  72. А.Я., Губайдулин М. М., Маминов О. В. Исследование струйного массообменного аппарата при наложении поверхностных явлений // Изв.вузов. Нефть и газ.- 1983. № 1. — С.35−36
  73. Л. К., Шалыг С. Я., Огнева Л. Г. и др. Структурно-механические свойства межфазных слоев и устойчивость суспензионно-эмульсионных систем, применяемых в бурении // Изв. вузов. Нефть и газ. 1984.-№ 1.с. 13−17.
  74. Я.М. Расчетное уравнение для вычисления коэффициента вязкости жидкостей по методу падающего груза // Изв.вузов. Нефть и газ. 1986. — № 11. — С.63−67.
  75. Ю.Г., Конахин A.M., Кумиров Б. А., Олимпиев В. В., Шинкевич О. П. Теплообмен и гидравлическое сопротивление при ламинарном течении вязкой жидкости в трубах с искусственной шероховатостью // Теплоэнергетика. 1993. — № 4. — с.66−68.
  76. Ю.Г. Гидродинамика и теплообмен закрученных потоков реологически сложных жидкостей. -М.: Энергоатомиздат, 1996.
  77. Ю.Г., Конахин A.M., Кумиров Б. А., Олимпиев В. В., Шинкевич О. П. Теплообмен и гидравлическое сопротивление при пульсирующем ламинарном течении вязкой жидкости в трубах с искусственной шероховатостью // Теплоэнергетика. 1995. — № 3. — с.61−63.
  78. Ю.Г., Конахина И. А. Интенсификация теплообмена при течении вязкой жидкости в трубах с винтовой накаткой // Теплоэнергетика.- 1993. № 11. — С.59−62.
  79. Р.И. Основы механики гетерогенных сред. М.: Наука, 1978.-336с.
  80. И.И., Боришанский В. М. Теория подобия в термодинамике и теплопередаче. -М.: Атомиздат, 1979. 184с.
  81. П.В., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений. Л.: Энергоатомиздат, 1991. — 304 с.
  82. A.C., Ужанский B.C. Измерения в холодильной технике. М.: Агропромиздат, 1986. — 368с.
  83. Нурмамедова 3. А., Гули-Заде Ф. Ю., Арджуменд Н. А. Разрушение нефтяной эмульсии добавками ПАВ // Изв. вузов. Нефть и газ. -1990.-№ 9.-С. 37−40.
  84. Обеспечение и методы оптимизации надёжности химических и нефтеперерабатывающих производств / Под ред. В. В. Кафарова. -М.: Химия, 1987.-272с.
  85. П.М., Мирзаджанзаде А. Х. Нестационарные движения вязкопластичных сред. М.: Изд. МГУ, 1970. — 416с.
  86. A.M., Черниченко В. Е. Исследование термодинамических параметров эмульсионных сред // Промышленная энергетика. 1999. — № 4. — с.47−48.
  87. Пат. РФ 2 126 514, МКИ 6F23 С 6/04. Способ подачи тепла в энергосистеме с внешним огневым нагревом и устройство для его осуществления / Александр И. Калина. Опубл. Бюл. № 8, 1999.
  88. Пат. РФ 2 134 391, МКИ 6F27 В 7/36. Способ сжигания топлива в промышленной печи / Зубащенко Р. В., Зубащенко A.B. Опубл. Бюл. № 22, 1999.
  89. Пат. 2 034 224 РФ МКИ 6 F28 D 15/00. Теплопередающее устройство/ Печенегов Ю. Я., Соловьёва Н. М. 0публ.30.04.95, БИ № 18.
  90. Л.П., Тронов В. П. Дробление капель в трубопроводе. // ИФЖ, 1998. Т.71. — № 3. — С.468−472.
  91. .С. Теплообмен в движущейся однофазной среде. Ламинарный пограничный слой: Монография. М.: Издательство МЭИ, 1993.-352с.
  92. .С. Теплообмен и сопротивление при ламинарном течении жидкости в трубах. М.: Энергия, 1967. — 441с.
  93. .С., Генин Л. Г., Ковалев С. А. Теплообмен в ядерных энергетических установках. М.: Атомиздат, 1974. — 408с.
  94. .С., Поляков А. Ф., Стрелин Б. Н. Исследования теплообмена в трубах при вязкостно-гравитационном течении // Тепло- и массоперенос.: Т. 1. -М.: Энергия, 1968. с. 607.
