Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Исследование, разработка и внедрение технологии производства высокопрочного арматурного проката из феррито-перлитных сталей

Диссертация: Исследование, разработка и внедрение технологии производства высокопрочного арматурного проката из феррито-перлитных сталей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты теоретических и экспериментальных исследований находят отражение при чтении лекций, проведении практических и семинарских занятий по курсам «Энергосберегающая технология в процессах ОМД», «Совмещенные процессы в производстве проката», «Проектирование технологических процессов ОМД и управление качеством продукции», а также в КНИР и курсовом проектировании. Акт об использовании в учебном… Читать ещё >

Содержание

  • 1. УПРАВЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВА И ПОКАЗАТЕЛЯМИ КАЧЕСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА
    • 1. 1. Влияние технологических параметров процесса прокатки на формирование требуемых показателей качества сортовых профилей по геометрическим размерам
      • 1. 1. 1. Требования российских и зарубежных стандартов к показателям качества сортовых профилей по точности
      • 1. 1. 2. Влияние технологических параметров на эффективность производства и формирование показателей качества сортового проката по размерам профилей
    • 1. 2. Повышение показателей качества мелкосортных свариваемых профилей по механическим свойствам и коррозионной стойкости
      • 1. 2. 1. Влияние легирования стали на свариваемость мелкосортных профилей, коррозионную стойкость и изменение механических свойств
      • 1. 2. 2. Свойства мелкосортного проката, термически упрочненного с отдельного и прокатного нагрева
      • 1. 2. 3. Применение термомеханической обработки проката для повышения показателей качества мелкосортных периодических профилей
    • 1. 3. Влияние параметров термомеханической обработки на формирование требуемых показателей качества сортового проката по структуре и механическим свойствам
      • 1. 3. 1. Требования российских и зарубежных стандартов к показателям качества сортовых профилей по механическим свойствам
      • 1. 3. 2. Формирование структуры и механических свойств мелкосортного проката при изменении параметров термомеханической обработки
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • ИНК Н^Е ШНШ III
  • 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ВЛИЯНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОКАТКИ И УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НА ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ
    • 2. 1. Выбор материалов для исследования
    • 2. 2. Проведение металлографических исследований структуры и механических свойств
    • 2. 3. Изучение влияния технологических параметров горячей прокатки на формирование размеров профилей
    • 2. 4. Методика исследования влияния температуры и времени нагрева на величину зерна в структуре углеродистой стали
    • 2. 5. Исследование по влиянию ускоренного охлаждения на формирование структуры и механических свойств сортовых профилей
    • 2. 6. Обработка полученных результатов исследований
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • 3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ГОРЯЧЕЙ СОРТОВОЙ ПРОКАТКИ, ОХЛАЖДЕНИЯ, СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ И ФОРМИРОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
    • 3. 1. Моделирование процессов деформации в одноручьевых калибрах
    • 3. 2. Моделирование процессов деформации в многоручьевых калибрах
    • 3. 3. Определение скоростных и временных параметров процесса прокатки
    • 3. 4. Температурная модель горячей сортовой прокатки
      • 3. 4. 1. Двумерная задача теплопроводности
      • 3. 4. 2. Граничные условия
      • 3. 4. 3. Решение линейных алгебраических уравнений
      • 3. 4. 4. Температурное поле металла в очаге деформации при прокатке
      • 3. 4. 5. Определение коэффициентов теплопроводности, теплоемкости и теплоотдачи металла при различных температурных условиях
      • 3. 4. 6. Инженерная методика расчета температуры металла
    • 3. 5. Определение энергосиловых параметров процесса прокатки мелкосортных профилей
      • 3. 5. 1. Энергосиловые параметры при одноручьевой прокатке
      • 3. 5. 2. Особенности определения энергосиловых параметров при многоручьевой прокатке
    • 3. 6. Проектирование деформационного режима прокатки с целью получения мелкосортных профилей с заданной точностью размеров
    • 3. 7. Формирование структуры и механических свойств мелкосортного проката из углеродистой и низколегированной стали
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • 4. КОМПЬЮТЕРНАЯ СИСТЕМА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ С ЗАДАННЫМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ КАЧЕСТВА
    • 4. 1. Особенности компьютерной системы проектирования технологических процессов одно- и многониточной горячей прокатки и последеформационного охлаждения в потоке стана
    • 4. 2. Изменения в структуре углеродистой стали после нагрева и выдержки в методической печи
    • 4. 3. Исследование по формированию точности размеров сортового проката и проверка компьютерной системы
    • 4. 4. Повышение показателей качества сортовых профилей по механическим свойствам путем легирования стали
    • 4. 5. Влияние деформационно-скоростного и температурно-временного режима горячей прокатки на структуру мелкосортных профилей и проверка компьютерной системы
    • 4. 6. Исследование по влиянию ускоренного охлаждения на механические свойства арматурных профилей из углеродистой и низколегированной стали и проверка компьютерной системы
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • 5. ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО МЕЛСОРТНОГО ПРОКАТА С ПРОДОЛЬНЫМ ДЕЛЕНИЕМ РАСКАТА В ПОТОКЕ СТАНА
    • 5. 1. Действующая технология производства периодических профилей на стане 350/250 АО «Лиепаяс Металургс»
    • 5. 2. Реализация и внедрение технологии производства высокопрочного арматурного проката с продольным делением раската в потоке стана 350/
    • 5. 3. Экономическая эффективность от реализации технологии производства высокопрочного арматурного проката с продольным делением раската в потоке стана 350/
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

