Технология изготовления корпусной мебели. 
Общие технические условия

Реферат

В данной работе изучена корпусная мебель, материалы, характеристика материалов для ее производства, приведена схема процессов производства корпусной мебели, ее потребительские свойства.

Для определения нормируемых показателей корпусной мебели были изучены соответствующие технические нормативные правовые акты.

Рассмотрены вопросы контроля качества мебели, а также правила приемки, правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.

Первые исторические свидетельства о существовании мебели были обнаружены археологами в египетских погребениях третьего века до нашей эры. Это была не та мебель, к которой мы привыкли, чаще всего это были обломки сундуков из черного дерева с различной инкрустацией из слоновой кости, малахита и бирюзы. Кстати в тех же гробницах были найдены и «предки» современных стульев — табуреты. Древних египтян также можно считать и «первооткрывателями» кроватей и стульев.

Первая мебель, созданная человеком, была предельно функциональной без всяческих украшений. Греки, как неприхотливый в быту народ, придумали лари — своеобразные сундуки, служившие одновременно лежанками и скамьями.

А вот во дворцах древнеримской знати мебель наоборот была слишком роскошной, украшенной резьбой и инкрустациями, позолотой и цветной эмалью. В стремлении к роскоши римляне использовали и любые материалы для мебельного производства — в ход шла даже бронза и цветной мрамор, из которого делали скамьи и столы с мозаичными столешницами. Прямой противоположностью знати были римские ремесленники, которые для своих домов делали удобную и недорогую мебель, сплетенную из ивовых прутьев.

Значительно позже стула, стола и кровати «родился» шкаф. Произошло это в средние века в готических замках феодальной Европы. Его прямым «предком» можно считать греческий ларь — сундук, который от обилия хранимых вещей и превратился в шкаф, сразу заняв одно из основных мест в мебельной иерархии. Шкаф стал подражать готическим замкам, украшался подобием башенок, колонн и даже деревянной скульптурой. Очень удобный для использования в различных целях, шкаф стал основателем целой мебельной «династии»: позже он «эволюционировал» в буфет со стеклянными дверцами, когда научились лить стекло большой площади, а потом появился и книжный шкаф. С развитием столярного ремесла и фантазии человека «родился» гибрид стола и шкафа — бюро.

1. Применение корпусной мебели

Сегодня, в условиях реализации обновлённой концепции построения жилого и рабочего пространства, прoизводствo корпусной мeбeли, предполагает не только привычные мебельные гарнитуры, но и нестандартные дизайнерские решения для дома или офиса. Корпусной мебелью принято называть мебель, собирающуюся из отдельных жёстких частей или модулей. За этими, не очень-то понятными для обычного человека, словами, кроется длинный перечень знакомых с детства предметов интерьера, без которых и представить себе невозможно квартиру или офис. Производство корпусной мeбeли сегодня включает в себя тумбы и рабочие столы, различного назначения стеллажи и полки, детские и кухни, прихожие и шкафы-купе, трюмо и стулья, детскую и кухонную мебель и многое другое. Во всей продукции явно просматривается оригинальное конструкторское решение и полёт фантазии дизайнера. Купить корпусную мeбeль сегодня предлагают многие производители и коммерческие посредники.

Изготовление корпусной мебели предполагает использование в производственном цикле компонентов и сырья, которые отвечают современным представлениям о качестве и экологическим стандартам. Производственный процесс обеспечивается высокотехнологическим оборудованием, а вся выпускаемая продукция сертифицируется.

2. Классификация корпусной мебели

Ассортимент мебели достаточно широк и может классифицироваться по нескольким признакам.

В зависимости от места использования (типа комнаты) бытовая мебель делится на следующие группы: для жилых комнат, кухни, передней, ванной, террасы, подсобных помещений; по применяемым материаламна деревянную, металлическую и пластмассовую.

Из многих признаков классификации наиболее распространенной деревянной мебели следует выделить способ производства, конструктивное решение и комплектность.

По способу производства деревянная мебель подразделяется на столярную, гнутую и плетеную.

Из конструктивных признаков важнейшими следует признать такие, как общая конструкция изделия, способ соединения элементов и степень мягкости изделий для сидения и лежания.

По общей конструкции мебель бывает решетчатой и корпусной. Решетчатую мебель (табуреты, стулья, кресла) изготавливают из отдельных брусков, корпуснуюпутем соединения плоских элементов (щитов, рамок) для создания определенного замкнутого объема (в зависимости от конструкции этих элементов эта мебель может быть щитовой, рамочной и рамочно-щитовой).

По способу соединения элементов изготавливают не разборной, разборной, складной, секционной и трансформируемой.

В зависимости от мягкости сиденья мебель для сидения и лежания может быть мягкой и жесткой. При этом мягкая мебель в зависимости от конструкции мягкого элемента может иметь четыре категории мягкости.

