Π”ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΡ‹, курсовыС, Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅...
Брочная ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² ΡƒΡ‡Ρ‘Π±Π΅

ВСхнология ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для производства ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 10000 ΠΊΠ³/час

ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²Π°ΡΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Устройство: Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ЦилиндричСский сосуд состоит ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ корпуса, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ — ΠΈΠ· Π»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стали. УстанавливаСтся Π½Π° Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ высоты. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусами Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ тСрмоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поступаСт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ наполнСния — опороТнСния, располоТСнный Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

ВСхнология ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для производства ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 10000 ΠΊΠ³/час (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²ΠΎ сСльского хозяйства Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ государствСнноС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ образования Российский государствСнный Π°Π³Ρ€Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ унивСрситСт — МБΠ₯А ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ К.А. ВимирязСва (Π€Π“ΠžΠ£ Π’ΠŸΠž Ρ€Π³Π°Ρƒ — МБΠ₯А ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈ К.А. ВимирязСва)

ВСхнологичСский Ρ„Π°ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ‚ ΠšΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Π° процСссов ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… производств ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ВСхнология ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для производства ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 10 000 ΠΊΠ³/час Π˜ΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:

студСнтка ЛСсных Π’.А.

Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° 401

Π ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

АндрССв Π’.К.

Москва, 2013

Π—Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ для курсовой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π‘Ρ‚ΡƒΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΊΠΈ тСхнологичСского Ρ„Π°ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ‚Π°, Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°

ЛСсных Π’.А., 401

Π”Π°Ρ‚Π° Π²Ρ‹Π΄Π°Ρ‡ΠΈ задания

1.10.2013

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ выполнСния курсовой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

2 мСсяца

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° курсовой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° Π½Π°

3.12.2013

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ рассматриваСмых вопросов

1. ОписаниС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

2. ВрСбования ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

3. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠ΅ основного оборудования для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

4. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

5. ВСхнологичСская схСма ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠ΅.

6. РасчСт пастСризационно-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки.

7. РасчСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ энСргорСсурсов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

8. Автоматизация тСхнологичСского процСсса производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Π ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ курсовой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: АндрССв Π’.К.

Π‘Ρ‚ΡƒΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΊΠ°: ЛСсных Π’.А.

ОглавлСниС Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

1. ОписаниС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

2. ВрСбования ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

3. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠ΅ основного оборудования для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

4. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

5. ВСхнологичСская схСма ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠ΅

6. РасчСт пастСризационно-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки

7. РасчСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ энСргорСсурсов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

8. Автоматизация тСхнологичСского процСсса производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Использованная Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

ЦСлью Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ курсовой являСтся построСниС тСхнологичСской Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ выполнСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ произвСсти ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ°ΠΊ основного Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, произвСсти расчСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎ Π²ΡΠ΅ΠΌΡƒ процСссу производства ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ трСбования ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ.

1. ОписаниС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для производства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, сливки, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅.

ЦСльноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ — это основной Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для производства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Высокая пищСвая Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° обусловлСна ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Π² Π½Π΅ΠΌ Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ², ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ², ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΈ Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ пСрСваримости ΠΈ ΡƒΡΠ²ΠΎΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ Π½Π°ΡΡ‚оящСС врСмя извСстно Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… — Π²ΠΎΠ΄Π°, Π±Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΆΠΈΡ€Ρ‹, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства, второстСпСнныС — Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹, Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π³ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ½Ρ‹, фосфатиды ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ посторонниС вСщСства (Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±ΠΈΠΎΡ‚ΠΈΠΊΠΈ, тяТСлыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ½ΡƒΠΊΠ»ΠΈΠ΄Ρ‹, афлатоксины ΠΈ Π΄Ρ€.), попавшиС Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ путями.

Наряду с Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для производства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сливки, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сСпарированиСм Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, ΠΏΠ°Ρ…Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ сыворотку.

ΠŸΡ€ΠΈ сСпарировании ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ основного (ΠΏΡ€ΠΈ сСпарировании) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅) ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ сливки с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ массовой Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΡ€Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΡ€Π° концСнтрируСтся Π² ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ°Ρ…. Но Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ пСрСходят Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎ-Π»Π΅Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ комплСксы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ биологичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΡ€Π° — Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹Π΅ полинСнасыщСнныС ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ кислоты, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ линолСвая, линолСновая, арахидоновая, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ холСстСринового ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ развития атСросклСроза Ρƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

Π‘Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС высокоТирных ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² (ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сливок, смСтаны, масла ΠΈ Π΄Ρ€.).

ΠŸΡ€ΠΈ сСпарировании Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ сливок ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ пСрСходят основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вСщСств, Π»Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ·Π°, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ биологичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Тирорастворимых Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ².

Массовая доля сухих вСщСств Π² ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 9%. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€ прСдставлСн лишь 0,05% Π² ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΡ… Π² ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ сСпарировании. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для производства диСтичСских ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠ°Ρ…Ρ‚Π° образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅Π³ΠΎ масла ΠΈΠ· ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ. Особая Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ…Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ· ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ пСрСходят Π»ΠΈΠΏΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства: фосфатиды ΠΈ Π»Π΅Ρ†ΠΈΡ‚ΠΈΠ½, ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ…олСстСринового ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ² Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅. ΠŸΠ°Ρ…Ρ‚Π° содСрТит ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π»Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ·Ρƒ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ Π±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΡ€Π° (0,5%) Π² ΠΏΠ°Ρ…Ρ‚Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΠ°Ρ…Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, являСтся Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π΅ ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ сыворотка — ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ производствС сыра, Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΈ ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½Π°.

Π’ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π° производства ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ различия Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² ΡΡ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ Π² Π½Π΅ΠΉ содСрТится ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ сухих вСщСств Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ сыворотку для получСния сывороточных Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сахара — ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ, космСтичСском ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… производствах. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способы примСнСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сыворотки, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС нСпосрСдствСнно для Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ характСристику, ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ составом, свойствами, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ, биологичСской ΠΈ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³Π΅Ρ‚ичСской Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. [1]

2. ВрСбования ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ОсновноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ) ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям БМ-104 «ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, трСбования ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅» .

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, свСТим, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… (Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π±Π΅Π· справок ΠΎ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎ-санитарном Π±Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΈ хозяйств). Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6ΠΎΠ‘. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° опрСдСляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ цСнности, ΠΏΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ»Π΅ΠΏΡ‚ичСским показатСлям, ΠΏΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСским ΠΈ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ свойствам.

ΠŸΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° — опрСдСляСтся количСством ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΊΠ°. Π£Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° производится с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² Π±Π°Π·ΠΈΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€. Базисный ΠΆΠΈΡ€ — это массовая доля ΠΆΠΈΡ€Π° Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ для ΠœΠΎΠ»Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ — 3,5%.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ»Π΅ΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ — ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: вкус, Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ.

Вкус — сладковатый;

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… — спСцифичСский;

Π¦Π²Π΅Ρ‚ — Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ c ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ;

ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ — однородная, Π±Π΅Π· осадка.

По Ρ‚рСбованиям стандарта БМ-104 — ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ дСлится Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сорта: Π²Ρ‹ΡΡˆΠΈΠΉ, I, II

Молоко Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ трСбованиям II сорта, Π½ΠΎ Ρ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 20 градусов Π’Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ€Π°, Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ΅ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ II класса, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ частоты Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ II Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ принимаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΡΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅.

ЗапрСщаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π² Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±ΠΈΠΎΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², Π·Π°Ρ‚Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ привкусом, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π½ΠΈ, Π»ΡƒΠΊΠ° ΠΈ Ρ‡Π΅ΡΠ½ΠΎΠΊΠ°.

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. НаиболСС часто ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Ρ„Π°Π»ΡŒΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ подснятиСм сливок, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств (соды, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ°), консСрвантов (Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±ΠΈΠΎΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π°, пСрСкиси Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°) ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. Π€Π°Π»ΡŒΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго устанавливаСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ности ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ сниТаСтся ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, содСрТаниС ΠΆΠΈΡ€Π°, Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ², сухого остатка БОМО. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ свСртываСтся сычуТным Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, сниТаСтся Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ качСства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ

Π’Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π΅

I

II

Вкус

Π‘Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ, спСцифичСский свСТСго ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ…

БвойствСнныС для ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π±Π΅Π· посторонних Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ² ΠΈ

ДопускаСтся слабо Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅-вСсСнний ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ΄Π°

Π¦Π²Π΅Ρ‚

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ с ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ

ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, g/cm3

1,027

1,027

1,027

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, _T

16 — 18

16 — 18

16 — 20

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° чистоты, Π³Ρ€

I

I

II

Π‘Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ обсСмСнСниС, тыс/ΠΌΠ»

Π”ΠΎ 300

300 — 500

500 — 4000

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ соматичСских ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, тыс / ΠΌΠ»

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств

НС Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ

[2]

3. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠ΅ основного оборудования для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ отрасли оснащСны производствСнным ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, слуТащим для ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ управлСния. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для выполнСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚СхничСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ тСхнологичСским. ВСхнологичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, сохраняя свои Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства, измСняСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ., Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ машиной. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ — Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ двиТущихся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мСханичСски Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ° ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ…:

1. Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ЦилиндричСский сосуд состоит ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусами Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ тСрмоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° располоТСны ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ устройство (насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ), Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ уровня, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ устройство, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ уровня ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ наполняСтся ΠΈ ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ устройство (насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ) Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ автоматичСски ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 4 Ρ‡. ПослС интСнсивного ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15 ΠΌΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тирности ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π². Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,1%.

Рис. 1. Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для хранСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2.

ВСхничСскиС характСристики

МодСль

Π’2-ΠžΠœΠ’-2,5

Π’2-ΠžΠœΠ’-6,3

ΠžΠœΠ’-10

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 21 Π‘, Π‘, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

Условный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° наполнСния — ΠžΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΌΠΌ

НапряТСния питания, Π’

Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства

Π­ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ

Циркуляционно — струйноС

Π­ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΌ

1600×1640×3165

2610×2121×3000

Масса, кг

2. Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

НазначСниС: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для хранСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° прСдприятиях ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Устройство: Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ЦилиндричСский сосуд состоит ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ корпуса, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ — ΠΈΠ· Π»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стали. УстанавливаСтся Π½Π° Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ высоты. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусами Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ тСрмоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поступаСт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ наполнСния — опороТнСния, располоТСнный Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Насосом автоматичСски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, осущСствляСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Смкости. Банитарная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

Рис. 2. Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для хранСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3.

ВСхничСскиС характСристики

МодСль

Π’2-ΠžΠœΠ“-10

ΠžΠœΠ“ — 25

Π’ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»

10 000

25 000

Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства

;

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ’Ρ‚

1,5−2,2

2,2

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства

;

Π­ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΌ

4300×2270×2825

4 900×2 990×3 750

Масса, кг

[3]

Насосы Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ насос П8-ΠžΠΠ’1

ЭлСктронасосы Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для пСрСкачивания Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΡ… ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Насосы ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ минимальноС воздСйствиС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, 700−1500 Π»/час

Рис. 3. Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ насос П8-ΠžΠΠ’1

Насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ОНЦ1−6,3/20

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для пСрСкачивания ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… с Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Ρ…имичСской активности ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 90ΠΎΠ‘.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса 6 300 Π»/час.

Рис. 4. Насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ОНЦ1−6,3/20

Насос ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ОПА, ОПА-ΠœΠ’

Насос ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ОПА ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для пСрСкачивания ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ТидкостСй ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ вязкости с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Β°C ΠΈ 120 Β°C.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности насоса ОПА:

Насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, одноступСнчатый, консольно-ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ лопастями Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса. ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ бСсфундамСнтно Π½Π° 3-Ρ… Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅.

ВсС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ насоса Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ всСм ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ. КаТдоС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ сСртифицируСтся Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с ΡΠ°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ТСсткими трСбованиями.

