Отделочные операции после ГОШ
Калибровка поковок производится с целью повышения точности размеров всей поковки (объемная калибровка) или ее отдельных участков (плоскостная калибровка, или чеканка). Плоскостная калибровка производится в холодном состоянии на специальных кривошипно-рычажных прессах с небольшой степенью деформации (5—10%). Точность вертикальных размеров на калиброванных участках получается в пределах от 0,1… Читать ещё >
Отделочные операции после ГОШ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Операции, которые производят с поковкой после ее штамповки, называют отделочными.
Обрезка заусенца и пробивка пленок. Все поковки, штампуемые в открытых штампах, имеют заусенец в полости разъема, а в поковках с внутренними отверстиями остаются пленки между наметками.
Обрезку заусенцев и пробивку отверстий выполняют на обрезных кривошипных прессах в холодном или нагретом состоянии. В последнем случае операции обрезки и пробивки выполняются сразу после штамповки.
На рис. 26.12 представлен штамп для одновременной обрезки по контуру заусенцев и пробивки отверстия в поковке.
Правка штампованных поковок производится с целью устранения искривлений осей и искажения поперечных сечений, получающихся при извлечении поковок из штампа после обрезки заусенца и термической обработки. Правка производится в холодном или горячем состоянии в штампах, ручьи которых соответствуют конфигурации холодной или горячей поковки.
Рис. 20.12. Принцип действия комбинированного штампа для одновременной обрезки и прошивки круглых в плане поковок:
I — положение в момент окончания обрезки и прошивки; II — положение в момент начала обрезки; 1 — поковка; 2 — обрезная матрица; 3 — пленка; 4 — прошивной пуансон; 5 — облой; 6 — обрезной пуансон.
Термическая обработка поковок в значительной мере определяет механические свойства изделий и влияет на последующую механическую обработку резанием. Термическая обработка производится для выравнивания неоднородности величины зерна, измельчения зерен, снятия остаточных напряжений, повышения пластичности и вязкости, снижения твердости поковок. Наиболее часто применяют нормализацию и отжиг поковок.
Очистка поковок от окалины производится для облегчения условий работы режущего инструмента при последующей механической обработке, а также для облегчения контроля поверхности поковок.
При очистке поковок во вращающихся галтовочных барабанах поковки, загруженные в барабан со стальными звездочками, трутся и ударяются друг о друга и о звездочки. Этим способом очищают поковки простой формы и небольшой массы (до 6 кг). При дробеструйной очистке дробь размером 1—3 мм с большой скоростью сжатым воздухом подается на поковки большой массы (более 6 кг).
Очистка травлением в водных растворах кислот (5—18%-ная H2SO4 или НС1), нагретых до 40—60°С, применяется для крупных и сложных поковок.
Калибровка поковок производится с целью повышения точности размеров всей поковки (объемная калибровка) или ее отдельных участков (плоскостная калибровка, или чеканка). Плоскостная калибровка производится в холодном состоянии на специальных кривошипно-рычажных прессах с небольшой степенью деформации (5—10%). Точность вертикальных размеров на калиброванных участках получается в пределах от 0,1 до 0,25 мм.
Объемная калибровка производится как в холодном, так и горячем состоянии в штампах с ручьями, соответствующими конфигурации поковки.