Технология железобетонных напорных самонапряженных труб со стальным цилиндром
Исследования показали, что наличие и наружное размещение стального цилиндра относительно бетона на НЦ, создают условия близкие к объемному ограничению деформаций, благоприятные для формирования особо плотной структуры бетона как в процессе тепловлажностной обработки, так и при его дальнейшем твердении. Прочность напрягающего бетона на растяжение, твердевшего в таких условиях превышает не менее… Читать ещё >
Содержание
- Глава I. Конструкции самонапряженных труб со стальным цилиндром
- I. I. Конструкция и назначение напорных самоналряженных труб со стальным цилиндром 13 Г. 2. Рекомендуемые способы наружной защиты от коррозии стального цилиндра самонапряженной трубы
- 1. 3. Исследование стыкового соединения самонапряженных труб со стальным цилиндром
- I. I. Конструкция и назначение напорных самоналряженных труб со стальным цилиндром 13 Г. 2. Рекомендуемые способы наружной защиты от коррозии стального цилиндра самонапряженной трубы
- 2. 1. Особенности центрифугирования бетонов на напрягающем цементе
- 2. 1. 1. Формуемо с ть бетонов на напрягающем цементе
- 2. 1. 2. — Применение суперпластификатора С-3 для центрифугированных бетонов на напрягающем цементе
- 2. 1. 3. Контроль окончания цроцесса формования при центрифугировании
- 2. 2. Установление оптимального режима тепло-влажностной обработки и условий последувдего твердения (до эксплуатации) труб со стальным цилиндром на напрягающем цементе
- 3. 1. Изготовление опытных образцов
- 3. 2. Исследование процесса напряжения стали цилиндра и арматуры каркаса во время твердения бетона
- 3. 3. Исследование физико-механических показателей центрифугированного бетона на напрягающем цементе. III
- 3. 3. 1. Состояние вопроса. III
- 3. 3. 2. Методика проведения эксперимента
- 3. 3. 3. Изготовление, испытание и обсуждение результатов
- 4. 1. Влияние размеров стального кольца жесткости на деформативность раструба трубы
- 4. 2. Проверка распределения усилий в трубе при потере стального цилиндра от коррозии
- 4. 3. Испытания опытных образцов труб со стальным цилиндром внутренним гидравлическим давлением
- 4. *3.1. Испытания на трещиностойкость опытных образцов труб со стальным цилиндром без арматурного каркаса
- 4. 3. 2. Эксплуатация самонапряженных труб со стальным цилиндром и с арматурным каркасом в экстремальных условиях (при выходе из строя стального цилиндра от коррозии)
- 4. 4. Испытание опытных образцов труб внешней линейной нагрузкой в экстремальных условиях эксплуатации
- Глава 5. Изготовление опытно-промышленной партии железобетонных напорных самонапряженных труб со стальным цилиндром и технико-экономические показатели их производства
- 5. 2. 1. Организация контроля поступающего на завод напрягающего цемента
- 5. 2. 2. Влияние тепловлажностной обработки и условий последующего твердения на физико-механические показатели бетона
- 5. 2. 3. Изготовление опытно-промышленных труб
Технология железобетонных напорных самонапряженных труб со стальным цилиндром (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
В «Основных направлениях экономического развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года» записано «обеспечить дальнейшее развитие мелиорации земель. Ввести в эксплуатацию за счет государственных капитальных вложений 3,4 — 3,6 млн. гектаров орошаемых и 3,7 — 3,9 млн. гектаров осушенных земель, обводнить в пустынных и полупустынных и горных районах 26−28 млн, гектаров пастбищ» .
Для решения этих грандиозных задач необходимо использовать десятки тысяч километров труб, так как для обводнения I га земли расходуется около 20 — 24 п.м. труб.
В СССР в течение ряда лет для сооружения напорных водоводов использовались металлические трубы. Однако, их применение во многих случаях экономически неоправдано и ведет к большому расходу стали. Практика применения металлических труб в напорных водоводах показывает, что они недолговечны: быстро зарастают микроорганизмами и осадками, теряя пропускную способность и корродируют.
