Выбор типа зерносушилки

Шахтные зерносушилки

Процесс сушки в шахтных зерносушилках основан на конвективном способе подвода тепла к продукту, а агент сушки в них выполняет функции теплоносителя и влагопоглотителя.

Производительность зерносушилок находится в пределах 1…50 пл. т/ч. Наибольшее распространение получили стационарные (ВТИ-8, ВТИ-15, ДСП-16, ДСП-32, ДСП-24-СН, ДСП-32ОТ, СЗШ-16, ЛСО-11, М-819) и передвижные (К4-УСА, К4-УСА-А) сушилки.

Шахтные прямоточные сушилки очень удобны и просты в эксплуатации.

Однако наряду с преимуществами шахтные прямоточные сушилки имеют такие недостатки, как неравномерный нагрев и сушка зерна, ограниченный съём влаги за один пропуск (не более 6%), необходимость формирования партий зерна по влажности, которые в основном ликвидированы в зерносушилках шахтных рециркуляционного типа [23].

Рециркуляционные зерносушилки

Принцип работы основан на смешивании определенного количества сырого зерна с большим количеством сухого. Сушка осуществляется при чередовании кратковременного нагрева смеси зерна в восходящем потоке агента сушки, отлежкой нагретой смеси зерна в течение 10…15 мин с последующим охлаждением и рециркуляции большей части просушенного зерна.

Рециркуляционный способ сушки внедряется в двух направлениях: строительство новых рециркуляционных зерносушилок, перевод шахтных зерносушилок на рециркуляцию.

Преимуществом рециркуляционных сушилок является сушка зерна независимо от исходной влажности и засорённости, сушка до заданной влажности при сохранении или улучшении его качества. Технико-экономические показатели таких сушилок повышаются в результате уменьшения сроков сушки зерна, возможности применения агента сушки с более высокой начальной температурой и уменьшения расхода топлива на сушку.

Наряду с преимуществами по сравнению с прямоточными шахтными зерносушилками они имеют некоторые недостатки: непроизводительная потеря теплоты в шахте промежуточного охлаждения, затрачиваемая на нагрев атмосферного воздуха; частичное охлаждение зерна в шахте промежуточного охлаждения замедляет выделение из него влаги.

Наибольшее рапространение получили шахтные рециркуляционные зерносушилки «Целинная-30», «Целинная-50», РД2×25−70, А1-У3М и А1-ДСП-50.

Для повышения эффективности процесса сушки целесообразно на первой стадии сушки увеличить температуру зерна до предельно допустимой, а на следующей стадии сушить его при этой температуре. Такой способ сушки называют рециркуляционно-изотермическим. Общие затраты на сушку при этом снижаются на 10…20% по сравнению с сушкой без предварительного нагрева зерна.

На основании вышеприведенного анализа можно сделать вывод, что наиболее целесообразен выбор сушилки рециркуляционно-изотермического типа, так как преимущества этих зерносушилок способствовали их большому распространению в отличие от тех же шахтных прямоточных зерносушилок, а также сушилок других типов [23].

Технические данные рециркуляционных зерносушилок приведены в таблице 4.1 [23].

Таблица 4.1 — Технические данные рециркуляционных зерносушилок

Показатель.	Марка зерносушилки.
РД-2×25−70.	" Целинная-30″ .	" Целинная-36″ .	" Целинная-50″ .
Производительность (плановая) т/ч.
Размеры камеры нагрева, мм:
ширина.
длина.
высота.
Размеры тепловлагообменника, мм:
ширина.
длина.
высота.
Размеры шахты, мм:
ширина.
длина.
Размеры надсушильного бункера, мм:
ширина.
длина.
высота.
Расход условного топлива, кг/т.	12,3.	8,5.	9,4.	10,4.
Расход электроэнергии, (кВт· ч)/т.	2,4.	N — число светильников; РУД.Ф — фактическая удельная мощность освещения, которая определяется по следующей формуле: (5.19). Где РУД. Т — табличная удельная мощность освещения, которая выбирается по справочной литературе в зависимости от типа светильника, размеров помещения, коэффициентов отражения стен и потолка, высоты подвеса светильника, Вт/м2; РУД. Т = 60,3 (для КСС Д при коэффициентах отражения рп=50, рс=30, ррп=10; h=3−4 м; S=10−15 м2 [21]; -фактический коэффициент запаса; =1,15; -табличный коэффициент запаса; =1,3; — фактическая нормированная освещенность, лк; -табличная нормированная освещенность, лк; =100 лк; Руд.ф=60,3· (1,15/1,3)·(20/100)·(100/67)= 7.96 Вт/м2,. Рл= (Руд.ф · А)/N=(7.96·8.03)/1=63.92 Вт. По этому значению выберем стандартную лампу: Б215−225−60 [21]. Проверим лампу по отклонению мощности: Рн=60 Вт; Рл=63.92 Вт. — 10%?-6,13%?20%. По полученному значению отклонения мощности лампа, следовательно, и светильник подходит. Определим удельную мощность осветительной установки: