Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Клеевые композиции на основе эпоксидного олигомера ЭД-22 и дициандиамида с улучшенными свойствами

Диссертация: Клеевые композиции на основе эпоксидного олигомера ЭД-22 и дициандиамида с улучшенными свойствами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящей работе на основании литературных данных в качестве модификатора был применен термостойкий термопласт — полиэфиримид. Было установлено, что кинетические закономерности отверждения композиций не зависят от способа введения термопласта и его содержания в системе, данный модификатор не принимает участия в процессе отверждения композиции. За счет модификации одноупаковочной клеевой… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНУЙ ОБЗОР
    • 1. 1. КЛЕЕВЫЕ КОМПОЗИЦИИ ГОРЯЧЕГО ОТВЕРЖДЕНИЯ. ДВУХКОМПОНЕНТЫЕ И ОДНОУПАКОВОЧНЫЕ КОМПОЗИЦИИ
      • 1. 1. 1. Отверждение эпоксидных смол на основе дифенилолпропана и эпихлоргидрина дициандиамидом в присутствии третичных аминов
      • 1. 1. 2. Кинетические особенности совмещения процессов поликонденсации и полимеризации при отверждении эпоксидных олигомеров
      • 1. 1. 3. гидрокси- и аминосодержащие соединения — модификаторы эпоксидных композиций
    • 1. 2. МОДИФИКАЦИЯ ЭПОКСИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ ЭЛАСТОМЕРАМИ И ТЕРМОПЛАСТАМИ
      • 1. 2. 1. Полимер — полимерные материалы
      • 1. 2. 2. Фазовая структура смесей эпоксидные олигомеры — термопласты
      • 1. 2. 3. Влияние фазовой структуры на механические свойства композиций на основе эпоксидных олигомеров
    • 1. 3. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ОБ АДГЕЗИИ ПОЛИМЕРОВ
  • ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
    • 3. 1. ВЫБОР КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
      • 3. 1. 1. ОСОБЕННОСТИ ОТВЕРЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНОГО ОЛИГОМЕРА ЭД-22 И ДИЦИАНДИАМИДА, СОДЕРЖАЩИХ УСКОРИТЕЛ
      • 3. 1. 2. ВЛИЯНИЕ ВРЕМЕНИ ХРАНЕНИЯ НА СВОЙСТВА КЛЕЕВЫХ СОСТАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ 2,4-ТОЛУИЛЕНБИС [N, N-ДИМЕТИЛМОЧЕВИНУ]
    • 3. 2. ИЗУЧЕНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙСТРУКТУРИРОВАНИЯ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ ЭД-22 И ДИЦИАНДИАМИДА МОДИФИЦИРОВАННЫХ 2,4-ТОЛУИЛЕНБИС [N, N-ДИМЕТИЛМОЧЕВИНОЙ]
      • 3. 2. 1. МЕТОД — РОТАЦИОННАЯ ВИСКОЗИМЕТРИЯ
      • 3. 2. 2. МЕТОД — ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ СКАНИРУЮЩАЯ КАЛОРИМЕТРИЯ (ДСК)
      • 3. 2. 3. МЕТОД — ДИНАМИЧЕСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ (ДМА)
      • 3. 2. 4. ЗАВИСИМОСТИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОТ ВРЕМЕНИ ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ КЛЕЕВЫХ СОСТАВОВ С РАЗЛИЧНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ УСКОРИТЕЛЯ
    • 3. 3. СВОЙСТВА КЛЕЕВЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНОГО ОЛИГОМЕРА ЭД-22 И ДИЦИАНДИАМИДА МОДИФИЦИРОВАННЫХ 2,4-ТОЛУИЛЕНБИС [Ы^-ДИМЕТИЛМОЧЕВИНОЙ]
      • 3. 3. 1. ТЕМПЕРАТУРА СТЕКЛОВАНИЯ
      • 3. 3. 2. ФИЗЖО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    • 3. 4. КЛЕЕВЫЕ СОСТАВЫ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИЭФИРИМИДОМ
      • 3. 4. 1. ВЛИЯНИЕ ПОЛИЭФИРИМИДА НА КИНЕТИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА ОТВЕРЖДЕНИЯ
      • 3. 4. 2. ВЛИЯНИЕ ПОЛИЭФИРИМИДА НА ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТЕМПЕРАТУРУ СТЕКЛОВАНИЯ КЛЕЕВЫХ СОСТАВОВ
  • ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ
  • ВЫВОДЫ

Клеевые композиции на основе эпоксидного олигомера ЭД-22 и дициандиамида с улучшенными свойствами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время в различных отраслях промышленности широкое применение нашли одноупаковочные клеевые материалы. Они могут применяться при производстве изделий с применением различных автоматических линий, что существенно повышает технологичность и производительность процесса склеивания. Вместе с тем к одноупаковочным композициям предъявляются строгие требования: они должны обладать высокой жизнеспособностью при хранении, быстро отверждаться при определенных условиях за строго определенное время, образующиеся клеевые соединения должны обладать необходимыми эксплуатационными характеристиками.

