Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка метода и средств, основанных на использовании магнитных и магнитно-акустических шумов, для контроля механических напряжений в высокопрочных сталях

Диссертация: Разработка метода и средств, основанных на использовании магнитных и магнитно-акустических шумов, для контроля механических напряжений в высокопрочных сталях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследованы конструктивные особенности первичных преобразователей МШ и МАШ и предложена конструкция с улучшенным отношением сигнал/шум. Предложены режимы перемагничивания и регистрации сигналов МШ и МАШ, удобные для их совместного использования при решении задач неразрушающего контроля. Установлена естественная избирательная чувствительность МШ к изменению свойств поверхностных слоёв… Читать ещё >

Содержание

1. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДА, ОСНОВАННОГО НА ИСПОЛЬЗОВАНИИ МАГНИТНОГО И АКУСТИЧЕСКОГО ПРОЯВЛЕНИЙ ЭФФЕКТА БАРКГАУЗЕНА, ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ.

1.1. Эффект Баркгаузена и комплекс проблем управления технологическими напряжениями.

1.2. Анализ физических особенностей метода контроля с использованием магнитных и магнитно-акустических шумов.

1.3. Анализ информативных параметров и моделей сигналов магнитных и магнитно-акустических шумов.

1.4. Проблемы практической реализации эффекта Баркгаузена для контроля напряженного состояния металлоизделий.

ВЫВОДЫ.

2. АНАЛИЗ МАГНИТНЫХ И МАГНИТНО-АКУСТИЧЕСИХ ШУМОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УРОВНЯ МИКРО- И МАКРОНАПРЯЖЕНИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ.

2.1. Модели магнитного шума.

2.1.1. СТАТИСТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАГНИТНОГО ШУМА.

2.1.2 СТАТИСТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ ЭМИССИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАГНИТНОГО ШУМА.

2.2. Энергетические и эмиссионные характеристики магнитно-акустических шумов.

2.3. Принципы построения алгоритмов контроля макронапряжений.

ВЫВОДЫ.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ МАГНИТНЫХ И МАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИХ ШУМОВ ВО ВЗАИМОСВЯЗИ С МЕХАНИЧЕСКИМИ НАПРЯЖЕНИЯМИ В ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЯХ.

3.1. Средства контроля, использующие энергетические и эмиссионные характеристики магнитных и магнитно-акустических шумов.

3.1.1 БАЗОВАЯ МОДЕЛЬ ПРИБОРОВ СЕРИИ «АФС».

3.1.2.ИССЛЕДОВАНИЕ ПЕРВИЧНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ МАГНИТОШУМОВОГО КОНТРОЛЯ.

3.1.3. ИССЛЕДОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ПЕРВИЧНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ МАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКОГО ШУМОВОГО КОНТРОЛЯ.

3.2. Исследование взаимосвязи параметров магнитных и магнитно-акустических шумов с механическими напряжениями в конструкционных сталях.

3.2.1.МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТ.

3.2.2.ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ ПАРАМЕТРОВ ОГИБАЮЩЕЙ МАГНИТНЫХ ШУМОВ С ВЕЛИЧИНОЙ МИКРОНАПРЯЖЕНИЙ.

3.2.3.ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНЫХ И МАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИХ ШУМОВ С ВЕЛИЧИНОЙ МАКРОНАПРЯЖЕНИЙ.

3.3. Сравнительный анализ магнитных и магнитно-акустическеих шумов и разработка алгоритмов контроля напряжений на основе их совместного использования.

ВЫВОДЫ.

4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАГНИТНЫХ И МАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИХ ШУМОВ.

4.1. Контроль качества корпусов из стали ЭП-836.

4.1.1. КОНТРОЛЬ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В КОРПУСАХ ИЗ СТАЛИ ЭП-836.

4.1.2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ СТАЛИ ЭП

4.2. Исследование влияния макронапряжений на толщину информативного слоя.

4.3.Совершенствование средств, на основе эффекта Баркгаузена, для контроля механических напряжений.

ВЫВОДЫ.

Разработка метода и средств, основанных на использовании магнитных и магнитно-акустических шумов, для контроля механических напряжений в высокопрочных сталях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Высокий технический уровень и эффективность производства в металлургических и металлообрабатывающих отраслях промышленности обеспечивается созданием и освоением ресурсосберегающих технологий с улучшением качества продукции. Значительные резервы в этой области связаны с научно обоснованным подходом к задаче регулирования напряженного состояния металлоизделий, существенно влияющего на надежность и долговечность техники, технологичность и металлоемкость конструкций, что подтверждает актуальность проблемы.

Эффективным подходом к анализу и регулированию остаточных и приложенных механических напряжений в металлопродукции является системный подход, одну из ключевых позиций которого занимают вопросы контроля напряженного состояния металлоизделий на каждом этапе технологического процесса. Контроль остаточных напряжений в заготовках и готовых деталях дает возможность выявлять изделия с недопустимым уровнем напряжений и проводить их технологическую доработку, используя различные методы воздействия на величину и распределение остаточных напряжений.

Наиболее целесообразное решение этой задачи связано как с совершенствованием традиционных методов неразрушающего контроля (НК), так и с развитием сравнительно новых методов, таких как метод эффекта Баркгаузена (ЭБ), который получил в промышленности название метод магнитных шумов (МШ).

Существенно расширяет возможности контроля методом МШ параллельное использование акустического проявления эффекта Баркгаузена (магнитные акустические шумы (МАШ)). Разработка принципов совместного использования МШ и МАШ, позволяет повысить информативность метода эффекта Баркгаузена.

Имеются отличительные особенности в физике этого явления от других электромагнитных методов контроля: источником электромагнитного или акустического излучения является сам контролируемый объект по причине перестройки его доменной текстурыбольшая локальность контроля, обеспеченная малой величиной объема скачкообразно перемагничивающейся.

О ^ ^ области — 10 -г 10″ см — возможность снимать информацию в аналоговом или цифровом виде даже с очень тонких слоев образцов. Это позволяет, используя тесную связь магнитной текстуры со структурой деформированного металла, найти новые пути решение задачи контроля механических напряжений в деталях и разработки новых средств контроля.

Таким образом, основной задачей диссертации является развитие теории метода контроля и разработка новых средств НК, основанных на эффекте Баркгаузена, для целей НК механических напряжений в высокопрочных сталях.

Состояние проблемы. При перемагничивании ферромагнитных материалов возникают: в индукционной катушке импульсы ЭДС, получившие название магнитные шумы (МШ), в пьезопреобразователе — акустические сигналы, получившие название магнитный акустический шум (МАШ).

Широкое развитие в НК получил метод магнитных шумов. Большой вклад в становление этого метода внесли работы Н. Н Колачевского, В. М. Рудяка, В. В. Клюева, Э. С. Горкунова, В. Е. Шатерникова, Г. В. Ломаева, В. Е. Щербинина, В. В. Поповой, В. Л. Венгриновича, В. В. Филинова, Н. С. Кузнецова, а также зарубежных исследователей — Ц. Гарднера (США), И. Шродера (США), И. Бартона (США), Л. Карьялайнена, К. Титто (Финляндия) и т. д. Вместе с тем, применение метода МШ в промышленности явно не соответствует его возможностям и требует комплексного решения исследовательских, конструкторских и методических задач. К их числу относятся вопросы более глубокого исследования взаимосвязи параметров сигналов МШ с механическими напряжениями и структурными изменениями в конструкционных высокопрочных сталях, методическое обеспечение выбора информативных параметров и режимов контроля с наибольшей достоверностью результатов измерений, разработка принципов создания надежной контрольно-измерительной аппаратуры и методик контроля, приемлемых для производственных условий.

Существенно увеличивает возможности контроля методом МШ параллельное использование сигналов МАШ. Энергетические и эмиссионные характеристики МШ и МАШ определяются перестройкой магнитной текстуры ферромагнетика скачками Баркгаузена (СБ), соответственно 180° и 90° доменных границ, при его циклическом перемагничивании. Поэтому МШ и МАШ несут разную информацию о физико-механических свойствах сталей, а параметры их сигналов во взаимосвязи могут использоваться для построения новых алгоритмов контроля и диагностики напряженного состояния ответственных изделий из этих сталей.

Значительный вклад в исследование физики магнитных акустических шумов перемагничивания внесли работы Э. С. Горкунова, В. В. Филинова, В. А. Хамитова, В. Е. Щербинина, В. Ф. Кумейшина, В. А. Комарова, а также зарубежных исследователей — К. Оно, М. Шибато (Япония), А. Лорда, (США) и др. Однако, техническое использование МАШ в промышленности сдерживается недостаточной теоретической и экспериментальной проработкой, позволяющей разработать научно-обоснованные методики выбора информативных параметров, режимов и принципов конструирования средств контроля.

Общий случайный характер сигналов МШ и МАШ позволяет надеяться на возможность разработки методических основ их совместного применения в НК, повысить надежность и информативность средств контроля методом ЭБ.

Целью диссертационной работы является разработка новых методических основ и средств контроля механических напряжений в высокопрочных конструкционных сталях, основанных на методе МШ и МАШ.

В соответствии с поставленной целью в работе решались следующие основные задачи: анализ закономерностей изменения параметров огибающих сигналов магнитных шумов и магнитно-акустичесих шумов в зависимости от уровня микрои макронапряженийэкспериментальные исследования взаимосвязей параметров сигналов МШ и МАШ на образцах углеродистых легированных сталейопределение новых алгоритмов обработки и информативных параметров сигналов МШ и МАШразработка аппаратуры и методик контроля механических напряжений на основе использования МШ и МАШ.

Методы исследования. Выполнение научных исследований проводилось с привлечением методов статистической физики, корреляционного анализа. Результаты теоретических положений проверялись экспериментально с использованием механических методов испытаний, результатов металлографического и рентгеноструктурного анализа, статистических методов обработки экспериментальных данных.

Новые научные результаты. В работе:

1. На основе аналогии механизму возбуждения акустической эмиссии при пластической деформации разработана теория МАШ. Исследованы зависимости энергетических и эмиссионных характеристик огибающих МАШ от параметров измерительной аппаратуры, объема СБ, магнитострикции и механических напряжений.

