Механические и механохимические методы конверсии растительного сырья
Щепу пропартивают острым насыщенным паром под давлением 0,78 = 1,18 МПа с температурой 175 — 190 градусов. Время пропарки варрьирует от 1 до 5 мин. Для осуществления дефибрации используют аппараты типа «Дефибратор» и различные установки горячего размола. Этот способ применяют при произодстве древесно — волокнистых плит и кормовых углеродных добавок. Метод относится к непрерывным по твёрдой фазе… Читать ещё >
Механические и механохимические методы конверсии растительного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Дефибрационный способ разомола.
Метод относится к непрерывным по твёрдой фазе, жидкая фаза отсуствует.
Этот способ применяют при произодстве древесно — волокнистых плит и кормовых углеродных добавок.
Для осуществления дефибрации используют аппараты типа «Дефибратор» и различные установки горячего размола.
При дефибрации размол происходит при растирании сырья между двумя дисками. В зависимости от расстояния между ними на выходе получатся частицы разного размера.
В производстве древесноволокнистых плит технолгическую щепу по ГОСТ 15 815–70 подвергают дефибрационному способу размола на дисковых мельницах с целью получения древеноволокнистой массы, которую затем используют для изготовления плит.
Щепу пропартивают острым насыщенным паром под давлением 0,78 = 1,18 МПа с температурой 175 — 190 градусов. Время пропарки варрьирует от 1 до 5 мин.
Далее пропаренная щепа поступает для размола в дисковую мельницу, степень размола определяется расстоянием между дисками рабочего органа.
После размола древесно волокнистамя масса поступает в циклон для охлаждения. После этого используется для прессования древесно — влокнистых плит или смешивается с солями (чаще всего с мочевиной) при получении кормовой углеродной добавки).
Благоприятными зоотехническими (для скрмливаия) размерными показателями характризуется древесное волокно полученное при рсстоянии между дисками от 0,5 до 1,0 мм.