Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Формирование кристаллов в ультрадисперсной системе, стимулированное химическим или фазовым превращением

Диссертация: Формирование кристаллов в ультрадисперсной системе, стимулированное химическим или фазовым превращением
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Углеродные материалы, на основе которых синтезируют поликристаллический графит, а также углеродные волокна на стадии, предшествующей высокотемпературной обработке, по размеру областей 7 когерентного рассеяния (ОКР) являются типичными ультрадисперсными системами. Физико-химические свойства графитированного углерода определяются конечной микрои макроструктурой, формирование которой зависит… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССОВ РОСТА КРИСТАЛЛОВ В УЛЬТРАДИСПЕРСНОЙ СИСТЕМЕ
    • 1. 1. Проблема Кюри
    • 1. 2. Кинетика фазового превращения в ультрадисперсной системе
      • 1. 2. 1. Кристаллизация тонких аморфных пленок
      • 1. 2. 2. Закономерности фазового перехода и кристаллообразования в порошковой ультрадисперсной системе
    • 1. 3. Закономерности графитации углеродных материалов
    • 1. 4. Массоперенос в ультрадисперсной системе
    • 1. 5. Конкретные задачи исследования
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования и их термообработка
    • 2. 2. Электронно-микроскопические методы исследования
    • 2. 3. Методика проведения высокотемпературных in situ электронно-микроскопических исследований
    • 2. 4. Рентгеноструктурный метод исследования
    • 2. 5. Методика анализа профилей асимметричных дифракционных максимумов
      • 2. 5. 1. Учет инструментального уширения максимума
      • 2. 5. 2. Методика разделения асимметричного дифракционного максимума на симметричные
    • 2. 6. Другие методы исследования
  • ГЛАВА 3. ФЕНОМЕНОЛОГИЯ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ И ФАЗОВОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ В УЛЬТРАДИСПЕРСНОЙ СИСТЕМЕ И ВЛИЯНИЕ НА ЭТИ ПРОЦЕССЫ ПРИМЕСЕЙ
    • 3. 1. Кристаллообразование в ультрадисперсном диоксиде титана, стимулированное фазовым превращением
      • 3. 1. 1. Рекристаллизация и фазовое превращение в УДС ТЮ
      • 3. 1. 2. Влияние примесей № 0, СиО, Ре203 на процесс рекристаллизации и у-а фазового превращения диоксида титана
      • 3. 1. 3. Изменение состояния УДС ТЮ2+ примесь в процессе термической обработки в I температурной области
      • 3. 1. 4. Изменение состояния системы ТЮ2+№ 0 в процессе термической обработки во II и III температурных областях
    • 3. 2. Влияние входящей в структуру углеродного материала примеси на переход в графит
      • 3. 2. 1. Особенности перехода содержащего серу углеродного материала в графит
      • 3. 2. 2. Влияние вакуума на переход содержащего серу углеродного материала в графит
      • 3. 2. 3. Влияние добавок Бе и Ре20з на переход углеродного материала в графит
      • 3. 2. 4. Закономерности перехода низко- и высокометаморфизованных антрацитов в графит
    • 3. 3. Особенности структурных преобразований труднографитируемых углеродных материалов
      • 3. 3. 1. Взаимосвязь структурных преобразований и свойств углеродных ПАН- волокон, синтезируемых в условиях высокоскоростного высокотемпературного нагрева
      • 3. 3. 2. Влияние режимов термомеханической обработки на структуру и свойства высокомодульного углеродного волокна
      • 3. 3. 3. Влияние режима термообработки на стадии термостабилизации на микроструктуру углеродного волокна
    • 3. 4. Последовательность структурных превращений при высокотемпературной термообработке углеродных материалов
    • 3. 5. Кристалло- и фазообразование в системе C-Si, C-Si-Me
      • 3. 5. 1. Пространственное распределение фаз в C-SiC композите
      • 3. 5. 2. Кристаллообразование на начальных стадиях взаимодействия в системах C-Si, C-Si-Cu, C-Si-Al
      • 3. 5. 3. Кристалло- и фазообразование в системе C-Si-Cu и C-Si-Al
  • ГЛАВА 4. РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И ФАЗОВОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ В МИКРОСКОПИЧЕСКИХ ОБЪЕМАХ УДС ПРИ ЕЁ ИССЛЕДОВАНИИ IN SITU
    • 4. 1. Рекристаллизация у- фазы ТЮ2 при температурах ниже температурного интервала у-а фазового превращения
    • 4. 2. Полиморфное превращение у-ТЮ2,образование кристаллов а-фазы
    • 4. 3. Закономерности формирования кристаллов рутила
    • 4. 4. Топография формирования кристаллов а- фазы в диоксиде титана, содержащем примесь
    • 4. 5. Состояние оксида никеля при высоких температурах
    • 4. 6. Состояние кристаллов CuO, ZnO и Fe203 при высоких температурах
    • 4. 7. Формирование титаната никеля в УДС у- Ti02+N
  • ГЛАВА 5. КРИСТАЛЛООБРАЗОВАНИЕ, СТИМУЛИРОВАННОЕ ХИМИЧЕСКИМ ИЛИ ФАЗОВЫМ ПРЕВРАЩЕНИЕМ
    • 5. 1. Последовательность рекристаллизации и фазового (химического) превращения
      • 5. 1. 1. Последовательность рекристаллизации и фазового превращения в УДС ТЮ
      • 5. 1. 2. Последовательность рекристаллизации и химического превращения в ультрадисперсном углероде
      • 5. 1. 3. Кристаллообразование и фазовое превращение при взаимодействии углерода и кремния
    • 5. 2. Рекристаллизация в макроскопических объемах УДС как стохастический процесс
    • 5. 3. Природа автокаталитичности рекристаллизации, стимулированной фазовым превращением
    • 5. 4. Влияние примесей на формирование кристаллов новой фазы в УДС ТЮ
    • 5. 5. Взаимосвязь структурных превращений и эксплуатационных свойств материалов
      • 5. 5. 1. Углерод — карбидокремниевый композит
      • 5. 5. 2. Искусственные графитированные материалы на основе высокосернистых коксов
      • 5. 5. 3. Высокомодульные углеродные волокна
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ И
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ

Формирование кристаллов в ультрадисперсной системе, стимулированное химическим или фазовым превращением (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

л.

10-=-100 м /г. Связанная с особым состоянием УДС избыточная свободная энергия предопределяет метастабильный характер ее существования, а химические и фазовые превращения включают эволюцию малых кристаллов в пространстве размеров. Однако такая особенность установления равновесия в ультрадисперсной системе не всегда учитывается в полной мере. Обычно из рассмотрения исключаются проблемы, обусловленные взаимным влиянием процессов установления равновесия по химическому и фазовому составу и процессов, приводящих к уменьшению свободной поверхностной энергии. В то же время в многочисленных исследованиях, посвященных изучению особенностей кристаллизации тонких пленок, показано стимулирующее влияние фазового превращения на процесс формирования конечной структуры. При синтезе пигментных материалов, люминофоров, катализаторов и С-БЮ композитов также реализуется ситуация, в которой процесс рекристаллизации исходной УДС развивается в усложненных условиях, параллельно с фазовым превращением. При этом отмечается интенсивное формирование кристаллов новой фазы. Аномально высокая скорость массопереноса отмечена при рекристаллизации ультрадисперсных металлических порошков и установлении равновесия в металлических пересыщенных твердых растворах.

Углеродные материалы, на основе которых синтезируют поликристаллический графит, а также углеродные волокна на стадии, предшествующей высокотемпературной обработке, по размеру областей 7 когерентного рассеяния (ОКР) являются типичными ультрадисперсными системами. Физико-химические свойства графитированного углерода определяются конечной микрои макроструктурой, формирование которой зависит от последовательности фазовых (химических) превращений в углероде в процессе термообработки. При значительных количествах входящей в структуру примеси в интервале температур ее удаления в локальных микрообъемах формируются крупные кристаллы, материал становится пространственно неоднородным по дисперсному и фазовому составу.

Таким образом, выполненные на различных системах исследования выявили существенное стимулирующее влияние химических и фазовых превращений на процесс перехода УДС в более равновесное состояние, результаты которого проявляются в активном увеличении размеров кристаллов при достаточно низких температурах, в следствие чего вновь формирующаяся система оказывается пространственно неоднородной по дисперсному составу. Вместе с тем предметом дискуссий остаются вопросы кинетики, механизма и лимитирующих стадий эволюции УДС. Прикладная и научная актуальность проблемы взаимосвязи состава ультрадисперсной среды с закономерностями ее эволюции стимулировала экспериментальные и теоретические исследования в данной области.

Цель работы — изучение закономерностей кристаллообразования в ультрадисперсных системах, стимулированного химическим или фазовым превращением, влияния примесей на этот процесс, установление последовательности превращений, приводящих к равновесию по дисперсному и фазовому составу, разработка модели механизма рекристаллизации, стимулированной химическим или фазовым превращением, установление взаимосвязи дисперсного состава системы и ее свойств.

Выбор объектов исследования обусловлен тем, что каждая из систем позволяет проследить влияние вполне определенного превращения 8 полиморфное превращение, твердофазное взаимодействие в системах диоксид титана-оксид никеля и углерод-кремний, изменение химического состава в углеродных материалах) на переход ультрадисперсной системы в более равновесное состояние. Выбор объектов связан также с широким применением пигментного диоксида титана, графитированных углеродных материалов, углеродных волокон и C-SiC композитов в передовых областях, обеспечивающих технический прогресс, и нерешенностью в полном объеме задач их целенаправленного синтеза.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

• разработка комплекса методик исследования УДС, который включает методику высокотемпературных in situ электронно-микроскопических исследований, в том числе в условиях контроля температуры объекта с высокой точностью с помощью микротермопары, а также методик обработки экспериментальных данных, получаемых методом рентгеноструктурного анализа;

• систематические исследования активного формирования кристаллов в УДС Ti02, Ti02-Ni0, С, C-SiC в интервале температур химических или фазовых превращений, влияния режимов термообработки и примесей на этот процесс;

• изучение начальных стадий взаимодействия в системе углерод-кремний, особенностей твердофазного взаимодействия при формировании C-SiC композита, влияния примесей А1 и Си на эти процессы;

• установление пространственного распределения фаз в композите, выявление природы саморазрушения композиционного углерод — карбидокремниевого материала в процессе естественного старения;

• выявление последовательности протекания в УДС процессов, приводящих к установлению равновесия по фазовому и дисперсному составу, разработка модели механизма активной рекристаллизации, стимулированной химическим или фазовым превращением. 9.

Научная новизна работы. Разработан комплекс методик исследования УДС, усовершенствована приставка для проведения высокотемпературных электронно-микроскопических исследований in situ, что позволило с высокой точностью фиксировать температуру образца во время термообработки.

Проведены систематические исследования формирования кристаллов в УДС ТЮ2, Ti02-Ni0, С, C-SiC, в том числе in situ, в интервале температур химических и фазовых превращений, влияние режимов термообработки и примесей на этот процесс.