По комплектности различают штучную мебель, гарнитуры и наборы мебели.

3. Потребительские свойства мебели

Важнейшие потребительские свойства мебели — функциональные, эргономические, эстетические, надежность. На формирование этих свойств решающее влияние оказывают материалы, из которых изготовляется мебель, ее конструирование, производственное исполнение.

Функциональные свойства мебели. К функциональным свойствам мебели относится ее способность удовлетворять различные потребности: служить для хранения вещей (шкафы, тумбы, вешалки), для сидения и отдыха (кресла, диваны, кровати), для работы (письменные и кухонные столы), для проведения досуга (столы для радиоприемников, телевизоров, шахматные столики и т. д.). Функциональные свойства мебели определяются главным образом двумя факторами: размерами и формой, как отдельных частей, так и изделия в целом. В связи с тем, что функциональные свойства мебели тесно связаны с удобством пользования, влияние указанных факторов рассматривается в группе эргономических свойств.

Эргономические свойства мебели. Основными эргономическими свойствами мебели являются комфортабельность и гигиеничность.

Комфортабельность характеризуется удобством пользования изделием (сидения, лежания, хранения вещей), ухода за ним, размещения мебели в помещении.

Удобство пользования зависит от функциональных размеров и формы. Функциональными считаются размеры, обеспечивающие возможность пользования изделием в соответствии с его назначением. Так, размеры отделений для хранения одежды определяются в зависимости от максимальных размеров одежды, повешенной на плечики, с учетом припусков на их свободное размещение. Размеры отделений для хранения постельного белья по ширине и глубине рассчитывают по размерам наибольшего предмета (пододеяльника), а для носильного белья — по размерам мужских сорочек; отделения для хранения книг по высоте и глубине — в зависимости от формата книг и способа их укладки (в один или два ряда).

Удобство пользования столами определяется их размерами и устойчивостью. Размеры столов для приема пищи зависят от размера места, отведенного для одного человека, сидящего за столом, и количества посадочных мест. Для обеспечения удобства сидения за столом высота стола находится в пределах 710−750 мм, расстояние от пола до подстолья — 610 мм. Устойчивость столов зависит от их массы, расстояний между ножками, величины свеса крышки. При этом чем больше масса стола, расстояние между ножками и чем меньше величина свеса крышки, тем устойчивее стол.

Удобство мебели для сидения и лежания — это обеспечение правильного положения тела человека при контакте его с опорной поверхностью элемента мебели. В связи с этим стулья, кресла, диваны имеют определенные размеры сиденья (высоту, глубину, ширину), наклон спинки и сиденья.

Мебельные изделия должны быть как можно меньших габаритов при сохранении ими полной функциональности и комфортабельности. Примером может служить встроенная мебель.

Гигиенические свойства мебели можно подразделить на санитарно-химические и физико-гигиенические.

Санитарно-химические свойства мебели приобретают исключительно важное значение в связи с тем, что для изготовления мебели все шире применяются полимерные материалы, которые могут выделять в окружающее пространство свободные мономеры, в том числе токсичные. Поэтому использование полимерных материалов в производстве мебели возможно только с разрешения органов здравоохранения. При этом установлены предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных химических веществ, выделяющихся из полимерных материалов.

Физико-гигиенические свойства — это загрязняемость и воздухопроницаемость.

Загрязняемость мебели зависит от ее конструкции и свойств лицевых материалов. Загрязняемость мала, если поверхность изделия гладкая, без выступающих деталей. Поэтому мебель щитовой конструкции обладает более высокими гигиеническими свойствами, чем рамочной. С этой точки зрения нецелесообразно изготовлять мебель с выступающим плинтусом. Загрязняемость может быть связана с электризуемостью полимерных отделочных материалов. Кухонная мебель, окрашенная в белый или светлые цвета, может загрязняться, если покрытие не обладает стойкостью к воде, мыльно-содовому, спиртовому раствору и др. Тогда под действием этих растворов покрытие набухает, и в его поверхность проникают растворенные органические вещества, загрязняющие мебель.

Воздухопроницаемость — свойство, важное для мебели, мягкие элементы которой изготовлены из пористых синтетических материалов. Необходимо, чтобы эти материалы с целью вентиляции имели сквозные поры.

Эстетические свойства мебели. Мебель имеет не только узкофункциональное назначение, но и служит для художественного оформления помещений. Поэтому эстетические свойства мебели имеют важное значение.

Художественная выразительность мебели достигается чистотой и ясностью формы, хорошими пропорциями, умелым сочетанием различных элементов. Эстетическая ценность современной мебели обеспечивается неразрывной связью ее назначения и формы. Для отделки мебели применяются в основном полирование или лакирование, комбинация цветов, определенный подбор текстуры древесины и фактуры поверхности. Особенно перспективно использование полимерных материалов, которые вносят много нового в облик изделий.