Эти обстоятельства поставили перед строителями задачу расширения применения для этих целей неметаллических труб, в первую очередь бетонных и железобетонных. Срок службы таких труб 50−80 и более лет /68/. Стабильная пропускная способность обеспечивает предпочтительное, по сравнению со стальными трубами, их применение в водоводах /23, 73, 76, 77, 78, 103, 104/.
Железобетонные напорные трубы, применяемые взамен стальных, обеспечивают эффективное снижение расхода металла в строительстве (примерно 700 кг/м3). Монтаж их на резиновых уплотни-тельных кольцах менее трудоемок, чем стальных с помощью ручной сварки.
В последние годы мелиораторы нашей страны перешли на механизированную и автоматизированную системы орошения с использованием новой поливной техники, требующей применения большого количества напорных трубопроводов.
Для создания водоводов необходимы в основном трубы на давление 1,0 и 1,5 МПа.
Несмотря на планируемое увеличение поставок асбесто-цемен-тных, железобетонных напорных, пластмассовых труб, потребность в трубах для водохозяйственного строительства не обеспечивается.
По данным всесоюзного объединения «Союзводпроект» Минвод-хоза СССР потребность в трубах на 1985 год составляет 55 900 км, а на 1990 год 59 500 км. Из них диаметром 350−500 мм на 1985 г. -13 340 км, а на 1990 г. — 14 200 км, т. е. трубы 350−500 мм составляют 24 $ от общей потребности в трубах /80/.
Еще в 1974 г. для обеспечения гидромелиоративного строительства трубами директивными органами было принято решение о развитии производства железобетонных труб со стальным цилиндром в стенке. Решение было правильным, так как в диапазоне диаметров труб 300 — 600 мм на расчетное давление 1,0 — 1,5 МПа не было технологии, по которой в короткие сроки можно было бы решить насущные задачи по мелиорации земель. Минводхоз СССР, взявший на себя головную роль по развитию производства труб со стальным цилиндром, сумел к 1981 г. ввести в действие около 60 объектов по производству труб со стальным цилиндром. В 1982 г. было изготовлено около 2000 км таких труб.
Железобетонная напорная труба со стальным цилиндром представляет собой четырехслойную оболочку, состоящую из стального цилиндра толщиной 1,5−2 мм, поверх которого навита с напряжением 120 МПа спиральная арматура из проволоки класса 1^-1 диаметром 4 — 6 мм с шагом до 30 мм. С внутренней стороны цилиндр защищает покрытие из песчаного бетона марки 300, толщиной до 18 мм, ас наружной — из такого же бетона толщиной 23 мм /92, 93/. Особенностью конструкции является недопущение в ней трещин только от внешних нагрузок и допущение трещин шириной до 0,2 мм от действия полных расчетных нагрузок. Нормативными документами оговаривается, что трубы должны применяться в неагрессивных средах. Между тем нет гарантии, что вода, подаваемая из водоемов неагрессивна, тоже можно сказать и о вносимых удобрениях. Все это говорит о том, что необходимо совершенство. вать существующую конструкцию трубы с тем, чтобы на существующих мощностях выпускать трещиностойкие и долговечные трубы.
Авторским коллективом НЙИЖБ и Главмоспромстройматериалов под руководством профессора В. В. Михайлова была предложена новая конструкция самонапряженной железобетонной напорной трубы со стальным цилиндром /62/. (а.с. 994 851). Отличительной особенностью новой конструкции трубы является:
— наличие в напрягающем бетоне под цилиндром спирального каркаса (в зависимости от класса трубы);
— увеличение толщины слоя напрягающего бетона под цилиндром до 55 мм;
— недопущение трещин в напрягающем бетоне трубы;
— наличие ребра жесткости в зоне перехода от раструбной обечайки к цилиндру;
— создание предварительных напряжений разных знаков: в напрягающем бетоне — сжатие, в стальном цилиндре и арматурном каркасе — растяжение;
— значительный прирост прочности напрягающего бетона во времени после 28 дней твердения (через 3 мес. + 30%, через 6 мес. 40%);
— допущение в экстремальных условиях выхода из строя стального цилиндра с понижением рабочего давления в трубопроводе на класс.
