Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности десульфурации чугуна: На примере Магнитогорского металлургического комбината

Диссертация: Повышение эффективности десульфурации чугуна: На примере Магнитогорского металлургического комбината
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Рациональный с экономической точки зрения уровень содержания серы в чугуне на выпуске из печи зависит от параметров и условий работы конкретной доменной печи, конечного заданного содержания серы в чугуне, соотношения цен на исходные материалы и других параметров. По предложенной методике рассчитаны оптимальные степени десульфурации чугуна в доменных печах № 4 и 9 ОАО «ММК» при следующих конечных… Читать ещё >

Содержание

  • Ркг — давление колошникового газа, Па- г|с0- степень использования СО, %
  • УПР — условно-постоянные расходы
  • ОС — основные средства
  • ККЦ — кислородно-конвертерный цех
  • Глава 1. Состояние вопроса. Постановка цели и задач исследования
    • 1. 1. Десульфурация чугуна в доменной печи
      • 1. 1. 1. Поведение серы в процессе доменной плавки
      • 1. 1. 2. Десульфурация чугуна в горне доменной печи
      • 1. 1. 3. Фактическое распределение серы в доменной печи
      • 1. 1. 4. Особенности десульфурации и возможности выплавки малосернистого чугуна на доменных печах ОАО «ММК»
    • 1. 2. Вне доменная десульфурация чугуна
      • 1. 2. 1. Физико-химические процессы, протекающие при десульфурации чугуна
      • 1. 2. 2. Сравнение различных способов десульфурации чугуна
    • 1. 3. Цель и задачи работы
  • Глава 2. Анализ колеблемости показателей процесса обессеривания на доменных печах ОАО «ММК»
  • Глава. 3 Влияния числа и параметров воздушных фурм на результаты десульфурации чугуна в горне доменной печи
  • Глава 4. Разработка методики расчета рационального содержания серы в чугуне на выпуске перед внедоменным обессериванием
    • 4. 1. Постановка задачи
    • 4. 2. Математическое описание расчета рационального уровня десульфурации чугуна в доменной печи и вне ее
    • 4. 3. Результаты расчета рационального уровня десульфурации чугуна в доменной печи и их анализ

Повышение эффективности десульфурации чугуна: На примере Магнитогорского металлургического комбината (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Железный век", возникнув за тысячелетие до н. э. [1], победно шествует и сейчас по планете Земля. Доказательством этому является то, что более 80% современных конструкционных материалов представлены железом и его сплавами [2], а их доля в общем объеме мировой металлургической продукции составляет примерно 95% [3].

Основную массу железа используют в виде стали. В зависимости от влияния примесей на свойства ее, они делятся на полезные и вредные. Среди последних особое место занимает сера, наличие которой в стали вызывает красноломкость, способствует образованию раковин и трещин в металле, понижает коррозионную стойкость, ударную вязкость, электротехнические свойства, а ухудшение глубокой вытяжки приводит к массовому браку при штамповке пустотелых выпуклых деталей и различных емкостей из листовой стали [4−6]. Таким образом, сера является одним из наиболее нежелательных элементов в чугуне, существенно влияющим не только на качество стали, но и на экономичность сталеплавильного и последующих переделов. При снижении на 0,01% содержания серы в чугуне себестоимость конвертерной стали уменьшается на 0,8 — 2,0% [5]. Кроме того, значительную экономию можно ожидать в прокатном переделе в результате увеличения выхода годного, а также от повышения срока службы металла на стадии эксплуатации. Становится очевидным значение проблемы снижения в чугуне содержания серы. С каждым годом требования к содержанию серы в стали повышаются [7 — 9]. Поэтому большое значение приобретает борьба с серой на каждом этапе получения металла: от подготовки сырья к доменной плавке до сталеплавильного передела.

В настоящее время ни один вид металлургического сырья не используется без предварительной подготовки, что позволяет уже на ранних стадиях получения металла проводить мероприятия по удалению серы.

Поведение серы при окусковании железорудных материалов изучено достаточно хорошо, поэтому при правильной организации процесса достигается высокая степень удаления ее без ущерба для прочностных и других характеристик окускованных материалов. Исчерпаны практически все возможности по удалению серы при получении кокса слоевым методом [10]. Опыт внедрения более прогрессивного производства формованного кокса показал, что и здесь перспективы не блестящие [11, 12].

