Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование технологии производства минераловатных изделий из шлаков переработки сульфидных медно-никелевых руд

Диссертация: Совершенствование технологии производства минераловатных изделий из шлаков переработки сульфидных медно-никелевых руд
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработаны конструкторско-технические решения по реконструкции и модернизации оборудования ЦПМИ, а именно: а) разработана кинематическая схема бункера-дозатора сыпучих компонентовб) разработана и передана в производство рабочая конструкторская документация питателя подачи расплава на центрифугу с функцией дозаторав) предложено техническое решение по перемешиванию расплава водо-охлаждаемой… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГОРНОПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ для
  • ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
  • Щ. ¦ 1.1. Общее состояние проблемы комплексного использования минерального сырья
    • 1. 2. Минеральное и вторичное сырье Кольского полуострова, пригодное для производства минераловатных изделий
    • 1. 3. Основные принципы математического описания зависимости температуры полного плавления и вязкости ба-зальтоидных систем от минерального и химического состава
  • 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ В
  • РАБОТЕ
    • 2. 1. Материалы
    • 2. 2. Методы исследования
  • 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАСЧЕТА ОПТИМАЛЪ НЫХ СОСТАВОВ ВОЛОКНА И ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
    • 3. 1. Анализ причин низкого качества волокна в Кольской горно-металлургической компании «Комбинат Северони-кель»
    • 3. 2. Основные принципы разработки оптимальных составов волокна и параметров технологического процесса из различных видов сырья
    • 3. 3. Исследование влияния минерального и химического состава сырья на технологические свойства расплава и потребительские свойства волокна

    3.4. Математическое описание зависимости температуры полного плавления шихты от ее минерального состава. 3.5. Исследование влияния температуры, минерального и химического состава сырья на вязкость расплава.

    3.6. Исследование влияния минерального и химического состава сырья на химическую стойкость волокна.

    3.7. Разработка алгоритма программы оперативного расчета оптимального расхода корректирующих добавок и технологических параметров процесса.

    3.8. Краткое описание возможностей программы расчета основных технологических параметров процесса приготовления расплава.

    4. РАЗРАБОТКА. ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСПЛАВА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ВОЛОКНА В КГМК «КОМБИНАТ СЕВЕРОНИКЕЛЬ».

    4.1. Разработка технологического регламента получения волокна из огненно-жидких шлаков медно-никелевого производства с корректирующей добавкой: карбонатит, кремнезем.

    4.2. Разработка технологического регламента получения волокна из отвальных шлаков медно-никелевого производства с корректирующей добавкой: кремнезем, стеклобой.

    4.3. Разработка технологического регламента получения волокна из мелилитсодержащего сырья вскрышных пород Кольского полуострова.

    5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОПТИМИЗАЦИИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КГМК «КОМБИНАТ СЕВЕРОНИКЕЛЬ».

    5.1. Разработка конструкции дозирующих устройств.

    5.2 Разработка блок-схемы системы управления технологическим процессом подготовки расплава к выработке.

    5.3. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса подготовки расплава к выработке.

    5.4. Разработка конструкции линии получения минераловатных рулонов.

    5.5. Разработка принципиальной схемы автоматизации и управления линией получения минераловатных рулонов.

    6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

    6.1. Экономическое обоснование эффективности технических решений.

    6.2. Организационно-технические рекомендации по совершенствованию производства минераловатных изделий.

    ВЫВОДЫ.

Совершенствование технологии производства минераловатных изделий из шлаков переработки сульфидных медно-никелевых руд (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Комплексное и рациональное использование минерального сырья, борьба с отрицательным влиянием горнопромышленных отходов и вредных выбросов на окружающую среду — приоритетные задачи государственной хозяйственной политики и науки «Геоэкология». Минеральные ресурсы относятся к невозобновляемым источникам сырья и, по мере отработки наиболее богатых и легкодоступных месторождений, качество руд снижается, а количество отходов и стоимость полезного продукта возрастает. Использование вторичного сырья и горнопромышленных отходов позволяет снизить потребности в энергетических ресурсах и первичном минеральном сырье, тем самым, уменьшить объем ведения специальных горных работ и темпы роста отвалов и хво-стохранилищ. Такой подход не только расширяет минерально-сырьевую базу строительной индустрии, но и позволяет улучшить экологическую обстановку окружающей среды.

