Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение вязкости сварных соединений феррито-аустенитных сталей методом термоциклирования

Диссертация: Повышение вязкости сварных соединений феррито-аустенитных сталей методом термоциклирования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изучены и установлены особенности «старения» металла ОШЗ стали 08Х18Г8Н2Т. С помощью метода математического планирования эксперимента показано, что охрупчивание металла ОШЗ этой стаж происходит при более низких температурах и меньших выдержках, чем в основном металле. Методами электронномикроскопического, рентге-носпектрального и фрактографического исследования установлено охрупчивание металла… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Свариваемость экономнолегированных феррито — аустенитных сталей. &
    • 1. 1. Фазовые превращения и их влияние на свойства двухфазных сталей
    • 1. 2. Влияние термического цикла сварки на структуру и свойства феррито — аустенитных сталей
    • 1. 3. Возможные пути повышения вязкости сварных соединений феррито — аустенитных сталей. *
  • Выводы
  • Задачи исследования
  • 2. Материал и методика проведения работы
    • 2. 1. Материал исследования
    • 2. 2. Методика исследования. ^
  • 3. Исследование охрупчивания феррито — аустенитных сталей при сварке
    • 3. 1. Трещиностойкость феррито — аустенитных сталей
    • 3. 2. Трещиностойкость металла околошовной зоны. еа
    • 3. 3. Фрактографические исследования механизма разрушения
  • Выводы
  • 4. Охрупчивание феррито — аустенитных сталей и их сварных соединений в процессе эксплуатационного нагрева
    • 4. 1. Трещиностойкость металла околошовной зоны феррито — аустенитных сталей после термического старения. /уз
    • 4. 2. Исследование кинетики старения металла околошовной зоны стали 08Х18Г8Н2Т. ^
  • Выводы
  • 5. Разработка режима термоциклической обработки сварных соединений феррито-аустенитных сталей. Г
  • Выводы./6°

Повышение вязкости сварных соединений феррито-аустенитных сталей методом термоциклирования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основными тенденциями развития современной химической промышленности является переход на крупнотонажное производство, на новые прогрессивные виды технологии, новые виды сырья. Все это приводит к значительному увеличению объема применения коррозион-ностойких материалов для химического оборудования. Учитывая ограниченные запасы никеля, молибдена и других дефицитных металлов, возросшая потребность химического машиностроения в коррозион-ностойких матералах может быть удовлетворена, в частности, путем применения экономнолегированных и безникелевых сталей.

Металлургической промышленностью и химическим машиностроением освоены экономнолегированные стаж 08Х18Г8Н2Т, 08Х21Н6М2Т и 08Х22Н6Т. По сравнению с аустенитными данные стаж обладают в 1,7 раза более высоким пределом текучести. В связи с этим допускаемые напряжения в конструкциях на 65−70% выше. По коррозионной стойкости аустенито-ферритные стаж во многих средах не уступают аустенитным, а по стойкости против МКК и коррозионному растрескиванию превосходят их.

Применение феррито-аустенитных сталей может обеспечить экономию 40% хромоникелевых сталей аустенитного класса. Значения допускаемых напряжений, используемые для расчета химического оборудования из этих сталей, значительно выше. Эти значения включены в ГОСТ 14 249−80 «Сосуды и аппараты. Нормы, методы расчета на прочность». Отраслевой стандарт ОСТ 26−291−79 «Сосуды и аппараты стальные сварные» регламентирует область применения экономнолегированных сталей и требования к аппаратам, изготовляемым из них. Эти стаж внесены более чем в 10 каталогов, в том числе такие, как «Емкостные стальные сварные аппараты», «Химическая малогабаритная аппаратура» (реакторы, нутч-фыьтры, друк-фильтры и другие), «Смеситеж» и др.

Стали 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т и др. коррозионностойки в широком интервале кощентраций и температур в азотной, фосфорной, уксусной кислотах, в растворах азотнокислых, сернокислых, сернистых солей, в щелочах. Выполненные из стаж 08Х22Н6Т змеевики абсорбционных колонн и холодильники эксплуатируются в производстве слабой азотной кислоты (среда содержит 50−60% при 40−60 °С), емкостное оборудование в производстве аммиачной селитры (среда Ш4Ш3, 300 г/л Ш03, 120 г/л Е, 05при 80−90 вС), гидрозатвор в производстве карбомида (среда содержит 90% карбомида при 110−120*0 и др. Имеется положительный опыт эксплуатации емкостного оборудования из стаж 08Х18Г8Н2Т на химкомбинатах в цехах сульфита аммония, в производстве капролактама.

Следует заметить, что область применения сталей ферри-то-аустенитного класса уже, чем хромоникелевых аустенитных сталей. Это объясняется более высокой температурой перехода их в хрупкое состояние и проявлением склонности к 475-градусной хрупкости при нагреве. Причиной охрупчивания сталей могут служить также выделения бГ-фазы, карбидов, нарушение режима термообработки — перегрев иж недогрев. Кроме того, данные стаж обладают неблагоприятной реакцией на термический цикл сварки, выражающейся в снижении прочностных и пластических характеристик в околошовной зоне сварных соединений.

Несмотря на достаточно большое количество исследовательских работ, посвященных сварке феррито-аустенитных сталей, остаются не исследованными вопросы охрупчивания металла околошовной зовдпри термическом старении, не исследован механизм микроразрушения сталей, продолжает оставаться актуальным вопрос повышения вязкости ОШЗ сварных соединений.

Целью работы явилась разработка технологического процесса, обеспечивающего повышение вязкости сварных соединений методом термоциклической обработки и изучение влияния тепловложения при сварочных нагревах на охрупчивание феррито-аустенитных сталей с использованием критериев механики разрушения У4с, дифференцирование составляющих ударной вязкости, изучение микромеханизма разрушения металла ОШЗ сварных соединений феррито-аустенитных сталей .

Для достижения цели требовалось решить следующие задачи:

— определить трещиностойкость применяемых в химическом аппара-тостроении феррито-аустенитных сталей 08Х18Г8Н2Т и 08Х22Н6Т в состоянии поставки, а также после сварочного нагрева и термического старения;

— изучить механизм разрушения феррито-аустенитных сталей для оценки факторов, определяющих их охрупчивание;

— изучить влияние эксплуатационного нагрева на структуру и свойства металла ОШ;

— разработать технологический процесс повышения вязкости металла ОШ сварных соединений методом термоциклической обработки.

Научная новизна работы заключается в следующем:

— получены температурные зависимости вязкости разрушения фер-рито-аустенитных сталей, свидетельствующие о их существенном ох-рупчивании после сварочного нагрева;

— развиты представления об особенности микромеханизма разрушения феррито-аустенитных сталей. Разрушение металла в состоянии поставки, в основном вязкое, происходит путем возникновения и слияния микропор и образования вторичных трещин. Установлено, что охрупчивание ОШЗ феррито-аустенитных сталей связано не только с изменением соотношения структурных составляющих (Г-феррита и Уфазы, но и с выделением избыточных фаз, в том числе и пленочной морфологии, таких как карбиды, карбонитриды титана, сульфидов сложного состава и др., выделяющихся по границам зерен;

— показано, что под влиянием термического цикла сварки происходит смена микромеханизма разрушения с вязкого на смешанный как путем слияния микропор, так и транскристаллитным и межзерен-ным сколом;

— изучены и установлены особенности «старения» металла ОШЗ стали 08Х18Г8Н2Т. С помощью метода математического планирования эксперимента показано, что охрупчивание металла ОШЗ этой стаж происходит при более низких температурах и меньших выдержках, чем в основном металле. Методами электронномикроскопического, рентге-носпектрального и фрактографического исследования установлено охрупчивание металла ОШЗ в процессе термического «старения*, связанное со старением неравновесной-фазы по механизму дисперсионного упрочнения. Установлено, что для металла ОШ характерен механизм межзеренного разрушения, происходящего спонтанно цри нестабильном распространении трещины;

— показана возможность использования термоциклической обработки для повышения вязкости сварных соединений феррито-аустенитных сталей.

Практическое значение. Определены характеристики вязкости разрушения 3<е, сталей 08Х18Г8Н2Т, 08Х22Н6Т в состоянии поставки и металла ОШЗ, которые могут быть использованы для практических расчетов конструкций химического аппаратостроения. Разработана технология термоциклической обработки металла ОПВ ферри-то-аустенитных сталей 08Х18Г8Н2Т, 08Х22Н6Т. Указанные результаты использованы на НПО «Волгограднефтемаш» при изготовлении конденсаторов для микробиологической промышленности.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Изучены температурные зависимости вязкости разрушения основного металла и металла ОШЗ сварных соединений феррито-аусте-нитных сталей. Показано, что характер изменения вязкости разрушения существенно зависит от химического состава стали и тепловло-жения при сварке. В то же время как вязкость разрушения стали 08Х18Г8Н2Т с понижения температуры испытаний существенно уменьшается, у стали 08Х22Н6Т температурная зависимость вязкости разрушения проявляется ниже минус 120″ С. Уменьшение содержания никеля в пределах марочного состава у стали 08Х18Г8Н2Т приводит к резкому (в 2,5−3 раза) снижению вязкости разрушения. Под воздействием термического цикла сварки характеристики вязкости разрушения снижаются вдвое, а температура хрупко-вязкого перехода сдвигается в область положительных температур тем сильнее, чем больше теплов-ложение при сварке.

2. Изучена возможность оценки вязкости разрушения ферри-то-аустенитных сталей и их сварных соединений по результатам испытаний на ударный изгиб. Предложена корреляционная зависимость Л" /<? от работы распространения разрушения КСУР с коэффициентом корреляции для стаж 08Х18Г8Н2Т, равным 0,901, а для стаж 08Х22Н6Т — 0,946. Показано также, что сравнительной мерой пластичности при испытаниях на трещиностойкость и ударную вязкость феррито-аустенитных сталей в исходном состоянии и после имитации термического цикла сварки может служить прогиб образца в момент зарождения разрушения, температурные зависимости которого удовлетворительно коррелируют с температурными зависимостями тре-щиностойкости и ударной вязкости.

3. Изучено вжяние термического старения при температуре 300 °C длительностью 100 ч на ударную вязкость металла ОШЗ. Установлено, что старение по указанному режиму практически не вжяет на ударную вязкость и работу зарождения трещины сталей 08Х22Н6Т и 08Х21Н6М2Т. Термическое старение металла ОШЗ сварных соединений стали 08Х18Г8Н2Т приводит к сильному снижению ударной вязкости и работы зарождения разрушения и переходу в хрупкое состояние в области положительных температур. После старения величина К/с и металла имитированной ОШЗ существенно снижается и особенно по сравнению с основным металлом.

4. Изучена кинетика, старения и построена математическая модель зависимости ударной вязкости металла ОШЗ стали 08Х18Г8Н2Т от режима старения в интервале температур 200−400″ С. Показано, что до сравнению с основным металлом область охрупчивания металла ОШЗ стали 08Х18Г8Н2Т находится в более низком температурном интервале и при менее длительных выдержках. Сделано предположение, что «старение» металла ОШЗ стаж 03Х18Г8Н2Т обусловлено наличием г^-фазы неравновесного состава и происходит по механизму дисперсионного твердения.

5. С использованием современных методов исследования изучен механизм разрушения сталей в состоянии поставки, после сварочного нагрева и старения. Установлено, что особенностью микромеханизма разрушения феррто-аустенитных сталей является образование вторичных поперечных трещин, повышающих энергоемкость разрушения. Металл в состоянии поставки разрушается, в основном, вязко путем слияния микропор и образования вторичных трещин. Термический цикл сварки приводит к смене микромеханизма разрушения. Разрушение металла ОШЗ феррито-аустенитных сталей происходит как путем ежяния пор, так и путем транскристалжтного и межзеренного скола.

6. Установлено, что существенный вклад в снижение энергоемкости разрушения вносят избыточные фазы пленочной морфологии (карбиды, сульфиды сложного состава), выделяющиеся по границам зерен. Скол происходит по ¿-¿—фазе. Показано, что разрушение металла. ОШЗ в состаренном состоянии происходит по механизму межзерепного разрушения, которое происходит спонтанно при нестабильном распространении трещины и связано со значительным различием механических свойств в приграничных объемах и в теле зерна. По границам зерен наблюдается повышенное выделение избыточных фаз — карбидов и карбонитридов.

7. Исследовано влияние различных режимов термоциклирования на ударную вязкость и структуру металла ОШЗ, имитированную по режиму электрошлаковой сварки еталей 08Х18Г8Н2Т и 08Х22Н6Т. Установлено, что оптимальным температурным режимом ТЦО является интервал 900−700 °С. Показано, что повышение уровня ударной вязкости металла ОШЗ феррито-аустенитных сталей обусловлено совокупностью следующих факторов:

— составом, количеством, морфологией избыточных фаз;

— фрагментацией выделений вторичного аустенита и ферритной матрицы;

— перераспределением легирующих элементов между фазами: ферритом и аустенитом.

8. Установлено, что оптимальный режим термоциклирования повышает вязкость металла ОШЗ стали 08Х18Г8Н2Т после термического «старения» (при 300'С в течении 100 ч) до исходного уровня, что связано с перераспределением легирующих элементов между фазами в ходе ТЦО и, следовательно, с подавлением процесса дисперсионного упрочнения.

9. Разработаны рекомендации по местной термоциклической обработке сварных соединений аппаратуры из феррито-аустенитных сталей с использованием установки ТПЧ, изложенные в., технологической инструкции на термоциклическую обработку корпуса конденсатора 1200КП-283.00. ООО. СБ. Указанные рекомендации апробированы наПО «Волгограднефтемаш» при изготовлении конденсаторов для микробиологической промышленности. Доля диссертанта в экономическом эффекте от внедрения разработок составляет 201,0 тыс. руб. (20%-1990г).

