Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Комплексная очистка промышленных газовых выбросов в аппаратах вихревого типа: Теоретические основы и методология расчета

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Задача существенно осложняется тем, что объемы газовых выбросов промышленных предприятий составляют десятки, а иногда и сотни, тысяч м3/час, что делает затруднительным применение традиционного очистного оборудования. Большинство аппаратов, использующихся в настоящее время для очистки газов от газообразных, жидких и твердых примесей, характеризуются низкой пропускной способностью, обусловленной… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Перспективы использования аппаратов вихревого типа для очистки промышленных газовых выбросов
    • 1. 1. Основные загрязнители атмосферы и их источники
    • 1. 2. Конструктивные решения и оценка показателей работы аппаратов вихревого типа
      • 1. 2. 1. Анализ недостатков традиционного очистного оборудования при очистке больших объемов газов
      • 1. 2. 2. Классификация аппаратов вихревого типа и особенности их конструктивного исполнения
    • 1. 3. Постановка задач исследования
  • ГЛАВА 2. Аэродинамика закрученного течения в вихревых аппаратах
    • 2. 1. Обзор предшествующих исследований аэродинамики закрученных течений
      • 2. 1. 1. Теоретические методы расчета закрученных течений
      • 2. 1. 2. Результаты экспериментального исследования однои двухфазных закрученных течений
    • 2. 2. Экспериментальное исследование профилей скорости и статического давления в полом вихревом аппарате
      • 2. 2. 1. Описание экспериментальной установки и методики измерений
      • 2. 2. 2. Описание результатов исследования
    • 2. 3. Интегральные характеристики закрученных течений в вихревых аппаратах
      • 2. 3. 1. Закономерности изменения степени крутки потока
      • 2. 3. 2. Перепад статического давления в вихревых аппаратах
  • ГЛАВА 3. Динамика жидкой фазы в аппаратах вихревого типа
    • 3. 1. Диспергирование жидкости в вихревых аппаратах
      • 3. 1. 1. Методы измерения и основные закономерности изменения характеристик диспергирования
      • 3. 1. 2. Экспериментальное исследование дисперсного состава капель жидкости в полом вихревом аппарате
    • 3. 2. Закономерности движения капель жидкости в аппаратах вихревого типа
      • 3. 2. 1. Анализ сил, определяющих движение капель в несущем газовом потоке
      • 3. 2. 2. Расчет траекторий движения капель в полых вихревых аппаратах
    • 3. 3. Закономерности движения пристенной пленки жидкости в аппаратах вихревого типа
      • 3. 3. 1. Краткий обзор предшествующих исследований
      • 3. 3. 2. Методика измерения гидродинамических параметров и обработки результатов опытов
      • 3. 3. 3. Результаты измерения гидродинамических параметров закрученной пленки
  • ГЛАВА 4. Массообмен в аппаратах вихревого типа
    • 4. 1. Кинетические закономерности переноса массы через поверхность раздела фаз в вихревых аппаратах
      • 4. 1. 1. Массоотдача к поверхности капель со стороны газо-зовой фазы
      • 4. 1. 2. Массоотдача в каплях жидкости
      • 4. 1. 3. Исследование массоодачи в закрученной пленке жидкости
      • 4. 1. 4. Массоотдача к поверхности пленки жидкости со стороны газовой фазы
    • 4. 2. Эффективность массопереноса в полых вихревых аппаратах
      • 4. 2. 1. Метод расчета эффективности массопереноса в рабочей зоне полых вихревых аппаратов с учетом конструктивных особенностей
      • 4. 2. 2. Экспериментальное исследование эффективности полых вихревых аппаратов и определение адекватности метода расчета
      • 4. 2. 3. Пути повышения эффективности полых вихревых аппаратов
    • 4. 3. Массообмен в многоэлементных прямоточно-вихревых аппаратах с контактными ступенями
      • 4. 3. 1. Расчет эффективности многоэлементных контактных ступеней прямоточно-вихревых аппаратов
      • 4. 3. 2. Расчет эффективности массопереноса в контактных элементах прямоточно-вихревых аппаратов
  • ГЛАВА 5. Охлаждение высокотемпературных газов в вихревых аппаратах
    • 5. 1. Движение испаряющихся капель в закрученном потоке
      • 5. 1. 1. Анализ факторов, влияющих на движение испаряющейся капли
      • 5. 1. 2. Определение закономерностей движения испаряющихся капель в полых вихревых аппаратах
    • 5. 2. Метод расчета эффективности тепло- и массообмена при охлаждении высокотемпературных газов в вихревых аппаратах
  • ГЛАВА 6. Очистка газов от твердых и жидких частиц в вихревых аппаратах
    • 6. 1. Центробежное осаждение частиц в полых вихревых аппаратах
    • 6. 2. Инерционное осаждение частиц на каплях распыленной жидкости в аппаратах вихревого типа
      • 6. 2. 1. Основные закономерности осаждения частиц на каплях жидкости
      • 6. 2. 2. Эффективность инерционного осаждения частиц на каплях жидкости в рабочей зоне полых вихревых аппаратов
    • 6. 3. Экспериментальное исследование эффективности очистки газа от твердых частиц в полом вихревом аппарате
  • ГЛАВА 7. Промышленное использование аппаратов вихревого типа
    • 7. 1. Рекуперация паров органических растворителей
    • 7. 2. Очистка газовых выбросов производства синтетического аммиака
    • 7. 3. Очистка воздуха производственных помещений от паров аммиака
    • 7. 4. Очистка газов, образующихся при сжигании отходов производства капролактама
    • 7. 5. Очистка от пыли воздуха помещений валяльно-войлочного производства
    • 7. 6. Применение вихревых аппаратов для очистки выбросов тепловых электростанций, предприятий металлургии и химической промышленности
  • ВЫВОДЫ
  • ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Комплексная очистка промышленных газовых выбросов в аппаратах вихревого типа: Теоретические основы и методология расчета (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Бурное развитие промышленности, охватившее во второй половине XX века многие страны мира, привело в настояшее время к серьезному ухудшению экологической обстановки. Одной из острейших проблем является загрязнение воздушного бассейна газовыми выбросами промышленных предприятий.

Рост объемов промышленного производства послужил причиной увеличения объемов выбросов в окружающую среду, а разработка большого количества новых технологических процессов привела к увеличению числа токсичных веществ, поступающих в атмосферу. Если в начале XX века в промышленности применялось 19 химических элементов, то в середине века промышленное производство стало использовать около 50 элементов, а в 70-х годах — практически все элементы таблицы Менделеева. Это существенно сказалось на составе промышленных выбросов и привело к качественно новому загрязнению атмосферы, в частности аэрозолями тяжелых и редких металлов, синтетическими соединениями, не существующими и не образующимися в природе, радиоактивными, канцерогенными, бактериологическими и другими веществами. Выбросы промышленных предприятий, энергетических систем, транспорта в атмосферу достигли таких размеров, что в ряде регионов земного шара уровни загрязнений значительно превышают допустимые санитарные нормы, что приводит к увеличению количества людей, страдающих серьезными хроническими заболеваниями, появлению кислотных дождей, гибели лесов и другим негативным явлениям.

В нашей стране эта проблема приобрела настолько серьезное значение, что если в ближайшее время не будет принято экстренных мер, целые регионы станут зонами экологической катастрофы. Причины сложившегося положения многообразны, но основная состоит в том, что очистке промышленных газовых выбросов длительное время не только не уделялось должного внимания, но и само отношение было порочным и предполагало способность окружающей среды к неограниченному самоочищению. Вместе с тем, установки очистки промышленных газовых выбросов требуют больших капитальных и эксплуатационных затрат.

Проблема защиты окружающей среды может быть решена за счет внедрения малоотходных и безотходных, замкнутых технологий, однако в настоящее время это направление еще не получило достаточного развития, и задача создания совершенного и эффективного оборудования для очистки газовых выбросов промышленных предприятий является актуальной.

Задача существенно осложняется тем, что объемы газовых выбросов промышленных предприятий составляют десятки, а иногда и сотни, тысяч м3/час, что делает затруднительным применение традиционного очистного оборудования. Большинство аппаратов, использующихся в настоящее время для очистки газов от газообразных, жидких и твердых примесей, характеризуются низкой пропускной способностью, обусловленной небольшими предельно допустимыми скоростями газа в аппаратах. Это служит причиной того, что аппараты с высокой производительностью имеют большие габаритные размеры (например, диаметр абсорбционных колонн может достигать 10- 12 м), а затраты на их изготовление, монтаж и транспортировку непомерно велики.

Все это делает весьма перспективным применение для очистки больших объемов газовых выбросов аппаратов вихревого типа. Использование в вихревых аппаратах центробежной сепарации снимает ограничение на предельно допустимую скорость газа и позволяет проводить процессы при среднерасходных скоростях газа, достигающих 20 — 30 м/с. Высокая пропускная способность вихревых аппаратов обуславливает их малые габаритные размеры. Кроме того, к достоинствам этих аппаратов можно отнести низкую металлоемкость, сравнительно небольшие удельные энергетические затраты, устойчивость работы в широком диапазоне нагрузок по жидкости и газу, простоту изготовления. Конструктивные особенности вихревых аппаратов позволяют проводить в них комплексную очистку газовых выбросов промышленных предприятий как от вредных газообразных примесей, так и от мелкодисперсных жидких и твердых частиц. Аппараты также весьма удобны для проведения в них процесса испарительного охлаждения высокотемпературных газовых выбросов на стадии подготовки к очистке.

Несмотря на то, что принципы конструирования аппаратов вихревого типа разработаны достаточно давно, широкое использование их в промышленности сдерживается недостаточной изученностью гидрои аэродинамических закономерностей работы и отсутствием надежных и обоснованных методов расчета эффективности протекающих в них процессов очистки газа.

В связи с этим в задачи настоящей работы входило изучение структуры потоков газа и жидкости в аппаратах вихревого типа, разработка методов расчета процессов абсорбции, испарительного охлаждения газа и осаждения частиц в вихревых аппаратах различной конструкции, разработка аппаратурного оформления конкретных процессов очистки газовых выбросов.

ВЫВОДЫ.

1. Анализ и сопоставление показателей работы очистного оборудования различного типа показали, что для очистки больших объемов газов, выбрасываемых промышленными предприятиями в атмосферу, наиболее перспективными являются вихревые аппараты с тангенциально-лопаточными завихрителями, обладающие высокой пропускной способностью по газу, малыми габаритными размерами и металлоемкостью, относительно небольшим гидравлическим сопротивлением.

2. В результате экспериментального исследования поля скоростей газа и статического давления в полых вихревых аппаратах диаметром 100 и 250 мм в условиях однофазного и двухфазного течения было выявлено полное совпадение профилей относительных компонент скорости и относительного статического давления: а) при разных расходах газа в условиях однофазного течения, б) при одинаковом соотношении массовых расходов жидкости и газа в условиях двухфазного течения, в) в сходственных геометрических точках аппаратов разного диаметра. Получены аппроксимационные зависимости, позволяющие определить скорости газа в любой точке полого вихревого аппарата в широком диапазоне значений геометрических и режимных параметров.

3. На основании результатов исследования выявлены закономерности снижения крутки потока газа и изменения статического давления по длине полых вихревых аппаратов. Предложен способ очистки газа в вихревом аппарате, защищенный авторским свидетельством, позволяющий снизить энергетические затраты.

4. Экспериментальное исследование дисперсного состава жидкости в полом вихревом аппарате методом фотографирования показало, что скорость газа и скорость истечения жидкости из оросителя слабо влияют на функцию плотности распределения капель по размерам.

5. Оценка внешних сил, действующих на капли жидкости в закрученном потоке газа показала, что на движение капель в вихревых аппаратах существенное влияние оказывают сила аэродинамического сопротивления, сила тяжести и сила, вызванная градиентом скорости газа. Расчет траекторий и скоростей капель в вихревых аппаратах выявил основные закономерности их движения и позволил определить времена их пребывания в зоне контакта.

6. Экспериментальное исследование закономерностей течения пристенной пленки жидкости в вихревых аппаратах позволило получить зависимости для определения толщины, средней скорости и волновых параметров закрученных пленок. Выявлено совпадение значений перечисленных параметров для различных углов закрутки пленки при совпадении значений приведенных скоростей газа и плотностей орошения.

7. Экспериментальное исследование массоотдачи в закрученной пленке жидкости позволило выявить влияние на этот процесс скорости газа и плотности орошения. Результаты указывают на совпадение значений коэффициентов массоотдачи при различных углах закрутки пленки при условии совпадения значений приведенных скоростей газа и плотностей орошения.

8. Предложены методы расчета эффективности массопереноса в полых и многоэлементных вихревых аппаратах, учитывающие гидроаэродинамические закономерности течения газа и жидкости. Адекватность методов расчета подтверждается экспериментальными исследованиями.

9. На основании расчетного исследования выявлены пути увеличения эффективности массопереноса в полых вихревых аппаратах, заключающиеся в дискретном и непрерывном по высоте аппарата отводе части жидкости из зоны контакта.

10. Выполнено расчетное исследование движения испаряющихся капель жидкости в высокотемпературном закрученном потоке газа, которое позволило определить степень изменения объема капель в вихревых аппаратах при охлаждении высокотемпературных газовых выбросов.

Разработан метод расчета процесса испарительного охлаждения высокотемпературных газов в полых вихревых аппаратах.

11. Предложены методы расчета и проведено расчетное исследование процессов центробежного осаждения мелкодисперсных частиц и инерционного осаждения частиц на капли распыленной жидкости в вихревых аппаратах. Достоверность результатов расчета подтверждена экспериментальным исследованием эффективности очистки газа от порошка талька в полом вихревом аппарате.

12. Полученные результаты были использованы при разработке, расчете и проектировании установок очистки промышленных газовых выбросов от газообразных и твердых примесей. Определены перспективные направления использования аппаратов вихревого типа в процессах очистки газов, выбрасываемых промышленными предприятиями в атмосферу.

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, а — диаметр каплиа 0 — средняя толщина пленки жидкостиА — коэффициент крутки завих-рителяb — толщина капельного слояс — концентрация частицса — коэффициент лобового сопротивления капли (частицы) — ср — изобарная теплоемкостьd — диаметр аппаратаD — коэффициент молекулярной диффузииЕх, Еу — эффективности массопереноса в контактном элементеЕох, Еоу — эффективности массопереноса ступени, аппаратаЕ — эффективность- / - частота волнF — сила, (в 4 гл. площадь поверхности пленки) — g — ускорение свободного паденияG, Gm — объемный и массовый расходы газаh — теплота парообразованияН — высота аппаратаг — энтальпия;

К — коэффициент массопередачи;

I — расстояние от завихрителя вдоль аппаратаЬ, Ьт — объемный и массовый расходы жидкостиЬообщий расход жидкостит — константа равновесияМ — массап (а) — количественная функция плотности распределения капель по размерамМ- число капельТУ, — - число единиц переносар — статическое давлениеq — плотность орошенияО, — тепловой потокг,(р, г — цилиндрические координатыГу — радиус вихряг0 — радиус зоны обратных токовЛ — радиус аппаратая — шаг винта шнека- 5 — площадь- ^ - температураТ- абсолютная температураи0 — средняя скорость жидкости в пленкеи — скорость капельиг, и9,11 ъ — составляющие скорости капельиогт — скорость капли, относительно газаv{a) — объемная функция плот ности распределения капель по размерамV — объемIV — скорость газа- ?у, И/<�р, 1? г — составляющие скорости газаIVср — среднерасходная скорость газа;

IVвх — скорость газа в щелях тангенциального завихрителях — концентрация в жидкой фазеХ- абсолютное влагосодержаниеу — концентрация в газовой фазеZ- относительная фазовая скорость волна — коэффициент теплоотдачиР — коэффициент массоотдачи- 8 — относительное изменение диаметра капель при испарениие — коэффициент продольного перемешиванияX — теплопроводность- ¡-л — динамический коэффициент вязкостиV — кинематический коэффициент вязкостир — плотностьт — времят0 — касательное напряжениедкоэффициент гидравлического сопротивления- 4 — безразмерная продольная координатасо — фазовая скорость волнП — интегральный параметр крутки;

Индексы: пр — приведенныйд: — выраженный через концентрацию в жидкой фазе, у — выраженный через концентрацию в газовой фазе- 5 — на поверхностир — частицаг — газж — жидкостьп — пленкак — капли, конечныйн — начальный- * - равновесный-" - водяной пар.