Для украшения мебели применяют резьбу, интарсию, декоративные накладки из металла, пластмассы, ручки сложной формы и др. Вырабатывается мебель высшей категории качества, повышенной комфортабельности и эстетичности.

Надежность мебели. Характеризуется долговечностью, сохраняемостью и ремонтопригодностью. Наиболее важный показатель — долговечность. В свою очередь, долговечность мебели определяется свойствами конструкционных материалов, прочностью соединений, свойствами защитно-декоративных покрытий.

Важным свойством конструкционных материалов является их прочность, которая влияет на размеры деталей. Так, сечения деталей должны быть небольшими, а их долговечность — высокой. Требуется, чтобы конструкция мебели обеспечивала свободное изменение размеров древесных деталей, так как при поглощении или отдаче влаги они изменяют свои размеры. Если бы детали из древесины не имели возможности свободно изменять размеры, это могло бы привести к образованию больших напряжений в деталях и, как следствие, вызвать деформацию или нарушение их целостности. Важным фактором, обеспечивающим высокую долговечность изделий, является прочность соединений, главным образом шиповых. Их делают определенных размеров и для соединения применяют водостойкие клеи.

Долговечность мебели определяется также некоторыми свойствами лаковых защитно-декоративных покрытий: твердостью, износостойкостью, упругостью, теплостойкостью, стойкостью к действию переменных температур, химической стойкостью и др. При этом полиэфирные покрытия в основном более стойки, чем нитроцеллюлозные.

4. Материалы для производства корпусной мебели. Технология производства

В производстве мебели используют различные виды материалов, такие как:

— ДВП

— ДСП

— МДФ

— Шпон

— Массив дерева

— Фанера

— Различные виды тканей

— Различные виды кожи и ее заменителей

— Мебельный пластик

— Мебельная кромка

— Мебельная фурнитура ДВП (древесноволокнистая плита)

Знакома всем тем, кто хоть раз отодвигал шкафы от стен. Это знакомый всем нам оргалит. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше). Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Минус: небольшой спектр использования. Конечно, полный комплект мебели из ДВП не сделаешь, но при этом «на своем поле» ДВП практически ничем невозможно заменить.

ДСП (древесно-стружечная плита) изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами. Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т. п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

ДСП — очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали).

МДФ (MDF)

Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал. МДФ стремительно набирает популярность в Европе (если рост производства ДСП составляет 2%, то рост производства МДФ — целых 25%).

Плюсы: МДФ — как было сказано выше — экологически чистый материал. МДФ достаточно мягкий и поддается самой тонкой обработке, поэтому это любимый фасадный материал современных дизайнеров. Резные шкафчики кухонь, изящные спинки кроватей — все это МДФ. МДФ обладает всеми достоинствами дерева, но стоит намного дешевле, да и служит дольше.

Минус: единственный — не налаженное производство МДФ в России, а значит, высокая цена на материал.

Шпон — древесный материал, представляющий собой тончайшие (менее 3 мм) листы древесины. Шпон — переводится с немецкого языка как щепа. В производстве мебели и дверей шпон — тонкие древесные пластины, которые наклеивают на какую-либо поверхность из другого материала, например, на МДФ.

Получается лущением на специальных станках (лущённый шпон), строганием брусков (строганный шпон) или пилением (пилёный шпон). Шпон также различают на натуральный, цветной и файн-лайн.

Натуральный шпон — это тонкие листы древесины имеющие натуральный цвет и структуру. Лист натурального шпона производят путем тонкого среза части поверхности с массива дерева — его спиливают, слущивают, строгают. Главная цель — сохранить деревянную структуру поверхности. Плюсы натурального шпона — это экологическая чистота материала, уникальность фактуры, эстетичность материала. Шпон дешевле древесного массива и полотно с ним весит меньше. Таковы преимущества натурального шпона.

Цветной является прокрашенной и проморенной древесиной, поэтому спектр цветов практически не ограничен.

Файн-лайн — шпон реконструированный из лущеного шпона мягких пород древесины, путем формирования его в блоки, из которых затем получают шпон разнообразных цветов, рисунков и размеров натурального дерева. При современных технологиях производства развилась имитация ценных пород имеющих тот же рисунок, структуру и внешний вид из материала более дешевых быстрорастущих деревьев. При этом итоговая стоимость становится ниже. Недостаток Фан-лайн — хрупок и порист.

Если шпонированное покрытие наклеивается на подложку из МДФ, то такой шпон прослужит дольше.

Под натуральным массивом дерева понимается только 100% натуральная древесина. Мебель из массива дерева долговечна, прочна, это та мебель, которой вы не только насладитесь сами, но и сможете передать по наследству.

