Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Влияние массовых сил на автоволновые процессы и создание центробежных СВС-технологий

Диссертация: Влияние массовых сил на автоволновые процессы и создание центробежных СВС-технологий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

СВС (Китай, 2001) — VI Международном симпозиуме по СВС (Хайфа, Израиль, 2002) — VII Международном симпозиуме по СВС (Краков, Польша, 2003) — Зеи Международной конференции «Материалы и покрытия в экстремальных условиях: исследования, применение, экологически чистые технологии производства и утилизации изделий» (Кацивели, Крым, Украина, 2004) — XIII Симпозиуме по горению и взрыву (Черноголовка… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА I. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМАТИКИ И ПОСТАНОВКА 17 ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. Л. Краткая история создания СВС и его характеристики
      • 1. 2. Основные технологические направления СВС
      • 1. 3. Использование внешних воздействий на параметры СВС
      • 1. 4. Влияние гравитации на процессы СВС
      • 1. 5. Научные задачи исследования
  • ГЛАВА II. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И 37 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Исходные материалы и приготовление смеси
    • 2. 2. Методика проведения термодинамического расчета
    • 2. 3. Предварительные исследования в условиях нормальной гравитации
    • 2. 4. Методика экспериментов в условиях воздействия высокой гравитации
    • 2. 5. Методика исследования горения слоевых СВС систем в условиях воздействия высокой гравитации
    • 2. 6. Методика исследований при ортогональной ориентации векторов скорости горения и гравитации
    • 2. 7. Методика интерполяционной диагностики
    • 2. 8. Методика проведения экспериментов в условиях невесомости
    • 2. 9. Измеряемые параметры 50 2.10 Исследование продуктов синтеза
  • ГЛАВА III. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ, ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ И СТРУКТУРНЫЕ ЯВЛЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ СВС В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОЙ ГРАВИТАЦИИ
    • 3. 1. Влияние гравитации на закономерности горения
    • 3. 2. Влияние гравитации на формирование структуры и химического состава
    • 3. 3. Гравитационная инфильтрация в слоевых СВС системах
  • ГЛАВА IV. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МАЛОГО ГРАВИТАЦИОННОГО ПОЛЯ (МИКРОГРАВИТАЦИЯ) НА ЗАКОНОМЕРНОСТИ СВС ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ СВС-СИСТЕМ. ИНТЕРПОЛЯЦИОННАЯ ДИАГНОСТИКА ПОВЕДЕНИЯ СВС СИСТЕМ В УСЛОВИЯХ НЕВЕСОМОСТИ
    • 4. 1. Влияние величины и направления воздействия гравитации на закономерности горения и структурообразование продуктов синтеза. Интерполяционная диагностика
    • 4. 2. Эксперименты на борту космической станции МИР
    • 4. 3. Подготовка и проведение экспериментов по жидкопламенному горению в условиях микрогравитации на станции МКС «АЛЬФА»
  • ГЛАВА V. ЗАКОНОМЕРНОСТИИ СВС СИНТЕЗА ЛИТЫХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СПЛАВОВ В УСЛОВИЯ ДЕЙСТВИЯ ВЫСОКОЙ ГРАВИТАЦИИ
    • 5. 1. Химическая схема синтеза многокомпонентных сплавов
    • 5. 2. Сплавы на основе Со
    • 5. 3. Сплавы на основе №
    • 5. 4. Сплавы на основе алюминидов титана
  • ГЛАВА VI. ВЛИЯНИЕ МАССОВЫХ СИЛ НА ЗАКОНОМЕРНОСТИ ГОРЕНИЯ ВЫСОКОКАЛОРИЙНЫХ СВС СИСТЕМ В ДЛИННОМЕРНЫХ КАНАЛАХ
    • 6. 1. Закономерности горения в плоском длинномерном канале, при воздействии нормальной гравитации
    • 6. 2. Закономерности горения в цилиндрическом длинномерном канале, при ортогональной ориентации векторов скорости горения и перегрузки
      • 6. 2. 1. Влияние гравитации на макроструктуру исходной смеси
      • 6. 2. 2. Влияние гравитации, наличие полого канала и места инициирования на характер распространения фронта горения
  • ГЛАВА VII. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 7. 1. Разработка опытно промышленной СВС технологии получения жаростойкого сплава ХТН
    • 7. 2. Разработка технологии получения металлокерамических труб с применением техногенных отходов металлургического производства и вторичного сырья
    • 7. 3. Разработка центробежной СВС технологии получения литых электродов для нанесения защитных покрытий
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Влияние массовых сил на автоволновые процессы и создание центробежных СВС-технологий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В 1967 году российскими учеными А. Г. Мержановым, И. П. Боровинской и В. М. Шкиро было зарегистрировано новое физико-химическое явление, сформулированное как «явление волновой локализации автотормозящихся твердофазных реакций» [1]. Затем на основе данного открытия был разработан новый метод получения материалов в режиме горения, ценных в практическом отношении [2]. Данный метод, получивший название Самораспространяющийся Высокотемпературный Синтез (СВС) [3], основан на использовании химической энергии, выделяемой в результате протекания высококалорийных экзотермических реакций в волне горения между компонентами исходной порошковой смеси.

Многолетние фундаментальные исследования СВС процесса установили, что химическое превращение в волнах горения и последующее структурообразование протекают при больших градиентах температур и с высокой скоростью. Эти особенности процесса зачастую обеспечивают уникальность свойств продуктов горения, что является привлекательным для решения многих практических задач.

С практической точки зрения, результатом исследований в области СВС стала разработка свыше 30 технологических разновидностей СВС, объединенных в шесть основных технологических типов [4−9] СВС, и как результат этого, появление широкого спектра СВС-продуктов, материалов и изделий, которые находят применение в разных отраслях современной промышленности. Среди многообразия синтезированных материалов, можно выделить следующие: порошки тугоплавких карбидов, боридов, силицидов переходных металлов, применяемые в порошковой металлургии и абразивной обработки различных материаловинтерметаллидные соединения для нанесения защитных покрытий на изделия для аэрокосмической промышленностивысокотемпературные нагреватели из дисилицида молибденалитая оксидная керамика и твердые безвольфрамовые сплавы для металлообрабатывающего и горного инструментаэлектроды для электроискрового легирования, мишени для магнитронного напыления и т. д. [3−22].

Развитие прикладных (технологических) аспектов СВС происходит в направлении от синтеза порошков с их последующей переработкой к получению конечных материалов и изделий в одну технологическую стадию. Переход к непосредственному синтезу материалов и изделий в волне горения существенно повышает требования к методам управления химическим, фазовым составом, структурообразованием целевых продуктов синтеза, как на макро — так и на микроуровне. Экстремальные условия синтеза и высокая скорость химического взаимодействия, характерные для процесса СВС, препятствует выполнению этих требований. Решение проблемы следует искать, путем разработки эффективных методов управления с применением внешних силовых полей и изучения закономерностей и механизмов такого управления.

Известно, что высокие значения гравитационных сил, реализуемые в центробежных установках, могут оказывать заметное влияние на протекание многих физико-химических процессов. Это нашло широкое практическое применение в химической промышленности и медицине (для сепарации фаз с различным удельным весом), для разделения изотопов и в бытовой технике (стиральные машины и сепараторы), фракционирования высокодисперсных порошков и т. д.

Химическое взаимодействие в процессах горения конденсированных систем, во многих случаях, тесно связано с воздействием гравитационных полей [23−26]. Действие гравитации вызывает изменение условий тепломассопереноса (возникновение свободной конвекции в расплавах, ускорению фильтрационных процессов и т. д.). Таким образом, изменение уровня гравитационных сил может оказывать сильное влияние на протекание физико-химических процессов при горении, особенно в случае фронтальных режимов горения конденсированных систем. Впервые, влияние высоких гравитационных сил (перегрузки) на горение конденсированных систем во фронтальном режиме было исследовано в работе Б. Б. Серкова, Э. И. Максимова, А. Г. Мержанова в 1968 году [27]. Исследования, проведенные на модельной системе железо-алюминиевый термит, показали возможность многократного (в 6 раз) увеличения скорости химического взаимодействия под влиянием высоких массовых полей (до 1000^), создаваемых в центробежной установке. Авторы связали сильную зависимость скорости горения с возможным эффектом гравитационной пропитки, т. е фильтрацией высокотемпературных продуктов горения в пористую смесь под действием перегрузки и связанное с этим увеличение продольного тепломассопереноса в волне горения.