Создание новой конструкции трубы стало возможным благодаря разработке и доведению до промышленного производства предложенного коллективом авторов НЙИЖБ под руководством профессора В. В. Михайлова напрягающего цемента (НЦ), который получил признание не только у нас в стране /II, 12, 15, 33, 34, 38, 52, 53, 54, 56, 57, 59, 60, 63, 85, 87, 98/, но и во всем мире /79, 107, 108, 109, ПО, III/. Промышленный выпуск НЦ в СССР производится на шести цементных заводах. Советский напрягающий цемент под маркой М — цемент выпускается американской фирмой «Юниверсал Атлас Семент К» с 1969 года /58/.
Практика применения НЦ в нашей стране показала, что напрягающие бетоны обладают плотной и не-ироницаемой структурой, а также способностью расширяться в процессе твердения, растягивая расположенную в теле бетона арматуру. В результате расширения напрягающего бетона и растяжения арматуры в конструкции создается предварительное напряжение, т. е. самонапряжение, повышающее трещиностойкость и несущую способность конструкций.
В силу указанных свойств (повышенная водонепроницаемость и способность растягивать арматуру при своем твердении) НЦ является хорошим материалом для производства напорных труб.
Целью настоящей работы является разработка и внедрение для гидромелиоративного строительства конструкции и технологии изготовления самонапряженных напорных труб со стальным цилиндром.
Задачей исследования являлось получение основных параметров конструкций и способа изготовления труб. В настоящей работе выполнено:
— теоретический анализ основных конструктивных особенностей самонапряженных напорных труб со стальным цилиндром;
— расчет деталей стыкового соединения труб на Э.В.М.;
— изучение некоторых технологических факторов изготовления самонапряженных труб со стальным цилиндром (формуемость бетонов на НЦприменение суперпластификатора С-3 для центрифугированных бетонов на Щконтроль окончания процесса формования при центрифугированииустановление оптимальных режимов тепловлажностной обработки и условий последующего твердения);
— исследование процесса напряжения стали цилиндра и арматуры каркаса во время твердения бетона на НЦ;
— изучение физико-механических показателей центрифугированного бетона на НЦ;
— исследование распределения усилий в трубе при потере стального цилиндра от коррозии;
— определение момента образования трещин в бетоне от внутреннего гидростатического давления в самонапряженных трубах со стальным цилиндром без арматурного каркаса;
— рассмотрен случай эксплуатации самонапряженных труб с арматурным каркасом в обычных и экстремальных (при выходе из строя стального цилиндра) условиях.
Разработанные конструкция и технологические параметры изготовления трубы опробированы при изготовлении и испытании на заводе ЖБИ-6 в г «Энгельсе опытно-промышленной партии изделий.
В целях дальнейшего распространения опыта изготовления самонапряженных труб со стальным цилиндром, на основе обобщения теоретических, экспериментальных и производственных данных составлены «Рекомендации по производству железобетонных самонапряженных труб со стальным цилиндром» .
Автор выражает глубокую благодарность сотрудникам лаборатории труб и Центральной лаборатории непрерывно армированных и самонапряженных конструкций, а также д.т.н. проф. Михайлову В. В., к.т.н. Ционскому А. Л. и к.т.н. Селивановой С. А. за ценные консультации и помощь в работе.
Выводы.
1. Проверена и подтверждена в заводских условиях, завод ЖБИ-6, г. Энгельс, возможность изготовления самонапряженных труб со стальным цилиндром на существующем оборудовании по производству предварительно-напряженных труб со стальным цилиндром с внесением незначительных изменений.
2. На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований составлены «Рекомендации по производству железобетонных самоналряженных труб со стальным цилиндром (см. приложение I), которые в 1984 году будут изданы и разосланы по заводам.
3. Выполнен технико-экономический расчет сопоставления самонапряженных труб со стальным цилиндром с предварительно-напряженными трубами со стальным цилиндром с учетом их долговечности. От применения самонапряженных труб со стальным цилиндром экономический эффект на I п. метр в зависимости от класса прочности трубы и варианта армирования составляет: для труб I класса прочности с каркасом — 2 руб.82 коп. для труб П класса прочности с каркасом — 2 руб.57 коп. для труб П класса прочности без каркаса — 6 руб.88 коп.
— 222 -ОБЩИЕ вывода.
1. Определены технологические параметры и разработан регламент изготовления новой самонапряженной напорной железобетонной трубы со стальным цилиндром (а.с. № 99 485), предназначенной для строительства трубопроводов сроком службы 50 лет и более,.
2. Исследования показали, что наличие и наружное размещение стального цилиндра относительно бетона на НЦ, создают условия близкие к объемному ограничению деформаций, благоприятные для формирования особо плотной структуры бетона как в процессе тепловлажностной обработки, так и при его дальнейшем твердении. Прочность напрягающего бетона на растяжение, твердевшего в таких условиях превышает не менее, чем в 1,5 раз прочность такого же бетона, но при линейном ограничении деформации. Набор прочности бетона на растяжение в самонапряженных трубах со стальным цилиндром продолжается в течение 6 месяцев с увеличением этого показателя в 1,4 — 1,5 раз по сравнению с 28 суточными данными. Соответственно величина самонапряжения бетона в трубах этой конструкции превосходит в 1,5 — 2,0 раза самонапряжение развивающееся при одноосном ограничении деформаций, определяемых по стандартной методике.
3. Испытанием натурных образцов самонапряженных труб со стальным цилиндром внутренним гидравлическим давлением показана возможность утраты стального цилиндра в возрасте свыше 90 суток без потери работоспособности трубы как напорной. Заданный класс прочности при утрате стального цилиндра сохраняется при проценте армирования за счет спирального каркаса равного 4 $ при проценте армирования спирального каркаса 1,3 $ наблюдается снижение прочности на класс.
4. Испытание натурных образцов самонапряженных труб со стальным цилиндром внешней линейной нагрузкой показали их повышенную несущую способность. Даже без стального цилиндра она в три раза выше несущей способности предварительно-напряженных труб со стальным цилиндром с использованием портландцемента.
5. Выпуск самонапряженных труб со стальным цилиндром возможно организовать на действующих предприятиях по производству предварительно-напряженных труб со стальным цилиндром. При этом в технологическом процессе переделы: навивка спиральной арматуры, формование наружного слоя бетона и его тепловая обработка — исключаются, дабавляются переделы изготовления арматурного каркаса и нанесение защитного покрытия на стальной цилиндр.
6. Предложен с учетом снижения расхода металла и дальнейшего снижения трудозатрат вариант самонапряженной трубы со стальным цилиндром без арматурного каркаса. Показано, что разница по моменту трещинообразования в сравнении с аналогичной трубой в варианте наличия арматурного каркаса не превышает 10−15 $.
7. Применение бетонных смесей на напрягающем цементе не вносит изменений в процесс центрифугирования труб и обеспечивает более низкие остаточные водоцементные отношения по сравнению с равноподвижными смесями на портландцементе.
8.
Введение
пластифицирующей добавки С-3 в количестве 0,3−0,5 $ сухого вещества от массы цемента позволяет уменьшить воду затворения на 10% и тем самым избежать повышенной при центрифугировании сепарации компонентов смеси и повысить физикомеханические характеристики напрягающего бетона.
9. Разработан «Способ контроля завершения процесса центрифугирования трубчатых железобетонных изделий» (а.с. № 1 020 776), позволяющий существенно упростить контроль производства.
10. Предложена методика контроля самонапряжения и прочности бетона при осевом растяжении на малых цилиндрических полых образцах в стальном цилиндре (диаметром 140 мм, длиной 255 мм), изготовленных методом центрифугирования.
11. Предложен режим комбинированного прогрева для ускорения твердения самонапряженных труб с заданными физико-механическими показателями.
12. Доказано, что если в процессе воздушного твердения самонапряженных труб со стальным цилиндром устранить испарение воды из бетона, путем герметизации торцов труб, то потери самонапряжения составят не более 20 $. Такой црием позволит избежать необходимость строительства водных бассейнов для выдерживания труб до стабилизации самонапряжения. Экспериментально доказано, что введение во внутреннюю полость труб воды в количестве 1/10 — 1/20 от ее внутреннего объема обеспечивает достижение максимальных величин самонапряжения бетона.
13. В качестве защитного покрытия на цилиндр рекомендуется: а) металлизация, аналогичная обязательной металлизации втулочных и раструбных деталей трубб) резино-битумное с бумажным обертыванием применяемые для защиты стальных трубопроводовв) покрытие стального цилиндра хлороульфированным полиэтиленом модифицированным битумомг) покрытие стального цилиндра материалом «Антикор 115» и др.