Π’ Π½Π°ΡΠΎΡΠ°Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ОПА-ΠœΠ’ примСняСтся соврСмСнноС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 120Ρ”Π‘. Данная сСрия насосов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для пСрСкачивания ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ТидкостСй, сходных с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Ρ…имичСской активности.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹:

Β· соки, сиропы, ΠΏΠΈΠ²ΠΎ, сусло;

Β· Π²ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹;

Β· соляныС ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ растворы;

Β· ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ;

Β· ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ являСтся высокотСхнологичная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ насосы ОПА ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ колСса ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы пСрСбрасываСтся ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, создаСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ насоса.

НадСТная ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ конструкция, качСствСнныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚упная Ρ†Π΅Π½Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ «Π’ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅ΠΆΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΌΠ°Ρˆ» ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ насосный Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, выпускаСмый нашим прСдприятиСм, характСризуСтся высокопрочной конструкциСй ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ эксплуатационным сроком.

Ко Π²ΡΠ΅ΠΌΡƒ выпускаСмому ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ прилагаСтся ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠ΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ². БпСциалисты «Π’ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅ΠΆΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΌΠ°Ρˆ» ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сСрвисныС ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ услуги ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Ρƒ оборудования с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ спСцифики производства. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚вляСм услуги сСрвисного обслуТивания установок с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эффСктивности ΠΈΡ… Ρ„ункционирования ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации.

Рис. 5. Насос ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ОПА, ОПА-ΠœΠ’

Насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ОНЦ1−12,5/10Π‘ ЭлСктронасосы сСрии ОНЦ1-Π‘ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НСобходимоС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ для подъСма Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ создаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ воздухоотдСлитСля.

По ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ элСктронасосы одноступСнчатыС ΠΈ ΡΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ элСктродвигатСля с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ колСсом ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. На ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚ронасосах сСрии ОНЦ1-Π‘ установлСны уплотнСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

ВсС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ кислотостойкой стали.

ЭлСктронасосы Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ гигиСничСскоС Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²Π° здравоохранСния Π Π€ ΠΈ ΡΠ΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ соотвСтствия Госстандарта России.

Рис. 6. Насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ОНЦ1−12,5/10Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4.

ВСхничСскиС характСристики

МодСль насоса

ОНЦ1−12,5/10Π‘

П8-ОНЦ1−6,3/20

П8-ΠžΠΠ’1

ОПА

ОПА-ΠœΠ’

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»/час:

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нагнСтания, МПа:

0,1

0,2

0,5

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля, ΠΊΠ’Ρ‚:

2,2

1,5

1,1

1,1

1,1

Частота вращСния двигатСля, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½:

НапряТСниС питания, Π’:

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ/Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², ΠΌΠΌ:

35/50

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΌ:

620×300×550

440×220×340

460×230×380

460×230×380

Масса, кг

[5]

ΠœΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ

Π‘Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ„ΡƒΠ³Π°, ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ цСнтробСТная

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…аничСской очистки ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ЯвляСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным срСдством Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ бакосСмСнности Π² 8 — 9 Ρ€Π°Π·. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° 95 — 98% спор. ИспользованиС Π±Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ„ΡƒΠ³ΠΈ способствуСт ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… тСхнологичСских процСссов, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ качСства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΡΡ€ΠΎΠΊ годности. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π±Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ„ΡƒΠ³ΠΈ позволяСт: ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ созрСвания ΠΈ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сыров. Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ сорта сыра класса «Π»ΡŽΠΊΡ» .

CущСствСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сроки хранСния пастСризованных ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ вкус ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствиС характСристики сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΊ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π°ΠΌ Π•Π‘

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ цСнтробСТная Π±Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ„ΡƒΠ³Π° Π΄Π΅Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… спор ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… биологичСских загрязнСний ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ осаТдСния ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ Π±Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ„ΡƒΠ³ являСтся — частичная ΠΈΠ»ΠΈ полная Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° производится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ„ΡƒΠ³Π°Ρ‚Π° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ сСпарирования.

ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›Π«: Π‘Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½, ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎ-Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ устройство, ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΈΠΊ осадка, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° сСпаратора ΠΈ Π²ΡΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 12Π₯18Н10Π’ ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ основныС особСнности сСпаратора:

— ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ управлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½;

— Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… устройств, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ обслуТиваниС сСпаратора ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ расход Π±ΡƒΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΡƒ;

— Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ смСны ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ врСмя Π½Π° ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сСпаратора, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остановки;

— ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚рукция Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя настройки рСгулирования Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, обСспСчиваСт ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ осадка ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π°Π²Ρ‚оматичСском, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

Рис. 7. Π‘Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ„ΡƒΠ³Π°

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ А1-ОЦМ-5

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для очистки ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΡ… примСсСй ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠ·ΠΈ c Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ осадка ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ исполнСния.

Рис. 8. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ А1-ОЦМ-5

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ А1-ОЦМ-10

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для очистки ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΡ… примСсСй ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠ·ΠΈ c Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ осадка ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ исполнСния.

Рис. 9. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ А1-ОЦМ-10

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π“9-ОЦМ-15

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для очистки ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Π’Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π² пастСризационно-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 15 000. Π»/Ρ‡.

Π’ΠΈΠΏ сСпаратора: ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, с Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ осадка.

Рис.10. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π“9-ОЦМ-15

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π–5-ОМ2Π•-Π‘ ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для очистки ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…аничСских примСсСй ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ слизи с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ осадка. Π’Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π² пастСризационно-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластинчатых Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… установок для ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Рис.11. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π–5-ОМ2Π•-Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5.

ВСхничСскиС характСристики сСпараторов-молокоочиститСлСй

Π₯арактСристика сСпаратора

А1-ОЦМ-5

Π“9-ОЦМ-15

Π–5-ОМ2Π•-Π‘

Π‘Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ„ΡƒΠ³Π°

А1-ОЦМ-10

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»/час

10 000

Частота вращСния Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½

6 500

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°

Число Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π΅, ΡˆΡ‚

ΠœΠ΅ΠΆΡ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΌΠΌ

0,7

0,7

0,7

Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π³Ρ€Π°Π΄

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сСпарирования, Π‘

35−40

35−40

35−40

55−65

35−40

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродвигатСля, ΠΊΠ’Ρ‚

5,5

18,5

7,5

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, МПа

0,3

0,3

0,25

0,2−0,6

0,3

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ, исполнСниС

4А112М, М300

4А132М, М300

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΌ

1320×880×1210

990×800×1250

1300×950×1580

1010×792×1230

1375×880×1210

Масса сСпаратора, ΠΊΠ³

Π‘Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠžΠ‘Π‘ НазначСниС сСпаратора: Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ (ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚). ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ примСняСтся Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚иях ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ осадка, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ исполнСния.

