Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка метода интегрального электрохимического контроля металлических гальванопокрытий

Диссертация: Разработка метода интегрального электрохимического контроля металлических гальванопокрытий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложена методика контроля параметров покрытий с предварительной катодной обработкой (2 -5 мин) анализируемого участка для удаления поверхностных оксидных пленок, существенно искажающих результаты измерений. Показано, что при наличии пленок на поверхности изученных покрытий катодная обработка позволяет анализировать покрытия на снижая заданного уровня точности, при этом ее влияние на свойства… Читать ещё >

Содержание

  • СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ
  • ГЛАВА 1. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ СОСТАВА И СВОЙСТВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
    • 1. 1. Структура и свойства гальванопокрытий. Ю
    • 1. 2. Электрохимические методы исследования покрытий
      • 1. 2. 1. Определение толщины металлопокрытий методом локального электрохимического анализа при линейном изменении напряжения
      • 1. 2. 2. Потенциостатический метод определения толщины покрытий в условиях локального электрохимического анализа. ^
      • 1. 2. 3. Гальваностатический метод определения параметров покрытий
      • 1. 2. 4. Кулонометрический вариант анализа покрытий. ^
      • 1. 2. 5. Аппаратура электрохимических методов анализа покрытий
    • 1. 3. Анализ задач, возникающих при электрохимическом исследовании состава и свойств гальванопокрытий
    • 1. 4. Выводы
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 2. 1. Оборудование для электрохимических измерений и условия нанесения гальванопокрытий
    • 2. 2. Исходные зависимости для расчета целевых параметров гальванических покрытий
    • 2. 3. Оценка метрологических характеристик метода
    • 2. 4. Выводы
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА УСТРОЙСТВ ИНТЕГРАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ
    • 3. 1. Конструктивные решения электрохимических датчиков
    • 3. 2. Разработка модели электрохимических процессов при контроле гальванопокрытий
    • 3. 3. Выводы
  • ГЛАВА 4. РЕАЛИЗАЦИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МЕТОДИК И СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ В
  • ПРИЛОЖЕНИИ К
  • ПРОМЫШЛЕННЫМ ОБРАЗЦАМ
    • 4. 1. Контроль параметров покрытий на сложнорельефных металлических образцах
    • 4. 2. Изучение коррозионных свойств металлических покрытия методом интегрального электрохимического контроля
    • 4. 3. Контроль параметров многослойных металлических покрытий и покрытий гальваническими сплавами
    • 4. 4. Повышение точности измерений реализацией интегрального электрохимического контроля покрытий с предварительной катодной обработкой поверхности
    • 4. 5. Оценка линейного износа металлических покрытий методом интегрального электрохимического контроля.
    • 4. 6. Выводы

Разработка метода интегрального электрохимического контроля металлических гальванопокрытий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Свойства современных материалов, используемых в машиностроении, приборостроении и электронной технике в значительной степени зависят от их состава. Эти материалы должны обладать комплексом свойств, анализ которых требует дифференцированного подхода к изучению их эксплуатационных характеристик. Как показывают работы ряда исследователей, необходимую аналитическую информацию можно получить при помощи сравнительно простых и доступных методов контроля, которые объединяются под общим названием электрохимического декристаллизационного анализа твердофазных объектов. Поэтому разработка электрохимических методов контроля металлических материалов представляется актуальнойособую значимость при этом имеет контроль гальванических покрытий, поскольку они являются наиболее приемлемым способом защиты металлов от коррозии в производственных условиях, улучшения их поверхностных свойств. При этом следует отметить, что контроль гальванических покрытий осложняется их структурной неоднородностью, наличием дефектов, возникновением фазовых слоев продуктов взаимной диффузии компонентов на границе покрытиеподложка. Для оценки параметров гальванопокрытий с учетом вышеперечисленных эффектов требуется разработка методов контроля интегрально по всей площади поверхности с учетом геометрических особенностей объектов. Таким образом, исключительно важно иметь информацию о состоянии всей поверхности покрытия, которая может быть представлена посредством ее картографирования по экспериментальным данным. Настоящая работа посвящена интегральному электрохимическому контролю (ИЭК) параметров металлических покрытий, среди которых наибольшее распространение имеют гальваноосадки на основе переходных d — металлов.