Показать весь текст

Список литературы

  1. C.B. Охрана окружающей среды. М.: Высшая школа, 1991.
  2. А.И., Кузнецов Ю. П. и др. Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов. М.: Химия, 1985.
  3. Г. М., Пейсахов И. Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1977.
  4. С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве. М.: Металлургия, 1990.
  5. A.A., Урбах И. И., Анастасиади А. П. Очистка промышленных газов в промышленной энергетике. М.: Энергия, 1971.
  6. Т.Э., Журавлев О. Т. и др. Очистка отходящих газов стекловаренных печей. М.: НИИТЭХИМ, 1990.
  7. Н.С., Родионов А. И., Кельцев Н. В. и др. Техника защиты окружающей среды. М.: Химия, 1981.
  8. С., Трешоу М. и др. Защита атмосферы от промышленных загрязнений / Под ред. С. Калверта и Г. М. Инглунда. М.: Металлургия, 1988. 1470 с.
  9. В. Промышленная очистка газов. М.: Химия, 1981. 616 с.
  10. О.С., Балтабаев Л. Ш. Очистка газов в химической промышленности. М.: Химия, 1991. 252 с.
  11. В.Д., Курочкина М. И. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности. Л.: Химия, 1980. 232 с.
  12. С.Д., Анципович И. С. Регенерация адсорбентов. Л.: Химия, 1983.
  13. А.К. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов. Л.: Химия, 1983. 295 с.
  14. Н.А., Дургарьян С. Г., Ямпольский Ю. П. Промышленные процессы мембранного разделения газов// Хим. промышленность, 1988. № 4. С. 195−197.
  15. Г. А., Гельперин В. М., Титов Б. Н. Обезвреживание и утилизация отходов в производстве пластмасс. Л.: Химия, 1982. 264 с.
  16. КоульА.Л., Ризенфельд Ф. С. Очистка газа. М.: Гостоптехиздат, 1962.
  17. Справочник азотчика / Под ред. Е. Я. Мельникова. М.: Химия, 1967.
  18. Т.А., Лейтес И. Л., Аксельрод Ю. В. и др. Очистка технологических газов. М.: Химия, 1977.
  19. Г. Я., Бобров О. Г. Биохимические методы газоочистки // Промышленная и санитарная очистка газов. Сер. ХМ-14, 1986. 22 с.
  20. ХоблерТ. Массопередача и абсорбция. Л.: Химия, 1964. 480 с.
  21. В.М. Абсорбция газов. М.: Химия, 1966. 768 с.
  22. В.В. Основы массопередачи. М.: Высшая школа, 1962. 656 с.
  23. В.С. Прямоточные распылительные аппараты в теплоэнергетике. М.: Энергоатомиздат, 1989. 240 с.
  24. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под ред. А. А. Русанова. М.: Энергия, 1975. 296 с.
  25. П.А., Малыгин А. Д., Скрябин Г. М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. Л.: Химия, 1982. 256 с.
  26. В.Н., Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами. М.: Химия, 1970. 319 с.
  27. В.Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами. М.: Химия, 1967. 344 с.
  28. Абсорбция и пылеулавливание в производстве минеральных удобрений/Под ред. И. П. Мухленова и О. С. Ковалева. М.: Химия, 1987. 208 с.
  29. А.И., Хомутинников П. С. Утилизация, охлаждение и очистка конвертерных газов. М.: Металлургия, 1967. 216 с.
  30. В.Н., Вальдберг А. Ю. Подготовка промышленных газов к очистке. М.: Химия, 1975. 192 с.
  31. H.A. Исследование и расчет ректификационных и абсорбционных аппаратов вихревого типа : Дисс. докт. техн. наук. Казань, 1974. 388 с.
  32. А.И. Разработка, исследование и применение элементарных ступеней контакта с взаимодействием фаз в закрученном прямотоке : Дисс. докт. техн. наук. JL, 1975. 304 с.
  33. В.А. Теория, расчет и исследование вихревых аппаратов очистных сооружений: Дисс. докт. техн. наук. М., 1983.
  34. И.М. Теория и принципы конструирования высокоэффективных ректификационных аппаратов : Дисс. докт. техн. наук. Краснодар, 1968. 182 с.
  35. В.П. Принципы расчета и конструирования прямоточных центробежных аппаратов со статическими завихрителями : Дисс. докт. техн. наук. М., 1989.
  36. В.А. Разработка, методы расчета и внедрение вихревых аппаратов с объемными факелами орошения для очистки газовоздушных потоков : Дисс. докт. техн. наук. Казань, 1989.
  37. С.С., Савельев Н. И., Николаев H.A., Закревский В. М. Вихревые массообменные аппараты / Обзор, инф. Сер. Общеотраслевые вопросы развития хим. промышленности. М.: НИИТЭХИМ, 1981. Вып. 3. 30 с.
  38. H.A., Жаворонков Н. М. Ректификационные колонны с вихревыми прямоточными ступенями // Теор. основы хим. технологии, 1970. Т. 4. № 2. С. 261.
  39. Р.К., Овчинников A.A. Николаев H.A., Сабитов С. С. Вихревые газожидкостные сепараторы / Обзор, инф. Сер. Машины и нефтяное оборудование. М.: ВНИИОЭНГ, 1984. Вып. 1. 44 с.
  40. А.И., Соловьев Г. И., Плехов И. М., Ершов А. И. Колонна для проведения процессов тепломассообмена в системах газ (пар) -жидкость: A.c. 480 422//Б.И., 1975. № 30.
  41. А.К., Теляков Э. Ш., Азизов Б. М. и др. Массообменный аппарат для взаимодействия газа (пара) с жидкостью: A.c. 506 424 // Б.И., 1976. № 10.
  42. Э.И., Плехов И. М., Ершов А. И. и др. Массообменный аппарат: A.c. 498 009 // Б.И., 1976. № 1.
  43. Э.И., Яковлев Г. М. Массообменная тарелка : A.c. 552 983 // Б.И., 1977. № 13.
  44. С.К., Хориков B.C. Тепломассообменный аппарат для систем жидкость-газ: A.c. 5 780 777/ Б.И., 1977. № 40.
  45. А.Ф., Шамсутдинов A.M. Вихревой распылительный аппарат: A.c. 593 706// Б.И., 1978. № 7.
  46. И.М., Прудников Ф. М. и др. Массообменный аппарат: A.c. 604 563// Б.П., 1978. № 16.
  47. Г. А., Дурнина А. Г., Янковский Г. А. и др. Тарелка для теп-ломассообменных аппаратов : A.c. 611 631 // Б.И., 1978. № 23.
  48. А.Ф., Шамсутдинов A.M., Болотов A.A., Лебедев Н. В. Вихревой распылительный аппарат: A.c. 494 170//Б.И., 1975 № 45.
  49. А.П., Карпенков А. Ф., Ершов А. И. Массообменный аппарат: A.c. 679 218// Б.И., 1979. № 30.
  50. Г. З., Шутов А. П., Оруджев Х. К., Султанов H.H. Контактная тарелка: A.c. 712 099//Б.И., 1980. № 3.
  51. И.М., Вайнтехович П. Е., Марков В. А., Новосельская Л. В. Массообменный аппарат: A.c. 743 684// Б.И., 1980. № 24.
  52. А.И., Левданский Э. И., Поваляев В. Г. и др. Массообменный аппарат: A.c. 762 903// Б.И., 1980. № 33.
  53. Е.Я. Тепломассообменная тарелка : A.c. 808 090 // Б.И., 1980. № 48.
  54. Г. К., Петрашкевич О. С., Гибкин В. И. Массообменная тарелка : A.c. 891 103// Б.И., 1981. № 12.
  55. В.Г., Волков И. А., Курников H.H., Панаев Ю. Д. Массообменный аппарат: A.c. 1 124 991 // Б.И., 1984. № 42.
  56. В.М., Носков A.A., Романков П. Г. и др. Контактный элемент вихревой массообменной колонны : A.c. 475 160//Б.И., 1975.№ 24.
  57. JI.M. Контактный элемент : A.c. 509 278 // Б.И., 1976. № 13.
  58. Ф.П., Плехов И. М., Марков В. А., Мануков Ю. М. Контактное устройство для тепломассообменных процессов : A.c. 676 295 // Б.И., 1979. № 26.
  59. В.И., Лебедев Ю. Н., Выборнов В. Г. Контактное устройство для массообменного аппарата: A.c. 766 610//Б.И., 1980. № 35.
  60. A.M., Николаев H.A., Азизов Б. М., Булкин В. А. Прямоточное контактное устройство для взаимодействия пара (газа) с жидкостью: A.c. 210 085 // Б.И., 1968. № 6.
  61. Ф.А., Николаев H.A., Азизов Б. М. Массообменная вихревая тарелка: A.c. 284 965//Б.И., 1970. № 33.
  62. И.М., Курносов А. Г., Арестов В. Г. Массообменный аппарат : A.c. 409 720// Б.И., 1974. № 1.
  63. С.К. Контактная тарелка : A.c. 431 887 // Б.И., 1974. № 22.
  64. О.П., Мухутдинов Р. Х. Массообменная колонна : A.c. 439 297// Б.И., 1974. № 30.
  65. А.Ф. Массообменный аппарат вихревого типа : A.c. 472 661 // Б.И., 1975. № 21.
  66. И.М., Рябченко Н. П., Любченков П. П. Массообменный контактный аппарат: A.c. 634 755// Б.П., 1978. № 44.
  67. Э.И., Плехов И.М, Бабкин В. В. и др. Контактная тарелка для взаимодействия газа с жидкостью: A.c. 793 589 // Б.П., 1980. № 47.
  68. .Г., Ковалев И. А., Склабинский В. И. Вихревой распыли-вающий аппарат: A.c. 965 485// Б.И., 1982. № 26.
  69. Ю.Ф., Николаев H.A. Вихревой орошаемый аппарат для комплексной очистки газов / В сб.: Промышл. и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1977. № 1.
  70. С.С. Исследование массопереноса в аппаратах прямоточно-вихревого типа: Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1979.
  71. С.Х. Гидродинамика и массоперенос в аппаратах прямоточно-вихревого типа с тангенциальными завихрителями: Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1984.
  72. В.А., Николаев H.A. Вихревые аппараты для комплексной очистки газов / В сб.: Промышл. и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1977. № 2.