В настоящее время широкое распространение получает мебель из так называемого «клеёного массива», который иногда именуют «мебельным массивом». Нередко, продавцы называют этот материал настоящим массивом. Но на самом деле, это готовые деревянные листы, плиты, доски, которые были получены путём склеивания (сращивания) полотна из более мелких кусочков натуральной древесины.

Современные технологии позволяют это делать довольно качественно.

Отличить такой материал от действительно настоящего массива можно, только присмотревшись к рисунку древесных волокон. У натурального массива волокна могут менять толщину цвет быть не строго прямолинейными, но никогда они внезапно не прерываются, а постепенно сходят на нет, плавно замещаются другими без резких границ и переходов или длятся по всей длине материала.

У клеёного массива видны резко очерченные границы волокон в местах сращивания разных кусочков древесины. Попадаются довольно не плохие образцы мебели из клеёного массива, но, обычно, такая мебель должна стоить дешевле аналога из натурального массива. Для удешевления, корпуса мебели делают из клеёного массива, а фасады из настоящего массива.

Фанера (древесно-слоистая плита) — многослойный строительный материал изготавливается путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.

Фанера легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, имеет небольшой вес, имеет эстетичный внешний вид и устойчива к перепадам температуры. Прочностные, теплопроводные и экологические характеристики фанеры гораздо выше показателей прочих древесно-плитных материалов, таких как ДСП, ДВП и МДФ. Относительное соотношение высоких эксплуатационных показателей и себестоимости производства у фанеры гораздо выше в сравнении с продукцией, изготовленной из металла или пластика.

Ткани для мебели бывают нескольких типов: это обивочные ткани, которые покрывают видимую поверхность изделий (эта та ткань, выбор которой так разнообразен, что вызывает затруднения даже у искушенных дизайнеров), и покровные ткани, которые применяются как настил, т. е. для покрытия изнаночной стороны чехлов, мягких внутренних элементов и пружинных блоков. Этими тканями может быть мешковина, миткаль или сатин.

В мебельном производстве натуральная кожа применяется для обивки диванов, кресел и стульев.

Помимо натуральной фактуры и цвета кожа может быть окрашена в любой оттенок, на нее могут быть нанесены различные узоры и рисунки. Также натуральная кожа может быть подвергнута тиснению, это придает поверхности материала необычную фактуру.

Кожа, используемая для производства мягкой мебели, проходит дополнительную обработку, которая увеличивает срок службы кожаного покрытия: повышает сопротивляемость к механическим воздействиям и истиранию Заменители кожи — это полимерные материалы, сделанные без применения основы (безосновные) или же нанесенные на волокнистую основу. Причем основа эта может быть разной: тканевой, бумажной, трикотажной и даже армированной.

Мебельный пластик — это современный, экологически чистый отделочный материал, отличающийся высокой ударопрочностью, стойкостью к истиранию, действию горячих моющих веществ, масел, бензина, слабых кислот и щелочей.

Общее количество сочетаний декоров и фактуры поверхностей у мебельных пластиков способно обеспечить практически любые стилевые задачи в производстве мебели и отделке интерьера. Дизайнеры и технологи получают уникальные возможности, которые не имеют аналогов среди других материалов.

Мебельная кромка — это узкая полоска из некоторого материала, которая защищает край мебельного щита и может служить элементом декора. При производстве мебели из ЛДСП, использование кромки необходимо, так как она защищает потребителей от выделения формальдегида.

Мебельная кромка бывает: меламиновая, ПВХ и акриловая.

Меламиновая кромка очень проста в применении. Для ее наклеивания не является обязательным использование специальных станков. Поэтому кромку легко использовать в самостоятельных работах по облицовке мебели. Ее единственным недостатком можно считать тонкость материала, из-за которой становятся видны малейшие искажения на торцах плит. Также она слабо защищает от механических повреждений. Поэтому кромка из меламина обычно применяется для отделки внутренних деталей мебели, которые не испытывают сильные нагрузки и не используются во влажной среде.

Применение кромок на основе ПВХ придает мебельным элементам повышенную износостойкость, долговечность и хорошо защищает торцы изделий от сколов, проникновения влаги и других повреждений, возможных в процессе эксплуатации. Благодаря своей пластичности при нанесении кромка плотно прилегает к мебельной плите и обеспечивает полное оптическое слияние поверхностей.

Кромки ПВХ отличается повышенной износостойкостью, и могут выдерживать любую агрессивную среду из бытовых веществ и химикатов. По сравнению с меламином, термопласты — более мягкий материал и не содержат абразивов влияющих на срок службы фрез, применяемых в обработке кромки. Кромка устойчива к воспламенению и не распространяет огонь, а также не требует специальных условий хранения.

