Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Кинетика усталостных трещин в поле технологических остаточных напряжений

Диссертация: Кинетика усталостных трещин в поле технологических остаточных напряжений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В ней представлены математические решения задач формирования и перераспределения остаточного напряженного деформированного состояния в поверхностном слое дна конструктивных концентраторов цилиндрических деталей, математические особенности расчета безопасной глубины и движения фронта усталостной трещины. Изучена кинетика медленнорастущей, или «нераспространяющейся», усталостной трещины… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
    • 1. 1. Способы измерения остаточных напряжений в модифицированном поверхностном слое
    • 1. 2. Влияние остаточных напряжений на сопротивление усталости
    • 1. 3. Основные положения механики разрушения
      • 1. 3. 1. Энергетический критерий
      • 1. 3. 2. Силовые критерии
      • 1. 3. 3. Деформационные критерии
    • 1. 4. Возникновение и развитие усталостных трещин в поле остаточных напряжений
    • 1. 5. Современные представления о накоплении усталостных повреждений в металле с позиций синергетики
    • 1. 6. Выводы по главе
  • 2. ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКА УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ
    • 2. 1. Стандарт и образцы для исследований
    • 2. 2. Технология и способы формирования остаточных напряжений в поверхностном слое элементов деталей
    • 2. 3. Оборудование для определение остаточных напряжений и машины для испытаний на усталость
    • 2. 4. Оригинальные конструкторские решения, защищенные авторскими свидетельствами на изобретение, в доработке усталостных машин
    • 2. 5. Экспериментальная методика электрохимического и химического полирования
    • 2. 6. Экспериментальная методика определения предела выносливости по разрушению исследуемых образцов
    • 2. 7. Экспериментальная методика определения предела выносливости по первой макротрещине
    • 2. 8. Основные этапы, результаты и
  • выводы по главе 3. МЕХАНИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
    • 3. 1. Математические модели измерения остаточных напряжений в элементах деталей машин
      • 3. 1. 1. Остаточные напряжения в упрочненных гладких образцах
      • 3. 1. 2. Задача о формировании остаточных напряжений на дне кольцевого полукруглого надреза, нанесенного на предварительно упрочнённую поверхность детали
      • 3. 1. 3. Задача об измерении остаточных напряжений при удалении половины упрочненной поверхности опасного сечения конструктивного концентратора в цилиндрической детали
    • 3. 2. Распределение остаточных напряжений по толщине упрочненного слоя в объектах исследования
    • 3. 3. Остаточные напряжения как критериальные параметры
    • 3. 4. Качество упрочненного поверхностного слоя
    • 3. 5. Основные этапы, результаты и
  • выводы по главе
  • 4. СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ В УСЛОВИЯХ КОНЦЕНТРАЦИИ НАПРЯЖЕНИЙ
    • 4. 1. Результаты усталостных испытаний при простом и сложном нагружении
  • 4. 4.2. Прогнозирование сопротивления усталости детали по известным остаточным напряжениям
    • 4. 3. Некоторые особенности долговечности образцов с элементами деталей при простом нагружении
    • 4. 4. Выводы по главе
  • 5. ФРАКТАЛЬНО-КИНЕТИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МИКРО СТРУКТУРЫ УСТАЛОСТНЫХ ИЗЛОМОВ
  • Изгиб
  • Кручение
  • Кручение с изгибом
    • 5. 4. 0. бобщенный фрактальный анализ усталостных изломов
  • Кинетическая диаграмма роста усталостной трещины
    • 5. 5. Выводы по главе
  • 6. УСТАЛОСТНЫЕ ТРЕЩИНЫ В ЭЛЕМЕНТАХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
    • 6. 1. Макроструктурный анализ изломов с медленнорастущей усталостной трещиной
      • 6. 1. 1. Изгиб
      • 6. 1. 2. Кручение
      • 6. 1. 3. Кручение с изгибом
    • 6. 2. Основные положения, вытекающие из макроструктурного анализа усталостных изломов
    • 6. 3. Компьютерное иллюстрирование усталостной трещины
    • 6. 4. Основные этапы, результаты и
  • выводы по главе
  • 7. КОНЦЕНТРАЦИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ОКРЕСТНОСТИ ФРОНТА МЕДЛЕННОРАСТУЩЕЙ УСТАЛОСТНОЙ ТРЕЩИНЫ
    • 7. 1. Сравнительная оценка определения предела выносливости по первой макротрещине по типу I опытным путем и с помощью компьютерного моделирования
    • 7. 2. Физико-математический анализ излома детали с усталостной трещиной
      • 7. 2. 1. Физический анализ
        • 7. 2. 1. 1. Предел выносливости детали по первой макротрещине по типу I
        • 7. 2. 1. 2. Локальный теоретический коэффициент концентрации напряжений
      • 7. 2. 2. Математический анализ
        • 7. 2. 2. 1. Критериальный параметр безопасного повреждения детали
        • 7. 2. 2. 2. Математическое описание фронта усталостной трещины
      • 7. 2. 3. Синтез
    • 7. 3. Волновые деформационные процессы при многоцикловом нагружении детали. Прогнозирование поверхности усталостного излома
    • 7. 4. Диаграмма предельных амплитуд циклов напряжений при сложном сопротивлении
      • 7. 4. 1. Предел выносливости по первой макротрещине при кручении
        • 7. 4. 2. 0. бласти безопасных эксплуатационных напряжений для детали с трещиной
    • 7. 5. Влияние остаточных напряжений на возникновение и развитие усталостной трещины
    • 7. 6. Остаточные напряжения и местные нормальные напряжения
    • 7. 7. Предельные коэффициенты интенсивности напряжений
    • 7. 8. К вопросу о предельной концентрации напряжений в окрестности линии фронта усталостной трещины. Критический коэффициент интенсивности напряжений для стали

Кинетика усталостных трещин в поле технологических остаточных напряжений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Современное развитие авиационной и космической техники достигло больших успехов благодаря созданию новых материалов и уникальных технологических процессов, обеспечивающих высокую степень надежности отдельных деталей и конструкций в целом. Так, модифицирование поверхностного слоя путем поверхностного пластического деформирования (1111Д) повышает сопротивление усталости деталей в среднем на 30% при сохранении их низких весовых параметров.

Улучшение качества поверхностного слоя и увеличение его несущей способности является актуальной задачей, т.к. даже небольшие нагрузки при высокой интенсивности эксплуатации деталей нередко приводят к возникновению усталостных трещин в зонах концентрации напряжений. Возникает вопрос, какова может быть длительность безаварийной эксплуатации детали с трещинами до истечения назначенного ресурса конструкции? Ответ на этот вопрос на сегодняшний день остается открытым.

Решение поставленной задачи возможно в том случае, если ее рассмотрение осуществлять с точки зрения различных специальностей, в частности: механики деформируемого твердого тела, механики разрушения, мателло-ведения и динамики и прочности машин, приборов и аппаратуры. В последнее время все большее внимание уделяется вопросам залечивания усталостных трещин. И здесь невозможно обойтись без механики остаточных напряжений. Кинетика усталостной трещины в существенной степени зависит от величины и характера распределения остаточных напряжений в поверхностном слое детали. Данная проблема в настоящее время практически не изучена. В этом случае наиболее перспективными направлениями научных исследований являются:

— разработка расчетных методов оценки развития и остановки трещины путем регулирования и управления полем благоприятных остаточных напряжений в поверхностном слое детали;

— создание удобного для инженерной практики критерия безопасного повреждения детали;

— разработка методик определения диапазонов безопасного нагружения детали с трещиной с точки зрения напряженного деформированного состояния в опасном сечении концентратора напряжений, обеспечивающих работоспособность детали с трещиной.

В настоящее время научными школами Давиденкова Н. Н., Биргера И. А., Иванова С. И., Серенсена В. В., Кудрявцева И. В., Михайлова О. Н. и других ученых в достаточной степени изучены вопросы измерения остаточных напряжений и их влияние на сопротивление усталости детали в условиях концентрации напряжений. Исследовано поведение деталей из различных конструкционных материалов в условиях переменных простых и сложных деформаций, с наличием остаточных напряжений в поверхностном слое опасного сечения и без них. В то же время отсутствуют методики количественной оценки влияния остаточных напряжений на возникновение, развитие и остановку трещин.

Целью данной диссертационной работы является развитие исследований в области анализа морфологии усталостных изломов, т. е. изменения рельефа, и определение связи параметров разрушения детали с параметрами трещинообразования, а также изучение особенностей роста медленнорастущих усталостных трещин в поле технологических остаточных напряжений модифицированного поверхностного слоя.

В ней представлены математические решения задач формирования и перераспределения остаточного напряженного деформированного состояния в поверхностном слое дна конструктивных концентраторов цилиндрических деталей, математические особенности расчета безопасной глубины и движения фронта усталостной трещины. Изучена кинетика медленнорастущей, или «нераспространяющейся» [126], усталостной трещины и магистральной при простом и сложном нагружении (это же по тексту диссертации встречается в формулировке как при простых и сложных деформациях). Это позволило определить наиболее эффективные диапазоны эксплуатационных напряжений, гарантирующие работоспособность детали при наличии в ней усталостных трещин, а также создать критерий безопасного повреждения детали. Впервые выведена аналитическая функциональная зависимость между пределом выносливости по первой макротрещине типа I нормального отрыва поверхностного слоя и предела выносливости детали по разрушению, на основании которой получена функция предела выносливости по первой макротрещине для антиплоского сдвига, т. е. при кручении детали.

Диссертация выполнена на кафедре сопротивления материалов Самарского государственного аэрокосмического университета имени академика С. П. Королева. Она состоит из введения, семи глав, заключения и приложения.

7.9. Основные результаты и выводы по главе.

1. Разработана методика физико-математического макроструктурного анализа излома сраспространяющейся усталостной трещиной, на основании которой представлен вывод аналитической формулы предела выносливости по первой макротрещине по типу I при изгибе детали, которая определяет связь физических характеристик разрушения детали с физическими характеристиками трещинообразования.