Объектом исследования являются металлические покрытия на основе dэлементов, нанесенные гальваническим способом, методики и устройства для их контроля.

Предметом исследования являются методики анализа гальванопокрытий на сложнорельефных образцах различного функционального назначения, конструкции электрохимических датчиков, математические модели электрохимических процессов.

Цель работы Разработка электрохимического метода и технических средств интегрального анализа гальванических покрытий на основе dэлементов.

Задачи исследования.

1. Разработка электрохимического метода анализа гальванических покрытий, обеспечивающего интегральный контроль характеристик картографированием поверхности материала;

2. Представление модели процессов растворения, протекающих в электрохимическом датчике в приложении к гальванопокрытиям;

3. Создание средств анализа покрытий для интегрального электрохимического контроля;

4. Разработка методик оценки и контроля толщины, износостойкости, и коррозионных свойств гальванопокрытий.

Методы исследования. В работе использованы электрохимические методы: вольтамперометрия, хронопотенциометрияметоды прикладной электрохимии, методы автоматизации измерений. Научная новизна.

Разработан метод интегрального электрохимического контроля гальванических покрытий на основе d — элементов, позволяющий получать информацию о составе и свойствах анализируемой поверхности. — Предложена методика анализа для труднодоступных участков поверхности покрытий, предусматривающая удаление поверхностных оксидных пленок.

Разработаны высокоэффективные конструкции электрохимических датчиков для контроля состава и свойств покрытий.

Предложен новый критерий оценки коррозионных свойств гальванопокрытий, основанный на соотношении токов растворения покрытия и образца сравнения.

— Уточнена математическая модель процессов растворения металлов, протекающих в прижимной электрохимической ячейке, в приложении к контролю гальванопокрытий.

— Впервые предложен электрохимический способ оценки линейного износа покрытий при различных видах изнашивания.

Практическое значение работы Результаты проведенных исследований использованы в производственном процессе при контроле гальванопокрытий на ФГУП «Боткинский завод». Основные положения диссертационной работы представляют интерес как учебный материал и используются в курсах лекций «Общая химия» и «Коррозия строительных материалов» в ВФИжГТУ. Научная и практическая ценность диссертационной работы подтверждается включением результатов в отчет РАН «Важнейшие результаты в области естественных, технических, гуманитарных и общественных наук» (2003 г.), а также в перечень наиболее существенных результатов Научного совета РАН по аналитической химии (2003 г.). На защиту выносятся: метод интегрального электрохимического контроля параметров металлических покрытий на основе d — элементов;

— математическая модель процессов, протекающих в электрохимическом датчике при контроле гальванопокрытий;

— методики контроля распределения массы одно и многослойной металлизации по площади сложнорельефных деталей в капле рабочего раствора с добавкой ПАВ и контроля с предварительной катодной обработкой;

— конструкции электрохимических датчиков для контроля состава и свойств металлических покрытий;

— критерий оценки коррозионных свойств однослойных гальванопокрытий;

— электрохимический способ оценки линейного износа покрытий.

Работа выполнена в Институте прикладной механики УрО РАН при поддержке гранта молодых ученых УрО РАН в соответствии с планами научно — исследовательских работ по темам 2.25.3.2. «Исследование свойств структурно — неоднородных металлических материалов, пригодных для эксплуатации в экстремальных температурных условиях и активных средах» (№ гос. per. 1 940 001 195), 2.3.3. 2.3.6. «Исследование совмещенных термопластических процессов для оптимизации физико — механических свойств материалов и повышения качества изделий» (№ гос. per. 1 990 007 504), 3.14 3.18 «Исследование металлических керамических структур бинарных неорганических соединений специального назначения и разработка экологически безопасных технологий их получения» (№ гос. per. 1 990 007 506).

Апробация работы. Материал диссертации обсуждался на 1 Всероссийской конференции «Аналитические приборы» (Санкт — Петербург, 2002), Международной научной конференции «Современные проблемы механики и физико-химии процессов резания, абразивной обработки и ППД» (Киев,.

2002), 17 Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Казань,.