Последующие многолетние исследования по синтезу литых тугоплавких неорганических соединений, проведенные в ИСМАН, В. И. Юхвидом, А. Р Качиным, С. А. Каратасковым и Г. В. Захаровым [6, 14, 24, 28−35] выявили, что задаваемое гравитационное воздействие (перегрузка) может оказывать сильное влияние, как на распространение волны горения, так и на формирование состава структуры и продуктов. Надо отметить, что эти исследования были сфокусированы на системах с полностью плавящимися продуктами реакции (жидкопламенное горение) [6−8]. Как правило, химическое взаимодействие в плавящихся СВС системах протекает с восстановительной стадией, а сам процесс получил название СВС-металургия [5, 6, 8, 35]. Сочетание процесса СВС и гравитационного воздействия позволило разработать одну из первых СВС-технологий, позволяющую получать металлокерамические трубчатые изделия в одну стадию [36].

Анализ выполненных исследований показал, что возможности гравитационного воздействия на процессы СВС использованы в малой степени. Так, не было исследовано влияние гравитации на процессы СВС в системах элементного типа и слоевых системах, воздействие «слабых» гравитационных полей и микрогравитации, влияние взаимной ориентации векторов скорости горения и гравитационного ускорения и т. д. Проведение этих исследований расширит возможности СВС по решению новых практических задач.

Актуальность работы. Проблема создания новых материалов с высокими физико-химическими свойствами во многом определяет дальнейший прогресс в таких отраслях промышленности, как авиационное и ракетно-космическое двигателестроение (ГТД), производство современных газотурбинных энергоустановок (ГТУ), атомных энергоустановок и т. п. В большинстве случаев, технологии получения этих материалов являются сложными и высокозатратными. Особенно остро, эта проблема стоит при создании новых литых высокотемпературных материалов, где для производства требуется дорогостоящее, как правило, вакуумное высокотемпературное электрооборудование (печи ВИП). Многостадийность технологии их получения и непрерывное повышение цен на энергопотребление инициировали поиск новых технологических решений с целью создания энергоэфективных конкурентоспособных технологий получения высокотемпературных материалов с улучшенными характеристиками.

Анализ фундаментальных исследований в области СВС-металургии, выполненный под руководством В. И. Юхвида [6, 24, 28−39], позволяет рассматривать данный процесс как один из наиболее энергоэфективных методов для получения высокотемпературных материалов как в спеченном, так и в литом виде. При этом выявленные возможности по влиянию на процессы СВС высоких гравитационных полей, указывают на перспективность проведения СВС синтеза именно в центробежных установках. Воздействие перегрузки позволяет перевести многие процессы СВС в режим управления и расширить возможности СВС для получения материалов с требуемыми характеристиками.

Комплексные исследования СВС систем, в широком интервале значений задаваемой гравитации (от 10~3 до l (fg), открывают новые возможности получения материалов, изделий и покрытий в режиме автоволнового синтеза.

Гравитационные СВС технологии являются перспективными для получения литых высокоплотных металлокерамических композитов, пористых высокотемпературных материалов, градиентных металлокерамических материалов, литых многокомпонентных сплавов и формирования из них изделий заданной формы.

Исследования процесса СВС в условиях «низких» гравитационных полей открывают перспективы его практического использования в условиях космоса.

Большая часть рассмотренных перспективных задач исследована в данной работе.

Цель работы. Проведение комплексных исследований влияния гравитации в широком интервале значений (от 10'3 до 103g), на процессы СВС, с целью создания научных и технологических основ для гравитационных СВС-технологий.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

• Создание новых центробежных СВС-установок, и методов исследования процессов горения и формообразование в условиях воздействия перегрузки.

• Изучение влияния высокой гравитации, создаваемой в центробежных установках, на закономерности распространения фронта горения для систем с полным (термитного типа) и частичным (элементного типа) плавлением компонентов.

• Исследование влияния взаимной ориентации векторов скорости горения и влияния гравитации на закономерности горения.

• Разработка методики прогнозирования поведения СВС систем в условиях невесомости методом интерполяции данных положительного сжимающего) и отрицательного (растягивающего) действия гравитационного поля.

• Изучение возможности проведения СВС в условиях невесомости для плавящихся СВС систем термитного типа. Исследование закономерности формирования литых продуктов синтеза в условиях микрогравитации.

• Исследование возможности гравитационной инфильтрации высокотемпературного расплава при горении двухслойных СВС систем в условиях воздействия гравитации.

• Изучение возможности синтеза многокомпонентных литых сплавов и выявление оптимальных условий для формирования целевого состава и структуры сплавов в условиях воздействия гравитации, с целью создания центробежных СВС технологий их получения.

• Разработка приемов получения литых материалов в реакциях с низким тепловым эффектом путем комбинирования воздействия гравитационных сил и высокоэнергетического химического стимулирования целевой реакции.

• Разработка технологических приемов получения металлокерамических труб методом СВС, с применением техногенных отходов и вторичного сырья.

• Исследование возможности СВС-металургии для получения длинномерных литых изделий путем заполнения расплавом форм под воздействием высокой гравитации.

Объекты и методы исследования. В качестве основных объектов исследования были выбраны:

• Плавящиеся СВС системы термитного типа;

• Элементные СВС системы с частичным плавлением компонентов в процессе синтеза;

• Гибридные СВС системы (смесь систем термитного и элементного состава);

• Слоевые СВС системы.

Экспериментальное оборудование и методы исследования.

Для решения поставленных задач были разработаны новые конструкции центробежных СВС-установок, позволяющие осуществлять синтез и исследовать процессы горения и формообразование в условиях воздействия перегрузки от 1 до 1000^, а также оборудовании для проведения СВС в условиях микрогравитации.

Экспериментальные исследования процессов горения проводились с помощью фотодиодной методики регистрации скорости горения и видеосъемки с последующей обработкой полученного сигнала на измерительном компьютеризированном комплексе.

Для анализа конечных и промежуточных продуктов горения использовались методы локального рентгеноспектрального и рентгенофазового анализов, аналитической химии, металлографии и т. д.

Научная новизна.

Основное внимание было уделено экспериментальным исследованиям влияния гравитации в широком интервале значений (от 10−3 до 103#) на СВС процессы в системах с частичным и полным плавлением реагентов в волне горения.

Разработан комплекс методик для исследования гравитационно-чувствительных СВС процессов, включающий в себя метод экспериментальной диагностики поведения СВС систем в условиях микрогравитации, метод гравитационной инфильтрации высокотемпературного расплава, метод получения литых материалов путем одновременного воздействия гравитации и высокотемпературного химического стимулирования систем с низким тепловым эффектом, методы исследования процесса горения и формообразование продуктов синтеза путем проведения видеосъемки камерой, установленной на роторе центробежной установки, методику центробежного литья длинномерных изделий в процессе СВС и др.

Показана возможность реализации жидкофазных СВС процессов в условиях микрогравитации. Обнаружено, что в условиях невесомости происходит расслоение металлической и оксидной фаз продуктов горения, а продукты синтеза формируются в виде полых сферических частиц. Обнаружены новые структурные эффекты: формирование кластеров, состоящих из высокодисперсных частиц карбида вольфрама в интерметалидной матрице, насыщение поверхностного слоя частицами карбида вольфрама, формирование мелких частиц алюминида никеля на поверхности оксидного слоя в виде упорядоченных слоев и т. д.

Экспериментально показано, что приложение положительного (сжимающего) и отрицательного (растягивающего) действия гравитационного поля является эффективным инструментом управления процессами структурообразования при синтезе высокопористых металлокерамических композитов. Интерполяция (в нулевую точку) полученных значений в области положительного и отрицательного действия гравитации позволяет прогнозировать поведение исследуемой системы в условиях микрогравитации.

Исследовано горение слоевых СВС систем в условиях воздействия высокой гравитации. Обнаружена возможность гравитационной инфильтрации жидкофазных продуктов горения на большую глубину. Установлено, что инфильтрация металлического расплава позволяет осуществить горение низкокалорийных (не способных к горению) СВС систем, осуществлять СВС-пропитку пористых керамических каркасов и получать пропитанные керамико-металлические композиты. Разработаны научные основы получения металлокерамических композитов методом гравитационной инфильтрации высокотемпературного расплава (СВС-пропитки).

Разработан новый методологический подход для получения литых металлических материалов в режиме СВС в реакциях с низким тепловым эффектом, путем одновременного воздействия высокой гравитации и энергетического химического стимулирования реакций с низким тепловым эффектом в присутствии энергетических добавок.

Экспериментально определены параметры синтеза, оказывающие влияние на формирование состава и микроструктуры при синтезе сложных многокомпонентных литых сплавов методом СВС-металлургии. Создана научно-технологическая основа для получения многокомпонентных сплавов на Со и № основе. Показано, что СВС-сплавы не имеют ликвационной неоднородности и обладают мелкозернистой структурой.

Создана научно-технологическая основа для получения многокомпонентных сплавов на Со и N1 основе.

Практическая значимость и реализация результатов работы.

В работе разработаны технологические основы для получения литых многокомпонентных сплавов, на основе Со, № и Тл и литых изделий на их основе.