Следует также отметить, что при длительном хранении на открытом воздухе, например, отвальных шлаков медно-никелевого производства, из содержащихся в них сульфидов металлов образуются токсичные соединения железа, меди, никеля, кобальта и других тяжелых металлов. Вследствие этого возникает необходимость либо утилизации отвальных шлаков, либо проведения природоохранных мероприятий по очистке воды. Вредные для природы, ядовитые для водоемов водорастворимые сульфаты железа, меди, никеля, кобальта и другие, требуют своей утилизации или природоохранных мероприятий.

Использование вторичного сырья вместо традиционного, несмотря на близость их минерального и химического состава, сопряжено с целым рядом трудностей. Это обусловлено тем, что горнопромышленные отходы содержат в своем составе ряд минералов и элементов-примесей, не свойственных традиционному минеральному сырью и, кроме того, характеризуются широким диапазоном изменения минерального и химического состава, физико-химических и технологических свойств. Такие изменения сказываются даже в тех случаях, когда вторичное сырье используется в качестве наполнителя. В тех же случаях, когда производство строительного материала связано с глубоким физико-химическим преобразованием сырья, изменчивость его состава и свойств в ряде случаев не позволяет использовать его без предварительной специальной подготовки.

Например, стекло и стеклокристаллические материалы на основе базальтовых и близких им пород находят все более широкое применение. В частности, базальтовое волокно отличается высокой теплостойкостью, прочностью, химической стойкостью и другими ценными качествами, что делает его незаменимым в ряде отраслей промышленности. Представляется заманчивым использовать для этих целей горнопромышленные отходы. Однако последние характеризуются значительным разнообразием состава и свойств.

Известно, что в зависимости от характера влияния на технологические процессы могут быть выделены несколько уровней природной неоднородности. Для исследованных нами горнопромышленных отходов, включая отвальные й горячие шлаки металлургических медно-никелевых производств, характерна неоднородность всех уровней и, если влияние неоднородности геологического и петрографического уровня может быть устранено в процессе первичной подготовки сырья и управления его качеством, то отрицательное влияние на технологию производства и качество готовой продукции неоднородности минералогического и, особенно, кристаллохимического уровня, устранить полностью не удается [1].

Колебания химического и нормативного минерального состава сырья могут оказывать влияние и на такие важные технологические параметры, как температура полного плавления шихты (ликвидус) и вязкость расплава, от которых, в свою очередь, зависят температуры варки, осветления, выработки стекломассы, отжига готовых изделий и качество конечной продукции.

Целью настоящего исследования является уменьшение потребности в первичных минеральных сырьевых и энергетических ресурсах, снижение отрицательного воздействия горнопромышленных отходов на окружающую среду путем расширения области их более широкого использования, что достигается путем оптимизации и совершенствования производства минераловатных изделий из шлаков переработки сульфидных медно-никелевых руд. Оценка и управление качеством горнопромышленных отходов Кольского полуострова, пригодных для выработки минерального волокна (в дальнейшем-волокно), разработка программы расчета составов шихты и параметров технологического процесса, технологии, организационных, конструкторско-технических решений и рекомендаций, предназначенных для получения высококачественного волокна, снижения себестоимости, увеличения ассортимента и конкурентной способности конечной продукции,.

Для достижения этой цели было необходимо решение как физико-химических, так и технологических, конструкционно-технических, экономических и других задач.

Специфика горнопромышленных отходов как сырья для производства строительных и технических материалов подробно будет рассмотрена далее. Здесь необходимо отметить только те характерные черты вторичного сырья, которые играют решающую роль в производстве волокна, но не влияют или почти не влияют на процесс переработки горнопромышленных отходов в другие строительные материалы.

Основу производства промышленных стекломатериалов составляют многокомпонентные составы, получаемые из оксидов и карбонатов. Промышленные стекломатериалы характеризуются высоким содержанием щелочей при относительно небольшом содержании глинозема, в то время как в составе горнопромышленных отходов щелочные металлы, за редким исключением (щелочные пироксены) входят в состав алюмосиликатов, в которых отношение ШгС^АЬОз близко 1:1. Следовательно, вовлечение в производство стекло-материалов, в частности, горнопромышленных отходов требует и разработки новых составов и технологий.

В данной диссертации максимально использованы результаты многолетних исследований и достижений ученых Института химии и технологии редких элементов и минерального сырья (ИХТРЭМС), о чем будет отмечаться ниже. Автор использовал этот опыт для оптимизации и совершенствования производства минераловатных изделий действующего цеха производства ми-нераповатных изделий (ЦПМИ) КГМК ОАО «Комбинат Североникель» (далее «Комбинат Североникель»).

выводы.

1. В качестве возможного сырья для получения высококачественных минераловатных изделий исследованы и рекомендованы к применению наряду с огнещю-жидкими и отвальными шлаками, вскрышные породы ряда месторождений Кольского полуострова, в частности: мелилититы, карбонатиты, пироксениты и кварцевый песок Ковдорского флогопитового и месторождения комплексных руддиабазы, минерал габбро, пироксениты и пески Мончегорского района, стеклобой местного сбора, включая фазу заводской переработки.

2. Определены основные условия, необходимые для производства высококачественного волокна: а) ввиду неоднородности, исходное сырье при варке требует введения корректирующих добавокб) для получения стабильных свойств расплава, корректировка его должна выполняться с таким расчетом, чтобы его состав приближался к пи-роксеновому, а соотношение молекулярных количеств оксидов железа и кальция было близко к соотношению 1:1- в) ввиду высокого содержания оксида железа в шлаке, наиболее эффективна корректировка состава добавками с высоким содержанием оксида кальция или щелочей, а для некоторых составов (с нормативным магнетитом) необходима корректировка кремнеземомг) откорректированный шлаковый расплав должен укладываться в поле плавкости: щелочные полевые шпаты — основные полевые шпаты — моноклинные пироксены — ромбические пироксены, а суммарное содержание полевых шпатов было бы не ниже 15% и не выше 55% мае.

3. Исследовано влияние колебаний минерального и химического состава исходного сырья: а) на температуру полного плавления — дано математическое описание зависимости температуры ликвидуса от состава для пяти высокожелезистых-минеральных систем, пригодных для выработки волокна (эгирин-геденбергит-энстатит-альбит-анортит) — б) на вязкость расплава — дано математическое описание зависимости вязкости от нормативного минерального состава и температуры расплавав) на химическую стойкость волокна — показано, что характер и степень химической стойкости зависит от типа минеральной ассоциации состава, а именно: щелоче-кислотная стойкость возрастает с увеличением содержания БЮг и АЬОз, а выход одного из компонентов состава за пределы нормативного соотношения ведет к ухудшению показателей химической стойкостиг) на технологичность процесса — определены оптимальные количества корректирующих добавок для нескольких минеральных систем и диапазон их примененияопределены оптимальные температуры варки и выработки для огненно-жидких и отвальных шлаков, для милилитсодержащего сырья, обеспечивающих высокое качество волокна и экономичность ведения процессад) на потребительские свойства волокна и изделий из него — показано, что внесение в расплав корректирующих добавок улучшает качество волокна, а именно: волокно становится более тонким, мягким, уменьшается количество неволокнистых включений, снизился выход некондиционного продукта более чем на 20%, снижается плотность и теплопроводность.

5. Разработаны алгоритмы расчета свойств шлакового расплава и его оптимального минерального состава.

6. Разработана и передана к использованию в производстве универсальная компьютерная программа для оперативного расчета оптимальных параметров технологического процесса подготовки расплава к выработке с использованием различных горнопромышленных отходов Кольского полуострова. Программа может быть применима в различных силикатных производствах, где сырье перерабатывается плавлением.

7. Разработаны и переданы в производство технологические регламенты подготовки расплава к выработке на основе огненно-жидких, отвальных шлаков и мелилитсодержащего природного сырья с введением корректирующих добавок из вторичного сырья.

8. Разработаны конструкторско-технические решения по реконструкции и модернизации оборудования ЦПМИ, а именно: а) разработана кинематическая схема бункера-дозатора сыпучих компонентовб) разработана и передана в производство рабочая конструкторская документация питателя подачи расплава на центрифугу с функцией дозаторав) предложено техническое решение по перемешиванию расплава водо-охлаждаемой керамической мешалкойг) разработана блок-схема и функциональная схема автоматизации технологического процесса подготовки расплава к выработкед) разработана кинематическая схема и пневматическая схема линии получения рулоноватных изделийе) разработана и передана в производство рабочая конструкторская документация на механизм скатывания рулонов.

9. Предложены пути снижения себестоимости выпускаемой в ЦПМИ продукции.

10. Предполагаемый годовой экономический эффект от внедрения в производство всех рассмотренных в данной работе организационно-технических решений составляет около 10 млн руб.

11. Использование горнопромышленных отходов в производстве мине-раловатных изделий позволит несколько снизить потребность в первичных минеральных сырьевых ресурсах или их полностью исключить.

12. Способ получения минерального волокна на основе высокожелезистых шлаков переработки медно-никелевых руд защищен патентом на изобретение № 2 183 205 от 10.06.2002 г.