2. Предложен вывод формулы локального теоретического коэффициента концентрации напряжений для цилиндрических образцов с кольцевым надрезом полукруглого профиля.

3. Ввыведена формула эффективной глубины усталостной трещины, связывающая физические параметры разрушения детали и математические параметры трещинообразования, которая может быть использована как критериальный параметр безопасного повреждения детали.

4. Установлены две фундаментальные аналитические зависимости, определяющие связь концентрации напряжений на дне кольцевого надреза и на линии фронта нераспространяющейся усталостной трещины, а также связь между геометрией двух симметричных серповидных усталостных трещин и концентрацией напряжений в окрестности линии фронта.

5. Выявлено существование волновых процессов при многоцикловом на-гружении деталей из сталей и сплавов в условиях простых и сложных деформаций, которые в перспективе позволяют на основе макроструктурного анализа построить амплитудно-частотную характеристику вещества, в частности сталей и сплавов.

6. На основании визуальной картины волновых процессов в сталях при простых и сложных деформациях предложена гипотеза плоских продольных сечений, использование которой позволит прогнозировать поверхность усталостных изломов, а также моделировать нагружение детали, при котором возникает та или иная поверхность усталостного излома.

7. Предложена методика расчета безопасных эксплуатационных диапазонов напряжений для деталей, работающих в условиях сложного нагружения, которая основана на вычислении пределов выносливости детали по первой макротрещине по типу I и типу III и безопасной глубины усталостной макротрещины.

8. Предложена количественная оценка связи остаточных напряжений с пределами выносливости по первой макротрещине и по разрушению. На основании данной количественной оценки, учитывая концентрацию остаточных напряжений в окрестности линии фронта усталостной трещины, сформулированы следующие закономерности возникновения и развития усталостных трещин в поле остаточных напряжений:

— сжимающие технологические остаточные напряжения в поверхностном слое опасного сечения детали приводят к повышению предела выносливости по первой макротрещине и напряжений страгивания усталостной трещины, в то время как растягивающие остаточные напряжения приводят к обратному эффекту;

— при возникновении усталостной трещины в поле технологических остаточных напряжений концентрация сжимающих остаточных напряжений способствует закрытию трещины, а растягивающие остаточные напряжения приводят к быстрому развитию магистральной трещины;

— на закрытие усталостной трещины благоприятно влияет подповерхностный максимум эпюры сжимающих остаточных напряжений по толщине упрочненного слоя;

— чем более полная эпюра сжимающих остаточных напряжений по толщине упрочненного слоя, тем выше предел выносливости по первой макротрещине по типу I, но увеличивается вероятность возникновения подповерхностной трещины расслоения в результате антиплоского сдвига по типу III.

9. Рассмотрены вопросы связи концентрации остаточных напряжений на дне трещины с коэффициентами интенсивности напряжений по типу I и типу III. Построены диаграммы предельных коэффициентов интенсивности напряжений для рассматриваемого класса материалов исследуемых образцов с элементами деталей в виде кольцевых конструктивных концентраторов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В результате проведения комплекса теоретических и экспериментальных исследований на базе образцов с элементами деталей из стали 45, сплаов Д16Т и ЭИ961Ш с модифицированным поверхностным слоем решена крупная научная проблема, имеющая хозяйственное значение. На базе микроструктурного анализа морфологии усталостных изломов разработанный метод физико-математического макроструктурного анализа рельефа поверхности разрушения детали с медленно растущей трещиной позволяет устанавливать аналитические функциональные зависимости геометрии излома и физико-механических характеристик детали, а также параметров её трещинообразования и разрушения. Это позволяет прогнозировать режимы безопасной работы детали с трещиной и обеспечить полную выработку ресурса изделия в целом.

Обобщая проведенные исследования, можно сделать следующие выводы:

1. Исследование микроструктуры усталостных изломов исследуемых образцов с элементами деталей в виде кольцевых конструктивных мелких и глубоких надрезов с поверхностным слоем в опасном сечении, модифицированном с помощью ППД, и испытанных при простых и сложных деформациях на многоцикловую усталость на различных уровнях амплитуды напряжений позволило установить наличие подповерхностных усталостных микротрещин, приведших к разрушению деталей в диапазоне долговечности 1-Ю6. 3−106 в стали 45 и сплаве Д16Т. Учитывая тот факт, что на уровнях предельных амплитуд при простых деформациях зарождение медленнорастущих трещин в основном начиналось с поверхности, указанный диапазон долговечности целесообразно считать областью бифуркационного перехода, определяющего смену механизмов зарождения усталостных микротрещин, ответственных за разрушение детали. В таком случае, предел выносливости детали в его классическом понимании подлежит переосмыслению и следует считать условной величиной.

2. Предложенный метод физико-математического макроструктурного анализа морфологии усталостных изломов показал, что в условиях концентрации напряжений в поле технологических остаточных напряжений в поверхностном слое детали при испытаниях на многоцикловую усталость изменяются механические характеристики в направлении снижения пластичности в зоне контактного состояния микротрещин. В этом случае линия фронта медленнорастущей трещины является линией мало пластичного состояния, в окрестности которой концентрация напряжений при увеличении глубины макротрещины уменьшается и, дальнейшее её развитие в детали происходит как в гладком образце.

3. На основании метода физико-математического макроструктурного анализа морфологии усталостных изломов выведены аналитические функциональные зависимости характеристик трещинообразования от характеристик разрушения детали, в частности:

Выведена аналитическая функциональная зависимость предела выносливости детали по образованию макротрещины типа I от предела выносливости по разрушению на базе типичных усталостных изломов, полученных по специально разработанной методике испытаний на усталость при изгибе с мелким кольцевым надрезом полукруглого профиля, имитирующего радиус закругления вершины усталостной трещины;

Выведена аналитическая зависимость глубины безопасной усталостной трещины от её максимальной величины, являющейся критическим состоянием при переходе медленнорастущей макротрещины как результата концентрации напряжений к макротрещине, развивающейся в гладкой детали. Расчетную величину безопасной глубины усталостной трещины по полученной аналитической зависимости предлагается считать критериальным параметром безопасного повреждения детали;

Выведена аналитическая зависимость локального теоретического коэффициента концентрации напряжений для расчета местных напряжений на дне опасного кольцевого надреза детали, определяемого сечениями, параллельными силовой плоскости при деформации изгиба от классического теоретического коэффициента концентрации напряжений детали;

Выведена аналитическая функциональная зависимость локального теоретического коэффициента концентрации напряжений в окрестности линии фронта медленнорастущей усталостной трещины от классического теоретического коэффициента концентрации напряжений детали как интегральной величины для расчета местных напряжений на дне трещины при изгибе.

Выведана аналитическая зависимость максимальной глубины усталостной медленнорастущей трещины, характеризующей критический переход от трещины как результата высокой концентрации напряжений к трещине гладкой детали, от локального теоретического коэффициента концентрации напряжений в окрестности вершины и классического теоретического коэффициента концентрации напряжений детали.

4. На основании вышеперечисленных аналитических зависимостей разработана методика расчета диапазонов безопасного нагружения деталей с усталостной медленнорастущей макротрещиной для двух-компонентного нагружения деталей.

5. На основании закономерностей в морфологии усталостных изломов, проявляющихся в условиях многоциклового нагружения деталей изгибом или кручением сформулирована математическая гипотеза плоских продольных сечений, являющейся теоретической базой для создания перспективного метода конечных плоскостей, позволяющего прогнозировать поверхность рельефа усталостных изломов. Метод конечных плоскостей предусматривает решение как прямой задачи — построение поверхности излома по заданной расчетной схеме, так и обратной задачи — уточнение известной расчетной схемы по результатам сканирования рельефа поверхности реального усталостного излома.

6. Предложен критерий качества технологического упрочнения поверхностного слоя как отношение среднеинтегральной величины остаточных напряжений, учитывающей эпюру распределения остаточных напряжений по толщине упрочненного слоя, к остаточным напряжениям на поверхности, величина которого в диапазоне от 0, 50 до 0,65 определяет оптимальное влияние не только на приращение сопротивления усталости в условиях ограниченной долговечности, но и на живучесть деталей с усталостной макротрещиной.

7. Результаты исследований нашли практическое применение на различных предприятиях авиационной промышленности и общего машиностроения, а также используются автором в учебном процессе Самарского государственного аэрокосмического университета. Методика физико-математического анализа излома детали с трещиной внедрена на ОАО «Моторостроитель» (г.Самара), методика расчета эквивалентного напряженного состояния, соответствующего возникновению первой макро трещины с использованием локального теоретического коэффициента концентрации напряжений внедрена в «Государственном центре безопасности полётов на воздушном транспорте» (г.Москва).

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с. 280 018 /СССР/, Машина для испытаний на усталость. / Э. Я. Филатов, В. Э. Павловский. — Опубл. в.Б.И., 1970, № 27.
  2. А. с. 732 732 /СССР/. Машина для испытаний на усталость образцов и деталей при изгибе с кручением./М.Э.Гарф, В. Э. Павловский, В. И. Белокуров. Опубл. в Б.И., 1980, № 17.
  3. А. с. 1 146 559 /СССР/. Сигнализатор уровня вибраций. /А. А. Прохоров, Ю. И. Кольцун. Опубл. в Б.И., 1986, № И.
  4. А.с. 1 174 821 /СССР/. Захват для крепления образцов с головками при испытании на рстяжение/ А. Н. Абалмазов, А. А. Прохоров, Ю. И. Кольцун.- Опубл. в Б.И., 1985, № 31.
  5. А.с. 1 244 544 /СССР/. Захват для образцов при испытании на кручение/ А. А. Прохоров, Ю. И. Кольцун, С. А. Бордаков.- Опубл. в Б.И., 1986, № 26.
  6. А.с. 1 245 926 /СССР/. Захват для центрирования образцов при испытаниях на усталость при растяжении/ А. А. Прохоров, Ю. И. Кольцун, С. А. Бордаков.- Опубл. в Б.И., 1986, № 27.
  7. А.с. 1 280 350 /СССР/. Устройство для измерения крутящего момента/ А. А. Прохоров, В. А. Кирпичев, Ю. И. Кольцун, В. Э. Павловский.- Опубл. в Б.И., 1986, № 48.
  8. А.с. 1 582 054 /СССР/. Самоустанавливающаяся опора испытательного устройства/ А. А. Прохоров, С. А. Бордаков, Ю. И. Кольцун, Н. А. Климов.- Опубл. в Б.И., 1990, № 28.
  9. М.А. Математическое моделирование фрактально-кинетических процессов усталостного разрушения авиационных сплавов с модифицированным поверхностным слоем- Дисс. канд. физ.-мат. наук.- Москва: «МАТИ», 2006.- 252с.
  10. А.В. Инженерные методы определения концентрации напряжений в деталях машин.- М. Машиностроение, 1976.-70с.
  11. А. А., Бобрик А. И., Морозов В. К., Чернышев Г. П. Определение остаточных напряжений при помощи создания отверстий и голографической интерферометрии // Известия АН СССР. Механика твердого тела, 1980. — .№ 2. — С.
  12. A.M. Лазерная интерферометрия в задачах об остаточных напряжениях//Остаточные напряжения и методы регулирования. Москва. 1982. Труды Всесоюзного симпозиума по остаточным напряжениям и методам регулирования. АН СССР. ИПМ АН СССР. С. 18−30.
  13. А., Шульц Т., Сафта В. О предсказании развития усталостного повреждения на основе моделирования процесса зарождения и распространения трещин// VI Межд. коллок. «Механическая усталость металлов». -Киев: Наукова Думка, 1983, с.271−278.
  14. В.И., Радаев Ю. Н., Степанова JI.B. Прикладные задачи механики разрушения.- Самара: Изд-во «Самарский университет».- 1999.- 193с.
  15. В.Ф., Авчинников Б. Е. Влияние концентрации напряжений на оптимальную глубину упрочнения //Совершенствование ремонта авиационной техники. Киев: КНИГА , — 1982. — С. 10.
  16. И.М. Теория колебаний.-М. :Гостехиздат, 1958.-525с.
  17. М.А., Чернякова А. А. Влияние поверхностного пластического деформирования на кинетику усталостного разрушения стали.- Труды ЦНИИТМАШ, Кн. 112.- М.: Машиностроение.-1976.- С.257−266.
  18. Ю.М. Курс сопротивления материалов в структурно-логических схемах.- Киев: Выща школа.- 1988.- С. 215.
  19. Г. И. О равновесных трещинах, образующихся при хрупком разрушении. Доклады АН СССР. Т. 127. 1959, № 1.
  20. Г. И., Христианович С. А. О модуле сцепления итеории трещин. «Механика твердого тела», 1968, № 2.
  21. К., Вильсон Е, Численные методы анализа и метод конечных элементов. М.: Стройиздат, 1982. — 448 с.
  22. Л.М., Филимонов Г. Н., Белкин М.Я-, и др. Упрочнение валов в условиях циклического изгиба и кручения //"Судостроение", Ленинград. -1987. -№ 12. -с.30−31.
  23. М. Я ., Филимонов Г. Н., Белкин Л.М, и др. Эффективность упрочнения валов поверхностным пластическим деформированием в условиях совместного действия циклического изгиба и циклического кручения// Вестник машиностроения.-1985.-№ 7.-С.14−15.
  24. А.И., и др. Методы исследования динамических свойств элементов двигателей летательных аппаратов. Лабораторные работы. Куйбышев: КуАИ. -1977. -С. 42.
  25. Беляев Н. М. Сопротивление материалов.-М.:Наука.-1976.- 607с.
  26. И.А. Остаточные напряжения.- М.: Машгиз.-1963.-232с.
  27. И.А. Проблемы остаточных напряжений// Остаточные напряжения и методы регулирования: Труды всесоюзного симпозиума.- М.: ИПМ АН СССР. -1982.-С. 5−17.
  28. .В., Кравченко Г.Н.Некоторые закономерности уста -лостных изломов образцов, упрочненных ППД//Вестник машиностроения. -1983. -№ 4- -С 10−13.
  29. С.А. Разработка методов расчета остаточных напряжений и сопротивления усталости в неоднородном поверхностном слое элементов конструкций- Дисс.докт. техн. наук.1. Самара, 2000.-400с.
  30. В.А., Михеев П. П., Гуща О. И. Некоторые закономерности формирования остаточных напряжений в зонах концентратора и усталостной трещины при циклическом нагружении. Автоматическая сварка. 2001. № 2. С. 9−11.
  31. Д. Основы механики разрушения: Пер. с англ.- М.: Высшая школа, 1980.- 368с.
  32. С. А. Исследование деформаций деталей, возникающих после обработки поверхностей: Автореф. дисс. канд. техн. наук Куйбышев, 1979.- 18с.
  33. К.К., Герве Р. Л., Жилюкас А. Ю. Развитие деформаций у конца трещины// Тематические сборники науч тр. Высш. Учеб. Заведений Литовской ССР. Прочность и долговечность. Механическая технология. 1980. № 10. С.82−87.
  34. B.C. Определение остаточных напряжений в шлице-вых деталях- Дисс. канд. техн. наук.- Куйбышев, 1982.- 105с.
  35. В.З. Осесимметричная деформация элементов строительных конструкций. Ленинград: «Стройиздат». Ленинградское отд. «Стройиздат». 1988. — 88с.
  36. Н.Н., Гладковский В. А., Злагурин В. В. К определению коэффициента интенсивности напряжений при изгибе круглых образцов с терщинами усталости, — Физ.-хим. Механика материалов, 1978, № 2, с.42−46.
  37. А.Н. Критерии упругопластического разрушения применительно к коротким трещинам// Заводская лаборатория.1985. Т. 51, № 4. С.71−73.
  38. Р.К., Покровский A.M., Плешковцев В. Г. Прочность термообработанных прокатных валков. Под ред.О. С. Нарайкина. М.: Издат. МГТУ им. н.э.Баумана. 2004. — 262с.
  39. В. Усталостные испытания и анализ их результатов.-М.: М, 1964.-275с.
  40. А.В., Андронов В. П., Ионов В. А. и др. Определение напряжений в опасном сечении деталей сложной формы. М.: Машгиз.- 1958.
  41. Влияние частоты нагружения на распространение усталостной трещины в титане при повышенной температуре/ Ch. Jianqiao, T. Shigeo, I. Masaru, K. Yasunaga//Acta met. Sin.- 2000.- 36, № 8.-P. 813−817.
  42. В.З. Пространственные задачи прикладной теории упругости. М.: «Транспорт», — 1993 .- 367с.
  43. X. Влияние остаточных напряжений на усталостную прочность// Поведение стали при циклических нагрузках.- М.: Металлургия.- 1983.- С.243−275.
  44. Р.Л., Дулевичус И. И., Жилюкас А. Ю., Жилюкас П. Ю. Исследование роста трещин при однокомпонентном и двух-компонентном нагружениях// Трещиностойкость материалов и элементов конструкций. Киев, 1980. С. 124−130.
  45. . Сопротивление материалов: Пер. с франц. А. С. Кравчука.- М.: Высш.шк.- 1985.-192с.
  46. И. В. Определение остаточных напряжений в цилиндрических деталях: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Куйбышев, 1978.- 23с.
  47. С.Е. О параметрах, характеризующих стадийность роста усталостной трещины//механическая усталость металлов.УШеждунар. коллок. Киев: Наук.Дкмка.-1981.-С.250.258.
  48. С.Я. Электрохимическое полирование.-М.: Машиностроение, 1976.-207с.
  49. .А., Городецкий С. С., Налимов Ю. С. и др. Усталость жаропрочных сплавов и рабочих лопаток ГТД/ Отв. Ред. Трощенко В.Т.- АН Украины. Ин-т. пробл. прочности.-Киев: Наук. Думка, 1992.-264с.
  50. .А., Фридман Я. Б. Влияние трещины на механические свойства конструкционных сталей. М., «Металлург-издат», 1960.
  51. С.И., Ягн Ю.И. Сопротивление материалов. Теория и задачи. Часть I и II.- Ленинград: Кубуч.- 1933.- 368с.-1935.-269с.
  52. Т. Научные основы прочности и разрушения материалов .- Киев: Наук, думка, 1978.
  53. А.Ю. Взаимосвязь параметров трещины и деформаций у её вершины при циклическом упругопластическом деформировании//Проблемы прочности. 1985. № 2. С 15−18.
  54. А.Ю. Деформационные критерии разрушения элементов конструкций с трещинами при переменных нагрузках// Тез. Докл. II Всесоюзного симпозиума по механике разрушения. Т. 1, Киев, 1985. С. 44.
  55. А.Ю. Раскрытие трещины и деформации у её вершины// Тематические сборники науч. тр. Высш. Учеб. Заведений Литовской ССР. Прочность и долговечность. Механическая технология. 1983. № 13. С.109−114.
  56. А.Ю. Разрушение конструкционных элементов.-Вильнюс: Мокслас.- 1988.- 108с.
  57. Т.П. Модели усталостного разрушения при сложном нагружении//У1 Межд.Коллок. «Механическая усталость металлов». -Киев: Наукова Думка, 1983, С.74−81.
  58. Зенкевич 0. Метод конечных элементов в технике.- М.: Мир 1975.- 543с.
  59. Н.И. Сопротивление материалов.-Москва-Ленинград.: ОНТИ НКТП СССР.- 1937.- 518с.
  60. С.И. К определению остаточных напряжений методом колец и полосок//Остаточные напряжения/ КуАИ.- Куйбышев, 1971.— Вып. 53.-С. 32- 42.
  61. С.И., Красота В. К., Фрейдин Э. И., Шатунов М. П. Меридиональные остаточные напряжения в резьбе// Остаточные напряжения и методы их регулирования.-М.: ИПМ АН СССР.-С.222−229.
  62. С.И., Павлов В. Ф. Влияние остаточных напряжений и наклепа на усталостную прочность// Пробл. прочн.-1976.-№ 5.-С.3−6.
  63. С.И., Павлов В. Ф., Кольцун Ю. И. Влияние остаточных напряжений на сопротивление усталости при кручении с изгибом в условиях концентрации напряжений.// Проблемы прочности." 1992.-№ 12.-С.37−40.
  64. С.И., Павлов В. Ф., Прохоров А. А. Роль остаточных напряжений в сопротивлении усталости при кручении в условияхконцентрации напряжений// Вопросы прочности и долговечности элементов авиационных конструкций/КуАИ.- Куйбышев, 1986. -С 136 142.
  65. С.И., Павлов В. Ф., Прохоров А. А. Влияние остаточных напряжений на сопротивление усталости при кручении в условиях концентрации напряжений/ Пробл. прочн.- 1988. -№ 5. С
  66. СИ., Трофимов.Н.Г., Вакулюк В. С, и др. Остаточные напряжения и сопротивление усталости шлицевых валов/ Вестник машиностроения.- 1985, — № 7.- С12−14.
  67. СИ., Трофимов И. Г., Фрейдин Э. И. Определение остаточных напряжений в резьбе болтов методом колец и полосок// Вестник машиностроения, — 1980, — № 5.- С.37−39.
  68. С.И., Туровский M.JI. Метод надрезов для определения остаточных напряжений в цилиндрах//Остаточные напряжения /КуАИ.- Куйбышев.- 1971.- .Вып.53.- С97−106.
  69. С.И., Шатунов М. П., Красота В. К., Фрейдин Э. И. Меридиональные остаточные напряжения в резьбовой части болта /Вестник машиностроения.- 1982.- № 11.- С.36−38.
  70. С.И., Шатунов М. П., Павлов В. Ф. Определение дополнительные остаточных напряжений в надрезах на цилиндрических деталях //.Вопросы прочности авиационных конструкций/ Куйбышев: КуАИ.- 1973.- Вып. 60.- С.160−170.
  71. С.И., Шатунов М. П., Павлов В. Ф. Влияние остаточных напряжений на выносливость образцов с надрезом // Вопросы прочности элементов авиационных конструкций /КуАИ, Куйбышев.- 1974.- Вып. 1, — С.88−95.
  72. Иванова В. С. Приложение квантовой теории И. Пригожина к анализу самоорганизации частиц наномира.//В сб. «Прикладная синергетика», т.2.-Уфа:УГНТУ, 2004.-С.105−118.
  73. Иванова В. С. Синергетика. Прочность и разрушение металических материалов// М.: Наука, 1992, 157 с. Ivanova V.S. Synergetics, Strength and Fracture of Metallic Materials/ // Cambridge Intern. Science Publ., 1998.- 220p.
  74. A.A., Ленский B.C. Сопротивление материалов.-M.: Физматгиз.- 1959.- 371с.
  75. Исследование зависимости предела выносливости при изгибе от остаточных напряжений/В.Ф.Павлов, В. С. Вакулюк, В. И. Лапин, и др. Куйбышев.- 1987.- 27с.- Деп. в ВИНИТИ 15.12.87. -№ 8779 — В 87.
  76. А.Ю., Ивлев Д. Д. Математическая теория пластичности. М.: Физматлит.- 2001.- 701с.
  77. К. Уточнённый метод расчета критического раскрытия трещины// Проблемы прочности. 1975. № 11. С.19−25.
  78. М., Сигэцунэ А. Распределение остаточного напряжения в сечении надреза образца из высокоуглеродистой стали после быстрого нагрева и охлаждения/ Дзайре, 1985, 1441−1447,
  79. КачановЛ.М. Основы механики разрушения. М.: Наука.- 1974.-311с.
  80. В.А. Влияние остаточных напряжений на сопротивление усталости при центральном растяжении-сжатии в условиях концентраций напряжений: Автореф. дисс. канд. техн. наук.- Куйбышев.- 1990.- 22с.
  81. С.Т. Карбидная теория упрочнения стали.- В кн.: Повышение прочности деталей машин. М.: Изд-во АН СССР.-1949.- С. .35−45.
  82. М., Полак Я. Распространение трещин и усталостная долговечность// VI Межд. коллок. «Механическая усталость металлов». -Киев: Наукова Думка.-1983.- С.14−19.
  83. В.П., Гарф М. Э., Крамаренко О. Ю., Гальперин М. Я. Закономерности подобия усталостного разрушения при кручениистали 45 на различных базах испытания.- Машиноведение, № 3, 1979, с. 53−58.
  84. В.П., Гарф М. Э., Крамаренко О. Ю., Гальперин М. Я. Влияние базы испытания на параметры уравнения подобия усталостного разрушения при изгибе стали 45.- Вестн. Машиностроения, 1981, № 4, с.8−11.
  85. B.JI. Напряжения. Деформации. Разрушение. М.: Металлургия, 1977. 229с.
  86. В.Л., Мигачев Б. А., Бурдуковский В. Г. Феноменологическая модель накопления повреждений и разрушения при различных условиях нагружения.- Екатеринбург: УрО РАН.-1994.- 104 с.
  87. Ю.И. Влияние остаточных напряжений на сопротивление усталости цилиндрических образцов с кольцевым концентратором V-образного профиля при кручении с растяжением сжатием /КуАИ- Куйбшев.- 1990.- 11с.- Деп, в ВИНИТИ 22.10.90.-.№ 5425.
  88. Ю.И. Влияние остаточных напряжений на сопротивление усталости элементов деталей машин при сложном нагружении: Дисс. канд. техн. наук.- Куйбышев, 1992.- 145с.
  89. Ю.И. Определение предела выносливости материала по образованию трещины в условиях концентрации напряжений// Высокие технологии в машиностроении.- Материалы Межд. НТК.- Самара.- 2002.- С.102−105.
  90. Ю.И., Прохоров А. А. Влияние остаточных напряжений на сопротивление усталости элементов деталей машин при сложном сопротивлении. Материалы II Российско-китайского симпозиума.-Самара: РППО «Росбланкиздат». -1992.-С.94−95.
  91. Ю.И., Прохоров А. А. Оценка повышения сопротивления усталости за счет остаточных напряжений при кручении с изгибом в условиях концентрации напряжений. Труды 26 Междунар. НТК по динамике и прочности двигателей.- Самара: СГАУ.- 1996.- С.83−85.
  92. Ю.И. Прогнозирование предела выносливости поверхностно-упрочненных деталей ГТД при сложном нагружении. Труды Межд. научн.-техн. конф.- Самара: СГАУ.- 2001.- Ч.1.-С.27−29.
  93. Ю.И. Закономерности определения предела выносливости упрочненных деталей ГТД при кручении с изгибом и кручении с растяжением-сжатием. Труды Межд. Научн.-техн.конф.- Самара.-2001: СГАУ, — 4.2.- С. 254−259.
  94. Ю.И., Денискина Е. А., Хибник Т. А. Математическое моделирование эффективной величины нераспространяющейся усталостной трещины усталости. Труды XXII НТК «Математическое моделирование и краевые задачи».- Самара: Сам. ГТУ.- 2002.- С.87−91.
  95. Ю.И. Определение предела выносливости материала по образованию трещины в условиях концентрации напряжений. Материалы Межд. Научн.-технич. Конф. «Высокие технологии в машиностроении».- Самара: Сам. ГТУ, — 2002.- С. 102 342
  96. Ю.И., Денискина Е. А. Математическое описание фронта нераспространяющейся трещины усталости. Труды XXIII НТК «Математическое моделирование и краевые задачи». -Самара: Сам.ГТУ.- 2003.- С.85−88.
  97. ЮЗ.Кольцун Ю. И., Денискина Е. А., Хибник Т. А. Математическая оценка критерия безопасности при эксплуатации детали с трещинами, — Труды XXIII НТК «Математическое моделирование и краевые задачи».- Самара: Сам.ГТУ.- 2003.- С.88−92.
  98. Ю.И., Прохоров А. А., Денискина Е. А. Оценка коэффициента запаса прочности по трещинообразованию. Труды межд. наун.-техн. конф.- Самара: СГАУ.- 2003.- С.38−40.
  99. Ю.И., Прохоров А. А., Хибник Т. А. Определение предела выносливости по образованию первой макротрещины в условиях простого и сложного нагружения. Труды межд. на-учн.-техн. Конф.- Самара: СГАУ.- 2003.- С.40−42.
  100. Юб.Кольцун Ю. И. Прогнозирование предела выносливости по образованию первой макротрещины при изгибе. Вестник СГАУ. Спец.вып.- Самара: СГАУ.- 2003.- С. 222−226.
  101. Ю.И. Влияние остаточных напряжений на образование усталостной трещины при изгибе. Вестник СГАУ. Спец. вып.- Самара: СГАУ.- 2003.- С. 30−34.