Исследование, разработка и внедрение технологии производства высокопрочного арматурного проката из феррито-перлитных сталей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие производства сортового, в частности арматурного, проката в настоящее время идет в направлении повышения показателей качества металлопродукции, увеличения производительности, совершенствования технологии с возможностью замены легированных и низколегированных сталей на экономнолегированные или углеродистые /1/.

Современный подход к увеличению производительности, снижению энергетических затрат и получению высокопрочного состояния мелкосортных профилей заключается во внедрении и развитии технологии многониточной прокатки при реализации «слиттинг-процесса» с последующей термической обработкой в потоке стана.

Совершенствование технологии необходимо выполнять на основе математических моделей, отражающих основные закономерности исследуемых явлений, позволяющих прогнозировать эффективность производства, микроструктуру, механические свойства, форму и точность размеров мелкосортного проката / 2/.

Разработка математической модели чаще всего осуществляется на базе статистических и экспериментальных исследований по изучению влияния деформационно-скоростных, температурно-временных параметров процесса прокатки и последе-формационного охлаждения на структуру и механические свойства профилей / 3/.

Целью диссертационной работы является научно обоснованное совершенствование технологии производства высокопрочного арматурного проката из фер-рито-перлитных сталей с заданными показателями качества.

Научная новизна работы.

1. Установлены закономерности формирования зеренной структуры металла при горячей прокатке арматурных профилей в зависимости от величины степени, скорости и температуры деформации.

2. Выявлена закономерность поперечного течения металла, учитывающая форму очага деформации с помощью безразмерных параметров и особенности технологического процесса многоручьевой прокатки.

3. Разработана математическая модель, позволяющая определять технологические параметры процесса горячей сортовой прокатки и охлаждения феррито-перлитной стали, включающая расчет параметров микроструктуры и механических свойств, отличающаяся высоким уровнем приближения результатов расчета к требуемому комплексу показателей качества арматурных профилей.

4. Создана и реализована методика расчета технологических режимов производства сортового проката с заданными показателями качества в режиме высокотемпературной термомеханической обработки (ВТМО) с распадом горячедеформи-рованного аустенита, характеризующаяся возможностью корректировки деформационно-скоростных, температурно-временных параметров горячей прокатки и поел едеформационного охлаждения профилей в режиме «онлайн» .