Удаление серы непосредственно в сталеплавильных агрегатахтрудоемкий и дорогостоящий процесс, требующий больших затрат времени, энергии и различных материалов [13, 14]. Особое значение приобретает качество чугуна для конвертерного передела, где возможности по удалению серы ограничены [15]. Также низка эффективность внеагрегатной десульфурации стали (по сравнению с чугуном) в связи с низкой концентрацией в ней элементов, повышающих активность серы в металле.

Основная работа по удалению серы из металла должна осуществляться в доменной печи и при обработке чугуна после нее. Конечно, удаление серы в самой доменной печи сопряжено с увеличением затрат на передел, связанных с дополнительным расходом топлива и флюса. Но очевидно и то, что обессеривание в непрерывном режиме, реализуемое в доменной печи, эффективнее всех периодических процессов, предлагаемых для десульфурации чугуна в качестве альтернативных вариантов.

Такое положение предопределяет существование, в конкретных условиях плавки, рационального уровня десульфурации чугуна в доменной печи, при которой суммарные затраты на доменную плавку и внедоменную обработку минимальны.

Решению этой проблемы и посвящена данная работа.

Общие выводы.

В результате проделанной работы и основываясь на полученных результатах можно сделать следующие выводы:

1. В доменной печи созданы самые благоприятные термодинамические и кинетические условия для десульфурации металла: восстановительная атмосфера по всей высоте печи кроме фурменных очаговгорн, заполненный коксомвысокие температуры продуктов плавки и значительная удельная поверхность и длительность их взаимодействия в горневозможность получения шлака с высокой серопоглотительной способностью, а также активизации его, путем вдувания в горн СаО через воздушные фурмы. Имеющиеся условия позволяют получать чугун с содержанием серы на выпуске до 0,015% и менее в доменных печах, использующих малосернистый кокс;

2. Изменение технико-экономических показателей работы доменных печей и результатов десульфурации имеет сезонный характер: работа в летние месяцы более стабильна и эффективна. Это, в основном, связано с нестабильностью поставок сырья, некоторым ухудшением его качества, организационными затруднениями в зимние периоды работы и сезонными колебаниями влажности дутья.

3. Для получения чугуна постоянного состава по сере в течение года следует поддерживать основность шлака по отношению Ca0/Si02 в зимний период работы на 0,020 — 0,025 ед. больше, чем в летний.

4. Увеличение числа и уменьшение, в связи с этим, диаметра воздушных фурм, приводящее к снижению окислительного потенциала газов в рыхлой части фурменных очагов, наряду с такими факторами как вдувание через воздушные фурмы углеродсодержащих веществ (природного газа, пылеугольного топлива, мазута) и повышение температуры расплавов в горне, ведет к снижению содержания серы в чугуне (при повышении.

118 скорости истечения струи дутья на 10 м/с до 240 — 260 м/с содержание серы снижается, в среднем, на 0,0001%).

5. Существует рациональное соотношение глубин десульфурации чугуна в доменной печи и при внеагрегатной обработке, обеспечивающее минимальные затраты на передел: при конечном содержании серы в чугуне менее 0,005% рациональное содержание серы на выпуске, обеспечивающее минимальные затраты, находится в пределах 0,017 — 0,022%- при конечном содержании серы 0,005 — 0,010%, соответственно 0,022 — 0,027%.

6. Рациональный с экономической точки зрения уровень содержания серы в чугуне на выпуске из печи зависит от параметров и условий работы конкретной доменной печи, конечного заданного содержания серы в чугуне, соотношения цен на исходные материалы и других параметров. По предложенной методике рассчитаны оптимальные степени десульфурации чугуна в доменных печах № 4 и 9 ОАО «ММК» при следующих конечных содержаниях серы в чугуне после внедоменной обработки: 0,002- 0,005- 0,010- 0,015%.

