Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обессеривание дизельной фракции под воздействием ультразвукового поля

Диссертация: Обессеривание дизельной фракции под воздействием ультразвукового поля
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Повышение эффективности процесса обессеривания дизельной фракции за счет-ультразвукового воздействия, в том числе: выявление закономерностей, отработка рациональных режимовщроцесса I в лабораторных условияхразработка методики технологического расчета и принципиальной схемы процесса с использованием-ультразвуковой техникисоздание и испытание блока ультразвуковой активации промышленного масштаба… Читать ещё >

Содержание

  • УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В РАБОТЕ
  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИЗУЧАЕМОГО ВОПРОСА
    • 1. 1. Обзор существующих методов очистки нефти и нефтепродуктов от серосодержащих соединений
    • 1. 2. Окислительная демеркаптанизация
    • 1. 3. Механизм процесса окислительной демеркаптанизации
    • 1. 4. Окисление серосодержащих соединений дизельного топлива пероксидами
    • 1. 5. Удаление сульфоксидов и сульфонов из окисленного дизельного топлива
    • 1. 6. Способы обессеривания нефтепродуктов с помощью ультразвука
  • ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ* И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
    • 2. 1. Характеристика исходных веществ, продуктов реакции и применяемых реагентов
    • 2. 2. Методики анализа. исходных веществ и продуктов реакции
    • 2. 3. Технические характеристики ультразвукового оборудования
    • 2. 4. Методика расчета колебательной системы.51″
    • 2. 5. Калориметрический метод определения, амплитуды колебаний торца волновода
    • 2. 6. Методика регрессионной обработки экспериментальных данных.60″
  • ГЛАВА 3. КАТАЛИТИЧЕСКОЕ ОКИСЛЕНИЕ МЕРКАПТАНОВ- РАСТВОРЕННЫХ В МОДЕЛЬНОЙ УГЛЕВОДОРОДНОЙ СМЕСИ- В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ
    • 3. 1. Планирование эксперимента
    • 3. 2. Описание лабораторной установки и методики проведения экспериментов
    • 3. 3. Результаты экспериментов по исследованию процесса ультразвуковой интенсификации каталитического окисления меркаптанов
    • 3. 4. Обработка и анализ полученных экспериментальных данных
    • 3. 5. Выводы
  • ГЛАВА 4. УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СЕДИНЕНИЙ СЕРЫ ДИЗЕЛЬНОЙ ФРАКЦИИ
    • 4. 1. Планирование эксперимента

    4.2. Описание лабораторной установки, и методики проведения лабораторных экспериментов по исследованию процесса ультразвуковой интенсификация процесса каталитического окисления ОСС дизельной фракции.!.

    4.3. Результаты экспериментов' на лабораторной установке по исследованию процесса каталитического окисления QGG дизельной фракции.

    4.4. Обработка- и анализ результатов — исследований процесса каталитического? окисления OCG дизельной фракции на лабораторной установке.

    4.5. Алпаратурно-технологическая схема процесса очистки дизельного топлива с ультразвуковой активацией катализатора. Практические рекомендации.-

    4.6. Методика расчета аппарата для- ультразвуковой, очистки дизельной фракции- от сероорганических соединений.

    4.7. Разработка и испытание ультразвуковых установок проточного типа для процесса каталитического ОСС серы дизельной-фракции?.

    ГЛАВА 5. МОДЕРНИЗАЦИЯ1 ТЕХНОЛОГИИ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ГИДРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА. ИЗ

    5.1. ©-писание модеризированной установки? гидроочистки. Методика проведения испытаний.114?

    5.2. Испытание модернизированной* установки гидроочистки дизельной фракции:.:. J.

    5.3. Включение установки ультразвуковой: активации в-, схему НПЗ! Аппаратурно-технологическая схема-.:.

    5.4. Экономический эффект от внедрения ультразвукового блока-, в? процесс гидроочистки на НИЗ.!. 122.

Обессеривание дизельной фракции под воздействием ультразвукового поля (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В связи с переходом европейских стран на новые нормативы, ужесточающие требования к качеству дизельного топлива, одной из главных задач нефтеперерабатывающих заводов России является переход на производство экологически чистого дизельного топлива класса ЕВРО. С 2008 года на территории Российской Федерации введен технологический регламент «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту». Согласно регламенту производство транспортных топлив осуществляется в отношении класса 2 — до 31 декабря 2012 г.- класса 3 — до 31 декабря 2014 г.- класса 4 — до 31 декабря 2015 г.- класса 5 — срок не ограничен. (Измененная редакция от 7 сентября 2011 г.).

Технологические решения могут меняться от простогорегулирования процесса и модернизации установки для работы в более жестком режиме до строительства новых технологических установок. В каждом случае оптимальное решение будет зависеть от схемы НПЗ, характеристик сырья, имеющегося оборудования, рыночной ситуации.

