Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Экологическая безопасность трубопроводов при транспортировке природных углеводородов

Диссертация: Экологическая безопасность трубопроводов при транспортировке природных углеводородов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основная идея работы заключается в определении закономерностей разрушения целостности тела трубопровода, по которому транспортируются природные углеводороды с учетом конструктивно-технологических особенностей, напряженного состояния трубы и действия агрессивной среды. Методы исследования базируются на основных закономерностях математики, математической статистики, теории упругости, измерительной… Читать ещё >

Содержание

  • I. Обзор и анализ антропогенного воздействия на экосистему объектов нефтегазовой отрасли и влияния режимов работы и коррозионных сред на повреждаемость нефтегазопроводов
    • 1. 1. Источники и состав загрязняющих веществ объектов нефтегазовой отрасли и оценка риска последствий аварийных ситуаций
    • 1. 2. Воздействие вредных веществ объектов нефтегазовой отрасли и методы моделирования загрязнения почв при разливах углеводородного сырья
    • 1. 3. Влияние конструктивно-технологических факторов на работоспособность металла труб и сварных соединений
    • 1. 4. Повреждаемость трубопроводов из теплостойких сталей в условиях длительной эксплуатации
    • 1. 5. Влияние наводороживающей среды на кинетику и характер разрушения сталей
    • 1. 6. Цели и задачи исследования
  • II. Разработка методики оценки длительной прочности металла и сварных соединений труб при регулярном циклическом на-гружении и с учетом коррозионных сред
    • 2. 1. Разработка образца-модели для оценки длительной прочности металла труб и сварных соединений в виде цилиндрического полукольца со вставкой
    • 2. 2. Разработка образца-модели для испытаний труб большого диаметра, и образца модели в виде цилиндрической панели крестообразной формы с жесткой вставкой и проточкой
    • 2. 3. Методика проведения длительных испытаний сталей при циклическом нагружении. Выбор и обоснование режимов испытаний
  • III. Анализ результатов исследований развития поверхностных трещин в условиях циклического нагружения
    • 3. 1. Кинетические диаграммы усталостного разрушения исследованных сталей и сварных соединений и влияние формы дефекта на кинетику зарождения и развития поверхностной трещины
    • 3. 2. Расчет длительности развития поверхностной трещины при регулярном циклическом нагружении
    • 3. 3. Влияние водородсодержащей среды на степень водородного охрупчивания трубных сталей и сварных соединений
    • 3. 4. Методика оценки ущерба, наносимого природной среде от объектов нефтегазовой отрасли

Экологическая безопасность трубопроводов при транспортировке природных углеводородов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. Защита биосферы стала одной из актуальных проблем на современном этапе развития человеческого общества. В решении этой проблемы большое место отводится вопросам защиты окружающей среды нефтегазодобывающей отраслью, особенно той её частью, которая связана с ущербом наносимой окружающей среде, вследствие аварий на трубопроводах. Среди причин, связанных с разливами органического сырья, превалирующее место занимают аварии на нефтегазопроводах, исчисляемые в России десятками, а то и сотнями за год. Основными причинами аварий на трубопроводах являются коррозионные повреждения металла труб, которые составляют свыше 40%.

Интенсивная добыча органического сырья в России в виде нефти и газа и поставка этого продукта потребителям как внутри страны, так и в зарубежные страны посредством трубопроводного транспорта резко повышает необходимость экологической и общей безопасности населения на всем пути транспортировки нефтегазопродукта. Поэтому научное обоснование условий безопасной эксплуатации нефтегазопроводов является актуальной задачей.

Целью работы является научное обоснование условий безопасной эксплуатации нефтегазопроводов и прогнозирование срока их эксплуатации с учетом природных и технологических факторов.

Основная идея работы заключается в определении закономерностей разрушения целостности тела трубопровода, по которому транспортируются природные углеводороды с учетом конструктивно-технологических особенностей, напряженного состояния трубы и действия агрессивной среды.

Научные положения, выносимые на защиту: 1. Установлено, что уровень экологического риска окружающей среде при эксплуатации нефтегазопроводов зависит от состава транспортируемого продукта, напряженно-деформированного состояния металла трубы и степени влияния агрессивных сред. 5

2. Выявлено, что значительная часть нефтегазовых сооружений находится на грани исчерпания планового ресурса работы, что представляет огромную экологическую опасность.

3. Разработанные образцы и методика оценки повреждаемости трубопроводов с течением времени, учитывают влияние конструктивно-технологических факторов реальной трубы, напряженно-деформированное состояние и условия эксплуатации, что позволяет определить срок службы трубы с дефектом и увеличить эксплуатацию трубопроводов путем изменения режимов работы.

4. Эколого-ресурсный потенциал нефтегазопродуктопровода является главным показателем надежности работы и снижается вследствие старения металла труб и влияния агрессивных внешних сред.

5. Эколого-экономический показатель эксплуатации нефтегазопроводов зависит от степени накопления повреждений в трубе с течением времени, обоснованного выбора марки стали и режимов эксплуатации.

Научная новизна ;

1. Разработана система ранжирования аварий на нефтегазопроводах в зависимости от параметров транспортируемого продукта и факторов внешней среды.

2. Установлена закономерность влияния водородного компонента на разрушение тела нефтегазопровода.

3. Получена взаимосвязь между упругой энергией транспортируемого в трубопроводе продукта на циклическую трещиностойкость стали.

— Разработана методика проведения длительных испытаний сталей при циклиО ческом нагружении.

— Определена зависимость циклической трегциностойкости стали и сварных соединений от запаса упругой энергии перекачиваемого продукта и от вида напряженного состояния тела нефтегазопровода.

— Установлена взаимосвязь надежной работы нефтегазопровода от формы и размеров исходного дефекта. 6

4. Доказана целесообразность применения легирующих добавок для повышения безопасности работы нефтегазопроводов в агрессивных средах.

5. Предложена функциональная зависимость параметров эксплуатации нефтегазопроводов от срока службы и факторов внешней среды.

Научное значение работы заключается в разработке методики исследования условий работы нефтегазопроводов и установлении эффективных параметров безопасной их эксплуатации.

Практическое значение работы состоит;

1. В создании методики определения режимов безопасной эксплуатации нефтегазопроводов с учетом параметров транспортируемого продукта и факторов внешней среды.