Одним из отвердителей, позволяющих создавать одноупаковочные клеевые композиции с высокой жизнеспособностью, является дициандиамид. Клеевые составы на его основе могут храниться 6−8 месяцев и при отверждении образуют клеевые соединения, отличающиеся высокой прочностью. Но они требуют повышенных температур отверждения, что не всегда удобно технологически. Поэтому важной задачей нашей работы являлось понижение температуры отверждения клеевых композиций с помощью различных ускорителей без заметного снижения жизнеспособности и эксплуатационных характеристик. Это не только повысит технологичность клеевых композиций, но и существенно расширит перечень склеевыемых материалов.

Эксплуатационные характеристики изделий из сетчатых полимеров во многом определяются структурой пространственной сетки, которая, в свою очередь, зависит от технологии их получения. Поэтому изучение процесса отверждения многокомпонентных связующих для композиционных материалов, математическое описание реокинетических закономерностей процесса отверждения и сопоставление результатов, полученных различными методами, является актуальной задачей.

В настоящей работе было рассмотрено влияние различных ускорителей на кинетику процесса отверждения. Методами дифференциальной сканирующей калориметрии, ротационной вискозиметрии, динамического механического анализа было доказано, что введение в композицию выбранного ускорителя существенно понижает температуру отверждения. При этом, при относительно низких температурах отверждения, несмотря на введение ускорителя, основные кинетические закономерности процесса отверждения не изменяются. Процесс отверждения подчиняется феноменологическому уравнению первого порядка с автоускорением. На основании полученных данных были предложены математические модели, позволяющие предсказать изменение вязкости системы в зависимости от степени отверждения эпоксидной композиции.

На настоящий момент одним из перспективных направлений при создании композиционных материалов и клеевых композиций на основе реакцион-носпособных олигомеров является их модификация различными линейными термостойкими полимерами.

Введение

таких добавок позволяет увеличить теплостойкость клеевых систем и повысить сопротивляемость ударным нагрузкам.

В настоящей работе на основании литературных данных в качестве модификатора был применен термостойкий термопласт — полиэфиримид. Было установлено, что кинетические закономерности отверждения композиций не зависят от способа введения термопласта и его содержания в системе, данный модификатор не принимает участия в процессе отверждения композиции. За счет модификации одноупаковочной клеевой композиции термопластом существенно увеличивается ее жизнеспособность, а также прочностные характеристики и теплостойкость образующегося при отверждении клеевого соединения.

1. ЛИТЕРАТУРНУЙ ОБЗОР.

выводы.

1. В процессе исследований было установлено, что в качестве ускорителей отверждения для клеевых композиций на основе эпоксидного олигомера ЭД-22 и дициандиамида могут использоваться такие классы химических соединений, как ацетилацетонаты различных металлов, производные мочевины, соли и комплексные соединения третичных аминов, соли и комплексные соединения 2-метилимидазола.

2. Из рассмотренных ускорителей было выбрано производное мочевины: 2,4 -толуиленбис [NjN-диметилмочевина]. Данное соединение позволяет существенно снизить температуру отверждения, композиции в состав которых оно входит, могут достаточно долго храниться без значительного изменения свойств и обладают наибольшей теплостойкостью при наименьших из рассмотренных температур отверждения.

3. Методами ДМА и ДСК установлено, что введение в композиции выбранного ускорителя не оказывает существенного влияния на кинетические закономерности процесса отверждения при температурах 90 — 120 °C. Зависимость степени превращения от времени отверждения описывается уравнением первого порядка с автоускорением.

4. Установлено влияние содержания ускорителя и условий отверждения на теплостойкость и прочностные характеристики клеевых соединений.

5.

Введение

в клеевые составы, содержащие ускоритель, термопластичного модификатора — полиэфиримида сопровождается замедлением процесса отверждения, что говорит о его неучастии в химических процессах. При этом поведение системы также описывается уравнением первого порядка с автоускорением.

