Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка и исследование технологических схем обработки корпусных деталей с угловым расположением осей отверстий на агрегатных расточных станках с поворотно-делительными столами

Диссертация: Разработка и исследование технологических схем обработки корпусных деталей с угловым расположением осей отверстий на агрегатных расточных станках с поворотно-делительными столами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведен анализ схем обработки корпусных деталей с угловыми отверстиями на агрегатных расточных станках, в результате чего установлено: а) традиционные схемы имеют ограниченную область эффективного применения для обработки всей номеклатуры конических редукторов в сельхозмашиностроенииб) станки имеют низкую производительность вследствие последовательной и параллельнопоследовательной обработки… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ВВЕДЕНИЕ
  • 2. Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Анализ параметров корпусных деталей редукторов с угловым расположением отверстий и разработка технологического классификатора
      • 1. 1. 1. Анализ типажа и программ выпуска редукторов
      • 1. 1. 2. Анализ параметров корпусных деталей с угловым расположением осей отверстий
      • 1. 1. 3. Разработка технологического классификатора корпусных деталей с угловым расположением осей основных отверстий
    • 1. 2. Анализ технологических схем обработки корпусных деталей на агрегатных расточных станках
      • 1. 2. 1. Обработка основных отверстий корпусных деталей на агрегатных расточных станках
      • 1. 2. 2. Анализ технологических схем обработки корпусных деталей на агрегатных расточных станках со стационарными приспособлениями
      • 1. 2. 3. Анализ технологических схем обработки корпусных деталей на агрегатных расточных станках с поворотно-делительными столами
    • 1. 3. Цель и задачи исследования
  • 3. Глава 2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ С УГЛОВЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ НА АГРЕГАТНЫХ РАСТОЧНЫХ СТАНКАХ С ПСВ 0Р0ТН0-ДЕЛИ ТЕЛЬНЫМИ СТОЛАМИ
    • 2. 1. Требования к технологическим схемам обработки корпусных деталей с угловым расположением осей отверстий
    • 2. 2. Разработка технологических схем с односторонней обработкой
    • 2. 3. Разработка технологических схем многосторонней обработки
    • 2. 4. Унифицированный ряд агрегатных расточных станков для обработки корпусных деталей с межосевым углом равным 90°
  • 4. Глава 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТОЧНОС ТИ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ОСЕЙ РАСТАЧИВАЕМЫХ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ОБРАБОТКИ НА АГРЕГАТНЫХ СТАНКАХ
    • 3. 1. Влияние различных факторов на точность взаимного расположения угловых отверстий
    • 3. 2. Влияние геометрических погрешностей станка на точность взаимного расположения угловых отверстий при обработке на одной позиции от независимых силовых агрегатов
    • 3. 3. Влияние геометрических погрешностей станка на точность взаимного расположения угловых отверстий при обработке на разных позициях от одного силового агрегата
    • 3. 4. Анализ влияния сил резания на точность взаимного расположения угловых отверстий при расточке на агрегатных станках с различными схемами обработки
  • 5. Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. Задачи и методика экспериментальных исследований. Экспериментальная установка
    • 4. 2. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 3. Анализ опыта эксплуатации и экспериментальные исследования по сохранению во времени точности расположения осей отверстий на агрегатных расточных станках с различными схемами обработки
  • 6. Глава 5. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И
  • ЭФФЕКТИВНОСТИ АГРЕГАТНЫХ РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ СХЕМАМИ
    • 5. 1. Разработка классификатора технологических схем обработки корпусных деталей с угловым расположением основных отверстий на агрегатных расточных станках
    • 5. 2. Определение зависимости основного Бремени от соотношений геометрических параметров корпусных деталей с угловым расположением осей отверстий для различных технологических схем
    • 5. 3. Определение области эффективного применения агрегатных расточных станков с различными технологическими схемами для обработки корпусных деталей с угловым расположением осей основных отверстий
    • 5. 4. Экономическая эффективность внедрения агрегатных расточных станков с новыми технологическими схемами

Разработка и исследование технологических схем обработки корпусных деталей с угловым расположением осей отверстий на агрегатных расточных станках с поворотно-делительными столами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В утвержденных ХХУ1 съездом КПСС «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981;1985 годы и на период до 1990 года» сказано, что необходимо «улучшить структуру парка металлообрабатывающего оборудования в машиностроении за счет увеличения выпуска высокопроизводительных специальных и агрегатных станков, кузнечно-прессового оборудования, автоматических линий и комплексов.