Разработаны технологический процесс, технические условия (ТУ 1 798 323−4 860 509−2005) и технологические инструкции (ТИ) для передачи и последующего освоения технологии получения многокомпонентного жаропрочного сплава на кобальтовой основе (ХТН-61 СВС-Ц). Наработана опытная партия сплава в 250 кг. Показано, что СВС сплав не имеет ликвационных неоднородностей и обладает мелкозернистой структурой. Данный сплав используется для упрочнения бандажных полок при производстве лопаток газотурбинного двигателя на ММПП «Салют» (Москва). В 2007 году подписано соглашение между ИСМАН и ФГУП ММПП «Салют» о запуске производства данного сплава с производительностью 1 ООО кг в год (см. приложения).

При поддержке Государственного Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере (фонд И. М. Бортника) создано малое инновационное предприятие (МИП) с целью разработки опытно-промышленных СВС технологий и выпуска мелкосерийных сплавов для нужд российского авиационного двигателестроения.

Разработаны технологические основы получения металлокерамических труб, методом СВС, с высокой абразивной стойкостью путем переработки техногенных отходов металлургического производства и с использованием вторичного алюминиевого сырья. Высокая абразивная стойкость полученных металлокерамических труб при низкой стоимости исходного сырья обеспечивает экономическую эффективность разрабатываемой технологии. Это инициировало работы по созданию опытной производственной линии получения металлокерамических труб методом СВС на площадях Трубного завода «Строй-Профиль» (Московская область).

Апробация работы.

Материалы диссертации докладывались и обсуждались на следующих симпозиумах и конференциях: I Международном симпозиуме по СВС (Алма-Ата, 1991) — XI Симпозиуме по горению и взрыву (Черноголовка, 1996) — X Совместном Российско-Европейском симпозиуме по физическим наукам в условиях микрогравитации (Санкт-Петербург, 1997) — 1ом Всемирном симпозиуме по научным проблемам в условиях космоса (Токио, Япония, 1998) — 50 М Интернациональном симпозиуме по функционально градиентным материалам (Дрезден, Германия, 1998) — V Международном симпозиуме по СВС (Москва, 1999) — 40 М Интернациональном симпозиуме по получению материалов в условиях воздействия высокой гравитации (1СМР-4) (Потсдам, США, 2000) — XII Симпозиуме по горению и взрыву (Черноголовка, 2000) — VI Российском симпозиуме «Механика невесомости» (Москва, 2000) — 7ой Европейской конференции по передовым материалам и технологиям их получения (Е1ЛЮМАТ 2001) (Римини, Италия, 2001) — I Китайско-Российском семинаре по.

СВС (Китай, 2001) — VI Международном симпозиуме по СВС (Хайфа, Израиль, 2002) — VII Международном симпозиуме по СВС (Краков, Польша, 2003) — Зеи Международной конференции «Материалы и покрытия в экстремальных условиях: исследования, применение, экологически чистые технологии производства и утилизации изделий» (Кацивели, Крым, Украина, 2004) — XIII Симпозиуме по горению и взрыву (Черноголовка, 2005) — 6ой Международной научно-практической конференции «Пилотируемые полеты в космосе» (Звездный городок, Московская обл. 2005), VIII Международном симпозиуме по СВС (Кальяри, Сардиния, Италия, 2005) — I, II, III и IV ои Всероссийской школе по структурной макрокинетике (Черноголовка, 2003, 2004, 2005, 2006), Первой конференции по фильтрационному горению (Черноголовка, ИПХФ РАН, 2007), IX Международном симпозиуме по СВС (Дижон, Франция, 2007) — а также на ежегодных конкурсах научных работ Института структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН.

Новые СВС-технологии получения литых многокомпонентных сплавов, разработанные в данной диссертации, были представлены на двух выставках инновационной продукции. По результатам конкурса эти работы получили:

• золотую медаль на X Международном салоне промышленной собственности (Архимед-2007), Патент № 2 270 877 «Способ получения литого сплава в режиме горения»;

• серебряную медаль на VII Московском международном салоне инноваций и инвестиций, Патент № 2 270 877 «Способ получения литого сплава в режиме горения»;

• серебряную медаль на X Международном салоне промышленной собственности (Архимед-2007), Заявка № 2 006 125 573 «Способ получения литого сплава на основе алюминида титана».

Основные результаты диссертации изложены в 23 опубликованных работах, получено 4 патента РФ.

Структура диссертации. Работа состоит из введения, семи глав, общих выводов и перечня цитируемой литературы. В первой главе представлена краткая история развития СВС и его основных технологических направлений, изложен анализ проблематики на решение которой направлена данная работа. Во второй главе изложены основные методические принципы, методы исследования, дано описание разработанных центробежных СВС установок. Экспериментальные данные по исследованию влияния гравитации на процессы СВС представлены в главах 2−6. В заключительной седьмой главе изложены материалы практической реализации проведенных исследований по наиболее реализованным направлениям на момент подготовки диссертации. Каждая глава открывается кратким введением. Общие выводы по выполненным исследованиям представлены после 7й главы в разделе выводы.

ВЫВОДЫ.

1. Создана научная основа гравитационных СВС-технологий получения металлических, керамических и композиционных материалов, изделий и покрытий из них.

2. Созданы новые центробежные СВС-установки различного типа, позволяющие проводить исследования влияния гравитации на СВС-процессы для широкого диапазона гравитационных значений, от 10″ 3 до 103#.

3. Изучено влияние воздействия перегрузки на СВС-процессы для элементных систем с различной калорийностью. Выявлено, что под воздействием создаваемой перегрузки в интервале 1−1000 g скорость горения таких систем может возрасти в 2−3 раза. Показано, что варьирование уровня создаваемой гравитации является эффективным инструментом управления формированием макроструктуры высокопористых продуктов синтеза в элементных СВС-системах.

4. Экспериментально исследовано влияние принудительной инфильтрации металлического расплава под воздействием гравитации на закономерности горения и формирование макрои микроструктуры конечных продуктов горения элементных СВС-систем. Показано, что процессы горения и фильтрационной пропитки можно совмещать или разделять во времени, реализуя различные схемы воспламенения образца. Установлено, что фильтрация металлического расплава под действием создаваемой гравитации позволяет осуществить горение малоэнергетических систем, не способных к горению, при ее отсутствии.

5. Экспериментально реализован метод энергетического химического стимулирования для системы Тл+А1. Установлено, что высокоэнергетическое химическое стимулирование позволяет получать литые продукты алюминиды титана) непосредственно в процессе синтеза. Получены литые алюминиды титана (TiAl, Ti3Al, TiAl3).

6. Разработана экспериментальная методика диагностики микрогравитационных эффектов методом интерполяции результатов, полученных при положительном (сжимающем) и отрицательном (растягивающем) действии создаваемой перегрузки на условия g->0. Сравнение интерполируемых данных и результатов космического эксперимента показали высокую точность интерполяционных данных.

7. Проведены эксперименты по горению высокоэкзотермических СВС-составов (термитного типа) с полным плавлением компонентов в процессе синтеза (жидкопламенное горение) в условиях микрогравитации (на космической орбитальной станции «МИР» и МКС «Альфа»). Выявлена возможность реализации полного фазоразделения литых продуктов горения в условиях невесомости. Показано, что наибольшее влияние микрогравитация оказывает на формообразование макрои микроструктуры продуктов синтеза.

8. Показана возможность синтеза в режиме СВС многокомпонентных литых сплавов на Со, Ni и Ti основе (суперсплавов). Изучено влияние создаваемого гравитационного воздействия в процессе синтеза сплавов на формирование химического состава и структурообразование. Установлено, что химический состав слитков зависит от уровня создаваемой гравитации при горении исходных СВС-составов. Показано, что воздействие перегрузки обеспечивает выравнивание химического состава (гомогенизацию сплава) по объему слитка и формирование мелкозернистой структуры.

9. Исследованы закономерности и механизм горения в длинномерных трубчатых каналах при ортогональной ориентации векторов скорости горения и гравитации. Показано, что в случае наличия открытой поверхности, характер распространения фронта горения в длинномерных открытых каналах и полых трубчатых каналах определяется скоростью течения конвективного двухфазного потока, возникающего перед фронтом горения, и концентрацией конденсированной фазы в нем. Установлено, что в случае спутного движения двухфазного потока и фронта горения, воздействие перегрузки приводит в снижению скорости горения, а в случае встречного их движения, скорость горения возрастает.

Ю.Разработана малосерийная центробежная СВС-технология получения промышленного сплава на основе кобальта (ХТН-61). Отработаны технические условия (ТУ) для передачи технологии в промышленное использование. Показано, что созданная технология имеет ряд конкурентных преимуществ: незначительная энергоемкость, использование более дешевого исходного сырья, высокое качество формируемых сплавов за счет хорошей воспроизводимости (соответствия) химического состава и высокой однородности по составу и т. д. Произведена партия сплава в 250 кг для нанесения защитных покрытий на лопатки ГТД.