5. На базе экспериментальных и теоретических исследований установлены основные закономерности влияния деформационно-скоростных, температурно-временных режимов горячей прокатки и последеформационного ускоренного интенсивного охлаждения на повышенный комплекс механических свойств арматурных профилей.

Практическая ценность работы.

1. На основе разработанной математической модели создана компьютерная система проектирования технологических процессов однои многониточной горячей прокатки и последеформационного охлаждения, позволяющая рассчитать технологические режимы производства высокопрочного арматурного проката в условиях полунепрерывного стана 350/250 АО «Лиепаяс Металургс» (Латвия, г. Лиепая). 2. Впервые разработана, сконструирована, создана и реализована на стане 350/250 установка ускоренного охлаждения сортовых профилей с использованием хладагента с высокими относительными скоростями движения при прохождении проката, что позволяет повысить интенсивность охлаждения за счет поступательно-вращательного движения жидкости. Это позволяет расширить диапазон получаемых высоких механических свойств для широкого круга профилей или стабилизировать их от плавки к плавке (патент на полезную модель № 122 047 (РФ), В21 В 43/10 от 20.11.2012).

3. Разработаны и внедрены в производство новые технологические схемы получения высокопрочных профилей № 12, № 14, № 16 класса А500С, А600С для армирования железобетонных конструкций в условиях полунепрерывного стана 350/250 АО «Лиепаяс Металургс» из углеродистой свариваемой стали СтЗсп, отвечающие требованиям ГОСТ Р 52 544−2006, СТО АСЧМ 7−93, DIN 488−2009.

4. По разработанной технологии произведено 277 тыс. тонн высокопрочных арматурных профилей № 12, № 14 и № 16, отвечающих требованиям классов А500С и А600С по СТО АСЧМ 7−93. Снижение себестоимости готовой продукции за счет увеличения средней часовой производительности стана на ~37% и уменьшения условно-переменных затрат составляет 0,94 лат/т (1 лат = 57,4713 руб. по курсу ЦБ Латвии). Акт внедрения и экономический эффект от реализации технологии приведены в ПРИЛОЖЕНИИ 1 и 2 соответственно.

5. Результаты теоретических и экспериментальных исследований находят отражение при чтении лекций, проведении практических и семинарских занятий по курсам «Энергосберегающая технология в процессах ОМД», «Совмещенные процессы в производстве проката», «Проектирование технологических процессов ОМД и управление качеством продукции», а также в КНИР и курсовом проектировании. Акт об использовании в учебном процессе материалов диссертации приведен в ПРИЛОЖЕНИИ 3.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

Проведенные исследования позволили достигнуть цели диссертационной работы и получить следующие результаты:

1. Разработана методика, выполнены статистические и экспериментальные исследования путем варьирования технологическими параметрами процесса прокатки и охлаждения в широких пределах в лабораторных и промышленных условиях. В результате, определены факторы, наиболее существенно влияющие на точность размеров, структуру и уровень механических свойств сортовых профилей из ферри-то-перлитных сталей.

2. Установлена закономерность поперечного течения металла, учитывающая форму очага деформации и особенности технологического процесса многоручьевой прокатки, позволяющая рассчитывать уширение с предельным отклонением размеров до 7% от экспериментально полученных значений.

3. Разработана математическая модель горячей однои многониточной прокатки и охлаждения, включающая расчет показателей микроструктуры и механических свойств мелкосортных профилей. Создана и реализована в компьютерной системе методика расчета технологических режимов производства сортового проката с заданными показателями качества, характеризующаяся возможностью корректировки деформационно-скоростных, температурно-временных параметров горячей прокатки и последеформационного охлаждения сортовых профилей в режиме «онлайн» .

4. Создана оригинальная установка ускоренного охлаждения арматурных профилей с поступательно-вращательным движением охладителя, позволяющая изменять скорость и температуру окончания охлаждения в широких пределах, и получать более однородное по длине прутка распределение температуры металла (патент на полезную модель № 122 047 (РФ), В21 В 43/10 от 20.11.2012).