На встрече с коллективом московского станкостроительного за-Еода им. Серго Орджоникидзе Генеральный секретарь ЦК КПСС, Председатель Президиума Верховного Совета СССР товарищ Юрий Владимирович Андропов подчеркнул огромное значение работы станкостроителей по оснащению народного хозяйства страны современными автоматическими линиями и специальными агрегатными станками.

В последнее время технический уровень выпускаемых в нашей стране и за рубежом агрегатных станков значительно вырос. Так, специальные агрегатные станки стали применяться не только в массовом и крупносерийном производстве, но и в серийном и мелкосерийном производстве для групповой обработки деталей, а также для обработки деталей мелких серий с переналадкой станков. Стали выпускаться агрегатные станки повышенной точности, на которых ведется обработка корпусных деталей с высокой точностью обрабатываемых поверхностей и их взаимного расположения. В стране и за рубежом освоен выпуск поворотно-делительных столов агрегатных станков высокой точности с диаметром планшайбы до 2000 мм, благодаря чему появилась возможность создавать агрегатные станки для обработки корпусных деталей с повышенной точностью взаимного расположения обрабатываемых поверхностей.

В последние годы начали создаваться автоматические линии из многопозиционных агрегатных станков с поворотными столами, позволяющие наиоолее рационально решать вопросы механической обработки ряда деталей /31/. Из станков с поворотными столами создаются как жесткие автоматические линии, так и роботизированные автоматические линии с гибкой связью. Имеет место тенденция к созданию специализированных агрегатных станков /56/ для ооработки определенной номенклатуры деталей.

В различных отраслях машиностроения выпускается большая номенклатура с широким диапазоном программ выпуска корпусных деталей с угловым расположением осей основных отверстий, таких как корпуса конических и червячных редукторов. В связи с этим возникает необходимость совершенствования существующих и разработки новых технологических схем агрегатных расточных станков с поворотными столами и определения области их эффективного использования.

Автор считает сеоим долгом поблагодарить научного консультанта — канд.техн.наук Л. В. Перегудова за советы при написании диссертационной работы и автореферата.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Проведен анализ схем обработки корпусных деталей с угловыми отверстиями на агрегатных расточных станках, в результате чего установлено: а) традиционные схемы имеют ограниченную область эффективного применения для обработки всей номеклатуры конических редукторов в сельхозмашиностроенииб) станки имеют низкую производительность вследствие последовательной и параллельнопоследовательной обработки угловых отверстийв) в большинстве случаев не обеспечивается требуемая точность взаимного расположения обрабатываемых отверстий при существующих нормах точности изготовления и выверки станков.

2. Разработаны новые технологические схемы агрегатных расточных станков с поворотно-делительными столами, позволяющие повысить производительность станков в 1,5−2,5 раза за счет параллельной обработки угловых отверстий при обеспечении необходимом точности их взаимного расположения.

3. Для разработанных технологических схем получены математические зависимости, характеризующие связь параметров схем (числа сторон обработки, числа силовых агрегатов и др.) с параметрами взаимного расположения обрабатываемых отверстий (величинами межосевых углов, ' числом осей отверстий и др.).

4. Теоретически исследовано влияние геометрических погрешностей станочной системы на параметры точности взаимного расположения о брабатываемых отверстий для разработанных и традиционных схемпри этом установлено, что разработан ные схемы обеспечивают повышенную точность взаимного расположения отверстий за счет сокращения числа влияющих факторов.

5. Разработан и реализован способ проверки и корректировки геометрической точности станков с новыми технологи ческими схемами, позволяющий повысить точность взаимного расположения обрабатываемых отверстий в среднем на 60−80%.