2003), 4 Международной научно-технической конференции «Информационные технологии в инновационных проектах» (Ижевск, 2003), Международном Форуме «Аналитика и аналитики» (Воронеж, 2003), 4 Международной школе — семинаре «Современные методы исследования и предупреждения коррозионных разрушений» (Ижевск, 2003), 6 Всероссийской конференции по электрохимическим методам анализа с международным участием «ЭМА — 2004» (Уфа, 2004), 4 -й Международной научно — технической конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий» (Киев, 2004), Medzinarodna vedecka konferencia «Transfer — 2003» (Trencin, 2003).

Публикации. По материалам диссертации опубликована 21 работа. Объем и структура диссертации: Диссертация состоит из введения и четырех глав, изложена на 109 страницах, содержит 21 рисунок и 21 таблицу.

4.6 Выводы.

1. Показано, что контроль покрытий на образцах, имеющих сложную технологическую конфигурацию, может проводиться в капле рабочего раствора, при этом рецептурный состав электролита дополняется неионогенным ПАВ (0,4 — 1,0 г/л) класса оксиэтилированных алкилфенолов.

2. Предложена методика контроля параметров покрытий с предварительной катодной обработкой (2 -5 мин) анализируемого участка для удаления поверхностных оксидных пленок, существенно искажающих результаты измерений. Показано, что при наличии пленок на поверхности изученных покрытий катодная обработка позволяет анализировать покрытия на снижая заданного уровня точности, при этом ее влияние на свойства поверхности не всегда однозначно и определяется составом рабочего раствора электролита.

3. Предложен критерий оценки свойств гальванических покрытий К, определяемый по отношению токов растворения покрытия и образца сравнения. Показано, что при К < 1 покрытие имеет пониженную коррозионную стойкость, при К > 1 — повышенную, при К = 1 коррозионные свойства покрытия и соответствующего металла равноценны.

4. Предложен электрохимический способ оценки линейного износа покрытий, который рассчитывается по разности толщин покрытий до и после изнашивания. Установлено, что линейный износ может быть оценен с точностью до 1 мкм при сухом способе изнашивания. В случае, если не исключается возможность образования поверхностной пленки, то ее влияние на электрохимические свойства покрытия должно быть предварительно изучено.

5. Установлено, что при наличии дефектов в структуре покрытия характер зависимости тока от потенциала существенно усложняется, исключая возможность точной оценки толщины покрытия.

Заключение

.

В результате проведенных в работе комплексных исследований разработан новый метод интегрального контроля покрытий, позволяющий получать информацию о составе и свойствах всей поверхности анализируемого объекта, методики анализа покрытий различного функционального назначения использованы и внедрены на ФГУП «Боткинский завод».

1. Разработан электрохимический метод анализа гальванических покрытий на основе d — элементов, обеспечивающий интегральный контроль характеристик картографированием поверхности по различным параметрам.