5. Усовершенствована технология и внедрены новые технологические схемы производства периодических профилей для армирования железобетонных конструкций диаметром от 12 до 16 мм с высоким комплексом механических свойств из углеродистой стали СтЗсп, согласно требованиям ГОСТ Р 52 544−2006, СТО АСЧМ 7−93 и DIN 488−2009 на полунепрерывном стане 350/250 АО «Лиепаяс Металургс» .

6. Срок окупаемости (6 месяцев) свидетельствует о высокой экономической эффективности разработанной технологии производства высокопрочных арматурных профилей № 12, № 14, № 16, отвечающих требованиям классов А500С, А600С по СТО АСЧМ 7−93. Суммарный годовой экономический эффект составляет 177 тыс. лат, вследствие снижения себестоимости готовой продукции на 0,94 лат/т.

Показать весь текст

Список литературы

  1. . И. Мировой рынок стройпроката: итоги 2012 г. и перспективы потребления в 2013 г. // Металлоснабжение и сбыт. -2013. -№ 1. -с. 12−23.
  2. В.М. Некоторые тенденции развития математического моделирования. //Вычислительные технологии. -2002. -Т. 7. -№ 2. -с. 59−71.
  3. C.B. Исследование и совершенствование технологии производства мелкосортного проката из перлитных сталей с заданными показателями качества: автореферат диссертации к-та техн. наук. М., 2006.
  4. A.A., Устименко C.B. Контролируемая прокатка сортовой стали. -М.: Металлургия, 1990.
  5. Сопоставление требований к отечественным и зарубежным конструкционным углеродистым сталям / Л. В. Меандров, Э. Н. Либерман, З. Д. Камалетдинова и др. М., 1978.
  6. Прокатное производство: Учеб. для вузов. / П. И. Полухин, Н. М. Федосов, A.A. Королев и др. М.: Металлургия, 1982. — 462 с.
  7. Непрерывный мелкосортно-проволочный стан 320/150 Белорусского металлургического завода / А. П. Лохматов, С. М. Жучков, С. М. Кулаков и др. // Сталь. -1987. -№ 7. -с.41−46.
  8. Г. П. Разработка и внедрение оптимальной технологии прокатки-разделения арматурной стали на мелкосортно-проволочном стане 320/150: диссертация к-та техн. наук. Екатеринбург, 2008.
  9. Многоручьевая прокатка-разделение. / В. М. Клименко, С. П. Ефименко, В. Ф. Губайдулин, Г. М. Шульгин. М.: Металлургия, 1987. — 169 с.
  10. В.М., Губайдулин В. Ф., Шульгин Г. М. и др. Черная металлургия. Бюлл. НТИ, 1982, № 23, с. 3−17.
  11. В.М., Чуманов Ю. М., Губайдулин В. Ф. и др. Сталь, 1979, № 9, с. 687−689.
  12. Прокатка-разделение. Тенденции развития технологии и оборудования / С. М. Жучков, В. В. Филиппов, Л. В. Кулаков и др. // Черная металлургия. Бюл. ин-та «Черметинформация». -2002. -№ 7. -с.9−24.
  13. Canadians license bar-slitting technology // Iron and steel International^ 1978. V51. N1.P.13.
  14. Ammerling W., Muller H. Current developments in merchant bar and medium section mills // Metallurgical Plant and Technology. -1984. -№ 5. -p.46−48.
  15. Satoh R. The rolling of bar products using the slit-rolling process // Nippon Kokan Technical Report, 1980, № 30.
  16. Прокатка-разделение. Два подхода к реализации процесса / С. М. Жучков, А. П. Лохматов, Л. В. Кулаков, Э. В. Сивак // Новости черной металлургии России и зарубежных стран. 4.II. Черная металлургия. Бюл. ин-та «Черметинформация». -1998. -№ 5−6.-с. 14−20.