6. Теоретически исследовано влияние смещений шпинделей под действием сил резания на точность взаимного расположения обрабатываемых отверстий для различных схем станков и установлено, что для разработанных схем эти смещения практически не влияют на параметры точности, так как между смещениями шпинделей существует тесная корреляционнал связь как по величине, так и по направлению,.

7. Экспериментально определены динамические смещения шпинделей при последовательном выполнении расточных переходов по каждой оси, которые изменяются при черновой обработке от 30 до 110 мкм., а при получистовой и чистовой обработке от 10 до 30 мкм.

При этом отклонение от пересечения осей при черновой обработке составило 5 мкм, а при получистовой и чистовой обработке — 1,5 мкм и меньше, что подтверждает наличие корреляционной связи между динамическими смещениями шпинделей.

В случае совмещения черновой и чистовой расточки по разным угловым осям динамические смещения шпинделя, .выполняго-щего чистовую расточку, возрастают до 25.35 мкм., однако отклонение от пересечения не превышает 1,5 мкм,.

8. Экспериментальные исследования в производственных условиях показали, что скорость изменения среднего значения отклонения от пересечения осей растачиваемых отверстий в станке с традиционной схемой обработки составляет 1,79 мкм/ мес., тогда как в станках с предложенной односторонней схемой обработки — 1,08 мкм/мес., а с многосторонней обработкой — 0,208 мкм/ мес:.

9. Производственными наблюдениями установлено, что в станках с традиционными технологическими схемами наряду с постепенными отказами по нарушению геометрической точности имеют место мгновенные отказы, вследствие столкновения бор-штанг из-за сбоев в системе управления.

В результате обоих видов отказов эти станки перевыставляются в среднем 1,5 раза в год.

В станках же с предложенными схемами за весь период наблюдений (4 года) перевыставка проводилась один раз на одном станке из пяти обследованных.

10. На основе разработанного классификатора технологиI ческих схем предложены методика выбора рациональных схем обработки на агрегатных расточных станках в зависимости от конструкторско — технологических параметров обрабатываемых деталей, точности обработки отверстий и точности взаимного расположения отверстий.