11.Показана возможность получения композитных труб путем переработки техногенных отходов металлургического производства и использования вторичного алюминия. Разработан лабораторный стенд для испытаний труб на абразивную стойкость. Разработаны технологические основы для создания серийной многотоннажной технологии получения металлокерамических труб с высокой абразивной стойкостью.

12.Показана возможность высокотемпературной переработки (переплава) техногенных отходов (бракованных лопаток ГТД из сплавов на № основе) методами СВС-металлургии. Разработана опытная технология переработки дорогостоящего сплава. Отработаны технические условия для получения слитков массой до 3,5 кг.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Г., Боровинская И. П., В. М. Шкиро. Явление волновой локализации автотормозящихся твердофазных реакций. // Гос. Реестр открытий, № 287, 1984 (с приоритетом от 05.07.1967)
  2. А.Г., Шкиро В. М., Боровинская И. П. Способ синтеза тугоплавких неорганических соединений. // Авт. свид. № 255 221, 1967 г.
  3. А.Г., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпера-турный синтез тугоплавких неорганических соединений. // Докл. АН СССР, 1972 г, 204, № 2, стр.366−369.
  4. Merzhanov A.G. SHS technology. // Adv. Mater., 1992, v. 4, no. 4, p. 294−295.
  5. A.G., «Self-propagating high temperature synthesis: Twenty years of search and findings,» // Combustion and Plasma Synthesis of High-Temperature Materials, edited by Z.A.Munir and J.B.Holt, et al., pp. 1−53, New York: VCH, 1990.
  6. Yukhvid V.I. Modifications of SHS processes. // Pure and Appl. Chem., 1992, v.64, N 7, p.977−988.
  7. B.K. Стандартизация процессов и продуктов СВС. //Технология. М., 1988, с. 106−112. (Серия «Оборудование, материалы, процессы»).
  8. А.Г. В книге «Твердопламенное горение». // Черноголовка, Изд. ИСМАН. 2000.
  9. A.G. «SHS on the Pathway to Industrialization», // Volume 10, Number 2, 2001, p.237
  10. Borovinskaya I.P., Chemicall class of the SHS process and materials. // Pure&Aplpl.Chem., Vol. 64, no.7, pp.919−940, 1992.
  11. И.П., Основные результаты СВС для производства новых материалов. //Машиностроитель, 1995, №.3, стр. 26.
  12. Merzhanov A.G., Sharivker S.Yu. Self-propagating high-temperature synthesis of carbides, nitrides, and borides. // In: Materials Science of Carbides, Nitrides, and Borides / Ed. by Y.G.Gogotsi and R.A.Andrievski. Kluwer Acad. Publ., 1999, p.205−222
  13. Filonov M.P., E.A.Levashov, A.N.Shulzhenko, I.P.Borovinskaya, V.E.Loryan, and V.A.Bunin", Industrial Application of SHS Heat-Resistant Materials", // Int. J. SHS, Volume 9, Number 1, 2000. p. l 15.
  14. Yukhvid V.I., SHS-surfacing technology, structure and properties. // In proceeding of the second East-West Symposium on Materials and Processes, Helsinki, 1991, p. 212.
  15. E.A., Сенатулин и др. Получение композиционных мишеней в системе Ti-B-Si-Al методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, // Известия вузов. Цветная металлургия, 2006, № 1, с. 66−72
  16. Е.А., Кудряшов А. Е., Потапов М. Г., Новые СВС материалы для электроискрового легирования с использованием ультрадисперсных порошков. // Известия вузов. Цветная металлургия, № 6, с. 67 — 73
  17. Pampuch R., L. Stobierski and J. Lis, «Use of SHS-Powders in Synthesis of Complex Ceramic Materials» //Int. J. SHS, Volume 10, Number 2, 2001, p.201
  18. Gotman Land E.Y.Gutmanas, «Dense in situ Composites via Thermal Explosion Mode of SHS Under Pressure» // Int. J. SHS, Volume 9, Number 1, 2000. p.23.
  19. Pityulin A.N., Sytschev A.E., Rogachev A.S., Merzhanov A.G. Production of metal-hard alloy FGM in one-stage SHS compaction. // In: Proc. 3rd Int. Symp. on Structural and Functional Gradient Materials, 10−12 Oct. 1994, Lausanne,
  20. Switzerland / Eds. В. Ilschner and N. Cherradi. Lausanne: Polytech. Univ. Romandes Publ., 1995, p.101−108.
  21. Dumont A.L., D.S.Smith, C. Galt, and J.P.Bonnet, «Preparation and Densification of MoSi2/A1203-Based Composites Using Self-Propagating High-Temperature Synthesis», // Int. J. SHS, Volume 7, Number 2, 1998, p.269
  22. Podlesov V.V., Zhilyaeva N.N., Kudryashov A.E. and со. Electrospark surface alloying of STIM-4 hard alloy. Surface engineering and applied electrochemistry, // Allerton Press Inc., New York, № 4, p. 18−24
  23. Merzhanov A.G. Gravity-sensitive phenomena in the process of Self-propagating high-temperature synthesis. // Second European Symp. On Fluids in Space, Naples, Italy, 1996, p.57−64.
  24. Yukhvid V.I. The effect of gravity on Self-propagating high-temperature synthesis. // Proc. 1st Russia-Japanese Workshop on SHS, Karlovy Vary, 1998, v. l, p.57−64.
  25. Raymond C.S., Shkadinsky K. G, Volpert V.A. Gravitational effect on liquid flame termite systems. // Combust. Sci. Technolo., 1998, v. 131, p. 107−129.
  26. Shkadinsky K. G, Shkadinskaya G.V., Matkowsky B.J. Gravity linduced separation in «liquid flames» combustion waves. // Chem. Eng. Sci., 1997, v.52, № 9, p.1415−1428.
  27. .Б., Э.И.Максимов, А. Г. Мержанов. Горение конденсированных систем в поле массовых сил. // ФГВ, 1968, Ж, сс.600−606.
  28. С.А., В.И.Юхвид, А. Г. Мержанов. Закономерности и механизм горения плавящихся гетерогенных систем в поле массовых сил. // OrB, 1985, N6,cc.41−43.
  29. А.Г., Юхвид В. И., Боровинская И. П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез литых тугоплавких неорганических соединений. // ДАН, 1980 т.255, № 1, с.120−124.
  30. Merzhanov A.G., Yukhvid V.I. The Self-Propagating High-Temperature Synthesis in the Field of Centrifugal Forces. // Proceedings of the 1st US-Japanese Workshop on Combustion Synthesis, Tsukuba, Japan, 11−12 January, 1990, pp.1−21.
  31. В.И. Процессы горения и фазоразделения в СВС-металлургии. // Препринт. ИСМАН, Черноголовка, 1989, 22с.
  32. В.И. Структурная динамика систем окисел металла алюминий -углерод в процессах горения и химического превращения. В сб. Проблемы структурной макрокинентики. ИСМАН. Черноголовка, 1990, сс.108−123.
  33. Yukhvid V.I., A.R.Kachin and G.V.Zakharov. Centrifugal SHS surfacing of refractory inorganic materials. // Int. J. of SHS, 3, N4, 1994, pp.321−332.
  34. Yukhvid V.I., Liquid phase SHS process: experiment, theory and practice. // Abstracts of 7th International Symposium on Self-Propagating High-Temperature Synthesis (SHS-2003), July 6−9, 2003, Cracow, Poland: Book of absracts., 2003
  35. Yukhvid V.I., G.A. Yishnyakova, Silyakov S.L.Sanin V.N. and A.R. Kachin. Structural Macrokinetics of Alumothermic SHS Processes. // International Journal Self-Propagating High-Temperature Synthesis. 1996, Vol. 5, Number 1, pp. 93−105.
  36. V.I. Yukhvid. SHS under low and high artificial gravity // In book abstracts of 4 International Symposium on Self-Propagating High-Temperature Synthesis (SHS-1997), Toledo, Spain, 1997, p.141.
  37. В.Н. Влияние массовых сил на процессы СВС в высококалорийных элементных и оксидных системах. Диссертация канд.тех.наук. Черноголовка, 1997.
  38. H.H. Тепловая теория горения и взрыва. // Успехи физических наук, 1940, том. 23, № 3, с. 25.
  39. Я.Б. Теория теплового распространения пламени. // Журнал физической химии. 1939, том 9, № 12, с. 1530−1535.
  40. Я.Б. Теория зажигания накаленной поверхностью. // Журнал технической физики. 1941, № 6, с. 493−500.