2. Разработана методика расчета текущих энергетических и эмиссионных характеристик МШ и МАШ. Показано, что параметр им, равный максимальному значению сигналов МШ, отражает энергетические свойства МШ, параметр Нм пропорционален коэрцитивной силе ферромагнитного материала, параметр МАШ Имаш, равный среднему значению сигналов МАШ, пропорционален магнитострикции материала. Это определяет новые возможности метода неразрушающего контроля, основанного на эффекте Баркгаузена, как многопараметрового метода.

3. Исследованы зависимости параметров сигналов МШ и МАШ от уровня микрои макронапряжений в высокопрочных стялях. Доказана возможность использования единой, в пределах марки стали, зависимости параметра Р=им-Нм от величины макронапряжений, в случае контроля деталей из углеродистых и легированных сталей. Показано, что использование параметра К=им/Нм позволяет увеличить разрешающую способность аппаратуры ~ в 1,4 раза.

Установлено, что область применения метода контроля напряженного состояния металлоизделий существенно расширяется за счет использования алгоритмов, основанных на нормировке параметров МШ к параметрам сигнала МАШ, например, параметр В=им/иАь равный отношению максимального значения сигнала МШ к первому максимому сигнала МАШ, при этом разрешающая способность аппаратуры увеличивается ~в2 раза.

Существенно повышается чувствительность контроля механических напряжений методом МАШ с использованием параметра К^ иА2/иАь равного отношению двух максимальных значений огибающей сигнала МАШ.

4. Для контроля ответственных изделий разработаны следующие методики контроля макронапряжений, основанные на регистрации МШ и МАШ:

•методика контроля напряжений в сборках корпусов изделий из стали ЭП-836;

•методика контроля распределения напряжений в трубных заготовках из стали ЭП-836.

5. Разработаны новые алгоритмы обработки сигналов МШ и МАШ, принципы построения средств и алгоритмов контроля напряженного состояния деталей из высокопрочных сталей, основанные на применении новых параметров, связанных с совместным использованием МШ и МАШ.

Практическая значимость и реализация результатов работы.

1. Теоретические и экспериментальные исследования МШ и МАШ при нагружении высокопрочных сталей позволили разработать методику и прибор для оценки уровня механических напряжений.

2. Предложены новые информативные параметры, повышающие достоверность и чувствительность контроля механических напряжений в высокопрочных сталях.

3. Исследованы новые конструкции и выработаны рекомендации по режимам работы первичных преобразователей для контроля с использованием МШ и МАШ.

4. Разработаны новые алгоритмы, программные средства и микропроцессорный вариант прибора для контроля механических напряжений методом МШ и МАШ.

5. Результаты работы реализованы в виде методик контроля макронапряжений в сборках корпусов изделий и трубных заготовок из стали ЭП-836, микропроцессорного варианта прибора контроля методом МШ и МАШ и использованы на предприятиях машиностроительной отрасли, например, Научно-исследовательском машиностроительном институте (НИМИ).

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены в 10-ти печатных работах и обсуждены на 5-ти международных конференциях: «Фундаментальные и прикладные проблемы приборостроения, информатики и экономики», г. Сочи-2002, 2004, 2005; «Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления «, г. Ижевск-2005, 5-й межднародной выставке-конференции «Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности», Москва, 2006.

Структура диссертационной работы состоит из введения, четырех глав, заключения, библиографии из 113 наименований, приложения и изложена на 186 странице машинописного текста, иллюстрируется 76 рисунками и 6 таблицами.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Проблема повышения надежности и долговечности деталей и изделий из высокопрочных сталей в машиностроении требует применения методов неразрушающего контроля, как на этапе отработки технологии производства, так и в процессе изготовления и эксплуатации. Одним из наиболее перспективных методов неразрушающего контроля механических напряжений в металлоизделиях из высокопрочных конструкционных сталей является метод эффекта Баркгаузена, основанный на регистрации магнитных (МШ) и акустических шумов (МАШ) перемагничивания.

2. В рамках потенциально-энергетической теории эффекта Баркгаузена рассмотрена статистическая модель формирования энергетических и эмиссионных характеристик магнитного шума, макропараметры которой, им — максимальная амплитуда огибающей магнитного шума, Нм — положение максимальной амплитуды им по значению поля перемагничивания, а также 1ГМ — максимум числа выбросов магнитного шума, однозначно определяются уровнем микрои макронапряжений, что позволяет использовать эти параметры для разработки новых алгоритмов контроля механических напряжений в изделиях из высокопрочной конструкционной стали.

3. В рамках модели сигналов МАШ при магнитострикционной деформации от скачков Баркгаузена, аналогичной механизму возбуждения сигналов акустической эмиссии при пластической деформации, рассчитаны энергетические и эмиссионные характеристики МАШ. Проанализирована зависимость этих характеристик от параметров измерительной аппаратуры, объема СБ и магнитострикции. Установлено, что последняя определяет их взаимосвязь с внутренними и внешними напряжениями и объясняет двухгорбный характер изменения огибающей сигнала МАШ.