Среди многих факторов, определяющих глубину обессеривания, таких как качество катализатора гидроочистки, температура и давление в реакторе, чистота водородсодержащего газа, объемная скорость подачи сырья, большое значение имеет качество исходного сырья, в частности общее содержание серы и состав органических соединений серы.

Так хорошо известно, что среди этих сернистых соединений меркаптаны, тиоэфиры и дисульфиды относительно легко удаляются в процессе обессеривания, однако ароматические, циклические и конденсированные полициклические соединения, такие как тиофен, бензотиофен, дибензотиофен и другие требуют более жестких условий реакции, настолько, что при этом происходит разложение самого топлива. Как известно, одним из перспективных методов является интенсификация процессов за счет ультразвукового (УЗ) воздействия.

Актуальность проблемы приобретает особую остроту в связи с тем, что в последнее время, дополнительно к имеющимся стандартам, приняты ГОСТ Р 51 858−2002, регламентирующий содержание сероводорода и меркаптанов в нефти, федеральный закон «Специальный технический регламент «О требованиях к бензинам, дизельному топливу и другим горюче-смазочным материалам», который регламентирует отсутствие сероводорода и легких меркаптанов в топочном мазуте, а также усилены меры по утилизации сопутствующих нефтяных газов и производству продукции в соответствии с требованиями на сжиженные углеводородные газы по ГОСТ. Р 52 087;2003, регламентирующего содержание меркаптанов.

На основе всестороннего анализа литературных источников и патентных материалов нами}сформулированы цель и задачи исследований:

Повышение эффективности процесса обессеривания дизельной фракции за счет-ультразвукового воздействия, в том числе: выявление закономерностей, отработка рациональных режимовщроцесса I в лабораторных условияхразработка методики технологического расчета и принципиальной схемы процесса с использованием-ультразвуковой техникисоздание и испытание блока ультразвуковой активации промышленного масштаба.

Научная новизна работы.

Установлена возможность интенсификации процесса каталитического окисления ОСС дизельной фракции с предварительной кратковременной ультразвуковой активацией катализатора.

Получены результаты экспериментальных исследований по комбинированному воздействию ультразвуковых колебаний и катализатора при обессеривании дизельной фракции.

Практическая значимость научных результатов.

Предложена методика технологического расчета процесса обессеривания дизельной фракции с ультразвуковой активацией катализатора и реакционной смеси.

Разработана аппаратурно-технологическая схема процесса каталитического обессериваниядизельной, фракции с использованием ультразвуковой техники.

Созданы и испытаны, промышленные установки ультразвукового воздействия? для" модернизации технологии гидроочистки на действующих НПЗ.

В первой главе приведен анализ основных существующих методов обессеривания нефти и нефтепродуктовобсуждается их достоинства и недостатки. Подробно изучены работы по окислению* меркаптановпоказаны наиболее: эффективные методы, Детально рассмотрен метод окисления1 пероксидом водорода трудновыводимых органических соединений серы дизельной^ фракции^ Также приведены работы, посвященные исследованию" различных, технологических процессов с применением ультразвукаВо второй главе приведены физические' и химические: свойстваприменяемых вэкспериментах веществтехнические характеристики оборудования. Рассмотрены методы анализа, химического состава сырья и продуктов реакции. Описаны методы измерения и расчетахарактеристик ультразвукового' поля, расчета геометрических размеров! колебательной системы. Приведена методика регрессионного анализа экспериментальных данных. В третьей, главе представленырезультаты, экспериментальных исследований на модельной углеводороднойсмеси, с целью определенияэффективности ультразвуковой интенсификации процесса удаления сероорганических соединений из нефтепродуктов: В четвертой главе отражены результаты экспериментальных исследований с прямогонной дизельной фракцией. В пятой главе изложены результаты испытаний модернизированной установки каталитической гидроочистки прямогонной дизельной фракции.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Экспериментально определены режимные и технологические параметры окисления органических соединений серы в дизельном топливе с использованием ультразвукового воздействия.

2. Установлены эффективность и целесообразность предварительной кратковременной ультразвуковой активации катализатора, построены регрессионные кривые, описывающие закономерности процессов окисления органических соединений серы в ультразвуковом поле.

3. Разработана методика технологического расчета и принципиальная схема процесса обессеривания дизельного топлива с ультразвуковой активацией катализатора, изготовлена и отработана пилотная ультразвуковая установка проточного типа.

4. На основе проведенных исследований создан и испытан в составе установки гидроочистки на стенде Опытного завода ВНИИ НП на территории ОАО «НК «Роснефть» экспериментальный блок ультразвуковой активации промышленного масштаба.