  41. Я.Б. Теория горения газов. // Издательство АН СССР, М., 1944, 268 с.
  42. Франк-Каменецкий Д. А. Распределение температур в реакционном сосуде и стационарная теория теплового взрыва. // Доклад АН СССР, 1338, том 18, № 7, с. 411−412.
  43. Франк-Каменецкий Д.А. К нестационарной теории теплового взрыва. // Журнал физической химии. 1946, том 20, № 2, с. 139−146.
  44. Франк-каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетики. // М., «Наука», 1967, 356 с.
  45. А.Ф. Горение детонация и работа взрыва конденсированных систем. // М., «Наука», 1968, 248 с.
  46. К.К., Беляев А. Ф. Теория взрывчатых веществ. // М., «Наука», 1960,321 с.
  47. H.H., Беляев А. Ф. Горение гетерогенных конденсированных систем. // М., «Наука», 1967, 287 с.
  48. П.Ф., Беляев А. Ф., Фролов Ю. В., Логачев B.C., Короткое А. И. Горение порошкообразных металлов в активных средах. // М., «Наука», 1972, 294 с.
  49. А.Г., Юхвид В. И., Боровинская И. П., Дубовицкий Ф. И. Способ получения тугоплавких неорганических материалов. // A.C. № 617 485.
  50. А.Г., Боровинская И. П., Юхвид В. И., Ратников В. И. Новые методы получения высокотемпературных материалов, основанные на горении. В кн.: Научные основы материаловедения. М.: «Наука», 1981, с. 193−206.
  51. А.Г. От академической идеи до промышленного производства. // Вестник АН СССР, 1981 № 10, с. 30−36.
  52. A.A., Мержанов А. Г., Нерсесян Г. А. Структура тепловой волны в некоторых процессах СВС. // Доклады АН СССР, 1980, 250, № 4, с. 880 884.
  53. Т. С. Мальцев В.М., Мержанов А. Г., Селезнев В. А. Исследование излучательной способности самораспространяющейся волны высокотемпературного синтеза. // Журнал Физика горения и взрыва, 1978, № 6, с. 88−91.
  54. В.А., Мальцев В. М., Селезнев В. А. Исследование горения смесей гафния и бора методом оптической пирометрии. // Журнал Физика горения и взрыва, 1980, № 4, с. 18−23.
  55. A.A., Мержанов А. Г., Нерсесян Г. А. Исследование структуры тепловой волны в СВС-процессах (на примере синтеза боридов). // Журнал Физика горения и взрыва, 1980, № 1, с. 79−90.
  56. Алдошин А. П, Мержанов А. Г., Хайкин Б. И., Режимы послойного фильтрационного горения пористых металлов. // Доклады АН СССР. 1974. том 215, № 3, с. 612−615.
  57. А. П, Сеплярский Б.С., Шкадинский К. Г. К теории фильтрационного горения. // Журнал Физика горения и взрыва, 1980, № 1, с. 36−41.
  58. .С. Теоретическое исследование процессов фильтрационного горения. Канд. дисс. Черноголовка, 1978.
  59. Н.П.Лякишев, Ю. Л. Плинер, Г. Ф. Игнатенко, С. И. Лаппо. Алюминотермия. //М., «Металлургия», 1978 г. Стр. 1−421.
  60. В.И. Закономерности фазоразделения в металлотермических процессах. // Изв. АН СССР" Металлы", № 6, 1980, с. 61−64.
  61. Мошковский Е. И, Маслов ВМ. Абразивная паста марки КТ на основе СВС-карбита титана. // Рекламный проспект ОИХФ АН СССР и ИПМ АН УССР, Киев-Черноголовка, 1978, 8 с.
  62. Мошковский Е. И, Производство абразивной пасты. // Информ. Лист. Укр. НИИНТИ, 1979, № 79−0016.
  63. Мошковский Е. И, Маслов ВМ. Абразивная паста марки КТ на основе СВС-карбита титана. // Рекламный проспект ОИХФ АН СССР и ИПМ АН УССР, Киев-Черноголовка, 1978, 8 с.
  64. А.Г. Теория и практика горения. // Препринт ОИХФ АН СССР. Черноголовка, 1980, 31 с.
  65. В.М., Бунин В. М., Мамын С. С., Гальченко Ю. А., Кустова Л.В, Боровинская И. П., Мержанов А. Г. О возможности изготовления твердых сплавов марки ТН-20 на основе СВС-карбида титана. // Препринт ОИХФ АН СССР. Черноголовка, 1985, 28 с.
  66. Merzhanov A.G., Borovinskaya I.P., Prokudina V.K., Nikulina N.A. Efficiency of the SHS powders and their production method. // Int. J. of SHS, 1994, v.3, № 4, p. 353−370.
  67. А.П., Бичуров Г. В., Марков Ю. М., Макаренко А. Г. Получение порошков нитридов и карбонитридов в режиме СВС с использованием неорганических азидов. Междун. науч.-техн. и произв. // Журнал
  68. Огнеупоры и технологическая керамика".-М.: Металлургия, № 11, 1997, с. 22−26.
  69. В.М., Микулинская Л. Ф. Безвольфрамовые твердые сплавы на основе СВС-порошков. В сб. «Самораспространяющийся высокотемпературный синтез» под ред. Ю. М. Максимова. Изд. ТГУ, Томск, 1991, с.91−99.
  70. А.Г., И.П.Боровинская, Ю. Е. Володин. О механизме горения пористых металлических образцов в азоте. // «Докл. АН СССР», 1972, 206, № 4. с. 905−908.
  71. И.П., Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитридов. Канд. Диссертация, ОИХФ, Черноголовка, 1972.
  72. В.Э., Самораспространяющийся высокотемпературный синтез нитридной керамики при высоких давлениях газа. Докторская диссертация, ИСМАН, Черноголовка, 1995.
  73. М.Р., Е.А. Levashov, A.N. Shulzhenko, I.P. Borovinskaya, V.E. Loryan, and V.A. Bunin. «Industrial Application of SHS Heat-Resistant Materials». Volume 9, Number 1, 2000.
  74. И.П., Вишнякова Г.А, Маслов В М, Мержанов А. Г. О возможности получения Композиционных материалов в режиме горения. В сб.: Процессы горения в химической технологии и металлургии, с. 141 149, Черноголовка, 1975.
  75. И.П. Особенности синтеза СВС-керамики при высоких давлениях. (Сб. статей под редакцией А.Е. Сычева). Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: теория и практика. Издательство «Территория» 2001, ISBN 5−900 829−18−9.
  76. А.Г., Боровинская И. П., Ратников В. И. и др. Твердый материал. // Авторское свидетельство СССР № 824 677, 1978.
  77. И.П., Ратников В. И., Вишнякова Г. А. Некоторые химические аспекты силового СВС-компактирования // ИФЖ. Т.63, № 5, с. 517−524, 1992.
  78. Е.А., Богатов Ю. В., Рогачев А. С., Питюлин А. Н., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. Закономерности формирования структуры твердых инструментальных материалов в процессе СВС-компактирования. // ИФЖ. Т.63, № 5, с. 558−576, 1992.
  79. Pitulin А.Р., Bogatov Yu.V., Rogachev A.C., Gradient Hard Alloys. // Int. J. SHS, Volume 1, Number 1, 1992. pp.111−118.
  80. А.П. Питюлин. Силовое компактирование в СВС-процессах. (Сб. статей под редакцией А.Е. Сычева). Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: теория и практика. // Издательство «Территория» 2001, ISBN 5−900 829−18−9.
  81. В.В., Радугин А. В., Столин A.M., Мержанов А. Г. Технологические основы СВС-экструзии., // ИФЖ, т.63, № 5, с.525−537, 1992.
  82. В.В., Столин A.M., Мержанов А. Г. СВС-экструзия электродных материалов и их применение для электроискрового легирования стальных поверхностей. //ИФЖ, 1993. т.63, № 5, с.636−647.
  83. JI.C., Столин A.M., Хусид Б. М. Реодинамика выдавливания вязких сжимаемых материалов. //ИФЖ, 1991. т.61, № 2, с.268−276.
  84. А.Г., Шеек Г. Ю., Столин A.M., Подлесов В. В., Гальченко Ю. А., Шишкина Т. Н. О деформационной структуре тугоплавких материалов полученных методом СВС-экструзии. // ДАН СССР, 1990, т.310, № 6, с.1366−1370.
  85. Л.М., Столин A.M. Высокотемпературная реология СВС материалов materials. // ИФЖ, т.63, № 5, с.593−604, 1992
  86. Vlasov V.A., Stolin A.M. Thermal treatment of hard alloys based on SHS titanium carbide. // Int. J. of SHS, 1994, v.3, N 4, p.343−351.
  87. А.Г., Боровинская И. П., Штейнберг А. С. и др. Способ соединения материала. // Авторское Свидетельство № 747 661, Билютень изобретений № 26, 1980, с. 55.
  88. Rabin В.Н. Joining of fiber-reinforced SiC composites by in situ Reaction Method. Mater. // See. Eng., 1990, A130, pp. L1-L5.