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.И., Грачев C.B., Векслер Ю. Г. Специальные стали. М. Металлургия, 1980, 408с.
  2. А.П., Жадан Г. А. Новые низколегированные нержавеющие стали. М. Металлургия, 1972, 104с.
  3. A.A., Приданцев М. В. Коррозионностойкие стали и сплавы. М. Металлургия, 1971, 318с.
  4. В.Ф. Металловедение сварки плавлением. Киев. Наукова думка, 1982, 416о.
  5. С.А., Зикеев B.H., Фельдгандлер Э. Г., Сорокина H.A. Экономнолегированные нержавеющие стали для машиностроения. Сталь, 1982, N 3, С.76−78.
  6. A.A., Голованенко С. А. Основные свойства и особенности технологии производства нержавеющих безникелевых сталей и сталей с низким содержанием никеля. Сталь, 1977, N 6 С.539−546.
  7. М.Б. Пути экономии коррозионностойкой стали в химическом машиностроении. МиТОМ, 1977, N 10, С.41−44.
  8. И.Я. Двухфазные стаж. М. Металлургия, 1974, 216с.
  9. Д.Г. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей. М. Металлургия, 1969, С. 180.
  10. Э.Г., Савкина Л. Я., Егоршина Т. В. Структурные превращения в стали типа Х21Н5 при отпуске. МиТОМ, 1968, N 5,0.22−26.
  11. В. Меккристаллитная коррозия нержавеющих сталей. JI. Химия, 1969, 232с.
  12. Gumpel Р, Chlibes G. Untersuchungen uber das Werkstoffverhalter das ferritisch-austenitischen Stahles X2CrNlMoN225 (Remanit 4462). Thyssen Edelstahl, Technische Berichte, 1986, 11, N 1, S.3−8.
  13. Varriot I. Les aciers Inoxydables austeno-ferrltigues et lafabrication d' appareils en aciers austeno-ferrlgues. Metaux corrolon-endustrle, 1984, 20, N 11, P.71−78.
  14. Desestret A., Mayoud R. Les aciers Inoxydables austeno-ierrltigues Nouvedux developpements fondes sur 50 ans d*experience. Revue de Metallurgie CIT, 1984, Avril, P.321−333.
  15. O.A., Захарова М. И. Влияние термических воздействий на фазовый состав и свойства феррито-аустенитных нержавеющих сталей. Zna Int.congp. Heat Treat, Mater IFHT. Iat.Nat. Conf. Coatings AIV, F-forence, Sept.20−24, 1982, Milano, s.a.743−750.
  16. Erfahrungen aus der Erprobung und dem Elnsats des zwelphasigen Stahles X5CrNlT126.6 Krey К lng, k Skvln, M. Gunzel, P.Koch. Stahl beratung, 1983, T 10, N 3, S. 14−18, Veredlungsmetallurgie.
  17. The pHv slgal metallurgv gf Fe-Cr-Mo ferrltlg-stanless, А review. R. F. Stelgerwald, H.I.Dundas, I.D.Redmond and R.M.Davison. The Metallurgist and Materials Technologist. April, 1978, P.181−189.
  18. M., Кралик Ф., Тума Г. Распределение элементов в о(/и. Р -фазах хромоникелевых аустенито-ферритных сталей. Автоматическая сварка, 1964, N 2, С.30−37.
  19. Southwick P., Honeycombe R. Precipitation of Се at austenlte-ferrite interfaces in duplex Stainless Steel. Metal Sclnce, 1982, V 16, October, S.475−481.
  20. Robert 1 R., Nlcodemi W. Sigma-phase formation in two-phase austeno- ferritic stanless Stell. Accioio inossid, 1981. Vol48. n4, p.106−113
  21. Precipitation Behavior of? -phase in duplex Stainless Steels. Machara V., Koike M., Fujino N., Kurd. take T. Fransactlon Iron and Steel Institut. Iapan, 1980, Vol20, N 12, P.587.
  22. Boucher C. Mise en evidence de la phase sigma dans les soudures" d’acier austeno-ferritigu.es au chorae-nicker. Soudage, 1981, N9−10, S.335−337.
  23. Haase I., Guesbach W., Eckstein H.I. Octtel H. Untersuchungen zum aus-scheidungsverhalten des ferritisch austenltischen Stables X5CrNlT126.6 Heue Hutte, 1982, 27, N 11, S.418−423.
  24. Donat H. Auscheldungs-und Schwelsverhalten des austenltlsch-ferrltlschen Stahles X2CrNlMoN225 Chemie-Technik, 1982, 11, N 6, S.737- 738, 741−743.
  25. Hoshino A., Nakano K., Kanao M. Influence of Austenite on Toughness TWO Phase Stainless Steels. Transactions of National Research Institute for Metals, 1980, vol 22, N 4, P.185−194.
  26. Poberti R., Nlcodemi W. The influence of solution annealing tempirature on sigma phase precipitation in austenoferrltic stainless Steels. Avesta Stainless Bull, 1982, 6, N2, P.14−17.