5. В ходе заводских испытаний экспериментального оборудования, установленного на стадии гидроочистки дизельной фракции, зарегистрировано снижение остаточного содержания органических соединений серы на 16,6%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Ф. Сероорганические соединения нефти. Новосибирск: Наука, 1986. -243 с.
  2. А.К. Исследование влияния ультразвука на интенсификацию некоторых нефтетехнологических процессов: Дис.. канд. тех. наук. — Уфа- 198 Г. 163с.
  3. Р.З. Физикохимия нефти: Физико-химические основы технологии переработки нефти. М.: Химия, 1998. — 448с.
  4. Э.Х. Сероорганические соединения нефти, методы очистки и модификации. // Соросовский образовательный журнал, том 6, № 7,2000. С. 45−51.
  5. В.Н., Расина!M.F., Рудин М. Г. Химия и-технология нефти и газа. Л: Химия, 1977. — 424 с.
  6. Патент РФ № 98 102 136, МПК 7 C10G45/02: Способ гидрогенизационной сероочистки./ Деннис. Хирн, Хью Mi Путман. № 98 102 136/04- заявл. 10.02.1998- опубл. 10.02.2000.
  7. Д.И., Сулимов А. Д., Осипов Л. Н. Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке, М., 1971. 350 с.
  8. Суханов В. П1. Каталитические процессы в нефтепереработке. 3 изд., перераб. и доп. — М.: Химия, 1979. — 344 с.
  9. Альбом технологических схем процессов переработки^ нефти, и* газа. / Под ред. Б. И. Бондаренко. -М.: Химия, 1983. — 128 с.
  10. Патент РФ № 2 171 826, МПК 7 C10G25/001 Способ выделения сероорганических соединений нефти из- нефтепродуктов./ Кадыров М. У., Крупин С. В., Барабанов В. П. № 2 000 121 281/04- заявл. 09.08.2000- опубл. 10.08.2001.
  11. Патент РФ № 2 189 391, МПК 7 C12N1/20, C12S1/02. Штамм Pseudomonas species — 45, используемый для обессеривания нефти и нефтепродуктов./ Вайнштейн М. Б., Кудряшова Е. Б., Арискина Е. В., Лебедев H.A.,
  12. А.З., Ахметшина С. М. № 2 000 123 468/13- заявл. 11.09.2000- опубл. 20.09.2001.
  13. Д.К., Спиркин В. Г. Сернистые и кислородные соединения нефтяных дистиллятов. М.: Химия, 1971. 312с.
  14. Загряцкая JIM-, Земцов В. П., Масагутов Р. М1 и др.// Нефтепереработка и нефтехимия, 1973, № 2. С.39−46.
  15. Н.К. Химия и физикохимия сероорганических соединений нефтяных дистиллятов. М.: Наука, 1984. -120 с.
  16. Технология переработки нефти и газа. Ч. 3. Черножуков Н. И. Очистка и разделение нефтяного сырья, производство товарных нефтепродуктов. / Под ред. A.A. Гуреева и Б. И. Бондаренко. 6-е изд., пер. и доп. -М.: Химия, 1978. — 424с.
  17. В.Г., Гальперн Г. Д. Окислительные потенциалы органических сернистых соединений.// Известия АН-СССР, ОХН. 1956. № 1. с.130−131.
  18. В.Ф. Озонолиз в нефтепереработке. // Технологии ТЭК, № 1 (20), 2005.- С. 32−38.
  19. З.А. Исследование в области окисления сульфидов нефти в присутствии бескислотных катализаторов. Дис. канд. техн. наук. Уфа, 1982.
  20. А.Х., Нигматуллин В. Р. Окислительное обессеривание дизельного топлива. // Нефтехимия, 2005, том 45, № 6. — С.403−410.
  21. Патент РФ № 2 182 924, МПК 7 C10G027/06, C10G027/12. Способ очистки нефти, газоконденсата от сероводорода и меркаптанов./ Фахриев A.M., Фахриев P.A. № 2 000 124 046/04- заявл. 19.09.2000- опубл. 27.05.2002.
  22. В.П., Кузнецова И. М., Габдрахманов Ф. Г. Глубокое окисление сернистых соединений ромашкинского и арланского дизельных топлив. // Нефтепереработка и нефтехимия: Межвузовский сборник, 1975, № 3. С.42−45.
  23. E.H., Гальперн Г. Д. Методы анализа, сероорганических соединений нефти, их смесей и производных. АН СССР, 1960. С. 101.
  24. А.Х. Способы получения нефтяных серосодержащих реагентов для гидрометаллургии. // Нефтехимия, 1989, том 29, № 5. С.594−603.
  25. Т. и др. Химия* и ультразвук. Пер. с англ./ Под ред. Т. Мейсона. -М.: Мир, 1993.-191с.