6. Разработаны одноупаковочные клеевые составы с повышенной теплостойкостью, отверждающиеся при температурах 90 — 120 °C и хранящиеся значительное время без существенного изменения свойств.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.П., Коротков Ю. В. Основные технологические и организационные рекомендации по применению клеев для склеивания инструментов. М.: ВИМИ, 1974. 76с.
  2. Д.А. Конструкционные клеи. -М.: Химия, 1980.- 288с.
  3. А.П. Термостойкие клеи. М., Химия, 1977. 200с.
  4. И.М. Эпоксидные одноупаковочные композиции и пенопласты на их основе (обзор). //Пластические массы. № 3. 2004. С 36 39.
  5. А.Ф., Дворко И. М., Коцелайнен И. В. Порошковая композиция для пенопласта. //А.с. 1 502 585 СССР, МКИ C08L 63/04. 1989. Бюл. № 31.11. Патент 5 274 006 (США).12. Патент 6 376 564 (США).13. Патент 5 166 184 (США).
  6. А.Ф., Тризно М. С., Барсова В. В. Способ получения пенопласта. //А.с. 298 620 СССР, МКИ С 08 G 53/08. Опубл. 16.03.71. Бюл.№ 11.
  7. А.Ф., Каркозов В. Г., Барсова В. В. Композиция для получения пенопласта. //А.с. 897 790 СССР, МКИ C08J 9/10. Опубл. 15.01.82. Бюл.№ 2.16. Патент 928 284 (Англия)
  8. Ли X., Невилл X, Руководство по эпоксидным смолам. М.: Энергия, 1973. -416с.18. Патент 2 707 177 (США).19. Патент 1 128 650 (BRD).20. Патент 2 847 395 (США).
  9. И.М. В сб. мат-лов Всероссийск. науч.-техн. конф.: Новые химические технологии: производство и применение.- Пенза. 1999. С. 21−25.
  10. И.М. Порошковые эпоксидно-новолачные композиции для получения пенопластов под действием микроволнового излучения. //Пластические массы. 2000. № 3. С. 31−33.23. Патент 3 956 237 (США).24. Патент 4 246 394 (США).
  11. P. Eyerer. Reaktionsverlauf wahrend der Hartung eines Epoxidharzes mit Di-zyandiamid //J.Appl. Polymer. Sci Vol 15. 1971. P. 3067−3088.
  12. Saunders I.F., Levy M.F., Serino I.F. Mechanism of the tertiary amine catalysed dicyandiamide cure of epoxy resins. //J.Polymer Sci., 1967. A-l. V.5. p.1609−1617
  13. В.JI. Органическая химия. Кн. 1. Основной курс / Под. ред. Тюкавкиной Н. А. М.: Дрофа, 2002. — 639 с.
  14. М.Ф., Кочнова З. А. Шоде Л.Г. Химия и технология пленкообразующих веществ. М. Химия. 1989. С. 480.
  15. Справочник по композиционным материалам: В 2-х кн. Кн. 1/Под ред. Дж. Любина- Пер. с англ. А. Б. Геллера, М.М. Гельмонта- Под ред. Б. Э. Геллера. -М.: Машиностроение, 1988. 448 с.
  16. Newey. The cure of epoxy resins by amines. Shell Chemical Corp. Report P-629.
  17. Л.А., Кнунянц М. И., Владимиров Л. В., Зеленецкий А. Н., Иванов В. В. Особенности реакций гидроксил эпоксид в сетчатых полимерах на основе ароматических аминов и эпоксидов. //Высокомолекулярные соединения. Сер.А.1986.Т.28. № 6. С.1310−1315.
  18. Л.В., Зеленецкий А. Н., Олейник Э. Ф. Водородные связи в сшитых эпоксидных полимерных системах. //Высокомолекулярные соединения. Сер.А. 1977. Т. 19. № 9. С.2104−2111.
  19. Partansky A.M. Epoxy Resins. Washington. D. C. 1970. P.29.
  20. В.Н., Розенберг Б. А., Ениколопян Н. С. Сетчатые полимеры. Синтез, структура, свойства. М.: Наука, 1979. С. 248.
  21. В.Н., Чеканов Ю. А., Розенберг Б. А. Усадочные дефекты при отверждении полимерных композитных материалов. //Высокомолекулярные соединения. Сер.А. 1994. Т.36. № 4. С.684−689.
  22. Ю.Н., Комаров Б. А., Кущ П.П. Химическое конструирование высокопрочных эпоксиаминных сетчатых полимеров. I. Кинетические особенности совмещения процессов поликонденсации и полимеризации. //Пластические массы. 2001. № 9. С.26−28.
  23. В.П., Смирнов Ю. Н., Ерофеев Л. Н., Иржак В. И., Розенберг Б. А. О природе сегментальной подвижности густосетчатых эпоксидных полимеров. //Высокомолекулярные соединения. А. 1982. Т.24. № 11. С. 2379−2382.
  24. О.Б., Акопян Е. Л., Руднев С. Н., Владимиров Л. В., Ошмян В. Г., Олейник Э. Ф., Ениколопян Е. С. Температура стеклования и структура густос-шитых эпоксиаминных сеток. //Высокомолекулярные соединения. А. 1983. Т.25. № 1. С. 179- 195.