  89. Shcherbakov V.A., Shteinberg A.S. SHS welding of refractory materials. // Int. J. of SHS, 1993, v.2, N 4, p.357−369.
  90. Э.А., Курылев M.B., Мержанов А. Г., Газотранспортные СВС покрытия. // ДАН СССР, 1986, т.238, № 5, с.55−61
  91. Yu.V. Grigor’ev and A.G. Merzhanov. SHS coatings. // Int. J. of SHS, 1992, v. l, N 4, p.600−642.
  92. И.П., Мержанов А. Г., Карпов B.B., Уваров В. И. СВС-материалы с градиентным распределением пористости и величины пор // Наука производству, 1997, № 1(1), сс. 32−33.
  93. К. Kamynina, I. Gotman, А.Е. Sytschev, and S.G. Vadchenko. SHS Processing of CoTi Porous Scaffolds for Bone Graft Substitutes. // International Journal of SHS, 2004, vol. 13, no.4, pp.301 -309.
  94. Мержанов А. Г, Юхвид В. И. СВС-процессы получения высокотемпературных расплавов и литых материалов. Новые материалы и новые технологии. // Обзор ВНТИЦентр, 1989, 101с.
  95. А.Р., Юхвид В. И., Боровинская И. П. Закономерности синтеза литых боридов хрома в режиме горения. // Препринт, ОИХФ АН СССР, Черноголовка, 1980, с.1−24.
  96. А.Р., Мамян С. С., Юхвид В. И., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. Исследование возможности образования бинарных карбидов всистеме титан-хром углерод. // Препринт, ОИХФ АН СССР, Черноголовка, 1980, с. 1−16.
  97. А.Р., Юхвид В. И., Вишнякова Г. А. Закономерности формирования состава и микроструктуры литого твердого сплава на основе сложного титано-хромового карбида в СВС-процессах. В сб.: «Проблемы технологического горения», 2, Черноголовка, 1981, с. 22−25.
  98. В.И., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. Влияние давления на закономерности горения плавящихся гетерогенных систем. // ФГВ, 1983, 3, с. 30
  99. С.А., Юхвид В. И., Мержанов А. Г. Закономерности и механизм горения плавящихся гетерогенных систем в поле массовых сил. // ФГВ, 1985, 6, с. 41−43.
  100. В.И. Юхвид. Жидкофазные СВС-процессы и литые материалы. (Сб. статей под редакцией А.Е. Сычева). Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: теория и практика. // Издательство «Территория» 2001, ISBN 5−900 829−18−9.
  101. И.С., Ширяев A.A., Юхвид В. И. Влияние давления на состав конденсированных и газообразных продуктов горения системе окисел метал. // Препринт, 1989, Черноголовка, 18 с.
  102. Г. В., Качин А. Р., Юхвид В. И., Беликова А. Ф., Ониашвили Г. Ш., Вишнякова Г. А. Влияние центробежной силы на микроструктуру и твердость литых покрытий на основе титано-хромового карбида. // Препринт, ОИХФ АН СССР, Черноголовка, 1988, 30с.
  103. С.Л. Закономерности и механизм СВС литых тугоплавких материалов и покрытий при атмосферном давлении в системах окисид-востановитель-неметалл. Кандид, диссертация, ИСМАН, Черноголовка, 1995.
  104. В.И., Мержанов А. Г., Боровинская И. П. Влияние давления на закономерности горения плавящихся гетерогенных систем. // ФГВ, 1983, № 3, с. 30−32.
  105. В.А., Комратов Г. И., Юхвид В. И. Получение литого карбида хрома методом СВС. // Порошковая металлургия № 11, 1992, с. 57−60.
  106. Gorshkov V.A., V.I. Yukhvid, N.V. Sachkova, and T.I. Ignatieva. «Formation of Composition, Macro- and Microstructures of SHS Cast Composite Materials Based on Carbides with an Intermetallic Binder». // Int. J. of SHS, Volume 13, no 1,2004. p. 23.
  107. Tarasov A. G, V.A. Gorshkov, V.I. Yukhvid, and N.V. Sachkova. «Self-propagating High-temperature Synthesis of Oxide Solid Solutions A1203/Cr203/Fe203». // Int. J. of SHS, Volume 14, Number 2, 2005. p.125.
  108. B.A., Саков И. И., Юхвид В. И., Комратов Г. Н. СВС фероалюминидов под избыточным давлением газа. // Порошковая металлургия № 11, 1995, с. 15−18.
  109. В.А., Комратов Г. Н., Юхвид В. И. Получение литого высшего карбида хрома методом СВС. // Порошковая металлургия № 11, 1992, с. 5760.
  110. Д.Т. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез литых сверхпроводящих соединений на основе ванадия и ниобия и исследование их свойств. Дис. канд. т. н. ОИХФ АН СССР, 1986.
  111. В.А., Юхвид В. И., Жура В. И., Боровинская И. П., Мержанов А. Г., Нерода В. И., Боранов C.JI. Способ получения наплавочного материала. // Авт. свид№ 1 564 865.
  112. А.Г., Юхвид В. И., Боровинская И. П., Дубовицкий Ф. И. Способ получения многослойных изделий. // Авт. свид № 1 026 371.
  113. А.Г., Юхвид В. И., Баранов М. З., Боровинская И. П., Качин А. Р., Способ получения многослойных изделий. // Авт. свид № 1 026 371.
  114. Odawara О. Method for providing ceramic lining to a hollow body by thermite reaction. // Pat. US N4363832, 1982. Prior. JP 80/3414, 1980.
  115. Odawara O., J.Ikeuchi. Study of composite materials with a centrifugal thermit procecess. // J.Jap.Inst.Metals, 1981, V.45, no.3, p.316−321.
  116. Odawara O., Watanabe T. Combustion technology for metal-ceramic composite pipe production. // Trans. Mater. Res. Soc. Jap., 1994, v.14A, p.609.
  117. Lio Mu, Yin Sheng and со. Ceramic-lined composite steel pipes made by C-T process. // In proc.3th International symposium on SHS, Wuhan, China, 1995, p.45.
  118. Zhang S.G., X.X.Zhou. The research, application and manufacturing of steel -ceramic composite pipe produced by SHS reaction in China. // In proc.4tfl International symposium on SHS, Toledo, Spain, 1997, p.63.
  119. Sheng Y. Composite Pipe Produced by SHS Centrifugal Process. // Int. J. of SHS, Volume 7, Number 3, 1998. p.409.
  120. Yin Sheng, Xi Wenjun, and Lai Hoyi. Improvement in Properties of Stainless Steel-Lined Composite Steel Pipe Made by Centriftigal-SHS. // Int. J. of SHS, Volume 9, Number 1, 2000, p. 123.
  121. Liu M., Yin S., Lai H.Y., et al. Cermet-lined composite pipe by SHS-centrifugal process. // In: Self-Propagating High-Temperature Synthesis Technology and Materials / Eds. S. Yin, H.Y. Lai. Beijing: Metall. Ind. Press., 1995, p. 155−157.
  122. И.П., Качин A.P., Левашов E.A., Мальцев В. Н., Мержанов А. Г., Писковский С. В. Влияние ультрозвукового поля на закономерности СВС-наплавки на основе титано-хромового карбида. И Черноголовка. Препринт, 1986, 25с.
  123. В.В., М.М. Кулак, Б. Б. Хина. Ультразвук в процессах самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. // Монография. Минск БНУ, 2006. ISBN 985−479−435−0.
  124. А.С. Закономерности горения кремния и бора в газообразном азоте. Дис. к. ф-м.н. Черноголовка 1985
  125. Н.Н., И. А. Филимонов. СВС как способ получения композиционных материалов в условиях джоулевой диссипации энергии. // Механика композитных материалов, 1990, № 6, с. 1106−1112.
  126. В.А., Мержанов, А .Г., Соломонов В. Б., Штейнберг А. С. Электротепловой взрыв в системе титан-углерод., // ФГВ, 1985, том 21, № 3, с. 6973.
  127. Trofimov A.I., Yukhvid Y.I., Borovinskaya I.P. Combustion in condensed systems in external electromagnetic fields. // Int. J. of SHS, 1992, v. l, № 1, p.67−71.
  128. Dalton R.C., Ahmad I., Clark D.E. Combustion synthesis using microwave energy. // Ceram. Eng. & Sci. Proc. 1990, v. 11, no. 4, pp947−981
  129. C.E. Шкадинский К. Г. Электромагнитное поле излучения, в химически активных конденсированных средах с существенно меняющимися электрофизическими свойствами. // Химическая физика. 2000 т. 19, № 1, с.95−102.