  73. Н.Б., Николаев H.A., Булкин В. А. Абсорбционный аппарат высокой производительности для комплексной очистки газов// Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1974. Т. 17. № 1. С. 151−153.
  74. A.C., Шейзухов Д. А., Виноградов В. М. Устройство для мокрой очистки газов: A.c. 398 262// Б.И., 1973. № 38.
  75. Я.Н., Лысенков А. Ф., Одинцов В. П. Устройство для мокрой очистки газов: A.c. 427 724// Б.И., 1974. № 18.
  76. И.А., Правдин В. Г., Александров A.B. Абсорбер: A.c. 480 436 //Б.И., 1975. № 30.
  77. .Г., Черняк Л. М. и др. Массообменный аппарат : A.c. 441 736// Б.И., 1976. № 19.
  78. В.П., Лукьянов В. П. Устройство для мокрой очистки газа : A.c. 523 704// Б.И., 1976. № 29.
  79. А.И., Нащекин H.A., Милинский Ю. В. и др. Газопромыватель : A.c. 654 271 // Б.И., 1979. № 12.
  80. Л.И., Приемов С. И., Задоянный A.B. Скруббер : A.c. 689 709// Б.И., 1979. № 37.
  81. П.Ф., Тарасов A.C., Зелетдинова Л. Е. Устройство для очистки газа: A.c. 718 137//Б.И., 1980. № 8.
  82. В.И., Приходько В. П., Вихарев А. Ф. Устройство для мокрой очистки газа: A.c. 787 068// Б.И., 1980. № 46.
  83. В.И., Приходько В. П., Важненко А. И. Устройство для тепломассообмена и очистки газов : A.c. 860 796 // Б.И., 1981. № 33.
  84. В.П., Ермаков A.B., Андрусенко E.H. и др. Устройство для мокрой очистки газов: A.c. 91 590 611 Б.И., 1982. № 12.
  85. И.М., Левданский Э. Н., Самойлов М. В., Цвикевич В. И. Аппарат для очистки газов: A.c. 1 114 447//Б.И., 1984. № 35.
  86. И.И., Булкин В. А., Алексеев В. В., Латфуллин Р. З. Аппарат для очистки газа: A.c. 1 095 964//Б.И., 1984. № 21.
  87. А.Н., Николаев H.A., Малюсов В. А. Вихревой аппарат для очистки газов: A.c. 1 346 209// Б.И., 1987. № 39.
  88. В.А., Баркар А. И. Аппарат для проведения процесса массо-обмена : A.c. 634 774// Б.И., 1978. № 44.
  89. И.И., Атабаев М. Д., Булкин В. А. и др. Распылительное устройство : A.c. 899 102// Б.И., 1983. № 3.
  90. И.И., Булкин В. А., Алексеев В. В. и др. Распылительное устройство: A.c. 1 005 853// Б.И., 1983. № 11.
  91. А.Н., Овчинников A.A., Николаев H.A., Малюсов В. А. Способ очистки газов: A.c. 1 507 429// Б.И., 1989. № 34.
  92. В.А., Николаев H.A., Малюсов В. А. Устройство для разделения газожидкостных потоков: A.c. 774 015// Б.И., 1984. № 14.
  93. Ю.Ф., Николаев А. Н., Овчинников A.A., Николаев H.A. Устройство для распределения жидкости: A.c. 1 369 735 //Б.И., 1988. № 4.
  94. О.Ф. Основы механики винтовых и циркуляционных потоков. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1958. 144 с.
  95. Beltrami. Considerazioni idrodinamiche I Rendiconti del Reale Instituto Lombardo di scienze s letterre, Milano, 1899. V. 22.
  96. А.Я. Основы динамики жидкости. М.: Энергоиздат, 1933. 157 с.
  97. Ю.А. Расходные характеристики сопла при истечении винтового потока газа // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа, 1969. № 4. С. 158−161.
  98. Ю.А., Похил П. Ф., Успенский O.A. Поток Громеки -Бельтрами в полубесконечной цилиндрической трубе // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа, 1971. № 2. С. 117−120.
  99. .А. Винтовое движение жидкости в трубах // Изв. АН СССР. Отд. техн. наук, 1947. № 1. С. 53−60.
  100. М.В., Пышкин Б. А. // Научные записки гидромелиоративного ин-та, 1948. Т. 17.
  101. Е.В. О вращении изотермического потока в циклонной камере//Теплоэнергетика, 1960. № 8. С. 32−37.
  102. М.А. Закрученный поток несжимаемой жидкости в круглой трубе // Изв. АН СССР. Отд. техн. наук, 1958. № 12. С. 2431.
  103. Ю.В. Вихревое осесимметричное течение невязкой жидкости в полубесконечном зазоре между соосными цилиндрами // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа, 1977. № 5. С. 38−45.
  104. А.Г. Осесимметричный вихревой источник (сток)// Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа, 1974. № 5. С. 14.
  105. Оутс. Теория активного диска для течений несжимаемой жидкости при большой закрутке потока // Теор. основы инж. расчетов. М.: Мир, 1972. № 3. С. 101−110.
  106. Бессел. Закрученное течение в трубках тока переменного сечения// Ракетная техника и космонавтика, 1973. № 8. С. 132−137.
  107. Л.Г. Распространение закрученной струи в безграничном пространстве, затопленном той же жидкостью // Прикл. математика и механика, 1953. Т. 17. Вып. 1. С. 3−16.
  108. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1973. 847 с.
  109. Аэродинамика закрученной струи / Под ред. Р. Б. Ахмедова. М.: Энергия, 1977. 240 с.
  110. М.А. Приближенное решение задачи о ламинарном закрученном потоке в круглой трубе// Инж. физ. журнал, 1959. Т.2. № 3. С. 100−105.
  111. М.А. Вихревые потоки. Новосибирск: Наука, 1981 368 с.
  112. Г. Е. Исследование закрученного потока вязкой несжимаемой жидкости в цилиндрической трубе / В кн.: Аэродинамика. Новосибирск: Наука, 1973. С. 134−140.
  113. ПЗ.Рогино, Левен. Аналитическое исследование несжимаемого турбулентного закрученного потока в неподвижных трубах // Прикл. механика, 1969. № 2. С. 7−16.
  114. А.И. и др. Рабочий процесс и расчет камер сгорания газотурбинных двигателей. М.: Оборонгиз, 1959. 238 с.
  115. Л.А., Устименко Б. П. Об аэродинамике циклонной топочной камеры // Теплоэнергетика, 1954. № 9. С. 19−22.
  116. Г. Ф., Арефьев K.M., Блох А. Г. и др. Теория топочных процессов. М.-Л.: Энергия, 1966. 491 с.
  117. А.Д., Пан В.М., Ранчел А. К. и др. Численные методы исследования течений вязкой жидкости. М.: Мир, 1972. 326 с.
  118. М.Ф., Ершов А. И. О влиянии закрутки потока на распределение скоростей и температур в круглой трубе // Инж. -физ. журнал, 1975. Т. 28. № 4. С. 630−635.
  119. В.В., Ягодкин В. И. Чмсленное исследование ламинарного закрученного потока в кольцевом канале // Инж. физ. журнал, 1978. Т. 34. № 2. С. 273−280.
  120. A.A. Турбулентная вязкость при течении закрученного потока в неподвижной трубе // Изв. ВУЗов. Авиационная техника, 1979. № 3. С. 117−119.
  121. Т.В., Ясинский Ф. Н., Ушаков С. Г., Кисельников В. Н. Исследование аэродинамики аппарата циклонного типа на ЦВМ // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1981. № 9. С. 1163−1168.
  122. В.Д. Моделирование работы инерционного вихревого сепаратора на ЭЦВМ// Изв. ВУЗов. Энергетика, 1980. № 2. С. 49−55.
  123. И.И. Исследование гидродинамики вихревых камер / Автореф. дисс. канд. техн. наук. Новосибирск, 1979. 17 с.
  124. К.Б., Кроль В. О. Численный расчет закрученных струй в топочных камерах // В сб.: Моделирование топочных и энерготехнологических процессов. М., 1983. С. 67−75.
  125. Скотт, Бартелт. Затухание закрученного течения в кольцевом канале при вращении жидкости на входе как твердого тела / Теор. основы инж. расчетов. М.: Мир, 1976. № 1. С. 140−148.
  126. .П. Процессы турбулентного переноса во вращающихся течениях. Алма-Ата, 1977. 228 с.
  127. JT.M., Ершов А. И. Исследование характеристик турбулентности в закрученном потоке // Изв. АН БССР. Сер. физ.- энерг. наук, 1979. № 1. С. 65−69.
  128. A.M., Лагуткин М. Г., Непомнящий Е. А. Турбулентная вязкость закрученного потока в цилиндрическом прямоточном гидроциклоне //Ж. прикл. химии, 1983. Т. 56. № 4. С. 926−929.
  129. В.А., Киселев В. М. Газодинамический расчет вихревого аппарата// Теор. основы хим. технологии, 1974. Т. 8. № 3. С. 428−434.
  130. Кинни. Универсальное подобие скоростей в полностью турбулентных вращающихся потоках // Труды Амер. общ-ва инж.- механ. (рус.). Сер. Е. Прикладная механика. М.: Мир, 1967. № 2. С. 199 206.
  131. Кусинлин, Локвуд. Расчет осесимметричных турбулентных закрученных пограничных слоев // Ракетная техника и космонавтика, 1974. Т. 12. № 4. С. 168−177.
  132. В.К., Халатов A.A. Теплообмен, массообмен и гидродинамика закрученных потоков в осесимметричных каналах . М.: Машиностроение, 1982. 200 с.
  133. Лилли. Расчет инертных закрученных турбулентных потоков // Ра-кетн. техника и космонавтика, 1973. № 7. С. 75−82.
  134. ГуптаА., Лилли Д., Сайред H. Закрученные потоки. М.: Мир, 1987. 588 с.
  135. Лилли. Простой метод расчета скоростей и давления в сильно завихренных течениях // Ракетн. техника и космонавтика, 1976. № 6. С. 57−64.
  136. А. Течение несжимаемого вязкого закрученного потока в сопле// Ракетная техника и космонавтика, 1971. Т. 9. № 4. С. 133−140.