Показать весь текст

Список литературы

  1. П.С. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении. М.: Машиностроение, 1991. 380 с.
  2. A.M. Повышение антикоррозионных свойств металлических покрытий. М.: Металлургия, 1984. 167 с.
  3. А.И., Вященко К. А. Повышение антикоррозионных свойств защитных покрытий. Л.: Химия, 1983. 40 с.
  4. Л.И., Плохов А. В. Исследование структурных и физико -механических свойств покрытий. Новосибирск: Наука. Сиб. отд. 1986. 196 с.
  5. Бабад Захряпин А. А. Дефекты покрытий. М.: Энергоатомиздат, 1987. 150 с.
  6. В.В. Электрохимический анализ с прижимными ячейками // Журнал аналит. химии. 1987. Т.42. № 4. С. 606−616.
  7. А.А., Слепушкин В. В. Влияние геометрических параметров прижимной ячейки на результаты определения толщины металлических покрытий // Изв. Вузов. Сер. Химия и хим. технология. 1986. Т29. № 2. С.56−60.
  8. Кузьмина Н. Н, Рунтов В. И., Сонгина О. А. Анодно-полярографический метод опредения тощины и состава биметаллического покрытия // Заводская лаборатория. 1969. Т.35. № 9. С.274−276.
  9. В.В., Стифатов Б. М. Локальный электрохимический анализ твердофазных объектов. Электрохим. методы анализа. Тезисы 3-й Всес. конф. по электрохим. методам. Томск. 1989. С. 181.
  10. В.В., Капитонов А. А., Рунтов В. И., Панфилов Г. А. Тероретические основы построения электрохимических толщиномеров. // 4 Всес. совещ. по полярографии. Тез. докл. Усть Каменогорск. 1987. 4.2. С. 303.
  11. В.В., Стифатов Б. М., Кольцов Л. В. Анодное растворение порошковых композиций и термических сплавов серебро свинец, серебромедб, серебро цинк в условиях локальной вольтамперометрии // Журнал аналит. химии. 1986. Т.41. №.10. С. 1806 — 1811.
  12. Х.З., Нейман Е. Я., Слепушкин В. В. Инверсионные электроаналитические методы. М.: Химия, 1988. 239с.
  13. Х.З., Нейман Е. Я. Твердофазные реакции в электроаналитической химии. М.: Химия, 1982. 264с.
  14. В.В. Некоторые закономерности анодного растворения металлов в вольтамперометрии с двухэлектродными прижимными ячейками //Журнал аналит. химии. 1983. Т.38. № 7. С. 1209 1216.
  15. В.В., Стифатов Б. М., Нейман Е. Я. Локальный электрохимический анализ //Журнал аналит. химии. 1994. Т.49. № 9. С.911−919.
  16. В.В., Трубачев А. В., Черепанов И. С., Чуркин А. В. Прогрессивные методы в электрохимическом контроле металлических покрытий //17 Менделеевский съезд по общей и прикладной химии: Тез.докл., Т. 2. Казань. 2003. — С.313.
  17. .М. Локальный электрохимический анализ пленочных элементов микроэлектроники / Дис.канд. хим. наук: 02.00.02. М.: МИТХТ, 1990. 20с.
  18. В.В., Капитонов А. А., Мармусевич Н. А. Влияние геометрических параметров прижимной ячейки на определение состава сплавов и металлических покрытий // Журнал аналит. Химии. 1985. Т.40. № 5. С.855−859.
  19. В.В., Зулин В. В. Определение толщины металлопокрытий методом анодного электрохимического растворения при линейном изменении напряжения // Журнал аналит. химии. 1979. Т.34. № 7. С. 12 471 251.
  20. В.В. Определение толщины металлических покрытий при потенциостатическом и гальваностатическом режимах поляризации // Журнал аналит. химии. 1980. Т.35. № 6. С. 1210−1215.
  21. Слепушкин В. В, Кольцов Л. В., Кузьмина Н. Н., Ярцев М. Г. Электрохимический способ оценки защитных свойств серебряного гальванопокрытия // Защита металлов. 1979. Т. 15. № 2. С.243−244.
  22. Патент РФ № 2 235 997 МПК7 G 01 N 27/48. Способ оценки коррозионной стойкости металлических покрытий / В. В. Тарасов, А. В. Трубачев, И. С. Черепанов, А. В. Чуркин.