  130. А.И., Мукасьян А. С. Влияние электромагнитного поля на воспламенение пористых титановых образцов на воздухе и структурообразование конечного продукта. В сб. X симпозиума по горению и взрыву. 1992, Черноголовка, с.124−126.
  131. Trofimov A.I., Yukhvid V.I. SHS surfacing in an electromagnetic field. // Int. J. of SHS, 1993, v.2, N 4, p.343−348.
  132. Zakiev S.E. The Effect of Radio Frequency Heating on Self-Propagating High-Temperature Synthesis. // Int. J. of SHS, 1999, Volume 8, Number 1, p.l.
  133. Feng A., Munir Z.A. Field-assisted self-propogation synthesis of (3-SiC. // J. Applied Physics. 1994, v. 76, no. 3, pp. 1927−1928.
  134. Gedevanishvily S., Munir Z.A. The influence of an electric field on the mechanism of combustion synthesis of tungsten silicides.// J. Mater. Res. 1995, v. 10, pp. 2642−2647.
  135. Fu Z.Y., Wang W.M., Wang H., Yuan R.Z.Z., Munir Z.A. Fabrication of cermets by SHS-QP method. // Int. J. of SHS, 1993, v.2, N 3, p.307−313.
  136. Gedevanishvili S., Munir Z.A. Field-assisted combustion synthesis of MoSi2-SiC composites. // Scr. Metall. Mater., 1994, v.31, N 6, p.741−743.
  137. Feng A., Munir Z.A. Effect of an electric field on self-sustaining combustion synthesis: // Pt.l. Modelling studies. Metall. Mater. Trans. B, 1995, v.26, N 3, p.581−586.
  138. Feng H.J., Munir Z.A. The effect of an electric field on self-sustaining combustion synthesis. // Pt.2. Field-assisted synthesis of b-SiC. Metall. Mater. Trans. B, 1995, v.26, N 3, p.587−593.
  139. Shon I.J., Munir Z.A. Synthesis of MoSi2-XNb and MoSi2-YZr02 composites by the field-activated combustion method. // Mater. Sci. Eng. A, 1995, v. A202, N 1−2, p.256−261.
  140. Ф.И., Максимов Ю. М., Мержанов А. Г. Влияние магнитного поля на горение гетерогенных систем с конденсированными продуктами реакции. // ФГВ. 1986, т.22, № 6, с.66−72.
  141. Ф.И., Максимов Ю. М., Китлер В. Д., Лепакова О.К, Буркин В. В., Синяев С. В. Особенности формирования продуктов СВС в магнитном поле. // ФГВ. 1999, т.35, № 3, с.63−66.
  142. Komarov A.V., Yu. G Morozov, P.V. Avakian, M.D. Nersesyan. Influence of a DC magnetic field on structuration and parameters of SHS of Strontium Hexoferite, // Int. J. of SHS. 1994, v. 3, № 3, pp. 207−212.
  143. Ю.Г. Влияния магнитного поля, используемого при синтезе простых ферритов в режиме горения, на их свойства. // Неорганические материалы. 1999, т. 35, № 4, с. 489−491.
  144. М.В., Морозов Ю. Г. Особенности магнитного состояния ферритов, синтезированных в магнитном поле. // Физика и химия обработки металлов, 2000, № 2, с. 489−491.
  145. А.Е. Получение композиций на основе карбидов титана хрома методом СВС в ультразвуковом поле. Кандидатская диссертация. Москва, МИСиС, 1987.
  146. Wojcicki S. Aplication of combustion synthesis to cutting tool material production. // In proc. of the first US-Japanese workshop on combustion synthesis. Tokyo, Japan, 1990, p. 181−188.
  147. Orru R., B. Simonchini, P.F.Yirdas and G.Cao. Futhe studies on centrifugal SHS process for coating preparation and structure formation in termite reaction. // Int. J. SHS, 4,(1995), 137- 147.
  148. Orru R., V. Simonchini and G.Cao. Macrokinetic studies of SHS Fe203 reduction by aluminum in the presense of additives. //In Abstracts 4th symposium on SHS, Toledo, Spain, 1997, p.44.
  149. А.С., Щербаков В. А., Мартынов B.B., Мухоян М. З., Мержанов А. Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез высокопористых материалов в условиях микрогравитадии. // ДАН СССР, 318, стр.337−341, 1991.
  150. Mukasyan A., Pelekh A.,.Varma A., Rogachev A., Jenkins A. Effect of Gravity on Combustion Synthesis in Heterogeneous Gasless Systems. // AI AA Journal, vol.35, No. 12, December 1997, pp. 1821−1828.
  151. Yi H.C., Varma A., Rogachev A.S., McGinn J. Gravity-induced microstructural non-uniformities during com on Combustion Synthesis of intermetallic-ceramic composite materials. // IndEng. Chem. Res., 1996, v.35. p.2982.
  152. В.Н. Влияние массовых сил на процессы СВС в высококалорийных элементных и оксидных системах. Диссертация канд. тех. наук. Черноголовка, 1997.
  153. Yukhvid.V.I., Silyakov S.L., Sanin V.N., Merzhanov A.G. The effect of gravity on SHS of foam materials. // Abstracts, Joint Xth European and Vith Russian Symposium on Physical Sciences in Microgravity, 1997, pp. 196−197.
  154. V.N. Sanin and V.l. Yukhvid. Effect of artificial gravity on SHS foam materials based on Ti-C. // Jornal of Materials Processing & Manufacturing Science. Vol. 7, N1, July 1998., p. 115−125.
  155. В.И., В.Н. Санин, СВС-процессы на земле и в космосе. II Наука в России. Издание Президиума РАН, Министерства науки и технологии РФ, N6 ноябрь-декабрь 1999, стр. 12−16,
  156. А.Г., В.Н. Санин, В.И. Юхвид. Об особености структурообразования в процессах горения высококалорийных металлотермических составов в невесомости. // ДАН, 2000, Т.371, № 16, С. 38−41.
  157. А.Е., Вадченко С. Г., Санин В. Н., Рогачев А. С., Кочетов Н. А., Шкиро В. М., Юхвид В. И., Мержанов А. Г., Левтов В. Л., Романов В.В.,
  158. М.М., Иванов А. И. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) в условиях невесомости. // Труды 5-й Международного Аэрокосмического Конгресса (АЕС-2006), 28−31 августа, Москва.
  159. Shiryaev A. Thermodynamics of SHS processes: An advanced approach. // Int. J. of SHS, 1995, v.4, N 4, p.351−362.
  160. Merzhanov A.G. Combustion structure formation in SHS processes under micrigravity condition. // Proc. Third International microgravity combustion workshop Cleveland, Ohio, 1995, pp. 159−164.
  161. Устройство для проведения СВС в космосе. // Патент РФ RU 2 245 222 2005
  162. JI.B. Химический анализ СВС-продуктов. В сб: Технология, оборудование, материалы, процессы. 1998. вып.1, стр 93−99
  163. B.C. Металлографические реактивы. // М. Металлургия, 1970, 133с.
  164. В.Н., Силяков С. Л., Юхвид В. И. Распространение фронта горения по длинномерному каналу. // ФГВ. 1991, N6, с.29−33.
  165. Silyakov S.L., Sanin V.N., Yukhvid. V.I. Combustion of fusible heterogeneous systems in a long-sized channel. // Alma-Ata, First international symposium on SHS, Abstract-book, 1991, p. 30.
  166. Sanin V.N. Silyakov S.L. Yukhvid.V.I. Models of combustion of heterogeneous melting systems in a long channel. // International Journal Self-Propagating High-Temperature Synthesis. 1992, Vol. 1, Number 2, pp. 191−196.
  167. Gordopolova I.S., T.P.Ivleva, K.G.Shkadinskii, and V.I.Yukhvid. «Formation of the Composition Structure under Gravity-induced. Phase Separetion and Heat
  168. А. В., В.А. Горшков, В.И.Юхвид. Горение системы NiO А1 под давлением газа. // ФГВ, t.33,N5,c.20−24.
  169. В. И. «Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов» // 2-е изд.- М., «Металлургия», 1976, 528 с.
  170. А.Т. Авиационные материалы (Справочник в 9-ти томах), ВИАМ.
  171. Ю.П. Металлы и сплавы Справочник, 2003, 1090 с.
  172. Любин ДЛЧ. Справочник по композиционным материалам Книга 2, 1988.
  173. Абрамов Н. В, Елисеев Ю. С. Химическая обработка жаропрочных сталей и сплавов. //М.: Интермет Иннжинеринг. 2006, 622 с.
  174. Наплавочные материалы. // Киев-Москва, Международ. Центр науч.-тех. информации. 1979, 617с.
  175. Суперсплавы II, Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. // В двух томах (перевод с анг., под ред. Р.Е. Шалина), Москва «Металлургия», 1995.