  137. A.A., Щукин В. К., Летягин В. Г., Кожевников A.B. Закон трения и форпараметры закрученного течения в цилиндрическом канале // Изв. ВУЗов. Авиационная техника, 1977. № 3. С. 98−105.
  138. A.A. Интегральный метод расчета развития закрученного потока в канале // Изв. ВУЗов. Авиационная техника, 1977. № 5. С. 106−113.
  139. Э.Ф. Исследование двухфазных закрученных течений в цилиндрических каналах конечной длины // Теор. основы хим. технологии, 1985. Т. 19. № 3. С. 360−366.
  140. И.М., Стулов В. П. Исследование одного класса закрученных движений запыленного газа // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа, 1983. № 6. С. 80−85.
  141. Ш. Муштаев В. И., Поляков С. Н. Моделирование аэродинамики газовзвеси в вихревой камере на ЭВМ // Теор. основы хим. технологии, 1991. Т. 25. № 6. С. 853- 860.
  142. Parida А., Prem Chand. Turbulent swirl with gas-solid flow in cyclone // Chem. Eng. Sei., 1980. V. 35. № 4. P. 949−954.
  143. Л.И., Цвигун С. Т. Исследование влияния условий закрутки на структуру закрученного потока в расширяющемся канале // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа, 1983. № 5. С. 85−90.
  144. М.Е., Филиппов Г. А. Двухфазные течения в элементах теплоэнергетического оборудования. М.: Энергоатомиздат, 1987. 328 с.
  145. В.В., Коваль В. П. Гидродинамика монодисперсного вихря // Теор. основы хим. технологии, 1981. Т. 15. № 2. С. 208−211.
  146. Р.И. Динамика многофазных сред. Ч. 1,11. М.: Наука, 1987. 824 с.
  147. О.Н., Давыдов Ю. М. Метод крупных частиц в газовой динамике. М.: Наука, 1982. 391 с.
  148. H.A., Михотов В. В. Турбулентный перенос полидисперсной фазы при разделении разбавленных суспензий в гидроциклоне // Теор. основы хим. технологии, 1989. Т.23. № 1. С. 120−121.
  149. Г. М., Сапешко В. В. Массоперенос твердой фазы закрученным турбулентным потоком и расчет фракционного извлечения узких классов крупности в гидроциклоне // Теор. основы хим. технологии, 1983. Т.17. № 5. С. 637−641.
  150. А.К. О влиянии концентрации твердой фазы на движение газа в вихревой камере// Теплоэнергетика, 1962. № 5. С. 25−28.
  151. .Г., Ковалев И. А., Склабинский В. И. Гидродинамика двухфазных потоков в вихревом противоточном массообменном аппарате // Изв.ВУЗов. Химия и хим. технология, 1982. Т. 25. № 7. С. 894−897.
  152. М.А., Леонтьев А. К., Палеев И. И. Аэродинамика вихревой камеры// Теплоэнергетика, 1961. № 2. С. 40−45.
  153. Ю.И. Центробежные форсунки. Л.: Машиностроение, 1976. 170 с.
  154. Э.П., Смульский И. И. Аэродинамика вихревой камеры с торцевым и боковым вдувом // Теор. основы хим. технологии, 1983. Т. 17. № 2.
  155. Bauk N., Gauvin W.H. Measurements of flow characteristics in a confined vortex flow// Can. J. Chem. Eng., 1977. V. 55. № 4. P. 397 402.
  156. Reydon R.F., Gauvin W.H. Teoretical and experimental studies of confined vortex flow// Can. J. Chem. Eng., 1981. V. 59. № 1. P. 14−23.
  157. A.B., Миронов В.M. Исследования аэродинамики вихревой камеры// Изв. СО АН СССР, сер. техн. наук, 1981. Вып. 3. № 13. С. 26−32.
  158. Э.П., Терехов В. И. Структура течения в вихревых камерах// Изв. СО АН СССР, сер. техн. наук, 1987. Вып. 3. № 11. С.14−24.
  159. Е.А. Исследование аэродинамики циклонной топки на натурной модели// Теплоэнергетика, 1954. № 9. С. 10−16.
  160. Куц П.С., Тутова Э. Г., Кабалдин Г. С. Исследование аэродинамики вихревой распылительной сушилки// Инж. физ. журнал, 1973. Т.24. № 4. С. 708−714.
  161. Р.П., Иванов Ю. В. О развитие закрученного потока в цилиндрической камере с недиафрагмированным выходным сечением // Изв. АН ЭССР, сер. физика-математика, 1970. Т. 19. № 4. С. 456−462.
  162. Х.О., Иванов Ю. В., Луби Х. О. Исследование аэродинамики потока в закручивающих потоках// Теплоэнергетика, 1978. № 1. С. 37−39.
  163. В.Е., Ершов А. И. Исследование структуры и гидравлического сопротивления турбулентного закрученного потока в коротких трубах// Изв. АН БССР, сер. физико-энергетических наук, 1972. № 3. С. 56−81.
  164. A.A., Щукин В. К., Летягин В. Г. Некоторые особенности гидродинамики турбулентных воздушных потоков, закрученных лопаточными завихрителями // Инж.-физ. журнал, 1973. Т. 25. № 5. С. 899−906.
  165. В.К., Шарафутдинов Ф. И., Миронов А. И. О структуре закрученного течения в непосредственной близости от завихрителя с прямыми лопатками// Изв. ВУЗов, Авиационная техника, 1980. № 1. С. 76−80.
  166. Ю.Ф., Овчинников A.A., Николаев H.A. Исследование аэродинамических характеристик массообменных аппаратов с вихревыми контактными ступенями // Изв. ВУЗов, Химия и хим. технология, 1973. Т. 16. № 7. С. 1105−1108.
  167. Ю.Ф. Исследование гидродинамических закономерностей и массопередача в аппаратах с тангенциальными пластинчатыми заверителями: Дисс. канд. техн. наук. Казань: 1972. 112 с.
  168. Е.А., Исаев С. И. О некоторых особенностях циклонного потока, несущего твердую взвесь // Теплоэнергетика, 1957. № 9. С. 32−37.
  169. А.И., Юдинов A.A. Влияние твердой взвеси на аэродинамику циклонной камеры / В сб. Эффективность теплоэнергетических процессов. Владивосток, 1974. С. 147.
  170. И.И. Взвешенный слой частиц в цилиндрической вихревой камере// Ж. прикл. химии, 1983. № 8. С. 17−82.
  171. Э.П., Кайданик А. Н., Терехов В. И., Ядыкин А. Н. Аэродинамика и тепломассообмен в вихревой камеое с центробежным псевдосжиженным слоем частиц // Теор. основы хим. технологии, 1993. Т. 27. № 3. С. 258−263.
  172. A.A., Николаев H.A. Аэродинамика двухфазного потока в массообменных аппаратах с вихревыми контактными ступенями // Изв. ВУЗов, Химия и хим. технология, 1976. Т. 19. № 1. С. 130−133.
  173. A.A. Исследование гидроаэродинамических закономерностей в вихревом массообменном аппарате с тангенциальными заверителями: Дисс. канд. техн. наук. Казань: 1973.
  174. Н.Ф. Приборы для измерения давления, температуры и направления потока в компрессорах. М.: Оборонгиз, 1962. 184 с.
  175. А.Н. Методы и техника измерений параметров газового потока. М.: Машиностроение, 1982. 332 с.
  176. МатурМ., Маккалум Н. Закрученные воздушные струи, вытекающие из лопаточных завихрителей // Экспресс-инф., сер. Теплоэнергетика, 1967. № 41. Реф. 156. С. 1−42.
  177. Хигир, Червинский. Экспериментальное исследование закрученноговихревого движения в струях // Труды ASME, сер. Д, Теоретические основы инженерных расчетов, 1967. Т.34. С. 208−216.
  178. .П., Ткацкая О. С. Аэродинамика закрученной струи// В кн.: Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: Наука, 1970. Вып. 6. С. 211−216.
  179. С.Ю. Исследование затопленной воздушной струи при высокой интенсивности закрутки // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа, 1971. № 6. С. 148−154.
  180. В.Н., Райский Ю. Д., Тункель J1.E. О возвратном течении закрученной жидкости в трубе // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа, 1970. № 1. С. 185−187.
  181. Захаров J1.B. Математическое описание процесса взаимодействия мелкодисперсной фазы с турбулентным несущим потоком: Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1988.
  182. А.С. Процессы распыливания топлива дизельными форсунками. М.: Машгиз, 1963. 179 с.
  183. Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распыливания жидкостей. М.: Химия, 1984. 255 с.
  184. Н.А. Математическая модель вынужденного капиллярного распада струй // Инж.- физ. журнал, 1991. Т. 60. № 4. С.558−561.
  185. Ю.Ю. Электронное устройство для исследования дисперсности распыленных жидкостей // Инж.- физ. журнал, 1958. Т.1. № 6. С. 85.
  186. Gardiner J.A. Measurements of the drop size distribution in water spray by an elektrical method //Instrument practice, 1964. № 4. P. 353.
  187. Wicks M., Dukler A.E. Measurements of drop size distribution in two-phase flow. A new method for electrically conducting liquids // Int. Heat Transfer conference, Chicago, 1966.
  188. В.Я. Фотометрическая методика определения числа и размеров капель распыленного топлива в потоке // Приборы и техника эксперимента, 1957. № 6. С. 89.
  189. Л.П., Байвель A.C. Измерение и контроль дисперсности частиц методом светорассеяния под малыми углами. М.: Энергия, 1977. 87 с.
