Определение ширины проходок экскаватора

Ширина проходок экскаватора, оборудованных прямой лопатой:

а) первая лобовая проходка:

где Rк — наибольший радиус копания, (7,0м);

ln — величина передвижки экскаватора, (2,75м);

.

где R — наименьший радиус копания, (3,1м);

.

б) последующая боковая проходка:

Рис. 3.6. Схема разработки выемок экскаватором ЭО-4121А, оборудованным прямой лопатой, и погрузка грунта в автомобиль-самосвал.

1 — экскаватор ЭО-4121А; 2 — автомобиль-самосвал КрАЗ-2565.

№ 1 — стоянка автомобиля-самосвала КрАЗ-2565 при разработке грунта в зоне I; № 2 — то же, в зоне II;

Расчет эксплуатационной производительности ведущей машины

Эксплуатационная производительность экскаватора рассчитывается по формуле:

.

где Пэ — часовая эксплуатационная производительность;

q = 1,0 м3 — геометрическая вместимость ковша ;

n = 1,55 — число циклов в одну минуту, шт.;

Ке = 0,8 — коэффициент использования объема ковша (отношение объема грунта в плотном теле к его геометрической вместимости);

Кв — коэффициент использования рабочего времени, равный 0,65 (§ Е2−1, прил.3);

.

Подбор вспомогательных машин комплекта

Для срезки растительного слоя принимаем бульдозер ДЗ-18 на базе трактора Т-100М, кроме того, бульдозер используем при обратной засыпке пазух котлована.

Технические характеристики бульдозера приведены в таблице 3.3.

Таблица3.3.

Технические характеристики бульдозера ДЗ-18.

Определение количества автотранспортных средств.

Перевозка грунта от экскаваторов осуществляется автомобильным транспортом, тракторами с прицепами и специальными его видами. Вид и количество транспортных средств назначается из конкретных условий производства земляных работ и необходимости обеспечить непрерывность разработки и транспортировки грунта.

Для получения высоких показателей использования средств механизации придерживаются определённых соотношений между ёмкостью ковша экскаватора и грузоподъёмностью транспортных средств.

Выбираем КрАЗ-2565 с техническими характеристиками:

Грузоподъёмность — 10 т.

Объём кузова — 8мі.

Время разгрузки tp — 0,83мин.

Время установки под: погрузку tуст п — 0,4мин, разгрузку tуст р — 0,8мин.

Время перерывов в течении рейса tпер — 1,25мин.

Количество автосамосвалов для обеспечения непрерывной работы одного экскаватора:

.

где tцп — продолжительность цикла погрузки экскаватором в самосвал, или:

tцп = tпогр+tуст п ,.

так как tпогр = (tцэк· n/60) ,.

то tцп = (tцэк· n/60)+tуст п ,.

где tцек — продолжительность цикла экскавации;

n — число ковшей для автосамосвала;

tуст п — продолжительность установки автосамосвала под разгрузку, мин;

tцтр — продолжительность тракторного цикла автосамосвала, мин.

tцтр = tпр+tуст+tр+tпер ,.

земляной работа здание экскаватор где tпр — продолжительность пробега соответственно установки автосамосвала от места погрузки к месту разгрузки и обратно, мин;

tуст, tр, tпер — продолжительность: установки автосамосвала под разгрузку, разгрузки и технических перерывов, мин.

Для экскаватора с ковшом 1,0мі и автосамосвалом КрАЗ-2565 с ёмкостью кузова 8мі и грузоподъёмностью 10 т, имеем:

Вес грунта при его объемной массе 1,95т/мі и коэффициенте наполнения 0,8 в одном ковше:

1,0 · 0,8 • 1,95 = 1,56 т;

Количество ковшей на нагрузку кузова автосамосвала:

n = 10/1,56 = 6 ковшей.

tпогр = =3,87мин.

Тогда.

.

Округляем до 7 машин.

Зачистка дна траншей производится вручную.