14. Методом конечных элементов выполнены теоретические расчеты на Э.В.М. М222 жесткости стыка самонапряженной напорной трубы со стальным цилиндром.
Теоретически и экспериментально показана необходимость установки в зоне сопряжения раструбной стальной обечайки с бетоном трубы ребра жесткости.
15. Выпущена опытно-промышленная партия самонапряженных труб со стальным цилиндром на заводе ЖШ-6 в г. Энгельсе.
16. На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований составлены «Рекомендации по производству железобетонных самонапряженных труб со стальным цилиндром» .
17. Выполнен технико-экономический расчет сопоставления самонапряженных труб со стальным цилиндром с предварительно-напряженными трубами со стальным цилиндром с учетом их долговечности. От применения самонапряженных труб со стальным цилиндром экономический эффект на I п. метр в зависимости от класса прочности трубы и варианта армирования составляет: для труб I класса прочности с каркасом — 2 руб.82 коп. для труб П класса прочности с каркасом — 2 руб.57 коп. для труб П класса прочности без каркаса — 6 руб.88 коп.
Список литературы
- Антонов. На потоке антикоры. — Газета «Правда» от 27 декабря 1982.
- Ахвердов И. Н, Новое в технологии железобетонных центрифугированных раструбных труб- Бетон и железобетон, 1961, }Ь 5.
- Ахвердов И.Н. Высокопрочные бетоны. М-, 1961.
- Ахвердов И.Н. Железобетонные напорные центрифугированные «трубы. М., 1967.
- Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М., 1981, стр.383−392.
- Бабаев В.А. Бетоны с высокоэффективным пластификатором, твердеющим при тепловой обработке. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех. наук. М., 1979, НИИЖБ.
- Баженов Ю.М. Технология бетона. М., 1978.
- Бате К., Вильсон Е. Численные методы анализа и метод конечных элементов. Перевод с английского под редакцией Смирнова А. Ф. М., 1982, стр.65−105.
- Беляев Н.М. Сопротивление материалов. М., 1956, стр. 268 269.
- Богомолов Д.Ф. Производство железобетонных труб методом центрифугирования. Бюллетень строительной техники. М., 1949, № 14.
- Будагянц Л.И., Литвер С. Л. Исследование бетона на напрягающем цементе с крупным заполнителем. В кн: Рекомендации по подбору состава бетона для самонапряженных конструкций. НТО. М., 1970.
- Будайянц Л.И. Где применять напрягающий железобетон. -Строительная газета от 22 января 1978.
- Будюк В.Д. Исследования свойств растворов и бетонов на напрягающем цементе и применение их в спирально армированных элементах. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех. наук. М., 1971.
- Велицкий Л.А., Карасев А. К., Васильев Ю. Б. Трубы из самонапряженного железобетона Бетон и железобетон. 1967,5, стр. 17−18.
- Вексман A.M., Литвер С. Л., Ризоватов В. В., Будагянц Л. И. Замоноличивание стыков сборных железобетонных резервуаров с применением напрягающего цемента. Бетон и железобетон. 1971, № 12.
- Гальперин А.И. Повышение качества изоляционно-укладочных работ при строительстве трубопроводов. М., 1978.
- Гержберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., 1971.
- Горячев В.Н., Селиванова С. А., Корганов А. Г. Самонапряженные напорные трубы со стальным цилиндром. Бетон и железобетон. 1983, $ II.
- ГОСТ 9015–74. Подземные сооружения. Общие технические требования. М., 1974, стр.2−45.
- ГОСТ 10 180–78. Бетоны. Методы определения прочности на сжатие и растяжение. М., 1978, стр.2−17.
- ГОСТ 22 000–76. Трубы бетонные и железобетонные. Классификация, размеры и общие технические требования. М., 1976, стр. 2.
- Дерягин Б.В. Расклинивающее действие жидких пленок и его практическое значение. Природа, 1943, № 2.
- Железобетонные напорные трубы. Производство, применениеи технико-экономические показатели. (Обзор). М., 1974, стр.3−7.
- Загурский В.А. Влияние технологических факторов на интенсификацию процессов самонапряжения и повышения механических свойств бетонов на напрягающем цементе. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех. наук. М., 1971, НИИЖБ.
- Звездов А.И. Физико-механические свойства шлакобетона на напрягающем цементе. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех. наук. М., 1980, стр.1−18.
- Зинкевич 0. Метод конечных элементов в технике. М., 1975.
- Инструкция по проектированию самоналряженных железобетонных конструкций. СН 511−78. НИИЖБ. М., 1978, стр.3−58.
- Инструкция по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. СН 509−78. М., 1979, стр.6−10, 31.
- Исследовать работу самоналряженных напорных труб и составить рекомендации по повышению их напорности. Научно-технический отчет 14-БД-57. НИИЖБ. М., 1978.
- Карасев А.К. Исследование работы самоналряженных бетонных труб. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех. наук. М., I960.
- Карасев А.К. Производство напорных труб из самонапряженногожелезобетона. В кн: Производство предварительно-напряженных конструкций. НИШБ. Mi, 1963.33.' Качалов Н. Н. Самонапряженный железобетон* Бетон и железобетон. 1979, $ 10, стр.2−3.
- Литвер СЛ. Расширяющийся цемент для самонапряженного железобетона и исследование явления самонапряжения. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех. наук. М., 1955.
- Литвер С.А., Попов А. Н., Карасев А. К. Исследование самонапряженных напорных железобетонных труб. В кн: Научный доклад высшей школы, раздел Строительство, 1958, № 4.
- Литвер С.Л., Попова В. А. Изготовление напорных самонапряженных труб способом вибропродавливания Бетон и железобетон, 1963, $ 3.
- Литвер С .Л., Попова В.А. Напорные трубы малого диаметра из самонапряженного железобетона, Строительство трубопроводов, 1965, № 12,
- Литвер С.Л., Овсянников И. Д., Карасев А. К. Расчет напряжений в самонапряженных трубах при их силовой калибровке, -В кн: Расчет и технология изготовления железобетонных напорных труб. БИИЖБ. М., 1969.
- Литвер С.Л., Карасев А. К. Самонапряженные железобетонные трубы, В кн: Производство и применение бетонных и железобетонных труб. КПНТИ им. Ф. Э. Дзержинского, М, 1970.
- Малинина Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. М., 1977,
- Мальцев К.А. Физические основы влияния водоцементного отношения на прочность бетона. Известия ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева. 1964, № 75.
- Мамедов Т.М. Тепловлажностная обработка бетонов из напрягающего цемента на основе различных алшосодержащих материалов с добавкой суперпластификатора С-3. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех.наук. М., 1981.
- Мамедов Т.М., Бейлина М. И. Свойства пропаренного самонапряженного бетона. Бетон и железобетон. 1982, ife 7.
- Мамедов Т.М., Бабаев В. А. Применение добавки С-3 для напрягающего бетона, твердеющего при тепловлажностной обработке. В кн: Новые исследования по технологии, расчету и конструированию железобетонных конструкций. НШЖБ. М., 1980, стр. 96−100.
- Метод конечных элементов. П. М. Варвак, И. М. Бузун, Л. С. Городецкий, В. Г. Пискунов, Ю. Н. Толокнов, Киев. 1981, стр.1−174.
- Милейковская К.М. Влияние водонасыщения бетона воздушного твердения на прочность и деформативность на растяжение при изгибе. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех. наук. М., 1982, НИИЖБ.
- Миронов С.А., Малинина Л. А. Ускорение твердения бетона. М., 1964.
- Михайлов В.В. Реконструкция сборного железобетона на базе центробежного бетона. Зак ГИЗ, Тифлис, 1934.
- Михайлов В.В. Теория и практика центробежного напряженно-армированного бетона. М., 1939.
- Михайлов В.В. Элементы теории структуры бетона. М., 1941.
- Михайлов В.В., Юдович Э. З., Попов А. Н. Водонепроницаемость расширящегося цемента и его применение в строительстве. М., 1951.
- Михайлов В.В. и др. Водонепроницаемые цементы и их применение в строительстве. В кн: Водонепроницаемые расширяющиеся цементы. М., 1951.