Акриловая кромка производится из прозрачного акрила (ПММА-полиметилметакрилат). Акриловые кромки применяют для изготовления фасадов и столешниц (письменных, компьютерных, кухонных, журнальных и др. столов), а также любых других элементов кухонной, офисной и жилой мебели.

Фурнитура — совокупность всех пластмассовых и металлических деталей в конструкции изделия мебели, без которых его невозможно. Мебельную фурнитуру изготавливают из металла и пластмассы, лицевая фурнитура также может быть из дерева, стекла, керамики.

Всю фурнитуру можно разделить на крепежную фурнитуру и функциональную (лицевую). Такое деление фурнитуры есть достаточно условным, ведь некоторый крепеж может выполнять «обязанности» лицевой.

Также отметим разнообразные врезные профили и мебельные канты. Кстати, профили для отделки мебельных кромок могут быть и накладными.

Крепежная фурнитура предназначена для крепления и фиксации мебельных деталей. К крепежу, обеспечивающего подвижное взаимодействие элементов мебели, относят различного вида петли, направляющие, метабоксы, тандембоксы.

К крепежу, обеспечивающего неподвижное взаимодействие элементов мебели, относят различного рода стяжки, шурупы, конфирматы, шканты, саморезы, уголки и прочее. При чем, все эти перечисленные крепежи относят к группе стяжки, но их называют по разному.

Функциональная (или лицевая) фурнитура — это видимые крепежные элементы, несущие определенную функциональную нагрузку. Лицевая фурнитура обеспечивает взаимодействие изделия и человека. К функциональной фурнитуре можно отнести мебельные опоры, ручки, раздвижные системы, гардеробное оборудование, кухонные аксессуары.

Производство корпусной мебели, которая изготавливается из брусков или других элементов, имеющих преимущественно прямоугольную форму и прямоугольное сечение, включает следующие операции: проектирование, получение заготовок и деталей, соединение деталей в узлы, облицовку, сборку изделий, отделку. Порядок выполнения отдельных операций может быть несколько иным, например, облицовка шпоном может выполняться до соединения деталей, а отделка — до сборки изделия.

Проектирование. Производство мебели начинается с проектирования (разработки технического проекта) и изготовления опытного образца. После утверждения проектов соответствующими органами, изделия рекомендуются к производству.

При проектировании мебели учитывают утилитарные и эстетические особенности изделий (комфортабельность, надежность, эстетические показатели), архитектурно-планировочные решения комнат.

Важным требованием конструирования является использование наиболее эффективных материалов с учетом работы входящих в изделие деталей и узлов. корпусный мебель производство качество Важным условием проектирования является соблюдение требований действующих стандартов и другой нормативно-технической документации. Кроме того, при проектировании мебели исходят из направлений господствующего стиля.

Получение заготовок и деталей. Чтобы избежать деформации и коробления, древесные материалы перед механической обработкой высушивают. В результате распиловки сухих древесных материалов получают заготовки.

В результате механической обработки из заготовок получают детали.

Соединение деталей в узлы. Отдельные детали мебели часто собирают в узлы — соединения деталей любого вида.

Сборка узлов заключается в соединении деталей с помощью столярных вязок и клея, а также металлических крепежных изделий. Столярные соединения предназначены для скрепления древесных деталей под углом, по кромке и по длине. Для этой цели соединяемым частям деталей придают особый вид. Чтобы повысить прочность соединения, соприкасающиеся поверхности деталей склеивают.

Облицовка. Облицовке подвергают отдельные детали, а также щиты для придания красивого вида мебели, изготовленной из древесины малоценных пород.

Процесс облицовки шпоном состоит из подготовки поверхности основы, подготовки шпона и наклейки его на основу.

При подготовке поверхности из основы удаляют сучки и заделывают образовавшиеся отверстия пробками, устраняют неровности поверхности и трещины шпаклевкой. Для облицовки больших плоскостей листы шпона, предварительно нарезанные по размерам, подбирают по породе, текстуре и цвету. Эти листы плотно склеивают полосками проклеенной бумаги для получения необходимого набора.

Сборка. Порядок сборки определяется видом изделия и его конструкцией. Сборка готового изделия заключается в соединении конструктивных элементов и деталей с помощью шиповой вязки, а также с помощью болтов и различных стяжек. Наиболее часто для сборки изделий применяется соединение на шкантах.

Отделка. Современная мебель массового спроса отличается простой формой и отсутствием сложных украшений, поэтому к ее лицевой отделке предъявляют особенно высокие требования. Основными направлениями в отделке мебели являются выявление текстуры, т. е. естественного рисунка древесины, либо имитация текстуры ценных пород, придание деталям мебели определенного цвета и фактуры.

