Воздушные вяжущие вещества
Гипс применяется для изготовления листов сухой штукатурки, перегородочных плит, архитектурных деталей, гипсобетонных материалов, а также в растворах для оштукатуривания внутренних поверхностей стен. Гипс получают из природного гипсового камня (двуводного гипса) путем обжига его при температуре 150−170° (не более) до перехода в полуводный гипс и измельчения в тонкомолотый порошок. Гипс… Читать ещё >
Воздушные вяжущие вещества (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Воздушные вяжущие (известь воздушная, гипсовые и магнезиальные вяжущие, растворимое стекло) твердеют и длительно сохраняют прочность лишь в воздушной среде.
В группу воздушных вяжущих входит воздушная известь, а также гипсовые и магнезиальные вяжущие вещества.
Гипс
Гипсовые вяжущие вещества изготовляют из гипсового камня, представляющего собой, в основном, двуводный гипс — CaS04 · 2H2 0, ангидрита, состоящего главным образом из безводного гипса — CaS04, и некоторых отходов химической промышленности, содержащих преимущественно двуводный или безводный сульфат кальция. Химически чистый двуводный гипс состоит из 32,56% СаО; 46,51% S03 и 20,93% воды, а ангидрит—из 41,19% СаО и 58,81% S03. Двуводный гипс — мягкий минерал, его твердость по шкале Мооса равна 2. Твердость ангидрита колеблется в пределах 3—3,5. Плотность двуводного гипса 2,2—2,4, а ангидрита — 2,9—3,1. Растворимость двуводного гипса, пересчитанного на CaS04 в воде, равна 2,05 г в 1 л воды при 20 °C. Растворимость ангидрита— 1 г на на 1 л воды.
Гипс в строительстве используется в виде тонкомолотого порошка, который называется «гипс строительный» (ГОСТ 126−57) и в зависимости от качества бывает 1-го и 2-го сорта.
Гипс получают из природного гипсового камня (двуводного гипса) путем обжига его при температуре 150−170° (не более) до перехода в полуводный гипс и измельчения в тонкомолотый порошок.
Обжиг гипса производят во вращающихся сушильных барабанах, в варочных котлах и во взвешенном состоянии.
Чаще применяется обжиг предварительно измельченного в порошок гипсового камня в цилиндрических варочных котлах (рис. 1) диаметром 1,5−3 м и высотой 1,5−3,5 м, снабженных Жаровыми трубами для прохождения горячих дымовых газов. Котел закрыт крышкой с отверстием для загрузки и трубой, через которую удаляется пар и пыль. Обожженный гипсовый порошок выгружают через отверстие в днище котла. Процесс обжига длится 1,5−2 часа.
Обжиг во взвешенном состоянии заключается в том, что измельченный гипсовый камень продувается по трубе и обжигается проходящими в трубе горячими дымовыми газами. Обожженный гипс затем просеивают и направляют на склад.
Если гипсовый порошок замешать с водой, то образуется пластичная масса, которая быстро затвердевает, увеличиваясь в объеме на 1%. Схватывание (затвердевание) строительного гипса начинается через 3−5 минут, а конец схватывания — через 6−30 минут после смачивания с водой.
Гипс применяется для изготовления листов сухой штукатурки, перегородочных плит, архитектурных деталей, гипсобетонных материалов, а также в растворах для оштукатуривания внутренних поверхностей стен.