Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка и промышленное освоение комбинированной технологии обогащения труднообогатимых флюоритовых руд Суранского месторождения

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основании теоретических и экспериментальных исследований разработана комбинированная гравитационно-флотационная технология обогащения труднообогатимых флюоритовых руд, включающая флотацию сланцев, флюорита, разделение в короткоконусных гидроциклонах чернового флюоритового концентрата, пропарку слива гидроциклона с последующими его перечистками. Разработанная технология позволяет получать… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Современное состояние теории и практики обогащения ф флюоритовых руд
    • 1. 1. Состояние и перспективы использования сырьевой базы флюорита
    • 1. 2. Анализ реагентных режимов флотации флюоритовых
    • 1. 3. Анализ практики обогащения флюоритовых руд
  • Глава 2. Характеристика объектов исследования и методик проведения экспериментов. 2.1. Геолого-минералогическая характеристика месторождения
    • 2. 2. Минералогическая характеристика пробы вкрапленной руды
    • 2. 3. Минералогическая характеристика пробы сплошной руды
    • 2. 4. Характеристика используемых реагентов
    • 2. 5. Методики проведения экспериментов
  • Глава 3. Исследование закономерностей флотации разновидностей флюорита и сопутствующих минералов. 3.1. Кристаллическая структура флюорита
    • 3. 2. Исследование естественной флотируемости разновидностей флюорита
    • 3. 3. Исследование закономерностей флотации флюорита различными собирателями
    • 3. 4. Изучение влияния сернистого натрия на флотацию флюорита
    • 3. 5. Изучение влияния жидкого стекла на флотацию флюорита
    • 3. 6. Выводы
  • Глава 4. Разработка и промышленное освоение технологии обогащения труднообогатимых флюоритовых руд Суранского месторождения
    • 4. 1. Исследование промывистости флюоритовых руд
    • 4. 2. Разработка реагентного режима для флотации углистых сланцев
    • 4. 3. Оптимизация реагентного режима флотации флюоритовых руд Суранского месторождения
    • 4. 4. Изучение процесса классификации флюоритового концентрата
    • 4. 5. Исследование процесса пропарки для доводки флюоритового концентрата
    • 4. 6. Выводы

Разработка и промышленное освоение комбинированной технологии обогащения труднообогатимых флюоритовых руд Суранского месторождения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Флюорит — экономически и стратегически важное минеральное сырье. Являясь практически единственным промышленным минералом фтора, флюорит в виде концентратов и продуктов их переработки находит применение в металлургии, химической и во многих других отраслях промышленности. В последние годы производство флюорита за счет собственной сырьевой базы не покрывает потребности отечественной промышленности из-за постоянного возрастающего на него спроса. Поэтому возникла необходимость в использовании сложных по составу, труднообогатимых и бедных флюоритовых руд. К таким рудам относятся и руды Суранского месторождения с массовой долей флюорита до 16−29%, в котором присутствуют разновидности флюорита и значительное количество кальцита. Сложность обогащения руд усугубляется наличием в верхних горизонтах до 30% глины и до 10−18% углистых сланцев. В нижних горизонтах, разрабатываемых в настоящее время, содержание глины значительно уменьшается, но возрастает содержание кальцита до 20%. Поэтому разработка технологии обогащения труднообогатимых флюоритовых руд Суранского месторождения для обеспечения потребителей плавикошпатовыми концентратами необходимого качества является весьма актуальной и сложной задачей.

Целью работы является изучение флотационной активности разновидностей флюорита, кальцита и сланцев и установление оптимальных условий гравитационного их разделения для разработки комбинированной технологии обогащения карбонатно-флюоритовых руд Суранского месторождения.

Идея работы заключается в использовании сочетания гравитационного и флотационного методов обогащения, а также физико-химического воздействия для повышения избирательности разделения минералов углисто-карбонатно-флюоритовых руд Суранского месторождения.

Объект и методы исследования.

Исследования проводились с «чистыми» мономинеральными фракциями разновидностей флюорита, а также кальцита и сланцев, отобранными из руд Суранского месторождения, и пробами руды текущей добычи.

В работе использованы спектральный анализ, микроскопический и химический методы анализа исходного сырья и продуктов обогащения, электрофоретический метод определения электрокинетического потенциала, перманганатный микрометод определения количества олеиновой кислоты, метод определения смачиваемости мономинеральных порошков, флотационные опыты на беспенном приборе и лабораторных флотомашинах, опыты на лабораторных установках для пропарки чернового флюоритового концентрата и разделения его в короткоконусном гидроциклоне, промышленные испытания разработанной технологии на Миндякском ГОКе.

Научные положения, представленные к защите:

1. Естественная флотируемость разновидностей флюорита: белого, зеленого и фиолетового определяется наличием дефектов кристаллической решетки и изоморфных примесей, обуславливающих появление наряду с совершенной спайностью по октаэдру спайности по кубу и ромбододекаэдру, что предопределяет различное энергетическое состояние поверхностей и их смачиваемость.

2. Повышение флотируемости разновидностей флюорита при увеличении концентрации сернистого натрия до 250 мг/дм3 обусловлено не только образованием на поверхности элементной серы, но и повышением адсорбции карбоксильного собирателя.

3. Снижение флотируемости разновидностей флюорита при увеличении концентрации сернистого натрия свыше 300 мг/дм3 обусловлено повышением смачиваемости поверхности и величины рН, несмотря на практически неизменную сорбцию собирателя.

4. Депрессирующее действие жидкого стекла на флюорит при рН более 11 снижается за счет уменьшения адсорбции ионов SiC>32- на отрицательно заряженной поверхности данного минерала.

Научная новизна работы:

1. Энергетическое состояние и смачиваемость поверхности разновидностей флюорита определяется соотношением форм кристаллической решетки гексаоктаэдрического класса.

2. Впервые изучены закономерности адсорбции карбоксильного собирателя на разновидностях флюорита в присутствии сернистого натрия.

3. Установлено, что при концентрациях сернистого натрия более 300 мг/дм3 флотируемость разновидностей флюорита снижается, несмотря на неизменную сорбцию собирателя.

4. Установлено снижение депрессирующего действия жидкого стекла на флотируемость разновидностей флюорита при высоких значениях рН.

5. Впервые изучен процесс разделения чернового флюоритового концентрата в короткоконусном гидроциклоне, обеспечивающий получение высококачественного флюоритового концентрата.

6. Включение в технологическую схему флотациисланцев с использованием в качестве собирателя солярового масла и вспенивателя ВКП позволяет практически полностью удалить сланцы и исключить загрязнение флюоритового концентрата.

Практическая значимость работы.

На основании теоретических и экспериментальных исследований разработана комбинированная гравитационно-флотационная технология обогащения труднообогатимых флюоритовых руд, включающая флотацию сланцев, флюорита, разделение в короткоконусных гидроциклонах чернового флюоритового концентрата, пропарку слива гидроциклона с последующими его перечистками. Разработанная технология позволяет получать высококачественный флюоритовый концентрат с массовой долей флюорита свыше 96%, а кальцита до 3,5%.

Реализация рекомендаций. Разработанная технология обогащения флюоритовых руд внедрена на Миндякском ГОКе. Полученный экономический эффект составляет 19 млн. руб (в ценах 2006 г.).

Обоснованность и достоверность результатов исследований подтверждается сходимостью теоретических и экспериментальных исследований, а также положительными результатами промышленных испытаний и работы обогатительной фабрики Миндякского ГОКа.

Апробация работы и публикации.

Основные результаты и научные положения работы докладывались и обсуждались на научном симпозиуме «Неделя горняка» (МГГУ, Москва, 2005 г.) — на IV и V Конгрессе обогатителей стран СНГ (Москва, 2003, 2005 гг.) — на международной научно-технической конференции «Плаксинские чтения» (Санкт-Петербург, 2005 г.) — на международных научно-практических конференциях «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья» и «Научные основы и практика разведки и переработки руд и техногенного сырья» (Екатеринбург, 2003, 2005 гг.) — на международной научно-технической конференции «Современные технологии освоения минеральных ресурсов» (Красноярск, 2004 г.) — а также на ежегодных научно-технических конференциях МГТУ им. Г. И. Носова по итогам научно-исследовательских работ.