Способов отделки много. Она может быть в виде защитно-декоративных покрытий (прозрачной — лакирование, располирование, полирование, нанесение прозрачных пленок, непрозрачной — окраска, нанесение непрозрачных пленок); имитационной (печать, аэрография, текстурная бумага) и в виде украшений (резьба, инкрустация, интарсия, маркетри, накладной декор).

Процесс производства корпусной мебели можно представить следующей схе

5. Технические нормативные правовые акты на мебель, нормируемые показатели качества в соответствии с нормативно-технической документацией

ГОСТ 19 917–93 Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия.

Спинка и сиденье мебели для сидения и лежания могут быть мягкими и жесткими.

К жестким относятся элементы мебели без настила или с настилом толщиной до 20 мм включительно. Мягкие элементы в зависимости от категорий должны иметь показатели мягкости по таблице 1.

Таблица 1. Показатели мягкости

Категории мягкости для мягких элементов детской мебели не устанавливаются.

ГОСТ 19 882–91 Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.

Нагрузки, используемые при испытании элементов корпусной мебели представлены в таблице 2.

Таблица 2. Нагрузки, используемые при испытании элементов корпусной мебели

ГОСТ 12 029;93 Мебель. Стулья и табуреты. Определение прочности и долговечности.

Общие требования к проведению испытаний.

1) Предварительная подготовка.

Перед началом любого испытания изделие выдерживают с целью достижения им максимальной прочности. Если у изделия имеются клеевые соединения древесины, то со дня изготовления до испытания должно пройти не менее 4 недель при условии его хранения в обычных комнатных условиях.

При выдержке в стандартных атмосферных условиях температура должна быть (23±2) °С и относительная влажность (50±5) % в соответствии с ИСО 554.

Изделие мебели испытывают таким, каким оно поступает. Изделия сборно-разборной конструкции собирают в соответствии с прилагаемой инструкцией. Если изделие мебели может быть собрано или скомбинировано разными способами, то для каждого испытания используют наиболее слабый вариант. Перед испытанием затягивают всю фурнитуру.

2) Приложение нагрузок.

При проведении испытания на прочность силы прикладывают достаточно медленно для того, чтобы динамическая нагрузка была незначительной. При проведении испытаний на долговечность силы прикладывают достаточно медленно для того, чтобы не произошел кинетический нагрев. Рекомендуется проводить испытание с максимальной скоростью 6 циклов в минуту.

3) Нагрузка.

Жесткость нагрузки может варьироваться в зависимости от количества нагружений или значений прикладываемых нагрузок.

4) Условия испытаний.

Испытания проводят с помощью любого подходящего устройства, так как результаты зависят не от оборудования, а от правильно прикладываемых нагрузок, за исключением испытаний на удар, для которых используют приспособления. Приспособление для нагружения сиденья не должно препятствовать наклону стула или его горизонтальному движению при приложении нагрузки к спинке.

Что касается допускаемых отклонений, то, кроме специально указанных случаев, все силы измеряют с погрешностью плюс 5%, массу с погрешностью плюс 0,5%, все другие измерения с погрешностью ±0,5 мм.

5) Последовательность проведения испытания.

Все испытания проводят на одном и том же стуле или табурете в вышеуказанном порядке.

Маркировка должна быть выполнена типографским или печатным способом на бумажном ярлыке, прочно приклеенном к изделию мебели. Маркировка должна быть четкой и содержать:

— наименование изделия по функциональному назначению;

— обозначение или торговое наименование изделия;

— наименование страны-изготовителя;

— наименование фирмы-изготовителя;

— товарный знак фирмы-изготовителя (при наличии);

— юридический адрес изготовителя и продавца (при необходимости);

— дату выпуска;

— комплектность;

— срок службы;

— гарантийный срок;

— цену;

— обозначение настоящего стандарта;

— обозначение национального знака соответствия для продукции, прошедшей процедуру обязательного подтверждения соответствия (обязательная сертификация, декларирование соответствия).

Пример маркировки изделия мебели представлен на рисунке 2.

6. Контроль качества мебели. Требования технических нормативных правовых актов на правила приемки, хранения, испытания и эксплуатации мебели

Методы контроля.

Размеры изделий мебели проверяют универсальными измерительными инструментами. В изделиях мебели, поставляемых в разобранном виде, проверяют размеры деталей и (или) элементов.

Габаритные и функциональные размеры измеряют с погрешностью 1 мм, остальные размеры 0,1 мм.

Применение материалов в производстве мебели, комплектность изделий мебели проверяют по технической документации на изделие, возможность сборки без дополнительной подгонки мебели, поставляемой в разборном виде, — контрольной сборкой изделия.

Влажность древесины определяют по ГОСТ 16 588; древесностружечных плит — по ГОСТ 10 634; древесноволокнистых плит — по ГОСТ 19 592; фанеры, столярных плит, шпона — по ГОСТ 9621.