  26. Р.Р., Теляшев И. Р., Давлетшин А. Р., Биктимирова Т. Г., ТеляшевЭ.Г. Влияние ультразвука на химический и, фракционный t состав нефтяных остатков. // Труды АО «Ново-Уфимский НПЗ». М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1996, Выпуск 2. -С.121−125.
  27. E.H., Старчевский- В.Л. Ультразвук в процессах окисления органических соединений / Львов: В. школа, 1987. 120с.29: Кардашев Г. А. Физические методы, интенсификации процессов химической технологии. М^: Химия, 1990. — 208с.
  28. Эльпинер И1.Е. Ультразвук. Физико-химическое и биологическое действие. — М., Физматгиз, 1963.-420с.
  29. .Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах-М.: Химия, 1983. 192с.
  30. Р.Ш., Арсланов И. Г., Гимаев Р. Н., Зарипов Р. К. Акустическая технология в нефтехимической промышленности. Казань: Изд-во «Дом печати», 2001. — 152с.
  31. Патент РФ* № 2 005 115 480, МПК 7 C10G29/22. Способ ультразвукового обессеривания ископаемых топлив в присутствии диалкиловых эфиров./ Ганнерман Рудольф В. № 2 005 115 480/04- заявл. 03.10.2003- опубл. 10.12.2006.
  32. Патент РФ № 2 233 862, МПК 7 C10G21/14, C10G27/12. Непрерывный способ окислительного десульфирования ископаемых топлив при помощи ультразвукаи его продукты./ Ганнерман Рудольф В.' № 2 003 130 754/04- заявл. 18.03.2002- опубл. 10.08.2004.
  33. Патент РФ № 2 003 112 227, МПК 7 C10G27/12, G10G32/00, B01J19/10. Способ окислительного обессеривания ископаемых топлив с помощью ультразвука./ Ен Те Фу, Мей Хай, Jly СтивХунг-Моу № 2 003 112 227/04- заявл. 24.09.2001- опубл. 10.10.2004.
  34. Патент РФ'№ 2 235 754, МПК 7 C10G27/12, C10G32/00, B01J19/10. Способ окислительного обессеривания ископаемых топлив с помощью ультразвука./ Ен Те Фу, Мей Хай, Лу Стив Хунг-Моу № 2 003 112 227/04- заявл. 24.09.2001- опубл. 10.09.2004.
  35. Патент США № 6 402 939, заявка № 676 260. Oxidative desulfurization of fossil fuels with ultrasound./ Yen The Fu, Mei' Hai, Lu Steve Hung-Mou- заявл. 28.09.2000- опубл. 11.06.2002.
  36. C.B. Жидкофазное окисление меркаптанов воздухом в углеводородных смесях в присутствии металлов переменной валентности: Дисс. канд. хим. наук. М-.:2005. -185с.
  37. Oswalds A.A., Wallance T.Y. Anionic oxidation of thiols and co-oxidation' of thiols and. olefins // Organic sulphur compounds. N.Y.:Pergamon'Press. 1966.V.2. Ch:8. — p-205−217.
  38. Kreevoy M.M., Harper E.T., Duvall R.E. Inductive effects on acid dissociation constants of mercaptans//J. Amer. Chem. Soc. 1960. V.2. N.18. P.4899−4902.
  39. Саго Claudia A'., Zagal Jose H., Bedioni Fethi. Electrocatalytic activity of substituted metallophthalocyanines adsorbed on vitreous carbon electrode for nitric oxide oxidation. J'. Electrochem. Soc, 2003,150, № 2. -P. 95−103.
  40. И.П. Гомогенный катализ соединениями металлов переменной валентности реакций жидкофазного окисления молекулярным кислородом: дис.. доктора химических наук. М.: 1997. -176с.
  41. С.Н. Жидкофазная каталитическая окислительная демеркаптанизация газоконденсатов от меркаптанов С1-С4: Дис.. канд. тех. наук, Казань 2001.
  42. Lever A.B.P1 The phthalocyanines. // Advances in Inorganic Chem. Radiochem. 1965. V.7.№ 27.-P. 27−114.
  43. T.B., Кузнецов M.B., Блюмберг Э. А., Малаева Е. Р. Ингибирующие и каталитические свойства фталоцианинов металлов в процессе жидкофазного окисления стирола. Хим.Физ. 1995 г., Т14, № 10. — С.15−16.
  44. СВ., Деркачева В. М., Желтухин И. А., Калия О. А. Копраненков В.И., Лукянец Е. А. Азопорфины эффективные катализаторы легкого жидкофазного окисления циклогексана перикисью кумола. // Ж. орг. хим. 1985. Т.21. № 9. — С.2018−2019.
  45. Derkacheva V.M., Barkanova S.V., Kalia O.L., Luk’yanets Е.А. Phthalocyanines derivatives as catalysts for soft peroxidattive oxidation. // Stud. Surt. Sci. Catal. 1991. V.65.-P. 461−470.