7. С ужесточением требований к качеству металла по содержанию в нем серы экономически выгодно в большей мере переносить процесс десульфурации в доменную печь.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Советский энциклопедический словарь. М.:"Советская энциклопедия", 1979.- 1600 с.
  2. B.C., Юсфин Ю. С. Ресурсо-экологические проблемы XXI века и металлургия. М.: Высш. шк., 1998. — 447 с.
  3. Сталеплавильщик конвертерного производства / Ю. С. Кривченко, Г. И. Низяев, М. А. Шершевер: Учеб. пособие. М.: Металлургия, 1991. — 225 с.
  4. A.M. Металлургия стали. М.: Металлургия, 1977. — 356 с.
  5. Ю.В., Михалевич А. Г. Оценка эффективности повышения качества передельного чугуна в соответствии с требованиями сталеплавильного производства // Металлург. 1982. — № 2. — С. 9 — 12.
  6. Ю.А. Хладостойкие стали. М.: Металлургия, 1970. — 224 с.
  7. М. Направления получения стали с низким содержанием фосфора и серы // Труды III международного симпозиума по улучшению качества жидкого чугуна и стали. Магнитогорск, 1996. — С. 35 — 46.
  8. Н.А. Десульфурация чугуна магнием. М.: Металлургия, 1980. -240 с.
  9. Ю.Бабарыкин Н. Н. Восстановление и плавление рудных материалов в доменной печи: Курс лекций. Магнитогорск: МГМИ, 1995. — 163 с.
  10. Научные основы производства формованного металлургического кокса из слабоспекающихся углей / Г. В. Сперанская, Ю. Б. Тютюнников, Л. И. Еркин и др. М.: Металлургия, 1987. — 20 с.
  11. Использование формованного кокса в доменной печи / М. С. Шепетовский, Э. И. Торяник, А. К. Джигота и др. // Бюл. НТИ ЧМ. 1987. — вып.21. — С. 31 -33.
  12. Повышение качества чугуна одна из основных задач производства качественной стали / И. С. Антипов, А. А. Мещеряков, Е. В. Невмержицкий и др. // Сталь. — 1988. — № 7. — С.7 — 12.
  13. Г. А. Сера в доменной шихте и борьба с ней при выплавке чугуна: Автореф. дис.. .д-ра техн. наук. Днепропетровск, 1966. — 50 с.
  14. Е.Ф. Теория и технология агломерации. М.: Металлургия, 1974. -234 с.
  15. Металлургия чугуна / Е. Ф. Вегман, Б. Н. Жеребин, А. Н. Похвиснев и др. -М.: Металлургия, 1989. 512 с.
  16. Доменное производство: Справочное издание: В 2 т. / Под ред. Е. Ф. Вегмана. М.: Металлургия — 1989. — Т. 1. Подготовка руд и доменный процесс. — 496 с.
  17. И.С. Десульфурация чугуна. М.: Металлургиздат, 1962. — 306 с.
  18. Г. А., Кацман В. Х. О поведении серы в доменной печи работающей на комбинированном дутье // Черная металлургия. 1975. -№ 10.-С. 26−30.
  19. В.Г. Поведение серы в доменной плавке и пути снижения содержания серы в чугуне // Сталь. 1955. — № 7. — С. 583 — 591.
  20. В.Г. Поведение серы в доменной плавке и пути снижения содержания серы в чугуне // Сталь. 1965. — № 11. — С. 976 — 980.
  21. Фазовые превращения материалов при доменной плавке / И. Д. Балон, И. З. Буклан, В. Н. Муравьев, Ю. Ф. Никулин. М.: Металлургия, 1984. — 152 с.
  22. И.Д., Хавкин В. И. Гловацкий А.В. Распределение серы в доменной печи // Сталь. 1975. — № 2. — С. 104 — 109.
  23. В.Н., Ефанова Н. И., Балон И. Д. Минеральный состав первичных и промежуточных шлаков, извлеченных из охлажденной азотом промышленной доменной печи // Сталь. 1970. — № 8. — С. 683 — 687.
  24. Г. А. Поведение серы в процессе доменной плавки // Металлург. -1964.-№Ц.-с. 3−7.
  25. Г. А. Борьба с серой в чугуне при современной технологии доменной плавки // Сталь. 1975. — № 9. — С.22 — 25.