По материалам диссертации опубликовано 8 работ.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, заключения и приложений, библиографического списка из 129 наименований, содержит 127 страниц машинописного текста, 38 рисунков, 19 таблиц.

4.6. Выводы.

1. Исследования промывистости глинистых флюоритовых руд Суранского месторождения показали, что наилучшие результаты получены при использовании жидкого стекла в количестве 400 г/т и времени промывки, равном 15 мин.

2. Разработан реагентный режим флотации сланцев, предусматривающий подачу солярового масла в количестве 180 г/т и реагента ВКП в количестве 90 г/т в операцию измельчения, позволяющий практически полностью удалить их и исключить загрязнение флюоритового концентрата.

3. Разработан реагентный режим флотации флюоритовой руды, предусматривающий подачу олеиновой кислоты в количестве 550 г/т в основную флотацию, 450 г/т жидкого стекла во флотацию сланцев, 360 г/т сернистого натрия в измельчение и 45 г/т в перечистные операции, 900 г/т кальцинированной соды в измельчение, позволяющий получать высококачественные флюоритовые концентраты.

4. Разработанная технология освоена в промышленных условиях и принята к постоянному использованию. Массовая доля флюорита в концентрате составила 93−96% при извлечении 90−91%.

5. Определены оптимальные параметры работы короткоконусного гидроциклона: угол конусности — 75°, содержание твердого в исходном питании — 30%, при которых получен флюоритовый концентрат с массовой долей флюорита, равной 95,7% при извлечении 61,7%, массовой долей кальцита 2,9%.

5. Определены оптимальные параметры процесса пропарки: концентрация жидкого стекла, равная 0,3%, время пропарки — 30 мин., содержание твердого — 40%, температура пропарки — 80 °C и температура II перечистки — 30 °C. Получен флюоритовый концентрат с массовой долей флюорита равной, 94,17%, массовой долей кальцита 2,24%.

6. Разработана комбинированная технология обогащения карбонатно-флюоритовых руд Суранского месторождения, позволяющая получать флюоритовые концентрат с массовой долей флюорита свыше 95%, кальцита до 3,5%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации, являющейся законченной квалификационной работой, на основании изучения флотационных свойств разновидностей флюорита, а также кальцита и сланцев и установления закономерностей их разделения разработана комбинированная технология обогащения труднообогатимых карбонатно-флюоритовых руд Суранского месторождения.

Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что флотируемость разновидностей флюорита определяется соотношением форм кристаллической решетки гексаоктаэдрического класса, наличием изоморфных примесей и дефектностью структуры, что обусловливает различное энергетическое состояние поверхностей и их смачиваемость.

2. Определены оптимальные реагентные режимы флотации разновидностей флюорита, что позволяет повысить технологические показатели обогащения.

3. Установлено, что применение концентраций сернистого натрия до 250 мг/дм обеспечивает не только образование элементной серы на поверхности разновидностей флюорита, которая уменьшает их смачиваемость, но и предопределяет повышенную адсорбцию олеиновой кислоты и улучшение флотации разновидностей флюорита.

4. Установлено, что флотируемость разновидностей флюорита снижается при концентрациях сернистого натрия более 300 мг/дм, что обусловлено повышением гидратированности их поверхности и величины рН, несмотря на практически неизменную сорбцию собирателя.

5. Показано, что депрессирующее действие жидкого стекла на флотацию разновидностей флюорита снижается при рН более 11 за счет уменьшения адсорбции ионов Si032~ на отрицательно заряженной их поверхности.

6. Установлены оптимальные условия промывки руды и флотации сланцев.

7. Впервые изучен процесс разделения чернового флюоритового концентрата в короткоконусном гидроциклоне, обеспечивающий получение высококачественного флюоритового концентрата.

8. Разработанная и используемая флотационная технология обогащения флюоритовых руд Суранского месторождения позволяет получать флюоритовый концентрат с массовой долей флюорита, равной 93−96% при извлечении 90−91%.

9. Для получения флюоритового концентрата с массовой долей флюорита более 95% и кальцита менее 3,5% разработана комбинированная гравитационно-флотационная технология обогащения труднообогатимых карбонатно-флюоритовых руд Суранского месторождения и принята к внедрению. Экономический эффект от внедрения данной технологии при переработке 100 тыс. т. в год, по сравнению с флотационной технологией, составит 19 млн руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Горная энциклопедия. М.: Наука, 1991. — Т. 3.
  2. А. В., Кононов О. В. Минералогия. М.: МГУ, 1982.
  3. Минералогическая энциклопедия: Пер. с англ. / Под ред. К. Фрея. JL: Недра, 1985. — 512 с.
  4. А. И. Природа окраски минералов. Киев: Наук, думка, 1976. — 197 с.
  5. А., Егорова И. Состояние и рациональное использование базы плавикового шпата для металлургической промышленности России // Национальная металлургия. 2003. — № 2.-С. 91−98.
  6. Гравитационное обогащение плавикошпатовых руд / А. Н. Храмов, Б. А. Кутлин, Н. Д. Щекотов, Д. Баярсайхан // Горный журнал.-2001.-№ 1.-С. 23−26.
  7. С. А., Руденко М. Б. Использование поверхностных свойств и вещественного состава собирателей с целью разработки реагентного режима // Цветные металлы. 2005. — № 4. — С. 24−27.
  8. М. А. Обогащение неметаллических полезных ископаемых. -М.: Промстройиздат, 1952.
  9. В.В. Промывка и обесшламливание полезных ископаемых. — М.: Недра, 1988.— 279 с.
  10. К. Л., Уорк И. В. Принципы флотации. М., 1958. -411 с.
  11. Г. С. Флотируемость минералов. М.: Недра, 1962.
  12. А. А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых. Т.1. М.: МГГУ, 2004.-510 с.
  13. Хан Г. А. Флотационные реагенты и их применение. М.: Недра, 1986.-271 с.
  14. А. А. Флотационные методы обогащения. М.: Недра, 1993.
  15. Г. Н. Химия и цвет. — М.: Просвещение, 1977. 160 с.
  16. К вопросу флотируемости флюоритовых руд различными жирнокислотными собирателями / Л. В. Каташин, В. Н. Воробьев, А. В. Фатьянов // Тр. Иргиредмета. 1972. — Вып. 26. — С. 73−78.
  17. Организация промышленной флотации флюорита без подогрева пульпы с применением олеиновой кислоты и полиэтиленгликолевых эфиров жирных кислот / В. А. Глембоцкий, Э. А. Трофимова, Г. М. Дмитриева и др. // Цветная металлургия. -1971.-№ 1. -С. 23−26.
  18. Э. А. Рекомендации по практическому применению оксиэтилированных жирных кислот во флотационном процессе. М.: ИФЗ АН СССР, 1974. — С. 11−13.
  19. ВС-2 заменитель олеиновой кислоты при флотации флюоритсодержащих руд / В. Ш. Двалишвили, М. Г. Румянцев, О. М. Серебренникова и др. // Цветные металлы. — 1980. — № 11.
  20. Н.Н. Неорганическая химия: Учеб. для технолог, спец. вузов. М.: Высш. шк., — 1986. — 336 с.
  21. И. А., Егоров Н. В., Стефанов JI. К. и др. Способ флотационного обогащения карбонатно-флюоритовых руд: А. с. 1 433 503, МКИ ВОЗ D 1/00.
  22. П. В., Жулин Н. В., Чекусова Г. В. и др. Способ флотации флюоритсодержащих руд: А. с. 1 447 410, МКИ ВОЗ D 1/00.
  23. М. М., Волович Т. Р. и др. Способ флотации флюоритсодержащих руд: А. с. 1 604 487, МКИ ВОЗ D 1/02.
  24. Г. Н., Харченко Ю В. Способ флотации флюоритсодержащих руд: А. с. 1 303 195. МКИ ВОЗ D 1/02.
  25. П. В., Жулин Н. В. Способ флотации флюоритсодержащих руд: А. с. 1 643 093, МКИ ВОЗ D 1/001.
  26. П. М., Пулатов Г. Ю. Способ флотации флюоритсодержащих руд: А. с. 1 602 578, МКИ ВОЗ D 1/02.
  27. М.М., Волович Т. Р. Способ флотации флюоритсодержащих руд: А. с. 1 627 257, МКИ ВОЗ D 1/004.
  28. П. И., Анищенко Н. М. Способ флотации карбонатно-флюоритовых руд: А. с. 1 608 930, МКИ ВОЗ D 1/001.
  29. Г. М., Белькова О. Н. // Способ флотации кальцито-флюоритовых руд: А. с. 2 192 314, МПК ВОЗ D 1/02.
  30. М. А. Теоретические основы флотации несульфидных минералов. М.: Металлургиздат, 1950. — 407 с.
  31. Н.С. Общая и неорганическая химия. М.: Высш. шк., 1981.-679 с.
  32. Исследование механизма депрессии при флотации разновидностей флюорита силикатом натрия методом люминесцентной спектрофотометрии / JI. А. Барский, О. В. Кононов, JI. И. Ратмирова // Горный журнал. 1973. — № 8. — С. 173−178.
  33. Н. В., Ващенков В. Е., Назаров В. П. Модификатор для флотации флюоритсодержащих руд: А. с. 167 185, МКИ ВОЗ D 1/00.
  34. П. В., Жулин Н. В. Способ флотационного обогащения флюоритсодержащих руд: А. с. 1 488 012, МКИ ВОЗ D 1/00.
  35. С. А., Нестеров В. Н., Ткаченко П. В. Способ флотации флюоритсодержащих карбонатных руд: А. с. 1 530 261, МКИ ВОЗ D 1/02.
  36. П. М., Ларин В. К. Способ флотации флюоритовых руд: А. с. 197 930, МКИ ВОЗ D 1/02.
  37. А. А., Сафончик В. П., Норкина В. И. Способ флотационного обогащения карбонатносодержащих флюоритовых руд: А. с. 1 715 432, МКИ ВОЗ D 1/02.
  38. JI. П., Чемакова Д. Н. Способ флотации высококарбонатных флюоритсодержащих руд: А. с. 1 316 698, МКИ ВОЗ D 1/02.
  39. В. П., Танзыбаева П. В., Кузина 3. П. Способ флотации флюорита кальцитосодержащих руд в слабощелочной среде: А. с. 1 058 622, МКИ ВОЗ D 1/02.
  40. В.Б., Дегодя Е. Ю. Разработка технологии обогащения труднообогатимых флюоритовых руд Суранского месторождения // IV Конгресс обогатителей стран СНГ: Сб. тез. докл. -М., 2003. С.133−135.
  41. А. А., Магазаник Д. В. Закономерности флотации и депрессии флюорита // Цветные металлы. 2000. — № 9. — С. 97−101.
  42. Фотолюминесцентное обогащение флюоритовой руды / А. В. Белов, В. К. Ларин, Ю. А. Рябков // Цветные металлы. 1989. — № 5.-С. 119−121.
  43. Селективная флотация кальцийсодержащих минералов / Л. А. Барский, О. В. Кононов, Л. И. Ратмирова. М.: Недра. — 1979,• 232 с.
  44. О лазерном способе сепарации флюорита / Б. С. Лагов, Л. Б. Мейснер, Е. Ю. Ефимкина и др. // Обогащение руд. 1991. — № 1.- С. 13−15.
  45. М. И., Соколов Э Г. Фото- и рентгенолюминесцентная обогатимость флюоритовых руд // Цветные металлы. 1979. — № 5.
  46. В. Г., Краягин В. В., Платонов Б. И. Способ выделения ^ оптического флюорита из руды: А. с. 1 816 520, МКИ В 07 С 5/346.
  47. Мелик-Гайказян В. И. Аполярные реагенты // Физико-химичекие основы теории флотации. — М.: Наука, 1983. С. 182−188.
  48. Мелик-Гайказян В. И. Пенообразователи // Физико-химические особенности флотации. — М.: Наука, 1983. С. 202−203.
  49. Физико-химические основы теории флотации / О. С. Богданов, A.M. Гольман, И. А. Каковский и др. М.: Наука, 1983.-264 с.