Впервые установлено что макроскопический процесс рекристаллизации складывается из отдельных, развивающихся локально и, в общем случае, разновременных процессов в микрообъемах. В каждом таком микрообъеме УДС формирование кристаллов активно развивается в момент фазового превращения и стимулируется им. В результате совместного действия этих двух процессов в УДС формируются крупные кристаллы новой фазы. Тем самым устанавливается роль фазового превращения, как стимулятора кристаллообразования.

Впервые методом in situ показано, что кристалл новой фазы в ультрадисперсном диоксиде титана формируется на месте группы кристалликов исходной фазы, наследует контуры локальной микрообласти. Образование кристалла новой фазы происходит за время ~ 0,1 секунды.

Показано, что примеси NiO, CuO и ZnO стимулируют спекание кристаллов ультрадисперсного анатаза, в результате этого размеры локальных микрообъемов, испытывающих фазовый переход, увеличиваются, что приводит к образованию грубодисперсного продукта.

Изучены начальные стадии твердофазного взаимодействия в системе C-Si, влияние примесей А1 и Си на этот процесс, впервые установлена природа пространственной неоднородности C-Si композита и природа саморазрушения композиционного материала в процессе естественного старения.

Впервые на примере нефтяных коксов и антрацитов с применением новой методики разделения сложных дифракционных максимумов детально изучены закономерности перехода углеродных материалов, содержащих входящую в структуру примесь, в графит. Предложена модель механизма активной рекристаллизации, стимулированной химическим превращением.

Исследовано влияние примесей металлов и режимов термообработки на закономерности перехода высокосернистых углеродных материалов в графит. Показано, что введение примесей или изменение давления газовой среды позволяет управлять процессом формирования кристаллов графита в температурном интервале изменения химического состава углерода.

Практическая ценность работы состоит в том, что полученные результаты могут быть использованы при разработке и совершенствовании технологических процессов, включающих стадии формирования ультрадисперсных продуктов. Конкретные данные по взаимосвязи рекристаллизации и химического или фазового превращения, полученные в работе, использованы при решении практических задач в области синтеза графитированных материалов, композиционных C-SiC материалов, а также углеродных волокон. Внедрение работ в технологию производства проведено на ОАО «Челябинский электродный завод».

На защиту выносятся следующие положения:

• результаты высокотемпературных исследований in situ рекристаллизации диоксида титана, стимулированной фазовым превращением, влияния примесей на этот процесс, взаимодействия в системе Ti02-Ni0;

• результаты исследований микроструктуры, элементного, фазового и дисперсного состава углеродных материалов, содержавших входящую структурно примесь,.

• установленные закономерности перехода углеродных материалов, содержащих примесь серы, в графит;

• результаты исследования влияния режимов термообработки и добавок металлов на закономерности перехода углеродных материалов в графит;

• результаты физико-химических исследований микроструктуры, элементного, фазового и дисперсного состава композиционных С-81С, С-81С-Си/А1 материалов, природы формирования пространственной неоднородности композита;

• результаты исследования структурных преобразований углеродных ПАН-волокон в процессе высокоскоростного высокотемпературного нагрева;

• модель механизма активного кристаллообразования, стимулированного химическим или фазовым превращением;

• механизм саморазрушения композиционного материала в процессе естественного старения.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались на следующих конференциях и совещаниях: Всесоюзной конференции по оксидам металлов, Киев, 1972; III Всесоюзной конференции по метастабильным состояниям в сплавах, Тбилиси, 1973; Всесоюзном совещании по химии твердого тела, Свердловск — Первоуральск, 1975; Всесоюзном совещании по росту кристаллов, Тбилиси, 1977; Совещании по кинетике и механизму химических реакций в твердом теле, Новосибирск, 1977; Федоровских сессиях, Ленинград, 1973;1975, 1981, 1982; V и VI Всесоюзной научно-технической конференции электродной промышленности, Челябинск, 1983, 1988; IV Всесоюзном совещании по химии твердого тела, Свердловск, 1985; XI Всесоюзном совещании по рентгенографии минерального сырья, Миасс, 1989; X Всесоюзном совещании по кинетике и механизму химических реакций в твердом теле, Черноголовка, 1989; I Международной конференции по химии твердого тела, Одесса, 1990; Московской международной конференции по композитам, Москва, 1990; Региональной конференции «Получение свойства и применение дисперсных материалов», Челябинск, 1991; XIII Международном совещании по рентгенографии минерального сырья, Белгород, 1995; I и II Региональном совещании «Алюминий Урала-96», «Алюминий Урала-97», Краснотурьинск, 1996, 1997; Всероссийской конференции «Химия твердого тела и новые материалы», Екатеринбург, 1996; XXVII Международной зимней школе-симпозиуме физиков-теоретиков «Коуровка-98», Екатеринбург-Челябинск, 1998; I Национальной кристаллохимической конференции, Черноголовка, 1998; XVI Менделеевском съезде по общей и прикладной химии, Санкт-Петербург, 1998.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, выводов, списка литературы из 364 наименований и приложения. Содержание работы изложено на 294 страницах, иллюстрировано 82 рисунками и 32 таблицами.

Основные результаты исследований можно сформулировать в виде следующих выводов:

1. Впервые на примере различных ультрадисперсных систем с применением методов исследования in situ изучено кристаллообразование в интервале температур изменения химического или фазового состава. Показано, активное формирование крупных кристаллов новой фазы в условиях, когда массоперенос в макрообъемах УДС подавлен, является результатом двух совместно протекающих процессов — химического или фазового превращения и рекристаллизации. При этом реализуется особый тип рекристаллизации, которую следует назвать рекристаллизацией, стимулированной химическим или фазовым превращением.

2. Впервые с применением метода высокотемпературной электронной микроскопии in situ изучена кинетика фазового превращения и рекристаллизации в микрообъемах УДС ТЮ2, Ti02+Ni0. Установлено, отдельный акт у-а превращения и формирования крупного кристалла в локальной микрообласти протекает за ~0,1 с, временной интервал установления фазового равновесия в макрообъеме УДС превышает таковой в микрообъеме, в зависимости от температуры отжига, на несколько порядков.

3. Показано, влияние примесей на фазовое превращение и рекристаллизацию УДС ТЮ2 проявляется в стимулировании спекания кристаллов исходной у-фазы, что приводит к увеличению локальных областей, в которых развивается фазовое превращение, а также в понижении температуры у-а фазового превращения не только вследствие уменьшения энергии.

256 зародышеобразования, но и за счет выделения теплоты в результате взаимодействия примеси и диоксида титана. При образование №ТЮ3 наибольший массоперенос также совпадает с образования новой фазы.

4. Предложена модель механизма у-а фазового превращения и стимулированной им рекристаллизации, которая включает образование зародыша афазы и формирование локализованной на границе раздела фаз зоны реакции. При движении этой зоны по цепочке кристаллов ТЮ2 происходит разрушение структуры исходной фазы и рекристаллизация вещества по растворно-осадительному механизму, локализованному (как и теплота у-а фазового превращения) в области контакта двух фаз.

5. Получены новые данные по закономерности рекристаллизации высокосернистых углеродных материалов, кинетике формирования кристаллов графита в ультрадисперсной углеродной матрице при достаточно низких температура. Показано, кинетика такой активной рекристаллизации в локальных микрообъемах существенно отличается от графитации в макрообъеме материала. Предложена модель рекристаллизации высокосернистых углеродных материалов, стимулированной химическим превращением, которая включает образование в процессе десульфуризации обогащенной серой фазы, при движении которой развивается рекристаллизация вещества по механизму жидкофазной графитации.

6. Исследовано влияние примесей металлов и режимов термообработки на закономерности перехода высокосернистых углеродных материалов в графит. Показано, введение примесей, изменение давления газовой среды или режимов термообработки позволяет эффективно управлять процессом формирования кристаллов графита в температурном интервале изменения химического состава углерода. Рассмотрен механизм такого влияния на процесс рекристаллизации.

7. Изучены закономерности преобразования структуры углеродного ПАН-волокна в условиях высокоскоростного высокотемпературного (до 2500°С) нагрева, влияние режимов термообработки на стадии термостабилизации на этот процесс. Показано, в условиях высокоскоростного (>2500 град/мин.) высокотемпературного нагрева активное преобразование структуры материала углеродного волокна самоактивируется и продолжается после переноса в более холодные зоны высокотемпературной печи. Неконтролируемое развитие структурных преобразований материала в локальных микрообластях на стадии термостабилизации приводит к нарушению сплошности филамента при высокотемпературной обработке. Установлены закономерности структурных преобразований высокомодульного углеродного волокна в процессе высокотемпературной (>3000°С) термомеханической обработки, взаимосвязь структуры и эксплуатационных свойств материала.

8. Изучены начальные стадии твердофазного взаимодействия в системе углерод-кремний, особенности взаимодействия при формировании C-SiC композиционных материалов, влияния примесей А1 и Си на эти процессы, элементный и фазовый состав C-SiC-Cu/Al композитов. Впервые установлена природа пространственной неоднородности композита, обусловлена активным взаимодействием кремния с углеродом во время движения по капиллярам и обогащением расплава легирующей добавкой, а также природа саморазрушения композиционного материала в процессе естественного старения.

9. Разработана методика и усовершенствована приставка для проведения высокотемпературных электронно-микроскопических исследований in situ, что позволило визуально проследить отдельные стадии процесса в локальном микрообъеме УДС и с высокой точностью с помощью микротермопары определять температуру образца во время.

258 термообработки. Разработаны новые методики компьютерной обработки сложных (асимметричных) дифракционных максимумов. Полученные результаты позволяют предположить, что в углеродных материалах процесс установления равновесия подчиняется правилу ступенчатых переходов Оствальда.

10. Практическое значение работы состоит в том, что в ней устанавливается стимулирующая активную рекристаллизацию роль химического или фазового превращения. Результаты исследования могут быть использованы при разработке научных основ технологии производства порошковых и монолитных материалов с заданной дисперсностью, что может быть достигнуто путем управления процессом агрегирования исходных кристаллов, а также температурным интервалом существования промежуточных фаз, стимулирующих массоперенос. Комплекс полученных в работе данных использован для решения практических задач в области синтеза пигментов на основе диоксида титана, внедрен на ОАО «Челябинский электродный завод» в технологию производства композиционных С-8Ю материалов, углеродных ПАН-волокон, а также графитированных и обожженных углеродных материалов.

Научно-исследовательские работы, проводившиеся по теме диссертации, частично выполнены при финансовой поддержке РФФИ (гранты № 95−03−8 494а, № 99−332 696) и Министерства образования России (гранты № 01.9.30 003 356 и № 01.9.60 3 282, финансируемые из Федерального бюджета по единому заказ — наряду).

Прежде всего искренне признателен и благодарен моим научным руководителям и наставникам Фотиеву Альберту Аркадиевичу, Шейнкману Авраму Исаковичу, Швейкину Геннадию Петровичу, Клещеву Георгию Васильевичу и Бамбурову Виталию Григорьевичу, под влиянием которых формировалось мое научное мировоззрение.

