Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Бетоны с компенсированной усадкой на расширяющих добавках

Диссертация: Бетоны с компенсированной усадкой на расширяющих добавках
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Бетон и железобетон являются основными строительными материалами в современном промышленном и гражданском строительстве. В практике возведения и эксплуатации зданий и сооружений одну из наиболее сложных проблем представляет предотвращение отрицательных последствий усадочных деформаций бетона в строительных конструкциях. Для решения проблемы усадочных деформаций создан специальный материал — бетон… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса
    • 1. 1. Механиз м
    • 1. 2. Предпосылки создания и физико-механические свойства бетонов с компенсированной усадкой
    • 1. 3. Расширяющие добавки и теоретические основы их разработки
    • 1. 4. Цели и задачи исследования
  • Глава 2. Материалы и методика исследований
    • 2. 1. Характеристика используемых материалов
    • 2. 2. Методы оценки физико-механических свойств бетона с компенсированной усадкой
    • 2. 3. Выбор критериев оценки влияния расширяющих добавок на оптимальный состав бетона с компенсированной усадкой
  • Глава 3. Расширяющие добавки для бетонов с компенсированной усадкой
    • 3. 1. Расширяющие добавки оксидной и алюминатно- оксидной групп
    • 3. 2. Расширяющие оксидные добавки
    • 3. 3. Расширяющие алюминатно-оксидные добавки
    • 3. 4. Расширяющие добавки на сульфоалюминатной основе
    • 3. 5. Выводы по главе 3
  • Глава 4. Исследования основных строительно-технических свойств бетонов с компенсированной усадкой на расширяющих добавках
    • 4. 1. Подбор состава бетона с компенсированной усадкой методом планирования эксперимента
    • 4. 2. Физико-механические свойства бетонов с компенсированной усадкой при использовании некоторых химических добавок
      • 4. 2. 1. Влияние пластифицирующих добавок на свойства бетонов
      • 4. 2. 2. Исследование бетонов с компенсированной усадкой с использованием противоморозных добавок
    • 4. 3. Исследование долговечности бетонов с компенсированной усадкой
      • 4. 3. 1. Оценка структуры бетонов
      • 4. 3. 2. Исследования морозостойкости и водонепроницаемости бетонов с компенсированной усадкой
      • 4. 3. 3. Деформации усадки бетонов с компенсированной усадкой на расширяющих добавках
    • 4. 4. Выводы по главе 4
  • Глава 5. Применение бетонов с компенсированной усадкой в строительстве
    • 5. 1. Способы введения расширяющей добавки в бетонную смесь
    • 5. 2. Монолитные полы из бетона с компенсированной усадкой для промзданий и основные требования к ним
    • 5. 3. Возведение фундаментных плит из бетона с компенсированной усадкой со вставками из напрягающего бетона
      • 5. 4. 0. ценка экономической эффективности применения бетона с компенсированной усадкой
    • 5. 5. Выводы по главе 5

Бетоны с компенсированной усадкой на расширяющих добавках (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Бетон и железобетон являются основными строительными материалами в современном промышленном и гражданском строительстве. В практике возведения и эксплуатации зданий и сооружений одну из наиболее сложных проблем представляет предотвращение отрицательных последствий усадочных деформаций бетона в строительных конструкциях. Для решения проблемы усадочных деформаций создан специальный материал — бетон на напрягающем цементе. В процессе твердения бетона на напрягающем цементе вместо традиционной усадки происходит расширение, бетон приобретает заданное самонапряжение и самоуплотнение структуры, вследствие этого повышаются водонепроницаемость и трещиностойкость бетона, он становится значительно более прочным и долговечным.

Термин «самонапряжение» означает предварительное обжатие бетона, возникающее в конструкциях в результате расширения цементного камня в процессе твердения бетона при обязательном наличии ограничений для расширения.

Напрягающий бетон на напрягающем цементе (НЦ) производится на основе портландцемента и обладает всеми его свойствами. Кроме того, отличительными особенностями бетона на напрягающем цементе являются способность к расширению, возможность задавать величину энергии самонапряжения, высокие показатели по водонепроницаемости и газонепроницаемости, экранирующие свойства против проникновения радионуклидов, стойкость к воздействию сульфатов, прочность на растяжение (осевое и при изгибе), способность к твердению при отрицательных температурах, быстрый набор прочности, как в нормальных условиях, так и при тепловлажностной обработке.

