Технология приготовления кормов из луговых растений

Прогрессивные технологии заготовки сена

Способы заготовки сена. Технология заготовки рассыпного сена складывается из идущих одна за другой следующих операций: скашивание — (плющение бобовых и бобово-злаковых травостоев) — (высушивание в прокосах) — ворошение сгребание в валки — копнение — скирдование или стогование.

Нарушение технологии высушивания на любом этапе грозит снижением качества и увеличением потерь массы. При заготовке сена следует стремиться к тому, чтобы скошенная масса как можно меньше времени находилась в поле, так как в процессе сушки сильно разрушается каротин. Содержание его может уменьшиться с 200—250 мг/кг в зеленой массе до 5—20 мг/кг в сене. При быстрой сушке скошенной массы потери питательных веществ существенно уменьшаются, что обеспечивает получение сена с содержанием каротина более 70 мг/кг.

Существенное значение для выхода сена с гектара имеет высота скашивания, для естественного травостоя ее оптимальное значение составляет около 5—7 см.

На сеяных люцерновых травостоях первого года пользования многократное низкое скашивание (5—7 см) может привести к более сильному изреживанию растений по сравнению с укосами на высоте 9—11 см. Во второй и в последующие годы при низком скашивании можно получить дополнительно до 2,0—2,5 т сена с 1 га.

Для скашивания трав применяют косилки общего назначения КТП-6, КДП-4,0, КС-2,1, КРН-2,1, КНФ-1,6, КНФ-2,1, а также Е-301, КСГ-Ф-2ДБ, КПРН-3,0А, КПС-5Г и др.

Главное при заготовке сена — ускорить провяливание трав, чтобы уменьшить потери питательных веществ и получить высококачественный корм. Эффективные приемы ускорения сушки трав — плющение и ворошение. Плющение особенно помогает при скашивании высокоурожайных бобовых и бобово-злаковых травостоев, в этом случае продолжительность провяливания до влажности 45 % сокращается примерно на одни сутки. При полевой сушке сена в хорошую погоду плющеная масса высыхает на 3—4-й день. Неплющеная масса высыхает неравномерно, поскольку влажность листьев и стеблей неодинакова. Листья высыхают быстро, при ворошении и …

Следует иметь в виду, что при неровной поверхности поля или луга, при наличии увлажненных мезои микропонижений механические потери корма возрастают с 5…7 до 22…25%./2/.

Скашивание, измельчение и уплотнение массы. В зависимости от вида растений их скашивают на силос двумя способами. Первый способ — скашивание с одновременным измельчением кормоуборочными комбайнами и загрузкой измельченной массы в транспортные средства. Этот способ применяют во влажную неустойчивую погоду, а также при силосовании таких культур, как кукуруза, подсолнечник, сорго, топинамбур, бобы, люпин, злаковые травы с содержанием сухого вещества не менее 20%.

Второй способ — скашивание трав с повышенным содержанием белка и влаги в валки для провяливания массы до влажности 60…70%. Провяливание высокобелковой массы, особенно бобовых трав, сопровождается изменением соотношения гнилостной микрофлоры и молочнокислых бактерий в пользу последних. Для скашивания в валки используют косилки-плющилки КПС-5Б и Е-301, косилки КПРН-3,0А, КС-Ф-2,1Б и др. Провяленную массу подбирают, измельчают и подают в транспортные средства с помощью кормоуборочных комбайнов, снабженных подборщиками.

Комбайны оборудуют фартуками, а транспортные средства — решетками. Обеспеченность транспортными средствами коррелируют с производительностью косилок-измельчителей.

Процессы измельчения и уплотнения массы во многом определяют качество силоса. Измельчение массы ускоряет отмирание растений, а также силосование за счет соковыделения, облегчает трамбовку, а, следовательно, обеспечивает более быстрое создание анаэробных условий. Характер измельчения массы в значительной степени определяется влажностью и сахаристостью сырья. При силосовании влажного сырья, особенно с высоким содержанием углеводов, чрезмерно тонкое измельчение ведет к получению перекисленного силоса, анаэробному разложению белков и чрезмерному расходованию углеводов. Оптимальная степень измельчения массы для силосования кукурузы молочной спелости влажностью 80…85% - 7…12 см, влажностью 70…80% - 4…7; молочно-восковой спелости влажностью 70…75% - 2…4; восковой спелости влажностью до 70% - до 1,5 см. Для подсолнечника и трав оптимальный размер частиц 2…4 см.

Трамбовка (уплотнение) силосуемой массы — весьма ответственная операция. Если уплотнение недостаточно, резко возрастают потери питательных веществ из-за самосогревания и гнилостных процессов. При слишком сильном уплотнении, когда начинает выделяться сок, качество силоса ухудшается, увеличивается содержание аммиака, уксусной кислоты, снижается концентрация молочной кислоты и аминокислот.

Массу уплотняют гусеничным трактором с давлением на дорожное полотно 40…85 кПа, исходная плотность при заполнении хранилища должна составлять 350…600 кг/м ³ (табл. 23). После заполнения хранилища (траншеи) массу трамбуют еще 2…3 дня: 4…6 ч ежесуточно после прекращения подачи в конце смены./2/.