  17. Multislit Rolling Mill Completed // Japan Steel Journal, 1986. № 5079. P.4.
  18. Совершенствование технологии сдвоенной прокатки арматурных профилей на стане 320/150 / С. М. Жучков, А. Н. Бондаренко, В. Н. Асапов и др. // Сталь. -1994. -№ 2. -с.48−51.
  19. Кассета для продольного разделения раската. / Э. В. Сивак, С. М. Жучков, Л. В. Кулаков и др. //Металлург. -1996. -№ 12. -с.ЗЗ.
  20. Расширение сортамента и повышение эффективности производства сортового проката с применением технологии прокатки-разделения / С. М. Жучков, Б. С. Полатовский, Г. В. Бергеман и др. // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Черметинформация». -2000. -№ 5−6. -с.34−38.
  21. Нетрадиционный путь перевода сортовых и проволочных станов на использование, заготовок увеличенного сечения / С. М. Жучков, Л. Ф. Литвинов, А. Ю. Оробцев и др. // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Черметинформация». -2002, -№ 11. -с.34−39.
  22. Оптимизация технологических режимов прокатки-разделения на стане 320/150 ОАО «Амурметалл» / Т. П. Перунов, С. А. Хохлов, В. К. Смирнов, В. А. Шилов, Ю. В. Инатович. // Производство проката. -2008. -№ 9- -с. 20−24.
  23. В.В., Максвел B.JL, Миллер B.JI. Теория расписаний. М.: Наука, 1975.-360 с.
  24. Е.С. Исследование операций: задачи, принципы, методология. М.: Наука, 1980. 208 с.
  25. Г. М., Нечепоренко В. А., Шеремет В. А. и др. Двухручьевая прокатка-разделение арматурной стали на Криворожском металлургическом комбинате «Криворожсталь» //Производство проката, 1998. № 3. с. 12−17.
  26. А.П., Побегайло Г. Г. Точная прокатка сортовых профилей. М.: Металлургия, 1968. 236 с.
  27. A.A. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов.- М.: Металлургия, 1985. 376 с.
  28. А.И., Лунев В. А. Теория и технология прокатного производства: Учеб. пособие. СПб.: Наука, 2005.
  29. П.В., Коваленко В. В., Трунова Т. С. Влияние натяжения на размеры готового профиля. // Сборник «Точность прокатки» Д.: Донбасс, 1969.
  30. А.П., Мащковцев P.A. Износ прокатных валков. Металлургиздат, 1955. .
  31. Влияние формы калибра на износ валков. / С. М. Буйневич, Г. А. Гладков, Ю. В. Полторапавло и др. // Сборник «Точность прокатки» Д.: Донбасс, 1969.
  32. В.Н., Одесский П. Д., Рудченко A.B. Строительная сталь. М.: Металлургиздат, 2002. — 624 с.
  33. Высокопрочная арматурная сталь. / A.A. Кугушин, И. Г. Узлов, В. В. Калмыков, С. А. Мадатян, A.B. Ивченко. М.: Металлургия, 1986.
  34. B.C. Основы легирования стали. М.: Металлургиздат, 1959. 688 с.
  35. П.Д., Ведяков И. И. Малоуглеродистые стали для металлических конструкций. М.: «Интермет Инжиниринг», 1999. 224 с.
  36. М.А., Большаков В. И., Одесский П. Д. Структура и свойства строительных сталей. М.: Металлургия, 1983. 287 с.
  37. Metals Handbook, v.l. Metals Park, Ohio, 1972.
  38. A.C. Стандартизация качественной стали. M.: Металлургия, 1972. -391 с.
  39. A.A. Совмещенные металлургические процессы: Монография. -Донецк: Технопарк ДонГТУ УНИТЕХ, 2008. 552 с.
  40. Производство проката из рессорно-пружинной стали. / В. Т. Жадан, Н. М. Воронцов, Ю. Е. Кулак и др. М.: Металлургия, 1984.
  41. M.JI. Прочность стали. М.: Металлургия, 1974.
  42. С.С. Основы теории теплообмена. М.: Наука, 1990.
  43. Формирование температуры самоотпуска в некоторых арматурных сталях / Худик В. Т., Гунькин И. А., Костюченко М. И., Журавлев И. И. // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2004. — № 3.
  44. Технология термомеханического упрочнения стали / Капуткина JT.M., Трусов В. А., Прокошкина В. Г. и др. // Металловедение.-2000. № 2. — с.52−56.
  45. C.B. Исследование и совершенствование технологии производства мелкосортного проката из перлитных сталей с заданными показателями качества: диссертация к-та техн. наук. М., 2006.
  46. С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1976.-270 с.
  47. М.М., Тедер Р. И. Методика рационального планирования эксперимента. М.: Наука, 1970. 76 с.
  48. Применение полного факторного эксперимента при проведении исследований: метод, указания / сост. А. Н. Гайдадин, С.А.Ефремова- ВолгГТУ. -Волгоград, 2008. 16 с.
  49. .С. Теория, конструкция и расчеты металлургических печей. Т. 2. Расчеты металлургических печей. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986.-376 с.
  50. В.А. Планирование научного эксперимента и обработка экспериментальных данных. Долгопрудный: МФТИ, 2006.
  51. Основы калибровки валков сортопрокатных станов: Учеб. пособие / В. Б. Шишко, В. А. Трусов, Н. А. Чиченев, В. Б. Крахт. М.: МИСиС, 2003. — 103 с.
  52. Формоизменение металла при прокатке в двухручьевых разрезных калибрах / Г. П. Перунов, В. К. Смирнов, Ю. В. Инатович, В. В. Лиманкин // Производство проката. 2006. № 6. С.8−10:
  53. В.А., Зинкевич М. Б. Разработка метода расчета деформационного режима при сортовой прокатке // Производство проката. -2012. -№ 2. -с.7−11.
  54. Тепловые процессы при обработке металов давлением. / Н. И. Яловой, М. А. Тылкин, П. И. Полухин и др. М.: Высшая школа, 1973. — 630 с.
  55. . С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости. М.: Энергоатомиздат, 1984. 124 с.
  56. В.А., Зинкевич М. Б., Новожилов И. С. Метод расчета температурного режима при сортовой прокатке // Известия вузов. Чёрная металлургия. 2012.-№ 7 — с. 38−41.
  57. А.П. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1978.
  58. .В. Механика сплошных сред (теоретические основы обработки давлением композитных металлов с задачами и решениями, примерами и упражнениями): Учебник для вузов. М.: МИСИС, 2006. — .604 с.
  59. Проектирование формоизменения металла при прокатке на сортовых прокатных станах: моногр./В.Б.Шишко, В. А. Трусов, Н. А. Чиченев.-М.: Изд. Дом МИСиС, 2012.-434 с.
  60. Wang S.R., Tseng, А.А. Macro and Micro Modelling of Hot Rolling of Steel Coupled by a Micro Constitutive Relationship. // Iron and Steel Maker. -1996. -p. 49−61.
  61. Mohanasundaram M.S. Modeling of transient thermomechanical phenomena and evolution of microstructure in hot rolling: a thesis presented in partial fulfillment of the requirements for the degree master of science.: Ohio, 1998.
  62. В.И., Минаев A.H., Гончаров Ю. В. Уменьшение окалинообразования при производстве проката. К.: «Технжа», 1981. — 135 с.
  63. Л. Д., Лифшиц Е. М. Гидродинамика Издание 5-е. — М., 2003.736 с.