Напрягающий цемент был разработан российскими учеными более 50 лет назад. Применение напрягающего цемента марок НЦ-10 — НЦ-40 в 4 качестве вяжущего дало возможность создать новый вид предварительно напряженных конструкций — самонапряженные конструкции, в которых в результате использования химической энергии расширения бетона происходит натяжение арматуры и, соответственно, обжатие бетона, вследствие чего ограничиваются возможности его расширения и деформации.

Актуальность. Для повышения эксплуатационных характеристик бетонов в настоящее время широко используются минеральные добавки, среди которых особое место занимают расширяющие.

Введение

таких добавок в бетон на портландцементе позволяет обеспечить высокую водонепроницаемость, трещиностойкость и долговечность конструкции. При этом новый бетон с использованием расширяющей добавки не только обладает всеми положительными характеристиками бетона на портландцементе, но и позволяет улучшить показатели проницаемости, растяжения при изгибе, снизить величину усадки.

Проблеме усадки и ее влиянию на свойства бетона посвящены многие теоретические и экспериментальные исследования в нашей стране и за рубежом. Усадочные деформации в сочетании с низкой прочностью бетона на растяжение приводят к появлению трещин в железобетонных конструкциях, особенно в поверхностном слое, повышают их деформативность, снижают долговечность. Одним из способов устранения отрицательных последствий усадки является применение в качестве вяжущего напрягающего цемента (НЦ), состоящего из портландцемента и расширяющего компонента.

Бетон на напрягающем цементе характеризуется рядом отличительных особенностей, а именно расширением и энергией самонапряжения. Бетоны на напрягающих цементах подразделяются на напрягающие — с расчетной величиной самонапряжения и бетоны с компенсированной усадкой (КУ) -ненормируемой величиной самонапряжения.

В то же время такие бетоны, как показал зарубежный опыт, могут быть получены не только с использованием расширяющихся цементов промышленного изготовления, но и путем введения расширяющих добавок (РД) при приготовлении обычных бетонов на портландцементе.

В России, в отличие от зарубежных стран, практика использования РД при производстве бетона пока, к сожалению, не получила широкого распространения: ограничена номенклатура таких добавок, нет достаточного количества данных о свойствах добавок и бетонов на их основе, недостаточно изучено взаимодействие РД с химическими добавками направленного действия, отсутствуют данные о долговечности бетонов с КУ.

Рабочая гипотеза. При проведении настоящей работы была поставлена задача — разработать математические модели и эмпирические зависимости для бетонов с компенсированной усадкой и напрягающих бетонов, дающие возможность проектировать составы бетонов с заданными физико-механическими показателями;

Целью работы является развитие научных представлений и разработка практических рекомендаций получения бетонов с компенсированной усадкой (КУ) на основе различных расширяющих добавок, оценка физико-механических и эксплуатационных свойств таких бетонов для их широкого применения в строительстве.

Для достижения цели поставлены следующие задачи: оптимизировать рациональные составы бетонов с КУ на портландцементе и РД методом математического планирования эксперимента и исследовать влияние химических добавок на физико-технические свойства таких бетонов;

— проанализировать расширяющие добавки для получения бетонов с высокими эксплуатационными характеристиками и исследовать влияние оптимальных составов РД на свойства таких бетонов;

— оценить развитие деформаций усадки бетона с КУ во времениб.

— разработать технологии введения РД для получения бетонов с заданными характеристиками;

— определить технологические особенности использования РД для компенсации усадки бетона при возведении полов и ограждающих конструкций подземных частей различных зданий;

— выполнить опытно-промышленное внедрение бетонов в покрытиях большой протяженности и оценить эффективность применения бетонов с КУ.

Научную новизну работы составляют:

— теоретическое обоснование и обобщение данных о поведении различных видов РД в процессе твердения бетонов с КУ;

— оценка совместимости различных видов химических добавок с РД (пластифицирующих и противоморозных) при получении бетонов с КУ;

— прогнозирование и использование на стадии проектирования процессов, вызывающих компенсацию усадки бетонов, которые позволяют обеспечить повышенную трещиностойкость конструкций и возможность отказа от дополнительной гидроизоляции;

Практическое значение работы заключается в следующем:

— предложены составы бетонов с КУ на основе РД с различным количеством добавки в зависимости от требований по водонепроницаемости и прочности;

— получены данные об эффективности использования РД и химических добавок для разных температурно-влажностных условий эксплуатации конструкций;

— разработана технология получения бетонов с КУ на РД, позволяющая эффективно применять их для покрытий большой протяженности без гидроизоляции в различных регионах ;

— результаты исследований использованы при разработке Технических условий, Технологических регламентов и ряда других рекомендательных документов.