4. Показано, что параметр им, равный максимальному значению сигналов МШ, отражает энергетические свойства МШ, параметр Нм.

172 пропорционален коэрцитивной силе ферромагнитного материала, параметр МАШ има1±ь равный среднему значению сигналов МАШ, пропорционален магнитострикции материала. Это определяет новые возможности метода неразрушающего контроля, основанного на эффекте Баркгаузена, как многопараметрового метода.

5. Исследованы конструктивные особенности первичных преобразователей МШ и МАШ и предложена конструкция с улучшенным отношением сигнал/шум. Предложены режимы перемагничивания и регистрации сигналов МШ и МАШ, удобные для их совместного использования при решении задач неразрушающего контроля. Установлена естественная избирательная чувствительность МШ к изменению свойств поверхностных слоёв и интегральная чувствительность МАШ к изменению свойств всего объёма перемагничивания металлоизделий. Слабое затухание сигналов МАШ в металлах позволяет использовать их для контроля трудных для доступа зон изделия.

6. Экспериментально исследовано влияние действующих и остаточных механических напряжений в изделиях из высокопрочных сталей на параметры МШ и МАШ. Установлено, что при контроле микрои макронапряжений с большей точностью целесообразно использовать текущие значения энергетических и эмиссионных характеристик сигналов МШ и МАШ с применением аппарата корреляционного и регрессионного анализа.

7. Экспериментальные исследования взаимосвязи параметров максимума огибающей сигнала МШ с механическими напряжениями на образцах трех классов конструкционных сталей: углеродистых (ст. 35, 60), легированных (ст. ЗОХГСН2А, 35ХЗНМ) и мартенситностареющей (ст. ЭП-836), подтвердили теоретические выводы пп. 2 и 3.

Доказана возможность использования единой, в пределах марки стали, зависимости параметра Р=им-Нм от величины макронапряжений, в случае контроля деталей из углеродистых и легированных сталей. Показано, что использование параметра К=им/Нм позволяет увеличить разрешающую способность аппаратуры ~ в 1,4 раза.

Установлено, что область применения метода контроля напряженного состояния металлоизделий существенно расширяется за счет использования алгоритмов, основанных на нормировке параметров МШ к параметрам сигнала МАШ, например, параметр В=им/иА1, равный отношению максимального значения сигнала МШ к первому максимому сигнала МАШ, при этом разрешающая способность аппаратуры увеличивается ~ в 2 раза.

Существенно повышается чувствительность контроля механических напряжений методом МАШ с использованием параметра К= иА2/ЦА1, равного отношению двух максимальных значений огибающей сигнала МАШ.

8. Для контроля ответственных изделий разработаны следующие методики контроля макронапряжений, основанные на регистрации МШ и МАШ:

•методика контроля напряжений в сборках корпусов изделий из стали ЭП-836- •методика контроля распределения напряжений в трубных заготовках из стали ЭП-836.

9. Разработаны алгоритмические и программные средства обработки параметров сигналов МШ и МАШ, повышающие информативность и точность их измерения.