  50. А. М., Бергер Г. С. Оборотное водоснабжение на обогатительных фабриках цветной металлургии. М.: Недра, 1977.
  51. М. А. Реагенты регуляторы во флотационном процессе. — М.: Недра, 1977. — 216 с.
  52. Промышленное освоение флотации флюоритовых руд на умягченной воде / Э. Г. Гусаков, В. К. Ларин, В. И. Милехин, М. И. Онорина // Цветные металлы. 1978. — № 2.
  53. И. Н. Флотационное обогащение несульфидных минералов. М.: Изд-во АН СССР, 1970.
  54. В. И. Вопросы теории аэрации и флотации. М.: Госхимиздат, 1949.
  55. Влияние углекислого газа на флотируемость флюорита и кальцита / С. Б. Леонов, Р. Я. Астахов, Ю. Д. Ильин // Изв. вузов. Цветная металлургия. -1978.
  56. Флотация флюорита в активированной водной дисперсии воздуха / П. М. Соложенкин, Т. Н. Акназарова, С. С. Шахматов,
  57. B. Б. Шилин // Изв. вузов. Цветная металлургия. — 1990. № 1.1. C. 8−12.
  58. О кинетике вакуумной флотации флюоритовых минералов / В. 3. Шестовец, С. И. Черных, П. П Беляев // Цветные металлы. -1997.- № 3.- С. 11−13.
  59. Совершенствование технологии обогащения флюоритовых карбонатных руд / М. Г. Румянцев, 3. Б. Носова, С. А. Анциферова // Цветные металлы. 1985. — № 7.
  60. Е.Н., Прохорова Г. В. Аналитическая химия. Физико-химические методы анализа. М.: Высш. шк., 1991. — 256 с.
  61. Н. С. Новый метод флотации бедных шеелитовых руд. М.: ОНГИ, 1940.
  62. В. П. Сертификация и управление качеством минеральной продукции горнодобывающего комплекса: Учеб. пособие. Чита, 2001.
  63. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. — М.: Недра, 1984.
  64. Справочник по обогащению руд. Основные процессы / Под. ред. О. С. Богданова. -М.: Недра, 1983.
  65. Д., Кутлин Б. А. Внедрение предварительного обогащения плавикошпатовых руд методом фотолюминесцентной сепарации на ОФ ГОКа Бор-Ундур. М.: МГТУ, 2000.
  66. Предварительное обогащение руд на преприятиях СО «Монголросцветмет» (Монголия) / А. А. Лысенко, Б. А. Кутлин, А. Н. Храмов // Горный журнал. 2002. — № 2. — С. 31−32.
  67. Повышение эффективности гравитационного обогащения плавикошпатовых руд / А. Н. Храмов, Б. А. Кутлин, Н. Д. Щекотов, Д. Баярсайхан // Горный информ.-анал. бюлл. МГГУ. 2001. — № 7. — С. 243−245.
  68. Обогащение плавикошпатовых руд в тяжелых суспензиях. / JI. П. Захарова, М. Г. Курочкин, О. Н. Чемакова // Цветные металлы. 1989. — № 4. — С. 102−103.
  69. М. А. Основы флотации несульфидных минералов. М.: Недра, 1964.-407 с.
  70. .А. Усовершенствование технологии переработки глинистых руд на Кяхтинской обогатительной фабрике // Цветная металлургия. 1974. — № 22 — С. 25−31.
  71. Thailand flotation mill now producing acid grade fluorspar // World Mining. 1973. — N 6. — P. 24−25.
  72. Методы химического анализа. Плавиковый шпат. — М.: ИПК. Изд-во стандартов, 1996. 108 с.
  73. Развитие технологии обогащения плавикошпатовых руд на Ярославском ГОКе / В. 3. Шестовец, Н. В. Егоров, В. Е. Павлов, JI. В. Крылова // Горный журнал. 2000. — № 9. — С. 26−29.
  74. Комплексная переработка руд Ярославского ГОКа / 3. А. Журкова, С. И. Ануфриева, В. П. Кузнецов, Г. И. Костенко // Горный журнал. 2000. -№ 9. — С. 101−103.
  75. О химической доводке флюоритовых концентратов / Э. Г. Гусаков, JI. Д. Кожевников, В. К. Ларин // Цветные металлы. -1977.-№ 6.
