Экономический эффект. 
Установки погружных центробежных насосов

На месторождениях, разрабатываемых и эксплуатируемых НГДУ «Сургутнефтегаз» дебет скважин по сравнению с прошлыми годами падает, что дает основанием использовать на скважинах электроцентробежные насосы с меньшей подачей.

При эксплуатации скважин УЭЦН М-30−1300 повышается межремонтный период и наработка на отказ.

Совершенствование электроцентробежного насоса с подачей 50 м/сут состоит в том, что в корпус электроцентробежного насоса с подачей на 50 м/сут мы ставим рабочие колеса и направляющие аппараты, рассчитанные на подачу 30 м/сут. Этим мы получаем насос с подачей 30 м/сутки для использования на малодебетных скважинах. За счет этого мы получаем экономию денежных средств, так, как не приходится запускать с заводов электроцентробежные насосы для малодебетных скважин.

Экономический эффект ожидается за счет:

• -увеличение наработки на отказ;
• -уменьшение числа текущих ремонтов;
• -предотвращение затрат, связанных с закупкой УЭЦН-30 на заводах.

Методика расчета экономического эффекта Экономический эффект определяется по формуле Эт=Рг-Зг/ Кр+Ен где, Рг — стоимостная оценка годовых результатов Зг — неизменные по годам годовые затраты;

Кр — норма амортизации с учетом фактора времени Ен — норматив для приведения к расчетному году Стоимостная оценка годовых результатов:

от количества ремонтов Рг1=(365/ МРПб — 365/ МРПсов.) *Срем.

где, МРПб — базовый межремонтный период;

МРПсов.-межремонтный период усовершенствованного оборудования Срем. — стоимость текущего ремонта Неизменные по годам годовые затраты:

Зг=Иг+(Кр+Ен)*К где, Иг — годовые текущие затраты К — капитальные затраты Годовые текущие затраты:

К1=1,2 (Зср./ 166 *L + 0,395 * Зср./ 166* L).

где, К1 — капитальные затраты, связанные с изготовлением рабочей ступени;

Зср — средняя затрата.

L — длительность изготовления Капитальные затраты на материалы, примененные при изготовлении рабочей ступени:

К2=m*c*Kи где, m — масса материалов;

c — стоимость материалов;

Кикоэффициент, учитывающий, что часть материалов расходуется при изготовлении.

К=К1+К2.

К=n*(К1+К2).

где, -n — количество рабочих ступеней.

Годовая прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия:

Пt=Bt — Ct — Ht.

где, Bt — выручка от реализации продукции, полученной с применением мероприятий НТП, без акцизов и налогов на добавочную стоимость;

Ct — себестоимость продукции;

Ht — налоги, общая сумма.

Срок возврата затрат:

Т= К / П+А где, П — прибыль чистая, получаемая за счет реализации мероприятия за год;

А — сумма амортизации за год.

Исходные данные:

Стоимость ЭЦН — 50−1300 — 1 320 400 руб Стоимость ЭЦН — 30−1300 — 18 900 000 руб.

m1 — масса рабочего колеса, изготовляемого из полиамида.

m1=0,158 г С — стоимость полиамида С=1 500 000 руб за тонну.

m2 — масса направляющего аппарата, изготовляемого из полиамида.

m2=320 г.

Средняя заработная плата:

Зср.=1800 руб Длительность изготовления рабочей ступени.

L=1 час Межремонтный период базовый:

МРПб=316 суток Межремонтный период совершенствованного оборудования:

МРПсов.=358 суток Стоимость текущего ремонта (одного):

Т = 72 часа Среднесуточный дебит :

Q=35 м/сут Стоимость нефти на внутреннем рынке:

С = 500 000 резв./тонну Себестоимость нефти:

Ct=287 274 руб/т Расчет экономического эффекта Стоимостная оценка годовых результатов:

от количества ремонтов:

Рг1= (365 — 365) *Срем.

МРПб МРПсов.

МРПб=316 суток МРПсов.=358 суток Ср=1 150 000 резб.

Рг1= (365 — 365) *1 150 000.

316 358.

Рг1=156 400 руб Рг2 берем из 40% от стоимости ЭЦН — 50−1300 и стоимости ЭЦн — 30−1300.

Рг2=0,4*13 204 000+18900000=2 418 600 руб Рг=Рг1+Рг2.

Рг=156 400+24181600=24 338 000 руб Расчет затрат:

Зг=Иг + (Кр+Ен)*К Иг=?Р*Т*Q*Сп Сп3=55% от себестоимости 287 274 руб/т Иг=0,136*3,0830,0*0,55*287 274.

Иг=1 933 928,5 руб Затраты на изготовление рабочей ступени К1=1,2 *(1,395 * Зср. *L).

Зср.=1 800 000 руб.

L=1 час К1=1,2 * 1,395 * 1 800 000*1.

К1=18 151,719 руб Затраты на материалы, примененные при изготовлении рабочей ступени:

К2=m*С*Ки.

m=m1+m2.

m=0,320+0,158.

m=0,478.

К2=0,478*10−3 *1 500 000*1,5=1075,5 руб К=112*19 227,219.

К=2 153 449 руб Зг=Иг + (Кр+Ен)*К Зг=1 933 928,5 + (1+0,1)*2 153 449.

Зг=4 292 722,4 руб.

Эффект рассчитывается для срока в 5 лет, срока амортизации оборудования типа УЭЦН Кр=0,1638.

Ен=0,1.

Эт=24 338 000 — 4 292 722,4.

0,1638 + 0,1.

Эт=7 598 647 руб Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия:

Пt=Bt — Ct — Ht.

Формула общая для расчета, ее можно разложить:

Пт=Рг2Иг где, Пт — прибыль без налогов Текущая чистая прибыль:

Пч=0,65 * Пт Рг2=24 181 600 руб Иг=1 933 928,5 руб Пt=24 181 600 — 1 933 928,5.

Пt=22 247 671 руб Пч=0,65* Пт Пч=0,65 * 22 247 671.

Пч=14 460 986 руб.

Срок возврата затрат Т = К П+А К=2 153 449 руб Пч=14 460 986 руб А=20% от К А=430 689,8 руб Т= 2 153 449.

14 460 986+430689,8.

Т = 2 153 449.

Т=0,15 года Т=1,8 месяца Сводная таблица экономических показателей Таблица 5.1.