Прочность клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов определяют по ГОСТ 15 867.

Внешний вид, наличие защитного и защитно-декоративного покрытия поверхности, требования к трансформации изделий, фурнитуре и зеркалам контролируют визуально (осмотром изделия), без применения приборов. Размеры стеклоизделий проверяют универсальными измерительными инструментами.

Устойчивость, прочность, деформируемость, прогиб полок и долговечность опор качения определяют по ГОСТ 19 882.

Прочность, жесткость и долговечность столов письменных определяют по ГОСТ 30 212, устойчивость столов — по ГОСТ 28 793.

Жесткость, прочность и долговечность крепления дверей с вертикальной осью вращения; прочность и долговечность дверей с горизонтальной осью вращения определяют по ГОСТ 19 195; усилие раздвигания, прочность крепления и долговечность крепления дверей и дверей-шторок — по ГОСТ 30 209.

Прочность корпуса и крепления подвесок настенных изделий определяют по ГОСТ 28 136.

Прочность крепления подсадных ножек определяют по ГОСТ 19 194.

Прогиб стационарных штанг, прочность штангодержателей, усилие выдвигания, долговечность и прочность выдвижных штанг определяют по ГОСТ 28 102.

Уровни летучих химических веществ, выделяющихся при эксплуатации мебели в воздух жилых помещений, определяют по ГОСТ 30 255 и действующей нормативной документации национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

Изделия мебели предъявляют к приемке партиями.

Партией считают количество изделий, наборов, гарнитуров одного наименования, оформленное одним документом.

Размер партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Пир приемо-сдаточных испытаниях:

— внешний вид, качество сборки, трансформацию изделий, качество стеклоизделий и зеркал и изделиях мебели проверяют на каждом изделии предъявленной партии. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю изделие бракуется и дальнейшей проверке не подлежит;

— покоробленность деталей в готовых изделиях определяют на 5% изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 5 изделиях;

— покоробленность деталей сборно-разборной мебели определяют на 3% изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 10 шт.;

— шероховатость поверхности, не имеющей защитно-декоративных покрытий, комплектность и возможность сборки без дополнительной подгонки изделий сборно-разборной мебели, габаритные размеры, а также выполнение требований, установленных стандартом к фурнитуре, проверяют на 3% изделий от партии, но не менее чем на 2 и не более чем на 10шт.(изделий, наборов, гарнитуров), отобранных методом случайного отбора. Если хотя бы одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку удвоенного количества изделий, взятых от той же партии, по показателям, по которым были получены неудовлетворительные результаты.

Если при повторной проверке хотя бы одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию бракуют.

Испытания мебели для целей подтверждения соответствия допускается совмещать с приемочными, квалификационными и периодическими испытаниями, проведенными в аккредитованных испытательных центрах (лабораториях).

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изделия мебели представляют на повторное испытания.

При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний приемку изделий на предприятии прекращают до устранения причин дефектов и получения положительных результатов испытаний.

ПДК летучих химических веществ, выделяющиеся из мебели в воздухе жилых помещений, определяются при проведении процедуры государственной гигиенической регистрации и периодически в процессе производства.

Каждое изделие мебели должно иметь маркировку на русском и (или) другом национальном языке.

Маркировка должна быть выполнена типографским, литографским или печатным способом бумажном ярлыке, прочно приклеенном к изделию мебели.

Допускается наносить маркировку несмываемой краской штемпелеванием, прожиганием, продавливанием, а также проставлять отдельные реквизиты ярлыка штампом или печатным способом.

Маркировка должна быть четкой и содержать:

— наименование изделия по функциональному назначению;

— обозначение или торговое наименование изделия;

— наименование страны-изготовителя;

— наименование фирмы-изготовителя;

— товарный знак фирмы-изготовителя (при наличии);

— юридический адрес изготовителя и продавца (при необходимости);

— дату выпуска;

— комплектность;

— срок службы;

— гарантийный срок;

— цену;

— обозначение настоящего стандарта;

— обозначение национального знака соответствия для продукции, прошедшей процедуру обязательного подтверждения соответствия (обязательная сертификация, декларирование соответствия).

Национальный знак соответствия проставляется на одном или в нескольких из указанных мест:

— в маркировке каждого изделия (на ярлыке);

— в товаросопроводительной документации;

— в инструкции по сборке;

— на одну из упаковочных единиц комплекта мебели, поставляемого в разборном виде.

Маркировка должна наноситься:

— на верхний левый угол задней стенки изделия, предназначенных для размещения у стены;

— на обратную сторону крышки столов;

— на поверхность, не видимую при эксплуатации изделий, не имеющих задней стенки и крышки.

Не допускается нанесение маркировки на поверхность ящиков, переставных полок и т. п. деталей и комплектующих изделий, которые могут быть заменены.