  95. А.И., Жидких В. М. Расчеты теплового режима твердых тел. Л.: Энергия, 1976. — 352с.
  96. Ю.Я. Расчет теплотехнических свойств газовых и жидких теплоносителей. Саратов.: Изд. СПИ, 1986. — 84с.
  97. Ю.Я., Серов Д. Ю., Серов Ю. И. Экспериментальное исследование теплообмена в вертикальной трубе при ламинарном течении водонефтяных эмульсий / технол. ин-т Сарат. гос. техн. ун-та. -Энгельс, 2000. 23с. — Деп. в ВИНИТИ 14.07.00, № 1939-В00.
  98. Л.С., Пиоро И. Л. Двухфазные термосифоны и их применение в промышленности. Киев: Наукова думка, 1988.- 136с.
  99. А.Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. М.: Химия, 1972. — 493с.
  100. А.И., Симонов В. Ф., Попов P.A. Критерии сопоставления и оптимизации энергосберегающих решений в рыночных условиях // Материалы межвузовского научного семинара по проблемам теплоэнергетики. Саратов, 1996. — С.87−91.
  101. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник / Под общ. ред. Григорьева В. А. и Зорина В. М. М.: Энергоатомиз-дат, 1983.-552 с.
  102. А.У. Рециркуляционные пламенные печи в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1987. — 158с.
  103. Е.З., Евгеньев А. Е. Гидравлика. М.: Недра, 1987.-224с.
  104. Разработка прогноза развития конструкций подогревателей нефти на основе системного подхода: Отчет о НИР (промежуточ. № 1) / Сарат. политехи, ин-т (СПИ) — Руководитель Ю. Я. Печенегов. № Гр 1 880 010 916- Инв. № 2 890 048 640. — Саратов, 1989. — 78с.
  105. Расчёты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник/ Под ред. E.H. Судакова. М.: Химия, 1979. — 568с.
  106. Л.И., Дулькин И. Н. Тепловой расчет оребрённых поверхностей / Под ред. Фастовского В. Г. М.: Энергия, 1977. — 256с.
  107. П.Г., Курочкина М. И. Примеры и задачи по курсу «Процессы и аппараты химической промышленности». Л.: Химия, 1984.-232с.
  108. С.Ю., Попов В. Н. Теплоотдача при переходном пульсирующем течении в круглой трубе // Теплоэнергетика. 1994. -№ 4. — с. 54−62.
  109. Е.Я., Зингер Н. М. Струйные аппараты. М.: Энер-гоатомиздат, 1989. — 352с.
  110. Т. Освоение Borland С++ 4.5. Практический курс. К.: Диалектика, 1996.-544с.
  111. П.Ю., Абдульманов Р. Г. Исследование перехода нефтяной системы из молекулярного состояния в дисперсное // Изв.вузов. Нефть и газ. 1986. — № 5.-С.35−38.
  112. Д.Ю. Погрешность измерения вязкости методом падающего груза // Молодежь и наука на пороге XXI века: Тез. докл. регион. науч. конф., Саратов, 4−5 апреля 1998. Саратов, изд. СГУ, 1998. -С.56−57
  113. Д.Ю., Серов Ю. И., Печенегов Ю. Я. Вязкость водомас-ляных эмульсий / технол. ин-т Сарат. гос. техн. ун-та. Энгельс, 1998. -15с. — Деп. в ВИНИТИ 30.01.98, № 270-В98. ДНР.-М.:1998. — № 3(315).-Б0204.
  114. Ю.И., Печенегов Ю. Я., Серов Д. Ю. Многоканальный измеритель температуры / технол. ин-т Сарат. гос. техн. ун-та. Энгельс, 1999. — 12с. — Деп. в ВИНИТИ 4.06.99, № 1786-В99. ДНР. — М.:1999. -№ 8(331).-Б0350.
  115. В.Ф. Технико-экономическая оптимизация при проектировании низкотемпературных теплотехнологических установок. Саратов: Изд. СГТУ, 1993. — 84 с.
  116. Ю.И., Печенегов Ю. Я., Серов Д. Ю. Уравнение для расчета температурной зависимости вязкости водомасляных эмульсий / технол. ин-т Сарат. гос. техн. ун-та. Энгельс, 1999. — 7с. — Деп. в ВИНИТИ 24.11.99, № 3468-В99. ДНР. -М.:2000. -№ 1(335).-БО 116.
  117. Справочник по теплообменникам: В 2-х т. Т. 1. / Пер с англ. под ред. О. Г. Мартыненко и др. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 352с.
  118. Справочник по теплообменникам: В 2-х т. Т. 2. / Пер с англ. под ред. О. Г. Мартыненко и др. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 352с.
  119. В.П. Переработка нефти. М.: Высш. школа, 1974.-355 с.
  120. З.И., Сюняев Р. З., Сафиева Р. З. Нефтяные дисперсные системы. М.:Химия, 1990.-226с.
  121. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник/ Под общ. ред. Григорьева В. А. и Зорина В. М. М.:Энергоиздат, 1982.-512с.
  122. Теплотехнический справочник: В 2-х т. Т. 2. / Под общ. ред. Юренева В. И. и Лебедева П. Д. М.: Энергия, 1976. — 896с.
  123. Топлива, смазочные метериалы, техниические жидкости. Ассортимент и применение: Справочное издание/ Под ред. Школьникова В. М. М.: Химия, 1989. — 432 с.
  124. П.И., Новоселов В. Ф. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. М.: Недра, 1981. -184с.
  125. A.A. Гидравлика, гидравлические машины и основы сельскохозяйственного водоснабжения. Киев, М.:Машгиз, 1957. — 252с.
  126. Г. А., Салтанов Г. А., Кукушкин А. Н. Гидродинамика и тепломассообмен в присутствии ПАВ. М.: Энергоатомиздат, 1988, — 184с.
  127. К. Вычислительные методы в динамике жидкостей: В 2-х т. Т. 1. Основные положения и общие методы. / Пер. с англ. под ред. Шидловского В. П. М.: Мир, 1991. — 502с.
  128. К. Вычислительные методы в динамике жидкостей: В 2-х т. Т. 2. Методы расчёта различных течений. / Пер. с англ. под ред. Турчака Л. И. -М.: Мир, 1991.-552с.
  129. Г. Б., Данилевич С. Ю., Радионова Н. В. Течение и теплообмен неньютоновских жидкостей в трубах. Киев: Наукова думка, 1990.-216с.
  130. Хун, Берглес. Интенсификация теплоотдачи к ламинарному потоку в трубах с помощью скрученных ленточных вставок // Теплопередача. 1976. — № 2. — с. 112.
  131. И.Х., Лин Х.Х. Эффективное расположение турбулиза-торов с целью интенсификации теплопереноса в нагреваемом вертикальном оребрённом канале // ИФЖ. Т. 64. — № 3. — С.374. Реферат Int. J. of Heat and Mass Transfer. — Vol. 35. — № 1, 1992. — P.29−42.
  132. Хэй, Вест. Теплообмен в трубе с закрученным потоком // Теплопередача. 1975. — № 3. — с. 100.
  133. В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры. М.: Энергия, 1977. -424с.
  134. A.B., Занемонец P.A. Теплотехника. М.: Высш. шк., 1986.-344с.
  135. Чоу. Экспериментальное исследование интенсификации тел-поотдачи при вынужденной конвекции в цилиндрической трубе с помощью спиральных пружинных вставок // Теплопередача. 1988. — № 1. -с. 13−21.
  136. Ю.В., Риферт В. Г., Илиев И. Д. Исследования теплообмена при течении жидкости в прямоугольном канале // ИФЖ. 1993. -Т. 64.- № 5.-С. 515−522.
  137. Шамис В.A. Borland С++ Builder. Программирование на С++ без проблем. М.: Нолидж, 1997. — 266с.
  138. В.А. С++ Builder 3. Техника визуального программирования. М.: Нолижд, 1998. — 512с.
  139. Т.О., Назмеев Ю. Г. Теплообмен при ламинарном течении вязкой неньютоновской жидкости в канале с аксиально-лопаточным закручивателем // Теплоэнергетика. 1998. — № 6. — с.68−69.
  140. З.П. Конвективный тепломассоперенос реологически сложных жидкостей. М.: Энергия, 1975. — 352с.
  141. А.И. Оптимизация природоохранительных мероприятий в теплоэнергетике. Саратов: Изд. СГУ, 1992. — 128с.