  76. Н. Н., Беликов В. В. Химические процессы в технологии переработки труднообогатимых руд. М.: Недра, 1986. — С. 92−95.
  77. Е. Г., Гусаков Е. Г., Ларин В. К. и др. Способ обогащения флюоритовых руд: А. с. 1 270 944, МКИ ВОЗ В 7/00.
  78. А. С. Химическое обогащение руд. М.: Недра, 1976.
  79. .А., Норкина В. И. Опыт совершенствования флотации глинистых флюоритовых руд // Цветная металлургия. — 1982.-№ 1.
  80. Д. В., Абрамов А. А. Оптимальные условия флотации флюорита // Горный информ.-анал. бюллетень. МГГУ. — 1997.-№ 2.-С. 87−90.
  81. Теория и технология флотации руд / Под общ. ред. О. С. Богданова. М.: Недра, 1990. — 363 с.
  82. Совершенствование технологии обогащения руд на на ОФ ГОКа Бор-Ундур / X. Бадамсурэн, Б. А. Кутлин, М. Болдбаатар // Горный журнал. Улан-Батор, 2003. — № 3. — С. 16−19.
  83. О применении реагентов-диспергаторов при промывке плавикошпатовых руд / Б. А. Кутлин, А. А. Марченко, JI.C. Кутлина // Цветная металлургия. 1988. -№ 11.
  84. М. С., Gutierre G. and Elgillani D. A. The influence of sodium silicate nonmetalik flotftion systems // Trans. V. 1968. — 241. -N3.
  85. Т. В., Славягина Е. В. Флотационное обогащение тонковкрапленных карбонатно-флюоритовых руд // Цветная металлургия. 1988. — № 12. — С. 15−16.
  86. Применение отхода производства капролактама при флотации карбонатных флюоритовых руд / Ю. В. Харченко, П. Ф. Кугот, Г. Н. Аникина, Н. В. Егоров и др. // Цветные металлы. -1989.-№ 6.-С. 121−122.
  87. В. Б., Дмитрук Е. Н. Способ обогащения руд: А. с. 1 360 797, МКИ ВОЗ В 7/00.
  88. В. Н., Смышляева А. В., Чихачев О. М., Таскина С. Н., Рожков М. И. Способ доводки флюоритовых концентратов: А. с. 1 572 699, МКИ ВОЗ В 7/00.
  89. П-образные сепарационные и теоретические фракционные характеристики руд и формирование на их основе схем обогащения / В. 3. Козин, Б. Н. Кравец, Р. А. Кашапов // Изв. вузов. Горный журнал. 2003. — № 4, — С. 104−108.
  90. Исследование полезных ископаемых на обогатимость / С. И. Митрофанов, Л. А. Барский, В. Д. Самыгин. М.: Недра, 1974.
  91. Новая иллюстрированная энциклопедия. М., 2001.
  92. Обогащение углистых сланцев из отвалов. La valorization des schistes de terrils. Moiset P. // «J. ing.». 1982. — № 2−3.
  93. Prozessinq of a blak schist ore by leachinq and flotation / Nermes E., Heimala S., Hintikka V., Lilja A., Saari M. // 15 Conqr. Int. miner., Cannes, 2−9 Juin, 1985. T. 3. St-Etienne, 1985. — P. 258−267.
  94. Технология обогащения и комплексного использования серицито-гранато-кварцевых сланцев //Фэйцзиньшу куан. — Non-Metal Mines. 1988. — № 2. — С. 24−27.
  95. Clement М., Hammami R., Galitis N. Beitrag zu Fragen der Aufbereitung von Erzen Тур Kupferschiefer //Erzmetall. 1979. — № 5. -P. 207−213.
  96. Пат. 4 673 133 США, МКИ В 02 С19/12, НКИ 241/19. Process for beneficiatinq oil shale usinq froth flotation and selective flocculation /Rabinder S. Datta, Frank F. Apian, Charles Zebula. Chevron Research Co.
  97. В. M., Григорьева JI. В. Безотходное производство при добыче сланцев // Уголь. 1988. окт. — С. 9−12.