- Михайлов В.В. Самонапряженный железобетон. Научное сообщение ЦНЙЙПС к Международному конгрессу в г. Амстердаме, 1955.
- Михайлов В.В. Современные методы изготовления напорных железобетонных труб. М., 1962.
- Михайлов В.В., Еудюк В. Л. Самонапряженные железобетонные элементы со спиральным армированием. Экспресс — информация ГЩШС 1971, вып.9.
- Михайлов В.В., Титова Л. А., Орлов А. А. Долговечность бетона в самонапряженных конструкциях для ирригационного строительства. В кн: Сборник трудов Союзводпроекта. М., 1972.
- Михайлов В.В., Литвер С. Л. Расширяющий и напрягающий цементы и самонапряженные железобетонные конструкции. М., 1974.
- Михайлов В.В., Рубецкая Т. В., Титова Л. А. К воцросу о сульфатостойкости бетона на напрягающем цементе. Бетон и железобетон, 1974, № 3.
- Михайлов В.В. Предварительно-напряженные железобетонные конструкции. М., 1978, стр.104−140,
- Михайлов В.В. О путях экономии стали в производстве напорных труб. Бетон и железобетон, 1980, № 5, стр.23−24.
- Михайлов В.В. Дешевле, прочнее и надежнее. Экономическая, газета гё 30, 1982, стр. 18.
- Михайлов К.В. Направление технического прогресса в области железобетона в II-й пятилетке. Бетон и железобетон, 1981, № I, стр.2−4.
- Мкртумян В.А. Объемные блоки типа «качпак» из самонапряженного керамзита-бетона^ Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех. наук. НИИЖБ. М., 1982, стр.1−17.
- Морштейн О.Б. и др. Опыт изготовления пустотелых колонн круглого сечения. Транспортное строительство, 1975, № 4.
- Мощанский Н.А. Об изменении прочности бетона при его водо-насыщении. Гидротехническое строительство, 1956, № 10.
- Нормы амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР и положение о порядке планирования начисления и использования отчисления в народном хозяйстве. М., 1976, стр. 29, 37, 75.
- Овсянкин В.И. Железобетонные трубы для напорных водоводов. М., 1971.
- Овсянников И.Д. Железобетонные самонапряженные центрифугированные трубы для напорных водоводов. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех. наук. М., 1966.
- Освоение производства спиралешовных «труб с антикоррозионным полиэтиленовым покрытием. Газета «Правда» от 9 февраля 1982.
- Попов А.Н., Литвер С. Л. Разработка технологии производства напорных труб из самонапряженного железобетона и их испытание. В кн: Исследование предварительно-напряженных конструкций. НИИЖБ. М., 1958.
- Попов А.Н., Бурденкова З. М. Экспериментальные исследования по изготовлению и испытанию напорных центробежных труб изсамонапряженного железобетона. В кн: Сборник трудов НИИЖБ, вып. 27. М., 1962.
- Попов А.Н. Производство бетонных и железобетонных труб за 50 лет. Бетон и железобетон. 1967, № 12, стр.15−18.
- Попов А.Н. Производство бетонных и железобетонных труб для безнапорных трубопроводов (Обзор) М., 1969.
- Попов А.Н. Бетонные и железобетонные трубы. М., 1973, стр.3−275.
- Попов А. Н. Производство и применение железобетонных и бетонных труб для напорных и безнапорных трубопроводов
- В кн: Сборник трудов НИИЖБ, вытг. 18. М., 1975.
- Попов А.Н., Ционский А. Л. Производство большеразмерных железобетонных напорных и безнапорных труб ВНИИЭСМ. Научно-технический реферативный сборник, сер.З. (Обзор). М., 1976.
- Попов А.Н., Ционский А. Л., Хрипунов В. А. Производство железобетонных напорных виброгидропрессованных труб. М., 1979, стр.3−254.
- Предварительно напряженный и самонапряженный железобетон в США. С. В. Алексащфовский, П. Ф. Бакума, В. В. Михайлов, Н. Е. Маркаров. М., 1974.
- Предложения по размещению заводов по производству железобетонных напорных труб со стальным сердечником в системе Минводхоза СССР на 1980−1990 годы. Минводхоз СССР. Всесоюзное объединение «Союзводпроект». М., 1977, стр.1−5.