10. Разработаны схемотехнические решения (индикатор механических напряжений) на базе цифрового сигнального процессора, который позволил значительно расширить число одновременно измеряемых параметров сигналов МШ и МАШ, уменьшить время, повысить точность и достоверность оценки механических напряжений в изделиях из высокопрочных сталей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г., Клюев В.В, Шатерников В. Е. Методы и приборы электромагнитного контроля промышленных изделий. — М.: Энергоатомиздат, 1983,-271с.
  2. М.А. Упрочнение деталей машин. М.: Машиностроение, 1978.- 184с.
  3. В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983. -280с.
  4. П.И., Скорынин Ю. В. Технологическая и эксплуатационная наследственность и ее влияние на долговечность машин. -Минск: Наука и техника, 1978. 119с.
  5. В.К. Исследование преобразователей, основанных на эффекте Баркгаузена, и их применение в неразрушающем контроле. -Кандидатская диссертация. Ижевск: 1979. — 249с.
  6. В.Л. Развитие теории эффекта Баркгаузена и разработка средств неразрушающего контроля и диагностики поверхностных слоев металлических материалов. Докторская диссертация. — Минск: 1990. -440с.
  7. И., Кузенбергер Г. Оценка остаточных напряжений в деталях газотурбинных двигателей по характеру баркгаузеновского шума // Труды американского общества инженеров. сер. А: «Энергетические машины и установки», № 4, 1974, с.23−33.
  8. К. Влияние пластической деформации на эффект Баркгаузена // Известия АН СССР, сер. Физическая, 21, вып.9, 1957, с. 12 461 249.
  9. Я.Д., Пискарев В. Д. Управление остаточными напряжениями в металлах и сплавах. М.: Металлургия, 1989, с. 254.
  10. H.H. Флуктуационные процессы в ферромагнитных материалах. -М.: Наука, 1985. -184с.
  11. В.В. разработка элементов теории, методов и средств, основанных на эффекте Баркгаузена, с целью контроля структурных и физико-механических свойств ферромагнитных изделий машиностроения. -Докторская диссертация. Ростов-на-Дону: 1991. -298 с.
  12. Э.С., Драгошанский Ю. Н., Миховский М. Эффект Баркгаузена и его использование в структуроскопии // Дефектоскопия, 1999: № 6, с. 3−24 (обзор 1), № 7, с.3−33 (Обзор 2), № 8, с. 3−26 (обзор 3), 2000: № 12, с.3−24 (обзор 4), № 6, с. 3−38 (обзор 5).
  13. В.М., Дегтярев А. П. и др. Некоторые вопросы расчета и синтеза индукционных преобразователей для регистрации скачков Баркгаузена // Дефектоскопия, 1986, № 2, с. 73−83.
  14. B.C. Исследование эффекта Баркгаузена и разработка метода контроля качества упрочнения поверхностным пластическим деформированием изделий из конструкционных сталей. Кандидатская диссертация. — М .: 1982. -177 с.
  15. A.A. Исследование преобразователей, основанных на эффекте Баркгаузена и их применение для контроля усилий. -Кандидатская диссертация. М.: 1983.-176 с.
  16. Н.С. Применение метода магнитных шумов для определения напряженного состояния ферромагнитных материалов // Техническая диагностика и неразрушающий контроль, 1992, № 2, с. 14−16.
  17. В.Г., Горкунов Э. С. Механизм влияния внутренних напряжений на коэрцитивную силу ферромагнитных сталей // Дефектоскопия, 1997, № 11, с.3−19.
  18. М.Н., Горкунов Э. С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. М.: Наука, 1993. -250с.
  19. В.В., Кумейшин В. М. и др. Об акустической эмиссии перемагничиваемых ферромагнетиков // Дефектоскопия, 1988, № 1, с.21−28.
  20. Г. В. Исследование метода эффекта Баркгаузена и его применение в измерениях, автоматике и контроле материалов и окружающей среды. Докторская диссертация. — Ижевск: 1998, — 340 с.
  21. В.М. Процессы переключения в нелинейных кристаллах. -М.: Наука, 1986. -248с.
  22. М.М., Дехтяр Л. И. Определение внутренних напряжений в цилиндрических деталях. — М.: Машиностроение, 1965, 151 с.
  23. В.А. Исследование магнитоупругой акустической эмиссии во взаимосвязи со структурным состоянием ферромагнитных металлов применительно к неразрушающему контролю. Кандидатская диссертация. -Ижевск: 1989. -150с.
  24. Технологические остаточные напряжения. /Под ред. А.В.Подзея/ -М.: Машиностроение, 1973.- 216с.
  25. И.А. Остаточные напряжения. -М.: Машиностроение. 1963.-232с.
  26. А.В. Контроль макронапряжений в изделиях и высокопрочных конструкционных сталей метом эффекта Баркгаузена. -Кандидатская диссертация. Москва: 1990, -219с.
  27. М.В. Разработка методов и средств контроля напряженного состояния конструкционных сталей на основе использования магнитного и акустического проявлений эффекта Баркгаузена. Кандидатская диссертация. — Москва: 1987, -150с.
  28. Auques P.J. Sur cerfains problemas stafisiigues lies a l’effect de Barkhauzen // J. Phisique, 1968., v.29, № 4, pp. 369−373.
  29. Atherton D.L., Jiles D.C. Effect of stress on magnetization // NDT International, 1986., N l, pp. 15−19.
  30. Barton J.R., Kuzenberger F.N. Resudual stress in gas turbine engine components from Barknausen noise analysis // Trans. Adme, Ser A., 1974., № 4, pp. 23−33 .
  31. Bolin L. A model for estimating the signal from an acoustic emission source // Ultrasonic, 1979., № 3, pp. 67−70.
  32. Bose M.S.C. A study of fatigue in ferromagnetic materials using a magnetic histeresis technique // NDT International, 1986., v. 19, № 2, pp.83−87.
  33. Karjalainen L-P., Moilanen M. Detection of plastic deformation during fatigue of mild steel by the measurement of Barkhauzen noise // NDT International, 1979., v. 12, № 2, pp. 51 -55.
  34. Karjalainen L-P., Moilanen M., Rautiaho R. Influence of tensile and Cyclic loading upon Barkhauzen noise in a mild steel // Materials Evaluation, 1979., v.57, № 9, pp.45−51.
  35. McClure J.C., Jr., Schroder K. The magnetic Barkhauzen effect // CRC Crit. Revs., Solid State S., 1976., v.6, N 1, pp. 45−78.
  36. Ono K., Shibata M. Magnetomechanical acoustic emission of iron and steel // Materials Evaluation, 1980., v. 38, N 1, pp. 55−61.
  37. Ono K., Shibata M. Magnetomechanical Acoustic emission for residual stress and prior strain determination // In «Advances in acoustic emission», ed’s by H.L.Dunegan and W.E. Harnman, Dunhart Publ., Knoxville, pp. 154−174.
  38. Rautiano R., Karjalainen P., Moilanen M. Coercivity and power spectrum of Barkhauzen noise in structurel steels // Journal of Magnetism and Magnetic Materials, 1986., v. 61, pp. 183−192.
  39. Shibata M., Ono K. Magnetomechanical acoustic emission a new method for nondestructive stress measurement // NDT International, 1981., v.14, N 5, pp. 227−232.
  40. Stierstadt K. Der magnetishe Barkhauzen effect. Springer tracts in moderne physics // Berlin — Heidelbert — H.Y., 1966., 40, C. 2−106.
  41. Tiitto К. Solving internal stress measurement problems by a new magnetoelastic method // Proc. of Sump. «Nondestractive Method of Materials Property Determination».-New-York, Lodon: 1984., pp. 105−114.
  42. Tiitto S. On influence of microstructure on magnetization transition in steel // Acta Politechnica Scandinavica. Applide Physica Series, № 119, Helsinki: 1977.-80 pp.
  43. Willmann W. Untersuchungen zur mestechischen ausnutzung des magnetischen Barkhauzen effect // Metallkunde, 1969., BI36, pp. 3−95.
  44. А.А. К статической теории скачков намагниченности // Физика металлов и металловедение, 38, вып. 2, 1976. -203с.
  45. Д.Д., Марьин Г. А. Дислокационная теория потерь энергии в ферромагнетиках //Известия ВУЗов. Физика, вып.7, 1972. -67с.
  46. В.Е., Дегтерев А. П., Филинов В. В., Соколик А. И. К вопросу учета токовихревого эффекта в магнитошумовом контроле // Сб.: «Неразрушающие физические методы и средства контроля материалов и изделий». Ижевск: 1981, с.50−51.
  47. В.Г., Васильев В. М. Влияние упругой и пластической деформации стальных образцов на спектр магнитных шумов // Дефектоскопия, № 5, 1973.-с. 126- 129.
  48. В.Н. Исследование и разработка неразрушающего метода контроля наводороживания изделий из ферромагнитных металлов. -Кандидатская диссертация. Томск, ТПИ, 1976. -168 с.
  49. К. Практические методы прикладного анализа. М.: Физматгиз, 1961. -160с.
  50. .П., Марон И. А. Основы вычислительной математики. -М., 1971. -230с.
  51. С.М. Введение в статистическую радиотехнику. Часть 1 -случайные процессы. М.: Наука, 1976, -494с.
  52. Э.С., Сомова В. М. Распределение критических полей в термически обработанных конструкционных сталях // Дефектоскопия, 1987. № 12, с. 37−44.
  53. С.В. Современное учение о ферромагнетизме. М.: ГИТТЛ, 1952,-440 с.
  54. Pfeffer К.-Н. Zur Theorie der Koerzitivfeldstarke und Anfangssuszeptibilitat // Phus. Stat. Sol. 9, 1967., v. 19, pp. 735−749.
  55. Kronmuller H. Statistical theori of Rayleigh’s law // Physic, 1970., 30 Bd. Heft 1, pp. 9−13.
  56. H.C. Ферромагнетизм. М: Гостехиздат, 1939. -149с.
  57. У.Ф. Микромагнетизм. -М.: Наука, 1979. -180с.
  58. Ф. Статистическая физика. М.: Наука, 1972. -352с.
  59. Д.Д. Магнитные материалы. М.: Высшая школа, 1981.353с.
  60. М.Д. Высокопрочные мартенситностареющие стали. М.: Металлургия, 1970. -224с.
  61. В.Г., Щербинин В. Е. и др. Влияние физических различий между эффектом Баркгаузена и акустической эмиссией Баркгаузена на их применение в неразрушающем контроле // Дефектоскопия, 1986, № 9, с. 3 -17.
  62. В.В., Кумейшин В. Ф. и др. Возможность оценки напряжений в стали методом акустической эмиссии при их перемагничивании // Тезисы докладов Всесоюзного симпозиума «Остаточные напряжения и методы регулирования». М.: 1982, с. 141−145.
  63. Э.С., Бартенев O.A., Хамитов В. А. Магнитоупругая акустическая эмиссия в монокристаллах кремнистого железа // Известия Вузов MB и ССО СССР, Физика, 1986, № 1, с. 62−66.
  64. B.B. Исследование эффекта Баркгаузена для разработки методов контроля физико-химических свойств изделий из ферромагнитных материалов. Кандидатская диссертация. — Томск, 1979. -190с.
  65. В. Н. Выборы случайных процессов. М.: Наука, 1970,392 с.
  66. .А., Лещенко И. Г., Филинов В. В., Колмогорова Т. Ф. Исследование напряженных состояний в конструкционных сталях методом магнитного шума // В кн.: Эффект Баркгаузена и его использование в технике. -Ижевск: 1977, с. 140−144.
  67. В.В., Шатерников В. Е., Соколик А. И. К вопросу анализа погрешностей в магнитошумовом контроле // Тезисы докладов областной конференции по неразрушающим методам контроля. Братск: 1982, с. 79.
  68. В.Е., Соколик А. И., Филинов В. В. Повышение точности контроля методом эффекта Баркгаузена // Тезисы докладов X Всесоюзной конференции «Неразрушающие физические методы и средства контроля». -Львов-Москва: 1984, с. 109.
  69. В.В., Соколик А. И., Шатерников В. Е., Штин A.A. Магнитный структуроскоп, основанный на эффекте Баркгаузена // Дефектоскопия, 1985, № 12, с. 21−25.
  70. В.В., Шатерников В. Е., Соколик А. И. Влияние поверхностного пластического деформирования стальных изделий на параметры эффекта Баркгаузена // Дефектоскопия, 1986, № 6, с. 37−40.
  71. М.В., Филинов В. В. Прибор АФС-3 для измерения текущих параметров эффекта Баркгаузена // Приборы и техника эксперимента, 1987, № 1, с. 236.
  72. V.Filinov, V.Shaternilcov. Testing of Shot Blacting Regimes and Metal product Surface Hardening Parameters by Barkhauzen Effect Method // 3-d Intern. Confer, on Shot Peening, Garmisch Partenkirchen, GERMANY, 1987., pp.407−413.
  73. V.Filinov, V.Shaternilcov. Testing of the regimes and parameters of the surface hardeming of metal products by the method of Barkhausen’s effect // 6-th Intern. Conferens on nondestructive testing methods: Strasbourg FRANCE, 1986., pp.461−468.
  74. В.В., Филинов В. В., Соколик А. И. Оценка уровня накопления усталостных повреждений в поверхностном слое высокопрочных сталей // Проблемы прочности, 1987, № 6, с. 78−81.
  75. В.Е., Филинов В. В., Карпов A.B. Магнитные и акустические шумы перемагничивания при деформации ферромагнитных материалов // Тезисы докладов Всесоюзной конференции по акустической эмиссии. Кишинев: 1987, с. 8.
  76. V.Shaternilcov, V.Filinov. Barlchausene — effect und Kontrolle von parameter der oberflachenverfestigung // 6-th Inter. Conf. Rationalisierung im maschinenban durch Schlusseltechnologien. — ZWICKAU — CERMANY, 1989, p.91−98.
  77. A.B., Филинов B.B. Применение магнитошумового метода для контроля напряженного состояния изделий // Современные физические методы и средства неразрушающего контроля. Сб. М.: МДНТП, 1988, с. 8387.
  78. В.В. Анализатор ферромагнитной структуры АФС-ЗМ для контроля физико-механических свойств металлоизделий // Сб. «Научно-технические достижения» ВИМИ. М.: 1988, с. 43−46.
  79. В.В., Резников Ю. А., Вагин A.B., Карпов A.B. Исследование метода эффекта Баркгаузена для контроля напряжения в мартенситностареющих сталях // Материалы школы-семинара «эффект Баркгаузена и его использование в технике». Ижевск: 1989, с. 97−101.
  80. В.В., Резников Ю. А., Вагин A.B., Кузнецов Н. С. Опыт применения метода эффекта Баркгаузена для контроля напряженного состояния деталей из высокопрочной стали // Дефектоскопия, 1992, № 5, с. 17−20.
  81. В.В., Мерзляков Ю. Н. К вопросу контроля параметров проводящих покрытий с использованием эффекта Баркгаузена // Сб. «Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления». Материалы Международной школы-семинара. Ижевск: 1995, с. 165−172.
  82. В.В., Филинов В. В., Шатерников В. Е. Магнитошумовой контроль технологических напряжений. Москва — ИНТС.: 1995, -155с.
  83. В.В. О возможности контроля напряжений в углеродистых сталях по магнитным и акустическим шумам перемагничивания // Труды межвузовской конференции «Фундаментальные основы создания наукоемких и высокотехнологичных приборов. Москва: 1997, -167с.
  84. В.В. Применение эффекта Баркгаузена для контроля напряженного состояния деталей из высокопрочной стали. Там же, с. 168
  85. В.А., Боровкова М. А., Кошарова В. А., Мужицкий В. Ф. Влияние внешних напряжений на коэрцитивную силу углеродистых сталей // Дефектоскопия, 1992, № 1, с. 41−46.
  86. Н.С. Развитие теории, создание способов, средств и технологии неразрушающего контроля прочности и герметичности изделий на основе регистрации акустических магнитных шумов. Докторская диссертация. -М., 1998, -300с.
  87. Э.С., Драгошанский Ю. Н., Хамитов В. А. Магнитоупругая акустическая эмиссия в ферромагнитных материалах // Дефектоскопия. 2002, № 3, с. 3−23- № 12, с. 3−30.
  88. Э.С., Ульянов А. И., Хамитов В. А. Магнитоупругая акустическая эмиссия в ферромагнитных материалах // Дефектоскопия. 2002, № 5, с. 86−112.
  89. В.В. Методические указания по моделированию прессов на ЭВМ. -№ 2301/04,05 М.: ВЗМИ, 1983, -32с.
  90. V. Filinov, V. Shaternikov. Testing of Hardening Parameters of Metal Products Undex Plastic Deformation Barkhausen’s Effect // 15th World conference NDT, Roma ITALY, 2000, № 431, 5p.
  91. B.B. Методические основы контроля напряженного состояния металлоизделий на основе использования магнитных и магнитоакустических шумов перемагничивания // Контроль. Диагностика, 2000, № 11, с. 16−19.
  92. A.A., Иванов В. И. Связь сигналов акустической эмиссии с пластической деформацией металла. -Проблемы прочности, 1986, № 6, с. 103 -105.
  93. В.В. Методы и приборы контроля механических напряжений на основе использования магнитно-акустических шумов. М.: Машиностроение, 2000, — 154 с.
  94. В.В., Шатерников В. Е. Рукавишников И.В. Система магнитоакустического контроля механических напряжений // Доклады Зй международной выставки и конференции «Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности». Москва, 2004, с. 104.
  95. В.В., Рукавишников И. В., Ковалев Д. А., Народицкий A.M. Система магнитошумового контроля механических напряжений // Материалы V
  96. Международной НТК «Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления «. Ижевск: 2005, с. 192−198
  97. В.В., Шатерников В. Е., Рукавишников И. В., Народицкий A.M., Плешаков В. В., Ковалев Д. А. Применение метода магнитных шумов для контроля технологических напряжений // Контроль. Диагностика, 2005, № 3, с.
  98. В.В., Народицкий A.M., Филинова A.B. Исследование влияния макронапряжений на толщину информационного слоя при магнитошумовом контроле // Магнитные явления. Выпуск 2. Сб. материалов V
  99. Международной НТК «Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления» Ижевск, 2005. с. 178−182.
  100. A.B., Рукавишников И. В. Аракелов П.Г. Система магнитоакустического контроля механических напряжений // Тезисы 5-й межднародной выставки-конференции «Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности» -Москва, 2006, с. 146.
  101. В.В., Филинова A.B., Плешаков В. В., Опыт применения метода магнитных шумов для контроля технологических напряжений в изделиях из ферромагнитных сталей // Вестник МГУПИ, Москва, 2006, № 3, с. 92−103.
  102. В.Е., Филинов В. В., Рукавишников И. В., Филинова A.B., Информационно-измерительная система магнитоакустического контроля механических напряжений // Вестник МГУПИ, Москва, 2006, № 5, с. 72−77.
  103. В.В., Филинова A.B. Контроль механических напряжений в изделиях из сталей на основе регистрации магнитных и магнитоакустических шумов перемагничивания // Контроль. Диагностика. 2007, № 2, с. 41−44.
  104. Использования результатов кандидатской диссертации аспирантки МГУПИ Филиновой A.B. «Разработка магнитно-акустического метода и средств контроля напряжённого состояния металлоизделий».
  105. Disable interrupts (14 12) io space write (IPR4, OxFFFF) — // Disable interrupts (19 16) io space write (IPR5, OxFFFO) — // Disable interrupts (23 21) ,
  106. Initialize TimerO //------------------void InitTimer0 ()long TimerOWidth-int PeriodHi, Period Lo-int WidthHi, WidthLo-sysregwrite (sysregIOPG, TimerPage)-io space write (T CFGRO, OxOOlD)-1. Point to Timer Page
  107. PWM OUT mode, Positive active pulse,
  108. Count to end of period, Interrupt request enable, 1. Sample TMRx select192193----------------------------------------------
  109. Send message to SPIO → DAC //----------------------------------------------void SendMessagetoSPIODAC (int Message) {int Val = 0-
  110. Val = iospaceread (SPIFLGO) — // Read SPIFLGO
  111. Val &= OxFBFF- // Clear bit 10 → Clear PF2 (SYNC)iospacewrite (SPIFLGO, Val) — // Write SPIFLGOiospacewrite (TDBRO, Message) — // Message to TDBRO1. Wait for SPI finisheddo
  112. Val = iospaceread (SPISTO) — Val &= 0×0001−1. Read SPISTO
  113. Test bit 0 → Transfer completewhile (Val == 0)-1. Transfer is not complete
  114. Val = iospaceread (SPIFLGO) — Val I= 0×0400-iospacewrite (SPIFLGO, Val)-1. Read SPIFLGO
  115. Set bit 10 → Set PF2 (SYNC) // Write SPIFLGO
  116. Val = OxAOOl- // 1010 0000 0000 11. Control word (101.)
  117. Bits 0 and 1 = 01 → LDAC permanently high
  118. SendMessagetoSPI0DAC (Val) — // Send message to SPI0 → DAC----------------------------------------------
  119. Initialize ADC //----------------------------------------------void InitADC () {mt Val = 0-sysregwrite (sysregIOPG, ADCPage) — // Point to ADC Page
  120. Val = 0×0207- // 0000 0010 0000 0111
  121. Bit 15 = 0 → Bit of data registers is OTR bit Bit 14 → Reserved
  122. Bit 13 = 0 → Latch ADCXTRA0 when timer reaches ADCCOUNTB Bit 12 = 0 → Latch ADCXTRA0 when timer reaches ADCCOUNTA Bits 11 8 = 0010 → HCLK / 4 Bit 7 → Reserved
  123. Bits 6 4 = 000 → Simultaneous sampling1. Bit 3 → Reserved
  124. Bits 2 0 = 111 → SOFTCONVST197
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!