Апробация результатов работы. Материалы диссертации были изложены в докладах и обсуждались на Международной конференции «Долговечность и защита конструкций от коррозии» 25−27 мая 1999 г. в Москве и на 2-ой Всероссийской международной конференции по бетону и железобетону «Бетон и железобетон — пути развития» 5−9 сентября 2005 г. в Москве.

В состав диссертационной работы входят: введение, пять глав основной части, заключение, список литературы, приложения, справки о внедрении результатов исследований.

Работа изложена на 181 странице машинописного текста, содержит 38 таблиц, 35 рисунков и список литературы из 152 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основе анализа результатов экспериментально-теоретических исследований определены оптимальные количества расширяющих добавок различных типов для получения бетонов с компенсированной усадкой. Для массового применения таких бетонов были рекомендованы добавки сульфоа-люминатного типа.

2. Методом планирования эксперимента выполнен подбор состава бетона с компенсированной усадкой при введении различного количества расширяющей добавки. Определены граничные значения количества расширяющей добавки для получения бетонов с различной энергией самонапряжения. Разработана математическая модель подбора составов бетонов с компенсированной усадкой и напрягающих бетонов, позволяющая за счет варьирования количества вводимой расширяющей добавки при одном и том же расходе портландцемента получать бетоны с заданными физико-механическими показателями.

3. Проведенные исследования показали, что физико-механические показатели бетона с РД не уступают по своим характеристикам бетонам на напрягающем цементе. Определено оптимальное количество расширяющих добавок для бетонов различного назначения:

— для получения бетонов с компенсированной усадкой — до 10% РД;

— для напрягающих бетонов — до15%РД.

4. Экспериментально доказано, что современные пластифицирующие и противоморозные химические добавки могут быть использованы для получения бетонной смеси с РД без снижения прочности, самонапряжения, водонепроницаемости бетонов.

Установлено, что благодаря повышенной экзотермии бетонов с КУ возможно не применять противоморозные добавки при температуре до -5°С, а при более низких температурах (до -15°С) количество противоморозной добавки может быть снижено на 10+15%.

5. Выявлено, что увеличение количества расширяющей добавки способствует изменению мелкопористой структуре бетона с ЬСУ и позволяет повысить не только водонепроницаемость и морозостойкость бетона, но и стойкость при воздействии биологически активных сред по сравнению с бетонами на базовом портландцементе. Полученные данные были успешно подтверждены более чем 10-летней эксплуатацией монолитных конструкций полов мясокомбинатов на площади более 15 тыс. м на заводах «Компомос», «Велком», «Микомс» и др.

6. Внедрены технологические схемы введения расширяющих добавок в бетонную смесь на заводе и в условиях стройплощадки при достижении равных показаний физико-технических характеристик бетонов с компенсированной усадкой для всех способов введения.

7. Предложена схема бетонирования ограждающих конструкций подземных частей зданий большой протяженности для обеспечения бесшовно-стии, трещиностойкости и водонепроницаемости конструкций. По разрабоо таннои технологии уложено около 100 тыс. м бетона в конструкциях подземных частей зданий без использования гидроизоляции.