На изделия, входящие в состав гарнитура или набора, рядом с ярлыком должен быть нанесен условный знак или номер, указывающий на принадлежность изделия к набору, гарнитуру.

Изделия корпусной мебели, разработанные с большой степенью унификации деталей и упаковочных мест, поставляемые в разборном виде, могут не иметь маркировку с обозначением изделия и даты изготовления. В этом случае обозначение изделия проставляется во время сборки мебели или во время продажи. Дата выпуска должна быть указана на упаковке.

Для мебели, поставляемой в разборном виде, маркировочный ярлык дожжен вкладываться в определенную упаковку вместе с инструкцией по сборке. В инструкции должно быть дано графическое изображение всех вариантов сборки изделия с их обозначением.

К наборам, гарнитурам мебели должны прикладываться инструкции по эксплуатации и уходу за мебелью.

Мебель должна быть упакована:

— при междугородных перевозках, транспортировании с перегрузкой на другие виды транспорта — в разовую или многооборотную тару, обеспечивающую сохранность мебели от повреждений и загрязнений, при выполнении требований манипуляционных знаков оп ГОСТ 14 192, нанесенных на тару;

— при транспортировании в районы Крайнего Севера, приравненные к ним местности и водным транспортом — в соответствии с ГОСТ 15 846.

Для защиты мебели от механических повреждений в местах соприкасания изделий мебели друг с другом, с кузовом транспортного средства, с тарой жесткой конструкции и с упаковочными материалами должны применяться вспомогательные упаковочные средства в соответствии с требованиями нормативной документации на эти средства.

Вся съемная фурнитура изделий мебели должна быть упакована в заклеенные (зашитые) пакет или коробку, уложена в один из ящиков или прикреплена к одной из деталей мебели.

Упаковывание, транспортирование и хранение стеклоизделий и зеркал для мебели должны соответствовать требованиям ГОСТ 6799 и ГОСТ 17 716.

При транспортировании мебели в прямом железнодорожном сообщении повагонными отправками допускается наносить основные и дополнительные надписи не на всех грузовых местах, но не менее чем на четырех.

Мебель транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, а также в контейнерах.

В пределах одного населенного пункта мебель допускается перевозить открытым автотранспортом при условии предохранения ее от повреждения, загрязнения и атмосферных осадков.

Транспортирование осуществляют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Изделия мебели должны храниться в крытых помещениях отправителя (получателя) при температуре +2 °С относительной влажности воздуха от 45% до 70%.

Заключение

Первая мебель, созданная человеком, была предельно функциональной без всяческих украшений.

Интерьер, внутренняя обстановка в доме зависят от нескольких элементов: это отделка, предметы освещения и декора, а также мебель. Как правило, предметы мебели выполняют как практическую, так и эстетическую функцию, они позволяют разделить помещение на некоторые зоны, а также определить его целевое назначение.

Одним из популярнейших на сегодняшний день видов мебели является корпусная, и свое распространение она получила за счет достаточно большого количества преимуществ по сравнению с другими видами. Так, корпусная мебель имеет огромное количество самых разных моделей и довольно приемлемые цены, что делает ее чуть ли не лидером продаж. Как правило, корпусную мебель делают модульной, то есть она состоит из некоторого количества элементов, которые, при желании, можно по-разному сочетать. Таким образом, интерьер вашего дома может постоянно обновляться безо всяких дополнительных денежных затрат, что особенно подходит людям, не привыкшим все время жить в одной и той же обстановке и предпочитающим включать в свою жизнь разнообразие.

Важнейшие потребительские свойства мебели — функциональные, эргономические, эстетические, надежность. На формирование этих свойств решающее влияние оказывают материалы, из которых изготовляется мебель, ее конструирование, производственное исполнение.

В производстве мебели используют различные виды материалов, такие как: ДВП, ДСП, МДФ, шпон, массив дерева, фанера, различные виды тканей, различные виды кожи и ее заменителей, мебельный пластик, мебельная кромка, мебельная фурнитура.

Изготовление корпусной мебели предполагает использование в производственном цикле компонентов и сырья, которые отвечают современным представлениям о качестве и экологическим стандартам.

Список использованных источников

1.Товароведение промышленных товаров: мебель, электробытовые и культтовары, часы. Дианич М. М., Зелинский О. В., Косарева Н. П. и др. — М.: Экономика 1981

2.ГОСТ 16 371 Мебель. Общие технические условия.

3.ГОСТ 19 917−93 Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия.

4. http://www.belgiss.org.by/russian/pered/index.php

5.ГОСТ 19 882−91 Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.

6.ГОСТ 12 029;93 Мебель. Стулья и табуреты. Определение прочности и долговечности.

7.ГОСТ 19 917−93 Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия.