Расчет приведенной программы

В курсовой работе используется метод планирования деятельности цеха по приведенной программе. Данный метод применяют для проектирования цехов среднесерийного, мелкосерийного и единичного производства. В данном методе реальную многономенклатурную программу заменяют приведенной, выраженной ограниченным числом представителей или одним представителем, трудоемкость изготовления которого эквивалентна трудоемкости многономенклатурной программы.

Приведенную программу рассчитывают по формуле:

где — приведённая программа, шт.;

Т_н.ч — трудоемкость годового выпуска продукции цеха, н — ч;

— трудоемкость обработки ед. изделия по виду работ, н — ч;

m — число видов работ по обработке изделия (станочных и слесарных) шт.

Планирование количества основного производственного оборудования, площади и объема цеха

Потребное количество оборудования определяется с целью наиболее полного и рационального использования основных производственных фондов цеха.

Основным экономическим показателем, оценивающим результаты производственно — хозяйственной деятельности, является рентабельность, исчисляемая как отношение суммы прибыли к стоимости производственных фондов. Наряду с этим налог за использование оборудования обязывает предприятия строго контролировать соответствие основных производственных фондов потребностям производства.

Коэффициент выполнения норм времени обеспечивает перевод трудоемкости в нормо-часах в человеко-часы.

где — трудоемкость обработки ед. изделия по виду станочных работ в нормо-часах.

нормо-часы.

нормо-часы.

нормо-часы.

нормо-часы.

нормо-часы Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле:

где — количество рабочих дней с полной продолжительностью дня;

— количество рабочих дней с сокращенной продолжительностью дня;

— полная и сокращенная продолжительность дня (8 и 7 часов);

— число смен в сутки;

— планируемое время простоя оборудования в ремонте.

В курсовой работе количество смен в сутки принимается равным двум, количество рабочих дней в году определяется по календарю. Для упрощения расчетов величина принимается в размере 5% для всех видов оборудования.

ч.

Определим расчетное количество оборудования по каждому виду станочных работ:

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

Расчетное количество оборудования (), если это не целое число, округляется до ближайшего целого числа (), причем округление в меньшую сторону допускается в том случае, если превышение составляет не более 0,08.

= 31 шт.

= 11 шт.

= 8 шт.

= 7 шт.

= 5 шт.

Далее определяется коэффициент загрузки оборудования ():

Коэффициент загрузки зависит от типа производства, режима работ в цехе, а также от характера оборудования. Полученный коэффициент загрузки станков не должен превышать допустимых значений; для среднесерийного, крупносерийного производства — 0,8. В тех случаях, когда полученный коэффициент загрузки превышает допустимое значение, необходимо ввести в расчет коэффициент использования оборудования (), учитывающий неизбежные простои, возникающие по технологическим и организационным причинам (аварийный ремонт, занятость рабочих на выполнении других работ, отсутствие заготовок в связи с различного рода перебоями в снабжении). Эти потери наиболее ощутимы на видах работ с высоким коэффициентом загрузки, так как приведенная методика определения числа станков не учитывает указанные виды потерь времени. В этом случае принятое число станков:

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

Количество верстаков рассчитывается по формуле:

где — трудоемкость обработки ед. изделия на слесарных работах, н — ч;

— действительный фонд времени работы верстака.

шт.

Верстаки простоя из — за ремонта не имеют и поэтому их действительный фонд равен номинальному:

ч Результаты расчета потребного количества оборудования (целое число) фиксируются в табл. 5.

Таблица 5 Принятое количество оборудования цеха.

Площадь механообрабатывающего цеха по своему назначению делится на производственную, вспомогательную и площадь служебно — бытовых помещений.

К производственной площади относится площадь, занятая станками, верстаками, проходами и проездами между рядами станков, площадками заготовок у станков, склизами, рольгангами и другим транспортным оборудованием.

где , — удельная производственная площадь соответственно на один станок, верстак.

мІ.

К вспомогательной площади относятся площади, занятые вспомогательными службами: ремонтным, инструментальным хозяйствами, складами, кладовыми и другими службами, а также магистральными проездами.

Вспомогательную площадь принимают в процентах от производственной.

где л — процент вспомогательной площади к производственной.

мІ.

К площади служебно-бытовых помещений относятся площади, занятые раздевалками, душевыми, санитарными узлами, а также площади, занимаемые администрацией цеха и другими техническими и конторскими службами.

где — процент площади служебно-бытовых помещений к вспомогательной площади цеха.

мІ.

Объем производственных и вспомогательных помещений цеха:

где — высота цеха.

мі.

Объем служебно-бытовых помещений цеха:

где — высота служебно-бытовых помещений цеха.

мі.