11. Разработана методика сравнения технологических схем по приведенным годовым затратам, в которых учитываются дополнительные затраты, связанные с восстановлением геометрической точности станков в процессе эксплуатации.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы ШТ съезда КПСС. М. ¡-Политиздат, 1981. — 223 с.
  2. Адаптивное управление станками. Под редакцией Балакшина Б. С.,
  3. М.?Машиностроение, 1973. 688 с.
  4. Альбом специальных редукторов, изготовляемых и применяемых напредприятиях Минлегпищемаша. М., Ротапринт ВНИЭКИлрод-маша, 1970. 180 с.
  5. Ю.В. Режимы резания металлов. Справочник. М. ¡-Машиностроение, 1972. 407 с.
  6. В.Б., Перегудов Л. В. Анализ технологических схем агрегатных расточных станков при обработке корпусов унифицированных редукторов сельскохозяйственных машин. Технология, экономика и организация производства. М., 1977, }Ь 2(4), с.39−44.
  7. В.Б., Перегудов Л. В., Суровцев В. А. Выбор технологических схем агрегатных расточных станков для корпусов редукторов сельхозмашин. Экспресс-информация, ЦНИИТЭИтрак-торосельхозмаш, Л 2(103), серия 10−08, 1974. 6 с.
  8. В.Б., Перегудов Л. В. Новая технологическая схема агрегатных станков. «Вестник машиностроения», 1976, № 10, с.67−70.
  9. В.Б., Суровцев В. А. и др. Способ обработки отверстийкорпусных деталей. Авт.свид. J6 435 074, бюлл.: «Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1974, № 25, с. 44.
  10. В.Б., Перегудов Л. В. Выбор оптимальной технологическойсхеш агрегатных расточных станков. «Вестник машино-• строения», 1978, $ 9, с.45−49.
  11. В.Б., Козлов В. П., Перегудов JI.B. Специализированныйагрегатный расточный станок. «Прогрессивные технологические процессы в машиностроении». Тезисы докладов Республиканской научно-технической конференции, Ташкент, 1975, с.56−59.
  12. B.C., Этин А. О., Басина Н. С. Основные направления развития технологии обработки и металлорежущего оборудования. «Станки и инструмент», 1980, 9, с.3−4.
  13. А.П., Дащенко А. И., Полянский П. М., Шулешкин A.B.
  14. Автоматизация процессов в машиностроении. М. :Высшая школа, 1973. 456 с.
  15. И.Т., Тарасевич P.M., Безуглов H.H. Оптимизация вариантов технологических процессов на основе идентификации. «Станки и инструмент», 1972, Ш 7, с.2−7.
  16. A.C. Состояние и перспективы развития редукторостроенияв СССР. Сборник «Повышение технического уровня, совершенствование методов расчета и конструирование зубчатых передач, редукторов и их узлов», Харьков, 1974, с.3−6.
  17. В.Б. Исследование точности расположения осей отверстий при многопроходной обработке на агрегатных станках, (автореферат), М.:МВТУ им. Баумана, 1971. 16 с.
  18. В.Б., Петров М. В. К вопросу о взаимосвязи между смежными технологическими переходами при обработке систем отверстий на агрегатных станках. «Известия ВУЗов», Машиностроение, 1969, № 3, с.134−137.
  19. .М., Дашевский Т. Б. и др. Аямазно-расточные станки.
  20. М.?Машиностроение, 1965. 244 с.
  21. .М., Белогородский И. В., Дубиненко А. Ф. и др. Способ обработки отверстий с непараллельными осями. Авт. свид. № 546 435, бюлл."Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1977, № 6, с. 32.
  22. Л.С. Автоматические линии. Термины и определения. «Станки и инструмент», 1981, № 6, с. 1−2.
  23. Л.С. Единая гамма унифицированных узлов агрегатных станков и автоматических линий. «Станки и инструмент», 1979, 5, с. 14−17.
  24. B.C., Брон Л. С. Основные направления комплексной автоматизации обработки деталей в массовом производстве. «Станки и инструмент», 1975, № 4.
  25. B.C., Этин А. О. Учет дополнительных факторов приоценке производительности станков. «Станки и инструмент», 1982, Л 9, с.3−4.
  26. Р.В., Вороничев Н. М. и др. Иссследование и диагностика узлов агрегатных станков и автоматических линий. «Станки и инструмент», 1975, № 8, с.3−6.
  27. E.G. Теория вероятностей. М. :Наука, 1969. 576 с.
  28. А.П. Автоматические линии в машиностроении.
  29. Ч.1-П, М.:Машгиз, 1958. 716 с.