  102. Ю.И., Денискина Е. А. Математическое моделирование движения фронта трещины усталости. XII Научн. Конф. Ученых Украины," Белоруссии, России «Прикладные задачи математики и механики».- Севастополь.- 2003, — С. 20−22.
  103. Ю.И. Концентрация напряжений по контуру опасного сечения кольцевого надреза при изгибе детали с трещиной. Материалы VI межд. конф. «Проблемы прочности материалов и сооружений на транспорте».- Санкт-Петербург: ПГУПС.- 2004.1. С. 126−127.
  104. Ш. Кольцун Ю. И. Механика концентрации напряжений в окрестности фронта нераспространяющейся усталостной трещины// Вестник Самарск. госуд. техн. ун-та. Сер.:Физ.-мат. науки.Вып. 30. 2004.-С. 41−55.
  105. Ю.И., Денискина Е. А. Локальная концентрация напряжений по контуру опасного эллиптического сечения детали при изгибе. Труды Всеросс. Научн. Конф. «Математическое моделирование и краевые задачи».- Самара.- 2004.-С. 125−129.
  106. ПЗ.Кольцун Ю. И. Волновые процессы при многоцикловом нагружении детали. Гипотеза плоских продольных сечений. Вестник Самарск. госуд. техн. ун-та. Сер.: Физ.-мат. науки. Вып. 34. 2005.-С.199−202.
  107. Ю.И. Прогнозирование поверхности усталостного излома. Гипотеза плоских продольных сечений.- Труды VI Меж-дунар. НТК.- Санкт-Петербург: СПбГПУ.- 2005.-С.248−252.
  108. .А. и др. Повышение выносливости и надежности деталей машин и механизмов. Куйбышев. 1966. 222с.
  109. .А., Митряев К. Ф. Обработка и выносливость высокопрочных материалов, — Куйбышев.- 1968.- 131с.
  110. Н.Б., Никишов О. В. Исследование предела выносливости при различных схемах упрочнения образцов из сплава ЖС6У// Высокие технологии в машиностроении.- материалы Межд.НТК.- Самара.-2002.-С. 45−47.
  111. И. В. Выбор основных параметров упрочнения валов обкатыванием роликами// Вестник машиностроения.-1981.- .№ 4.- С. 8−10.
  112. И.В., Андренко В. М. Экспериментальное определение сопротивления усталости крупных стальных валов при кручениях //.Вестник машиностроения. 1964.- № 6, — С.50−54.
  113. И.В., Рымынова Е. В. Влияние поверхностного наклепа на сопротивление усталости сплава 18Х2Н4ВА при повышенных температурах// Повышение долговечности деталей машин методом поверхностного наклепа/ ЦНИИТМАШ.- М, 1965.- Кн. 108.- С. 75−81.
  114. П.И. Задержка развития трещин усталости в результате применения поверхностного наклёпа.- «Вестник машиностроения», 1972, № 1, с.57−60.
  115. П.И. Особенности развития трещин усталости после поверхностного наклёпа.- В сб.: Конструктивная прочности сталей и сплавов и методы её оценки. М., изд. Дома научно-технической пропаганды, 1972, с.72−76.
  116. П.И. Торможение развития усталостных трещин в сталях с поверхностным наклёпом// Металловедение и терм. Обраб. Металлов.-1974.-№ 4.- С.40−45.
  117. П.И. Влияние поверхностных обработок на возникновение и развитие усталостных трещин в титановом сплаве.-Труды ЦНИИТМАШ, Кн.112. М.: Машиностроение. 1976, с. 236−247.
  118. П.И., Морозова Т. И. О критическом размере нерас-пространяющихся усталостных трещин в стальных поверхностно наклёпанных деталях// Вопросы прочности крупных деталей машин.- М.: Машиностроение.- 1976, — С.247−256.
  119. П.И. Нераспространяющиеся усталостные трещины.- М.: Машиностроение.- 1982.- 174с.
  120. П.И., Морозова Т. И. Чувствительность к перегрузкам поверхностно наклёпанных сталей в связи с развитием усталостных трещин.- В сб.: Сопротивление материалов, Вильнюс, 1972.
  121. Куликов 0.0., Пинчук Г. А., Неманов М. Е. 0 влиянии обработки роликами на выносливость валов с надрезами// Повышение долговечности деталей машин методом поверхностного нак-лепа/ЦНИИТМАШ.- М., 1965.- Кн.108.- с. 65−70.
  122. Д.М., Чуканов А. Н. Внутреннее трение в изучении повреждаемости// Разрушение и мониторинг свойств металлов.-Материалы Межд. конф.- Екатеринбург: АН РФ, Ур. Отд. И. Маш.- 2003.- С.65−66.
  123. В. Закономерности развития усталостных трещин в конструкционных сталях с аустенитной наплавкой//У1 Межд. коллок. «Механическая усталость металлов».- Киев: Наукова Думка.- 1983.- С.201−208.
  124. В.А., Вергазов А. И., Рыбин В. В., Соломко Ю. В. Особенности фрагментарных структур в сплавах молибдена.- Физика металлов и металловедение.-1977., т.43.- № 1.
  125. П. Основы поведения стали при циклических нагрузках. Стадия I, предшествующая распространению трещин.// Поведение стали при циклических нагрузках, — М.: Металлургия.-1983.- С. 144−173.
  126. Н.А. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М., 1981. 272 с.
  127. Н.А. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению.- М.: Машиностроение.- 1973.- 201с.
  128. Машиностроительные материалы. Краткий справочник.- М.: Машгиз -Машиностроение.- 1980.- 512с.
  129. С.Ф. Циклическая прочность металлов— М.: Машгиз.-1961.-303с.
  130. Механика разрушения и прочность материалов: Справоч. Пособие/ Под общ. Ред. В. В. Панасюка. Коэффициенты интенсивности напряжений в телах с трещинами.- Киев: Наук, думка.- 1988.- 2(Саврук М.П.).- 620с.
  131. Механика разрушения и прочность материалов: Усталость и циклическая трещиностойкость конструкционных материалов/ Под общ. Ред.В. В. Панасюка.-Киев:Наук.думка.-1990.-4.- 680с.
  132. П.И., Нешпор, Г.С., Кудряшов В. Г. Кинетика разрушения.- М.: Металлургия. 1979. — 278с.
  133. Э.И. Экспериментальные исследования усталостной прочности образцов из сплава АМГ-6м//Вопросы прочности и долговечности элементов авиационных конструкций. Межвуз. Сб.Вып.З.-Куйбышев: КуАИ.- 1977.- С.129−135.
  134. Р.А., Лебедев В. А. Оценка влияния поверхностно-пластического деформирования на повышение усталостной прочности деталей// Высокие технологии в машиностроении.-Материалы Межд. НТК.- Самара.- 2002.- С.75−77.
  135. Е.М. Вариационный принцип в механике разрушения// Докл. Акад. Наук СССР.- 1969.- Том 184.- № 6.- С. 1308.
  136. Е.М. Двухкритериальные подходы в механике разрушения/Проблемы прочности. 1985. № 10. С. 103−108.
  137. Е.М. Метод расчета на прочность при наличии трещин/ Проблемы прочности.-1971. № 1. С.35−40.
  138. Е.М. Об одном обобщении 8к теории трещин. «Прикладная механика», 1970, № 4.
  139. Е.М. О соответствии между энергетическим критерием разрушения и математическим моделированием явлений деформаций в конце разрезов-трещин. «Прикладная математика и механика», 1970, № 4.
  140. MP 2−95. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при циклическом нагружении// Механика катастроф.- М.: МИБСТС, 1995.- С.83−180.
  141. Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М., «Наука», 1966.
  142. Е.М. Расчет на прочность конструкционных элементов с трещинами.- М., 1982. 50 с.
  143. Н.Ф. Математические вопросы теории трещин.- М.: Наука.- 1984.- 255с.
  144. А.С., Лавров Б. А. Об оценке усталостного повреждения образца на изменение его жесткости//Вопросы прочности элементов авиационных конструкций. Труды КуАИ Вып. 29.-Куйбышев: КуАИ.-1967.-С.80−89.
  145. Г. Концентрация напряжений. Под ред. А. И. Лурье, М.: ОГИЗ-Гостехиздат, 1947, 204с.
  146. О.В., Кротинов Н. Б. Исследования остаточных напряжений и усталостных характеристик дисков ГТК-10−4 после ТПУ// Высокие технологии в машиностроении.- Материалы Межд.НТК.- Самара.- 2002.- С. 50−53.
  147. Р. Оценка сопротивления материалов разрушению по критическому раскрытию трещины// Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению: Пер. с англ. М., 1972. С.11−89.
  148. Нисиока К, и др. Влияние остаточных напряжений на усталостную прочность. Перев, с яп. яз. статьи из журн. //Сумитомо киндзоку.- 1974, — Т. 26.- № 4,С.-448−457.
  149. В.В. К основам теории равновесных трещин в упругих телах//Прикладная математика и механика.- 1969.- № 5.
  150. В.В. О необходимости и достаточном критерии хрупкой прочности// Прикладная математика и механика.-1969.-№ 2.
  151. Петербург:Изд-воПолитехнического универ.-2005.-С.338−349.
  152. О.М. Виртуальные испытания конструкций с учетом остаточных технологических напряжений// Разрушение и мониторинг свойств металлов: Материалы Межд.НТК.- Екатеринбург, 2003.- С.33−34.
  153. Определение предела выносливости при испытании на усталость методом ступенчатого назначения нагрузки.- MP 57−3774.- М.: ВИЛС.- 1974.- Юс.
  154. Павлов В. Ф, Исследование влияния остаточных напряжений и наклепа на усталостную прочность в условиях концентрации напряжений: Дисс. канд. техн. наук.- Куйбышев, 1975.-145с.
  155. В.Ф. 0 связи остаточных напряжений и предела выносливости при изгибе в условиях концентрации напряжение/Известия вузов. Машиностроение, — 1986.- № 3.- С.29−32.
  156. В.Ф. Влияние величины сжимающих остаточных напряжений на приращение предела выносливости при изгибе в условиях концентрации напряжений// Известия вузов. Машиностроение.-1988.- № 7.- С.10−14.
  157. Павлов В. Ф, Влияние на предел выносливости величины и распределения остаточных напряжений в поверхностном слое детали с концентратором. Сообщение 1. Сплошные детали// Изв. вузов. Машиностроение.- 1988, — № 8.- С.22−26.
  158. В.Ф., Бордаков С. А., Вакулюк B.C., Кольцун Ю. И. Расчет предела выносливости упрочненной детали с концентратором по остаточным напряжениям. Доклад на Межд. научн.-техн. конф.- Самара.- 2001.- 4.2.- С.250−253.
  159. В.Ф., Бордаков С. А., Вакулюк В. С., Кольцун Ю. И. Влияние остаточных напряжений на сопротивление усталости упрочненной детали. Доклад на Межд. Наун.-техн. Конф.- Украина, Киев.- 2001.- С.95−96.
  160. В.Ф., Бордаков С. А., Вакулюк В. С., Кольцун Ю. И. Влияние остаточных напряжений на сопротивление усталости упрочненной детали.//"Вибрация в технике", № 5.- 2001.- Украина, Винниц. Обл.: ВДУА.- С. 1−5.
  161. В.Ф. Влияние величины сжимающих остаточных напряжений на приращение предела выносливости при изгибе в условиях концентрации напряжений//Известия вузов. Машиностроение.- 1988.- № 8.- с.22−26.
  162. В.Ф., Кольцуй Ю. И., Кирпичев В. А. Определение оста точных напряжений в цилиндрических образцах с V-образным надрезом/ Известия вузов. Авиационная техника.- 1986.- № 4.-С.92−95.
  163. В.Ф., Кольцун Ю. И., Сургутанова Ю. Н. Измерение остаточных напряжений в образцах с концентраторами/ Деп. в ВИНИТИ 25.02.88, № 1526 В88.
  164. В.В. Деформационные критерии в механике разрушения// ФХММ. 1986. № 7. С.7−17.
  165. В.В. Предельное равновесие хрупких тел с трещинами. Киев, «Наукова думка», 1968.
  166. Панасюк В.В., Андрейкив А. Е., Ковчик С. Е. Методы оценки тре-щиностойкости конструкционных материалов. Киев, 1977. 278с.
  167. В.В. и др. Установление условий применимости критерия Ирвина// Методы и средства оценки трещиностойкости конструкционных материалов. Киев, 1981. С. 5−11.
  168. Я.Г. Внутреннее трение при колебаниях упругих систем.- М.: Гос.изд. Физ.-мат. Лит.- I960.- 193с.
  169. П.Е. Механизмы релаксации напряжений в вершине трещины у металлов с ГКЦ решеткой// Разрушение и мониторинг свойств металлов.- Материалы Межд.конф.- Екатеринбург: АН РФ, Ур. отд. И.Маш.- 2003.- С.36−37.
  170. Папшев Д. Д, Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием.- М.: Машиностроение, 1978.-152с.
  171. В.З. Механика разрушения// Наука и жизнь.-1974.-№ 12.- С.51−59.
  172. В.З. Механика разрушения. От теории к практике.- М.: Наука.- 1990.- 239с.
  173. В.З., Морозов Е. М. Механика упруго-пластическогоразрушения.- М.: Наука.- 1985.- 504с.
  174. В. М. Морозов Е.М. Механика разрушения твердых тел.- С-Пб.: Профессия.- 2002.- 300с.
  175. Р.Е. Коэффициенты концентрации напряжений.- М.: Мир, 1977.- 302с.
  176. В.В. Гидродробеструйное упрочнение деталей и инструмента. М.: Машиностроение, 1977. 166с.
  177. А.Н. Сопротивление усталости деталей ГТД. М.: Машиностроение.- 1993.- 232с.
  178. И.С. Влияние закрытия трещины на определяемые характеристики циклической трещиностойкости сталей// Пробл. прочности. 1998. — № 2. — с.161−171.
  179. И.С. Методология изучения закономерностей роста усталостной трещины по критерию ограниченного эффективного размаха КИН// Проблемы динамики и прочности в газотурбостроении.- Тезисы докл. Межд.НТК.- Киев: ИПП НАН Украины.-2001.- С.99−100.
  180. Г. С., Агарев В. А., Квитка A.JI. и др. Сопротивление материалов. Киев: Наукова думка. — 1974. — С. 5−6.
  181. Поверхностное упрочнение деталей при виброобработке. РТМ-1306.- М.: НИАТ.- 1973.- 112с.
  182. Поведение стали при циклических нагрузках. Под ред. В. Даля, Перевод с немец. Под ред. В. Н. Геминова.- М.: Металлургия.-1983.- 568с.
  183. Повышение долговечности машин технологическими методами /Под ред. Г. Э. Таурита.- Киев: Техника, 1988.- 158с.
  184. В.В. О прогнозировании влияния цикличности нагружения на сопротивление хрупкому разрушению конструкционных сплавов при наличии трещин. В кн.: Механическая усталость металлов: МатериалыУ1 Междунар. Коллоквиума.
  185. Киев: Наук. Думка.- 1983.- с.239−250.
  186. А.А. Курс сопротивления материалов. М.: Машгиз. -1958. — 511с.
  187. B.C. Внутреннее трение и прочность// Циклическая прочность металлов. М.: АН СССР. — 1962. — С. 207−217.
  188. Е.К. Тепловой эффект при циклическом симметричном нагружении деталей// Циклическая прочность металлов. М.: АН СССР. — 1962. — 227−232.
  189. А. А. Влияние остаточные напряжений на сопротивление усталости при кручении в условиях концентрации напряжений : Дисс. канд. техн. наук. Куйбышев, 1987. — 132с.
  190. А.И., Кабесас А.Х. М. Полная диаграмма точек бифуркации процесса усталости алюминиевого сплава Д16//Метал-лофизика и новейшие технологии.-1998.-№ 5, — С.72−80.
  191. Ю.Н. Введение в механику разрушения.- М.: Наука, 1987.- 80с.
  192. Р. Остаточные напряжения// В кн. Экспериментальная механика. М.: Мир, 1990, т.2.- С. 285−335.
  193. М. Усталость высокопрочных материалов.- В кн.: Разрушение/ Пер. с англ. под ред. Е. М. Морозова.- М.-1976.-Т.З.-с.473−796.
  194. В.Т., Морозов Е. М. Сопротивление материалов распространению трещины при циклическом нагружении.- М.: Изд-во МИФИ, 1978.- 69с.
  195. Д.А., Кудрявцев И. В., Гуляева Н. А., Голубовская Л.Д.// Вопросы прочности и долговечности машиностроительных материалов и деталей. М.: ВНИИТМАШ, ОНТИ, 1966. — С. 48−55.
  196. А.С., Носиков А.И, Мельников Б. Е. Описание роста усталостной макротрещины на основе концепции нелокальныхконтинуальных повреждений//Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского госудор. Универ.- 2002.- № 3(29). С.179−189.
  197. А.С., Мельников Б. Е., Носиков А. И. Идентификация функции эволюции повреждений на основе уравнения скорости усталостной трещины//Нелинейные проблемы механики и физики деформируемого твердого тела. Рад. К. Ф. Черных. Выпуск 5. 2002. С.131−154.
  198. С.В. Прочность при переменном сложном напряженном состоянии. Несущая способность и расчет на прочность деталей при статических и переменных напряжения //Вестник машиностроения.- 1954.- № 4.
  199. С.В., Прочность при переменном сложном напряженном состоянии// 0 прочности деталей машин при действии переменных нагрузок. Изд. АН СССР, 193с.
  200. С.В. Прочность при переменном сложном напряженном состоянии. Изгиб с кручением/ Вестник машиностроения.-1943. № 6.
  201. С.В. Сопротивление материалов усталостному и хрупкому разрушению.- М.: Атомиздат.- 191с.
  202. С. В. Борисов С.П., Бородин Н. А. К вопросу об оценке сопротивления усталости поверхностно упрочненных образцов с учетом кинетики остаточной напряженности//Пробл. прочн. 1969. — .№ 2. — С. 3−7.
  203. С.В., Когаев В. П., Шнейдерович P.M. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность. Справочное пособие. М.: Машиностроение. — 1975. — 488с.
  204. В.Н. Лекции по сопротивлению материалов и теории упругости.- М.: Ред. изд. центр ГШ ВС РФ, Кострома: ГУИПП «Кострома».- 2002.- 352с.
  205. .Н., Погребняк А. Д. О сопоставлении сопротивления усталости жаропрочных никелевых сплавов при изгибе и растяжении-сжатии//Пробл. Прочности.-1979.-№ 7.-С. 11−15.
  206. Л.И. Механика трещин.-Л.: Судостроение.-1981.-296с.
  207. Ф.П. Влияние распределения остаточных напряжений на усталостную прочность твердого сплава ВК15 // Пробл. прочн. 1980. — № 8.- С. 35−38.
  208. В.М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием деформированием. М.: Машиностроение. 2002. -299с.
  209. В.М., Блюменштейн В. Ю. Концепция инженерии поверхностного слоя в категориях пластичности и технологического наследования. // Инженерия поверхности. Прил. № 4 к ж.: Справочник. Инженерный журнал.- 2001.
  210. В.М., Колеватов В. В. Технологическое управление качеством поверхностного слоя при обкатывании титановых сплавов// Вестник машиностроения. 2001.9.С.51−54.
  211. В.М., Шапарин А. А. Моделирование процесса упрочнения деталей поверхностным пластическим деформирова-нием//Кузнечно-штамповочное производство. 1998.№ 7.С. 17−22.
