Выбор материала стенок

Напорные трубопроводы изготовляются из монолитного и сборного железобетона, стали, асбестоцемента, пластмасс и других материалов. Материал выбирают в зависимости от диаметра и расчетного давления в напорном трубопроводе.

Предварительно диаметр можно определить по формуле.

где Vдоп принимается равной 1,6…2 м/с. Стандартные диаметры для труб из разных материалов приведены в приложении 6. Выбираем предварительно материал труб, используя следующие рекомендации: асбестоцементные трубы рекомендуются диаметром до 500 мм при расчетном давлении 1,2 МПа (12 атм.); железобетонные сборные ~ диаметром 0,5 — 1,6 м при давлении до 1,5 МПа (55 атм.); железобетонные монолитные — диаметром более i, 6 м при давлении 0,4 — 0,5 МПа (4−5 атм.); стальные трубопроводы применяются любых диаметров и при любом давлении, но рекомендуется только для осушительных насосных станций с короткими напорными трубопроводами в целях экономии металла. Затем проверяем трубы па прочность по следующей методике. Определяется максимальное давление по формуле НТ. Р = НР + Нуд НТ. Ра = 86,73 + 101,9 = 188,63? 19 атм НТ. Рб = 86,73 + 81,55 = 168,28? 17 атм где Нр — расчетный напор, м;

Нудповышение давления при гидравлическом ударе.

Повышение давления при гидравлическом ударе определяется при длине трубопровода более 150 м по формуле:

Нуд = ?V· a/g.

H=1· 1000/9,81=101,9.

H=1· 800/9,81=81,55.

где ?V — величина изменения скорости воды в трубопроводе, м/с; а-скорость распространения ударной волны, которую ориентировочно можно определить для стальных железобетонных труб по следующим данным:

при Дтр = 100 — 600 мм, а = 600 — 800 мм при Дтр > 600 мм, а = 800 — 1000 мм Для асбестоцементных труб эти же значения берутся с коэффициентом 0.6.

После определения расчетного давления уточняется материал стенок трубопровода.

Д = 1,13=0,9 м.

Д=1,13=0,4 м Максимальное давление равно Нтр = НР + ?V· a/g.

H= 70,6 + 81,5 = 152,1 м; 15атм.

H=70,6+61,2=131,8 м; 13 атм.