  23. В.В., Трубачев А. В., Черепанов И. С., Чуркин А. В. Автоматизированная система интегрального электрохимического контроля коррозионных свойств металлических покрытий // Защита металлов. 2004. Т. 40. № 4. С. 433 -438.
  24. Слепушкин В. В, Кузьмина Н. Н., Ярцев М. Г. Влияние омического падения напряжения в растворе на результаты анодно-полярографического метода //Журнал аналит. химии. 1978. Т.ЗЗ. № 4. С. 667−671.
  25. Ю.К., Бабаджанов J1.C. Кулонометрические толщиномеры и их метрологическое обеспечение //Измер. техника. 1996. № 3. С.27−31.
  26. Л.С., Каландадзе Г. Г. Кулонометрический восстанавливающий толщиномер покрытий // Измер. техника. 1991. № 11. с.ЗО.
  27. В.Г. Контроль толщин гальванических покрытий // Контроль технологических параметров в гальваническом производстве. Материалы семинара. М.: 1988. С.37−40.
  28. В.В. Контроль толщины гальванических покрытий. Обзор методов и средств // Контроль технологических параметров в гальваническом производстве. Материалы семинара. М.: 1988. С.29−3 6.
  29. Ю., Симанавичюс JI. Электрохимическое поведение некоторых гальванопокрытий в растворах для кулонометрического измерения их толщины. Поведение никелевых покрытий // Защита металлов. 1998. Т. 34. № 2. С. 139−146.
  30. Ю., Симанавичюс Л. Электрохимическое поведение некоторых гальванопокрытий в растворах для кулонометрического измерения их толщины. Поведение медных покрытий, полученных из сернокислого электролита // Защита металлов. 1999 Т. 35. № 2. С. 169−177.
  31. О.А., Введенский А. В. Комбинированный метод определения фактора шероховатости металлов и сплавов // Материалы 4 международной школы-семинара «Современные методы исследования и предупреждения коррозионных разрушений» Ижевск. 2003. С. 42 47.
  32. К. Швабе, Х. Д. Зушке, М. Тиме. Состояние исследований в области пассивации металлов в ГДР // Защита металлов. 1974. Т.10. № 5. С.491 507.
  33. А.Н., Раскин Г. С., Флорианович Г. М., Колотыркин Я. М. Исследование солеобразования на активном железном электроде в растворах фосфата // Защита металлов. 1974. Т.10. № 5. С.545 547.
  34. А.Н., Флорианович Г. М., Колотыркин Я. М. Выяснение кинетических параметров реакции анодного растворения железа в растворах фосфатов // Защита металлов. 1974. Т. 10. № 4. С. 369 373.
  35. У. Эберсбах. О кинетике анодной пассивации металлов // Защита металлов. 1974. Т. 10. № 4. С. 374 381.
  36. JI.А., Коссый Г. Г., Овчаренко В. И., Колотыркин Я. М. О пассивации железа в оксалатных растворах // Защита металлов. 1976. Т.12. № 2. С. 145 153.
  37. Я.М., Попов Ю. А., Флорианович Г. М., Васильев А. А., Киселева Л. Е. Экспериментальная проверка обобщенной модели пассивирования фосфатным раствором // Электрохимия. 1976. Т. 12. № 4.С. 527−535.
  38. Д. А., Азовская Р. Г. Анодное окисление кадмия в слабощелочных фосфатно-буферных растворах. В сб. Теория и практика ингибирования коррозии металлов. Ижевск, УдГУ. 1984. С.67−71.
  39. Т.В., Азовская Р. Г., Камалова Г. А. Закономерности анодной поляризации цинка и кадмия в боратно-щелочных растворах в гальваностатических условиях. В сб. Анодное окисление металлов. Казань, КАИ. 1981. С. 61−63.
  40. К. Проблемы пассивности металлов // Защита металлов. 1982. Т. 18. № 4. С.499−511.
  41. Н.А., Печорская Л. С., Барабошкин А. Н., Котовский С. Н., Косихин Л. Т. Солевая пассивация при анодном растворении иридия в хлоридных расплавах // Электрохимия. 1986. Т. 22. № 5. С. 579−584.
  42. В.А., Атанасянц А. Г., Кочетков В. Л. К вопросу о предельных анодных токах при электрорастворении циркония в концентрированных растворах хлорида натрия // Электрохимия. 1983. № 12. С. 1662−1665.
  43. А.Д., Ромашкан А. Д., Монина М. А., Кащеев В. Д. Анодное растворение кобальта при высоких плотностях тока // Электрохимия. 1974. T.lO.JVbll.C. 1681−1684.
  44. С.В., Атанасянц А. Г., Балицкий В. Н. Анодное поведение цинка в слабокислых растворах при интенсивной вынужденной конвекции // Журнал физ. химии. 1976. Т.50. № 11. С. 2964−2967.
  45. А.Д., Ромашкан А. Д., Монина М. А., Кащеев В. Д. Анодное растворение кобальта при высоких плотностях тока // Электрохимия. 1974. Т. 10. № 11. С. 1681−1684.
  46. Ю.А., Васильев Ю. В., Колотыркин Я. М. К вопросу о толщине защитного солевого слоя на поверхности растворяющегося металла //Электрохимия. 1976. Т.12. № 8. С.1302 1304.
  47. Ю.А. Кристаллизация защитного солевого слоя на анодно растворяющихся металлах. Структура пористого слоя // Электрохимия. 1976. Т.12. № 5. С.817−820.
  48. Ю., Симанавичюс JI. Электрохимическое поведение некоторых гальванопокрытий в растворах для кулонометрического измерения их толщины. Пассивационные явления при растворении медных покрытий // Защита металлов. 2001. Т. 37. № 6. С. 647−653.
  49. Я.М., Попов Ю. А., Алексеев Ю. В. О механизме влияния анионов раствора на кинетику растворения металлов. Роль взаимодействия // Электрохимия. 1973. Т.9. № 5. С. 624 629.
  50. А.Д., Жукова Т. Б., Энгельгардт Г. Р. Предельные токи анодного растворения цинка в сульфатных растворах //Электрохимия. 1991. Т.27. № 1. С.3−8.
  51. Ю.А., Васильев А. А., Колотыркин Я. М. К теории кристаллизации защитного слоя на растворяющемся металле. Сравнение с экспериментом // Электрохимия. 1976. Т.12. № 8. С.1298−1301.
  52. Д.А., Солодун В. Т. Особенности анодного окисления кадмия в растворах нитрата калия. В сб. Анодное окисление металлов. Казань, КАИ. 1981. С. 57−61.
  53. Ю.И., Розенфельд И. Л., Подгорнова А. П., Балашова Н. Н. Исследование кинетика активного растворения меди в фосфатных электролитах // Электрохимия. 1978. Т. 14. № 12. С.1869−1871.
  54. И.JI., Фролов Л. В. Исследование защитных и пассивирующих свойств фосфатов // Защита металлов. 1978. Т.14. № 4. С.447−451.
  55. А.Д., Энгельгардт Г. Р., Малофеева А. Н., Крылов B.C. Скорость катодного выделения и анодного растворения металлов при больших градиентах концентраций в диффузионном слое // Электрохимия. 1979. Т. 15. № 7. С.1029- 1034.
  56. Д.А., Азовская Р. Г., Кондратьева Е. М. О механизме солевой пассивации кадмия в фосфатно-буферных растворах. В сб. Анодное окисление металлов. Казань, КАИ. 1982. С. 52−55.
  57. Юнь А.А., Мурашова И. Б., Помосов А. В. Изучение природы анодной пассивности меди // Электрохимия. 1973. Т.9. № 4. С. 465−469.
  58. А.Д., Дубровин И. В., Малофеева А. Н. Экспериментальное исследование влияния естественной конвекции на анодное растворение вольфрама // Электрохимия. 1992. Т.28. № 1. С.3−13.
  59. Патент РФ № 2 231 754 МПК7 G 01 В 21/08. Электрохимическая ячейка для измерения толщины покрытий металлами и сплавами /В.В. Тарасов, А. В. Трубачев, И. С. Черепанов, А. В. Чуркин.
  60. Патент РФ № 2 234 078 МПК7 G 01 N 27/48. Способ и устройство для определения параметров металлических покрытий / В. В. Тарасов, А. В. Трубачев, И. С. Черепанов, А. В. Чуркин.
  61. В.В., Трубачев А. В., Черепанов И. С., Чуркин А. В. Анализ конструктивных решений электрохимических датчиков, применяемых для контроля состава и свойств металлических покрытий // Аналитика и контроль, 2003, № 3. т.7. с. 215−219.
  62. В.В., Чуркин А. В., Черепанов И. С. Прибор для исследования трибологических и коррозионных процессов на поверхности / В сб. трудов 4 Международной научно-технической конференции. Ч. 1. Ижевск. 2003. С. 103 -105.
