Технология кирпича полусухого прессования. 
Основные признаки, преимущества и недостатки полусухого прессования керамических изделий

Полусухой способ применяют, когда глины имеют плотную структуру, посторонние примеси, низкую карьерную влажность, что облегчает их высушивание и последующее удаление из размолотой глины посторонних включений путем их отсева. Поэтому полусухой способ производства кирпича позволяет применять глины пониженной пластичности, глинистые сланцы, сухарные глины.

При полусухом способе шихта имеет порошкообразный вид с влажностью 8−13%. Она требует равномерного распределения влаги, тщательного перемешивания и повышенного давления при прессовании изделий.

Изделия, спрессованные из керамических порошков, обладают в сырце большей прочностью, имеют точные размеры и конфигурацию, дают минимальную усадку при сушке и пониженную при обжиге.

К недостаткам таких изделий относятся повышенное водопоглощение после обжига и несколько пониженная морозостойкость по сравнению с изделиями, сформованными из пластичных масс.

Для получения изделий с одинаковым водоглощением сырец из порошковых масс обжигают при температуре, на 50оС превышающей температуру обжига сырца из пластичных масс.

Основным признаком полусухого прессования керамических изделий является формование их из порошков путем компрессионного прессования под значительным удельным давлением 15−40 МПа.

Технологический процесс изготовления изделий этим способом включает следующие группы операций: карьерные работы, приготовление пресс порошка, прессование, сушку и обжиг изделий.