  25. Т.А., Смирнов Ю. Н., Иржак В. И., Розенберг Б. А. Исследование релаксации объёма в эпоксидных полимерах в присутствии пластификатора. //Высокомолекулярные соединения. Б. 1983. Т.25. № 7. С. 531 534.
  26. Lee Н., Neville К. Handbook of Ероху Resins, N.Y., 1967.
  27. В.А., Буланова Т. Е., Кольцов Н. И., Готлиб Е. М., Верижников JI.B. Эпоксидные композиции, модифицированные гидроксиалкилзамещенными мочевинами. //Пластические массы. 2003. № 7. С. 35 36.
  28. Ю.Н., Джавадян Э. А., Голодклва Ф. М. Структурно-кинетический эффект сложноэфирного пластификатора при отверждении эпоксидных олигомеров ароматическими аминами. //Высокомолекулярные соединения. Б. 1998. Т.40. № 6. С. 1031 1034.
  29. Э.П., Багров Ф. В., Кольцов Н. И. Эпоксиаминные композиции, модифицированные амидами амино- и нитробензойных кислот. //Пластические массы. 1999. № 9. С 3−5.
  30. Э.П., Багров Ф. В., Ефимов В. А., Кольцов Н. И. Амиды амино- и нитробензойных кислот новые модификаторы эпоксидных композиций. // Пластические массы. 2000. № 2. С 21 — 22.
  31. Д.М., Багров Ф. В., Кольцов Н. И. Новые гидрокси- и аминосо-держагцие соединения модификаторы эпоксидных композиций. //Пластические массы. 2003. № 10. С 34 — 35.
  32. Born Franzen. Mechanical properties of some polumeries alloys and composites. //Goteborg, Department of Polymeric Materials Chalmers University of Technology, 1989.
  33. Ю.А., Коноваленко Н. Г. Многокомпонентные системы на основе полимеров. Л.: Химия, 1981. — 89с.
  34. Ю.Г. Полимер полимерные композиционные материалы. — М. НИИТЭХИМ, 1979. — 55с.
  35. Полимерные смеси. Под. ред. Д. Нола, С. Ньюмена. Т1. М.: Мир, 1981. -550с.
  36. А.В. Структурообразование в системах эпоксидные олигомеры -термопласты. Диссертация на соискание учёной степени к. х. н. М.: ИФХ РАН. -2004.
  37. JI. Взаимопроникающие полимерные сетки и аналогичные материалы. -М.: Мир, 1984.
  38. А.А. Физикохимия полимеров. М.: Химия, 1978. -544 с.
  39. А. Е. Герасимов В.К. Фазовые равновесия и фазовая структура смесей полимеров. //Успехи химии. 2004. — Т73. — № 1. — С. 63 -78.
  40. А.А. Влияние сильных межмолекулярных и химических взаимодействий на совместимость полимеров. //Успехи химии. 1999. — № 4. — С. 349 -364.
  41. А.Е. Чалых, В. К. Герасимов, Ю. М. Михайлов. Диаграммы фазового состояния полимерных систем. М.: «Янус-К», 1998. — 216 с.
  42. А.Е., Деменьтьева О. В., Герасимов В. К. Диаграммы фазового состояния систем полиметилметакрилат полипропиленгликоль. //Высокомолекулярные соединения. Серия А. — 2002. — Т44. — № 3. — С. 452 -456.
  43. В.В., Степанов Е. А., Кирпичников П. А., Емельянов Ю. В., Головин В. А. Влияние олигоизобутилена на свойства покрытий из эпоксидных смол. //Пластические массы. 1984. -№ 12. — С. 10 — 11.
  44. Williams R.J.J., Rozenberg В.А., Pasault J.P. Reaction Induced Phase Separation in Modified Thermosetting Polymers. //Adv. in Polym. Sci., v. 128,1998, p. 97.
  45. Г. Ф., Волков В. П., Богданова Л. М., Чалых А. Е., Розенберг Б. А. Механизм формирования фазовой структуры эпоксидно-каучуковых систем. //Высокомолекулярные соединения. Серия А. 1983. — Т. 25. — № 9. — С. 1978 -1986.
  46. Г. Ф., Термодинамические и кинетические закономерности формирования фазовой структуры эпоксидно-каучуковых композиций. Диссертация на соискание учёной степени к. х. н. ИХФ АН СССР. Черноголова. 1983.
  47. П.Г., Бухаров С. В. Формирование структуры отверждающихся композиций. -М.: МАТИ, 1993. 101 с.
  48. Moschiar S.M., Riccardi C.C., Williams R.J.J., Verchere D., Sautereau H., Pas-cault J.P. Rubber modified epoxies. Ill Analysic of experimental trends through phase separation model. //J. Appl. Polym. Sci. — 1991. — v. 42. — p. 717 -735.