Рис. 12. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠžΠ‘Π‘

Π‘Π΅ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π“9-ОЦМ-15

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для очистки ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Π’Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π² пастСризационно-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 15 000. Π»/Ρ‡.

Π’ΠΈΠΏ сСпаратора: ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, с Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ осадка.

Рис. 13. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π“9-ОЦМ-15

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ОБ2-НБ Π‘Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ раздСлСния Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ (ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ) с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ очисткой ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Рис. 14. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ОБ2-НБ

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ОБ2-Π’3

Π‘Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ раздСлСния Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ (ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ) с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ очисткой ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ — ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ осадка.

Рис. 15. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ОБ2-Π’3

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ А1-ОБ2-Π‘ ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для раздСлСния Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ (ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚).

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ примСняСтся Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚иях ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ осадка, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ исполнСния.

Рис. 16. Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ А1-ОБ2-Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 6.

ВСхничСскиС характСристики сСпараторов-сливкоотдСлитСлСй

МодСль сСпаратора

ОБ2-НБ

ΠžΠ‘Π‘

Π“9-ОЦМ-15

ОБ2-В3

А1-ОБ2-Π‘

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»/час

10 000

Частота вращСния Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°, Π‘-1

83,3+ 2

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ сливок ΠΊ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ

1:4 — 1:12

1:4 — 1:12

1:4 — 1:12

1:4 — 1:12

Π–ΠΈΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π“Π΅Ρ€Π±Π΅Ρ€Ρƒ, %

0,03

0,04

0,03

0,04

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ, исполнСниС

4АМ160S4-Π£Π—, 1М3001

4АМ71А4, 1М3001

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродвигатСля, ΠΊΠ’Ρ‚

0,55

5,5

0,55

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, МПа

Π΄ΠΎ 3

0,3

Π”ΠΎ 2,5

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΌ

755×420×700

990×800×1250

860×590×1445

755×420×700

Масса сСпаратора, ΠΊΠ³

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹:

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ автоматизированная пастСризационно-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ установка Ρ‚ΠΈΠΏ ΠžΠšΠ›-10

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ установки ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для быстрого нагрСвания ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ТидкостСй Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ охлаТдСния послС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚иях ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Рис. 17. ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ установка Ρ‚ΠΈΠΏ ΠžΠšΠ›-10

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 7.

ВСхничСскиС характСристики пастСризационно-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок

МодСль

Ρ‚ΠΈΠΏ ΠžΠšΠ›-3

Ρ‚ΠΈΠΏ ΠžΠšΠ›-5

Ρ‚ΠΈΠΏ ΠžΠšΠ›-10

ОП2-У-15

П8-ОПО-5

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‡Π°Ρ, Π»

3 000

5 000

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, Π‘

5…10

5…10

8−10

8−10

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅, Π‘

76…80

76…80

75−85

93−95

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° охлаТдСния, Π‘

2…6

2…6

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° лСдяной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π‘

0…1

0…1

0…1

0…1

0…1

ΠšΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ лСдяной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

2…2,5

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ лСдяной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, МПа

0,15

0,15

0,3−0,4

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°, МПа

0,3

0,3

0,55−0,6

0,55−0,6

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅, МПа

0,3

0,3

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° пластины, ΠΌ2(АГ-2)

0,2

0,2

Число пластин, ΡˆΡ‚.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, %

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° 1 Ρ‡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠ³

элСктроэнСргии, ΠΊΠ’Ρ‚

6,0

Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° (ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°), ΠΊΠ’Ρ‚

11,7

15,7

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΌ

3700×3530×2500

3700×3600×2500

4000×1700×2400

ЗанимаСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, ΠΌ2

13,1

13,3

Масса установки, ΠΊΠ³

Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹:

Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹:

НазначСниС: ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ устойчивой структуры вязких ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΉ ΠΈ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠΈΠΉ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ прСдставляСт собой ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния с Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, маслоТировой, консСрвной, кондитСрской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Рис. 18. Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠžΠ“Π-10

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 8.

ВСхничСскиС характСристики Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

МодСль

Π“Πœ-2,5/20

Π“Πœ-1.25|20

Π“Πœ-0.5|20

Π“Πœ-5|20

ΠžΠ“Π-10

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»/час

2 500

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚

18,5

Число ступСнСй Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡˆΡ‚

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, МПа

Π’Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ установки:

Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ NORMIT VACUUM 320 M

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния:

Β· ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π»Π°, Π²Π°Ρ€Π΅Π½ΡŒΡ

Β· производство Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡŽΡ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚Ρ‹

Β· ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соусов

Β· ΠΎΠ²ΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ консСрвы, Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ для ΠΌΠ°Ρ€ΠΈΠ½Π°Π΄ΠΎΠ²

Β· ΠΎΠ²ΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ„Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соки

Β· молочная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ нагрСваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ, которая снабТСна ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. Π—Π° ΡΡ‡Π΅Ρ‚ разрСТСния Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Смкости происходит сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 93 Π΄ΠΎ 60 Β°C. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ отводится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, располоТСнный Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π΄Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ оснащаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ NORMIT VACUUM 320 M ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚вляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ элСктронного ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π° управлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ установку, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ насос ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСшалки.

Рис. 19. Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ NORMIT VACUUM 320 M

Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ выпарная установка Π’Π’Π£-4000 бСзостановочного ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия с 2 эффСктом.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для концСнтрирования вязких ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТащиС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ частицы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ томатная паста, ΠΎΠ²ΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡŽΡ€Π΅, мясныС Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΎΠ½Ρ‹, ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… производств, загрязнСнной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Бостав оборудования:

Установка ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° — ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ устройствами контроля:

Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ уровня располоТСны Π² ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, 1 ΠΈ 2 эффСктах, На 1 эффСктС установлСн ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ давлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для контроля ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° с Π·Π°ΠΏΠΈΡΡŒΡŽ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ….

Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ контроля Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°.

Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°.

ВсС части ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ установлСно Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСталлоконструкции, лСстницами ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ для обслуТивания установки.

Рис. 20. Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ выпарная установка Π’Π’Π£-4000 бСзостановочного ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия с 2 эффСктом

Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ выпарная установка цикличСского дСйствия BVE 1500

НазначСниС: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для приготовлСния Π΄ΠΆΠ΅ΠΌΠΎΠ², Π²Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΡ‚ΡŽΡ€ΠΎΠ², ΠΎΠ²ΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… консСрв, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ягодных, ΠΎΠ²ΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡŽΡ€Π΅ ΠΈ ΡΠΎΠΊΠΎΠ².

ОписаниС процСсса Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· панСль ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ выбираСтся Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» производится насосом Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· основной люк для нСбольшого ΠΊΠΎΠ»-Π²Π° ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Машина Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π° расходомСром, поэтому Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· насос производится Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ рассчитанноС количСства ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ смСшиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Смкостях с ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ процСсса приготовлСния/выпаривания происходит постоянноС смСшиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСшалкой. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° (Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ сухих вСщСств) опрСдСляСтся ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Π Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΠΈ CIP для провСдСния ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ.

Рис. 21. Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ выпарная установка цикличСского дСйствия BVE 1500

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 9.

ВСхничСскиС характСристики:

МодСль

NORMIT VACUUM 320 M

Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-выпарная установка

Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-выпарная установка

Π’Π’Π£-4000

BVE 1500

ОбъСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ, Π»

ОбъСм гСомСтричСский, Π»

Π Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π±Π°Ρ€

0,78−0,65

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΌ2

3,56

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅, Π±Π°Ρ€

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅, Π±Π°Ρ€

Π”ΠΎ 10

0,4 МПа

0,3 МПа

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния мСшалки, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½

28−30

УстановлСнная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° мСшалки, ΠΊΠ’Ρ‚

УстановлСнная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, ΠΊΠ’Ρ‚

4,6

ВСс, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠ³

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Β°C

Π”ΠΎ 160

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅, Β°C

Π”ΠΎ 160

Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Смкости, Π±Π°Ρ€

Π”ΠΎ -1

ΠžΠΏΠΎΡ€Ρ‹

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅

Π‘ΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ установки:

Π‘ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ установки ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ А1-ОР2Π§

НазначСниС: Установка А1-ОР2Π§ являСтся ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ дискового распылитСля Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ башни. Π‘ΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ установки А1-ОР2Π§ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ согласно Π’Π£ 29.5−25 494 693.002−2003. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния — пищСвая, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ, химичСская, фармацСвтичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ сконцСнтрированного Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, замСнитСля Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΆΠΈΡ€Π° Π΄ΠΎ 30%, подсырной сыворотки, соСвого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΌΠ΅Π»Π°Π½ΠΆΠ°, ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ, чая, краситСлСй, аминокислот.

Бостав установки: БистСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° А1-ОР2Π§.01/2.0.00.000: состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π’ΠŸΠž 1000 с Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1000 Π», насоса-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Π°ΡΠΈΠ½Ρ…Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π’Π—-ОР2-А2 ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π½.ΠΆ. стали, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Установка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° вСнтиляторная А1−0Π 2Π§.01 /Π—.ОО.ΠžΠžΠžΡ‚Π³ (Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅):состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°, Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСнтилятора МΠ₯Π• 0,25, ГСрмания, 1500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, 22ΠΊΠ’Ρ‚, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π’Π“-0,95−200 (0=950 ΠΊΠ’Ρ‚, N/=24 000 ΠΌΠ—/час.Ρ‚.1 = 0,12 = 200, сопротивлСниС ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ 2000Па), ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Таростойкой стали. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ с Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ 0Π³Π°121Π΅Π³, ГСрмания с Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ рСгулятором Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠΌ управлСния ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, дымовая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏ = 8 ΠΌ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° комплСктация ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки вмСсто Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ А.03.228.000.

Π Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 1/17-ΠžΠ Π‘: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ распылитСля И7-ΠžΠ Π‘ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство распылСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Π·Π° ΡΡ‡Π΅Ρ‚ примСнСния Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ диска Π½Π° 30 ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ², Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ установлСн Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 18,5 ΠΊΠ’Ρ‚, ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½ распылитСля с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ контроля ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° рСмня. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ поставки ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π²Π° распылитСля И7-ΠžΠ Π‘.

Рис. 22. Π‘ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ А1-ОР2Π§

Π—ΠΠž «ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠΉ машзавод», ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки А1-ОР2Π§, выпускаСт ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ установку ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ А1-ΠžΠ Π—.

Рис. 23. ΠœΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка А1-ΠžΠ Π—

Установка ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ для ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ А1-ΠžΠ‘Π›

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для получСния сухих ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² — сухого Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, сухого Π—Π¦Πœ, сухой ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сыворотки, для ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ…Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‹Ρ€Π½ΠΎΠΉ сыворотки.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использована для ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² — яичной массы, Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ ΠΈ Π΅Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… частСй (сыворотки ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов), Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΎΠ½ΠΎΠ², Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΠ², экстрактов ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ для ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ (Π΄ΠΎ 100 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² ΡΡƒΡ‚ΠΊΠΈ), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… прСдприятий.

Рис. 24. Установка ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ для ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ А1-ΠžΠ‘Π›

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 10.