  63. В.В., Трубачев А. В., Черепанов И. С., Чуркин А. В. Комплекс электрохимического экспресс-контроля состава и качества металлических покрытий // Аналитические приборы: Тез. докл. 1 Всероссийск. конф. СПб., 2002. С. 82−83.
  64. В.В., Трубачев А. В., Черепанов И. С., Чуркин А. В. Автоматизированная система интегрального электрохимического контроля металлических покрытий // Междун. Форум «Аналитика и аналитики»: Тез. докл., Том 2. Воронеж, 2003. — с.616.
  65. В.В., Чуркин А. В., Черепанов И. С. Блок модульного сопряжения для автоматизации трибологических установок // Там же, с. 617.
  66. Гальванотехника. Под. ред. A.M. Гинберга. M.: Металлургия. 1987. 735 с.
  67. С.Я., Тихонов К. Н. Электролитические и химические покрытия. Теория и практика. JL: Химия. 1990. 288 с.
  68. В.Н., Смирнова С. А., Ваграмян А. Т. Влияние некоторых производных тиомочевины на электродный процесс электроосаждения меди // Электрохимия. 1974. Т. 10. № 5. С. 734 738.
  69. Т.В., Мурашева И. Б., Помосов А. В. К вопросу об образовании рыхлых катодных осадков // Электрохимия. 1974. Т. 10. № 4. С. 645 648.
  70. Ю.Д., Голубов В. М., Книжник Г. С., Полукаров Ю. М. Структура электролитических осадков меди из пирофосфатного электролита // Электрохимия. 1974. Т. 10. № 10. С. 1492 1496.
  71. Ю.Д., Голубов В. М., Книжник Г. С., Полукаров Ю. М. Механические свойства осадков меди из пирофосфатного электролита // Электрохимия. 1974. Т.10. № 2. С. 295 297.
  72. А.Г., Миненко Е. М., Астафьев М. Г., Казаков В. А. Исследование поверхности медного электрода при электроосаждении меди из пирофосфатного электролита // Электрохимия. 1976. Т.12. № 10. С. 1619 -1620.
  73. Р.П., Петраускас А. В. Анодное поведение гальваноосадков никеля в потенциодинамическом режиме // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 6. С. 617−625.
  74. А.Г., Проскурников А. А. О причине возникновения внутренних напряжений в хромовых покрытиях // Электрохимия. 1975. Т. 11. № 5. С. 774 -776.
  75. Л.Н., Соловьева З. А. Потенциодинамическое исследование электровосстановления хромовой кислоты в присутствии сульфатов и кремнефторидов // Электрохимия. 1975. Т.11. № 12. С .1798 1802.
  76. Л.Н., Соловьева З. А. Влияние скорости изменения потенциала на форму потенциодинамической кривой при восстановлении хромовой кислоты // Электрохимия. 1974. Т. 10. № 10. С. 1487 1491.
  77. С.Д. О влиянии режима электролиза на структуру хрома // Электрохимия. 1975. Т. 11. № 5. С. 777 778.
  78. В.М., Кудрявцев В. Н., Соловьева З. А. Влияние природы основы на проникновение водорода при электроосаждении хрома // Электрохимия. 1977. Т.13. № 3. С. 396 399.
  79. В.М., Кудрявцев В. Н., Рябой А. Я., Соловьева З. А. Диффузия водорода в основу при электроосаждении хрома // Электрохимия. !976. Т.12. № 7. С. 1181−1184.
  80. З.А., Солодкова Л. Н. Влияние сульфатов и кремнефторидов на свойства катодной пленки при электроосаждении хрома // Электрохимия. 1976. Т.12. № 1. С. 47−51.
  81. Ф.И., Кудрявцева И. Д., Коломоец В. П., Марченко JI.E., Юринская JI.B. Повышение коррозионной стойкости цинковых покрытий катодной обработкой // Защита металлов. 1974. Т. 10. № 5. С. 620 623.
  82. Г. Р., Давыдов А. Д., Жукова Т. Б., Штреблов Х.-Х. Новый метод описания массопереноса при электрохимической реакции на дне цилиндрического канала // Электрохимия. 1992. Т.28. № 2. С. 251 264.
  83. Катеман Г, Пийперс Ф. Контроль качества химического анализа. Челябинск: Металлургия, 1989. 447 с.
  84. В.Г., Сурайкина JI.B. Контроль толщин покрытий // Заводская лаборатория. 1987. № 5. С. 87−92.