  27. Паршин.A.M. Структура, прочность и пластичность нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, применяемых в судостроении. I. Судостроение, 1972, 288с.
  28. Закс.М. А. Термическая обработка сварных конструкций из высоколегированных двухфазных сталей. В сб. Машиностроение и металлургия. Вып. ЗЛ. Машиностроение, 1971, С.213−223.
  29. Банных.0.А. Принципы легирования хромомарганцевых аустенитных сталей. МиТОМ, 1980, N 7, С.7−10.
  30. Каховский.Н. И. Сварка высоколегированных сталей. Киев. Техника, 1975, 375с.
  31. Структура и коррозия металлов и сплавов. Атлас. Справочник. М. Металлургия, 1984.
  32. Лйберман, Е.Э., Сокол.М. Я. Природа упрочнения и охрупчивания стали 0Х20Н9С2БГТЮ. МиТОМ, 1969, N 3, С.41−44.
  33. Сокол И.Я., Фрид.Я. Л. Распад tf-феррита при отпуске сталей 08Х19Н9Ф2С2 и 0Х20Н11МЗБТ. МиТОМ, 1968, N 5, С.30−34.
  34. Сокол.И. Я. Исследование процессов упрочнения и охрупчивания аустенито-ферритных нержавеющих сталей. МиТОМ, 1964, N 10, С.15−21.
  35. Кардонский, В.М., Перкас.М. Д. Причины возникновения хрупкости в феррито-аустенитных сталях. МиТОМ, 1965, N 3, С.37−40.
  36. .И. Коррозионноетойкие феррито-аустенитные стали. МиТОМ, Т.22 Итоги науки и техники ВИНИТИ АН СССР. М. 1988, С.41−95.
  37. А.С. Хрупкость при 475 °C хромистых ферритных сталейпри сварочном и печном нагреве. Сварочное производство, 1980, N 12, С.26−28.
  38. A.C. Об охрупчивании хромистых ферритных сталей при сварке. МиТОМ, 1984, N 1, С.41−45.
  39. A.C., Каляда A.A., Алилин А. П. Влияние нагрева на охрупчивание стаж Х25Т. Автоматическая сварка, 1969, N 11, С.19−22.
  40. A.C. Елисеева Г. Д. Влияние сварочного нагрева в интервале 550−850 °С на структуру и вязкость низкоуглеродистых хромистых сталей с различным содержанием азота. Автоматическая сварка, 1974, N7, С.5−7.
  41. A.C., Елисеева Г. Д. Вжяние кратковременного нагрева в области 475 °C на свойства сварных соединений хромистых ферритных сталей. Сварочное производство, 1977, N 4, С.33−34.
  42. ШульгаН.Г., Замора М. Ф., Палаш В. Н., Зима Ю. В. О природе 475-градусной хрупкости высокохромистых сталей. МиТОМ, 1970, N 6, С.51−53.
  43. М.Ф., Кондырь А. И. Влияние величины зерна и скорости охлаждения на 475-градусную хрупкость стаж 15Х25Т. МиТОМ, 1977, N 3, С.20−23.
  44. У.З., Лошманов A.A. О природе хрупкости 475 железох-ромистых сплавов. ФММ, 1966, Т.22, Вып. З, С.475−476.
  45. Сизов P.A."Захарова М.И."Новиков И.И., Банных O.A., Гуляев В. Н. Нейтронодифракционное исследование структурных расслоений вmсостаренных хромо-никель-марганцевых сталях. ФММ, 1982, Т.53, Вып. З, С.609−611.
  46. А.П., Фельдгандлер Э. Г., Савкина 1.Я. Охрупчивание феррито-аустенитных и ферритных нержавеющих сталей. МиТОМ, 1965, N 3, С.41−44.
  47. В.М., Перкас М. Д. Причины возникновения хрупкости в феррито-аустенитных сталях. МиТОМ, 1965, N 3, С.37−40.
  48. Anzai Hldeya е.а. Влияние охрупчивающего нагрева при 475 С на ударную вязкость нержавеющей стаж с дуплексной структурой. Тецу То Хатанэ. I. Igor and Steel Inst.Jap. 1985.71, N 3, S.1412.
  49. A.П. Исследование хрупкости высокохромистой стаж. Проблемы металловедения и физики металлов. М. 1964, С.382−394.
  50. И.И. Теория термической обработки металлов. М. Металлургия, 1978, 392с.
  51. Э.З., Мойш Ю. В., Аптекарь И. А. Вжяние степени чистоты на «хрупкость 475 «сплавов Ре-Ог.ФММ, 1971, Т.31, Вып.5, С.1024−1028.
  52. И.О., Саррак В. И., Суворова С.0.Поведение углерода высокохромистой стаж типа Х25 в ходе развития «хрупкости 475». ФММ, 1984, Т.57, Вып.5, С.1031−1033.
  53. М.Н., Игнатова Н. И. Возникновение хрупкости в толстожстовой стаж 1Х21Н5Т. МиТОМ, 1965, N 3, С.53−57.
  54. А.П. О природе «хрупкости 475» в высокохромистых сталях. ФММ, 1964, Т.18, С. 1963.
  55. .Г., Окенко А. П. Нейтроноструктурный анажз стаж Х25. ФММ, 1964, Т.18, N 4, С.639−640.
  56. Головин И.С., Саррак В.И."Суворова С.О., Чевонина М. И. Старение сплава Х25 с различным содержанием азота в твердом растворе при 475 °C. ФММ, 1985, Т.60, Вып.6, С.1197−1201.
  57. Ф.Ф. Нержавеющие стаж. М. Металлургия, 1967, 798с.
  58. Банных O.A., Гуляев В.Н."Захарова М.И., Никонорова И.А."Кузнецов В. С. Охрупчивание феррито-аустенитных сталей в процессе старения при повышенных температурах. МиТОМ, 1981, N8, С.43−46.
  59. Т.В. «Мальцева B.C., Масленков С. Б. О природе избыточной фазы в феррито-аустенитных нержавеющих сталях с титаном. МиТОМ, 1968, N 5, С.35−37.
  60. О.Б. Причина охрупчивания феррито-аустенитных нержавеющих сталей. МиТОМ, 1970, N 5, С.11−15.
  61. Eckstein H.J., Vlehrlg H-W. Beirag zum Unwandlungswerhalter rost-und Saurebestandiger ferrltlch-austenltlsher Chrom-Nlkel-Stahle unter besonderes Bemckslchtlgungdes Schwelssena-Austenlta-uilosungsverhalten. Heue Hutte, 1982, T.27, N 11, S.409−414.
  62. Hoff raeist er H., Mundt R. Untersuchungen zum Elnfluss des Kohlenstoffs und des Stickstoffs auf die (f-f -Umwandlung ferrltlsch-austenltlscher Chrom-Nickel-Stahle. Archiv fur das Eisenhuttenwesen, 1981, T.52, N4, S. 159−164.
  63. Mundt R., Hoffmeister H. The contlnuaes
  64. Eckstein H.J., Haase J., Crlesbach W., Octtel H. Nachwels der Phasen TIC, TIN und Tl (CN) Im ferrltlsch-austenltlschen Stahl X5CrNlTl 26.6 Heue Hutte, 1982, vol.27, N 11, S.423−426.m
  65. Eckstein H.J., Vlehrig H-W. Beitrag zum Umwandlungsverhalten rost und Saurebestandiger ferritisch-austenitischer Crom-Nlckel-Stahle unter besonders Berucksichtigung des Schweissens-Austenitanf-losungverhalten. Heue Hutte, 1982, vol.27, N 11, S.409−414.
  66. Хубрих M.А."Сальников Г. А. Дешшша Ж.А., Зубченко А. С., Жукова И. И. Кинетика фазовых превращений в стали 08Х18Г8Н2Т при нагреве по сварочному циклу. Автоматическая сварка. 1986, N 4, С.21−23.
  67. М.А. «Сальников Г.А., Жукова И. И. «Бондарева О. П. «Сорокина Е. М. Кинетика фазовых и структурных превращений стаж 0SX22H6T под воздействием термического цикла сварки. Химическое и нефтяное машиностроение, 1986, N 3, С.23−25.
  68. В.И., Ющенко К. А., Никонов И. П., Сюкасев Г. М. Зависимость структуры ЗТВ сварных соединений аустенито-феррит-ной стаж 08Х22Н6Т от параметров термического цикла сварки. Автоматическая сварка, 1983, N6, С. 10−13.
  69. Н.М., Ряховская А. П. Свойства сварных соединений нержавеющих сталей 0Х21Н5Т и UX21H6M2T при низких температурах. Сварочное производство, 1965, N 9, С.21−24.
  70. С.Б. Влияние термического цикла сварки на изменение структуры и фазового состава стаж 0Х21Н5Т в зоне термического влияния сварного соединения. Сварочное производство, 1973, N 6, С.12−14.
  71. Д.Г. «Коваленко A.A. Свариваемость коррозионностойких тонкожстовых сталей с пониженным содержанием никеля. Автоматическая сварка, 1973, N 8, С.47−49.
  72. К.А., Авдеева А. К. Повышение пластичности сварных соединений двухфазных сталей типа 0Х21Н5Т (ЭП-53). Автоматическая сварка, 1982, N 4, С.45−47.
  73. Clark G.A., Guna P. Welding duplex austenitic-ferlticstainlessteel Metal. Constr, 1981, 13, N 5, P.269−273.
  74. Toulds J., Moteff J. Garblde formation in a low-ferrlte austenltic stainless stehl weld metal at 649 Metallurgical Transastions, 1982, vol.13A, Jan., P.173−174.
  75. Mundt R., Hoffmeister H. Einflus der chemischen Zusamensetzung und der Schweis-parameter auf die
  76. Ameyama Kel, Maki Tadashi, Tamura Jmao. Morphology and crystallog raphic tea ture of intragranular X -phase in (oC +
  77. J1) two phase Stainless steel. Нихон киндзоку гаккайси, J.Jap.Inst., Metals, 1986, 50, N 1, P. 10−19.
  78. O.K., ПотакЯ.М., Сачков B.B. Коррозионностойкая аустенито-ферритная сталь 0Х20Н6М2Т. МиТОМ, 1967, N 6, С.71−75.
  79. Металлография сплавов железа. Справочник. Перевод с нем. М. Металлургия, 1985, 248с.
  80. В.И. Разработка технологии сварки аустенито-феррит-ной стаж повышенной толщины. Автореферат дис. на соискание ученой степени кандидата техн. наук, Свердловск, 1985, 23с.
  81. С.А. Стереометрическая металлография. М. Металлургия, 1976, 271с.
  82. Г. Й. Избранные методы исследования в металловедении: М. Металлургия, 1985, 416с.
  83. С.А., Ульянин Е. Ф. Коррозионностойкие стаж и сплавы. Сталь, 1975, N 7, С.639−643.
  84. С.А. Задачи ускорения научно-технического прогресса в металловедении качественных сталей. Сталь, 1985, N 4, С.74−78.
  85. В.А. Вжяние способа имитации термического цикла сварки на структуру и свойства хромарганцевых сталей. Автоматическая сварка, 1987, N 1, С.13−16.
  86. Ю.Г., Соковиков A.M. Разрушение. Трещиностойкость. Итоги науки и техники. М. 1988, С. 1−40.
  87. M.I., Займовский В. А. Структура и механические свойства металлов. М. Металлургия, 1970, 472с.
  88. Х., Ямадзаки Я., Коно К. Сварка сталей, используемых при низких температурах. М. Машиностроение, 1978, 161с. Пер. с японского.
  89. Я.Б. Механические свойства металлов. М. Машиностроение, 1974, Т.2, 367с.
  90. B.C. Механические испытания и свойства металлов.
  91. М. Металлургия, 1974, 302с.
  92. А.С., Коледа A.A., Давидчук П. И., Пахуридзе В. Н. Исследование склонности ферритной стаж Х25Т к хрупкому разрушению. Сварочное производство, 1971, N 9, С.30−32.
  93. Стали с пониженным содержанием никеля. Справочник. М. Металлургия, 1961, 200с.
  94. Новые коррозионностойкие стали и сплавы. Под ред.А. А. Байбакова, Черметинформация, 1966.
  95. Л.С., Хакимов А. Н. Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений. М. Машиностроение, 1989,332с.
  96. B.Larsson, B.Lundgvlst. Fabrication of Ferrltic-Austenitic Stainless Steels. Materials Design Vol.7, No2, MARCH/APPIL, 1986, P.81−88.
  97. Г. А. Повышение вязкости сварных соединений ферри-то-аустенитных сталей. Диссертация на соискание ученой степени канд.техн. наук, 1986.
  98. A.A. Фазовые превращения и термоциклирование металлов. Киев. Наукова думка, 1974, 231с.
  99. В.К. Термоциклическая обработка сталей и чугуна. Л. Изд-во Ленинградского университета, 1977, 144с.
  100. A.C., Белов В. В., Леушин И. Г. и др. Термоциклическая обработка сталей, сплавов и композиционных материалов. М. Наука, 1984, 186с.
  101. В.И., Пилецкая И. Б., Каменецкая Д. С. Влияние термо-циклирования на механические свойства железа. МиТОМ, 1987, N1, С.17−19.
  102. A.A. Структурные изменения при термоциклической обработке металлов. МиТОМ, 1983, N 12, С.2−10.
  103. Ю.В. О диффузии в условиях периодического пересыщенияпри циклической термообработке. Изв. вузов. Физика, 1970, N 11, С.126−127.
  104. A.A., Бунин К. П., Глебова Э. Д. и др. Рост чугуна и стали при термоциклировании. Киев. Техника, 1967, 139с.
  105. В.К., Клюс В. В., Коровайченко Ю. Н. Термоциклическая обработка сварных соединений. Тр.Ленингр.политехи.ин-та, 1981, N 379, С.96−98, 122.
  106. H.A. Термоциклическая обработка деталей из аусте-нитной стаж 12Х8Н9Т. Термоциклическая обработка деталей машин, Волгоград, 1981, С.34−36.
  107. Влияние термоциклической обработки на структуру и свойства околошовной зоны сварных соединений стаж 08Х18Г8Н2Т. Хубрих М. А., Бондарева О. П., Зубченко A.C. Сварочное производство, 1988, N 8, С.8−9.
  108. Особенности разрушения стаж 08Х18Г8Н2Т после сварочного нагрева. Хубрих М. А., Бондарева О. П., Зубченко A.C. и др. Автоматическая сварка, 1989, N 2, С.11−14.
  109. Johansson R.E., Nllsson J.O. Stainless Steels'84. Proc.Conf.Coteborg, 3−4 Sept. 1984, London, 1985, S.446−451.
  110. Nelson D.E., Baeslack W.A., Llppold J.C. An Jnwestlgatlon of weld Hot Gracklng In Duplex Stainless Steels. Welding Journal, 1987, N 8, V66, S.241−250.
  111. Джеймс Д.Редмонд. Выбор двухфазных нержавеющих сталей второго поколения. Chemical Engineering, 1986, T.93, November 24, S.103−105.
  112. M.Б., Чижмаков M.Б. К вопросу об охрупчивании аусте-нито-ферритной коррозионностойкой стаж. Новые коррозион-ностойкие стаж и сплавы и защиты от коррозии. М. 1986, С.34−39.
  113. Ван Стипхоут X., Лейендейк Т., ден Оуден Г. Фазовые превращения и выпадение частщ при сварке дуплексной нержавеющей стаж. Lastechniek, 1986, N10, 62, S. 208 212.
  114. Medallbetonal rostfrltt konstruktlonsstal Bernhardsson Sven. Bergsmannen, 1989, N 4, S.28−32.
  115. Bin Beitrag zum Warmumformverhalten des zwelphasigen Stahles X2CrNlMoN22.5. Splttel M., Splttel T., Bruckner С., Selle D. т
  116. Freiberg. Forschungsh В. 1989, В N 268, S.67−85.
  117. Исследование свариваемости экономнолегированных коррозион-ностойких сталей. Хубрих М. А., Зубченко A.C., Сальников Г. А. Тяж.машиностр. 1990, N 2, С.27−29.
  118. Advanced duplex stalless gives engineers a new material. Ward lan Wllhelmsson P. Process and Contr.Erg. 1988, N 4, S.24,26,28,30,32, 34.
  119. Влияние легирования и микролегирования на характер разруше- -ния сталей типа 08X18JBH2T и их сварных соединений. Хубрих М. А., Зубченко A.C., 'Полонский Я. А. Энергомашиностроение, 1989, N 4, С.20−22.
  120. Л.А., Пушкина O.A., Харитонова М. А. Выбор оптимального режима сварки стаж 08Х22Н6Т. Химическое и нефтяное машиностроение, 1987, N 3, С.32−33.
  121. М.А. Повышение эксплуатационных характеристик сварных соединений толстожстовых феррито-аустенитных сталей при высокопроизводительных способах сварки. Автореферат дис. на соискание ученой степени канд.техн.наук, М. 1987.
  122. Влияние ТЦО металлов на свариваемость сталей и свойства сварных соединений. Сурков A.B., Попов В. Г., Сопочкин Г. Г., Малашенко А. О. Термоциклическая обработка металлических материалов. Материалы к конф. Ленинград, 1980, С.31−33.
  123. А.Г., Бреусов В. П. Влияние термоциклической обработки на металл шва и зоны термического влияния сварных соединений стаж 45. Процессы постройки, сварки и монтажа судов. Л. 1981, С.126−129.
  124. Влияние термоциклирования на структуру и свойства углеродистой стаж. Шмаков E.H., Бабич В. К., Пирогов В. А. и др. Термическая обработка металлов, 1978, N 7, С.57−58.
  125. Термоциклическая обработка сварных соединений. Федюкин В. К., Клюс В. В., Коровойченко Ю. Н. Тр.Ленинг.пожтехн.ин-та, 1981,1. N 379, С.96−98, 122.
  126. В.А., Рыбин В. В., Щербинина Н. Б., Воронина Е. В., Со-почкин Г.Г. Новая технология термоциклической обработки сварных соединений хромистых сталей. Лвнингр. дом научно-тех-ничвской пропоганды, 1990, 24с.
  127. Baeslaek W.A., Lippold J.O. Phase transformation behaviour in duplex stainlees Steel weldments. Metal. Constr, 1988, 20, N 1, P.26- 31.
  128. Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимазация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. М. Машиностроение, София, Техника, 1980, 374с.
  129. Технологические свойства и коррозионная стойкость стали 08Х18Г8Н2Т и ее сварных соединений. Шипилов В. Д., Шаншичева Г. И., Крутиков А. Н., Дмитриев М. А., Чума М. А. Химическое и нефтяное машиностроение, 1972, N 10, С.21−22.
  130. Охрупчивание сварных соединений стаж 08Х18Г8Н2Т при длительных выдержках в интервале температур 200−400 °С. Хубрих М. А., Бондарева 0.П., Зубченко A.C., Сальников Г. А. и др. Автоматическая сварка. 1989, N 12, С.1−4.
  131. Способ термической обработки сварных узлов. Хубрих М. А., Бондарева О. П., Сахновская Е. Б. «Кононов Б. З., A.c. N1576579. Заявка N4426337 от 17.05.88. Зарегистрировано 08.03.90.
  132. Структура и свойства металла околошовной зоны сварных соединений феррито-аустенитных сталей. Хубрих М. А., Бондарева О. П., Бондарев Ю. А., Сахновская Е. Б., Деп. Науч. Работа ВИНИТИ № 733-В95 от 23.03.95 1995 № 5 б/о 348
  133. Кинетика фазовых и структурных превращений феррито-аусте-нитных сталей при варочном нагреве. Хубрих М. А., Бондарев Ю. А., Бондарева О. П., Сахновская Е. Б., Деп. Науч. Работа ВИНИТИ № I885-B95 от 26.06.95 1995 #8 б/о 348
  134. Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства околошовной зоны сварных соединений феррито-аустенитных сталей. Хубрих М. А., Бондарев Ю. А., Бондарева О. П., Сахновская Е. Б. № I3I6-B95 от Ю.05,95 1995 № 7 б/о 408.,
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!