2. В прогнозировании времени до разрушения нефтегазопровода с образовавшимися дефектами в процессе эксплуатации и в предотвращении нанесения экологического ущерба окружающей среде.

3. В сохранении экологически сбалансированного развития природной среды в районах эксплуатации нефтегазопроводов.

Методы исследования базируются на основных закономерностях математики, математической статистики, теории упругости, измерительной техники, кинематических диаграммах усталостного разрушения, многофакторном анализе планирования эксперимента.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций определяются использованием фундаментальных теоретических и экспериментальных положений, методом математического моделирования исследуемых физических процессов, подтверждаемых удовлетворительной сходимостью результатов теоретических, лабораторных, натуральных исследований.

Реализация работы. Результаты исследований использованы в учебном процессе по специальности «Геоэкология и безопасность жизнедеятельности-®СКГТУ. 7

Апробация работы: материалы диссертационных исследований докладывались на семинарах НТК СКГТУ в 1995;2000 г. г., на II международной конференции «Безопасность и экология горных территорий» (г. Владикавказ, 1995 г.) — на III Международном Конгрессе «Защита — 98» (июнь 1998 года, г. Москва).

Публикации: основные положения диссертации опубликованы в 12 статьях.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованной литературы, содержит 206 страниц машинописного текста, 91 рисунок, 6 таблиц, список литературы из 250 наименований.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации дано решение актуальной научной задачи по экологической безопасности трубопроводов при транспортировке природных углеводородов, и получены следующие результаты.

1. Экологическая безопасность нефтегазопроводов зависит от физико-механических свойств трубных сталей, режимов эксплуатации, свойств транспортируемых природных углеводородов, а также коррозийных характеристик внешней среды.

2. Значительная часть нефтегазовых сооружений находится на грани исчерпания планового ресурса, что представляет огромную экологическую опасность, в связи с этим возникает острая необходимость научного обоснования ресурса работы потенциально опасных объектов по результатам их диагностики неразрушающими методами контроля и оценки прочностных свойств.

3. Разработанные образцы и методика оценки повреждаемости трубопровода с течением времени учитывает влияние совокупности конструктивно

184 технологических признаков реальной трубы, воспроизводит реальное напряженное состояние, а также степень влияния агрессивных сред.

4. Полученные результаты позволили получить методику оценки длительной прочности конструкции с дефектом, а также увеличить срок эксплуатации трубопровода путем изменения режимов эксплуатации, исходя из состояния объекта.

5. Разработанный способ испытания труб, моделирующий условия работы трубопровода, повышает на 15−20% степень оценки влияния дефекта на процесс трещинообразования и разрушения труб в сравнении с известными способами испытаний.

6. На основании проведенных исследований и выбора оптимальных режимов эксплуатации, уменьшается экологический риск и повышается экономическая эффективность эксплуатации нефтегазопроводов.