  176. Superalloys II / Ed. by Chester Y. Sims, JOHN WILEY & SONS, New York, ISBN 0−471−1 147−9.
  177. Т.Е. Strangman et. al., Sureralloys, 1984, The metallurgical society of AIME, Waarrendale, PA, p. 115.
  178. Erickson J.S., C.P. Sullivan and F.L. YerSnyder, in High Temperature Materials in Gas Turbines, (Eds. P. Sahm and A. Speidel), 1974, Elsevier, Amaterdam, p.315.
  179. F. Tancret, H.K. Bhadeshia and D.J. MacKay. Design of new greep-resistant Nickel-base superalloys for power plant applications. Key engineering materials, //Vols. 171−174, 2000, pp. 529−536.
  180. Andreev D.E., Sanin B.N., Yukhvid V.I., SHS Metallurgy of Titanium Aluminides, // International Journal Self-Propagating High-Temperature Synthesis. 2005, Vol. 14, Number 3, pp. 219−233.
  181. Sanin V.N., Yukhvid V.I., Sytschev A. E., Andreev D.E.: Combustion synthesis of cast Ti-Al-Nb alloys in a centrifugal machine., // Kovove Materialy Metallic Materials, Vol. 44, No 1, 2006, pp. 49−54.
  182. Garibov G.S., R.N. Sizova, Yu.A. Nozhnitski, M.Ye. Kolotnikov, L.S. Buslavski. Prospects of Production of Aerospace Materials and Techniques for Their Processing at the Beginning of the 21 Century, // Magazine «Technology of light alloys», № 4/2002
  183. Morris D.G., S Naka, P. Caron (Eds.), EUROMAT 99, Intermetallics and Superalloys: Materials Development and Processing, // Wily/VCH, Weinheim, Germany, 2000.
  184. С.П., Брун МЛ., Глазунов С. Г. и др., Титановые сплавы. Металлография титана и его сплавов. // М. Металлургия, 1992. с. 352.
  185. J. Wayne Jones. The use of gamma titanium aluminides in high temperature systems. // Abstracts of 7th European Conference on Advanced Materials and Processes (EUROMAT 2001) 11−14 June 11, Milano, Italy.2001
  186. О.А., Поварова JI.Б. Перспективы создания жаропрочных и жаростойких сплавов и интерметаллических соединений. Новые металлические материалы: Сб. науч. ст. Киев: ИЭС им. Е. О. Патона. 1998. с. 29−33.
  187. Materials Properties Handbook: Titanium Alloys- ASM International, 1994
  188. O.A., Поварова K.B., Браславская С. Б. Механические свойства литых сплавов y-TiAl. // Металловедение и термическая обработка металлов, 1996, № 4, с. 11−14.
  189. Huang S.C., Chesnutt J.C. Gamma TiAl and its alloys/ Intermetallic compounds. 1994. v.2., p. 73−88.
  190. Niewolak L., V. Shemet, C. Thomas, P. Lersch, L. Singheiser and W.J. Quadakkers. Oxidation behaviour of Ag-containing TiAl-based intermetallics. // Intermetallics, Volume 12, Issues 12, 2004, Page 1387−1396.
  191. Chen G.L., J.G. Wang, X.D. Ni, J.P. Lin and Y.L. Wang. A new intermetallic compound in TiAl+Nb composition area of the Ti-Al-Nb ternary system. // Intermetallics, Volume 13, Issues 3, 2005, Page 329−336.
  192. Munoz-Morris M., I. Gil, D.G. Morris. Effect of heat treatment on the microstructural of the intermetallic Ti-46AI-2W-0.5Si. // Abstracts of 7th European Conference on Advanced Materials and Processes (EUROMAT 2001) 11−14 June 11, Milano, Italy.2001
  193. Y. Wu and S.K. Hwang. The effect of yttrium on microstructure and dislocation behavior of elemental powder metallurgy processed TiAl-based intermetallics. //Materials Letters, Volume 58, Issue 15, 2004. p.2067−2072.
  194. Kazuhisa S., Masaki K., Microstructure study of Ti-47.3at%A11.7at%Mn intermetallic compound fabricated reactive sintering. // Simitomo Light Metal Techn. Reports., 1991, v.32, n.4, p.221−227.
  195. В. И., Найбородинко Ю. С. Высоко-температурный синтез интерметаллидных составов. // Изд. Томского университета, Томск, 1989, р.209.
  196. Naiborodenko Yu.S., Itin Y.I. Intermetallides formation at gasless combustion of metallic powders mixtures. // In Proc. of IV Conf. on Powder Metallurgy in Poland, Zakopane, 7−9.10.1975. czesc 3., 1975, p.297−308.
  197. В. И., Братчиков А. Д., Мержанов А. Г., В.М. Маслов. Закономерности самораспространяющегося высокотемпературного синтеза соединений титана с элементами группы железа. // ФГВ, 1978, т. 14, № 1, с. 149−151.
  198. Yi Н.С., Petric A., Moore J.J. Synthesis of Ti-Al intermetallic compounds by combustion synthesis. // Solid-State Phenomena, 1992, v.25−26, p.225−232.
  199. V.I. Itin, U.S. Naiborodinko. High-temperature synthesis in the intermetalic compounds. // Tomsk University. Tosk. Russia. 1989, p.209.
  200. Химия синтеза сжиганием. /Ред. М. Коидзуми. Пер. с японского/.- М.: 1998. ISBN 5−03−3 107−3
  201. Yi Н.С., Petric A., Moore J.J. Synthesis of Ti-Al intermetallic compounds by combustion synthesis. // Solid-State Phenomena, 1992, v.25−26, p.225−232.
  202. Horvitz D., I. Gotman, E.Y. Gutmanas and N. Claussen. In situ processing of dense A1203-Ti aluminide interpretating pathe composites, // J. of the European Ceramic Siciety, V. 22, Iss. 6, June 2002. p.947−954
  203. Medda E., F. Delogu, G.Cao. Combination of mechanochemical activation and self-propagating behaviour for the synthesis of Ti aluminides. // Materials Science and Engineering A361, (2003), p.23−28.
  204. Uenishi К., T. Matsubara, M. Kambara, and Kobayashi. Nanostructured titanium-aluminides and theircomposites formed by combustion synthesis of mechanically alloyed powders. // Scripta materialia, № 44, 2001, p.2093−2097.
  205. Taguchi K., M. Ayada, K.N. Ishihara and P.H. Shingu. Near-net shape processing of TiAl intermetallic compounds via pseudo HIP-SHS roure. // Intermetallic 3 (1995), p.91−98.
  206. Orru R., G. Cao, and Z. A Munir. Mechnistic investigation of the field-activated combustion synthesis (FACS) of titanium aluminides, // Chemical engineering Science, v.54, Iss 15−16, Luly 1999, p. 3349−3355.
  207. Munir Z. A. The use of an electric field as a processing parameter in combustion synthesis of ceramic and composites. // Metallurgical and the Materials Transaction A, 1996, vol. 27A, № 8, pp. 2080−2085.
  208. Gutmanas Y. and I.Gotman. Dense high-temperature ceramics by thermal explosion under pressure. // J. of the European Ceramic Siciety, V. 19, Iss. 1314, October 1999. p.2381−2393.
  209. Заявка № 2 006 125 573 от 18.07.2006 «Способ получения литого сплава на основе алюминида титана»
  210. К.Б., О.А Банных, И. В. Буров и др. Структура и некоторые свойства литых сплавов на основе TiAl, легированных V, Nb, Та, Hf, Zr. 1998, // Металлы, № 3, с. 31−41
  211. Kobaayshi Y. and Tsukihashi. Thermodinamics of oxygen in molten Ti-Al and Zr-Al alloys, // High temperature materials and process. 2000, Vol.19, nos. 3−4. p.211−218.
  212. Kobaayshi Y. and Tsukihashi. Thermodinamics of Yttrium and Oxygen in molten Ti, Ti3Al, and TiAl., // Metallurgical and mateials transactions 2000 B. 1998, Vol.29B, October, p. 1037−1042.
  213. С.Л., Песоцкая Н. С., Юхвид В. И. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез и свойства абразивного композиционного материала на основе корунда. // Неорганические материалы. 1995. Т.31,№ 3,С.351−357.
  214. Зам.Главного инженера-Главный металлург
  215. Зам. директора ИСМАН д.т.н., профессор1. О. Г. Оспенникова1. РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК
  216. ИНСТИТУТ СТРУКТУРНОЙ МАКРОКИНЕТИКИ И ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ1. ИСМАН)1. ОКП 17 98 291. СОГЛАСОВАНО
  217. Директор «Салют» лисеев 2005 г. 1. УДК1. Группа В 56шолов
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!