  142. Р.Е., Лемберанский РА. Основы технологических расчетов в нефтепереработке и нефтехимии. М.: Химия, 1989. -192 с.
  143. М.М. Нагревательные и термические печи на газовом топливе. М.: Металлургия, 1964. — 415с.
  144. ЮдаевБ.Н. Теплопередача. -М.: Высш. школа, 1981. -319с.
  145. Л.С., Доброчеев О. В. Интенсификация теплоотдачи при течении нефтепродуктов в каналах теплообменных аппаратов // Химическое и нефтяное машиностроение. 1991. — № 10. — с.2−4.
  146. F.J. Aguirre, G.E. Klinzing, S.H. Chiang. Heat Effects in Partially Miscible Liquid Systems // AIChE Journal. V. 30, № 6, Nov. 1984, pp. 984−986.
  147. G.S. Barozzi, A. Dumas, M.W. Collins. Sharp entry and transition effects for laminar combined convection of water in vertical tubes // Int. J. Heat & Fluid Flow. V. 5. № 4. Dec.1984, pp. 235−241.
  148. S.W. Beyerlein, R.K. Cossmann, H.J. Richter. Prediction of bubble concentration profiles in vertical turbulent two-phase flow // Int. J. Multiphase Flow. V. 11, № 5, 1985, pp. 629−641.
  149. Date A.W. Prediction of Fully-Developed Flow in a Tube Containing a Twisted-Tape // International Journal of Heat and Mass Transfer. -1974.-Vol. 17.-pp. 845−859.
  150. I.C. Gouroji, G.V. Potnis, V.R. Choudhary. Direct Liquid-Liquid Heat Performance of Packed and Unpacked Columns // Indian Journal of Technology, V. 22, Feb. 1984, pp. 57−65.
  151. Gustavo A. Nbez, Maria Briceo, Clara Mata, Hercilio Rivas, Daniel D. Joseph. Flow Characteristics of Concentrated Emulsions of Very Viscous Oil in Water // Transactions of The Society of Rheology. Journal of Rheology. 1996. — Vol. 40. — Issue 3.
  152. Y. Hatate, S. Tajiri, T. Fujita, T. Fukumoto, A. Ikari, T. Hano. Heat transfer coefficient in three-phase vertical up flows of gas-liquid-fine solid particles system // Journal of chemical engineering of Japan. V. 20 № 6. 1987, pp. 568−574.
  153. T. Mochizuki, Y. H. Mori, N Kaji. Augmentation of direct-contact heat transfer to a train of drops through application of a transverse electric field // Journal of chemical engineering of Japan. V. 20 № 6. 1987, pp.608−613.
  154. A.V. Shenoy. Effects of buoyancy on heat transfer during turbulent flow of drag reducing fluids in vertical pipes // Warme- und Stoffubertra-gung 21, 15−18 (1987), pp. 15−18.
  155. A. Wada, M. Toda, M. Kuriyama, E. Harada, R. Sato, H. Konno. Convective heat transfer for highly viscous fluid with variable viscosity in cooling pipes // Journal of chemical engineering of Japan. V. 19. № 1. 1986, pp. 20−26.183
  156. Webb R.L., Eckert E.R., Goldstein R.J. Heat Transfer and Friction in Tubes With Repeated-Rib Roughness // International Journal of Heat and Mass Transfer. 1971. — Vol. 14. — pp. 601−617.
  157. Webb R.L., Eckert E.R., Goldstein R.J. Generalized Heat Transfer and Friction Correlations for Tubes With Repeated-Rib Roughness // International Journal of Heat and Mass Transfer. 1972. — Vol. 15. — pp. 180 183.
  158. L.C. Yang, Y. Asako, Y. Yamaguchi, M. Faghri. Numerical Prediction of Transitional Characteristics of Flow and Heat Transfer in a Corrugated Duct // Transactions of ASME. V. 119, Feb. 1997, pp. 62−69.
  159. Yung-Chien Hsu, Ruey-Fwu Shin. Heat Transfer from a Heating Helical Coil Immersed in a Jet-Stirred Vessel // The Canadian journal of chemical engineering, V. 62, Aug. 1984, pp. 474−481.
  160. Zaherzadeh N.H., Jagadish B.S. Heat Transfer in Decaying Swirl Flows // International Journal of Heat and Mass Transfer. 1975. — Vol. 18. -pp. 941−944.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!