  49. Г. Ф., Волков В. П., Заспинок Г. С., Розенберг Б. А. Регулирование фазовой структуры полимерных композиций. //Композиционные полимерные материалы. 1987. — вып. 34. — с. 38 — 42.
  50. Kim D.H., Kim S.C. Phase separation behavior of the epoxy CTBN mixture during the curing process. //Polymer engineering and science. — 1991. — v.31. — № 5. -p. 289−298.
  51. Bussi P., Ishida H. Dynamic mechanical properties of epoxy resin / epoxidized rubber blends: effect of phase separated rubber. //J of Polymer Science. Part B: Polymer physics. 1994. — v.32. — p. 647−657.
  52. Manzonie L.T., Gilliham J.K., McPherson C.A. Rubber modified epoxies. I. Transition and morphology. //J. Appl. Polym. Sci. — 1981. — v.26. — p. 889−905.
  53. Manzonie L.T., Gilliham J.K., McPherson C.A. Rubber modified epoxies. II. Morphology and mechanical properies. // J. Appl. Polym. Sci. — 1981. — v.26. — p. 907−919.
  54. А.Ю., Глазер E.A., Яковлев А. Д. Покрытия на основе эпоксидных смол, модифицированных каучуками (обзор). //Лакокрасочные материалы и их применение. 1989. — № 3. — с. 66−71.
  55. И.В., Береснев В. Н. Фазово-агрегатное состояние и прочность эпоксикаучуковых композиций. //Фазово-агрегатное состояние и свойства эластомеров. Вып. 6. 1982. — с. 119−125.
  56. Rozenberg В.А., Sigalov G.M. Heterophase network polymers. Synthesis, characterization and properties. New York, Taylor & Francis. 2002. — 314 p.
  57. Taesung Yoon, Bong Sup Kim, Doo Sung Lee. Structure development via reaction induced phase separation in tetrafunctional epoxy / polisulfone blends. // J. Appl. Polym. Sci. — 1997. — v.66, № 12. -p. 2233−2241.
  58. Oyanguren P.A., Frontini P.M., Williams R.J.J., Vigier G. Reaction induced phase separation in poly (butylene terephtalate)-epoxs sustems: 2. Morphologies generated and resulting properties. // Polymer. — 1996. — v.37, № 14. — p. 3087−3099.
  59. Van Overbeke E., Davaux J., Legras R., Carter J.T., McGrauil P.T., Carlier V. Phase separation in epoxy copolyephirsulphone blends: morphologies and local characterization by micro — Roman spectroscopy. //Polymer. — 2003. — v.42. — p. 4899−4908.
  60. Yoshiyuki Ishii, Anthony J. Ryan, Nigel Clarke. Phase diagram prediction for a blend of Poly (2,4-dimethyl-l, 4-phenylene ether) (PPE)/epoxy resin during reaction induced phase separation. // Polymer. 2003. — v.44. — p. 3641−3647.
  61. Ponced S., Boiteux G., Pascault J.P., Sauteriau H., Seytre G., Rogosinski J., Kranduehl D. Monitoring phase separation and reaction advancement in situ in ther-moplastic/epoxy blends. // Polymer. 1999. — v.40. — p. 6811−6820.
  62. Martinez I., Martin M.D., Eceiza A., Oyanguren P., Mondragon I. Phase separation in polysulfone modified epoxy mixtures. Relationships between curing conditions, morphology and ultimate behavior. // Polymer. — 2000. — v.41. — p. 1027−1035.
  63. С.И. Клеевые материалы с улучшенными эксплуатационными ха-рактериситками на основе эпоксидного олигомера и дициандиамида. Автореферат дисссертации. Москва: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2001. 16 с.
  64. Varley R.J., Hodgkin J.H., Hawthorne D.G., Simon G.P., McCulloch D. Toughening of a trifimctional epoxy system Part III. Kinetic and morphological study of the thermoplastic modified cure process. // Polymer. 2000. — v.41. — p. 3425−3436.
  65. С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров. М.: Химия, 1971.-363 с.
  66. Bong Sup Kim, Tsuneo Chiba and TaKashi Inoue. Phase separation and apparent phase dissolution during cure of thermoset / thermoplastic blend. // Polymer. 1995. -v.41,№ 1. -p. 67−71.
  67. Eator M. Woo, H. Kun Hseih. Morphology development in epoxy / polymer systems: thermosetting epoxy micro particles with a thermoplastic shell. // Polymer. -1998. v.39, № 1. -p. 7−13.