  212. В.И. О расчете на прочность материалов с малыми дефектами//Проблемы прочности материалов и сооружений на транспорте.- Труды VI Межд. НТК.- Санкт-Петербург.- 2004,-С.352−356.
  213. Сопротивление материалов// Под ред. Г. С. Писаренко.- Киев:
  214. Вища школа. 1986. — 775 с.
  215. Справочник по коэффициентам интенсивности напряжений/ Под ред. Ю.Мураками.- М.: Мир, 1990. Т.1.-448с.- Т.2.-1016с.
  216. Столяров А. К, Распределение остаточных напряжений в деталях с концентраторами: Автореф. Дисс. канд, техн. наук,-Москва. 1988. — 18с.
  217. М.Н., Бородин Н. А., Хазанов И. И. Эффективность упрочнения легких сплавов поверхностным наклепом// Машиноведение. 1968. — № 3. — С. 77−83.
  218. A.M., Евстигнеев М. И. Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов. М.: Машиностроение. 1974. — 255с.
  219. A.M., Шулов В. А., Ягодкин Ю. Д. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. М.: Машиностроение, 1988. 240 с.
  220. А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин.-М.: Машиностроение. 2000. — 320 с.
  221. Технологические остаточные напряжения. Под ред. А.В.Под-зея. М.: Машиностроение, 1973. 216с.
  222. С.П. Прочность и колебания элементов конструкций. М.: Наука. — 1975. — 704с.
  223. С.П., Гере Дж. Механика материалов.- Москва: Мир.- 1976.- 669с.
  224. С.П., Гудьер Дж. Теория упругости. М.: Наука, 1979. -560с.
  225. В.М., Маркус JI. И. Остаточные напряжения в поверхностном слое закаленных сталей после алмазного выглаживания //Вестник машиностроения. -1969. -№ 6.- С.44−45.
  226. Е. Математическая теория упругости. Ленинград, Москва: ОНТИ, ГТТИ. 1934. — 172с.
  227. . В.Т. Зарождение и развитие усталостных трещин в металлах при многоцикловом нагружении//У1 Межд.коллок. «Механическая усталость металлов». -Киев: Наукова думка. -1983. С.3−14.
  228. В.Т. Пороговые коэффициенты интенсивности напряжений и пределы выносливости металлов// Проблемы прочности. 2000. -№ 5. — С.34−43.
  229. В.Т. Исследование пороговых коэффициентов интенсивности напряжений материалов при циклическом нагружении. Сообщ. 2. Прогнозирование пределов выносливости и развитие усталостных трещин// Пробл. прочн. -1998. -№ 5.-С.5- 11.
  230. В.Т., Бега Н. Д., Засимчук Е. Э., Хамаза JI.A. Особенности упрочнения и разупрочнения монокристаллов молибдена при циклическом деформировании// Пробл. прочн. -1979. № 2.-С. 44−49.
  231. В.Т., Грязнов Б. А., Налимов Ю. С., Герасимчук О. Н. и др. Сопротивление усталости и циклическая трещиностой-кость титанового сплава ВТЗ-1 в различных структурных состояниях// Пробл. прочн. 1995. — № 5−6. — С.3−17.
  232. В.Т., Сосновский JI.A. Сопротивление усталости металлов и сплавов. Справочник. Киев: Наукова Думка.- 1987, т. 1.- 510 с.
  233. В.Т., Ясний П. В., Покровский В. В. Исследование закономерностей развития трещин при циклическом нагружении// Пробл. прочн. 1980. № 6. — С. 3−7.
  234. В.И., Гуща О. И., Кудрявцев Ю. Ф. Влияние остроты концентратора на изменение остаточных напряжений при многоцикловом нагружении// Автомат. Сварка. 1981.-№ 7.- С.1−4.
  235. В.И., Гуща О. И., Троценко В. П. Изменение остаточных напряжений в зонах концентрации при циклическом наг-ружении// Пробл. прочн. 1976. — № 12. — С.14−17.
  236. В.И., Михеев П. П. Изменение сопротивления усталости сварных соединений под влиянием остаточных напряжений// Труды Всесоюз. симп. «Остаточные напряжения и методы регулирования».- г. Щербинка:НИИМАШ.-1982.- С.386−394.
  237. M.JI. Остаточные напряжения во впадинах зубьев цементованных шестерен// Вестник машиностроения.- 1971.-С. 38 — 40.
  238. М.Л., Шифрин И.Л, Концентрация напряжений в поверхностном слое цементованной стали//Вестник машиностроения.- 1970.- № 11.- С 37−40.
  239. Г. В. Вопросы расчета и конструирования деталей машин, Изд. АН СССР, 1942-.
  240. Г. В. Прочность металлов и влияние концентрации напряжений при изгибе с кручением в условиях симметричных циклов переменных нагрузок// Вестник машиностроения. -1951.-№ 7.
  241. Г. В. Прочность металлов и влияние концентрации напряжений при изгибе с кручением в условиях несимметричных циклов переменных нагрузок//Вестник машиностроения. -1954. № 4.
  242. А. П. Остаточные напряжения и сопротивление усталости деталей с концентраторами, изготовленными по предварительно упрочненной поверхности: Дисс.. канд. техн.наук. Куйбышев. — 1989. — 160с.
  243. Э.Я., Павловский В. Э., Белокуров В. Н., Панфилов Ю. А. Машина для испытания образцов на усталость при двухосном напряженном состоянии // Заводская лаборатория. -1971. № 9. — С. 1142−1143.
  244. С.А., Пешек JI. Определение механических свойств материалов микроиндентированием. Современные зарубежные методики.- Москва: Физический факультет МГУ.- 2004.-99с.
  245. А.П. Прикладная механика твердого деформируемого тела. Т.1. М.: Наука. — 1975. — 832с.
  246. А.П. Прикладная механика твердого деформируемого тела. Т.2. М.: Наука. — 1978. — 616с.
  247. К.Е. Усталостные трещины как концентраторы напряжений и их поведение под действием циклических нагрузок// В кн. Усталость самолетных конструкций. М: Оборон-гиз. — С.147−171.
  248. A.M., Геллер Р. А. Накопление усталостных пов-реждений//Усталость самолетных конструкций.- М.: Оборон-гиз. 1961. — С.172.206.
  249. А.И., Козлова О. В. Разрушение жесткопластических тел. Константы разрушения. Владивосток: Дальнаука. 2005.-158с.
  250. Р.В. Деформация и механика разрушения конструкционных материалов. М.: Металлургия. — 1989. — 575с.
  251. Циклическая прочность металлов. Материалы второго совещ. по усталости металлов. -М.: АН СССР. 1962. — С. 339.
  252. Г. П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука. -1974. 640с.
  253. А.А. Безопасное усталостное разрушение элементов авиаконструкций.Синергетика в инженерных приложении-ях.- Уфа: «Издат. научн.-технич. лит-ры «Монография ««. -2003.- 802с.
  254. А.А. Сверхмногоцикловая усталость металла как свойство частично замкнутой самоорганизующейся системы.-М: Металлургия Машиностроения.-2005.-№ 4.- С.25−32.
  255. М.П., Иванов С. И., Филатов А. П. Концентрация остаточных напряжений, вызванных первоначальной деформацией// Вопросы прикладной механики в авиационной технике/ КуАИ. Куйбышев. — 1975. — Вып. 77. — С.37−43.
  256. JI.M. Методика усталостных испытаний. М.: Металлургия. — 1978. — 304с.
  257. Шанявский А.А.// Физическая мезомеханика, 2001, т.4(1), с.81−95.
  258. Дж. Континуальная теория дислокаций. М.: Изд-во Иностр. лит-ры, 1963.- 247 с.
  259. Д.Л., Зобнин Н. П., Найш М. Н. Упрочнение пластическим деформированием крупно модульных зубчатых колес // Вестник машиностроения. 1970. — № I. — С. 19−22.
  260. Т.Ю. Локальная пластическая деформация и усталость металлов. Киев: Наук, думка. — 2003. -236с.
  261. С.Я., Осташ О. П. О вязкости разрушения материалов при циклическом нагружении// Физ.- хим. механика матер. -1978.-№ 5.-С. 112−113.
  262. С.Я. О корреляции параметров уравнения Париса и характеристиках циклической трещиностойкости конструкционных материалов// Пробл. прочн. 1981. — № 9. — С. 20−28.
  263. С.Я. Рост усталостных трещин// Методы и средства оценки трещиностойкости конструкционных материалов. -Киев. 1981. — С. 177−207.
  264. Alden Т.Н. and Backofen W.A. Acta Met., 9, 1961, p.352.
  265. Analysis of influence of rolling on fatigue life by stress field intensity method. Yu xinlu, Gong Danjiu, Yan Yongnian. «Цин-хуа дасюэ сюэбао (Цзыжань K3Ci036aHb).J.Tsinghua Univ.», 1986, 26,№ 1, 21−31.
  266. Bricknall C.B. and Stevens W.W. J. Mater. Sci., 15, 1980, p. 2950.
  267. Bathias C. And Paris P.C. (2003) Gaigacycle fatigue in mechanical practice, // Marcel Dekker, New York.-2005.-304p.
  268. BSI: Draft Standart Methods for Crack Opening, Displacement (COD) Testing. British Standart Institution, 1978. 64p.
  269. Coffin L.F. Fatigue.- Annu. Rev. Mater. Sci., 1972, 2, p.313−348.
  270. Contraintes residuelles et fatigue des alliages d4aluminium gre-nailles. Niku-Lari A., Gille-reau D. «Galvano-Organo-Trait. Surface», 1984, 53, № 547, 529−533, 475.
  271. D.S. *Yielding of steel sheets containing slits// J. Mech. And Phys. Solids.- I960.- Vol 8.- P.100−104.