  190. И.И., Агафонов Ф. А., Быков В. Н., Лаврентьев М. Е. Некоторые результаты исследования двухфазного потока методом одно-лучевой голографии Фраунгофера. М.: Энергомашиностроение, 1972. 23 с.
  191. Pogson J.T., Roberts J.H., Waibler P.J. An investigation of liquid distribution in annular mist flow//Trans. ASME, Ser. С, 1970. V. 4. P. 79.
  192. Arnold C.R., Hewitt G.F. Further developments in the photography of two-phase gas-liquid flow//J. Photographic Sc., 1967. V.15. P. 97.
  193. Ф.А., Николаев H.A., Николаев A.M. Изучение диспергирования жидкости в колоннах вихревого типа // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1970. Т. 13. № 9. С. 1370.
  194. Mugele R.A., EvansH.D. Droplet size distribution in Sprays// Ind. and Eng. Chem., 1951. V. 43. № 6. P. 1317−1324.
  195. Gal-Or В., Hoelscher H.E. // AIChE Journ., 1966. V. 12. P. 499.
  196. B.C., Николаев H.A., Николаев A.M. Влияние распределения капель по размерам на массоперенос в полидисперсных системах// Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1973. Т. 16. № 10. С. 1580.
  197. H.A., Овчинников A.A., Малюсов В. А., Жаворонков Н. М. Закономерности дробления жидкости на капли в вихревых контактных устройствах массообменных аппаратов // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1976. Т. 19. № 11. С. 1772−1776.
  198. М.А., Леонтьев А. К., Палеев И. И. Экспериментальное изучение движения твердых частиц в вихревой камере / ЛТИ. Бюллетень НТИ, 1960. № 2. С. 81−89.
  199. Куц П.С., Гринчик H.H. Тепло- и массообмен капли, движущейся в вихревом потоке / Материалы Всесоюзной научно-технической конференции по интенсификации процессов сушки и использованию новой техники. Минск, 1977, С. 7−14.
  200. В.Е., Лебедев В. Д., Зверев Н. И., Ушаков С. Г. Исследование траекторий движения частиц пыли в изотермическом газовом криволинейном потоке // Теплоэнергетика, 1970. № 4. С. 86.
  201. Е.С., Николаев H.A., Николаев H.A. Экспериментальное изучение движения капель жидкости в аппаратах вихревого типа с осевыми завихрителями // Известия ВУЗов. Химия и хим. технология, 1972. Т. 15. № 7. С. 1100.
  202. М.Е., Филиппов Г. А. Газодинамика двухфазных сред. М.: Энергия, 1968. 423 с.
  203. A.M., Шрайбер A.A. Расчет неравновесного двухфазного течения с коагуляцией и дроблением частиц конденсата при произвольном распределении вторичных капель по массам и скоростям // Изв. АН СССР. Механика жидкости и газа, 1975. № 2. С. 71−79.
  204. Г. Л., Шрайбер A.A. Взаимодействие частиц полидисперсного материала в двухфазных потоках. Киев: Наукова думка, 1972. 176 с.
  205. В.А., Ратанов Г. С., Трофимов В. Ф. Экспериментальное исследование взаимодействия капель при столкновениях // Ж. прикл. механики и техн. физики, 1978. № 2. С. 73 -77.
  206. В.А., Васенин И. М., Трофимов В. Ф. К устойчивости капель идеальной жидкости при столкновениях // Ж. прикл. механики и техн. физики, 1983. № 3. С. 95−98.
  207. Г. Л., Смелковская П. Т., Шрайбер A.A. Экспериментальное исследование взаимодействия капель жидкости// В кн.: Гидромеханика. Киев: Наукова думка, 1971. Вып. 18.
  208. Г. Л., Шрайбер A.A., Милютин В. Н., Подвысоцкий A.M. Экспериментальное исследование капель при соударениях // В кн.: Теплофизика и теплотехника. Киев: Наукова думка, 1972. Вып. 21. С. 89 96.
  209. A.M., Шрайбер A.A. Влияние угла встречи на закономерности динамического взаимодействия капель// В кн.: Теплофизика и теплотехника. Киев: Наукова думка, 1978. Вып. 34. С. 82- 85.
  210. С.М., Федосеев В. А., Колпаков A.B. и др. Некоторые вопросы взаимодействия водяных капель // В сб.: XI Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. М.: Наука, 1975. С. 52.
  211. Brazier-Smith P.R., Jennings S.G., Latham J. The interaction of falling water drops: coalesscence // Proc. Roy. Soc. A., 1972. V. 326. P. 393−408.
  212. О.P., Зарудный Jl.Б., Шорин С. Н. О движении мелких частиц в вертикальных циклонных реакторах // Теор. основы хим. технологии, 1968. Т.2. № 6. С. 605−608.
  213. Е.С., Николаев H.A. Особенности движения капель жидкости в массообменных аппаратах вихревого типа // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1972. Т. 5. № 6. С. 936−940.
  214. М.А., Леонтьев А. К., Палеев И. И. Движение мелких частиц в закрученном потоке // Инж.- физ. журнал, 1960. Т. 3. № 2. С. 17−24.
  215. М.А., Сорокин В. Н. О движении частиц в вихревой камере//Журн. прикл. механики и техн. физики, 1968. № 6. С. 149−152.
  216. И.П., Тонконогий A.B., Корнеев В. Н. Движение частиц в циклонных технологических камерах // Теплоэнергетика, 1944. № 3. С. 72−75.
  217. В.М., Овчинников A.A., Николаев H.A. Влияние структуры газового потока на движение дисперсной фазы в вихревом сепараторе // Известия ВУЗов. Химия и хим. технология, 1981.Т. 24. № 5. С. 639−642.
  218. .И., Фишбейн Г. А. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах. Л.: Химия, 1977. 280 с.
  219. A.M., Непомнящий Е. А. Центробежная сепарация газожидкостных смесей как случайный процесс // Теор. основы хим. технологии, 1973. Т.7. № 6. С. 892.
  220. Е.А. Некоторые результаты изучения кинетики сепарирования и смешения дисперсных материалов // Инж.- физ. журнал, 1967. Т. 12. № 5. С. 583.
  221. Е.А., Павловский В. В. Гидродинамический расчет гидроциклона // Теор. основы хим. технологии, 1977. Т. 11. № 1. С.101−106.
  222. В.Е. Стохастическая модель равновесной классификации порошков // Теор. основы хим. технологии, 1984. Т. 18. № 6. С. 811.
  223. Coy С. Гидродинамика многофазных сред. М.: Мир, 1971. 536 с.
  224. П.В., Куц П.С. О распределении по временам пребывания мелкодисперсных частиц в вихревой камере // Инж. физ. журнал, 1995. Т. 68. № 4. С. 552−558.
  225. Р., Стьюарт В., Лайтфут Е. Явления переноса. М.: Химия, 1974. 688 с.
  226. Reinhart A. Das Verhalten fallender Tropfen // Chem.-Ingr.-Techn., 1964. V. 36. № 7. P. 740−746.
  227. Buzzard J.L., Nedderman R.M. The drag coefficients of liquid droplets accelerating through air // Chem. Engng. Sci., 1967. V. 22. № 12. P. 15 771 586.
  228. Hughes R.R., Gilliland E.R. The mechanics of drops // Chem. Engng. Progr., 1952. V. 48. № 10. P. 497−504.
  229. P. Течение газа со взвешенными частицами. М.: Мир, 1975. 379 с.
  230. Л.С. // Отопление и вентиляция, 1934. № 4.
  231. И.А. Общее уравнение для коэффициента лобового сопротивления частиц различной изометрической формы при относительном движении в безграничной среде // Хим. промышленность, 1965. № 8. С. 614−617.
  232. L., Naumann А. // Z. Ver.Deut.Ing., 1933. V. 77. Р. 318.
  233. I., Blodgett К. // Army and Air Force Techn. Reports (USA), 1948. P. 5418.
  234. B.A. // Сборник научно-исследовательских работ Научно-исследовательского и проектного института механической выработки полезных ископаемых, 1953. № 8. С. 7−43.
  235. Serafini J.S.// NASA Techn. Rept, 1954. P. 1159.
  236. A. // Thesis Chair fur Thermodynamik und Verfahreustechnik der Tech., Univ. Berlin, 1964. P. 218.
  237. Dellavalle J.M. Micrometrics. N.-Y.: Pitman, 1948.
  238. R.D. // NASA Techn. Note 3762, 1956.
  239. Basset A.B. A Treatise on Hydrodynamics. V. 2. Ch. 5. Cambridge: Deighton- Bell, 1888- N.Y.: Dover Publ., 1961.
  240. Basset A.B. On the motion of a sphere in viscous liquid // Trans. Royal Soc. (London), 1888. V. 179. P. 44−63.
  241. J.V. // Theorie Analytique de la Chaleur. V. 2. Gauthier-Villars, Paris, 1903. P. 224.
  242. Tchen C.M. Mean value and correlation problems connected with the motion of small particles suspended in a turbulent fluid // Ph. D. Thesis, Delft, 1947.
  243. Lunnon R.G. Fluid resistance to moving spheres // Proc. Royal Soc. (London), Ser. A, 1926. V. 110. P.302−326.
  244. Lunnon R.G. Fluid resistance to moving spheres // Proc. Royal Soc. (London), Ser. A, 1928. V. 118. P. 680−694.
  245. П.Г. Подъемная сила малой сферы при медленном течении сдвига / Механика. М.: Мир, 1966. № 2. С. 624 632.
  246. А.А., Николаев Н. А. Движение частиц в вихревом газовом потоке с большим градиентом скорости // Теор. основы хим. технологии, 1973. Т. 7. № 5. С. 792−794.
  247. С.В., Талантов А. В., Давитулиани В. В. Приближенная оценка коэффициента реактивности при движении испаряющейся капли топлива в потоке газа // Изв. ВУЗов. Авиационная техника, 1972. № 4. С. 82−85.
  248. С.В., Талантов А. В. К вопросу о влиянии реактивной силы на гидродинамику и массообмен капли топлива // Труды КАИ, 1974. № 167.
  249. С.В., Талантов А. В. Испарение капли топлива в ламинарном потоке газа / Физика горения и взрыва. Новосибирск: Наука, 1973. С. 849 855.
  250. Р.С. Массо- и теплоперенос в топочных установках. М.: Энергия, 1964. 236 с.
  251. Н.Н. Численные методы. М.: Наука, 1978. 512 с.
  252. Г. Интегрирование дифференциальных уравнений. M.-JL: ГТТИ, 1933. 347 с.
  253. Nedderman R.M., Shearer C.J. The motion and frequency of large waves in annular two-phase flow // Chem. Eng. Sci., 1963. V.18.№ 10. P. 661.
  254. Shearer C.J., Nedderman R.M. Pressure gradient and liquid film thickness in co-current upwardsflow of gas-liquid mixtures: application to film-cooler design // Chem. Eng. Sci., 1965. V.20. № 7. P. 671.
  255. Shearer C.J., Davidson J.F. The investigation of a standing wave due to gas blowing upwards over a liquid film- its relation to flooding in wetted wall columns // J. Fluid Mech., 1965. V. 22. P. 321.
  256. Hall-Taylor N.S., Hewitt G.F., Lacey P.M.C. The motion and frequency of large disturbance waves in annular two-phase flow of air-water mixtures // Chem. Eng. Sci., 1963. V. 18. № 8. P. 537.
  257. Hall-Taylor N.S., Nedderman R.M. The coalescence of disturbance waves in annular two-phase flow // Chem. Eng. Sci., 1968. V.23. № 6. P. 551.
  258. Telles A.S., Dukler A.E. Statistical characteristics of thin vertical wavy liquid films// Ind. Eng. Chem. Fundam., 1970. V. 9. № 3. P.412.
  259. Nishikawa K., Sekoduchi K., Nakasatomi M., Koneusi A. Cocurrent gas-liquid flow. New-York, 1969.
  260. Дж., Холл-Тэйлор Н. Кольцевые двухфазные течения. М.: Энергия, 1974. 408 с.
  261. Smith L., Chopra A., Dukler А.Е. Flooding and upward film flow in tubes. I: Experimental studies // Int. J. Multiphase flow, 1984. V. 10. № 5. P. 585−597.
  262. Zabaras G., Dukler A.E., Moalem-Maron D. Vertical upward cocurrent gas-liquid annular flow // AIChE J., 1986. V. 32. № 5. P. 829−840.
  263. Buckles J., Hanratty T.J., Adrian R.J. Turbulent flow over large-amplitude wavy surfaces // J. Fluid Mech., 1984. V. 140. P. 27.
  264. Kvurt Y.P., et al. Statistical nature of wave characteristics of ascending two-phase film flow// Proc. Acad. Sci. USSR, 1978. V. 243. № 1. P. 510.
  265. H.A., Сергеев А. Д., Холпанов JT.П. и др. Исследование волновых характеристик восходящего прямоточного течения в системе воздух-вода // Теор. основы хим. технологии, 1975. Т. 9. № 3. С. 406 -411.
  266. В.Н., Харин В. Ф., Воинов Н. А., Николаев Н. А. Измерение средней толщины пленки жидкости при восходящем прямоточном движении фаз методом локальной электропроводности // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1979. Т. 22. № 5. С. 625 629.
  267. В.Н., Харин В. Ф., Войнов Н. А., Николаев Н. А. Влияние физических свойств жидкости на относительную амплитуду волн при восходящем движении дисперсно-кольцевого потока // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1980. Т. 23. № 7. С. 905 909.
  268. Н.А., Сергеев А. Д., Жаворонков Н. М. Исследование толщины пленки жидкости при восходящем пленочном движении фаз в трубках // Теор. основы хим. технологии, 1973. Т. 7. № 4. С. 534- 538.
  269. А.Д., Николаев Н. А. Фазовая скорость волн при восходящем пленочном течении // Тр. Казанского химико-технологического института, 1972. Вып. 48. С. 53.
  270. M.К., Антошко Ю. В. Гидродинамика восходящего течения пленки жидкости и потока пара в вертикальном кольцевом канале // Инж. физ. журнал, 1990. Т. 58. № 3. С. 425 — 430.
  271. Ю.М., Воронцов Е. Г. Методы расчета и исследования пленочных процессов. Киев: Техника, 1975. 312 с.
  272. Н.М., Сабитов С. С., Николаев H.A. Методы измерения гидродинамических параметров в массообменных аппаратах. 06-зорн. инф. М.: НИИТЭХИМ, сер. Общеотраслевые вопросы, 1982. Вып. 5. С. 35.
  273. А.Д., Николаев H.A. Методика и аппаратура для исследования параметров пленочного волнового течения // Тр. Казанского химико-технологического института, 1971. Вып. 48. С. 47.
  274. А.Д., Холпанов Л. П., Николаев H.A. и др. Измерение волновых параметров пленочного течения жидкости методом локальной электропроводности // Инж. физ. журнал, 1975. Т. 29. № 5. С. 843 -846.
  275. П.Л., Капица С. П. Волновое течение тонких слоев вязкой жидкости // Журн. эксперим. и теорет. физики, 1949. Т. 19. № 2. С. 105- 120.
  276. И.А., Олевский В. М., Рунова Н. Г. Измерение параметров пленочного волнового течения на вертикальной пластине // Теор. основы хим. технологии, 1969. Т. 3. № 2. С. 200 208.
  277. Maxwell J.C.// Collected Sci. Papers. Cambridge, 1890. V.2. P. 625.
  278. H.A. Испарение и рост капель в газообразной среде. М.: Изд. АН СССР, 1958. 91 с.
  279. Langmuir I. The evaporation of small spheres// Phys. Rev., 1918. V. 12. № 5. P. 368−370.
  280. Л.С. Об испарении капли в газовом потоке // Изв. АН СССР. Сер. географическая и геофизическая, 1940. № 3. С.285−304.
  281. Frossling N. Uber die Verdunstung fallender Tropfen // Gerlands Beitr. Z. Geophys, 1938. V.52. P. 170−216.
  282. Ranz W.E., Marshall W.R. Evaporation from drops. Part 2 // Chem. Eng. Progr., 1952. V.48. № 4. P. 173 180.
  283. .В. Испарение капель воды и водных растворов солей // Труды научно-исслед. учереждений ГУГМС СССР. Метеорология, сер.1, 1945. Вып. 7. С. 35 -60.
  284. Hsu N.T., Sato R., Sage B.H. Material transfer in turbulent gas streams. Influence of shape on evaporation of drops of n-heptane// Ind. Engng Chem., 1954. V. 46. № 5. P. 870−876.
  285. Н.П. Теплоотдача и испарение капли в потоке // Изв. АН СССР. Сер. геофизическая, 1953. № 3. С. 259.
  286. Downing C.G. The evaporation of drops of pure liquids at elevated temperatures: rates of evaporation and wet-bulb temperatures // AIChE Journ., 1966. V.12.№ 4. P. 760−766.
  287. A., Keii Т. Скорость испарения капель водных растворов спиртов, взвешенных в струе воздуха // Chem. Eng. Sci., 1967. V.22. № 2. P. 127.
  288. В.А., Полищук Д. И. Испарение капель воды при температурах среды ниже температуры кипения// Журн. техн. физики, 1953. Т. 23. № 2. С. 233−241.
  289. Ф.Н. / В кн. Рабочие процессы двигателей внутреннего сгорания и их агрегатов. М.: Машиздат, 1946. С. 258.
  290. Kinzer G.D., Gunn R. The evaporation temperature and thermal relaxation time of freely falling water drops//J. Meteor., 1951. V. 8. № 2. P.71−83.
  291. Ф.Н. Теплоотдача и испарение капель // Ж. техн. физики, 1939. Т. 9. Вып. 21. С. 1923 1931.
  292. Van Krevelen D.W., Hoftijzer P.J. // J. Soc. Chem. Ind., 1949. V.68. P.59.
  293. Ingebo R.D. Vaporization rates and heat transfer coefficients for pure liquid drops // Chem. Engng Progr., 1952. V. 48. № 8. P. 403−408.
  294. Maisel D.S., Sherwood Т.К. Evaporation of liquids into turbulent gas streams // Chem. Engng Progr., 1950. V. 46. № 3. P. 131−138.
  295. Pritchard C.L., Biswas S.K. Mass transfer from drops in forced convection// Brit. Chem. Eng., 1967. V. 12. № 6. P. 879−885.
  296. Sricrishna M., Sivaji K., Narasimhamurty G.S.R. Mechanics of liquid drops in air// Chem. Eng. Journ., 1982. V.24. № 1. P. 27−34.
  297. Rowe P.N., Claxton K.T., Lewis J.B. Heat and mass transfer from a single sphere in an extensive flowing fluid // Trans. Inst. Chem. Eng., 1965. V. 48. № 1.P.14−31.
  298. .И., Ривкинд В. Я., Фишбейн Г. А. Нестационарный мас-сообмен с гетерогенной химической реакцией при ламинарном обтекании сферы // Инж.- физ. журнал, 1967. Т. 30. № 1. С. 73−79.
  299. N., Sparrow Е.М. // Trans. ASME, 1972. V.94. № 3. P. 266−272.
  300. Brauer H. Unsteady state mass transfer through the interface of spherical particles// Int. J. Heat and Mass Transfer, 1978. V. 21. № 4. P. 445−465.
  301. Newman A.B. The drying of porous solids: Diffusion calculations// Trans. Amer. Inst. Chem. Engrs, 1931. V.27. № 10. P.203−220.
  302. Kronig R., Brink J.C. On the theory of extraction from falling droplets //Appl. Sci. Res., 1950. V. A2. № 2. P. 142−148.
  303. .И., Фишбейн Г. А. / В кн.: Вопросы испарения, горения и газовой динамики дисперсных систем. Одесса, ОГУ им. Мечникова, 1968. С. 171−176.