  30. Л.И. Надежность автоматических линий. М.?Машиностроение, 1963. 308 с.
  31. Н.М., Генин В. Б., Тартаковский Ж. Э. Автоматическиелинии из агрегатных станков. М.:Машиностроение, 1971. 552 с.
  32. Н.М. Развитие комплексной автоматизации механической обработки корпусных деталей в массовом производстве. «Станки и инструмент», 1975, № 8, с.1−2.
  33. Е.М., Рубинштейн В. Б. Комплекс автоматических линий для обработки V-образных блоков цилиндров."Станки и инструмент", 1975, № 8, с.10−14.
  34. Ю.Д. Анализ компоновок металлорежущих станков. М.:
  35. Машиностроение, 1978. 208 с.
  36. X. Компоновка агрегатных станков и автоматических линий. М.:Машгиз, 1959. 190 с. 35. ГОСТ 1758–56.36. ГОСТ 3765–56.
  37. А.И. и др. Влияние жесткости агрегатных станков иих узлов на точность обработки. Научно-технический реферативный сборник «Металлорежущие станки и автоматические линии». М. ¡-НИИмаш, 1971, № 3.
  38. А.И., Шмелев А. И. Конструкция и наладка агрегатныхстанков. М.?Высшая школа, 1970. 368 с.
  39. А.И. и др. Точность и стабильность обработки деталейна агрегатных станках с высокой концентрацией операций. Научно-технический реферативный сборник «Металлорежущие станки и автоматические линии». М.?НИИмаш, 1972, № 2.
  40. А.И., Мамакаев P.M. Методика определения жесткостиосновных узлов агрегатных станков. Известия ВУЗов. М.: издание МВТУ им. Баумана, 1972, № 7.
  41. О.М. Исследование точности расположения осей отверстийобрабатываемых на автоматических линиях при плавающем соединении инструмента со шпинделем (автореферат), М.: МВТУ им. Баумана, 1973. 14 с.
  42. О.Н. Смещение осей отверстий обрабатываемых на агрегатных расточных станках, имеющих плавающее соединение инструмента со шпинделем. «Известия ВУЗов», Машиностроение, 1972, № 9.
  43. Ф.С. Технологические основы поточно-автоматизированного производства. М.?Высшая школа, 1968
  44. Единая гамма нормализованных узлов агрегатных станков и автоматических линий. М.?НИИмаш, 1975. 12 с.
  45. В.Ф., Гай А.Б. Комплексная механизация и автоматизация в механических цехах. М.?Машиностроение, 1976. 288 с.
  46. Г. И. Агрегатные станки. М.?Машгиз, 1948.
  47. .Н., Гуд Е.П. Методика расчета оптимальных режимоврезания для многопозидионных станков. «Известия ВУЗов',' Машиностроение, 1972, № 9, с.140−145.
  48. .Н. Расчет оптимальных режимов обработки для станков и автоматических линий. М.?Машиностроение, 1974.- 200 с.
  49. С.Н., Калашников A.C. Контроль производства конических зубчатых колес. М.?Машиностроение, 1976. -175 с.
  50. В.М. Основы технологии машиностроения. М.:Машгиз, 1965.- 496 с.
  51. К.С., Горчаков Л. М. Точность обработки и режимы резания. М.?Машиностроение, 1976. 144 с.
  52. Д.П. Комплекс автоматических линий для обработкиголоеок цилиндров двигателя автомобиля Москвич 412. „Станки и инструмент“, 1975, № 8, с.14−20.
  53. П.А. Обработка на агрегатных станках в приборостроении. М.:Машгиз, i960.
  54. А.Г. и др. Справочник технолога по автоматическимлиниям. М.?Машиностроение, 1982. 320 с.
  55. А.Г., Мещеряков Р. К., Калинин М. А. Точность обработки заготовки и припуски в машиностроении. М.?Машиностроение, 1976. 288 с.
  56. А.Г. Точность обработки деталей на автоматическихлиниях. М.?Машиностроение, 1976. 224 с.
  57. В.А. Достижение высокой точности обработки на агрегатных станках. „Вестник машиностроения“, 1969, № I.
  58. A.A., Пасько Н. И. Расчет производительности автоматических линий. „Станки и инструмент“, 1969, № 8.
  59. P.M. Исследование влияния жесткости системы СПИД наточность обработки на малых агрегатных станках (автореферат). М.:, 1973. 30 с.
  60. Мат алии A.A. и др. Многооперационные станки. М.'.Машиностроение, 1974. 320 с.
  61. МеламедГ.И., Цветков В. Д., Айзман Д. С. Агрегатные станки.
  62. М. .'Машиностроение, 1964. 423.
  63. МеламедГ.И., Счастливенко Ф. Е. Надежность и долговечностьстаночных систем. Шнек: Беларусь, 1967. 224 с.
  64. Методика исследования работы автоматических линий. М.:0НТИ1. ЭНИМС, 1971.
  65. П.З. Статистический анализ надежности автоматических линий с жесткой межагрегатной связью. „Станки и инструмент“, 1974, $ 6.
  66. Нормализованные узлы и детали агрегатных станков и автоматических линий. М. :НИИмаш, 1972.
  67. Г. Современная техника производства (перевод с немецкого), М.?Машиностроение, 1975. 280 с.
  68. Оптовые цены на агрегатные металлорежущие станки. Прейскурант18.09. М. прейскурант, 1974. 80 с.
  69. OCT Н72−5-80. Станки агрегатные. Нормы точности взаимногорасположения узлов.
  70. Отчет по научно-исследовательской работе В 258. Построениеи расчет размерных цепей, определяющих конечную точность агрегатных станков и их узлов, регламентированную техническими условиями HI96000, HI970I, HI97II, HI9703, HI9732. М.:Станкин, 1966.
  71. Л.В., Белага В. Б., Суровцев В. А. Применение arpeгатных расточных станков для обработки корпусных деталей сельскохозяйственных машин. Обзорная информация. М.:ЦНИТЭИтракторосельхозмаш, 1975. 36 с.
  72. В.Т. Синтез компоновок станков на основе анализа процесса формообразования. -Станки и инструмент», 1982, В 7, с.8−11.
  73. В.Т. Определение функциональных характеристик станков на основе анализа процесса формообразования."Станки и инструмент", 1981, № 10, с.1−3.
  74. В.Т. Суммирование погрешностей при аналитическом расчете точности станка. «Станки и инструмент», 1980, № I, с.6−8.
  75. Прецизионные расточные станки. Хова Котио КО, ЛТД, Япония, 1972, с. 14.
  76. Программа поставок Ни^ег, ФРГ, 1972, с. 18.
  77. A.C. Надежность машин. М. .-Машиностроение, 1978.592 с.
  78. Пуш В. Э. Конструирование металлорежущих станков. М.?Машиностроение, 1977. 390 с.
  79. Ральф Э.Кросс. Основные направления развития современныхавтоматических линий. В сб. «Американская техника и промышленность». Зып.1, 1976, Фирма Чилтон Ко, США, В/О «Внешторгреклама», СССР, с.167−169.
  80. И.С. Математическая статистика в технологии машиностроения. М.?Машиностроение, 1972. 216 с.
  81. Ю.А. Повышение геометрической точности агрегатных расточных станков. «Станки и инструмент», 1975, № 5.
  82. Ю.А. Повышение точности агрегатных станков.1. М.:НИИмаш, 1974. 88 с.
  83. Суммарные нормы на монтаж и регулировку агрегатных и специальных станков Московского станкозавода им. С.Орджоникидзе. Техпроцесс ТПС-04. Карты № II и J6 12, 1976.
  84. .Э. Надежность и производительность автоматических линий из агрегатных станков. «Станки и инструмент», 1975, № 8, с.6−8.
  85. Г. И. Теория и расчет многоинструментальных наладок.1. М.?Машгиз, 1963. 544 с.
  86. Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения (в 2 частях). М.?Стандарты, 1974. -168 с.
  87. TOC Куржим. ЧССР. Производственная программа, 1974.
  88. А.Г., Конюх А. И. Надежность и производительность автоматических станочных линий. М.:НИИмаш, 1968.
  89. Фирма fozeut" франция. Каталоги, 1975.
  90. Д.Б. Основы выбора технологического процесса механической обработки. М.?Машгиз, 1963. 320 с.
  91. .И., Белага В. Б. Анализ типовых компоновок агрегатных станков, применяемых в ЕВКТБ машиностроения. В сб. «Исследование автоматизированных станков, устройств и процессов машиностроения», Тезисы, Ташкент,
  92. И.М., Мельниченко В. Д. Обработка деталей на агрегатных и специальных станках. М.?Машиностроение, 1971. -164 с.
  93. И.М., Мельниченко В. Д. Обработка деталей на агрегатных и специальных станках. М.?Машиностроение, 1981. — 224 с.
  94. А.О. и др. Временная инструкция по определению сравнительной производительности и эффективности станков. М. ¡-ЭНИМС, 1972. 106 с.
  95. А.О. Кинематический анализ методов обработки металловрезанием. М.?Машиностроение, 1964.
  96. А.О., Шумяцкий Б. Л. Технико-экономическое обоснованиеобластей применения универсальных станков. «Станки и инструмент», 1968, № II, с.7−9.
  97. ЗУО ЬОЬД Ъеоугаб, 1973, Проспекты-25с.
  98. ЕЕМАШЛ 1погта11опз 1есЬпйди 10, ?еЬг1е, г11 965. 99. КЕМ, А Ц 1~Т 1п|о?таиоп5 1всЬп1с|ик /Н, 196&.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!