8. При участии автора разработана технология возведения ряда конструкций подземной части жилых и общественных зданий. Экономический эффект применения бетонов с компенсированной усадкой в фундаментных плитах составляет от 900 руб до 2432 руб на 1 кв. метр поверхности за счет отмены гидроизоляции (типа «Уокех», «Тефонд», «Рапифлекс», «Сармафил» и др.) при сокращении сроков строительства и снижении трудозатрат.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1971.-215с.
  2. C.B. Расчет бетонных и железобетонных конструкций на изменение температуры и влажности с учетом ползучести. М.: Стройиздат, 1973 г.
  3. Ю.М., Нгуен Тхе Винь, Нгуен Динь Чинь. Разработка органоминеральных модификаторов для получения высокопрочных бетонов с компенсированной усадкой. Вестник МГСУ. № 1 2012г. — С. 72−76.
  4. О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. М., Стройиздат, 1961, 96с.
  5. Л.И. Напрягающий цемент для предварительного напряжения железобетона. Эксперсс информация, ЦИНИС, № 23.-25с.
  6. Ю.Будников П. П., Кравченко И. В. Химия и свойства глиноземистого и расширяющегося цементов /Новое в химии и технологии цементов. М.: Госстройиздат, 1962 г., 196с.
  7. П.Бутт Ю. М. и др. Технология вяжущих веществ. «Высшая школа», М., 1965 г.
  8. Водонепроницаемый расширяющий цемент и его применение в строительстве. Сб. статей, М., Госстройиздат, 1951 г., с. 104.
  9. И.Волженский A.B., Буров Ю. С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества. М., Стройиздат. 1969 г., с. 65.
  10. П.Г., Купцевич О. В. Исследование расширяющегося цемента в различных условиях твердения. Изв. Всесоюзного научно-исследовательского института гидротехники. М., т.51, 1954 г.-с.48−50.
  11. ГОСТ 10 180–90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. М.: Изд-во стандартов, 1990.-45с.
  12. ГОСТ 24 544–81. Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести. М.: Изд-во стандартов. 1988. -26с.
  13. ГОСТ 24 211–94. Добавки для бетонов. Государственный стандарт.М.
  14. ГОСТ 8735–88. Песок для строительных работ. Методы испытаний. М.: Изд-во стандартов. 1989. -32с.
  15. ГОСТ 8267–82. Щебень из естественного камня для строительных работ. Технические условия. М.- Изд-во стандартов. 1983. -24с.
  16. ГОСТ 23 732–79. Вода для бетонов и растворов. Технические условия. -М.- Изд-во стандартов, 1980. -14с.
  17. ГОСТ 27 006–86. Бетоны. Правила подбора составов. М.: Изд-во стандартов, 1988. 24с.
  18. ГОСТ 10 181–81. Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости. М.: Изд-во стандартов, 1981. -21с.
  19. Г. Д., Звездин O.A., Титова JI.A. К вопросу о сульфатостойкости бетона на напрягающем цементе. Бетон и железобетон. -1974.-№ 3.-С.22−24.
  20. B.C., Фридман Ф. М., Чжао Пин-Хуан. Нефть и газ. Издательство МИНХ и ГП, 1971. с.15−17.
  21. А.Е. Некоторые вопросы структуры, прочности и деформаций бетонов. Структура, прочность и деформации бетона. М.: Стройиздат, 1976. -С.65−72.
  22. Ф.М. Исследование морозостойкости бетона (сб. статей «Защита от коррозии строительных конструкций и повышение их долговечности». М., Стройиздат. 1969 г. С.109−115.
  23. Инструкция по проектированию самонапряженных железобетонных конструкций. СН 511−78. М.: Стройиздат, 1979. -55с.
  24. П.С., Титов Ю. Н., Черноиваненко В. А. Применение напрягающего цемента для строительства опытных участков аэродромов. Бетон и железобетон.-1976г.-№ 5. -С. 18−21.
  25. Г. С., Каприелов С. С. и др. Новый органо-минеральный модификатор серии МБ Эмболит для производства высокопрочных бетонов. II Всероссийская конференция по бетону и железобетону. 2005 г.М., том Ш, с.672−680.
  26. Т., Хитоцуя, Морите Т. Значение CaS04 в расширяющем компоненте цемента на основе системы алит СаО CaS04 — промежуточное вещество. Шестой международный конгресс по химии цемента. Том 3. Москва, Стройиздат. 1976.-С.78−81.
  27. Коно Тосио. Известняковая расширяющая добавка для цемента. Gips and Lime, 1972 г. № 121, с.13−16.
  28. И.В. Расширяющиеся цементы. М., Госстройиздат. 1962 г.164с.
  29. К.Г., Лапшина А. И., Никитина Л. В. Деформации расширения при твердении портландцемента с добавкой СаО. Технология и повышение долговечности железобетонных конструкций. М.: Стройиздат, 1972. С.37−51.
  30. К.Г., Никитина Л. В., Скоблинская H.H. Физико-химия процессов расширения цементов. VI Международный конгресс по химии цемента. т.Ш. М. Стройиздат, 1976 г., с. 173−179.
  31. Т.В. Алюминатные и сульфоалюминатные цементы. М., Стройиздат. 1986 г. 208с.43 .Кузнецова Т. В. Химия и технология расширяющихся и напрягающих цементов. Цемент. -1979г. -№ 2. -С.15−18.
  32. . А. Задачи целевой комплексной программы по расширению производства и применению напрягающего цемента в XI пятилетке. Всесоюзное совещание. 1982 г. М., с. 5.
  33. З.М., Никитина Л. В., Гарашин В. Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. М. Стройиздат, 1977.-262с.
  34. Р. Проблемы технологии бетона. М.: Госстройиздат. -1959.-С.318.
  35. С.Л., Будагянц Л. И. Напрягающий бетон для самонапряжения железобетона без тепловой обработки. Бетон и железобетон. -1968.-№ 4.-С.4−7.
  36. Т.Ю., Пинус Э. Р. О свойствах контактной зоны на границе между вяжущим и заполнителем бетона. Коррозия железобетона и методы защиты. М.: Госстройиздат. 1965. -С.54−61.
  37. О.И., Федорова Г. Д., Косенко И. В. и др. Расширяющая добавка ACT и опыт ее применения в строительстве. П-я Всероссийская конференция по бетону и железобетону. 2005 г. т. З, 716−72-с.
  38. П.К., Поливка М. Расширяющиеся цементы. VI-й Международны конгресс по химии цемента. -М.: Стройиздат. -1976г. -158с.
  39. В.В., Юдович Э. З., Попов А. Н. Водонепроницаемый цемент и его применение в строительстве. М.: Стройиздат, 1951 г. -86с.5 4. Михайлов В. В. Элементы теории структуры бетона. М.: Госстройиздат, 1941. 115с.
  40. В.В. Восстановление железобетонных конструкций с применением расширяющегося цемента. Сб. тр. ЦНИИПС. М., 1945 г. -Вып.5. -С.46−52.
  41. В.В., Литвер C.JT. Расширяющийся и напрягающий цементы и самонапряженные железобетонные конструкции. М.: Стройиздат, 1974.-312с.
  42. В.В., Баженов Ю. П. Подбор состава для самонапряженных конструкций с учетом технологического фактора. Бетон и железобетон. -1987г. -№ 8. -С.13−14.
  43. В.В., Крылов Б. А., Кузнецова Т. В. Новые представления о материале для железоюетона. Цемент. -1989. -№ 3. -С.2−4.
  44. В.В., Королева Г. П., Бейлина М. И., Кузнецова Т. В. Зимний напрягающий бетон. Бетон и Железобетон, № 4, 1981. с.13−15.
  45. В.М. и др. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. М., 1980.-С.535.
  46. H.A. Плотность и стойкость бетонов. М.: Госстройиздат, 1951. 171с.
  47. Мчедлов-Петросян О.Н., Филатов А. Г. Расширяющие составы на основе портландцемента. М.: Стройиздат, -1965г. -С.89.
  48. Л.В., Красильникова К. Г., Лапшина А. И. Физико-химическая природа собственных напряжений расширяющихся цементов. VII-й Международный конгресс по химии цемента. -Париж.-1980г. -С.21−26.
  49. В.И. Свойства тяжелых бетонов на напрягающем цементе НЦ-10 для сборного железобетона: Дисс. канд.техн.наук. М., 1989. -205с.
  50. Опыт и перспективы применения бетонов на напрягающем цементе в строительстве. Под ред. А. И. Звездова. М.: ЦРДЗ, 1992 г.
  51. А.И., Айрапетов А. И. О возможности направленного структурообразования напрягающих и расширяющих бетонов. Ресурсосберегающие технологии железобетонных конструкций на основе напрягающих цементов. М. 1989 г. С. 13−19.
  52. Патент № 45−69 856, Япония. Способ получения расширяющей добавки к глиноземистому цементу кл. С04 В13/22. 1970 г.
  53. Патент № 47−119 292. Япония. Расширяющая добавка к цементу С04 В7/35, 1972 г.
  54. Патент № 53−31 170. Япония. Расширяющая добавка для цемента. С04 В13/20. 1978 г.
  55. Патент 4 452 632 Япония. Расширяющая добавка к цементу. С 04 В7/35, 1984 г.
  56. Патент № 45−69 856. Япония. Способ получения расширяющей добавки к глиноземистому цементу. Заявл. 1970 г., кл. С 04 В 13/22.
  57. Патент № 54−1489. Япония. Способ получения расширяющей добавки для цемента. Заявл. 1971, кл. С 04 В 13/20.
  58. Патент № 53−31 170. Япония, Расширяющая добавка для цемента. Заявл. 1972, С 04 В 13/22.
  59. Патент № 49−75 379. Япония. Расширяющая добавка к цементу. Заявл. 1978, кл. С 04 В 13/20.
  60. Авторское свидетельство № 40 187. НРБ. Способ производства расширяющегося шлакового цемента. Заявл. 1978. кл. С 04 В 7/14.
  61. Патент № 45−19 035. Япония. Алюмокальциевая сульфатная расширяющая добавка к цементу. Заявл. 1970, кл. С 04 В 13/22.
  62. Патент № 54−29 326. Япония. Расширяющая добавка к цементу. Приоритет 1977, кл. С 04 В 7/35.
  63. Патент № 57−8057. Япония. Расширяющая добавка к цементу. Приоритет 1977, кл. С 04 В 7/35.79.3аявка № 54−43 935. Япония. Расширяющая добавка для портландцемента. Заявл. 1977, кл. С 04 В 7/35.
  64. Патент № 4 452 637. Япония. Расширяющая добавка к цементу. Опубл. 1984, кл. С 04 В 7/35.
  65. Патент № 54−25 050. Япония. Способ приготовления расширителя цемента. Опубл. 1979, кл. С 04 В 7/35.
  66. Патент № 3 801 339. США. Расширяющая добавка для известкового цемента. Опубл. 1974, кл. С 04 В 13/22.
  67. Заявка № 52−32 018. Япония. Способ получения расширяющей добавки для цементных растворов и бетонов гидротермального твердения. Опубл. 1977, кл. С 04 В 13/20.
  68. Патент № 57−1 357 486. Япония. Расширяющая добавка для бетона. Опубл. 1982, кл. С 04 В 7/35.
  69. Патент № 2 049 081. «Расширяющая добавка к цементу». Опубл. 27.11.95 г. 86. Патент № 2 149 844, РФ «Расширяющая добавка к цементу». Опубл. 18.12.1998 г. С04В7/00, 22/08.
  70. Патент № 2 137 730, РФ «Бесшовный монолитный бетонный пол», РФ, опубл. 20.09.99 г.
  71. Пособие по проектированию самонапряженных железобетонных конструкций (к СНиП 2.03.01−84) М.: ЦИТП Госстроя СССР. 1986 г. -64с.
  72. В.Б., Иванов Ф. М. Химия в строительстве. М., Стройиздат, 1977 г. 220с.
  73. П.А. Поверхностно-активные вещества. М. «Знание». 1961 г. 25с.
  74. Рекомендации по учету ползучести и усадки бетона при расчете бетонных и железобетонных конструкций. М. Стройиздат, 1988 г. 121с.
  75. Ресурсосберегающие технологии производства бетона и железобетона. Под ред. Б. А. Крылова. М.: НИИЖБ, 1988. -163с.
  76. Руководство по подбору состава тяжелого бетона. М.: Стройиздат, 1979.-36с.
  77. Самонапряженные и непрерывно-армированные конструкции. Под ред. В. В. Михайлова, А. И. Звездова.М.: НИИЖБ, 1989. -109с.
  78. Е.Е., Амелина Е. А., Ребиндер П. А. Коллоидный журнал. 1963 г. № 2, т. ХХУ -с.38−43.
  79. Г. Н., Лапшина А. И., Никитина Л. В. Расширяемость цемента. Совершенствование методов исследования цементного камня и бетона. М.: Стройиздат. 1968 г. С.57−65.
  80. Г. Н., Ларионова З. М. Влияние сульфата кальция на гидратацию цементов. Сб.тр. НИИЖБ. М., 1959 г.-Вып.10. -С.43−48.
  81. В.Н. Проектирование состава тяжелого бетона. М.: Стройиздат, 1979 г.-215с.
  82. Т.О. Усадка и ползучесть бетона на напрягающем цементе. Сообщения АН ГССР.-1979.т.№ 3.-С.633−636.
  83. В.Г., Шубенкин П. В., Баженов Ю. М. Способы определения состава бетонов различных видов. М.: Стройиздат, 1956. -95с.
  84. ЮЗ.Скоблинская H.H., Красильников К. Г., Никитина Л. В. и др. Физико-химические исследования бетонов и их составляющих. Сб.тр. НИИЖБ. -М., 1975 г. -Вып. 17. -С.28−36.
  85. Состав, структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1976. -285С.
  86. СНиП 2.03.01−84. Бетоны и железобеонные конструкции. Нормы проектирования. М.: Стройиздат, 1976. -79 С.
  87. Юб.Производство сборных железобетонных конструкций и изделий. М.: Стройиздат, 1985 г. -40 С.
  88. СНиП 2.03.01−88. Полы. М.: ЦИТП, 1988. -16 С.
  89. Технология напрягающего цемента и самонапряженных железобетонных конструкций. Под ред. В. В. Михайлова, С. Л. Литвера. М.: Стройиздат, 1975 г. -183 с.
  90. Л. А. О долговечности бетона на НЦ. Технология напрягающего цемента и самонапряженных железобетонных конструкций. М.: Стройиздат, 1975 г. с.81−87.
  91. Ю.Титова JI.А., Бейлина М. И. Расширяющие добавки для бетонов нового поколения. -Бетон и железобетон, № 4, 2001 г., с. 24−27.
  92. Ш. Титов Ю. Н., Турук В. П., Лысоев А. Ф. Использование бетонов на НЦ для производства плит многопустотного настила на Сарапульском заводе ЖБИ. Опыт и перспективы применения бетонов на напрягающем цементе в строительстве. М.: ЦРДЗ, 1992 г. -с.94−96.
  93. И.Л. Химия цемента. М., 1956 г. -271с.
  94. ТУ 21−26−13−90. Цемент напрягающий. МПСМ СССР. 1990 г. -13 с.
  95. В.Р., Сорокин Ю. В., Вайнер А. Я., Башлыков Н. Ф. Гидроксилсодержащие органические расширяющие добавки для снижения деформаций усадки бетона. II -я Международная конференция по бетону и железобетону. М., 2005 г. т.Ш. с. 754−776.
  96. Л.Г., Царенко A.M. Расширяющие геоцементные композиции на основе вторичного сырья. 1-я Всероссийская конференция по проблемам бетона и железобетона. 2000 г. т. З, с. 1236−1247.
  97. Пб.Ходжаев С. А., Юсупов P.P. Опыт и перспективы применения самонапряженного железобетона в IV климатическом районе. Ресурсосберегающие технологии железобетонных конструкций на основе напрягающих цементов. М.: Стройиздат, 1989. -с.27−29.
  98. З.Н. Усадка и ползучесть бетона. Тбилиси, Изд-во АН Груз. ССР, 1963 г.,-181с.
  99. А.Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. М., 1979 г. -123с.
  100. А.Е., Якуб Т. Ю. Безусадочный портландцемент. М.: Стройиздат, 1966 г.-178с.
  101. А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. Стройиздат, 1974 г. -191с.
  102. C.B. Влияние дозировки гипса и добавки сульфитно-спиртовой барды на линейные деформации цементного камня из цементовразличного минералогического состава. Цемент и бетоны в дорожном строительстве. М.: Дориздат. 1950 г. -с.23−28.
  103. Экспериментальные исследования железобетонных элементов при увлажнении адсорбционно-активными средами. В. М. Москвин, Е. А. Гузеев, М. Г. Булгакова.
  104. Ю., Модзи Т., Сугиура К. Поведение расширяющихся растворов и бетонов в начальные сроки твердения с использованием добавок СаО CaS04 — СаОЗА12Оз. VI — ой Международный конгресс по химии цемента. -Стройиздат. 1976 г. -Т.П1. — с.76−81.
  105. Aroni S. and other. Expansive Cement Concrete. Present state qf knowledge Yournal of American Concrete Institute. -1970. — Vol. 67. N8, -p. 583 610.
  106. Austen K., Budnis E., Ridgwell W. Report on the Effect of Shrinkage Compensated Concrete. -V.4. -p.20.
  107. Benuska K.L. Bertero V.V. and Polivka M. Selfstressed Concrete for Precast Building Units. Paper for PIP Sixth Congress Prague. 1970. -p -4.
  108. Clain A. Expansive cement US. Patent № 3195,526 N 311 964. -p.-4.
  109. Coman H. Discussion of Expansive cements, by Lafuma H. Proceedings. 3d.
  110. Demar G.D. Some Properties of Concrete Made with and Expansive Cement. Materials Departments, Departmental Note, Cement and Concrete Association. 1963, -p.-21.
  111. Gehler W. Expancive Cements Advantages. Die Technik, Berlin, -v.l. -1947. -p.-87−89.
  112. Hansen W.S. Cement and Concrete research, vol. 3, № 5, -1973, -p. -78.
  113. Kawano T. Product based on CaO as expansive agent. Gupsum. S -Lime, № 121, 1972,-p.- 11−16.
  114. Kaplan M. Journal of American Concrete Institute, 1963, № 7. p.- 85.
  115. Klein A., Karby F., Polivka M. Properties of on Expansive Cement for Chemical Prestressing. f. Amer. Concr. in-st., -№ 1/ -v-59, -p.- 281.176
  116. Kostov G. Hangedach aus gelogeven Spannbetonplatten. Bauingenieur, 1985,-№ 4, -p- 17−21.
  117. Mather B. The future of expansive cement. Cedrio Wilesson Simphosium on expansive cement. Detroit. 1980. -p- 215−225.
  118. V., Butucescu N. Механизм расширения цементов II VII Международный конгресс по химии цемента. -Париж. 1980. -253с.
  119. Muhzy Miki. Expansive Cement and the Method of Producing such Cement. US Patent. № 3. may 5. 1970. -p- 326−410.
  120. Mozielski W. Might Expantion Cement in the USSR. Cement Wapo -Gips (Warsaw Poland). 1953. -v.9. -№ 18, -p.- 95−96.
  121. Nayataki S. Expansive cement concrete in Yapan. Cerdpic Willson Symposium on expansive cement. Detroit, 1980. -p.- 382−423.
  122. Pfeifer D. W. Progress Report on Expansive Cement Concrete -Polyethylene Curing and Internal Restraint by Wire Wesh. Portland Cement Association Research and Development Laboratories, Skokie, Illionois, 1964. -p.-384.
  123. Shi gegosh Nagataki, Asuo Lonekura Driym Shrinkage and Creep of Highstrength concrete with Superplasticires / Designheor Cuep Shrin Roge in Concrete structures A.C.J. Detroit, 1984. -p.- 403−420.
  124. Shu-tien Li. Expansive Cement Concrete. A. Review. ACI. Journal, proceedings, v. 62. 1965. № 6. -p.- 689−706.
  125. Tsuil V. Migake N. Chemically Prestressed prescost Concrete Box Culverts. Concrete International. 1988. -p.- 428.
  126. Zvezdov A.I. Concretes with compensated shrikage for prestressed concrete structures. Modern prestressing techniques and their application: Proceeding Symposium FIP. Kyoto, Japan, 1993. -vol.11.
  127. Azuma K., Nakamura Т., Masue H., Umeharo H. Cement Seine and Concrete Technoloqy № 57, 2003, 200−206.
  128. Goto I, Sakaik K., Sobot, Semento Konkuriito, 1983. № 442, p.9−15.
  129. Ryuichi Chikamatsu, Norhiko Mikzo, Nobutumi Takede. Development of Hyghly Workable Concrete. Concrete Technoloqy № 58, 1988. p.71−82.
  130. Sinja U., Kintaro C. The physical Proporiety of concrete with expansive additive. Отчет комитета 7−51. Лаборатория спецдобавок к цементу. Япония. Профектура Ниагата. 2002 г. с. 64.
  131. Standard Practice for the use of Strinkaqe compensating Concrete (ACI-223−93). т.223. p.1−9.
  132. BSI. British Standart. Standart Code of practice for protection of below ground structures against water from the ground. BS 81D2: 2009.
  133. BS EN 1992 3. Eurocode. 2- Design of Conerete structure — Part 3- Liquid retaining and containment structures.1. АКТ
  134. Бетон фундаментной плиты имел следующие физико-механические показатели:-прочность при сжатии 45,1МПа- -водонепроницаемость — V/18-^/20.
  135. Настоящий акт составлен о применении бетона с компенсированной усадкой на объекте «Автоматизированный производственно-складской комплекс» по адресу: Московская область, г. Одинцово, Восточная промзона, ул. Транспортная,
  136. Получены следующие физико-механические показатели: прочность бетона -класс В28, водонепроницаемость \^20, самонапряжение 0,7-Ю, 9 МПа, что соответствует требованиям проекта.
  137. Благодаря применению такого бетона была отменена следующая гидроизоляция: мембрана «Тефонд», праймер битумный, битумная мембрана «Рапидфлекс», армирующий слой геотекстиля, два слоя защитной стяжки.
  138. Отмена гидроизоляции позволила сократить сроки строительства и получить суммарный экономический эффект в размере 2343 руб. на 1 м поверхности.д.6.1. Е.А. Негей1. М.И. Бейлина1. М.Ю. Титов1. Главный"инженер1. АКТ
  139. В настоящее время после 2-х лет обеспечена повышенная трещиностойкость и водонепрницаемость бетона фундаментной плиты.1. М.И. Бейлина1. ЖЮ. Титов А. Н. Лисицын1. УТВЕРЖДАЮ1. УТВЕРЖДАЮ
  140. Директор НИИЖБ Госстроя РФ1. А.И.ЗВЕЗДОВ4, «1997 Г. 1. МИК0МС"1. В. ШЕЙКО1. АКТ
  141. МИКОМСа было возведено 1500 кв. м покрытия пола из бетона с компенсированной усадкой с применением расширяющей добавки по ТУ 5725−023−2 495 332−94.
  142. Составы бетона, технология укладки и ухода за свежим бетоном разработаны и осуществлялись в соответствии с Рекомендациями НИИЖБ (лаб.М4).
  143. Результаты испытания прочности бетона покрытия пола в некоторых помещениях мясокомбината представлены в таблице. Испытание проводилось неразрушающим методом контроля в соответствии С ГОСТ 22 690–88.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!