- Прейскурант № 18−03. Оптовые цены на машины кузнечно-прес-совые. М., 1981, стр. 109.
- Прейскурант & 22−03. Оптовые цены на технологическое оборудование для производства строительных материалов и изделии, М., 1980, стр. 102.
- Прейскурант № 22−01. Оптовые цены на машины и оборудование строительные, дорожные и торфяные. М., 1981, стр. 298.
- Применение бетонов на напрягающем цементе в монолитном и сборно-монолитном строительстве (Обзор). ЦИНИС. М., 1975, стр.3−28.
- Применение напрягающего бетона и самонапряженного железобетона в строительстве. Всесоюзное совещание Тезисы докладов М., 25−27 января 1982.
- Разработать для новых бетонов различных видов характеристики используемые в расчетах конструкции. Научно-технический отчет IH-I6−8I. НИИЖБ. М., 1981.
- Расширять применение напрягающего цемента и самонапряженного железобетона. Бетон и железобетон, 1981, № 4, стр. 7−8.
- Рекомендации по защите от коррозии стальных и железобетонных строительных конструкций лакокрасочными покрытиями. М., 1973, стр. 157.
- Рекомендации по применению суперпластификатора С-3 в бетоне. НИИЖБ. М., 1979, стр.5−10.
- Руководство по определению расхода и стоимости пара на тепловую обработку железобетонных изделий. М., 1978, стр.1−12,
- Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий. М., 1974.
- Руководство по расчету и цроектированию железобетонных напорных предварительно-напряженных труб. НИИЖБ. М., 1977.
- Руководство по расчету железобетонных напорных труб состальным цилиндром. НИИЖБ, МВХ СССР, ВШО Союзводопроект. М., 1976.
- Руководство по определению экономической эффективности повышения качества и долговечности строительных конструкций. М., 1981, стр.38−44.
- Рындин Н.И. Краткий курс теории упругости и пластичности. Ленинград, 1974, стр.35−40.
- Селиванова С.А., Корганов А. Г. Контроль процесса уплотнения бетонной смеси при центрифугировании. ВНИИЭСМ. Научно-технический реферативный сборник, серия 3, вып. 7, М., 1982, стр.3−4.
- Селиванова С.А., Корганов А. Г. Центрифугированные трубы на напрягающем цементе. ВНИИЭСМ. Научно-технический реферативный сборник, серия 3, выпуск 10. М., 1983, стр.4−5.
- Собаева Н.В. Исследование бетонов на напрягающем цементе в условиях упругого ограничения деформаций расширения. -Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. тех. наук. М., 1974, стр.1−19.
- Справочник инженера сметчика по проектированию жилых и гражданских зданий. Ленинград, 1962, стр.211−215.
- Стальников В.В., Судаков В. Б. Изменение структуры бетона в зависимости от его влагосодержания и возраста. В кн: Сборник трудов НИИЖБ. М., 1964.
- Сыркин В. Газ выращивает металл. Наука и жизнь, 1981, J& 2, стр.93−96.
- Тимошенко СЛ., Гудвер Д. Ж. Теория упругости. М., 1979, стр. 88−90.
- Шмурнов А.Е. Трещиностойкость железобетонных напорных труб. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. М., 1983, стр.1−20.
- Штайерман Ю.Я. Центрифугированный бетон. Тифлис, 1935.
- Zctftda, И. %jmit iU vwpimu/t UufokfjdmuUyM. brnk
- Умт, И. M UmtU щмЩь. it Urn tippUcciZi^. ш. Шь109. tttothi A. «Cmuvt (mi Сммк гтшЯ 'lf.i)W5J9tt. HCUWL ш1 Cmwtt шкмЛ"if.
- ПО. i7UMa< -P. к. ШАтшя Wjmwi (щмяШ wctk dbmfttt fomutwt «Cmwt сшС СлтЛе шашЛ ' JfJ-Ь, Mb.1.l ЗЖ-ЖФт tn, ШтА^Рщ^Ш o^tmi X ЩШМЖ MrMt of pwn ШпротЖ IIUrrnt moL tsMndi щтЖ/ i/tfA № 519−552, m. if- ff.709- 12i m^vti.SfpJM'ibH, Wis,