  46. C.A. Гетерогенный катализ фталоцианинами. Дисс. доктора хим. наук. М. 1985. — 353с.
  47. Е.Г. Структура поверхностных слоев и каталитическая активность фталоцианинов переходных металлов, 1 гетерогенизированных на оксидных носителях: Дисс. канд. хим. наук. М.':1997. -239с.
  48. А.Д., Кейер Н. П., Кундо H.H. Каталитические свойства сульфо-производных фталоцианина кобальта в реакциях окисления) цистеина и сероводорода. // Кинетика и катализ. 1973.Т.14.№ 4. С.988−994.
  49. А.Д., Кундо H.H., Акимова JI.A. Каталитическая активность хлорированных производных сульфофталоцианина кобальта в реакциях окисления сероводорода и меркаптанов. // Журнал прикл. химии.: 1977. Т.50 № 2. С.307−311.
  50. В.Ф., Майзлиш В. Е., Фомин В. А., Мазгаров A.M. Синтез и исследование макрогетероциклов 3-d переходных металлов как катализаторов окисления меркаптидов молекулярным кислородом. // Известия ВУЗов. Хим. и хим. техн. 1979. Т.22. С.413−416.
  51. A.M. Жидкофазное окисление меркаптанов и сероводорода с металлофталоцианиновыми катализаторами и разработка процессов обессеривания углеводородного сырья: Дисс.. докт. тех. наук. Казань. 1983. — 252с.
  52. Е.А. Окислительная деструкция фталоцианиновых комплексов металлов в водно-щелочной среде: Дисс. канд. хим. наук. М. 2001. — 117 с.
  53. Г. И., Кундо Н-Н., Червова В. Г. Каталитическое окисление этилмеркаптанов в водных растворах.// Ж. Прикл. Хим. 1977. Т.50. С. 130 -133.
  54. H.H., Кейер Н. П. Каталитическое действие фталоцианинов в реакции' окисления сероводорода в водных растворах. // Кинетика и катализ. 1970. Т. 11. С.91−99.
  55. H.H., Кейер Н. П. Каталитические свойства фталоцианинов в реакциях окисления цистеина. // Кинетика и катализ. 1967. Т.8. № 6. — С. 1325−1329.
  56. Ф., Уилкинсон-Дж. Современная неорганическая химия. М. 1969. -278с.
  57. М.Р., Радюшкина К. А. Катализ и электрокатализ металлопорфинами. М.: Наука 1982. 168с.
  58. Dolansky J., Wagnerova D.M. Autooxsidation of catalysed by coalt (II) tetrasulphophthalocyanine. Model of oxsidases. // Coll. Czech. Chem. Comm. 1976. V.41.№ 8. -p.2326.
  59. Е.И., Ерохин A.C., Березин И. В. Яцимирский Л.К. Спектрофотометрическое исследование тройной системы меркаптид ион — фталоцианин кобальта — кислород.// Изв. АН СССР. Сер. хим. 1986. -С.815−818.
  60. Kozliak E. I- (USA) Kinetics of the homogeneous autoxidation of cysteine catalyzed by cobalt (II) tetrasulfophthalocyanine.//Prepr.-Am.Ghem.Soc, Div. Pet.Chem.1996. 41(3). -P. 628−631.
  61. A.M., Фомин В. А. Окисление н-бутилмеркаптида натрия кислородом в присутствии дисульфофталоцианина кобальта. // Нефтехимия! 1979: Т. 19.№ 2. С.244−248-
  62. Wagnerova D-M., Schwertnerova Е., Veprec Siska I. Autooxidation of hydroxylamine catalised by cobalt- (II) tetrasulphophthalocyanine. Model of oxidases. Collect, Czech, chem. Communs. 1974. Vol. 39- № 11. P- 3036−3047
  63. M.IO. Окисление серосодержащих соединений^ нефти в присутствии металлокомплексных катализаторов-, нанесенных на углеродистый носитель: Автореф: дис.. канд.тех. наук- М. 2000. 20 с.
  64. G.A., ВильдановгА.Ф., Мазгаров A.M. Современные проблем обессеривания^ нефтей и нефтепродуктов // Российский химический журнал ВХ им. Д. И. Менделеева: 1995- Т. ХХХ1Х.№ 5. С.87−101.
  65. Г. А. Химия и технология перекиси водорода. JI.: Химия. 1984. 138с.
  66. А.А., Бурмистрова Т. П., Гальперн FJI. Оптимизация пенно-эмульсионногд процесса окисления сульфидов дизельной фракции арланской нефти. // Нефтехимия. 1976. Т. 16. № 12. С. 289.
  67. Т.П., Хитрик А.А., Гальперн Г. Д. и др. А.с. 469 326 СССР // Б.И. 1976. № 27.-С. 7.
  68. Патент США № 6 596 177 В2. Method of improving the quality of diesel fuel./ Sherman, Jeffrey H. Publ. No. US 6 596 177 B2 published on 22-M-2003
  69. В.П., Короткова Е. Г. // Хим. промышленность. 1982. № 11.С.60.
  70. Патент США № 6 500 219. Continuous process for oxidative desulfurization of fossil fuels with ultrasound and products thereof./ Rudolf W. Gunnerman. Publication No. US 6 500 219 Bl, publ. on 31-Dec-2002.
  71. E.T. Механизмы гомолитического распада молекул в жидкой фазе. //Итоги науки и техники. Сер. кинетика и катализ. Изд. ВИНИТИ, 1981.Т. 9.-118 с.
  72. А.Х., Сулейманова З. А. Файзрахманов И.С. Разработка технологии получения малосернистых базовых масел окисли тельной десульфуризацией и селективной очисткой// Нефтехимия. 1994. Т. 34. № 5. С. 549−553.
  73. Патент США № 6 160 193. Method of desulfurization of hydrocarbons./ Walter Gore. Publication No. US 6 160 193 published on 12-Dec-2000.
  74. Патент США № 6 596 914. Method of desulfurization and dearomatization of petroleum liquids by oxidation and solvent extraction. / Walter Gore, Steve Bonde, Geoffrey E. Dolbear, Ebbe R. Skov Publication No. US 6 596 914 B2 published on 22-M-2003.
  75. Zannikos F., Lois E., StournasS. // Fuel Processing Technology. 1995. V.42.P.35.
  76. Патент США № 6 402 940. Method for obtaining oil products with low sulphur content by desulfurization of extracts. Alkis S. Rappas, Vincent P. Nero, Stephen J. Decanio. Publication No. US 6 638 419 В1 published on 28-Oct-2003.
  77. Robert E. Levy, Alkis S. Rappas, Stephen J. Decanio, Vincent P. Nero // Hydrocarbon Processing. 2002. V. 7. № 7. P. 25.
  78. A.X., Нигматуллин Р. Г., Сайфуллин H.C., Теляшев Г. Г. Окисление сернистых соединений, нефти до сульфонов в пенно -эмульсионном режиме в присутствии металлов // Нефтехимия. 1995. Т. 35. № 6. — С. 561.
  79. В.М., Глушаков В. Н., Александров К. А. Перкарбоксилаты, алкил- и гидропероксиды переходных металлов // Успехи химии. 1988. Т. 51. С. 1176.
  80. Патент США № 5 958 224. Process for deep desulfurization using combined hydrotreating-oxidation. Ten. Chung Ho, Chang Samuel Hsu, Dennis Dupre, Ronald Liotta, Victor Buckholz. Publication No. US 5 958 224 published on 28-Sep-1999.
  81. A.X., Масагутов P.M., Сулейманова 3.A., Файзрахманов И. С. Окисление сульфидов нефти пероксидом водорода в присутствии карбонильных соединений // Нефтехимия. 1989. Г. 29. № 4. — С. 551−553.
  82. Патент США № 6 673 236. Method for the production of hydrocarbon fuels with ultra-low sulfur content. Maria Stanciulescu, Michio Ikura Publication No. US 6 673 236 B2 published on 06-Jan-2004.
  83. A.X. Каталитическое окисление сульфидов дизельной фракции сернистой нефти пероксидами // Нефтехимия. 1996. Т. 36. № 3. С. 255−264.
  84. А.Х. Химия и технология незамещенных органических перекисей. М.: Химия. 1979.-389 с.
  85. А. Г., Емекеев А.А., Бурмистрова Т. П. А.с. 1 129 205 СССР // Б.И. 1984. № 46. С. 52.
  86. С., Todesco P.P. // J. Chem. Soc. 1992. № 26- P. 4920.
  87. А. Г., Бурмистрова Т. П., Толстиков Г. А. Тез. докл. XIV научной сессии по химии и технологии органических соединений серы и сернистых нефтей. Рига 5−10 июня. Зинатне. 1976. С. 244−245.
  88. Bateman L., Hargrave K.R. Oxidation of Organic Sulphides. I. Interaction of Cyclohexyl Methyl Sulphide with Hydroperoxides in Alcohols.-Proc.Roy.Soc., 1954, A, V.224,N1158, P.389−398.
  89. А. Г., Бурмистрова Т. П. Каталитический синтез органических соединений серы. Новосибирск: СО АН СССР, 1979. С. 58.
  90. И.П. Кинетика и механизм раснада органических гидроперекисей в присутствии соединений переходных металлов. // Успехи химии. 1975.Т.44.Хо10. С. 1729−1747.
  91. Т.П., Хитрик А. А., Терпиловский Н. Н. Способ получения сульфоксидов / А.с. 524 799 СССР // Б.И. 1976. № 30.- С. 63.
  92. Review of the EU Biofuels Directive Public consultation exercise, April-July 2006 Energy and Transport Directorate-General, European Commission. URL: http://ec-europa.eu/energ^/res/legislatio-12.01.2010.
  93. Frank J. Liotta, Yuan Han1. Production of Ultra-Low Sulfur Fuels by Selective Hydroperoxide oxidation // AM-03−23. NPRA. 2003. Annual Meeting.
  94. Дияров И. Н, Козин В. Г., Лутфуллина H.A., Комлева Л. Э, Часовская А. А. Избирательность растворителей при разделении сераорганических соединений и углеводородов. ЖПХ, 1979,1 т.32, вып. 10, с.2354−2356.
  95. В.Н., Бондаренко' М.Ф., Максимов* G.M., Гальперина М. А., Казбулатова Н. А. Способ’получения сульфонов //А.с. 235 021 СССР // Б.И. 1969. № 5. С. 34.
  96. Патент США № 6 274 785. Method of desulfurization of hydrocarbons. Walter Gore. Publication No. US 6 274 785 published on 14-Aug-2001.
  97. Р.Ш., Хасанов IlbAi, Лебедева. H’iM, Бурмистрова Т.П.1, Петров
  98. A.Г., Емекеев А. А., Масагутов Р. М-, Шарипов А. Х. Бондаренко. М: Ф.-, Иванов
  99. B.F. А.с. 121 660 СССР'// Б. И: 1986. № 8. С.1'34.
  100. М.Ф., Павлова А. А., Пайс М. А., Колычев" П.М., Никитин Ю. Е., Шарипов А. Х., Ляпина-Н.К. А.с. 57 7783> СССР// Б.И. 1978. № 45 -С.12.
  101. Robert Е. Levy, Alkis S. Rappas. Stephen J. Decanio, Vincent P. Nero: // AM-01−10. NPRA. 2001-. Annual Meeting.
  102. Д.К., Антипов B.A, Гарипов T.B. Лечебные свойства сульфона. //Ветеринария. 1975. -№ 1. — С.83−84.
  103. Г. А., Мазитова Ф. Н., Игламова Н. А. Тезисы докл. XIV научной сессии по химии и технологии органических соединений серы и сернистых нефтей. Рига 5−10 июня 1976 г. Зинатне, 1976. — С. 70.
  104. А.Х., Нигматуллин В. Р., Нигматуллин И. Р., Меджшибовский А. С. Получение концентратов сероорганических соединений из нефтяного сырья. М.: ГОСНИТИ. 2002. 106с.
  105. Патент США № 6 277 271. Process for the desulfurization of a hydrocarbonaceoous oil. Joseph A. Kocal. Publication No. US 6 277 271 published on 21-Aug-2001.
  106. H.A., Дияров И. Н., Козин В. Г. и др. // Изв. Высших учебных заведений. Химия и химическая технология. 1979. Т. 22. № 2. — С.215.
  107. Патент США № 6 368 495. Removal of sulfur-containing compounds from liquid hydrocarbon streamsJoseph A. Kocal, Timothy A. Brandvold. Publication No. US 6 368 495 В1 published on 09-Apr-2002.
  108. Патент США № 3 945 914. Process for «sulfur reduction of an, oxidized hydrocarbon by forming a metal-sulfur-containing compound». /Jin Sun Yoo. Andrew P. Publication No. US 3 945 914 published on 23-Mar-1976.
  109. Collins, Frances Ml, Lucy Andrews R., Sharp, Christopher // J. of Mol. Gatal. A: Chemical 1997. V. 117. P. 397.
  110. Патент США № 6 638 419. Method for obtaining oil products with low sulphur content by desulfurization of extracts. / Pedro Da Silva, Raphael Le Gall. Publication No. US 6 638 419 B1 published on 28-Qct-2003.
  111. Патент США № 6 171 478. Process for the desulfurization of a hydrocarbonaceous oil. Carlos A. Cabrera, Tamotsu Imai. Publication No. US 6 171 478 published on 09-Jan-2001.
  112. Mayo S., Brewwood E., Gerritsen L., Plantenga F.// Hydrocarbon Process. 2001. V. 2.-P. 84.
  113. Т. и др. Химия и ультразвук. Пер. с англ./ Под ред. Т. Мейсона. — М.: Мир, 1993.- 191с.
  114. P.P., Теляшев' И.Р., Давлетшин А. Р., Биктимирова Т. Г., Теляшев Э. Г. Влияние ультразвука на химический и фракционный состав нефтяных остатков. // Труды АО «Ново-Уфимский НПЗ». М-: ЦНИИТЭнефтехим, 1996, Выпуск 2. — С. 121−125.
  115. E.H., Старчевский B.JI. Ультразвук в* процессах окисления органических соединений. Львов: В. школа, 1987. — 120 с.
  116. Г. А. Физические методы интенсификации процессов химической технологии. -М.: Химия, 1990. -208 с.
  117. В.В., Федотов В. А., Плотникова, Н.В. Очистка нефтепродуктов от серы.// Труды Международного" форума по проблемам1 науки, техники и образования. Москва 3−7 дек. 2001. Т 2. М: Изд. АН о Земле. 2001. С.65−67.
  118. А.Ю. Очистка газовых конденсатов" от меркаптанов с применением ультразвука: Автореф. дисс.. канд.техн.наук. Уфа. 1992 г.-23-с.
  119. Некрасов Н. Н, Кононюк Б. Н., Казанский В. Л, Применение ультразвуковых устройств при сжигании топлив-и перемешивании жидкостей и газов // Химия и технология топлив и масел, 1980: — № 2. С. 19−22.
  120. Гинстлинг А. М, Барам A.A. Ультразвук в процессах химической технологии.- Л.: Госхимиздат, 1960. 96 с.
  121. Разработка новых методов очистки и стабилизации нефтепродуктов комплексными соединениями переходных металлов низшей валентности: Отчет о НИР / ИНХС АН СССР- №ГР 76 039 320.- Инв. № В925 369.- М., 1980. -164 с.
  122. Патент РФ № 2 005 115 480, МПК 7 C10G29/22. Способ ультразвукового обессеривания ископаемых топлив в присутствии диалкиловых эфиров./
  123. Ганнерман Рудольф В. № 2 005 115 480/04- заявл. 03.10.2003- опубл. 10.12.2006.
  124. Патент РФ* № 2 233 862, МПК 7 С1(Ю21/14, С10 027/12. Непрерывный способ окислительного десульфирования ископаемых топлив при помощи ультразвука и его продукты./ Ганнерман Рудольф В. № 2 003 130 754/04- заявл. 18.03.2002- опубл. 10.08.2004.
  125. Патент РФ № 2 235 754, МПК 7 С10 027/12, С10 032/00, В01Л9/10. Способ окислительного обессеривания ископаемых топлив с помощью ультразвука./ Ен Те Фу, Мей Хай, Лу Стив Хунг-Моу № 2 003 112 227/04- заявл. 24.09.2001- опубл. 10.09.2004.
  126. Вучков И, Бояджиева Л, Солаков Е. Прикладной линейный регрессионный анализ, М.: Финансы и статистика, 1987, 239 с.
  127. Л.М., Позин М-Е. Математические методы в химической технике, Л.: Изд. «Химия», 1971, 824 с.
  128. X. Теория инженерного эксперимента, М.: Мир, 1972, 382 с.
  129. Э., Ренц Б. Методы корреляционного и регрессионного анализа, М.: Финансы и статистика, 1983, — 303 с.
  130. ГОСТ Р ИСО 5275−20. Определение тиолов и других соединений серы (докторская проба).
  131. В.О., Абрамов О. В., Артемьев В. В. Мощный ультразвук в металлургии и машиностроении. М.: Янус-К, 2006, 687 с.
  132. Г. Биркгоф, Э. Сарантонелло. Струи, следы и каверны. М.: Мир, 1964, -467с.
  133. Заявка на изобретение №: 2 009 130 801. Способ демеркаптанизации углеводородного сырья./ Берберова Н. Т. (ШГ), Шинкарь Е. В. (1Ш), Полякова Н. В. (БШ) заявл.10.08.2009: опубл.20.02.2011.
  134. Р. Р. Селективное окисление нефтяных сульфидов пероксидом водорода в сульфоксиды и сульфоны: Дисс. .канд. хим. Наук. Уфа, 2007. -137с.
  135. Высокочастотные гидродинамические кавитаторы «PULSOIL-ST». -URL: http. V/www.spectech.dn.ua/predkrekingovaia processing of oil.html. 12.01.2010.
  136. Гидродинамические кавитационные технологии обработки нефти и нефтепродуктов с использованием потоковых гидродинамических кавитационных ультразвуковых установок. -URL: http://ukrbudmash. org.ua/hydrodynamic.htm. 12.01.2010.
  137. Патент РФ №: 2 323 958. Способ гидроочистки дизельного топлива./ Тараканов Геннадий Васильевич, Нурахмедова Александра Фаритовна, Попадин Николай Владимирович, Тараканов Алексей Геннадьевич.1. Опубл. 10.05.2008.
  138. Патент РФ №:2 205 859. Способ получения малосернистого дизельного топлива./ Французов В. К., Лихтерова Н. М., Лунин В. В., Прядко В. А., Антипов И. А. Опубл. 10.06.2003.
  139. Патент РФ №: 106 668. Схема сверхглубокой очистки и осушки дизельного топлива./ Курочкин Алексей Сергеевич, Курочкин Сергей Алексеевич, Любимов Андрей Федорович, Осадчий Виктор Львович, Ширяев Антон. Опубл. 20.07.2011.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!