  85. Л.И., Миквабия З. И. Об оптимальном расстоянии между кончиком капилляра и электродом при измерении электродного потенциала // Электрохимия. 1977. Т. 12. № 3. С. 461.
  86. В.И., Захаров М. С., Антипьва В. А. Современные проблемы полярографии с накоплением // Сб. научных трудов Томского университета. Томск. 1975. С.36−42.
  87. С.М., Плетнев М. А. Кооперативные эффекты в задаче о кислотной коррозии металлов // Материалы 4 международной школы-семинара «Современные методы исследования и предупреждения коррозионных разрушений.» Ижевск. 2003. С. 65 76.
  88. С.М. Ингибиторы кислотной коррозии металлов. Л.: Химия. 1986. 144с.
  89. А.Д. Предельные токи анодного растворения металлов // Электрохимия. 1991. Т.27. № 8. С. 947 960.
  90. Д. Ландольт Процессы массопереноса при анодном растворении металлов // Электрохимия. 1995. Т.31. № 3. С.228 234.
  91. Г. Р., Давыдов А. Д., Жукова Т. Б. Нестационарное электрохимическое растворение металлов в бинарном электролите // Электрохимия. 1990. Т.26. № 8. С. 990−996.
  92. В.В., Чуркин А. В., Черепанов И. С. Система управления движением измерительного элемента на плоскости // Аналитические приборы: Тез. докл. 1 Всероссийск. конф. СПб. 2002. С. 319−321.
  93. Патент РФ № 2 229 119 МПК7 G 01 N 27/48. Способ определения параметров металлических покрытий / В. В. Тарасов, А. В. Трубачев, И. С. Черепанов, А. В. Чуркин.
  94. Поверхностно активные вещества. Справочник. Под. ред. А. А. Абрамзона. JL: Химия, 1979. 735с.
  95. Г. Райчевски, Т. Милушева, Н. Пангаров. Количественный электрохимический метод определения пористости гальванических покрытий // Защита металлов. 1976. Т. 12. № 2. С. 154 160.
  96. В.В., Трубачев А. В. Новые методы износостойкости металлических материалов. Ижевск, 1997. 39с. (Препринт ИПМ УрО РАН)
  97. И.Н., Воздвиженский Г. С., Журавлев Б. Л., Кайдриков В. А., Назмутдинова А. С., Хайруллин Р. Г. Влияние никелевого подслоя на стали на защитные свойства многослойного покрытия // Защита металлов. 1974. Т. 10. № 5. С. 613 -615.
  98. В.В., Чуркин А. В., Черепанов И. С. Автоматизация экспресс-контроля коррозионной стойкости поверхностей // Материалы 4международной школы-семинара «Современные методы исследования и предупреждения коррозионных разрушений» Ижевск. 2003. С. 96−97.
  99. Ф.Ж., Хренкин А. В. Ячейка для послойного анодного окисления стравливания и измерения параметров полупроводников // Заводская лаборатория. 1987. № 9. С.62−65.
  100. Х.З., Видревич М. Б. Электрохимический фазовый анализ // Заводская лаборатория. 1985. № 1. С. 3−9.
  101. Н.Н., Слепушкин В. В. Анодно-полярографический метод определения состава двухкомпонентных сплавов Cd Sn // Журнал аналит. химии. 1973. Т.28. № 4. С. 653 — 657.
  102. В.В., Равдель А. А. Кинетика селективного растворения кадмия из сплава кадмий свинец // Электрохимия. 1985. Т.21. № 1. С. 114−116.
  103. Л.И., Макаров В. А., Брыксин И. Е. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите. Л.: Химия, 1972. 240 с.
  104. В.М., Бабич С. Г., Дембровский М. А. О зависимости скорости растворения хрома от потенциала// Защита металлов. 1985. Т.21. № 4. С. 515 519.
  105. В.В. Многофункциональный автоматизированный минитрибометр // Трение и износ. 1999. Т.20. № 4. С.446−448.
  106. В.В., Трубачев А. В., Черепанов И. С., Чуркин А. В. Коррозионные исследования металлических образцов после трибологических испытаний / В сб. трудов 4 Международной научно-технической конференции. Ч. 1. Ижевск, 2003, с. 102−103.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!