Глубоко признателен коллективам кафедры физики твердого тела Челябинского госуниверситета, лаборатории оксидных систем и лаборатории тугоплавких соединений Института химии твердого тела УрО РАН, отдела сырья электродной продукции Уральского электродного института, а также лаборатории физико-химического анализа ЧФ ОАО НПФ «Пигмент» за сотрудничество, внимание и поддержку в моей научной работе.

Искренне благодарен моим соавторам, в том числе Подкопаеву С. А., Беленкову Е. А., Сауниной С. И., Мордухович Б. Ш., Ягафарову Ш. Ш., а также Генеральному директору ОАО"ЧЭЗ" Шеррюбле В. Г., руководителям и научным работникам этого завода за многолетнее и плодотворное сотрудничество.

Исследования, завершившиеся настоящей диссертацией, проведены в Челябинском государственном университете, руководителям которого я искренне благодарен.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ВЫВОДЫ.

В работе проведен анализ закономерностей кристаллообразования в ультрадисперсных системах, стимулированного химическим или фазовым превращением, влияния примесей на этот процесс, последовательности превращений, приводящих к равновесию по дисперсному и фазовому составу, рассмотрена взаимосвязь дисперсного состава системы и ее свойств, предложена модель механизма рекристаллизации, стимулированной химическим или фазовым превращением.

Процесс формирования кристаллов в УДС, испытывающих фазовое или химическое превращение, изучен с применением комплекса современных взаимодополняющих методов, а также новых методик обработки экспериментальных данных, получаемых методом рентгеноструктурного анализа.

В отличие от большинства предшествовавших работ, в которых исследовали кристаллообразование и фазовое превращение в макроскопических объемах УДС и методами, позволяющими получать интегральную информацию о процессах, в настоящей работе для решения поставленной задачи применен метод высокотемпературной электронной микроскопии in situ, что позволило получить непосредственную информацию о рекристаллизации и фазовом превращении, развивающихся на уровне отдельных кристаллов. Для получения новых данных об отдельных стадиях процесса в ультрадисперсных углеродных материалах специально разработаны методики обработки экспериментальных результатов.

Одной из конечных задач, которая решалась в работе, являлась задача установления модели механизма рекристаллизации в УДС в условиях, когда в ней развивается химическое или фазовое превращение. В связи с этим возникла необходимость исследования последовательности превращений, приводящих к.

255 равновесию по дисперсному и фазовому составу, топографии процесса, особенностей развития кристаллообразования, стимулированного химическим или фазовым превращением, влияния примесей и режимов термообработки на этот процесс.

Показать весь текст

Список литературы

  1. П. Об образовании кристаллов и о капиллярных постоянных их различных граней. В кн.: П. Кюри. Избранные труды. М.: Наука, 1966. С. 114−117.
  2. С.Т. Кристаллизация в металлах при превращениях в твердом состоянии. //Изв. АН СССР, сер. хим., 1937, Т. 5. С. 1209−1244.
  3. Morral J.E., Louat N.P. Condihions tor stability against precipitate coarsening. // Scripta Met., 1974, V. 8, № 2. P. 91−92.
  4. Г. В. О последовательности и преемственности метастабильных состояний при распаде пересыщенного твердого раствора в сплавах AlZn и AlAg. Диссертация на соискание ученой степени доктора физ.-мат. наук Москва, 1972. 220 с.
  5. А.И. Влияние когерентной связи на процесс формирования выделяющейся фазы. Диссертация на соискание ученой степени кандидата физ.-мат. наук. Свердловск, 1967. 114 с.
  6. Д.В. Исследование метастабильных состояний при распаде пересыщенного твёрдого раствора серебра в алюминии. Диссертация на соискание учёной степени кандидата физ.-мат. наук. Свердловск, 1972. 151 с.
  7. В.А. Факторы, определяющие последовательность метастабильных фаз в сплавах AlZn. Диссертация на соискание учёной степени кандидата физ.-мат. наук. Свердловск, 1973. 157 с.
  8. Я.И. Кинетическая теория жидкости. Л.: Наука, 1975. 592 с.
  9. .Я. Спекание, крип, отдых, рекристаллизация и другие явления, обусловленные самодиффузией в кристаллических телах. // УФН, 1954, Т. 52, №.4, С. 501−559.
  10. Ю.Гегузин Я. Е. Физика спекания. М.: Наука, 1984, 342 с.261
  11. П.Гегузин Я. Е. Диффузия по реальной кристаллической поверхности. В кн.: Поверхностная диффузия и растекание. М.: Наука, 1969 С. 11−77.
  12. Pashley D.W., Stowell M.J., Jacobs М.Н., Law T.J. The Crowth and Structure of Gold and Silver Deposits Formed by Evaporation Inside an Electron Microscope. //Phil. Mag., 1964, V.10. P. 127−158.
  13. B.H. Кристаллообразование как лимитирующий фактор при взаимодействиях в мелкодисперсных системах. Диссертация на соискание учёной степени канд. физ.-мат. наук. Свердловск, 1975. 151 с.
  14. Majdik F. Ujabb vizsgalatok rutil kristalyszerkezetu titan-dioxid-pigment eloallitasara ornatkozoan. // Magyar kern, folyoirat., 1965, V.71, № 5. P. 223−230.
  15. Г. В., Шейнкман А. И. О структуре пигментов системы Ti02-Ni0. В кн.: Технология и свойства минеральных пигментов. Л.: Химия, 1970. С. 29−35.
  16. А.И., Мухин В. Г., Гольдштейн Л. М., Клещев Г. В. Взаимодействие компонентов в системе CuO Sb203 и СиО — ТЮ2. В кн.: Технология и свойства минеральных пигментов. Л.: Химия, 1971. С. 14−18.
  17. А.И., Гольдштейн Л. М., Клещев Г. В. Некоторые закономерности синтеза титано-никелевых пигментов. В кн.: Технология и свойства минеральных пигментов. Л.: Химия, 1971. С. 7−13.
  18. Я.Г. Химия титана. Часть II. Киев: Науковая думка, 1972. 287 с.
  19. В.Н., Плясова Л. М., Кефелли Н. М., Левицкий Э. А. Фазовый состав и дисперсность окиси алюминия. // Кинетика и катализ, 1971, Т. 12, № 4. С.1078−1079.
  20. В.А., Куклина В. Н. и др. Спекание пористых гранул окиси алюминия. // Кинетика и катализ, 1972, Т. 13, № 1. С. 174−179.
  21. А.Н., Кожина H.H., Козлов Н. Л. Влияние условий получения окиси алюминия на её полиморфное превращения. // Журн. неорганической химии, 1970, Т. 15. С. 602−607.262
  22. В.Н., Плясова Л. М., Левицкий Э. А. Фазовый состав и дисперсность продуктов разложения девятиводного нитрата алюминия. // Кинетика и катализ, 1973, Т. 14, № 3. С. 726−728.
  23. В.Н., Левицкий Э. А., Плясова Л. М., Жаркова В. Н. О роли минерализатора в полиморфном превращении окиси алюминия. // Кинетика и катализ, 1972, Т. 13, № 5. С. 1269−1274.
  24. Э.А., Гагарина В. А. О воспроизводимости дисперсных структур окиси алюминия при высоких температурах. // Кинетика и катализ, 1972, Т.13, № 3. С. 779−783.
  25. Г. Д., Максимова О. С., Фрейденфельд Э. Ж. Твердофазовые реакции в свинцово-цирконато-титановой керамике. // Изв. АН Латв. ССР, сер.хим., 1967, № 3. С. 260−265.
  26. В.В., Клевцова Л. Г., Климов В. В. Механизм и кинетика реакционной диффузии в процессах образования титана и цирконата свинца. //Неорганические материалы, 1974, Т. 10, № 12. С. 2166−2171.
  27. В.П., Цвирко Ю. А., Чугаев В. Н. Рекристаллизация тонких полупроводниковых плёнок под воздействием излучения лазера. // Докл. АН СССР, 1966, Т. 170, № 5. С. 1056−1058.
  28. ЗО.Захаров В. П., Залива В. И. Переход аморфное состояние поликристаллическое в тонких плёнках теллурида и селенида германия. // Кристаллография, 1972, Т.17,№ 1. С. 198−202.263
  29. В.П., Залива В. И. Фазовый переход аморфное состояние -поликристалл в тонких плёнках С, Si, Ge, GeSe, и GeTe и его влияние на электропроводность и оптическую плотность. // Неорган, материалы, 1973, Т.9, № 8. С. 1325−1329.
  30. JI.C., Фуре М. Я., Косевич В. М. Механизм образования и субструктура конденсированных плёнок. М.: Наука, 1972. 320 с.
  31. Buravichin V.A., Litvintsev V.V., Ushakov A.I. Polymorphic Transformations and Physical Properties of Thin Film. // Phys. Status Solidi, 1977, V. 40 (a), № 1. P. 11−27.
  32. Ю.Ф. Физика металлических плёнок. M.: Атомиздат, 1979, 263 с. 35, Ottaviani G., Sigurd D., Marello V., Mayer J.W., McCaldin J.O. Crystallization of
  33. Ge and Si in metal films, 1. // J. Apll. Phys., 1974, V. 45, № 4. P. 1730−1739. 36. Sigard D., Ottaviani G., Arnal H.J. Mayer J.W. Cristallization of Ge and Si in metal films. II. // J. Apll. Phys., 1974, V. 45, № 4. P. 1740−1745.
  34. Buravikhin V.A., Litvintsev V.V., Didovich Yu.N., Kazakov V.G., Ushakov A.I. Magnetik and electrical properties of Corich Cobalt iron films. // Czechosl. J. Phys., 1974, B24. P. 636−641.
  35. Fang P.H. Analysis of Cristallization Kinetics of Amorphous PbSi Alloys. // Jap. J. Appl. Phys., 1979, V.18, № 1. P. 189−190.
  36. Funakoshi N., Kanamari Т., Manabe Т., Tomishima H. The crystallization kinetics of amorphous Pb78Ag4Sii8 alloys. // Jap. J. Appl.phys., 1979, V. 18, № 10. P. 1885−1889.
  37. Funakoshi N. Comment on analysis of crystallization kinetics of amorphous PbSi alloys. // Jap. J. Appl. Phys., 1979, V. 18. P. 1843−1844.
  38. Bostanjoglo O., Liedthe R. Tracing fast phase transitions by electron microscopy. // Phys.Stat.Solidi, 1980, V.60a. P. 451−455.264
  39. Ю.Г., Корешков Б. Д., Петропавлов Н. Н., Кожин В. М., Мнюх Ю. В. Измерение плотности а- и (3- фаз парадихлорбензола в градиентной трубе. // Кристаллография, 1964, Т. 9, № 6. С. 921−923.
  40. В.Н., Бондарь М. Т. Исследование а-(3 перехода в кварце путём изучения поведения показателей преломления. В кн.: Кинетика и механизм кристаллизации. Минск: Наука и техника, 1973. С. 35−40.
  41. Г. А., Асадов Ю. Г. Исследование структурных превращений в Ag2S. // Неорганические материалы, 1977, Т. 13, № 3. С. 423−425.
  42. Dolino G. Angular and polarization properties of light scatteering at the phas transition of quarts. // Phys. Status Solidi, 1980, V. 60 (a), № 2. P. 391−401.
  43. Goethem L. van Landuyt J. van Amelinckx S. The a-(3 transition in amethyst quarts as studied by electron microscopy and diffraction. The interaction of dauphine with Brazil twins. // Phys. status solidi, 1977, V. 41(a), № 1. P. 129−137.
  44. Aslanan T.A., Levenguk A.P. On the posibility of the incommensurate phas near a<→P transition point quartz. // Solid State Commun, 1979, V.31, № 8. P.547−550.
  45. Tendeloo G., Landuyt J., Amelinckx S. The a—>P phase transition in quartz and A1P04 as studied by electron microscopy and diffraction. // Phys. status solidi, 1976, V. 33(a), № 2. P. 723−735.
  46. Мейер К. Физико-химическая кристаллография. M. Металлургия, 1972, 480 с.5O.Shannon R.D., Pask J.A. Topotaxy in the anatase-rutile transformation. // Amer.
  47. Mineralogist, 1964, V. 49, № n/12. P. 1707−1717.
  48. А.А., Ганкевич Л. Т., Островнов Б. Г., Котосонов А, С., Кутейников А. Ф., Шипков Н. Н. Структурные превращения при термической обработке алмаза. // Неорган, материалы. 1975, Т. 11, № 1. С. 56−61.265
  49. Suzuki A., Tukuda R. Kinetics of the Transition Titanium Dioxide Prepared by Sulfate Process and Chloride Process. // Bull, of the Chem. Soc. of Japan, 1969, V. 42, № 7. P. 1853−1857.
  50. А.И., Касперович B.M., Клещев Г. В., Скомороха В. Н., Васильченко В. Д., Савченко П. И. О некоторых закономерностях кристаллообразования при прокаливании гидратированной двуокиси титана. // Ж. прикладной химии, 1974, Т. 57, № 8. С. 1715−1717.
  51. М.Н., Ермоленко Н. Ф., Павлюкевич JI.A. Влияние термообработки на адсорбционные и каталитические свойства гидролизной двуокиси титана. //Изв. АН БССР, сер. хим., 1972, № 4. С. 11−16.
  52. Gladrow Е.М., Ellert H.G. Preparation and Surface Properties of Porous Titania. //J. Chem. andEngng. Date, 1961, V. 6. P. 318−320.
  53. A.A., Мамелов В. И. Влияние температуры прокаливания на удельную поверхность двуокиси титана. // Азерб. хим. ж., 1979, № 1. С. 41−46.
  54. Mackenzie K.I.D., Melling P.J. The Calcination of titania 1. Kinetics of crystalline growth in ТЮ2 (anatase) powders. // Trans, and Brit. Ceram. Soc., 1974, V. 73, № 1. P. 23−27.
  55. Г. В., Шейнкман А. И., Бобыренко Ю. Я. О влиянии окислов металлов на полиморфное превращение анатаза в рутил. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1964, Т. 2. С. 21−23.
  56. Czanderna A.W., Rao C.N.R., Honig J.M. The Anatase-Rutile Transition. Part 1. Kinetics of the Transformation of Pure Anatase. // Transitions of the Faraday Society, 1958, V. 54, № 7. P. 1069−1073.
  57. Г. К., Валькова Т. Г., Гагарина В. А., Левицкий Э. А. О стабильности неравновесных дефектов. // Доклады АН СССР, 1969, Т. 189, № 5. С. 10 311 034.266
  58. Pessa M. and Suoninen E. Experimental Evidence on difference between Ti electron distributions in anatase and rutile. // Physics letters, 1972, V. 40 (a), № 5. P. 407−408.
  59. К. А., Галкин Б. Д., Уразалиев У. С. Электронографическое исследование структуры плёнок системы окись алюминия вольфрам. // Неорган, материалы, 1973, Т. 9, № 10. С. 1738−1740.
  60. Dragoo A.L., Diamond J.J. Transitions in Vapor-Deposited Alumina from 300 to 1200 °C. //J. Amer. Ceram. Soc., 1967, V. 50. P. 568−574.