ВСхничСскиС характСристики ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок

НаимСнованиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

А1-ΠžΠ Π—-150

А1-ΠžΠ Π—-300

А1-ОР2Ч

А1-ОР3

А1-ΠžΠ‘Π›

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСхничСская ΠΏΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³Π΅, ΠΊΠ³/Ρ‡

150−180

300−330

600−650

УстановлСнная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: Π³Π°Π·Π°, Π½ΠΌ3/Ρ‡, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ элСктроэнСргии, ΠΊΠ’Ρ‚*Ρ‡

25 30

45 50

90 114 120

40 55

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сухих вСщСств Π² ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅, %: БОМ, БЦМ БПБ (кристаллизованная)

45−48 55−58

45−48 55−58

45−48 50−55

45−48 50−55

42−46 44−48

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, 0Π‘

180−200

180−200

180−200

180−200

ЗанимаСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, ΠΌ2

ЀасовочныС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹:

ВСсовой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (машина) для фасовки мСлкодиспСрсных пылящих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠœΠ”Π£-НОВИБ-01М-ПЭ-420-ΠœΠ€Π”Π¨-Π’-Π”ΠŸ-ΠŸΠ›-Π’Πš

Рис. 25. ВСсовой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (машина) для фасовки мСлкодиспСрсных пылящих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠœΠ”Π£-НОВИБ-01М-ПЭ-420-ΠœΠ€Π”Π¨-Π’-Π”ΠŸ-ΠŸΠ›-Π’Πš

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 11.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ дозирования

20−3000 Π³

ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дозирования

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  8.579−2002

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ… Π΄ΠΎ 1000 Π³

ΠΎΡ‚ 30 ΠΏΠ°ΠΊ/ΠΌΠΈΠ½

ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ… Π΄ΠΎ 100 Π³

ΠΎΡ‚ 30 ΠΏΠ°ΠΊ/ΠΌΠΈΠ½

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ

150−420 ΠΌΠΌ

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

70−200 ΠΌΠΌ

Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ протяТкС

0−260 ΠΌΠΌ

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ протяТкС

Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅

220 Π’, 50 Π“Ρ†

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΊΠ’Ρ‚

Расход чистого ΠΈ ΡΡƒΡ…ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

16 Π½Π»/Ρ†ΠΈΠΊΠ»

Масса

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 900 ΠΊΠ³

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

1100Π§1200Π§2850 ΠΌΠΌ

ВСсовой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (машина) для фасовки сыпучих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠœΠ”Π£-НОВИБ-03М-520−3Π Ρ‡-Π”

Рис. 26. ВСсовой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (машина) для фасовки сыпучих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠœΠ”Π£-НОВИБ-03М-520−3Π Ρ‡-Π”

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 12.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ дозирования

20−3000 Π³

ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дозирования

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  8.579−2002

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ… Π΄ΠΎ 1000 Π³

ΠΎΡ‚ 45 ΠΏΠ°ΠΊ/ΠΌΠΈΠ½

(для пылящих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «Π³Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ»)

40 ΠΏΠ°ΠΊ/ΠΌΠΈΠ½

ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ… Π΄ΠΎ 100 Π³

ΠΎΡ‚ 60 ΠΏΠ°ΠΊ/ΠΌΠΈΠ½

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ

150−520 ΠΌΠΌ

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

70−250 ΠΌΠΌ

Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ протяТкС

0−260 ΠΌΠΌ

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ протяТкС

Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°

ОбъСм Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°

195 Π»

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅

220 Π’, 50 Π“Ρ†

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΊΠ’Ρ‚

Расход чистого ΠΈ ΡΡƒΡ…ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

6 Π½Π»/Ρ†ΠΈΠΊΠ»

Масса

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 900 ΠΊΠ³

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

1550Π§1450Π§2800 ΠΌΠΌ

ВСсовой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (машина) для фасовки сыпучих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠœΠ”Π£-НОВИБ-01М-420−3Π Ρ‡-Π”-ΠžΠ’Π’

Рис. 27. ВСсовой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (машина) для фасовки сыпучих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠœΠ”Π£-НОВИБ-01М-420−3Π Ρ‡-Π”-ΠžΠ’Π’

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 13.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ дозирования

20−3000 Π³

ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дозирования

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  8.579−2002

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ… Π΄ΠΎ 100 Π³

ΠΎΡ‚ 75 ΠΏΠ°ΠΊ/ΠΌΠΈΠ½

ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ… Π΄ΠΎ 1000 Π³

ΠΎΡ‚ 55 ΠΏΠ°ΠΊ/ΠΌΠΈΠ½

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ

150−420 ΠΌΠΌ

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

70−200 ΠΌΠΌ

Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ протяТкС

0−260 ΠΌΠΌ

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ протяТкС

Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°

ОбъСм Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°

195 Π»

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅

220 Π’, 50 Π“Ρ†

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΊΠ’Ρ‚

Расход чистого ΠΈ ΡΡƒΡ…ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

13 Π½Π»/Ρ†ΠΈΠΊΠ»

Масса

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 800 ΠΊΠ³

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

1400Π§1300Π§2900 ΠΌΠΌ

ВСсовой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (машина) для фасовки сыпучих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠœΠ”Π£-НОВИБ-03М-520−3Π Ρ‡-Π”-ΠžΠ’Π’

Рис. 28. ВСсовой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (машина) для фасовки сыпучих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠœΠ”Π£-НОВИБ-03М-520−3Π Ρ‡-Π”-ΠžΠ’Π’

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 14.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ дозирования

20−3000 Π³

ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дозирования

ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  8.579−2002

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ… Π΄ΠΎ 100 Π³

ΠΎΡ‚ 75 ΠΏΠ°ΠΊ/ΠΌΠΈΠ½

ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ… Π΄ΠΎ 1000 Π³

ΠΎΡ‚ 55 ΠΏΠ°ΠΊ/ΠΌΠΈΠ½

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ

150−520 ΠΌΠΌ

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

70−250 ΠΌΠΌ

Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ протяТкС

0−260 ΠΌΠΌ

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ протяТкС

Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°

ОбъСм Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°

195 Π»

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅

220 Π’, 50 Π“Ρ†

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΊΠ’Ρ‚

Расход чистого ΠΈ ΡΡƒΡ…ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

6 Π½Π»/Ρ†ΠΈΠΊΠ»

Масса

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 900 ΠΊΠ³

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

1550Π§1450Π§3100 ΠΌΠΌ

ВСсовой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (машина) для фасовки крупнокусковых ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠœΠ”Π£-НОВИБ-01М-420−4Π Ρ‡-МП

Рис. 29. ВСсовой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (машина) для фасовки крупнокусковых ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠœΠ”Π£-НОВИБ-01М-420−4Π Ρ‡-МП

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 15.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ дозирования

20*-3000 Π³

ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дозирования

± вСс ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ куска

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ… Π΄ΠΎ 1000 Π³

ΠΎΡ‚ 32 ΠΏΠ°ΠΊ/ΠΌΠΈΠ½

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ

150−420 ΠΌΠΌ

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

70−200 ΠΌΠΌ

Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ протяТкС

0−260 ΠΌΠΌ

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ протяТкС

Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°

ОбъСм Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°

205 Π»

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅

220 Π’, 50 Π“Ρ†

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΊΠ’Ρ‚

Расход чистого ΠΈ ΡΡƒΡ…ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

13 Π½Π»/ΠΌΠΈΠ½

Масса

Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 800 ΠΊΠ³

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

1400Π§1400Π§2950 ΠΌΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ оборудования для циркуляционной ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ ИПКБ-0122(Н) ОписаниС: ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для циркуляционной ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ оборудования Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚иях ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° входят Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΌ нСсущСм каркасС двухсСкционная Π²Π°Π½Π½Π°, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос ИПКБ-017-ОНЦ-6,3/20(Н), ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния. Π‘Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… задаСтся ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ся нСзависимо. ВходящиС Π² ΡΠΎΡΡ‚Π°Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° для ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ насос ΠΈ ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ растворов Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ санитарной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сбор этих растворов ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ процСсса ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ. Для удобства транспортировки ΠΏΠΎ Ρ‚СхнологичСским помСщСниям нСсущий каркас оснащСн колСсными ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. БоставныС части ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

Рис. 30. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ оборудования для циркуляционной ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ ИПКБ-0122(Н)

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 16.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ раствора, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ/Ρ‡

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сСкций для растворов, ΡˆΡ‚.

ОбъСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСкции, Π»

ОбъСм Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ раствора Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π»

50−200

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ растворов, ΠΌΠΌ

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для сбора растворов, ΠΌΠΌ

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Β°Π‘

30−95

УстановлСнная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚

43,5

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΌΠΌ

1600×850×1550

Масса, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΊΠ³

Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ с Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ энСргии ΠΊΠΎ Π²ΡΠ΅ΠΌΡƒ тСхнологичСскому ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π»Ρ снятия Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹. УстановлСнныС аккумуляторы Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ компрСссоров Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок.

Рис. 31. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ с Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°

Π‘Ρ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΠΈ Π‘IP

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ высоких ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ качСства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока хранСния Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ станции CIP Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ оборудования.

Рис. 32. Π‘Ρ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΠΈ Π‘IP

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€

Π’ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎ производству Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ происходит ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для производства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ количСства ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Рис. 33. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€ [4]

ВСхнологичСская схСма ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎΠ΅ сыроС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 35−40 0Π‘ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠ΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ — ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ установку. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ поступаСт Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ — Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ установку, Π³Π΄Π΅ сгущаСтся Π΄ΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡ массовой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сухих вСщСств 40%. Π”Π°Π»Π΅Π΅ сгущСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ направляСтся Π½Π° Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 45 — 60 0Π‘. ΠžΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΡΠ³ΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΡŽΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° подаСтся для фасовки Π² Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ. ΠŸΠ°Ρ€ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ установки поступаСт ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ для получСния сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° составляСт 4−4,5 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ исходного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² ΡΡƒΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: линия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ — выпарная установка ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΊΠ°. 6]

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° 1.

ВСхнологичСская схСма ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

РассчСт пастСризационно-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Π Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ установку для пастСризации ΠΈ ΠΎΡ…лаТдСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… сСкций: 1) Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, 2) пастСризации ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, 3) охлаТдСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, 4) охлаТдСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° лСдяной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для расчСта:

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ G1 = 2,9ΠΊΠ³/с (10 000 ΠΊΠ³/Ρ‡) ΠΠ°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° t1 = 19 Β°C Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° пастСризации t3= 76 Β°C ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° t6.= 4Β° Π‘ ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΅ = 0,85

ΠΠ°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ t'Π³= 79 Β°C ΠšΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ nΠ³ = 4

ΠΠ°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ t'Π²= 8 Β°C ΠšΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ лСдяной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ n Π» = 4

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ допустимоС гидравличСскоС сопротивлСниС Π”P = 400 кПа (5 кгс/см2)

БрСдняя ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° cM = 3880 Π”ΠΆ /(ΠΊΠ³.Β°Π‘) ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° сM.= 1033 ΠΊΠ³/ΠΌ3

УдСльная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ св = сг = сл = 4,186 ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³*К) Установку Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ пластин Ρ‚ΠΈΠΏΠ° П-2 с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условий Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡΡ… установки.

БСкция Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹:

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сырого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ сСкции Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° (ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ пастСризации) t2, Β°Π‘:

t2 = t1 + (t3 - t1) Π΅ = 19 + (76 — 19) 0,85 = 67,45Β°Π‘ (1)

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° послС сСкции Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ) t4, Β°Π‘:

t4 = t1 + (t3 - t2) = 19 + (76 — 67,45) = 29,55Β°Π‘ (2)

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° послС сСкции водяного охлаТдСния, Β°Π‘:

= + 2 = 8 + 2 = 10 Β°C (3)

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ для Π½Π΅Π΅ постоянной разности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, :

= t3 - t2 = 76 — 67,45 = 8,55Β°Π‘ (4)

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° симплСкс, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ условия подобия Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ²:

SΡ€Π΅ΠΊ = (t2 — t1)/= (67,45 — 19)/8,45 = 5,7 (5)

БСкция пастСризации:

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ пастСризации ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠΉ баланса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ t''Π³ , Β°Π‘,:

t''Π³ = t'Π³ — (t3 - t2) = 79 — 3880/(4186*4)(76 — 67,45) = 77 Β°C (6)

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ,

= (9,55 — 3)/(2,3(9,55/3))=3,5, (7)