  68. И.Н., Киреева C.M., Сивергин Ю. М. Исследование взаимопроникающих эпоксидно-акриловых сеток. // Пластические массы. 1997. — № 4. — с. 12−14.
  69. А.Е., Волков В. П., Рогинская Г. Ф., Авдеев И. Н., Матвеев В. В., Розенберг Б. А. Структура и свойства эпоксидно-каучуковых композиций. // Пластические массы. 1981. — № 4. — с. 25−27.
  70. В.П., Алексаян Г. Г., Берлин А. А., Розенберг Б. А. Особенности разрушения стеклообразных эпоксидных полимеров, модифицированных каучу-ками. // Механика композитнных материалов. 1984. — № 2. — с.343−348.
  71. М.А., Чширева Г. М., Белогородская К. В. Модификация фотоотвер-ждаемых эпоксиакрилатных олигомеров каучуками. // Тезисы докладов Всесоюзной конференции «Радикальная полимеризация». Горький. 1989. — с. 172.
  72. П.Г., Кулик С. Г. Трещиностойкость отвержденных полимерных композиций. М.: Химия, 1991. 342 с.
  73. Е.С. Реакционноспособные каучук эпоксидные композиции. Диссертация на соискание учёной степени к. х. н. М.: РХТУ, 2001.
  74. Т.В. Адгезионное взаимодействие в системе модифицированная эпоксидная смола волокно при различных режимах нагружения. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.х.н. М.: ИХФ РАН, 2003.
  75. Э. Адгезия и адгезивы, наука и технология. Перевод с англ. — М.: Мир, 1991.-484 с.
  76. А.А., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1974. -392 с.
  77. М.М. Адгезионное взаимодействие полимеров со сталью. Рига.: Знание, 1990, — 345 с.
  78. Sharpe L.N., Schonhorn Н. Surface Energetics, Adgesion, and Adgesion Joints. //In: Advances in Chemistry Series, 43. Ed. R.F. Gould. Washington: American Chemical Society. 1964. P. 189−201.
  79. Н.И., Тишков Н. И. Исследование адгезии полиэтиленовых покрытий, полученных в вакууме. //Механика полимеров. 1977. № 5. С. 933−935.
  80. А.Е., Вишневецкая Л. П., Рогов В. М. К вопросу о механизме адгезии полимеров к пористым субстратам. //Высокомолекулярные соединения. 1967. Т9А. № 12. С. 2604−2608.
  81. В.Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия, 1978. 328 с.
  82. Perrins L.E., Petter К.A. Comprehensive Theory of Adhesion. //Plastics and Polymers. 1971. V39. P. 391 -398.
  83. D.E. //In: Developments in Adhesives 2. Ed. A J. Kinloch. — London: Applied Science Pub. 1981. P. 315 -332.
  84. Hine PJ. Muddarris S. El, Packham D.E. //J. Adhesion. 1984. V7. P. 207 210.
  85. Israelachvili J.N. Tabor D. The measuremeni of van der weals dispersion fonecs in the lange 1,5 to 130 nm. //Proc. Roy. Soc. 1971. V. A331. P. 19 -37.
  86. С.С. Диффузионные явления на границе контакта двух полимеров. //В кн. Гетерогенные полимерные материалы. (Под ред. Ю.С. Липатова). Киев.: Наукова думка. 1973. С. 3 9.
  87. С.С., Каменский А. Н., Фодиман Н. Н. Прямые доказательства само- и взаимодифузии при образовании адгезионной связи между полимерами. //Механика полимеров. 1966. № 3. С. 446 452.
  88. Е.В. Межфазная область в полимер полимерных системах. //В кн. Физикохимия многокомпонентных полимерных систем. Киев.: Наукова думка. 1986. Т2. С. 74−100.
  89. Е.А. Диффузия в полимерных системах. -М.: Химия, 1987. 312 с.
  90. В.Н., Воюцкий С. С. О локальной диффузии и сегментальной растворимости полимеров. //Коллоидный журнал. 1973. ТЗ5. № 1. С. 40 43.
  91. Н.Н., Радциг В. А., Велецский Л. И. Исследование влияния тлеющего разряда на поверхность политетрафторэтилена методом ЭПР. ДАН СССР. — 1971. — Т. 199. № 2. — с. 394 — 401.
  92. .В., Кротова Н. А., Смигла В. П. Адгезия твердых тел. М.: Наука, 1977.-279 С.
  93. Н.А. О склеивании и прилипании. М.: АН СССР, 1960. — 168 с.
  94. Graf von Harrach Н., Chapman B.N. Charge Effects in Thin Flim Adhesion. //Thin Solid Films. 1972, — V. 13 № 1. — p. 157 — 161.
  95. B.E. Адгезионная прочность. -M.: Химия, 1981.-208 с.
  96. АД. Химия и технология лакокрасочных покрытий. Л.: Химия, 1989.-384 с.
  97. Химическая энциклопедия (в 5 томах). М.: Советская энциклопедия. т.2.1998 с. 107.
  98. Н.Н., Попов А. Ф., Кренцель Б. А. Комплексные металлорганиче-ские катализаторы. Л, «Химия». 1969. С. 208.118. Патент 4 337 210 (США).119. Патент 4 855 467 (США).
  99. М.И. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. -М.: Химия. 1988. 272 с.
  100. А.И., Белогородская В. М., Бондаренко В. М. Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений. Л.:Химия. 1972.417 с.
  101. В.А., Егоров В. М. Дифференциальная сканирующая калориметрия в физикохимии полимеров. Л.: Химия, 1990. 81 с.
  102. С.Г., Горбунова И. Ю., Кербер М. Л., Самардуков Е. В. Реокине-тика отверждения эпоксиаминной системы в области стеклования // Высокомолекулярные соединения. Серия А. 1995. — Т.37, № 3. — С. 533−536.
  103. Справочник по пластическим массам. Под ред. М. И. Гарбара, В. М. Катаева, М. С. Акутина, М.: Химия 1969 г. — 81с.
  104. Д.А., Петрова А. П. Полимерные клеи. Создание и применение. -М.: Химия, 1983.-256 с. 126. Патент 4 459 398 (США).
  105. М.С., Каркозов В. Г., Микилева Г. Н. и др. Быстроотверждающиеся клеи на основе эпоксидно-новолачных блок-сополимеров. //Пласт, массы, 1979, № 4, с 20−22.128. Патент 3 759 914 США.
  106. Gonzalez-Romero V. М., Macosko C.W. Viscosity Rise During Free Radical Crosslinking Polymerization with Inhibition. // J. Rheology, 1985, V. 29, No 3, pp. 259 272.
  107. Lee D. S., Han C. D. Effect of the Chemical Structure of Low-Profile Additives on the Curing Behavior and Chemorheology of Unsaturated Polyester Resin. // Polym. Eng. Sci, 1987, V. 27, No 13, pp. 964 975.
  108. С. Г, Реутов А. С, Сурова М. С, Осипова Е. В, Малкин А. Я. Исследование начальных стадий отверждения ДИФА вискозиметрическим методом. // Пластмассы, 1988, № 5, с. 43−44.
  109. Apicella A. Effect of chemorheology on epoxy resin properties// Dev. Reinforced Plast., Vol. 1,1986 p 151 -180.
  110. Casalini R., Corezzi S., Livi A., Levita G., Rolla P.A. Dielectric Parameters to Monitor the Crosslink of Epoxy Resins. //J. Appl. Polym. Sci., 65 1997 p 17−25.
  111. Sourour S., Kamal M.R. Differential scanning calorimetry of epoxy cure. Isothermal cure kinetics. //Thermochimica Acta. 1976.V.l. p.41−59.
  112. Apicella A., Nicolais L., Jannone M., Passerini P. Thermo kinetics and Chemorheology of the Cure. Reactions jf the tetraglycidil Diamino Diphenil Methane- Dia-mino Diphenil Sulfone Epoxy Systems //J. Appl. Polym. Sci. 1984. V.29. № 6. P. 2083−2096.
  113. Yang Y.S., Suspene S. Curing of Unsaturated Polyester Resins: Viscosity Studies and Simulation in Pre-gel State. // Polym. Eng. Sci. 1991. v. 31. pp. 321.
  114. А.Я. Макро- и реокинетика отверждения полимеров. // Успехи химии, 1985, т. 54, № 3, с. 509 527.
  115. Malkin A.Ya., Kulichikhin S.G. Reokinetics. Huthig und Werpf Verlag, Heidelberg. 1996, p. 326.
  116. И.Н. Связующие холодного отверждения на основе фенолфор-мальдегидного олигомера и полиизоцианата. Диссертация на соиск. уч.ст. канд. техн наук М.: РХТУ, 2000.
  117. Nunez L., Fraga F., Nunez M.R., Villanueva M. Effects of Diffusion on the Kinetic Study and TTT Cure Diagram for an Epoxy/Diamine System // J. Appl. Polym. Sci.- 1998.-V.70.-P. 1931−1938.
  118. С.И. Клеевые материалы с улучшенными эксплуатационными характеристиками на основе эпоксидного олигомера и дициандиамида. Диссертация на соискание ученой степени к.х.н. М.: РХТУ. 2001.
  119. Е. В., Macosko C.W. Viscosity Changes During Isothermal and Adia-batic Urethane Network Polymerizition. // Polym. Eng. Sci., 1980, v. 20, No 14, pp. 921−924.
  120. Macosko C.W. Rheological changes during crosslinking // Br. Polym. J., 1985, v. 17, No 2, pp. 239−245.
  121. Montserrat S. Vitrification and further structural relaxation in the isothermal curing of an epoxy resin. // J. Appl. Polym. Sci.- 1992.-v.44,№ 3 p.545−554.
  122. Lee D. S., Han C. D. A Chemorheological Model for the Cure of Unsuturated Polyester Resin. // Polym. Eng. Sci., 1987, v. 27, No 13, pp.955 963.
  123. Kim D.S., Kim S.C. Rubber Modified Epoxy Resin. // Cure Kinetics and Chemorheology. // Polym.Eng. Sci, 1994. v. 34, № 8. pp. 625 631.
  124. Malkin A. Ya, Kulichikhin S.G. Rheokinetics of curing.// Polym. Compos. Stab. / Curing. Berlin etc, 1991. Pp. 218 — 256.
  125. Горбунова И. Ю, Балашов И. Н, Кербер M. J1, Казаков С. И, Малкин А. Я. Реокинетика отверждения фенол-уретановой композиции. // Высокомолекулярные соединения. Серия А. 2001. № 8. С. 1331 — 1339.
  126. Ильин А. А, Струнников A. JI, Голиков И. В. Оценка достоверности данных кинетической калориметрии на глубоких стадиях полимеризации // Высокомолекулярные соединения. Серия Б. 1995. — Т.37, № 10. — С. 1807 — 1808.
  127. Казаков С. И, Кербер M. JI, Горбунова И. Ю. Особенности отверждения эпоксидного олигомера ЭД-20 дициандиамидом. //Высокомолекулярные соединения. Серия А. 2005. Т.47, № 9. — С. 1621−1627.
  128. Wisanrakkit G, Gillham J.K. The glass transition temperature (Tg) as an index of chemical conversion for a high-Tg amine/epoxy systems: chemical and diffusion-controlled reaction kinetics // J of Appl. Polym Sci. 1990. — Vol.41. — P.2885−2929.
  129. А. А., Куличихин С. Г., Шершнев В. А., Юловская В. Д., Малкин А. Я. Реокинетнческне закономерности формирования полимерных сеток в эла-стомерных композициях. // Высокомолек. соед., 1992, т. 34А, № 1, с. 60 68.
  130. Peng X., Gillham J.K. Time-Temperature-Transformation (TTT) cure diagrams: Relationship Between Tg and the temperature and time of cure for epoxy systems.// J. Appl. Polym. Sci. 1985 — v.30,№ 12 -p.4685−4696.
  131. Havlicek I., Dusek K. Kinetics of Curing Reaction of Epoxy-Amine Systems in the Glass Transition Region. A Theoretical Approach. // Crosslinked Epoxies: Proc. 9th Discuss/ Conf., Prague, July 14−17 1986. 1986.- Berlin, New York, 1987. P. 417 424.
  132. Ю.Н., Голодкова Ф. М., Коротков B.H. Исследования прочностных свойств адгезионных соединений по ходу процесса отверждения. //Пластические массы. 1999. № 12. С 19 23.
  133. Э.Ф. Структура и свойства густосшитых полимеров в стеклообразном состоянии. Докт. дис. М., ИХФ АН СССР, 1980.
  134. А.А., Вольфсон С. А., Ошмян В. Г. Ениколопов Н.С. Принципы создания полимерных композиционных материалов. М.: Химия. 1990.
  135. Д.В., Бранцева Т. В., Горбаткина Ю. А., Кербер M.JL, Кравченко Т. П., Салазкин С. Н., Шапошникова В. В. Адгезия смесей эпоксидная смола -полиариленэфиркетон к волокнам. //Высокомолекулярные соединения. А. 2003. Т.45. № 5. С. 779−784.
  136. М., Zeng Н. //Polymer. 1997. V. 38. № 2. Р.269.
  137. Я.С., Комарова Л. И., Антипов Ю. В. Новые эпоксидные олиго-меры на основе эпоксидных олигомеров и кардовых полиимидов //Высокомолекулярные соединения. Сер.А. 1995. Т.37. № 2. С. 197−205.
  138. Л.И., Салазкин С. Н., Выгодский Я. С., Виноградова С. И. Новые полимеры и полимерные системы на основе эпоксидных олигомеров и полиге-тероариленов //Высокомолекулярные соединения. Сер.А.1990. т.32. № 8.1. С.1571−1592.
  139. И.А., Емельянов Д. Н., Камский Р. А., БобыкинаН.С. Особенности реологического поведения растворов полимеров в условиях фазового разделения. //Высокомолекулярные соединения. Сер.А. 1989. Т.31 .№ 7. С.1402−1407.
  140. Я.О. Новые представления о прочности адгезионных связей полимеров. // Успехи химии. 1972. № 8. С 1431 1464.
  141. Р. А. Модифицированные эпоксиполимеры с улучшенными эксплуатационными свойствами. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. Харьков. 1987. 223 с.
  142. Mimura К. Ito Н. Fujuoka Н. Improvement of thermal and mechanical properties by control of morphologies in PES-modified epoxy resins. //Polymer 41. 2000. P. 4451−4459.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!