  61. Бакунов В. С, Беляков A.B. Особенности поведения прессованной смеси порошков двух оксидов при нагревании. // Неорган, материалы. 1996, Т. 32, № 5. С. 582−587.
  62. Koster U. Micromechanisms of crystallization in metallic glasses. // Zs. Metallkunde, 1984, V. 75, № 9. P. 691−697.
  63. В.А. Тепловая неустойчивость фронта фазового превращения при распаде «замороженных» метастабильных состояний. // ДАН СССР, 1981, Т.261, № 6. С.1343−1346.
  64. В.А. Тепловая неустойчивость фронта фазового превращения при распаде «замороженных» метастабильных состояний. // ЖЭТФ, 1982, Т.82, № 2. С. 536−547.
  65. Hirotsu Yoshihiko, Akada Ryoji. High-resolution electron microscopic observation of microcrystalline domains in an amorphous Fe84B16 alloy. // Japan. J. App. Phys., 1984, Pt.2, V. 23, № 7. P. L479- L481.
  66. B.M., Лазарев Б. Г., Мельников В. И., Судовцов А. И. Критические параметры аморфных металлических пленок. // УФЖ, 1976, Т. 21, № 6. С. 883−903.
  67. В.А., Кузьменко В. М. Взрывная кристаллизация аморфных веществ. //УФН, 1989, Т. 157, № 2. С. 311−338.
  68. Koster U. Crystallization of amorphous silicon films. // Phys. Stat. Sol., Ser. a., 1978, V.48, № 2. P.313−321.
  69. Gotzberger A. Uber die Kristallisahion, auf gedampfter Antimonschichten. // Z. Phys., 1955, Bd. 142, № 2. S. 182−200.
  70. Hashimoto M. Growth and crystallization of amorphous antimony films obliquely deposited in a vacuum of 10"5 Па. // Thin Solid Films, 1984, V. 115, № 4. P. 309 314.
  71. Л.С., Фукс М. Я., Косевич В. М. Механизм образования и субструктура конденсированных пленок. М.: Наука. 1972. 320 с.
  72. В.М., Мельников В. И. «Лавинная» кристаллизация аморфных металлов. // ЖЭТФ, 1982, Т. 82, № 3. С. 802−806.
  73. Takamori Т., MessierR., Roy R. New noncrystalline germanium which crystallizes «explosively» at room temperature. // App. Phys. Lett., 1972, V.20, № 5. P.201−203.
  74. Mineo A., Matsuda A., Kurosu Т., Kikychi M. Velociti of propagation in the shock-crystallization of sputtered amorphous germanium. // Sol. Statt Commun., 1973, V.13.P.329−331.
  75. Takamori Т., Messier R., Roy R. Phenomenology of the «explosive» crystallization of sputtered noncrystalline germanium films. // J. Mater. Sci., 1973, V.8, № 12. P. 1809−1816.
  76. Koba R., Wickersham C.E. Temperature and thickness effekts on the explosive crystallization of amorphous germanium films. // Appl. Phys. Lett., 1982, V.40, № 8. P. 672−675.
  77. Wagner M., Geiler H.-D., Gotz G. Time Resolved Investigation of Large — Area Explosive Crystallization of Amorphous Silieon Layers. // Phys. Stat. Sol., Ser. a. 1985. V.92,№ 2. P. 413−420.
  78. Geiler H.D., Glaser E., Gotz G., Wagner M. Explosive Liguid-Phase Crystallization of Ion-Implanted Silicon. // Phys. Stat. Sol., Ser. a, 1982, V. 73, № 2. P. K161-K163.
  79. Auvert G., Bensahel D., Georges A., Ngnven V.T., Henoc P., Morin F., Coissard P. Infuence of cw laser scan speed in solid-phase crystallization of amorphous Si film on Si3N4/glass substrate. // App. Phys. Lett., 1981, V.38, № 8. P. 613−615.269
  80. Wickersham C.E., Bajor G., Greene J.E. Impylse Stimulated «Explosive» Crystallization of Sputter Deposited Amorphous (In, Ga) Sb Films. // Sol. State Coramun, 1978, V.27, № 1. P. 17−20.
  81. Wickersham C.E., Bajor G., Greene J.E. Temperature dependent fopmation of surface undulations in explosively crystallized films. // J. Vac. Sci. and Technol. Ser. a., 1985, V.3, № 2. P. 336−338.
  82. В.П., Коверда В. П. Спонтанная кристаллизация переохлажденных жидкостей. М.: Наука, 1984. 230 с.
  83. Krishnaswani S.V., Messier R., Swab P., Tongson L.L., Vedam K. Expiosive crystallization of PF-sputtered amorphous CdTe films. // J. Electr. Mater., 1981, V.10, № 3. P.433−443.
  84. Bostanjoglo O., Liedtke R. Tracing Fast Phase Transitions by Elektron Mikroscopy. //Phys. Stat. Sol, Ser. a, 1980, V.60, № 2. P.451−455.
  85. .И., Комник Ю. Ф. Фазовые переходы в тонких пленках галлия, полученных при низкотемпературной конденсации. // ФТТ, 1972, Т. 14, № 11. С. 3240−3244.
  86. .И., Комник Ю. Ф., Яцук JI.A. Переход «аморфная» фаза- кристалл в пленках висмута малых толщин. // ФТТ, 1972, Т.14, № 7. С. 2177−2179.
  87. Е.Ф. Технология углеграфитовых материалов. М.: Металлургиздат. 1963.
  88. Nagasima Naoyuk, Kubota Nagiko. Crystallization of Amorphous Si Films Formed by Chemical Vapor Deposition. // J. Vac. Sci. and Techonol., 1977, V. 14, № l.p. 54−56.
  89. JI.B., Ильин А. Г. Особенности кристаллизации аморфных плёнок окислов РЗМ и железогадолиниевых плёнок. // Изв. АН СССР, сер. физ., 1977, Т. 41, № 7. С. 1495−1497.
  90. Hirotsu Yoshihiko. Нихон кэнссё гаккайси. // J. Crystallogr. Soc. Jap., 1984, V.26, № 3. P. 176−185.270
  91. Ewert S. Messung der spezifischen Warme von abschreckend Kondensierter Indium. Blei- und Wismut-Schichten bei tiefer Temperatur. // Z. Phys., 1970. Bd. 237. S. 47−57.
  92. Ewert S., Sander W. Messung der spezifischen Warme und der Fehlordnungsenergie von amorphen Blei-Wismut-Schichten. // Z. Phys., 1971. Bd 247. S. 21−24.
  93. ЮЗ.Палатник JI.С., Косевич B.M. Исследование кристаллизации сурьмы в тонких пленках. // Кристаллография. 1959, Т.4, № 1. С. 42−46.
  94. Hashimoto М., Kambe К. Crystallization of amorphous antimony films on silver films. // Thin Sol. Films. 1982, V. 94, № 2. P. 185−190.
  95. Ю.Ф. Физика металлических пленок. M.: Атомиздат. 1979. 263 с.
  96. Юб.Заваритский Н. В. К вопросу о сверхпроводимости висмута. // ДАН СССР.1952. Т. 86, № 4. С. 687−690.
  97. Ю7.Кузьменко В. М., Лазарев Б. Г., Мельников В. И., Судовцев А. И. Зависимость толщины металлических слоев, сконденсированных при температуре жидкого гелия. // УФЖ, 1972, Т. 17, № 4. С. 682−683.
  98. A.B. Шкловский В. А. Распространение кругового фронта фазового превращения при распаде замороженных метастабильных состояний. Препринт ХФТИ АН УССР, Харьков. 1983.
  99. Ю9.Коверда В. П., Скрипов В. П. «Горячие» центры кристаллизации в аморфных слоях. // Кристаллография, 1983, Т.28, № 1. С. 185−187.
  100. Cesari С., Nihoul G., Marfaing J., Marine W., Wataftschiev B. High-resolution electron-microscopy studies on laser-annealed unsupported amorphous germanium films. // J. App. Phys., 1985. V. 57, № 12. P.5199−5204.
  101. Jander W. Reaktion in fasten Zustande bei hoheren Temperaturen I. Mitteilung. Reaktionsgeschwindigkeiten andotherm Verlaufen der Umsetzungen. // Z. Anorg. Allg. Chem., 1927, 163, H (l-2). S. 1−30.
  102. H.Carter RE. Kinetic Model for Solid-State Reaction. // J. Chem. Phys., 1961, V. 34, № 6. P. 2010−2015.
  103. П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ. // М.: Стройиздат, 1971. 488 с.
  104. Пб.Журавлев В. Ф., Лесохин И. Г., Темпельман Р. Г. Кинетика реакций образования алюминатов и роль минерализаторов в этом процессе. // Ж. прикладной химии, 1948, Т. 21. С. 887−902.
  105. Hulbert S.F., Wilson H.H., Venkatu D.A. Kinetics of the reaction between MgO and Fe203 in powder compacts.// Trans. Brit. Ceram. Soc., 1970, V.69, № 1. P.9−13.
  106. Komatsu W., Uemura T. Kinetic Equations of Solid State Reactions for Counterdiffusion Systems. //Z. Phys. Chem., 1970, 72. P. 59−75.
  107. Н.Ф. Об одной модели твердофазных реакций в смесях порошков. // Ж. физ. химии, 1973, Т. 47. С. 526−529.
  108. Kapur P.C. Kinetics of Solid State Reactions of Particulate Ensembles with Size Distributions. // J. Amer. Ceram. Soc., 1973, V. 56. P. 79−81.
  109. McIlvried H.G., Massoth F.E. Effect of particle size distribution on gas-solid reaction kinetics for spherical particles. // Ind. and Eng. Chem. Fundam., 1973, V.12, № 2. P. 225−229.
  110. .В. Обобщенное уравнение химической кинетики и его применение к реакциям с участием твёрдых веществ. // ДАН СССР, физ.хим., 1946, Т. 52, № 6. С. 515−518.272
  111. П.И., Ерофеев Б. В. Новое топокинетическое уравнение. // Изв. АН БССР, 1952, № 4. С. 127−134.
  112. О.М. Кинетика топохимических реакций. 3. Распространение реакций вглубь частиц произвольной формы. Сб. работ по физ. химии. М.: АН СССР, 1947.
  113. Исследование окиси титана. Изучение фазового перехода и стабильности полиморфных модификаций ТЮ2. // Муки дзайсицу кэнкюсё кэнкю хококусё, 1979, № 19. С. 67−84.
  114. Navrotsky A. and Kleppa O.J. Enthalpy of the Anatase-Rutile Transformation. // J. Amer. Ceram. Soc., 1967, V.5G. P. 626.
  115. Robie R.A. and Waldbaum D.K. //U.S. Geol. Surv. Bull., 1968, 1529. P. 146.
  116. M.X., Карапетянц M.Jl. Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ. М.: Химия, 1968. 471 с.
  117. М.М., Глушкова В. Б., Цейтлин П. А. и др. Изучение фазовых переходов в ТЮ2. // Неорганические материалы, 1971, Т.7, № 7. С. 1183−1187.
  118. Shannon R.D. Phase Transformation Studies in Ti02 Supportiong Defferent Defect mechanisms in Vacuum Reduced and Hydrogen Reduced Rutile. // J. Appl. Phys., 1964, V. 35, № 11, P. 3414−3416.
  119. Sullivan W.F. and Cole S.S. Thermal Chemistry of Colloidal Titanium Dioxide. // J. Amer. Ceram. Soc., 1959, V. 42. P. 127−133.
  120. Suzuki A. and Kotera Y. The Kinetics of the Transition of Titanium Dioxide. // Bull, of the Chem. Soc, of Japan, 1962, V. 35. P. 1353−1357.273
  121. Rao C.N.R. Kinetics and Thermodynamics of the Crystal Structure Transformations of Spectroscopically Pure Anatase to Rutile. // Canad. J. Chem., 1961, V. 39. P. 498−500.
  122. Yoganarasimhan S.R. and Rao C.N.R. Mechanism of Crystal structure Transformations. Part 3.- Factors Affecting the Anatase Rutile Transformation. // Trans, of the Faraday Soc., 1962, V. 58. P. 1579−1589.
  123. Shannon R.D., Pask J.A. Kinetics of the Anatase Rutile Transformation. // J. Amer. Ceram. Soc., 1965, V. 48. P. 391−398.
  124. Kotera Y. and Yonemura M. Kinetics of the Transformations of Germanium Oxide. // Transactions of the Faraday Society, 1963, V. 59. P. 147−155.
  125. Whitney E.D. Kinetics and Mechanism of the Transition of Metastable Tetragonal to Monoclinic Zirconia. // Transactions of the Faraday Sociti, 1965, V. 61. P. 1991−2000.
  126. Mackenzie K.J.D. The Calcination of Titania V. Kinetics and Mechanism of the Anatase Rutile transformation in the Presence of Additives. // Trans, and J. Brit. Ceram. Soc., 1975, V. 74, № 3. P. 77−84.