  64. О.Ю. Разработка математической модели процесса продольной прокатки для технологического проектирования производства: диссертация канд. техн. наук. М., 2002. 182 с.
  65. В.К., Шилов В. А., Инатович Ю. В. Калибровка прокатных валков. -М.: Металлургия, 1987. 368 с.
  66. В.К., Шилов В. А., Инатович Ю. В. Калибровка прокатных валков. Учебное пособие для вузов. Издание 2-е переработанное и дополненное. -М.: Теплотехник, 2010. 490 с.
  67. В.Б., Трусов В. А., Чиченев Н. А. Основы калибровки валков сортовых прокатных станов. Учеб. пособие. М.: Изд. Дом МИСиС, 2010. — 247 с.
  68. В.М., Шульгин Г. М., Губайдулин В. Ф. и др. Сортопрокатное производство: Науч.тр./УкрНИИмет. Харьков: УкрНИИмет, 1980, с.65−69.
  69. Ю.М., Шульгин Г. М., Губайдулин В. Ф., Морозов В. П. -Производство толстолистовой стали: Науч.тр./ДонНИИчермет. М.: Металлургия, 1979, № 4, с. 47−50.
  70. Сортовые профили проката. Справочник. / В. В. Лимпицкий, И. П. Шулаев, И. С. Тришевский и др. М.: Металлургия, 1981.
  71. Н.В. Сортовые профили проката. М.: Металлургия, 1990.
  72. Машины и агрегаты металлургических заводов. / А. И. Целиков, П. И. Полухин, В. М. Гребеник и др. М.: Металлургия, 1988.
  73. Hougardy, Н.Р.- Letter, U.: Stahl und Eisen 116, No 4 (1996), S. 109−113.
  74. Kern, A.: Habilitation, TU Berlin (1996).
  75. Fredriksson, H.: Mat. Sci. and Techn. 6. No. 9 (1990), S. 811−817.
  76. Atkinson H.V.: Acta Met. 36, No. 3 (1988), s. 469−491.
  77. Brickenkamp, W.: Rekristallisation metallischer Werkstoffe, DGM-Verlag Oberursel (1984), S. 83−100.
  78. Sahni, P. S.- Srolovitz, D.J.- Grest G.S.- Anderson, M.P.: Phys. Rev. Lett. 50, (1983), S. 263.
  79. Srolovitz, D.J.- Anderson, M.P.- Sahni, P. S.- Grest G.S.: Acta Met. 32. (1984), S. 739.
  80. Siciliano, F., Jonas, J.J.- Metallurgical and Materials Transactions 31A (2000), S. 511−530.
  81. Sun, W. P.- Hambolt, E.B.: ISIJ International 37 No 10 (1997), S. 1000−1009.
  82. Hodgson, P.D.: Journal of Materials Processing Technology 60 (1996), S. 27−33.
  83. М.Б. Зинкевич, И. В. Смарыгина, А. В. Зиновьев // Труды восьмого конгресса прокатчиков, Магнитогорск, 2010. с. 431−436.
  84. Патент на полезную модель № 122 047 (РФ), В21 В 43/10 Установка ускоренного охлаждения сортового проката / В. А. Трусов, М. Б. Зинкевич, И. С. Новожилов // Б.И. 2012. № 32.
  85. А. А., Попова JI.E. Изотермические и термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита. Справочник термиста. М.: Металлургия, 1965. — 493 с.
  86. В.А., Зинкевич М. Б. Ускоренное охлаждение сортового проката с принудительным вращением охладителя. // Черные металлы. 2012. — № 7. -с.10−14.
  87. Vienotais reg. Nr. LV40003014197 Bilvibas lela 9 3, Liepaja, Latvija, LV- 3401 Talr: +371 (734 5 5 921,1 akss- +371 63 455 044, L-pastv ImOmetalurgs Iv""¦КЛРЧ'А,
  88. Главный инженер A/f/ЛшШтяс Металургс""Э.Купшис1 >иv>.1. АКТ
  89. На момент подписания акта 1 руб. = 0,0174 лат (1 лат = 57,4713 руб.) по курсу ЦБ Латвии.1. От НИТУ «МИСиС' Научныйруководитель работы проф., д.т.н.1. Трусов В.А.
  90. Ответственный исполнитель работы, аспирант кафедры, ПДСС
  91. Заведующий кафедрой ПДСС проф., доктор^Тнйкене!
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!