7. Разработанная методика оценки степени опасности дефекта в трубах, расчетный метод развития трещины и последующего разрушения конструкции, позволяет прогнозировать безопасную работу нефтегазопроводов и паропроводов ТЭЦ и АЭС, используется в учебном процессе на всех специальностях при изучении экологической безопасности природной среды.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.И., Акопова Г. С., Максимов В. М. Экология. Нефть и газ. -М.: Наука. 1997. — 597с.
  2. Г. С., Власенко Н. В., Гладкая Н. Г. Канцерогенные полициклические ароматические углеводороды в окружающей среде и вероятность образования их на объектах газовой промышленности.- М.: ИРЦ «Газпрома», 1993, — 38с.
  3. Т.Е., Петряшин А. Ф., Лысяный Г. К. Охрана окружающей среды на предприятиях нефтяной и газовой промышленности.- М.: Недра, 1986.-244с.
  4. Предложения по разработке отраслевой классификации источников выбросов вредных веществ в атмосферу.- М.: Госкомгидромет, 1985.- 66с.
  5. H.H., Воронин В. М. Принципы гигиенической классификации химических канцерогенов окружающей среды // Первичная профилактика рака, — М.: Издательство АМН СССР, 1986.- С. 57 67.
  6. Г. П., Гриценко А. И., Седых А. Д. Проблемы экологического мониторинга в газовой промышленности.- М.: АО «НИКА 5», 1993.- 80с.
  7. РД 39−108−91. Методические указания по определению величины технологических потерь нефтяного газа при его добыче, сборе, подготовке и межпромысловом транспортировании/ ВНИИСПТ нефть.- М.: 1991.-114 с. Введены в действие с 1.01.1992.
  8. Методика определения технологических потерь газа на промышленных объектах РАО «Газпром»: Проект, — М.: ВНИИГаз, 1996.- 45с.
  9. А.Д. Потери газа на объектах магистрального транспорта.- М.: ИРЦ Газпром, 1993,-48 с.
  10. Р.И. Динамика многофазных сред.- М.: Наука, 1987. — 464с.
  11. И.А. Неустановившееся движение реальной жидкости в трубах.-М.: Недра, 1975.- 295 с.
  12. Т.Д. Моделирование движения газожидкостной(газовой) смеси при полном разрыве трубопровода// Основные направления в решении186проблем экологического риска топливно-энергетического комплекса.-М.: ВНИИГаз, 1994. — С.164−170.
  13. Н., Лембурн Б. Расчет общих одномерных нестационарных задач с помощью метода характеристик// Численные методы в механике жидкостей. М.: Мир. — 1973. — С.83−93.
  14. М.Е. Современные проблемы атмосферной диффузии и загрязнение атмосферы. Л.: Гидрометеоиздат. — 1975. -448с.
  15. В.М., Лимар Е. Е. Новый подход к оценке экологических последствий аварий на газопроводах// Газовая промышленность. 1992.10 С.22−24
  16. В.М., Розенберг Г. Ф., Исаев В. И. и др. Методические рекомендации по расчету параметров выброса газовой смеси и ее рассеивания в атмосфере при аварийных разрывах газопроводов. М.: ВНИИГаз. -1992. -64с
  17. Земельные ресурсы мира, их использование и охрана. М.: Наука, — 1978. Т. 1.286с.
  18. СН 459−74. Нормы отвода земель для нефтяных и газовых скважин. М.: Стройиздат.- 1974.- 7с.
  19. ГОСТ 17.9.1.02−85. Охрана природы земли. Классификация нарушенных земель для рекультивации. М.: Издательство стандартов. -1985.- 17с.
  20. С.С., Титлянова A.A., Клевенская И. Л. Системный подход к изучению процесса почвообразования в техногенных ландшафтах // Почвообразование в техногенных ландшафтах. Новосибирск: Наука.- 1979.-С.3−18.
  21. Е.В., Акопова Г. С., Немкова Н. С. Охрана почв на объектах газовой промышленности. М.: ИРЦ Газпрома. — 1994.- 50с.
  22. Г. Е., Петряшин Л. Ф., Лысяный Г. Н. Охрана окружающей среды на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра. — 1986.-244с.187
  23. Восстановление нефтезагрязненных почвенных экосистем. М.: Наука. -1988.- 254с.
  24. Buker О.М. The effects of oil pollution and maning on salt march ecology // Annu. Rep. Field. Stund.- 1969
  25. Lippok W. Modelversuche uber das Verhalten von Heirol EL im Porosen Mu-sium, Koblenz // Dt. gewasser Kundl. Mit. 1966 Bd. 10, N5.- S. 145 -157.
  26. Barts I., Kass K. Heitzolversickerungsversuche in der Oberkeinebene // Abh. Geol. Landesamt Baden Wurtenberg. 1972. № 7.- S. l-65.
  27. K.C., Когина И. Н., Максимов B.M. Подземная гидромеханика. -М.: Недра, 1993,-415с.
  28. Балашов A. JL, Максимов В. М. Моделирование загрязнения верхнего почвенного слоя жидкими углеводородами // Основные направления в решении проблемы экологического риска топливно-энергетического комплекса. М.: ВНИНГаз. — 1994.- С.43−49.
  29. М.П., Горицкий В. А., Мирошниченко Б. И. Трубы для магистральных трубопроводов. M: Недра.- 1986.-231 с.
  30. О.М., Харитонов В. И. Надежность магистральных трубопрово-дов.-М.: Недра, 1978. -166 с.
  31. Разрушение. Расчет конструкций на хрупкую прочность / Под ред. Г. Ли-бовца. -М: Машиностроение , — 1977 .- Т.5. -452 с.
  32. А .Я., Красико В. Н. Трещиностойкость сталей магистральных трубопроводов / Отв. ред. В. Т. Трощенко. Киев: Наукова думка. 1990.-176 с.
  33. Ю.И., Литвиненко A.A., Голованенко С. А. Сталь для магистральных газопроводов. -М.: Металлургия.- 1989.- 288 с.
  34. Влияние металлургических факторов на рост усталостных трещин / ВЦП. -N с -45 265. -М. 15.02 89 33.: ил-Пер. ст.: Lindley Т.С., Nix K.J. из журн. «Fatigue crack crowth conf. proc.-Oxford. 1986.-p. 53−74.
  35. Г. П., Леонов В. П., Тимофеев Б. Т. Сварные сосуды высокого давления : Прочность и долговечность. -Л.: Машиностроение, Ленингр. отд. ,-1982.-287 с.188
  36. Griffith A. A. The Phenomena of Rupture and Flow in Solids. Phil. Trans. Roy. Soc. -London .- 1920.-P. 163−198 .
  37. Anderegg F.O. Strength of Glass Fibers. J.Apll. phys. -1939. 31. -P.290−298
  38. Otto W.H. Relationship of Tensil Strength of Glass Fibers to Diameter. J.Am.Cer.Soc. -1955. -38. P.122−124.
  39. Ф. Макклинток, А. Аргон. Деформация и разрушение материалов / Пер. с англ. Под ред. Е. М. Морозова и Б. М. Струнина. М.: Мир/ 1970.-443с.
  40. JI.M., Швед М. М. Влияние толщины образца и асимметрии цикла на кинетику усталостных трещин углеродистых сталей в условиях наводо-роживания // Тез.докладов. Всесоюзного семинара «Водород в металлах». 4.2.-М., 1984.-С. 144.
  41. Stress analysis and growth of cracks / P.C. Paris, R.J. Bucci, A.T. Wesse, W.G.Crack, T.R. Mager// ASTM STP. 1972. — 513. — P. 141.
  42. H.C. Тещиностойкость конструкционных материалов. Львов: Вища школа.- 1986.-160 с.
  43. X., Эйтман Д., Макайвер Р. Двухосное упрочнение анизотропных титановых сплавов // Тр. АОИМ. Теор. Основы инженер, расчетов. Сер. Д. -1967.-№ 1.-С.15−23.
  44. Л.Г., Фридман Я. Б. Деформация и разрушение металлов с учетом анизотропии их механических свойств // Прочность и деформация материалов в неравномерных физических полях: Сб. научн. тр. МИФИ.-М.: Атомиздат, -1968-Вып.2-С. 170−175.
  45. О.И. Стойкость материалов и конструкций к коррозии под напряжением. -М.: Машиностроение. 1990 -384с.
  46. С.Н., Стеклов О. И. Исследование влияния анизотропии проката стали 09Г2С на развитие поверхностных полуэллиптических трещин // Завод. лаборатория. -1984.-50.№ 4.-С.71−73.
  47. В.Ю., Новосильцева H.H., Морозов Е. М. Влияние кривизны элемента на скорость роста трещины при циклическом двухосном растяжении // Физика и механика деформации и разрушения. -1979.-Вып.6. -С. 98−103.
  48. Я.Б. Механические свойства металлов: В ст. -М.: Машиностроение. 1974. — Т.2. Гл. 15.$ 2- Испытания на двухосное растяжение. -С. 3843.
  49. В.Т., Морозов Е. М. Анализ напряженного состояния сферической оболочки с трещиной // Прочность и деформация в неравномерных физических полях: Сб. научн. трудов. МИФИ. -М.: Атомиздат. 1968. -Вып.2. -С. 260−271.
  50. JI.JI., Котенко Э. В. Двухосное растяжение и чувствительность материала к концентраторам напряжений // Проблемы прочности. -1981.-№ 3. -С. 21−25.
  51. Folias E.S. An axial crak in a pressurized cylindrikal shell // Jnt. Journal of Fract. Mech. -1965. -Vol. 1. 2. -P. 104−103.
  52. C.A. Прочность сварных тонкостенных сосудов, работающих под давлением. -М.: Машиностроение .- 1976. -183 с.
  53. В.Н., Малкин В. И., Орел E.H. и др. Влияние холодной деформации стали 2ЮЧ на её склонность к водородному охрупчиванию и хрупкому разрушению // Металловед, и термическая обработка. -1967. -№ 2. -С. 2527.
  54. В.Т., Покровский В. В., Прокопенко A.B. Трещиностойкость металлов при циклическом нагружении. -Киев: Наук, думка. 1987. -256 с.190
  55. В.И. Влияние водорода на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов. М.: Металлургия. -1982.
  56. П.В., Рябов Р. А. Водород в металлах и сплавах. -М.: Металлургия. -1967. -303 с.
  57. Г. В., Крипякевич В. И. Влияние водорода на свойства стали. -М.: Металлургия. 1962. -196 с.
  58. О.И., Бодрихин Н. Г., Кушнаренко В. М., Перунов В. В. и др. Испытание сталей и сварных соединений в наводороживающих средах. -М.: Металлургия. 1992.
  59. В.И., Швед М. М., Яремченко Н. Я. Влияние водорода на процессы деформирования и разрушения железа и стали. -Киев: Наук, думка. -1977. -60 с.
  60. .А. Водородная хрупкость металлов. -М.: Металлургия. 1985. -217 с.
  61. Yashino Y. Low Alloy Steels in Hydrogen Sulfide Enviroment // Corrosion. -1982. -№ 3
  62. В.И. Водородная хрупкость и структурное состояние стали -МИТОМ. -1982. -№ 5
  63. H2S Corrosion in Oil & Gas Production // Co-edited by R.N. Tuttle, R.D. Cane Houston: NACE. -1981.
  64. B.H. Легирование и структура конструкционных сталей, стойких к водородному охрупчиванию. -МИТОМ. -1982. -№ 5
  65. В.А. Связь критической концентрации водорода и критического коэффициента интенсивности напряжений при водородном охрупчивании конструкционных материалов. ФХИМ. 1984. -№ 3.
  66. Zappfe С., Sims С. Hydrogen Ombrittlement, internal stress and defects in steel. -Trans. AIMJE. -1941. -V. 145.
  67. C.R. -«Jron Age». -1956. V. 178. №№ 14.15.
  68. R.M., Riedy K.J., Stragang G.L. -«Corrosion». -1960. V. 16, № 3.V.7,N7.191
  69. G., Dautrenberg N. «Arch.Eisenhuttenw.» -1965, Bd36. H3.
  70. P. «C.R.Acad. Sci.» -1941, t. 212, № 18.
  71. .Ф., Ткачев P.А., Крипякевич Р. И., Романив Б. Н. ФХММ. — 1969. — Т.5, № 5.
  72. Cornet М., Trichet M.F., Talbot-Besnard S. Influence de l’hidrogene sur la deformation plastique et la rupture du fer etudies par mikroscopie eletonque et spectrographie Auger // Met. Sci. Rev. met. -1977. -74, № 5. P. 307−316.
  73. Gourmelon A. Influence de l’hydrogene sur la deformation plastique et la rupture du fer // Met. Sci. Rev. met.-1975. -73, № 6. -P.475−489.
  74. Wada H., Sakamoto K. Effect of hydrogen charging deformation on the mechanical properties of high purity iron single crystals // J.Fac. Eng. Univ. Tokyo B. 1982.-36, № 3,-P. 607−616.
  75. .А., Заика В. И., Фишгойт A.B. Влияние водорода на предел текучести стального проката в период проведения сдаточных испытаний // Физ. -хим. механика материалов. -1984. -№ 2. С. 96−99.
  76. Э., Смияловски М. Влияние стабильности дислокаций на водородную хрупкость стали 08Х // Физ. -хим. механика материалов. 1973. -№ 4. — С. 3−6.
  77. Р.И. Некоторые вопросы водородной хрупкости стали // Влияние рабочих сред на свойства материалов. -К.: вып.2, Изд-во АН УССР, — 1963.-С. 152−158.
  78. Troiano A.R. The influence of hydrogen on the mechanical behaviour steel // Special Dept. of the Iron and Steel Institute. -1961. -№ 73. -P. 1−14.
  79. Brown B.T. Match sensitivity effects in stress corrosion and hydrogen embrit-tlement tests on High-strenght stecis // Corrosion. 1959. -15.№ 8. -P. 17−20.192
  80. Bernstein J.M. The effect of hydrogen on the deformation of iron // Ser. met. -1974. -8.№ 4 -P. 343−349.
  81. А.П., Ким-Хенкина A.M. Сопротивление высокопрочных сталей вязкому и хрупкому разрушению // Вестник машиностроения. 1970. -№ 8. — С. 66−68.
  82. Okada Н., Ken-Ichjukawa, Tamura Н. Transition of crackling mechanisms from netive path corrosion to hydrogen embrittlement in high strength steels in buling nitrale solution // Corrosion. -1976. -32. № 5. P. 201−203.
  83. Г. Влияние среды на разрушение высокопрочных материалов // В кн.: Разрушение. Т.З.- М.: Мир. 1976. — С. 729−725.
  84. JI.A., Колгатин Н. Н., Теодорович В. П. Изменение механических свойств некоторых сталей под воздействием водорода при высоких температурах и давлениях. // Металловедение. 1958. — В.З. — С. 58−73.
  85. Cracknell A., Petch N. Hydrogen and the yield point in steel // Acta. met. -1955. 3.№ 2. — P. 200.
  86. С.И., Василенко И. И. Влияние водорода на характер кривой усилие деформация // Влияние рабочих сред на свойства материалов.1964. -Вып.З.-С. 28−34.
  87. Flis J., Smialowski М. Hydrogen and embrittlement of polycrystalline iron whiskers. Ser. met. 1979. — 13. № 7. — P. 641−643.
  88. Lee K.C., Dew-Hughes D. The effect of hydrogen on the mechanical properties of iron whiskers // Met. Trans. A.- 1980 — 11.№ 7. — P. 1227−1231.
  89. А.П. О влиянии водорода на предел текучести стали // Изв. АН СССР. Металлы. 1973. — № 5. — С. 202−203.
  90. К.В., Ягунова В. А. Влияние водорода на температурную зависимость предела текучести железа // Физика металлов и металловедение.1965.- 19, вып.2.-С. 308−310.
  91. М.И. О хрупком разрушении малоуглеродистой стали в результате действия водорода // Изв. АН СССР. Отд. техн. х. наук. -1957. -№ 9. -С. 121−122.193
  92. Г. В., Крипякевич Р. И. Влияние наводороживания в процессе деформирования стали на её механические свойства // Физика металлов и металловедение. 1959. — Вып.1. — С. 90−94.
  93. A.B., Шпарбер И. С. Борьба с водородным разрушением нефтезаводов в сероводородных средах. М.: ЦНИИТЭ нефтехим. -1968. -184 с.
  94. К.В., Хворостунина М. А. Действие водорода на малоуглеродистую сталь при катодной поляризации её в электролите // Изв. СО АН СССР. -1958. № 8.-С. 39−43.
  95. Бернштейн M. JL, Плавич JI.A., Хейфец Р. Г. Влияние термической обработки на склонность стали к водородному охрупчиванию // Повышение конструктивной прочности сталей и сплавов. -1970. № 2. — С. 134−139.
  96. .А. Водородная хрупкость цветных металлов. -М.: Металлургия. 1966.-256 с.
  97. Smialowski M. Wodor w stali/ Warachawa, Wydawnictwo naukovo — techni-cazne. — 1961. — 383 c.
  98. Bastein P. L’action de l’hydrogene sur lu fer et les aciers et ses consegnenecs dans l’industrie // Mech. mater alee. 1972. — № 274. — P. 30−34.
  99. Johnson H.H., Morlet J.G., Troiano A.R. Delayed Failure in hydrogenated steel // Trans. AIME. 1959. -212. № 5. — P.528−536.
  100. Ю5.0ниси К. Водородная хрупкость высокопрочных сталей // Киндзоку. -1976.-46. № 4.-С. 15−18.
  101. Юб.Влияние водорода, спиртов и влаги на предел прочности и электросопротивление вольфрамовых и стальных образцов проволочек / И. И. Василенко, В. И, Лобойко, С. И. Микитишин, О. Н. Чапля // Физ. -хим. механика материалов. — 1973. — № 3. — С. 3−8.194
  102. М.К. Металловедение сварки сталей и сплавов титана. -М.:-Наука. 1965. — 336 с.
  103. И.В. Наводороживание стали при кислотном травлении -М.: Просвещение, 1968. 136 с.
  104. Troiano A.R., Fidelle J.P. Hydrogen embrittlement in stress corrosion cracring // Hydrogene clans metaux. Vol. J. Congr. int. Paris. 1972. — S.a. 31−36.
  105. Banerij S.K., Memahon C.J., Feng H.C. Jntergramular Fracture in 4340 Type. Steels: effects of Impurities and Hydrogen. — Metall. Trans. — 1978. — 9A. P. 237 247.
  106. Nomura Tohru. Tetsuto to hagane J. Iron and Steel Jnst. Jap. // 1983. 69, № 13. — P.1431.
  107. Я.Б., Зилова Т. К., Новосильцева Н. И. Кинетика разрушения при двухосном растяжении // Докн. АН СССР.- 1967.- 174. № 3 С.572−575.
  108. Mowrbay D.F. A Hydrostatic Stress-sensitive Relationship for Fatirue Under Biaxial-Stress Conditions //Journal of Testing and Evaluation.- 1980. 8. № 1. -C. 3−8.
  109. Ю.Л., Шканов И. Н. К вопросу о расчете усталостной прочности сталей при двухосном растяжении // Тр. Казан, авиац. ин-та / Прикладная механика. 1969.- Вып. 105 — С.59−67.
  110. В.П. Деформации и разрушение в высоконапряженных конструкциях. -М.: Машиностроение. 1987. 105с.
  111. В.М., Шарапов В. Я., Белицкий В. И. Методика исследования усталостной прочности при двухосном нагружении // Проблемы прочности.-1981.- № 3. С.99−102.
  112. О.Н., Полежаев Б. П., Тарасов В. М. Методика экспериментального исследования малоцикловой усталости материалов в условиях двухосного напряженного состояния // Завод лаборатория. 1976. — 42. № 2. -С.217−221.
  113. Smith Е.Н., Pascoe K.I. The Behaviour of Fatigue Craks Subject to Applied Biaxial Stress: a Review of Experimental Evidence // Fatigue of End. Mater. And Struct.-1983. 6. № 3. — p.201−224.
  114. . Макроскопические критерии пластического течения и хрупкого разрушения. В кн.: Разрушение / Под. ред. Г. Либовица. — Т.2.-М.: Мир. 1975. — С.372−587.
  115. Nishijima S., Tonaka К., Sumiyoshi Н. The defect size determining the fatigue limits of steels // Advances in Fracture Research. New Delhi, 1984 / Pergamon Press.-1984.- Vol. l P.1719−1726.
  116. O.H., Полежаев Б. П., Ларионов В. В., Тарасов В. М. Сопротивление малоцикловому разрушению строительных сталей при двухосном напряженном состоянии // Проблемы прочности.-1977. № 1. — С.21−27.
  117. Miller K.J. Fatigue under compiex stress // Metal Science. 1977. — II. № 8.9 -P.432−438.
  118. Miller K.J., Braun M.W. Multiaxial fatigue: a brief review // Advanced Fracture Research: Proc. of the 6-th Jnt. Conf.-New Delhi. 1984. Vol.l. -P.31−55.
  119. Брауде H.3., Шканов И. Н., Галеева Ф. У. Прогнозирование скорости роста усталостных трещин при двухосном малоцикловом нагружении // Проблемы прочности. 1991. — № 5. — С. 18−23.
  120. Hoshide Т., Tanaka К., Yamada A., Taira S. Fatigue crack propagation in biaxial stress field // Fatigue Eng. Mater. Struct. 1979. — 2. № 2. — P. 181−194.
  121. Tanaka K., Hoshide Т., Yamuda A. Stress-ratio effect of fatigue crack propagation in a biaxial stress field // Fatigue Eng. Mater. Struck. 1981. — 4. № 4. -P.335−366.
  122. Yuuki R., Kitagawa H., Tohgo K. Effect of biaxial stress on fatigue crack // Journal of Sosiety of Mater. Sci. 1984. — 33 № 373. — P.1271−1277.196
  123. Механика малоциклового разрушения / H.A. Махутов, М. И. Бурак, М. М. Гоеденин и д.р. М.: Наука, 1986. — 264с.
  124. К.Д. Повреждаемость нефтегазопроводов в наводороживающих средах. Владикавказ, Иристон. 1997. — 191с.
  125. JI.M. Скорость роста трещин и живучесть металлов. — М.: Металлургия. 1973.-216с.
  126. О.И. Прочность сварных конструкций в агрессивных средах. -М.: Машиностроение. 1976. -200с.
  127. О.И., Акулов А. И. О влиянии остаточных напряжений и вида напряженного состояния на коррозионное растрескивание сварных соединений // Автоматическая сварка. 1965. — № 2. — С.38−43.
  128. О.И. К влиянию жесткости напряженного состояния на коррозионное растрескивание // Защита металлов. 1972. — 8. № 3. — С.326−329.
  129. С.А., Умаров Д. И. Установка для испытания листового металла и сварных соединений при двухосном растяжении в условиях пониженных и повышенных температур // Изв. ВУЗов, Машиностроение-1968.- № 2 — С.186−192.
  130. Г. А., Куркин С. А., Винокуров В. А. Сварные конструкции. М.: Высшая школа, 1982. — 272с.197
  131. В.Ф., Напрасников В. В., Головин В. П. и д.р. Долговечность сварных соединений в малоцикловой области при двухосном напряженном состоянии // Автоматическая сварка. 1989. — № 6. — С. 16−20.
  132. Т.Г., Трунин И. И. Взаимосвязь предельно-допустимой деформации ползучести с поврежденностью материала паропроводов. «Металловедение и термическая обработка металлов» № 12, 1980 г.
  133. В.И. Об изменении состояния границ зерен в котельной стали в процессе эксплуатации «Металловедение и термическая обработка металлов» № 3, 1981г.
  134. К.А. Структура и свойства длительно работающих труб из стали 12Х1МФ. «Теплоэнергетика» № 10, 1975 г.
  135. А.Б., Смиян О. Д., Мелихов Р. К. Особенности хрупких повреждений и наводороживания металла труб котлов высокого давления. ФХММ, № 4, 1987 г.
  136. Ю.И., Горчаков Л. Н. Кинетика водородной коррозии углеродистой стали при повышенной температуре и давлении водорода. «Защита металлов», том XXI, № 3, 1985 г.
  137. М.И. Простая модель взаимодействия стали с водородом без учета распада карбидной фазы. ФММ, том 62, вып.2, 1986 г.
  138. Иб.Махутов H.A. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М.: Машиностроение, — 1981. — 272 с.
  139. Н.Г., Нешпор Г. С., Кудряшов В. Г. Кинетика разрушения. М.: Металлургия.- 1979. — 279 с.
  140. . Инженерное проектирование с учетом коррозионной усталости. В кн.: Коррозионная усталость металлов. — Киев: Наукова думка.-1982.-с. 267−291.
  141. Л.И. К влиянию частоты нагружения на развитие усталостной трещины // Пробл. прочности. 1978. — № 9. — с. 29−31.198
  142. Heller W., Joniche W. Anderung der mechanisehen Eigensehalten von Schienstahlen durch Wasserstoff effusion // Stahl und Eisen. 1963. — Bd. 83, № 3. — s. 145−154.
  143. В.Я., Романов В. А. Влияние водорода на механические свойства стали. В кн.: Коррозионное растрескивание сталей. — Киев: Изд Техшка.-1971.-С. 26−31.
  144. Rostoker W. Hydrogen embrittlement of Steel. Steel the Metallwirking // 1956. 139. № 20. -P. 138−144
  145. В.А. Влияние наводораживания стали на её выносливость // Сб.: Межкристаллитная коррозия и коррозия металлов в напряженном состоянии. М.: Машгиз.- 1960. — С. 257−258.
  146. О.Н., Никифорчин Г. Н. Механика коррозионного разрушения конструкционных сплавов. М.: Металлургия.- 1986. — 294 с.
  147. B.C. Разрушение металлов. М.: Металлургия, 1979. — 168 с.
  148. П., Эрдоган Ф. Критический анализ законов распространения трещин // Техническая механика, сер. Е. 1963. — № 4. — С. 60−66.
  149. Методы и средства оценки трещиностойкости конструкционных материалов. Киев: Наукова думка.- 1981. — 314 с.
  150. С.Я., Микитишин С. И. Аналитическое описание диаграмм усталостного разрушения материалов // Физ. -хим. механика материалов. 1975. -С. 47−54.
  151. O.H., Гладский Я. Н., Курошенов A.H. Воздействие воды на кинетику усталостных трещин в термически упрочненной стали // Физ. -хим. механика материалов. 1976. — С. 54−59.
  152. O.H., Никифорчин Г. Н., Петрина Ю. Д. О влиянии воды и влаги на трещиностойкость конструкционных сталей при кратковременном на-гружении // Физ. -хим. механика материалов. 1974. — № 1. -С. 16−20.
  153. Nelson Howard G. On the mechanism of hydrohennhanced crack growth in ferritic steels // Proc. 2nd Int. Conf. Mech. Behav. Muter., Boston, Nass. 1976.- S.I. P. 690−694.
  154. Влияние газообразного водорода при повышенных температурах на характеристики разрушения стали Х16Н6 / В. Т. Алымов, М. И. Астрединов,
  155. B.Д. Старинский, С. И. Алексеев // Физ. -хим. механика материалов. 1976.- № 2. С. 35−38.
  156. А.Х. Пересечение скользящих винтовых дислокаций. -М.: ИЛ. 1960. -С. 357−361. В кн.: Дислокации и механические свойства кристаллов.
  157. Croocker T.W., Lange Е.А. Low cycle fatique crak propagation in A201B. A302b and A517E // Pressure Vessel Steel. 1967. — 46. -P. 322−328.
  158. Bucci R.I., Clare W. I. Ir., Paris P.C. Fatique crack propagation growth rates under a wide variotion of foran ASTM A517 // ASTM STP 513. P. 177−195.
  159. Hudak S.I., Jr., Wei R.P. Hydrogen enkavced crack growth in 18 Ni wraging steel // Met Trans. 1976. — A7, № 2. — P. 235−241.
  160. Asten I.M., Mclntyre P. Corrosion fatique of high strength in low pressure hydrogen ges // Metall Sci. 1979. — July. — P. 420−428.
  161. М.И., Ларионов B.B., Махутов H.A., Тарасов В. М. Скорость роста трещин в цилиндрических листовых конструкциях, нагружаемых пульсирующим давлением // Физ. -химич. механика материалов. 1981. — 17.№ 9.1. C. 17−20.
  162. B.C., Фридман З. Г., Лобзов М. А., Медников Ю. А. Методика оценки трещиностойкости стальных труб большого диаметра // Завод, лаборатория. 1987. — 53№ 12. — С. 68−69.200
  163. О.Н., Кукляк H.JI., Никифорчин Г. Н., Деев H.A. -ФХИМ. 1976 -№ 4. — С. 9−24.
  164. О.Н., Кукляк H.JL, Никифорчин Г. Н., Березюк И. А. ФХИМ. -1984. — № 5.-С. 80−85.
  165. Barsom J.M. Corrosion fatique crack propagation below К. Sc // Eng. Fract. Mech. 1971, — l.P. 15−25.
  166. О.И., Басиев К. Д., Есиев Т. С. Прочность трубопроводов в коррозионных средах. Владикавказ: РИПП им. В. А. Гассиева.- 1995.- 152с.
  167. С.И., Левицкий М. О. Скорость роста трещин в циклически деформируемых углеродистых сталях // Пробл. прочности. 1974. — № 11 -С. 83−84.
  168. A.A., Зотеев B.C. Влияние частоты приложенной циклической нагрузки на скорость распространения усталостной трещины // Пробл. прочности. 1975. — № 6. — С. 44−47.
  169. И.А., Саламашенко А. Г. -В кн.: Коррозионная усталость металлов. Труды I советско-английского семинара. Киев: Наукова думка. 1982. — с. 229−246.
  170. Л.М., Швед М. М. Влияние толщины образца и асимметрии цикла на кинетику усталостных трещин углеродистых сталей в условиях наводо-роживания // Тез. докл. Всесоюзн. семинара «Водород в металлах». 4.2. -М., 1984.-С.144.
  171. Роль водорода в кинетике усталостного разрушения стали У8 // Л.М. Би-лый, В. И. Похмурский, М. М. Швед и др. // Физ. -хим. механика материалов. 1978. -№ 1. — С. 67−70.
  172. Forman R.G., Kearnej N.E., Engle R.M. Trans. ASME Ser. D, — 1967. — 89. -P. 459−461.
  173. Коррозионная усталость металлов // Тр. I сов. -англ. семинара. Киев: Наукова думка.- 1982. — 372 с.201
  174. Benson J.P., Edmonds D.V. Microstructural effect on fatique an intermetiode and high crack growth rates in a low alloy steel // Mater. Sci. and Eng. 1979. -38. № 2. — P.179−186.
  175. B.A., Носов В. Г. Влияние типа образца и его толщины на скорость роста усталостной трещины в стали 15Х2НИФА // Зав. лаб. 1983. — 49, № 11. — С. 67−70.
  176. Carmen С.М., Katlin J.M. Low cycle fatique crack propagation characteristies of high strength steel // Trans. ASME. 1966. — 88D. — P. 117−124.
  177. Stanrl S. Uber der influb der probe dicke anf die wachstuhgschwindigktit von ermudungsrisstn// Z. Metallk.-1980.-71, № 3.-s. 194−202.
  178. Coocke R.L.-Eng. Pract. Mtch.-1973.-5.-p.-1061/
  179. Stress analysis and growth of cracks/ P.C. Paris, R.J. Bucci, A.T. Wesse, W.G. Crack, T.R. Mager// ASTM STP.-1972.-513/-p. 141.
  180. B.A., Носов B.T. Влияние типа образца и его толщины на скорость роста усталостной трещены в слои 15×2НМФА// Зав.лаб.-1983.-49,№ 11.-с.67−70.
  181. Seifert К. Niektore aspecty koncepcii berpecnosti plynovodov // Zwaranie. -1985. -34- № 8. -P.230−238.
  182. Г. П., Никонов Ю. А. Метод испытания листовых материалов на малоцикловую усталость в условиях двухосного изгиба // Завод, лаборатория. -1986. -52.№ 4. С. 67−69.
  183. О.М., Харитонов В. И. Надежность магистральных трубопроводов. -М.: Недра, — 1978. -166 с.
  184. Г. С., Лебедев А. А. Сопротивление материалов деформированию и разрушению при сложном напряженном состоянии. -Киев: Наук, думка, — 1969. -209 с.
  185. F.C., Лебедев А. А. Деформирование и прочность материалов при сложном напряженном состоянии. -Киев: Наук, думка.- 1976. -416 с.
  186. Vogt G.H., Bramante М., Jomes D.G. et al. EPRG Report on toughness for crack arrest in gas transmission pipelines // 3R Jnt. -1983. -22, № 3. -P. 98−105.202
  187. Механические свойства конструкционных материалов при сложном напряженном состоянии. Справочник / A.A. Лебедев, Б. И. Ковальчук, Ф. Ф. Ламашевский. -Киев: Наук. Думка.- 1983. -365 с.
  188. С.А., Лукьянов В. Ф., Крумбольдт М. Н. Проектирование установок для испытания при двухосном растяжении// Проблемы прочности.-1973.-№ 12.-С.89−94.
  189. В.Ф., Сигаев A.A. Установка для испытаний крупногабаритных образцов при двухосном растяжении и сжатии// Завод. лаборотория.-1971.-37,№ 6.-с.730−732.
  190. Н.И., Зилова Т. К., Фридман Я. Б. Лабораторные методы испытания тонколистовых материалов при двухосном растяжении. Завод, лаборато-рия.-1988.-№ 1.-С.80−88.
  191. A.A., Бойко A.B., Музыка Н. Р. Методы испытаний при равномерном двухосном растяжении. -Проблемы прочности.-1982.-№ 2.-С. 105−107.
  192. A.A., Музыка Н. Р. Устройство для испытания плоских крестообразных образцов на двухосное растяжение. Авт. св.№ 769 399.- Открытия, изобретения, промышленная обработка и товарные знаки.-1980.-№ 37.-с.209.
  193. В.Я., Горпинченко В. М. Оборудование для испытаний плоских образцов на усталость при двухосном нагружении. -Завод, лаборотория.-1979.-т.45.-№ 10.-с.962−964.
  194. А.Н., Светлаков В. А. Приспособление для механических испытаний кольцевых образцов// Завод. лаборотория.-1969.-35.№ 4.-с.128−129.
  195. A.C. Устойчивость упругих систем. -М.: Физматгиз, 1963.-880с.
  196. Прочность, устойчивость, колебания. Справочник в Зт/ Под общ. ред. H.A. Биргера и Я. Г. Пановко. -М.: Машиностроение, 1968.-Т.2.- 457с.
  197. С.П. Сопротивление материалов Т.2./ Пер. H.A. Шошина со второго американского издания. -М.: ОГИЗ.- 1946. -456с.
  198. А.Б. Метод подобия (Сущность и практическое применение).-Алма-Ата. -1959. -151с.203
  199. H.B. Основы расчета упругих оболочек. -М.: Высш.школа.-1972.-296с.211 .Александров A.B., Потапов В. Д. Основы теории упругости и пластичности. -М.: Высш.школа.-1990. -400с.
  200. Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. -М.: Наука.-1917.-567с.
  201. В.А. Энергия деформации и перемещение линейных систем. Киев: Наук.думка.-1972. -140с.
  202. П.М. Новые методы решения задач сопротивления материалов. -Киев: Вища.школа. 1977. -159с.
  203. У., Сроули Дж. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. -М.: Мир.-1972.-246с.
  204. ГОСТ 25.506−85. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статистическом нагружении. -М.: Издательство стандартов.-1985. -61с.
  205. РД 50−345−82. Методические указания. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при циклическом нагружении. -М.: Издательство стандартов. -1983. -95с.
  206. В.Р., Прохоров В. А., Борисов А. З. Усталостная прочность металлов и долговечность элементов конструкций при нерегулярном нагружении высокого уровня. -М.: Машиностроение. -1998.-254с.
  207. A.A. Трещиностойкость стали. -М.: Металлургия, -1989. -376с.
  208. Г. П., Леонов В. П., Тимофеев Б. Т. Сварные сосуды высокого давления: прочность и долговечность. -Л.: Машиностроение, Ленинград, отд.-1982.-287с.
  209. С.А., Володин В. В. Исследование процесса разрушения стенки трубопровода от поверхностного дефекта// Изв. ВУЗов. Машиностроение. -1981.-№ 7.-С.115−120.
  210. Atkinson J.D., Lindley Т.С. Metal Sci., 1979, V.13,№ 7 — P. 444 — 448.
  211. Newman J.C. A review and assesment of the stress intensity factors for surface cracks// ASTM STP 687, 1979. P. 16−42.
  212. Newman J.C., Raju I.C. An empirical SIF equation for surface cracks// Eng. Fract. Mech, 1981. V.15. № 1.- P. 185−192.
  213. Д. Основы механики разрушения. М.: Высш. Школа. -1980. — 368с.
  214. А.С., Шаршуков Г. К. Изучение несквозных трещин при повторном нагружении// Физ. -химич. механика материалов. -1979.-15.№ 6-С.63−67.
  215. Pierce W.S., Shannon I.L. Fatigue Using an Inexpensive Resonant Fatiguing Apparatus// Journal of testing and Evaluation. JTEVA.-1987.-6,№ 3.-P/183−188.
  216. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов: в 3 т./ под ред. А. Туманова, Т.2.-М.: Машиностроение. -1974.-С.258−299.
  217. В.Г., Медведева М. Л., Степанов И. А., Филиновский В. Ю. Методика испытания сталей на стойкость против сероводородного растрескивания// Хим. и нефтян. машиностроение. -1986.- № 12. -С. 19−20.
  218. Н.А., Макаренко И. В. Методика исследования кинетики полуэллиптических наклонных поверхностных трещин при малоцикловом нагружении// Завод, лаборатория. -1984.-№ 2-С.63−66.205
  219. В.И., Кочетов В. Т., Яблонко В. Я. Определение длины трещины при малоцикловых испытаниях методом регистрации падения напряжения//Завод. лаборатория. 1974, — 40.№ 4. -С.1387−1389.
  220. В.А. Некоторые методические рекомендации по измерению длины и скорости роста трещин при коррозионном растрескивании// Защита металлов. 1983.-19, № 4. -С.826−829.
  221. A.B. Исследование характеристик вязкости разрушения сталей при циклическом нагружении: автореф. дис.. канд.техн.наук. Киев.-1978. -26с.
  222. В.П., Зозуляк В. А., Ковальчук Р. И. Влияние сероводорода и низких температур на склонность к коррозионно-механическому разрушению углеродистых сталей// Защита металлов. -1979.-15. № 1. -С.87−89.
  223. В.И., Сушинский А. И. и др. Развитие поверхностных трещин в сварных соединениях из конструкционных сталей при малоцикловом нагружении// Физ. -химич. механика материалов. -1983.-19. № 3 -0.117−119.
  224. В.А., Бергман Г. А., Гурвин JI.B. и др. Термические константы веществ. Справочник. -М.: ВИНИТИ, -1966г.
  225. В.А. Научные основы водородной обработки металлических материалов. Водород в металлах: тез. докл. IV Всесоюзного семинара. -М.: МАТИ. -1984г.
  226. Э.А., Шашкова В. К., Щербилис И. А. Структурные превращения при взрывной и термической обработке стали. Физика и химия обработки материалов. -1986.-Х/1. -С.34.
  227. Э.А., Шашкова В. К., Козюлин A.B., Воронова В. М. Структурные превращения перлитной стали под воздействием низкотемпературной диффузии водорода. Металлы. -1988. № 6.
  228. Г., Шмидтман Е., Клернер Г. Ф. Стойкость разрывных образцов трубных сталей с минимальным пределом текучести 30 кгс/мм враство pax и газах, содержащих H2S. Черные металлы. -1967, № 3ф.
  229. Srape Е. Corrosin, NACE. -1967,-V23, № 6.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!