Π“Π΄Π΅ — соотвСтствСнно большая ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСплоноситСлями Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… сСкции, Β°Π‘

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° симплСкс, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ условия подобия пастСризации

=(76−67,45)/3,5=2,44 (10)

БСкция охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ:

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, выходящСй ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΠΎΠΉ сСкции t''Π², :

t''Π² = t'Π² + (t4 - t5) = 8 + 3880/(4186*4)(29,55 — 10) = 10,2Β°Π‘ (11)

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€

Π“Π΄Π΅

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° симплСкс Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ условия подобия охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, составит

=(29,55−10)/3,7=2,6 (15)

БСкция охлаТдСния лСдяной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ:

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° лСдяной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ t''Π» ,:

t''Π» = t'Π» + (t5 - t6) = 8 + 3880/(4186*4)(10 — 4) = 9,4Β°Π‘ (16)

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ для сСкции охлаТдСния лСдяной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ :

Π“Π΄Π΅

Вогда симплСкс

БоставлСниС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ допустимых гидравличСских сопротивлСний ΠΏΠΎ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡΠΌ:

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ значСния коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡΠΌ, Π’Ρ‚/(ΠΌ2*Β°Π‘):

Β· сСкция Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ kΡ€Π΅ΠΊ = 2900 Π’Ρ‚/(ΠΌ2*Β°Π‘)

Β· сСкция пастСризации kΠΏ = 2900 Π’Ρ‚/(ΠΌ2*Β°Π‘)

Β· сСкция водяного охлаТдСния kΠ² = 2520 Π’Ρ‚/(ΠΌ2*Β°Π‘)

Β· сСкция охлаТдСния лСдяной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ kΠ» = 2100 Π’Ρ‚/(ΠΌ2*Β°Π‘) ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй сСкций:

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ мСньшСС ΠΈΠ· ΡΡ‚ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ

FΡ€Π΅ΠΊ: FΠΏ: FΠ²: FΠ» = =5,7/2900:2,44/2900:2,6/2520:1,4/2100= 1,96:0,84:1,03:0,66=0,44:0,19:0,23:0,14 (21)

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ мСньшСС ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ части Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ нСбольшоС ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ распрСдСлСниС допустимых гидравличСских сопротивлСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй:

Ρ€Π΅ΠΊ: ΠΏ: Π²: Π»= FΡ€Π΅ΠΊ: FΠΏ: FΠ²: FΠ» (22)

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ допустимоС гидравличСскоС сопротивлСниС =4*105 Па, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ:

Π“Π΄Π΅ — гидравличСскоС сопротивлСниС Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… сСкции Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°Ρ… (Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ нСбольшой Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ).

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСний извСстно, Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с Π½ΠΈΠΌ распрСдСлим сопротивлСния ΠΏΠΎ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅ΠΌ числСнныС значСния:

Ρ€Π΅ΠΊ =*0,44=1,8*

ΠΏ =

Π² =

Π»=

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСний ΡƒΠΆΠ΅ извСстно, Ρ‚ΠΎ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с Π½ΠΈΠΌ распрСдСлим сопротивлСния ΠΏΠΎ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ максимально допустимых скоростСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡΠΌ.

БрСдняя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСнки, :

Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ пастСризации

Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ водяного охлаТдСния

Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ охлаТдСния лСдяной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

Π‘ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, коэффициСнты ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ гидравличСского сопротивлСния Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ = 1,6, пастСризации ΠΎ = 1,4, водяного охлаТдСния ΠΎ = 1,95, охлаТдСния лСдяной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎ= 2,2.

Максимально допустимыС скорости двиТСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΌ/с:

Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ пастСризации

Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ водяного охлаТдСния

Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ охлаТдСния лСдяной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния скорости для сСкций Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΡ… Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ± ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π² Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ распрСдСлСнии допустимых гидравличСских сопротивлСний.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ максимально допустимой скорости ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

=(0,49+0,56+0,5+0,33)/4=0,47 м/с (32)

ОбъСмная ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° V, :

V=G/=2,9/1033=0,0028 (33)

Число ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π΅ m, ΡˆΡ‚:

m=V/(=0,0028/(0,0008*0,47)=8 ΡˆΡ‚ (34)

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ m округляСм Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ числа, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ число ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

(35)

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π»Π΅Π΄ΡΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌ/с:

0,94 м/с (36)

РасчСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй сСкции числа пластин ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΠ»Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².

БСкция Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹:

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности сСкции,

Число пластин Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

22/0,2=110 ΡˆΡ‚ (38)

Число ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², ΡˆΡ‚., опрСдСляСм, зная число ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°Ρ… m, ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹

Если число ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ расчСта оказываСтся Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ вопрос ΠΎΠ± ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ числа ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π±Π»ΠΈΠΆΠ°ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ числа ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ± ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ числа ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°Ρ… Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сСкции. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ числа ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°. На Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ числа ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² скаТСтся Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ увСличСния ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠžΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ число. НСбольшой запас ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности компСнсируСт сниТСниС срСднСго Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ смСшанном ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅.

БСкция пастСризации ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°:

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности сСкции :

Число пластин Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ :

Число ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° :

БСкция охлаТдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ:

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности сСкции :

Число пластин Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ :

Число ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° :

БСкция охлаТдСния лСдяной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ:

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности сСкции :

Число пластин Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ :

Число ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° :

РасчСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ энСргорСсурсов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для производства сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° РассчитаСм ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ прСдприятия, Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ основным ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 17.

РасчСт элСктроэнСргии

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Коли чСство, ΡˆΡ‚

Часы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Расход элСктроэнСргии Π·Π° Ρ‡Π°Ρ, ΠΊΠ’Ρ‚

Расход элСктроэнСргии Π·Π° ΡΠΌΠ΅Π½Ρƒ, ΠΊΠ’Ρ‚

Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ для хранСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΈΠΏ ΠžΠœΠ“-10

2,2

17,6

Насос Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ОНЦ1−12,5/10Π‘

2,2

17,6

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ А1-ОЦМ-10

7,5

Π‘Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€-ΡΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ОБ2-НБ

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