  304. В.Г., Крылов B.C., Воротилин В. П. К теории нестационарной диффузии в движущейся капле // Докл. АН СССР, 1965. Т. 161. № 3. С. 648−651.
  305. Ruckenstein Е. Mass transfer between a single drop and a continious phase // Int. J. Heat and Mass Transfer, 1967. V. 10. № 12. P. 1785−1792.
  306. A.M., Беззубова А. И. Массоотдача в одиночных каплях // Теор. основы хим. технологии, 1968. Т.2. № 6. С. 850−862.
  307. .И., Фишбейн Г. А. К вопросу о нестационарном механизме переноса внутри движущейся капли и концевом эффекте // Теор. основы хим. технологии, 1974. Т. 8. № 2. С. 196−197.
  308. Johns L.E., Beckman R.B. Mechanism of dispersed phase mass transfer in viscous single — drop extractions systems//AIChE Journ., 1965. V. 12. № 1. P. 10−16.
  309. H., Hamielec A.E., Johnson A.J. // Can. J. Chem. Eng., 1970. V.48. № 3. P. 255−261.
  310. B.C., Сафонов А. И., Гомонова K.B. Особенности диффузионного пограничного слоя внутри движущейся сферической капли // Теор. основы хим. технологии, 1977. Т. 11. № 6. С. 916−919.
  311. B.C., Сафонов А. И., Гомонова К. В. Теоретический анализ массопередачи в сферических каплях при больших числах Пекле // Теор. основы хим. технологии, 1979. Т. 13. № 4. С. 518−519.
  312. B.C., Кошевой Е. П. Массоперенос в каплях с учетом концентрационной зависимости коэффициента диффузии // Журн. прикл. химии, 1984. Т. 57 № 4. С.942−945.
  313. Handlos А.Е., Baron Т. Mass and heat transfer from drops in liquidliquid extraction // AIChE Journ., 1957. V.3. № 1. P. 127−136.
  314. A.C., Иоффе И. И. Методы расчета многофазных жидкостных реакторов. Д.: Химия, 1974. 320 с.
  315. И.О., Ульянов С. В. Гидродинамика и массообмен в дисперсных системах жидкость-жидкость. Л.: Наука, 1986. 272 с.
  316. Skelland А.Н.Р., Wellek R.M. Resistance to mass transfer inside droplets // AIChE Journ., 1964. V. 10. № 4. P. 491−496.
  317. Ю.И., Плановский A.H., Масюк B.A., Еремин О. Г. К расчету коэффициента массоотдачи в одиночной капле при ее падении в газовой среде//Теор. основы хим. технологии, 1971. Т. 6. № 3. С. 460−463.
  318. З.К., Малофеев Н. А., Малюсов В. А., Подгорная И. В. Исследование массообмена между каплями воды и газом в процессе абсорбции кислорода из воздуха // Теор. основы хим. технологии, 1983. Т. 17. № 2. С. 165−171.
  319. И.Г. О коэффициентах массоотдачи в процессах абсорбции газа каплями большого диаметра // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1965. № 3. С. 491−498.
  320. С.Х., Николаев H.A., Моряков B.C., Овчинников A.A. Расчет массоотдачи в полидисперсном потоке капель жидкости // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1978. Т. 21. № 10. С. 1532.
  321. Sherwood Т.К., Pigford R.L. Absorption and Extraction. N.-Y.: McCrow Hill Book Co., 1952.
  322. Higbie R. The rate of absorption of a pure gas into a still liquid during short periods of exposure // Trans. Amer. Inst. Chem. Engng, 1935. V.31. P. 365−389.
  323. JI.П., Шкадов В. Я., Малюсов В. А., Жаворонков Н. М. О массообмене в пленке жидкости при волнообразовании (линейное распределение скоростей)// Теор. основы хим. технологии, 1969. Т. 3. № 3. С. 465−468.
  324. Л.П., Шкадов В. Я., Малюсов В. А., Жаворонков Н. М. Исследование гидродинамики и массообмена в пленке жидкости с учетом входного участка // Теор. основы хим. технологии, 1976. Т. 10. № 5. С. 659−669.
  325. Л.П. Гидродинамика и тепломассообмен при двухфазных пленочных и струйных течениях в контактных устройствах тепло-массообменных аппаратов : Дисс. докт. техн. наук. М., 1983.
  326. H.H. Гидродинамика и массообмен в нисходящих двухфазных пленочно-дисперсных потоках: Дисс. докт. техн. наук. М., 1984.
  327. H.A., Булкин В. А., Жаворонков Н. М. Массопередача в жидкой фазе при прямоточном движении газа и жидкости в трубке // Теор. основы хим. технологии, 1970. Т. 4. № 3. С. 418−421.
  328. H.A. Процесс ферментации кормового белка на гидролизате в пленочных аппаратах- способы интенсификации и методы расчета: Дисс. докт. техн. наук. Красноярск, 1995.
  329. А.Д. Исследование гидродинамических закономерностей и массопередачи при восходящем пленочном течении жидкости : Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1972.
  330. A.B. Технический анализ. M.-JL: Госхимиздат, 1953.
  331. Ю.И., Борисов Г. С. // В сб. Процессы химической технологии. Гидродинамика, тепло- и массопередача. М.: Наука, 1965. С. 25. •
  332. А.П. Скоростной массообмен в присутствии ПАВ : Дисс.. канд. техн. наук. М., 1961.
  333. Дин Вэй, Сухов В. А. Абсорбция аммиака в нисходящем потоке газа и воды// Вестник техн. и эконом, информ. М.: НИИТЭХИМ, 1963. № 12. С. 9−10.
  334. Н.И., Николаев H.A., Малюсов В. А. Метод расчета эффективности массопереноса в прямоточно-вихревых контактных устройствах ректификационных и абсорбционных аппаратов // Теор. основы хим. технологии, 1981. Т. 15. № 5. С. 643.
  335. Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. Массопередача. М.: Химия, 1982. 696 с.
  336. H.A., Малюсов В. А., Подгорная И. В. Исследование гидродинамики восходящего пленочного двухфазного потока в плоском канале// Теор. основы хим. технологии, 1976. Т. 10. № 5. С. 883−891.
  337. В.Н., Николаев H.A. Гидравлическое сопротивление при восходящем течении двухфазного дисперсно-кольцевого потока в цилиндрических каналах // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1975. Т. 18. № 9. С. 1481−1484.
  338. H.A., Савельев Н. И., Кабанов Г. П., Сабитов С. С. Связь моделей продольного перемешивания газа в прямоточных контактных устройствах массообменных аппаратов // В сб. Машины и аппараты хим. технологии, Казань, 1977. Вып. 5. — С.7 — 9.
  339. Р.Б., Сакаев А. Ю. Определение коэффициента турбулентной диффузии в струях, закрученных тангенциально-лопаточным заверителем // Изв. АН УзССР. Сер. Технич, 1973. № 4. — С. 38 — 40.
  340. В.Н. Количественный анализ. М.: Машгиз, 1963.
  341. O.L., Hougen O.A., Watson K.A. // Bull. Univ. Wasch. Engng. Exp. State, 1925.-№ 68.
  342. Н.И., Николаев H.A. Способы выражения эффективности контактных ступеней массообменных аппаратов и взаимосвязь между ними // Изв. ВУЗов, Химия и хим. технология, 1985. Т. 28. № 9. С. 95−98.
  343. А.Б., Вафин Д. Б. Тепловое излучение продуктов сгорания в ДЛА / Уч. пособие. Казань: Каз. авиационный ин-т, 1981. 35 с.
  344. Рид Р., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Л.: Химия, 1971. 704 с.
  345. Ст. Свойства газов и жидкостей. М.-Л.: Химия, 1966. 536 с.
  346. В.Н., Вальдберг А. Ю., Мягков Б. И. и др. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981.
  347. Дж. Справочник инженера-химика. Л.: Химия, 1969. Т. 1. 640 с.
  348. Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. М.: Наука, 1976. 576 с.
  349. Zenz F.A., Othmer D.F. Fluidization and Fluid Particle Systems. N.Y.: Reynhold, 1960.
  350. Seil W.// Ver. Deut. Ing. Forschungsheft, 1931. V. 3. P. 347.
  351. Albrecht F.// Physik Z., 1931. V.32. P. 48.
  352. C.H. // Trans Instn. Chem. Engrs (London), 1950. V. 28. P. 130.
  353. Hocking L.M.//Quart. J. Roy. Met. Soc., 1959. V. 85. P.44.
  354. Pemberton C.S.// Int. J. Air Pollut., 1960. V. 3. P. 168.
  355. W.H., Woodcock A. // Int. J. Air Pollut., 1960, V. 3. P. 129.
  356. C.N. // Proc. Inst. Mech. Engrs, 1952. V. IB. P. 185.
  357. H.D., Herrmann R.G. // J. Colloid Sei., 1949. V.4. P. 103.
  358. Pieh J. Theory of aerosol filtration in Aerosol Science. N.Y.: Academ. Press, 1966.
  359. Goldmann L. II Straub, 1964. V. 24. P. 449.
  360. Ranz W.E., Wong J.B. II Ind. Engng Chem., 1952. V. 44. P. 1371.
  361. Friedlander S.K.//A.I.Ch.E. Journal, 1957. V. 3. P. 43.
  362. Натансон Г. JI. II Коллоидный журнал, 1962. Т.24. № 1. С. 52.
  363. Н.М. Разработка и исследование вихревого орошаемого пылеуловителя с двойной зоной очистки газа: Дисс.. канд. техн. наук. Казань: 1983.
  364. X., Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы. Л.: Химия, 1969. 428 с.
  365. С.А., Овчинников A.A., Николаев H.A. Получение бикарбоната аммония на основе утилизации выбросов азотно-туковых заводов // Хим. промышленность, 1997. № 1. — С. 42.
  366. С.Н. Очистка промышленных газов. Днепропетровск, 1977. -118 с.
Заполнить форму текущей работой