Функциональные обязанности инженера-технолога цеха чугунных деталей и сцепления действующего производства

В своей работе инженер-технолог:

• — Руководствуется постановлениями, распоряжениями, приказами вышестоящих руководителей, методическими и нормативными материалами по технологической подготовке производства, ТПУ, ГОСТами, стандартами, политикой в области качества, нормами по охране труда, ТБ, производственной санитарии и ПБ.
• — Участвует во внедрении новых технологических процессов по механической обработке чугунных деталей. Совместно с производственным цехом и ОТК принимает от технологической службы подготовки производства новые технологические процессы.
• — Обеспечивает своевременное внесение изменений в техпроцессы действующего производства.
• — Участвует в комиссии по приемке в эксплуатацию оборудования.
• — Проверяет соответствие фактической производительности оборудования и установок — проектной. При несоответствии участвует в разработке мероприятий.
• — Контролирует соблюдение техпроцессов персоналом цеха.
• — В процессе наладки и эксплуатации оборудования, оснастки выявляет всевозможные изменения, которые необходимо внести в техпроцесс, планировку и конструкцию оборудования.
• — Совместно со службой качества анализирует причины брака, принимает участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении рекламаций на выпускаемую цехом продукцию.
• — Разрабатывает обходные (временные) техпроцессы в случае возникающих в процессе действующего производства отклонений от условий, заложенных в утвержденные техпроцессы. При необходимости составляет техзадания на проектирование специнструмента и оснастки. Оказывает техническую помощь персоналу цеха при освоении временных техпроцессов.
• — Проводит периодические проверки оборудования и оснастки на технологическую точность.
• — Организует проведение испытаний технологической оснастки, средств механизации и автоматизации, дает заключение о пригодности.
• — Оказывает помощь персоналу цеха при наладке и запуске оборудования. При необходимости оформляет акты на бракованную оснастку и передает в инструментальную службу для повторного заказа.
• — Анализирует стойкость технологической оснастки и её элементов в эксплуатации. Разрабатывает нормы расхода быстроизнашивающейся оснастки и быстроизнашивающихся элементов (БИД).
• — Ведет работу по аттестации деталей и техпроцессов, оформляет необходимые документы.
• — Осуществляет внедрение и постоянное применение статистических методов анализа технологических процессов и характеристик продукции.
• — Участвует в разработке и реализации мероприятий по улучшению качества продукции.
• — Соблюдает правила и нормы по ТБ и производственной санитарии при разработке и внедрении техпроцессов.
• — Разрабатывает мероприятия по совершенствованию техпроцессов, модернизации оборудования с целью приведения их в соответствие с едиными требованиями безопасности.
• — своевременно разрабатывает (перерабатывает) инструкции по ТБ для рабочих, вносит изменения в техпроцессы.
• — Рассматривает рационализаторские предложения по совершенствованию технологии производства и составляет заключения по их целесообразности.