  98. Beckett P. J., Cummings A. D., Whitmore R. L. Interfacial properties of coai-measure shales in water // Conf. Sci. Use of Coal. -London, Inst. Fuel.
  99. А. А. Закономерности флотации серицита и хлорита в присутствии катионных собирателей // Обогащение руд. 1971. -№ 5.-С. 3−8.
  100. А. А. Влияние реагентов модификаторов на флотируемость серицито-хлоритовых сланцев // Обогащение руд. -1964.-№ 2. -С. 9−12.
  101. В. И. Введение в теорию флотации. М.: Госгортехиздат, 1959. — 636 с.
  102. Изучение смачиваемости минеральных порошков / О. Е. Горлова, Н. Н. Орехова, И. И. Аитова // Технологические иэкологические аспекты комплексной переработки минерального сырья: Тез. докл. Междунар. науч.-практ. конференции. Иркутск, 1998.-С. 35−36.
  103. С. С. Курс коллойдной химии. М.: Химия, 1976. -511 с.
  104. С. И. Флотация руд редких металлов и олова. М.: Госгортехиздат, 1960.
  105. . В. Практикум по химии поверхностных явлений и адсорбции. -М.: Высш. шк., 1973.-205 с.
  106. В. Я., Богданов В. И. Исследование механизма взаимодействия флотационных реагентов с минералами методом инфракрасной спектроскопии // Обогащение руд. -1960. № 6.
  107. Jail N. A. Parameters for cyclone selections // Canadian Mininq J.-1998.-№ 6.-P. 64−86.
  108. А. И. Гидроциклоны на обогатительных фабриках. М.: Недра, 1978. — 235 с.
  109. В. Н., Лопатин А. Г. Гравитационные методы обогащения: Учеб. для вузов. -2-е изд., перераб. и допол. М.: Недра, 1993.-350 с.
  110. Парфит Г, Рочестр К. Адсорбция из растворов на поверхностях твердых тел. М.: Мир, 1986. — 488 с.
  111. Флотация сульфатов и карбонатов щелочноземельных металлов / В. А. Глембоцкий, Е. Л. Попов, П. М. Соложенкин. — Душанбе: Дониш, 1972. 150 с.
  112. В. А., Пилеев В. А. Радиометрическое обогащение нерадиоактивных руд. М.: Недра, 1979.
  113. А. Г. Центробежное обогащение руд и песков. -М.: Недра, 1974.
  114. И. А., Чижевский В. Б. Влияние конструктивных параметров гидроциклона на диаметр граничного зерна // Вестник МГТУ. 2003. — № 4. — С. 35−37.
  115. А. Г. Минералогия с основами кристаллографии. М.: Недра, 1989.
  116. С. И., Адамов Э. В. Обогащение руд цветных металлов. М.: Недра, 1983. — 400 с.
  117. Свойства, потребление и производство основных видов минерального сырья / Б. С. Ужкенов, А. К. Мазуров, Е. М. Селифонов, Г. Г. Фрейман, И. Г. Лапаев // Кокшетау. 2003.
  118. В. А., Шафеев Р. Ш. Химия поверхностных явлений при флотации. М.: Недра, 1977. — 191 с.
  119. Исследование процессов обогащения и обогатимости полезных ископаемых: Лабораторный практикум / Романова Л. С. и др. Магнитогорск, — 1995.
  120. И. А., Силина Е. И. Термодинамический метод исследования флотационных реагентов // Тр. Уралмеханобра. -1962.-Вып. 9.
  121. В. А. Основы физико-химии флотационных процессов. М.: Недра, 1980. — 471 с.
  122. Э.Л. Коллойдная химия мыл. Т.1. Гизлегпром, 1964.
  123. М. Т., Меллер П., Редкоземельные и малые элементы во флюоритах и вмещающих доломитах Суранского месторождения (нижний рифей, Южный Урал) // Геохимия. -1999. -№ 11.-С. 78−89.
  124. Ю.П., Угловская М. В. Исследование флотируемости кальцийсодержащих минералов // Обогащение руд. 2005. — № 5 — С. 24−25.124
Заполнить форму текущей работой