Показать весь текст

Список литературы

  1. JT.A. Межотраслевой системный анализ отходов переработки твердых полезных ископаемых //Безотходная технология переработки полезных ископаемых. М.: ИПКОН АН СССР, 1979. — 4.1. — С.3−5.
  2. Л.А. Основные направления разработки безотходной технологии на горно-металлургических предприятиях // Физико-технические проблемы разработки твердых полезных ископаемых. М.:ИПКОН, 1983. -С.162−173.
  3. Л.А., Алабян И. М. Безотходная технология переработки минерального сырья // Итоги науки и техники. Серия: Обогащение полезных ископаемых. М.: ВИНИТИ, 1981. — Т. 15. — 102 с.
  4. Безотходная технология переработки полезных ископаемых // Тр. Все-союзн. совещания. М.: ИПКОН, 1979. — 4.1 — 172 с. — 4.2 — 188 с.
  5. П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. М.: Ассоциация строительных вузов, 1994.- 268 с.
  6. Г. Д., Назарова Г. Н. Переработка труднообогатимых руд. Теория и практика. М.: Наука, 1987. — 240 с.
  7. .Н. Перспективы развития безотходных технологических процессов и схем в различных отраслях промышленности //Вопр. малоотходн. и безотх. технол. М.: СЭВ, 1978. — Т.1. — С.48−53.
  8. .Н. Основные проблемы развития безотходных производств. М.: Стройиздат, 1981.-241 с.
  9. .Н., Барский Л. А., Персиц В. З. Безотходная технология переработки минерального сырья. Системный анализ. М.: Недра, 1984. — 334 с.
  10. В.В. Долговечность облицовочного камня Кольского полуострова. Апатиты: КНЦ РАН, 1996.- 138 с.
  11. Н.В. Минерально-сырьевые ресурсы и комплексное их освоение. М.: Наука, 1987. — 300 с.
  12. Использование попутных продуктов обогащения железных руд в строительстве на севере /В.В.Прокофьева, П. И. Боженов, А. И. Сухачев и др. -Л.: Стройиздат, 1986. 176 с.
  13. Е.М. Инженерная геология. М.: МГУ, 1981. — 560 с.
  14. Комплексная переработка минерального сырья. Под редакцией Чантурия В. А. М.: Наука, 1992. — 200 с.
  15. Использование вскрышных пород медно-никелевых месторождений Кольского полуострова как облицовочного камня /Г.В.Алексеев, В. Н. Макаров, В. Н. Мазаник и др. // Химия и технология переработки силикатного сырья. -Л.: Наука, 1975. С.112−116.
  16. A.c. 1 047 866 СССР Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала. Боброва A.A., Макаров В. Н., Желтиков М. К., Трупиков Ю. П. Ивановский инженерно-строительный институт. Опубл. Б.И. 1983, № 38.
  17. A.c. 1 204 596 СССР Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала. Боброва A.A., Макаров В. Н., Абраменков Н. И. Ивановский инженерно-строительный институт. Опубл. Б.И., 1986, № 2.
  18. Г. С. Использование отходов промышленности в производстве строительных материалов за рубежом // Использование отходов, попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. Охрана окружающей среды. М.: ВНИИЭМС, 1987. — 57 с.
  19. Использование золошлаковых смесей Кировской ГРЭС для получения бетонов /О.Н.Крашенинников, В. Н. Макаров, Г. В. Журбенко и др. // Комплексное использование природных ресурсов Кольского полуострова. -Апатиты, 1989.-С.45.
  20. Использование золошлаковых отходов Кировской ГРЭС для получения бетонов / О. Н. Крашенинников, В. Н. Макаров, A.A. Пак и др. //Экологические проблемы переработки вторичных ресурсов в строительные материалы и изделия. Алма-Ата: Каз. ХТИ, 1990. — С. 154−155.
  21. В.Н., Алексеев Г. В., Макаров В. Н. Экспрессная оценка качества попутно добываемого блочного камня // Всесоюзн. науч.-техн. конф.: Тез. докл. Иваново, 1982. — С. 152−153.
  22. В.Н., Макаров В. Н., Алексеев Г. В. Минералого-петрографические критерии оценки пород как строительных материалов // Природные и техногенные силикаты для производства строит, и техн. мат. -JI.: Наука, 1977. С.100−110.
  23. В.Н. Минералогические критерии комплексной переработки рудовмещающих гипербазитов. Апатиты: КНЦ АН СССР, 1989. — 96 с.
  24. В.Н. Геологические, минералогические и физико-химические критерии комплексной переработки рудовмещающих гипербазиtob // Геолого-геофизическое обслуживание горнорудных предприятий. JI., 1991. — С.52−54.
  25. В.Н. Физико-химические аспекты утилизации горнопромышленных отходов //Выездная сессия Научного Совета по неорганической химии АН СССР: Тез. докл. Пермь, 1991. — С.62−63.
  26. В.Н., Боброва A.A., Михайлов И. Л. Возможные пути снижения энергозатрат при производстве легких стеновых материалов // Состояние и перспективы развития электротехнологии Иваново: ИЭИ, 1985. -С.88.
  27. В.Н., Мазаник В. Н., Алексеев Г. В. Метаморфизм и физико-механические свойства скальных горных пород. М., 1987. — 238 с. — Депон. в ВИНИТИ 1987. № 9105-В87.
  28. П.И., Ракицкая З. Н. Получение листовых материалов типа шифера на основе отходов асбестообогатительных фабрик // Строительные материалы. 1960. — № 5. — 153−158 с.
  29. П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. М.: Ассоциация строительных вузов, 1994.- 268 с.
  30. В.Н., Суворова О. В. Влияние минералов-примесей на вязкость расплава в пироксеновых системах // Минерально-сырьевые ресурсы Мурманской области для строительных и технических материалов. Апатиты:1. КНЦ РАН, 1996.-С.117−126.
  31. В.Н., Кременецкая И. П., Суворова О. В. Физико-химические основы переработки горнопромышленных отходов в стеклокри-сталлические материалы и керамику // «Химия твердого тела и новые материалы». -Екатеринбург, 1996.- С. 126−129.
  32. В.Н., Макаров Д. В. Техногенные системы и экологический риск. Апатиты: КНЦ РАН, 2002. — 232 с.
  33. Л.А., Кузьменков М. И., Яглов В. Н. Пироксеновые ситаллы -Минск: БГУ, 1974.- 224 с.
  34. Н.М. Основы технологии ситаллов. М.: Стройиздат, 1979.- 540 с.
  35. И.И., Блинов В. А. Исследование физико-химических свойств стекол, содержащих двуЬкись титана // Труды МХТИ им. Д. И. Менделеева М.: Госстройиздат, 1959.- Вып. XVII.- С.6−23.
  36. Р.Я. Химия титансодержащих стекол и ситаллов. М.: Химия, 1978.-285 с.
  37. Исследования в области химии силикатов и окислов. Под редакцией Августиник А. И. М.-Л.: Наука, 1965.-315 с.
  38. Г. А., Четвериков С. Д. Петрохимический метод оценки сырья для каменного литья // Изв. ВУЗов. Геология и разведка. 1964. — № 9. — С.71
  39. Е.Е. Металлургические шлаки медно-никелевой промышленности Заполярья. Свойства и применение. J1.: Наука, 1974. — 284 с.
  40. O.E. Исследование возможностей применения некоторых горных пород в производстве строительного стекла: Автореф. канд. дисс. -Тбилиси, 1975.- 18 с.
  41. И.С. Петрургическое сырье Украинского кристаллического щита // Промышленное использование петрургического сырья Украины. М.: АН СССР, 1959. — С.42−88.
  42. Кислотно-основные свойства петрургических расплавов как критерий оценки технологических характеристик // Проблемы каменного литья. -Киев: Наукова думка, 1968. Вып. 2. — С.33−40.
  43. Н.В. Особенности застывания силикатных расплавов //Тр. 4-ro совещания по экспериментальной минералогии и петрографии. М.: АН СССР, 1953. — С.133−137.
  44. Н.В. Строение стекла в свете кристаллохимии силикатов // Стеклообразное состояние. M.-JI.: АН СССР, 1960. — С.91−94.
  45. Chunling Liu, Sridhar Komarneni and Rustum Roy. Crystallization of An-orthite Seeded Albite Glass by Solid — State Epitaxy //J. Am. Cer. Soc. 1992.-V.75.-№ 10.-P.2665−2670.
  46. В.И. Закономерности образования и размещения месторождений Ковдорского массива. Перспективы обнаружения новых карбонатито-вых месторождений в Карело-Кольском регионе: Автореф. дис. докт. JI., 1973.- 48 с.
  47. В.И., Афанасьев Б. В., Сулимов В. И. Геология и разведка Ковдорского вермикулит-флогопитового месторождения. JI.: Недра, 1969. -287 с.
  48. A.A. Каледонский комплекс ультраосновных-щелочных пород и карбонатитов Кольского п-ова и Северной Карелии. Л.: Недра, 1965.- 772 с.
  49. В.Ф. Коматиитовый и пикритовый магматизм раннего докембрия балтийского щита. С.-П.: Наука, 1992.- 273 с.
  50. Зак С. И. Гипербазитовая формация Кольского полуострова. Л.: Наука, 1980.- 160 с.
  51. Геология, магматизм и оруденение Печенгского рудного поля /С.И. Зак, В. Н. Макаров, В.И.Кочнев-Первухов, В. В. Проскуряков и др. Л.: Недра, 1982, — 112 с.
  52. Т.Н. Апатитовые месторождения Хибинских тундр. М.: Госгеолтехиздат, 1963. -282 с.
  53. О.Б., Козырева JI.B., Померанцева Н. Г. Минералогия апатитовых месторождений Хибинских тундр. M.-J1.: Наука, 1964. — 256 с.
  54. В.И., Колесников В. Н. Высокотемпературная термическая установка для изучения диаграмм состояния солевых систем // Экспериментальные исследования процессов минерагтообразования в гипогенных условиях. Апатиты: КФАН СССР, 1980.- С.51−56.
  55. A.A. Химия стекла. М.: Химия, 1970.- 352 с.
  56. Стекло /А.А.Аппен, М. С. Асланова, Н. П. Амосов и др. -М.: Стройиз-дат, 1973.-487 с.
  57. Технология стекла/И.И. Китайгородский, Н. Н. Качалав, В. В. Варгин и др. М: Госстройиздат, 1961.- 623 с.
  58. Л.М., Поляк В. В. Технология стекла. М.: Стройиздат, 1971,368 с.
  59. Levins E. L, Robbins C.R., McMurdie H.F. Phase diagrams for Ceramists. Columbus, Ohio, 1964.- 602 p.
  60. Минералы. Справочник.- М.:Наука, 1960.-T.1.- 618c.-1972. Т.З.-Вып. 1.- 882 е.- Диаграммы фазовых равновесий. — 1974.- Вып. 1. — 490 с.-Вып.2.- 514 с.
  61. Н.Б., Скиба Г. С. Математическое моделирование фазовых равновесий в водно-солевых системах. Апатиты: КНЦ РАН, 1994.259 с.
  62. Математическое описание некоторых свойств расплавов базальтового состава /В.Т.Калинников, В. Н. Макаров, О. В. Суворова, И. В. Макарова -Апатиты: КНЦ РАН, 1998. 105 с.
  63. В.И., Воробьева В. П., Сумкина О. Г. Моделирование фазовых диаграмм четверных систем. М.: Наука, 1992. — 198 с.
  64. В.Н., Суворова О. В., Макарова И. В. Математическое моделирование температуры ликвидуса и вязкости расплавов в системе СаА1г81 208 СаБЮз — БЮг // Механика машиностроения: Тез. докл. — Набережные Челны, 1997. — С.115.
  65. В.Н., Суворова О. В., Макарова И. В. Математическое моделирование температуры ликвидуса и вязкости расплавов в системе ИаА^зОз Ыа2Б1205 -8Юг // 8-я научно-техническая конференция МГТУ. -Мурманск: МГТУ, 1997. — С.93.
  66. И. О температурной зависимости простых стеклообразующих расплавов // VI Всесоюзн. сов. по стеклообразн. сост. и семинары по стеклу и химии силикатов АН СССР, 1975: Тез. докл. и сообщ. Л., 1975. — С.144−148.
  67. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента (справочное руководство). М.: Наука, 1971. — 192 с.
  68. Анализ причин снижения качества минерального волокна на основе шлаков медно-никелевого производства /В.Н.Макаров, О. В. Суворова,
  69. И.В.Макарова, А. Н. Захарченко // Строительные и технические материалы из природного и техногенного сырья Кольского полуострова. Апатиты: КНЦ РАН, 2001.- С. 103−114.
  70. Использование шлаков цветной металлургии в производстве стекол, стеклокристаллических материалов и минерального волокна /В.Т.Калинников, В. Н. Макаров, О. В. Суворова, Д. В. Макаров, А. Н. Захарченко, И. В. Макарова //Химическая технология. 2002. — № 7. — С.9−10.
  71. В.Н. Оценка и управление качеством горнопромышленных отходов при переработке их в строительные материалы: Автореф. дис.. докт. техн. наук. М.: ИПКОН РАН, 1994.-32 с.
  72. Пути повышения качества минерального волокна на основе шлаков медно-никелевого производства /В.Н.Макаров, О. В. Суворова, И. В. Макарова, А. Н. Захарченко //Тезисы 11 научно-технической конференции 19−28 апреля 2000 г. Мурманск: МГТУ, 2000. — С.
  73. Совершенствование технологии минерального волокна на основе шлаков цветной металлургии /В.Н.Макаров, И. В. Макарова, О. В. Суворова,
  74. A.Н.Захарченко //V Международная конференция. Сборник научных трудов. -Иваново: ИГАСА, 2001. С.313−314.
  75. Использование горнопромышленных отходов при производстве стекол и минерального волокна /О.В.Суворова, И. В. Макарова, А. Н. Захарченко,
  76. B.Н.Макаров //Всероссийские научные чтения с международным участием, посвященные 70-летию со дня рождения чл.-корр. АН СССР М. В. Мохосоева. 27−30 июня 2002 г. Улан-Удэ: Тез.докл. Улан-Удэ: БНЦ СО РАН, 2002.1. C.173−175.
  77. И.Ю. Химические методы определения качества минеральной ваты. Вильнюс: ВНИИТеплоизоляция, 1979. — 156 с.
  78. О.В. Использование горнопромышленных отходов для получения стекла и стеклокристаллических материалов: Автореф. дис. канд.техн.наук. Апатиты: КНЦ РАН, 1999. — 18 с.
  79. Минеральное волокно на основе мелилитовых пород Ковдорского массива /А.П.Афанасьев, Б. А. Брянцев, И. С. Кожина и др. //Строительные материалы. 1989.-№ 2. — С. 18−19.
  80. Совершенствование технологии минерального волокна на основе шлаков цветной металлургии /В.Н.Макаров, И. В. Макарова, О. В. Суворова,
  81. A.Н.Захарченко //Строительные материалы. 2001. — № 9. — С.22−23,
  82. Диаграмма состояния некоторых пироксен полевошпатовых систем с высоким содержанием оксидов железа /Д.В.Макаров, О. В. Суворова, В. Н. Макаров, А. Н. Захарченко, И.В.Макарова- ИХТРЭМС КНЦ РАН. — Апатиты, 2002. — 25 с. — Деп. в ВИНИТИ 11.03.02, № 433-В2002.
  83. Использование компьютерных технологий в производстве минерального волокна /А.Н.Захарченко, В. Н. Макаров, О. В. Суворова, И. В. Макарова //Материалы Всероссийской научно-технической конференции «Наука и образование 2002» — Мурманск, 2002. — С.497−499.
  84. Оптимизация процесса получения базальтового волокна из горнопромышленных отходов. Роль минералогических исследований в решении экологических проблем (теория, практика, перспективы развития) /
  85. B.Н.Макаров, А. Н. Захарченко, О. В. Суворова, И. В. Макарова //Материалы к Годичному собранию ВМО 2002 г. Москва, 2002. — С. 116−117.
  86. Некоторые вопросы программирования расчетов технологических параметров получения шлаковолокна /А.Н.Захарченко, В. Н. Макаров, О. В. Суворова, И. В. Макарова //Цветная металлургия. 2002. — № 3. — С.22−24.
  87. Программирование и автоматизация расчета технологических параметров получения силикатных материалов / В. Н. Макаров, И. В. Макарова О.В.Суворова, А. Н. Захарченко //Стекло и керамика. 2002. — № 3. — С.6−9.
  88. К. Выражение зависимости вязкости от химического состава и температуры для системы SiU2 Р2О5 — В2О3 — AI2O3 — ЫагО// 13 szilikatip es szilikattud konf. 1−0 Budapest, 1981.-1 0P. 194−200.
  89. Prochazka A. Aproximace zavislosti viskozity skia na teplote // Sklar a keram. 1982. — V. 32. — № 12. — P. 339−342.
  90. C.B. Природа вязкого течения стекол и некоторые следствия валентно-конфигурационной теории текучести // Физ. и хим.стекла. 1978. — Т.4, № 6. — С.662−674.
  91. Gliss Е.А., Knickerbokecker S.H. Viscosity of MgO A1203 — Si02 -B203 — P2O5 cordierite type glasses // J. Mater. Sei. Lett. 1985.- V.4 .- № 7.- P. 835 837.
  92. О.В., Стрельцина М. В., Швайко-Швайковская Т.П. Свойства стекол и стекпообразующих расплавов. Т. З. Трехкомпонентные силикатные системы. Д.: Наука, 1977. — 586 с.
  93. Kocsis G. Ipari uvegek viszkozitasa a mert es szamitott adatok ossze-hasonlitasa // Epitoanyag. 1980. V.32. — № 1. — P.32−35.
  94. Winter A. Evolution de la viscosite du verre en tonetion de la temperature // Verres et refract. 1982. V. 36. — № 2. — P.301−308.
  95. Tweer H., Simmons J.H., Macedo P.B. Application of the environmental relaxation model to the tempherature dependence of the viscosity // J. Chem. Phys. 1971. V.54. — № 5. — P. l953−1959.
  96. Mazurin O.V., Startcev Ju.K., Stoljar S.V. Tempherature dependences of viscosyty of glass forming substances at constant fictiv tempheratures // J. Nonryst. Solids. 1982. — V.52. -№ 1−3. — P. 105−114. '
  97. Strum K.G. Zur Temperaturebhangigkeit der Viskositat von Flussigkeiten // Glastechn. Ber. 1980. J.53. — № 3. — P.63−78.
  98. Waseda Y., Suito H. The structure of molten alcali metal silicates // Transactoin Iron Steel Inst. Japan.- 1977.- V. 17.- № 2.- P.82−91.
  99. И.Б., Зюзева H.A., Анфилогов В. Н. Определение среднего числа тетраэдров в полимерных комплексах расплавленных силикатов щелочных металлов // Физика и химия стекла. 1985, — Т.11, № 5. — С.530−535.
  100. El-Badry Kh., Ghoneim N.A., El-Batal H.A., Ammar M.M., Gharib S. Low-temperature viscosity of some commercial silicate Glasses // Sprechsaal.-1981.-114.-№ 8.- P.599−603.
  101. Salman S.M., Gharib S. Viscosity-temperature relationship of some silicate glasses and its dependence on their constituents // Centr. Glass and Ceram. Res. Inst. Bull. 1984. — V.31. — № 1−4. — P.13−18.
  102. О.В., Стрельцина М. В., Швайко-Швайковская Т.П. Свойства стекол и стеклообразующих расплавов // Трехкомпонентные силикатные системы. Дополнения. С.Пб.: Наука, 1996. — Т.6.-4.1.- 428 с.
  103. В.Н., Суворова О. В. Математическое моделирование вязкости расплавов базальтоидного состава // Химия и технология переработки комплексного сырья Кольского п-ова: Тез. докл. Апатиты: КНЦ РАН, 1996.-С.108.
  104. В.Н., Суворова О. В. Изменение химической стойкости стекол в силикатных системах, содержащих диопсид // Стекло и керамика.1997. № 8, — С.6−8.
  105. .Н., Ольшанский Я. И. Равновесие несмешивающихся жидкостей в системе Na20 А1203 — Si02 -Са3(Р04)2 // ДАН СССР. — 1952.- Т. 86.-С.1126.
  106. Автоматизация производственных процессов в промышленности строительных материалов /В.С.Кочетов, В. И. Кубанцев, А. А. Ларченко и др. Под ред. Кочетова B.C. Л.: Стройизадт, 1986. — 392 с.
  107. Монтаж средств измерений и автоматизации: Справочник /К.А.Алексеев, В. С. Антипин, А. Л. Ганашек и др. Под ред. Клюева A.C. М.: Энергоатомиздат, 1988. — 488 с.
  108. Автоматизация процессов дозирования в металлургии /В.Т.Бабенко, Л. Х. Шидлович, В. И. Ковтуновский и др. Под ред. Шидловича Л. Х., Штерен-берга Е.И. М.: Металлургия, 1977. — 368 с.
  109. .З., Ильин В. И. Наладка приборов и систем автоматизации. М.: Высшая школа, 1980. — 351 с.
  110. А.И., Капник О. В. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие по содержанию и оформлению проектов. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 367 с.
  111. A.C., Глазов Б. В., Миндин М. Б. Техника чтения схем автоматического управления и технологического контроля. Под ред. Клюева A.C. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 367 с.
  112. В.З. Разработка и патентование систем автоматизации обогатительных фабрик. М.: Недра, 1987. — 295 с.
  113. Элементы и устройства пневмоавтоматики высокого давления: Каталог /Е.А.Рагулин, А. В. Никитский и др. Под ред. Кудрявцева А. И., Оксенен-ко А.Я. М.: ВНИИгидропривод, 1978. — 155 с.
  114. Техноэкономический обзор работы предприятий промышленности теплоизоляционных материалов за 1989. год. Минераловатное производство /С.Мачюлис, Г. Стасюнене, С. Евсеева, Б. Дринкене Вильнюс: ВПНИИтеплои-золяция, 1990. — Ч. 1. — 178 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!