  272. Edited by Tatsno SAKAI, Y.OCHI. Proceeding of the Third Inter-nathional Conference on Very High Cycle Fatigue. VHCF-3,September 16−19, 2004, Ritsumeikan University, Rusatsu, Japan,-p.690.
  273. Effect of welding residual stress on fatigue strength of welded joint. Terasaki Toshio, Akiyama Tetsuya, Wada Kouji, Okamoto Tato.'TJsafipeiJ.Soc. Mater.Sci., Jap.», 1987, 36, № 410,1246−1252.
  274. Effects of residual stress on fatigue crack propagation andfracture. Knott J.F. «Numer. Meth. Fract. Mech. Proc. 4th Int. Conf., San Antonio, Tex., 23−27 March, 1987», Swansea, 1987, 607−625.
  275. Effect of shot peening on hardened high carbon steels and ius mechanism. Zhang Jian-zlang, Hu Nai-sai, Zhou Hui-jiu."Adv. Surface Treat.: Technol., Appl. Eff. Vol. 3». Oxford e.a., 1986, 201−206.
  276. Elber W., ASTM STP 559, 1974. p.45.
  277. Erdogan F., Sih G.C. On the crack extension in plates under plane loading and transverse shear, Trans. ASME, ser. D, J. Basic Engng 85, № 4, 1963, pp. 519−527.
  278. Evans W.P., Ricklefs R.E., Villan J.F. Fatigue an interdisciplinary approach. Proceedings of the 10. Sagamore conference. Hrsg.: J.J. Burke, N.L.Reed, V. Weiss. Suracuse, 1964, S. 237/238.
  279. Fatigue growth of surface prestress in shot-peened steel. Desvignes M., Gentil В., Castex L. «Impact Surface Treat.: Symp. 2nd Int. Conf. Impact Treat. Process. Graan-field, 22−26 Sept., London- New York, N.Y., 1986, 45−56.
  280. Fatigue strenght estimation icorporation residual sress. Flavenot J.F., Skalli N. «CIRP Ann.», 1983, 32, № 1, 475−479.
  281. Frost N.E., J. Mesh. Eng. Sci., 2(2), 1960, p.109. Нераспр трещ.
  282. Gough G.I. The Institution of Mechanical Engineers Proceedings, 1935, vol 131, p.3.
  283. Grenaillage de precontrainte: Air France compte sur Matrasur.-«Surface», 1987, 26, № 190, 53.
  284. Griffith A.A. The phenomena of raptur and flow in solids// Phil. Trans. Roy. Soc. A.- 1920/1921/- 221.- P. 163−168.
  285. W.J. «The Influence of Decarburization on the Fatigue Behavior of Steel Bolts», S&T Memo 15/65, Ministry of Aviation,
  286. U.S. Gov’t. Report 473 394, August 1965.
  287. Hata Kin-ichi, Nagasava Toru. «Хоккайдо дайгаку когакубу кэнкю хококу, Bull. Fac. Eng. Hokkaido Univ.», 1980, № 97, 1−9.
  288. A.K. «Philosophical Magazine», 1953, v.44, Ser. 7, N 356, p. 925.
  289. Helgeland O. J. Inst. Met., 93, 1965, p. 570.
  290. IIDa K., Yamamoto S., Takanashi M. Residual stress relaxation by reserved loading.- IIW, Doc. XIII-1628—96.-11 p.
  291. Improving fatigue life through advanced shot peening techniques, Delitizia Alfred T. «Manuf. Eng.», (USA), 1984, 92, № 5, 85−87.302.1nglis C.E. Proceeding, Institute of Naval Architects, Vol. 55, 1913, p. 219.
  292. Irwin G.R. Fracturing of Metals, ASM, Clivland, Ohio, 1949, 1949, p.147.304.1rwin G.R. Analysis of stresses and strains near the end of a crack traversing a plate//J. Appl. Mech.- 1957.-Vol.24.-№ 3.-P.361−364.
  293. Kramer I.R. Met. Trans., 5, 1974, p. 1735.
  294. Kupka J. Zbytkova napetf v antikorozmch austenitickych nava-rech.- Sbornfk «Materialove a technologicke otazky jdernych re-aktoru VVER».- Zelezna Ruda, 1978.
  295. Kuml R. a.o. Mechanism of Undercland Cracking.- Trans. ASME, 1976,98,№ 4,p.231−237.
  296. Laird C. Metallurgical Treatises. J.K.Tien and J.F.Elliot, eds., AIME, Warrendale, Pa., 1981, p.505.
  297. Lorenz M. a.o.Rissbildung beim Spannarmgliihen schweissplatierter Teile von Kernreaktor- Druckgefassen aus einem warm-festen Baustahl.-Sulzer Forshungshefte, 1947, s. 48−51.
  298. Ludwik P., Scheu R/ Metallwirt., 8, 1929, S. 1/5.
  299. McClintock F.A., Ductile fracture instability in shear, J. Appl. Mech. 25, № 4, 1958.
  300. McEvily A.J. Jr. and R.H.Bush, Trans., ASM, 55, 1962, p.654.
  301. Mackay M.E., Teng T.G. and Schultz J.M. Mater. Sci., 14, 1979, p.221.
  302. Macroscopic residual stress distibution at a fatigue crack tip. Kunz L., Knesl Z., Lukas P. «Fatigue Eng. Mater, and Struct.», 1979, 2, № 3, 279−287.
  303. Manson S.S. Interfaces Bettween Fatigue, Greep and Fracture.- In: Proc. First Int. Conf. Fract. Sendai- Jap., 1965, 3, p.1387−1431.
  304. Manson S.S., Hirschberg M.H. Fatigue behaviour in strain cycling in the lowand intermediate-cycle.- In: Proc. 10th Sagamore Army Res. Conf. Syracuse: Univ. Press, 1964, p.133−154.
  305. Maraiyama Michihico. «MiakonadsB kore komo cammon rakko kankyu hokaku, Res. Rept Miyakonojo Techn. Coll.», 1980, № 14, 49−53.
  306. Mattson R.L., Roberts J.G. Effect of residual stresses inducet by strain peening upon fatigue strength. In: Internal stresses and fatigue in metals. New York, 1960, S.337/360.
  307. H., 5th Int. Conf. on Strength of Metals and Alloys, P. Haasen, V. Gerold, and G. Kostorz, cds., Pergamon Press, Oxford, England, 1980, p.1615.
  308. Murakami, Y, Metal Fatigue: Effects of Small Defects and Non-metallic Inclusions, Amsterdam: Elsvier, 120 p.
  309. Nichols R.W. The Status of the Application of Fracture Mechanics to Pressure Vessels. Practical Application of Technology. L., 1971. 307p.322.0rowan E. Fatigue and Fractur of metals, MIT Press, Cambridge, 1950, p. 139.
  310. Paris P.C. Fatigue- An Interdisciplinary Approach, Proceedings 10th Sagamore Conference, Syracse University Press, Syracuse, N.Y., 1964, p.107.
  311. Paris P.C., Erdogan F. J. Basic Eng. Trans., ASME, Series D, 85(4), 1963, p.528.
  312. Paris P.C., Sih G.C.M. ASTM STP 381, 1965, p.30.
  313. Peterson R.E., Stress Concentration Factors, Wiley, New York, 1974.
  314. Propagazione di cricche a fatica in presenza di sforzi residui. Sir-tori S., Vergani L. «Atti 8 Congr. Naz. Assos. Ital. mecc. teor. ed appl.(AIMETA'86), Torino, 29 sett-3 ott, 1986. vol.1». Torino, 1986,455−460.
  315. Problematik der Lebensdau ervorhersage fur schwingend beansp-ruchte Bauteile.III. Schutz W. «Aluminium», 1985,61,№ 4,280−284.
  316. Residual stress in ftigue and fracture: theoretical analyses and experiments. Glinka G. «Adv. Surface Treat. Vol.4 «Oxford e.e., 1987,413−454.
  317. Residual stress in fatigue and its effect on notch fatigue strenth. Zhang Dingquan, Xu Kewei, Wang Xike, Hu Naisai. «Shot Pee-ning: Sci., Technol., Appl.: Pap.3 Int. Conf., Garmisch-Parten-kirchen, 1987 «Oberursel, 1987, 625−630.
  318. Rice I.R., Johnson M.A. The role of lage crack tip geometry change in plane strain fracture// Inelastic Behavior of Solids. 1970. P.641−672.
  319. Roberts C. and Greenough. Phil. Mag., 12, 1965, p. 81.
  320. Sakai T. and Ochi Y. (Eds) (2004) Very High Cycle Fatigue, //
  321. Proc.Third Intern Conf VHCF-3, September 16−19, 2004, Rirsu-meikan Universiti, Kusatsu, Japan.
  322. F., «The Influence of Shot-Peening and Similar Surface Treatments on the Fatigue Properties of Metals, «Part I, S&T Memo 1/66, Ministry of Aviation, U.S. Gov’t. Report 487 487, Feb. 1966. Св-ва м. изм. п. ППД.
  323. Subsurface crack initiation during fatigue a a result of residualstress. Starker P. Wohlfahrt H., Macherauch E. «Fatigue Eng. Mater. And Struct.», 1971, 1, № 3, 319−327.
  324. Starker P., Macherauch K. Kugelstrahlen und Schwing-festigkeit// Zeitschrift fu Werkstofftechnik.-1983.- No.14.S.109−115.
  325. Tada H., Paris P.C. and Irwin G.R.The Stress Analysis of Cracks Handbook, Del Recearch, Hellertowwn, Pa., 1973.
  326. Verkin B.I. and Grinberg, Mater. Sci. and Eng., 41, 1979, p. 149.
  327. Wells A.A., Application of fracture mechanics at and beyond general yielding, Brit. Weld. J. 10, № 11, 1963.
  328. Westergaard H.M. Trans., ASME, J.Appl. Mech., 61, 1939, p. 49.
  329. Williams M.L., Some observation Symp., Cranfield (England), Cranfield College Aeronaut. 1, 1962.
  330. Wood W.A. Fracture, Technology Press of M.I.T. and John Wiley, New York, 1959, p. 412.
  331. Wood W.A. Treastise on Materials Science and Technology, Vol. 5, H. Herman, ed., Academic Press, New York, 1974, p. 129.
  332. Yeeger G., Holzmann H. Die Yteigerung der Dauerfestigkeit von Werkstoff und VergUngszustand.//Draht, 1969,20, № 5,-p.302−308.
  333. Gridneva I.V., Milman Y.V., Trefilov V.I. Phys. Stat. Sol.(a), 9, 177(1972).
  334. Kailer A., Gogotsi Y.G., Nicel K.G., Appl J. Phys., 81(7) (1977) 3057.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!