  127. Sastry R.L.N. Effect of Some Impurities on the Anatas Rutile Transformation.
  128. Indian J. Chem., 1965, V. 3, № 9. P.414−415. 145. Добровольский И. П., Тарасова H.B., Осачев В. П. О температуре полиморфного превращения анатаза в рутил. В кн.: Новое в технологии получения двуокиси титана. Челябинск, 1976. С. 55−58.274
  129. Schossberger F. The inversion of ТЮ2.// Z. Kristallogr., 1942, V.104. P.358−374.
  130. Weiser H.B., Milligan W.O., Cook E.L. X-ray studies on the hydrous oxides. X. Anatase and rutile modifications of titania. // J. Phys. Chem., 1941, V. 45, № 11. P. 1227−1234.
  131. Avrami M. Kinetics of Phas Change. I. // J. of Chem. Phys., 1932, V. 7. P. 11 031 113.
  132. Avrami M. Kinetics of Phas Change. II. // J. of Chem. Phys., 1940, V. 8. P. 212 224.
  133. Avrami M. Kinetics of Phas Change.III.// J. of Chem. Phys., 1941, V.9. P. 177−184.
  134. Э.К. О некоторых закономерностях начального периода реакций в порошкообразных смесях. // Неорган, материалы, 1980, Т. 16, № 11. С. 19 901 994.
  135. D. В. In: Chemistry and Physics of Carbon.v.7. ed. Walker P.L., Ir., Thrower P.A., Marcel Dekker., N.-Y. 1971. p. 107 -154. ill.
  136. Arndt К., Pollak A. Untersuchungen uber Graphitierung. // Zeitschrift anorganische allgemeine Chemie, 1931, Bd 201, № 1. S. 81−112.
  137. C.B. Физика углеродных материалов. Челябинск: Металлургия, 1990. 335 с.
  138. H.H., Костиков В. И., Непрошин Е. И., Демин A.B. Рекристаллизованный графит. М.: Металлургия, 1979. 183 с.
  139. A.C. Углеграфитовые материалы. М.: Энергия., 1979. 319 с.
  140. М.Г. Физико-химические основы спекания углей. М.: Металлургия, 1984. 201с.
  141. B.C. Технология искусственного графита. M.-JL, 1940. 161 с.
  142. Franklin R.E. The interpretation of diffuse x-ray diagrams of carbon. // Acta Crystallographies 1950, V.3. P. 107−110.
  143. Franklin R.E. The structure of grafitic carbon. // Acta Crystallographica, 1951, V.4.P. 253−261.275
  144. Franklin R.E. Crystallite grown in graphitizing and nongraphitizing carbon. // Proceedings of the Royal Society, 1951, V. A 209, № 1097. P. 196−218.
  145. В.И. Переходные формы углерода. Структурная химия углерода и углей. Сб. научн. тр. М.: Наука, 1969. С. 7−16.
  146. В.И., Каверов А. Т. Электрические свойства и структура переходных форм углерода. // Доклады АН СССР, 1958, Т. 120, № 5. С. 10 071 014.
  147. В.Н. О механизме процесса электрографитирования углей, электродов и электроугольных изделий. // Ж. прикладной химии, 1956, Т.29, № 2. С. 210−217.
  148. А.З., Льюис Ф. А. Графит и его кристаллические соединения. М.: Мир, 1965. 256 с.
  149. Ю.С., Пекальн Т. К. Стадии процесса графитации углеродных материалов. // Известия АН СССР. Неорган, материалы, 1976, Т. 12, № 10. С.1791−1795.
  150. Noda Т., Kato Н. Heat treatment of carbon under high pressure. // Carbon, 1965, V.3, № 3. P.289−297.
  151. Noda T. Graphitization of carbon under high pressure. // Carbon, 1968, V.6, № 2. P.125−133.
  152. A.C., Нагорный В. Г., Шипков H.H. и др. Влияние нагрева на структуру неграфитирующихся углеродных материалов при различных высоких давлениях. Структура и свойства углеродных материалов. Сб. научн. тр. М.: Металлургия, 1984. С. 22−26.276
  153. Fishbach D.B. The kinetiks and mechanizm of graphitization. 11 Chemistry and physics of carbon, 1971, V.7. P. l-107.
  154. Sh., Hirand Sh., Shimono K., Takeda Y. Фунтай оёби фуммацу якин. // J. Jap. Soc. Powder and Powder Met., 1978, V.25, № 8. P. 268−271.
  155. В.И., Шипков H.H., Дымов Б. К., Шевяков В. П., Бубненков И. А. Изменение структуры углерода при воздействии высокого давления и температуры. Структура и свойства углеродных материалов. Сб. научн. тр. М.: Металлургия, 198f. С. 107−119.
  156. В.Г. Некоторые типы дефектов структуры и процесс графитации углерода. Конструкционные материалы на основе углерода. Сб. научн. тр. М.: Металлургия, 1980, № 5. С.32−46.
  157. С.Г., Уланов H.H. Влияние петрографического состава низкомета-морфизованных углей на их химико-технологические свойства и коксуемость шихт с их участием. // ХТТ, 1993, № 6. С. 66−74.
  158. В.Я., Кралин JI.A. Термографит. Ростов, 1973. 68 с.
  159. Г. Б., Козлова И. И. Экспериментальный и теоретический анализ преобразования углей в процессе метаморфизма. // ХТТ, 1994, № 3. С. 19−26.
  160. В.А., Беленков Е. А., Фотиев А. А., Саунина С. И., Подкопаев С. А. Закономерности перехода низко- и высокометаморфизованного антрацита в графит. // Журнал нрикладной химии, 1997, Т.70, № 1. С. 21−24.
  161. Fitzer Е., Weisenburger S. Evidence of catalytic effect of sulphur on graphitization betwean 1400−2000 C. // Carbon, 1976, V.14, № 4. P. 195−198.
  162. Fitzer E., Weisenburger S. Kinetics of graphitization within the first minute of heat treatment. // Carbon, 1976, V.14, № 6. P. 323−327.
  163. B.A., Саунина С. И., Пережогина H.M., Мордухович Б.Ш., С
  164. А.И. Влияние серы на кристаллизацию углерода. //"ХТТ, 1989, № 5. С. 140−143.
  165. Е.А., Тюменцев В. А., Фотиев А. А. Особенности перехода содержащего серу углерода в графит. // Неорган, материалы, 1995, Т.31, № 5. С. 651−654.
  166. .Ш., Ким Л.В. Структурные превращения сернистых коксов и качество графитированных электродов. Сырьевые материалы электродного производства. Сб. научн. тр. М., 1986. С. 31−39.
  167. Tyumentsev V.A., Belenkov Е.А., Shveikin G.P., Podkopaev S.A. The Effects of Sulphur and other Impurities on Carbon Graphite Transition. // Carbon, 1998, V.36, № 7/8. P. 845−853.
  168. В.А., Беленков E.A., Саунина С. И., Подкопаев С. А., Швейкин Г. П. Влияние добавок железа и хрома на переход содержащего серу углерода в графит. // Неорган, материалы, 1998, Т.34, № 4. С. 418−423.
  169. Л.Е., Сюняев З. И., Скрипченко Г. В., Касаточкин В. И. Влияние серы на процесс структурирования нефтяного кокса замедленного коксования. // ХТТ, 1971, № 2. С. 143−145.
  170. В.А., Горпиненко М. С. Багаутдинова Б.Г., Мордухович Б. Ш. Некоторые особенности структурных превращений сернистых нефтяных коксов при термообработке. // Сб. научн. тр. НИИграфита. М., 1981.С. 48−51.278
  171. Багаутдинова Д. Б, Минкин B.C., Горпиненко М. С. и др. Исследование структурных превращений нефтяных коксов методом ЯМР. // ХТТ, 1981, № 6. С. 113−116.
  172. Kakuta М. Structural Changes during Graphitization of Petroleum Coke. // Proc. of the 16-th Biennial Conference on Carbon, San-Diego, 1983. P. 591−592.
  173. M.M. Механизм удаления серы и формирование углеродной матрицы сернистых коксов на стадиях карбонизации и кристаллизации. // ХТТ, 1991, №. 2. С. 88−100.
  174. Legin-Kolar М. Optical and Crystallographic Structure of Pitch Cokes. // Carbon. 1992, V.30, № 4. P. 613−618.
  175. Sugimoto Y, Derbyshire F. J, Scaroni A.L. The effect of evolution on the properties of high-temperature carbons 1. Thianthrene and thianthrene-anthracene precursors. // Carbon, 1985, V.23, № 4. P. 411−416.
  176. Jasienko Stefan, Wajzer Lucjan Proces katalitycznej grafityzacju substancji organicznych. Wplyw substancj nieordanicz nych na proces grafityzacji Koksow naftowych. // Koks, smola, gaz, 1986, V.31, № 7−8. P. 152−158.
  177. Brandtzeg S. R, Thye H.A. A possible mechanism of sulpur-induced graphitization. // Carbon, 1988, V.26, № 2. P. 163−168.
  178. Касаточкин В. И, Каверов А. Т. Кинетика и механизм гомогенной графитации. // Докл. АН СССР, 1957, Т.117, № 5. С. 837−840.
  179. Tadjani М, Lechter Jacil, Kabret T.S. and Bragg R.H. Structural disorder induced in graphite by grinding. // Carbon, 1986, V.24, № 4. P. 447−449.279
  180. Г. Б., Касаточкин В. И. Исследование механизма гомогенной и гетерогенной графитации. Структурная химия углерода и углей. Сб. научн. тр. М.: Наука, 1969. С. 67−77.
  181. Lachter J., Bragg R.M. Interstitials in graphite and disordered carbons. // Phys. Rev., B. 1986, V.33, № 12. P. 8903−8905.
  182. E.M. Электронная структура конденсированного углерода. Свердловск, Издат. Уральского университета, 1988. 152 с.
  183. Kawamura К., Bragg R.H. Craphitization of pitch coke: changes in mean interlayer spacing, strain and weight. // Carbon, 1986, V.24, № 3. P. 301−309.
  184. С.Г., Банников Г. К., Деев A.H. О характерных температурах для углеродных веществ и углеводородов в процессе термохимических превращений. Конструкционные материалы на основе графита. Сб. научн. тр. М. Металлургия, 1970, № 5. С. 57−69.
  185. Г. Б., Григорьева З. В., Хренкова Т. М., Спиридонов Э. Г., Касаточкин В. И. Преобразование графита в процессе диспергирования. Структурная химия углерода и углей. Сб. научн. тр. М.: Наука, 1969. С. 78−87.
  186. Lachter J., Bragg R.H. Stepwise Processes in the Ordering and Disordering of Carbon. // The Role of Carbon. Proc. 4th Int. Carbon Conf. Baden-Baden, 1986. P.248−250.
  187. Lachter J., Bragg R.M., Close Z. Grafhical analysis of processes wiht multipli activation energies. // J. Appl. Phys., 1986, V.60, № 5. P. 1841−1843.
  188. .В., Шоршоров M.X., Хакимова Д. К. Углерод и его взаимодействие с металлами. И М.: Металлургия, 1978. 208с.
  189. И.М., Константинова Д. С. Графитация углеродных материалов с катализаторами. 11 Цветные металлы, 1988, № 6. С. 62−63.
  190. Э.Ф., Толкачев В. В., Шипков H.H. Некоторые вопросы выбора добавок и определение их карбидной фазы в рекристаллизованном графите. Конструкционные материалы на основе графита. Сб. научн. тр. М. Металлургия, 1974, № 9. С. 34−41.
  191. A.B. Основные закономерности формирования структуры и свойств углеродных материалов с добавками химических элементов. Структура и свойства углеродных материалов. Сб. научн. тр. М.: Металлургия, 1987. С.63−73.
  192. Е.С., Лебедев Ю. Н. Влияние никеля на структурные превращения кокса при высокой температуре. Конструкционные материалы на основе графита. Сб. научн. тр. М. Металлургия, 1981, № 16. С. 43−45.
  193. .Ш., Ким Л.В., Тюменцев В. А., Сорокин Л. Н. Влияние железосодержащей добавки на кристаллизацию углеродных материалов при низкотемпературной обработке. Производство электродной продукции. Сб. научн. тр. НИИграфит. М., 1984. С. 21−25.
  194. М.Н., Анелок Л. И., Кашкуль В. В., Гриншпунт А. Г., Лысенко В. Ф. О каталитическом действии добавок карбида кремния на процесс графитации самообжигающихся электродов. // ХТТ, 1982, № 2. С. 73−78.
  195. Углеродные волокна. Под ред. Симамуры С. М. М.: Мир, 1987. 304с.
  196. Углеродные волокна и углекомпозиты. Под ред. Фитцера Э. М. М.: Мир, 1988. 336 с.
  197. К.Е. Структура и свойства волокон. М.: Химия, 1985. 208 с.281
  198. Ruland W. et. al. The microstructure of PAN-base carbon fibers. // J. Appl. Crystallogr., 1970, № 3. P. 525−531.
  199. Ruland W. X-Ray Studies on Preferred Orientation in Carbon Fibers. // J. Apll. Phys., 1967, V.38. P. 3585−3588.
  200. Johncon D.J. and Tyson G.N. Low angie x-ray diffrakction and physical properties of carbon fibers. //British J. Appl.Phys., 1970, V.3. P. 526−531.229Jonson W. and Watt W. Structure of High Modulus Carbon Fibers. // Nature, 1967, V.215. P. 384−386.
  201. Mukesh K. Jain, Abhiraman A.S. Conversion of acrylonitrile-based precursor fibres to carbon fibres. // J. of Materials Science, 1987, V.22, № 1. P. 278−300.
  202. Fitzer E., Frohs W. and Heine M. Optimization of stabilization and carbonization treatment of PAN fibres and structural characterization of the resulting carbon fibres. // Carbon, 1986, V.24, № 4. P. 387−395.
  203. Shioya M. and Takaku A. Characterization of microvoids in carbon fibers by absolute small-angle x-ray measurements on a fiber bundie. // J. Appl. Phys., 1985, V.58, № 11. P. 4074−4082.
  204. .Б., Давыдов Г. В. Рентгенографическое исследование структурных изменений углеграфитовых материалов в процессе высокотемпературной обработки. // ХТТ, 1975, № 4. С. 165−170.
  205. В.А., Машкович Л. А. Володькина Т.В., Кутейников А. Ф. Изменение элементного состава нефтяного кокса при его термообработке. // ХТТ, 1981, № 6. С. 122−124.
  206. Е.М., Валтерс Н. А. Метод разделения рентгеновского профиля (002) для углерода коксов. // ХТТ, 1973, № 6. С. 89−92.
  207. Справочник по композиционным материалам. Т.1. Под ред. Дж. Любина. М.: Машиностроение, 1988. 447 с.
  208. Donnet J.B. and Ehrburger P. Carbon Fibre in Polymer Reinforcement. // Carbon, 1977, V.15, № 3. P. 143−152.
  209. Goodhew P.J., Clarke A.J., Bailey J.E. A review of the fabrication and properties of carbon fibres. // Mater. Sci. and Eng., 1975, V.17, № 1. P. 3−30.
  210. Marchand A. and Zanchetta J.Y. Proprietes electroniques d’un carbone dope a l’azote. // Carbon, 1966, V.3, № 4. P. 483−491.
  211. Fitzer Е., Weisenburgen S. Graphitization Studies by in Situ X-ray Technique. // Carbon, 1974, V.10, № 6. P. 657−666.283
  212. Terriere G, Du Besset M, Oberlin A, Pacault A. Etude en Microscopie et Diffraction Electroniques de la Cinetique de Graphitation de Differents Carbones. // Carbon, 1969, V.7, № 3. P. 385−391.
  213. Whittaker M.P., Grindstaff L.I. The Irreversible Expansion of Carbon Bodies During Graphitization. // Carbon, 1969, V.7, № 5. P. 615−621.
  214. Ф. Химия несовершенных кристаллов. M.: Мир, 1969. 654 с.
  215. В.И. Физическая химия твердого тела. М.: Химия, 1982. 320 с.
  216. К. Реакции в твердых телах и на их поверхности. М.: Издатинлит. 4.1, 1962. 415 С. 4.2, 1963. 275 с.
  217. Volmer M. Uber Keimbildung und Keimwirkung als Spezialfalle Der heterogenen Katalyse. // Zs. Elektrochem, 1929, Bd 35, № 9. S. 555−561.
  218. Д.М. Поверхностная диффузия. M.: Металлургия. 1965. с.
  219. Я.Е. Диффузия по реальной кристаллической поверхности. В кн.: Поверхностная диффузия и растекание. М, 1969. С. 11−77.
  220. Шейнкман А. И, Фотиев A.A. Рост кристаллов ультрадисперсных оксидов. Свердловск, 1991. 88 с.
  221. Я.Е. Диффузионная зона. М.: Наука, 1979. 343 с.
  222. Гегузин Я. Е, Кагановский Ю. С. Диффузионный перенос массы в островковых пленках. // УФН, 1978, Т. 125, № 3. С. 489−527.
  223. Трусов ЛИ, Лаповок В. Н, Грязнов В. Г. и др. Процессы переноса массы в ультрадисперсных средах. В кн.: Свойства и применение дисперсных порошков. Киев, 1986. С. 98−114.
  224. Лаповок В. Н, Новиков В. И, Свирида C.B. и др. Образование неравновесных вакансий при рекристаллизации ультрадисперсного порошка никеля. // ФТТ, 1983, Т. 25, № 6. С. 1846−1848.
  225. Новиков В. И, Трусов ЛИ, Лаповок В. Н, Гелейшвили Т. П. Особенности роста частиц ультрадисперсных порошков при спекании. // Порошковая металлургия, 1984, № 3. С. 30−35.284
  226. В.И., Трусов Л. И., Лаповок В. Н., Гелейшвили Т. П. О механизме низкотемпературной диффузии, активированной мигрирующей границей. // ФТТ, 1983, Т.25, № 12. С. 3696−3698.
  227. В.И., Трусов Л. И., Лаповок В. Н., Гелейшвили Т. П. Особенность процессов переноса массы в ультрадисперсных средах. // Порошковая металлургия, 1983, № 7. С. 39−46.
  228. О.М. Кинетика коагуляции и укрупнения частиц в золях. Статистические явления в гетерогенных системах. М.-Л.: Изд. АН СССР, 1949. С. 137−173.
  229. И.М., Слезов В. В. О кинетике диффузионного распада пересыщенных твердых растворов. // ЖЭТФ, 1958, Т.35, № 2. С. 479−484.
  230. Ya. Е., Kaganovsky Yu. S., Slysov V.V. Determination of the Surface Heterodiffusion Coefficient by the Method of Mass Transfer. // J. Phys. Chem. Sol., 1969. V.30, № 5. P. l 173−1180.
  231. А.И., Белозеров Б. П., Тюменцев В.A., Рихерт А. Г., Клещев Г. В. О массопереносе в мелкокристаллических системах. В кн.: Вопросы физики твердого тела. В.6. Челябинск, 1976. С. 100−104.
  232. А.И., Келлерман Г. Л. Массоперенос и спекание в ультрадисперсных оксидных системах. В кн.: Свойства и применение дисперсных порошков. Киев, 1986. С. 162−171.
  233. Г. Л. Стохастический процесс эволюции ансамбля мелких частиц. Диссертация на соискание учёной степени кандидата физ.-мат. наук. Харьков, 1983. 153 с.
  234. Д.Г., Шейнкман А. И., Плетнев Р. Н. Влияние среды на фазовые и химические превращения в дисперсных системах. Свердловск. 1990. 245 с.
  235. КеллерманГ.Л., Шейнкман А. И., Конев В. Н. Стохастический механизм коалесценции в мелкодисперсных системах. // Деп. в ВИНИТИ, № 412−82Деп.285
  236. В.И., Свирида С. В., Трусов Л. И. и др. Активация процессов диффузии и фазовых превращений в ультрадисперсных средах при пластической деформации. // Металлофизика, 1984, Т.6, № 3. С. 114−115.
  237. В.И., Свирида С. В., Трусов Л. И. и др. Инициирование диффузионного массообмена и фазового превращения в ультрадисперсных средах при рекристаллизации. // Металлофизика, 1984, Т.6, № 4. С. 97−99.
  238. Estrin Y., Lucke К. Grain boundary motion-II. The effekt of vacancy production on stready state grain motion. // Acta met., 1981. V.29, P. 781−799.
  239. Я.Е., Парицкая Л. Н. О взаимосвязи процессов рекристаллизации и гомогенизации в двухкомпонентных смесях ультрадисперсных порошков. В кн.: Свойства и применение дисперсных порошков. Киев, 1986. С. 114−127.
  240. Chr. Gottschalk, Smidoda К., Gleiter Н. Vacancy generation by migrating boundaries. //Acta met., 1980, V.28, № 12. P. 1653−1656.
  241. Н.П. Теория микроблочного роста кристаллов в природных гетерогенных растворах. Сыктывкар, 1971. 52 с.
  242. Л.И., Холмянский В А. Островковые металлические пленки. М.: Металлургия, 1973. 321 с.
  243. Garofalini S.H., Halicioglu Т., Pound G.M. Adatom coalescence and cluster motion on amorphous surfaces via a molecular dynamics computer simulation. // Surface Sci., 1982, V.114,№ l.P.161−170.
  244. Skofronic J., Phillips W.B. Morphological Changes in Discontinuous Gold Films following Deposition. // Appl. Phys., 1967, V.38, № 12. P. 4791−4796.
  245. Metois J.J., Heinemann K., Poppa H. In situ investigation of the mobility of small gold clusters on cleaved MgO surfaces. // Appl. Phys. Lett., 1976, V. 29, № 3. P. 134−136.
  246. Reiss H. Rotation and Translation of Islands in the Growth of Heteroepitaxial Films. //J. Appl. Phys., 1968, V.39, № 11. P. 5045−5061.286
  247. Ashby M.F., Verral R.A. Diffusion-accomodated flow and superplasticity. // Acta met., 1973, V.21, № 2. P. 149−153.
  248. Ф.Ф., Шатохин Ф. М., Шевченко Ю. В. Кинетика уплотнения, структурообразование и прочность спеченных гетерофазных материалов (TiC, TiCN)-Cr, (TiC, TiCN)-(Ni-Cr). //Порошков, мет. 1993, № 11/12. С. 38−43.
  249. Metois J.J., Heinemann К., Poppa H. Evidence of translations and rotations of gold crystallites vacuum deposited on (111) MgO surfaces at room temperature. // Phil. Mag., 1977, V.35, № 5. P. 1413−1416.
  250. B.M., Трусов Л. И., Холмянский B.A. Структурные превращения в тонких пленках. М.: Металлургия, 1988. 325 с.
  251. Я.Е. Диффузионное деформирование пористых кристаллических структур. // ФТТ, 1975, Т. 17, № 7. С. 1950−1954.
  252. Я.Е., Кагановский Ю. С., Парицкая Л. Н. «Холодная» гомогенизация при взаимной диффузии в дисперсных ернедах. // ФММ, 1982, Т.54, № 1. С. 137−143.
  253. Я.Е., Парицкая Л. Н., Богданов В. В., Новиков В. И. Об особенностях рекристаллизации ультрадисперсных порошков при спекании. // ФММ, 1983, Т.55, № 4. С. 768−773.
  254. И.М. К теории диффузионно-вязкого течения поликристаллических тел. //ЖЭТФ, 1963, Т.44, № 4. С. 1349−1367.
  255. В.В. Жидкофазное спекание дисперсных смесей порошков. В кн.: Свойства и применение дисперсных порошков. Киев, 1986. С. 143−149.
  256. Kim Р.К., Kim Т.Н. A study of the rearrangement mechanism of tungsten particle by liquid-phase sintering of W-Cu alloys. // J. Korean. Inst. Met., 1982, V.20, № 5. P. 425−431.
  257. Е.А., Шейнкман А. И. Моделирование процессов графитации аморфного углерода. // Известия вузов СССР. Физика, 1991, № 10. С. 67−69.
  258. Е.А. Формирование кристаллов в ультрадисперсных системах С и C-Si, стимулированное фазовым превращением. Диссертация на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук. Челябинск, 1994. 166 с.
  259. В.Г., Новиков В. И., Трусов Л. И. Размерный эффект рекристаллизации.//Поверхность. 1986, № 1. С. 133−137.
  260. Yokohawa С., Hosokawa К., Takegami Y. A kinetic study of catalytic graphitization of hard carbon. // Carbon, 1967, V.5, № 4. P. 475−480.
  261. Fitzer E., Kegel B. Reaktionen von Kolenstoffgesattigter vanadiumcarbidschmelze mit ungeordneten konlenstoff (Beitragzur katalytischen graphitierung). // Carbon, 1968, V.6, № 4. P. 433−444.
  262. Baraniecki C., Pinchbeck P.H., Pickering F.B. Some Aspects of Graphitization Induced by Iron and Ferro-Silicon Additions.// Carbon, 1969, V.7, № 2. P.213−224.
  263. И.Ф., Демин A.B., Гундорова Н. И., Кожевникова Н. А. Влияние температурного перепада на процесс каталитической графитации288углеродного материала в присутствии расплавленного железа. // ХТТ, 1973, № 6. С. 129−134.
  264. И.Ф., Демин A.B., Кожевникова H.A. Исследование процесса каталитической графитации углерода в присутствии расплавленного железа. //ХТТ, 1974, № 2. С. 101−105.
  265. Э.Ю., Перкова Т. Н., Рогозин В. В., Рангеева В. И. и др. О механизме каталитической графитации углерода в присутствии ряда химических элементов. // ХТТ, 1973, № 2. С. 68−75.
  266. H.H., Костиков В. И., Непрошин Е. И., Демин A.B. К вопросу рекристаллизации углерода. // ХТТ, 1977, №. 4. С. 74−75.
  267. Е.А., Тюменцев В. А., Подкопаев С. А., Шибаленков Д. Н., Швейкин Г. П. Взаимосвязь структуры и свойств высокомодульного углеродного волокна. // Тез. докл. I Национальной кристаллохимической конференции. Черноголовка, 1998, Т.2. С. 240.
  268. С.А., Тюменцев В. А., Ягафаров Ш. Ш., Саунина С. И. Влияние режима термообработки на микроструктуру углеродного волокна. // Ж. прикладной химии, 1994, Т. 67, № 3. С. 433−435.
  269. E.A., Тюменцев B.A., Фотиев A.A. Кристаллообразование на начальных стадиях взаимодействия в системах C-Si, C-Si-Cu, C-Si-Al. H Неорган, материалы, 1997, T. 33, № 3. с. 324−328.289
  270. В.А., Ягафаров Ш. Ш., Фотиев А. А., Мамаев Н. И., Беленков Е.А Асюков В. Р., Шейнкман А. И. Фазообразование в процессе естесвенного старения кремнеуглеродного композиционного материала. // Ж. неорган, химии, 1991, Т. 36, № 7, С. 1874−1876.
  271. Е.А., Тюменцев В. А., Кошелев Ю. И., Шейнкман А. И. Фазообразование в системе C-Si-Cu. // Неорган, материалы, 1992, Т. 28, № 3. С.433−435.
  272. А.И., Фотиев А. А., Тюменцев В. А. Стадийный характер массопереноса в ультрадисперсных оксидах. // Ж. неорган, химии, 1997, Т.42, № 1. С. 20−25.
  273. А.С., Сновидов В. М. Анализ формы дифракционных линий низкоотпущенного мартенсита. // ФФМ, 1965, Т. 19, № 2. С. 191−198.
  274. В.М., Каган А. С., Ковальский Е. А. Анализ тонкой структуры по форме одной дифракционной линии. // Заводская лаборатория, 1968, Т.34, № 9. С. 64−66.
  275. Ergun S. Analusis of coherence, strain, thermal vibration and preferred orientation in carbons is by x-ray diffraction. // Carbon, 1976, V.14, № 3. P. 139 150.
  276. Donnet J.-B., Qin R.-B. Study of carbon fiber surfaces by scanning tunneling microscopy, part II Pan-based high strength carbon fibers. // Carbon, 1993, V.31, № l.P. 7−12.
  277. Ko T.-N., Day T.-C., Perng J.-A., Lin M.-F. The characterization of PAN-based fibers developed by two-stage continuous carbonization. // Carbon, 1993, V.31, № 5. P. 765−771.
  278. G.S., Adams P.M. ТЕМ studies of resin-based matrix mikrostructure in carbon/carbon composites. // Carbon, 1994, V.32, № 1. P.127−144.
  279. Saadaoui H., Roux J.C., Flandrois S., Nysten B. Graphitization of pyrocarbons: an STM study. // Carbon, 1993, V.31, № 3. P. 481−486.290
  280. Miki-Yoshida M, Castillo R, Ramos S, Rendon L, Tehuacanero S, Zon B. S, Jose-Yacaman M. High resolution electron microscopy studies in carbon soots. // Carbon, 1994, V.32, № 2. P. 231−246.
  281. Елютин В. П, Костиков В. И, Левин В. Я, Маурах М. А, Митин Б. С. Установка для изучения смачивания твердых тел жидкими тугоплавкими металлами и соединениями. // Заводская лаборатория, 1966, Т. 32, № 5. С. 626−627.
  282. A.C., Костиков В. И. Силицированный графит. М.: Металургия, 1977.206 с.
  283. Добролеж С. А, Зубкова С. Н, Кровец В. А. и др. Карбид кремния. ГИТЛ. УССР, 1963.314 с.
  284. Францевич И. Н, Гнесин Г. П, Зубкова С. М, Кровец В. А, Романова В. З. Карбид кремния. Свойства и области применения. Киев.: Наукова думка. 1975.84 с.
  285. Хирш Р, Хови А, Николсон Р, Пэшли Д, Уэлан М. Электронная микроскопия тонких кристаллов. М.: Мир, 1968. 576 с.
  286. Глоэр Одри М. Практические методы в электронной микроскопии. Л.: Машиностроение, 1980. 375 с.
  287. Гоулдстейн Лж, Яковиц X. Практическая растровая электронная микроскопия. М.: Мир, 1978. 656 с.
  288. Рид С. Электронно-зондовый микроанализ. М.: Мир, 1979. 423 с.
  289. Касперович В. М, Тюменцев В. А, Шейнкман А. И, Распопов Ю. М. Измерение температуры образца при высокотемпературных исследованиях на микроскопах типа УЭМВ-100. // Заводская лаборатория, 1974, № 9. С. 1125−1126.
  290. Гл.С. Экспериментальное исследование распределения температуры в тонких пленках, нагреваемых электронным лучем. // Инженерно-физический журнал. 1971, Т.21, № 6. С. 1084−1090.291
  291. Я.С., Скаков Ю. А., Иванов А. Н., Расторгуев JI.H. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982. 632 с.
  292. Н.П., Шишлянникова Л. М., Ярош Н. И. К расчету блочности и микродеформаций поликристаллов методом гармонического анализа с использованием ЭВМ. // Аппаратура и методы рентгеновского анализа. Л. 1974. № 15. С. 46−53.
  293. Warren В.Е. X-ray studies of deformed. // Metals. Progr. Metal. Phys. 1959, № 8. P. 147−202.
  294. Paterson M.C. X-ray diffraction by face-centereg cubic crystals with deformation faults. // J. Appl. Phys., 1952, V.23, № 8. P. 805−811.
  295. Bertaut E.F. Raies de debye scherrer et repartion des dimensions des domaines de bragy dans les poudres polycristallions. // Acta Cryst., 1950, V.3, № 1. P. 14−18.
  296. В.Ф., Кузнецова Н. А., Ланцова С. А. Фазовый состав полиакрильных волокон.//ХТТ, 1992, № 1. С. 131−136.
  297. В.И., Михальчук В. В. Методы разложения спектров с неразрешенной структурой. // ЖПС, 1987, Т.46, № 4. С. 535−543.
  298. О.Н., Ночевкин С. А. Стельмашенко Н.А. Определение параметров профиля рентгеновских дифракционных кривых с использованием метода наименьших квадратов. // Заводская лаборатория, 1987, Т.53, № 3. С. 31−33.
  299. В.Ф., Герасимов С. А., Синицин В. Н. Об одном методе разделения перекрывающихся пиков. // Заводская лаборатория, 1988, Т.54, № 8. С. 42−44.292
  300. И.А., Телепина Н. А., Фокин В. А. Программа для определения параметров тонкой структуры поликристаллов с помощью метода регуляризации. // Аппаратура и методы рентгеновского анализа. Л.: Машиностроение, 1981, № 26. С. 47−55.
  301. А.И. Химия горючих ископаемых. М.: Химия, 1974. 113 с.
  302. McCaldn J.O. Atom movements occurring of solid metal-semiconductor interfaces. // J. Vac. Science Technol., 1974, V. l 1, № 6. P. 990−005.
  303. Вильсон Д. Р. Структура жидких металлов и сплавов. М.'Металлургия, 1972.
  304. А.И., Клещев Г. В., Трофимов В. Г., Шенкер Б. Е., Турмаков В. Н., Гольдштейн Л. М. О механизме рекристаллизации и фазообразования при взаимодействии окислов. В кн. Вопросы физики твердого тела. В. З. Челябинск, 1972. С. 35−45.
  305. А.И., Клещев Г. В., Тюменцев В. А. Рекристаллизация диоксида титана, стимулированная фазовым превращением. // Известия АН СССР. Неорган, материалы, 1984, Т. 20, № 10. С. 1693−1696.
  306. В.А. О механизме образования первичных оксидных пленок на металлах. В кн. Механизм взаимодействия металлов с газами. М.: Наука, 1964. С. 86−92.
  307. Н.Е., Александров В. Д., Кожин А. В. и др. Дислокационная структура кристаллов металлического селена и ее, связь с образованием сферолитов. // ФММ, 1974, Т. 37. С. 1191−1195.
  308. А.Н., Бокштейн Б. С. О возможности невакансионного механизма пограничной диффузии цинка в алюминии.// ФММ, 1979, Т.48.№ 4.С.887−889.
  309. Testardi L.R., Hauser J.J. Sound velocity in amorphous Ge and Si. // Solid State Commun., 1977, V. 21, № 11. P. 1039−1041.
  310. Pocza J.F., Barna A., Barna P.B. Formation Processes of Vacuum-Deposited Indium Films and Thermodynamical Properties of Submicroscopic bu in situ Electron Microscopy. // J. Vac. Sci. Technology, 1969, V. 6, № 4. P. 472−475.293
  311. Jimenez Mateos J.M. XRD Study of Petroleum Cokes by Line Profile Analysis: Relations Among Heat Treatment, Structure, and Sulphur Content. // Carbon, 1993, V.31,№ 7. P. 1159−1178.
  312. B.B., Смоленцева B.A., Шипков H.H. Поведение углеродных материалов, изготовленных на основе игольчатого кокса, на стадии предкристаллизации. // Цветные металлы, 1990, № 3. С. 59−61.
  313. В.А., Горпиненко М. С., Левченко В. В. Особенности свойств игольчатого кокса из гидроочищенного дистиллятного сырья. Сырьевые материалы электродного производства. М., 1986. С. 24−31.
  314. Химическая энциклопедия. Т.4. М.: Большая российская энциклопедия, 1995.639 с.
  315. Sugimoto J., Derbyshire F.J., Scaroni A.W., The effect of sulfur evolution on the properties of high-temperature carbons II. The eddidion of Fe203.// Carbon, 1985, V. 23, № 4. P. 417−421.
  316. Г. Г. Карбидокремниевые материалы. M.: Металлургия, 1977. 216 c.
  317. Shiojiri Nakoto, Morikawa H., Suito E. Crystal Growth from Amorphous Phase in Thin Films. // Jap.J. Appl. Phys., 1969, V. 8, № 9. P. 1077−1081.
  318. B.C., Левинский Ю. В., Шуршаков A.H., Кровецкий Г. А. Взаимодействие углерода с тугоплавкими металлами. М.: Металлургия, 1974. 288 с.
  319. М., Андерко К. Структура двойных сплавов. Т.2. М.: Металлургия, 1962. С. 673−674.
  320. Ю.А. Особенности процессов производства углеродных волокон из многофиламентных полиакрилонитрильных жгутов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва, 1994. 20 с.
  321. Sullivan W.F., Coleman J.R. Effect of Sulphur on the Anatase-Rutile Transformation. // J. Inorg. Nucl. Chem., 1962, V. 24. P. 645−661.294
  322. Mackenzie K.J.D. The Calcination of Titania: IV. The Effect of Additives on the Anatase-Rutile Transformation. I I Trans. J. Brit. Ceram. Soc., 1975, V.74, № 2. P.29−34.
  323. Т.Н., Виргильев Ю. С., Пекальн Т. К. Влияние облучения на графитируемость углеродных материалов. // ХТТ, 1981, № 6. С. 125−129.
  324. Указанные разработки оформлены соответствующими актами. Суммарныйэкономический эффект от внедрения работ на ОАО «ЧЭЗ» за 1998 год составил 16 270 000 рублей.1. Директорпо новой технике ОАО «ЧЭЗ"1. Г. А/У1. С.А. Подкопаев
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!