  26. Г. Г., Гиммельфарб А. А., Левченко В. Е. Металлургия чугуна. -Киев: Вища школа, 1981. 495 с.
  27. Распределение продуктов горения природного газа в окислительной зоне доменной печи / В. Е. Левченко, К. И. Котов, В. А. Белецкий и др. // Бюл. инта «Черметинформация». 1971. — № 12. — С. 25 — 26.
  28. З.И., Москалина Ф. Н. Состав газа в горне доменной печи при работе на природном газе и обычном дутье // Сталь. 1962. — № 9. — С. 773 -776.
  29. И.М., Нартов С. М. О характере распределения серы в фурменной зоне доменной печи // Сталь. 1966. — № 11. — С. 974 — 977.
  30. В.А., Любан А. П., Манчинский В. Г. Поглощение серы компонентами доменной шихты // Сталь. 1954. — № 6. — С. 508 — 513.
  31. Н.Н., Юшин Ф. А. Процессы восстановления и первичного шлакообразования в доменных печах // Сталь. 1954. — № 4. — С. 312−318.
  32. В.И. О поглощении серы компонентами железорудных материалов в шахте доменной печи // Известия вузов. Черная металлургия. 1976. — № 7. -С. 33 -35.
  33. Исследование поведения агломератов различной основности в доменных печах / B.C. Новиков, В. Г. Удовенко, Б. А. Марсуверский и др. // Сталь. -1984.-№ 1.-С. 11−14.
  34. В.П. Переход серы из кокса и агломерата в чугун // Известия вузов. Черная металлургия. 1979. — № 8. — С. 16−17.
  35. В.Е. Доменная плавка на устойчивых шлаках. Киев: Гостехиздат УССР, 1956.-260 с.
  36. Г. А. Распределение серы между шихтой и продуктами плавки в доменной печи // Сталь. 1961. -№ 11.- С. 967 — 971.
  37. H.JI. Обессеривающая способность доменных шлаков // Сталь. 1953,-№ 7.-С. 762−764.
  38. И.С. К вопросу о выборе оптимального состава шлака // Сталь. -1961.-№ 11.- 1063 1066.
  39. АЛ., Чернятин А. Н. Роль времени и массообмена при десульфурации чугуна в доменной печи // Сталь. 1966. — № 6. — С. 524 -527.
  40. В.М., Бабарыкин Н. Н., Галатонов АЛ. Влияние магнезии на обессеривающую способность доменных шлаков // Сталь. 1961. — № 5. — С. 385 -391.
  41. В.Г., Прохоров И. Е. Интенсивность движения и окисления продуктов плавки в фурменном очаге горна // Сталь. 1996. — № 9. — С. 11 — 12.
  42. З.И., Покрышкин B.JL, Загреба А. В. Работа доменной печилобъемом 1719 м с вдуванием природного газа // Сталь. 1962. — № 3. — С. 199−205.
  43. Э.А., Москалина Ф. Н., Антипов Н. С. Состав газа иорасплава в горне доменной печи объемом 3200 м // Сталь. 1981. — № 5. — С. 5−10.
  44. В.Г., Шаповалов А. Н., Ларина И. В. Влияние числа и параметров воздушных фурм на десульфурацию чугуна в горне доменной печи // Тр. V Международного конгресса доменщиков. Днепропетровск, 1999. — С. 198 -201.
  45. Оптимальные параметры воздушных фурм / В. И. Логинов, К. А. Мусиенко,
  46. А.Д. Гончаров и др. // Сталь. 1988. — № 5. — С. 7 — 14. 51. Пыжов В. Г. Особенности радиального распределения компонентов шихты и унос серы из доменной печи // Известия вузов. Черная металлургия. — 1984. -№ 2.-С. 10−13.
  47. В.К. Коэффициент заполнения горна доменных печей // Сб. тр. МГМИ. Магнитогорск: МГМИ, 1957. — вып. 11. — С. 34 — 52.
  48. В.К. О закономерностях передачи давления шихты в печи // Сб. научных трудов МГМИ. Свердловск, 1958. — вып. 14. — С. 44 — 57.
  49. Н.Н., Галатонов А. Л., Мишин П. П. Загромождение горна доменной печи // Сталь. 1962. — № 5. — С. 401 — 406.
  50. М.А., Кропотов В. К. Условия получения чугуна с низким содержанием серы // Сб. научных трудов МГМИ. Магнитогорск: МГМИ, 1957. — вып.11. — С. 5 — 33.
  51. Н.Г., Костырев Л. М., Шпарбер Л. Я. К вопросу выпуска чугуна из доменной печи // Известия вузов. Черная металлургия. 1974. — № 12. — С. 23−27.
  52. И.С., Соколов Г. А., Гультяй И. И. Температура чугуна и шлака при выплавке передельного чугуна на ММК // Металлург. 1959. — № 7. — С. 4−7.
  53. Н.Н., Юшин Ф. А. Определение степени использования водорода в доменной печи // Сталь. — 1966. № 1. — С. 10−17.
  54. В.Г., Иванов В. Г. Переход серы в жидкий чугун из погруженного в него кокса // Сталь. 1986. — № 8. — С. 18−21.
  55. И.С., Кожевников Н. Ю., Цылев Л. М. Современные проблемы металлургии. Изд. АН СССР, 1958. — 149 с.
  56. Н.Л. Краткий курс теории металлургических процессов. -Свердловск, 1961. -334 с.
  57. Ю.В. Оптимизация хода доменной плавки. М.:Металлургия, 1989.- 152 с.
  58. С.Т. Теория металлургических процессов. М.:Металлургия, 1956.-515 с.
  59. В.Г., Быков М. С. К вопросу о снижении содержания серы в офлюсованном агломерате // Известия вузов. Черная металлургия. 1973. -№ 6.-С. 13−15.
  60. В.Г., Быков М. С. Влияние некоторых факторов на сульфатообразование при агломерации // Известия вузов. Черная металлургия. 1969. — № 8. — С. 44 — 48.
  61. В.Г., Быков М. С. Влияние количества воздуха и основности шихты по высоте слоя на удаление серы при агломерации // Известия вузов. Черная металлургия. 1971.-№ 10.-С. 33 -36.
  62. В.А. Высокоосновный агломерат. М.: Металургия, 1977. — 156 с.
  63. Д.Т. Условия выгорания серы в процессе агломерации // Сталь. -1961.-№ 3.-С. 193- 197.
  64. Н.Н. Влияние известняка на расход кокса в доменной плавке // Сталь, 1977,-№ 2.-С. 117−121.
  65. Влияние содержания закиси железа и серы в агломерате на технико-экономические показатели работы доменных печей / В. В. Кашин, В. Х. Вакуленко, П. Б. Соловьев и др. // Бюл. «Черная металлургия». 1986. — № 6. С. 46−47.
  66. Е.М., Сагайдак И. И., Якобсон А. П. Получение грохоченого агломерата и использование его в доменной плавке // Сталь. 1962. — № 8. -С. 675 — 684.
  67. И.А., Борц Ю. М., Граур И. Ф. Производство окатышей различной основности. М.: Металлургия, 1975. — 191 с.
  68. Д.Г. Выгорание серы при обжиге офлюсованных окатышей // Сталь. -1962.-№ 7.-С. 592−598.
  69. В.И., Белоцерковский ЯЛ., Ярошенко Ю. Г. Получение слабоокислительной атмосферы в горнах обжиговых машин // Сталь. 1977. -№ 9. — С. 782−785.
  70. С.Г. Кинетика десульфурации офлюсованных окатышей ССГОКа в газовых средах с различным содержанием кислорода // Известия вузов. Черная металлургия. 1984. — № 6. — С. 16 — 17.
  71. Ф.Ф., Гаврин Э. Г. К вопросу об удалении серы при обжиге сернистых офлюсованных окатышей // Сталь. 1962. — № 6. — С. 491 — 493.
  72. Д.Г. Влияние различных флюсующих добавок на выгорание серы при обжиге офлюсованных железорудных окатышей и на их качество // Сталь. 1964. — № 10. — С. 874 — 878.
  73. К вопросу об оптимизации основности агломерата и окатышей / А. С. Нестеров, И. Х. Балмагамбетов, Н. А. Гладков и др. // Сталь. 1989. — № 11. -С. 14−17.
  74. Анализ повышения основности окатышей ССГПО на показатели доменной плавки в условиях ММК / Ю. С. Юсфин, П. И. Черноусов, Н. Ф. Пашков и др. // Сталь. 1987. — № 11. — С. 26 — 29.
  75. Н.Н. Выплавка малосернистого чугуна в доменных печах ММК // Сталь. 1977. — № 11. — С. 981 — 985.
  76. М.Я. Доменная плавка с низким выходом шлака // Шлаковый режим доменных печей. М.: Металлургия, 1967. — С. 39 — 45.
  77. Ю.М., Копырин И. А. Процессы десульфурации при плавке на окатышах ССГОКа // Известия вузов. Черная металлургия. 1969. — № 8. — С. 37−41.
  78. Ю.М. Процессы десульфурации чугуна в горне доменной печи при работе с низким выходом шлака // Шлаковый режим доменных печей. М.: Металлургия, 1967. — С. 228 — 236.
  79. Н.Н., Галатонов А. Л., Агашин А. А. Обессеривание чугуна в доменной печи при низком выходе шлака // Сталь. 1973. — № 11. — С. 978 -980.
  80. Г. А. Использование серопоглотительной способности шлака в доменной печи // Металлург. 1975. — № 3. — С. 9 — 11.
  81. В.Л. Обессеривание чугуна в горне доменной печи при работе с малым выходом шлака // Сталь. 1993. — № 10. — С. 14−15.
  82. Н.Н., Галатонов А. Л., Сагайдак И. И. Опытная плавка с уменьшенным выходом шлака // Сталь. 1964. — № 12. — С. 1069 — 1075.
  83. А.А. Влияние основности и вязкости шлака на его обессеривающую способность в доменной печи // Сталь. 1964. — № 6. — С. 518−523.
  84. В.К., Дружков В. Г., Шаповалов А. Н. Анализ колеблемости показателей процесса обессеривания на доменных печах АО «ММК» // Производство чугуна: Межвуз. сб. Магнитогорск: МГМА, 1997. — С. 81 -86.
  85. В.И., Складановский Е. Н. К вопросу о стабильности химического состава чугуна // Сталь. 1980. — № 9. — С. 11−15.
  86. Разработка и освоение технологии выплавки низкосернистого передельного чугуна в условиях Юга СССР / Н. Д. Прядко, В. И. Малкин, C. J1. Ярошевский и др. // Сталь. 1991. — № 12. — С. 7 — 12.
  87. H.JI. Формирование и свойства доменных шлаков. М.: Металлургия, 1974.-119 с.
  88. В.Г. Свойства жидких доменных шлаков. М.: Металлургия, 1975. — 184 с.
  89. В.А., Левин JI.JI. Изучение шлакового режима в условиях ЧМК // Сталь, 1980,-№ 8.-С. 19−22.
  90. .Н., Синицкий В. Д. О влиянии коксовой мелочи на физические свойства шлаков в доменной печи // Шлаковый режим доменных печей. М.: Металлургия, 1967. — С. 216 — 223.
  91. В.А., Хвостенко B.C. Закономерности изменения вязкости доменных шлаков // Мет. и горнорудн. промышленность. 1985. — № 1. — С. 32−35.
  92. Количество и состав чугуна, уносимого доменным шлаком во время выпуска / Н. Н. Бабарыкин, В. А. Чудинов, Ю. А. Милихин и др. // Производство чугуна: Межвуз. сб. Свердловск: УПИ, 1985. — С. 64 — 68.
  93. М.А., Кропотов В. К. Пути снижения содержания серы в чугуне, выплавляемом доменными печами комбината до 0,03−0,035%: Отчет по НИР. Магнитогорск: МГМИ, 1955. — 129 с.
  94. В.Г., Кропотов В. К. Разработка рекомендаций по обеспечению конвертерного цеха чугуном с содержанием серы 0,01%: Отчет по НИР. -Магнитогорск: МГМИ, 1988. 38 с.
  95. В.К. Степень использования обессеривающей способности шлака в горне доменных печей ММК. // Пр-во чугуна: Межвуз. сб. -Магнитогорск: МГМИ, 1990. С. 66 — 78.
  96. В.К. Состояние с использованием обессеривающей способности шлака на доменных печах АО ММК за 1998 год: Отчет по НИР. Магнитогорск: МГТУ, 1999. — 28 с.
  97. В.М., Глоба Н. И., Полевой В. И. Выплавка чугуна с использованием в шихте высокоосновного магнезиального агломерата // Бюл. Черная металлургия. 1986. — № 6. — С. 35 — 39.
  98. В.М., Бабарыкин Н. Н., Галатонов АЛ. Влияние магнезии на обессеривающую способность доменных шлаков // Сталь. 1961. — № 5. — С. 385 -391.
  99. Жило H. JL, Большакова Л. И., Остроухое М. Я. Физико-химические свойства конечных доменных шлаков заводов СССР // Шлаковый режим доменных печей. М.: Металлургия, 1967. — С. 149 — 168.
  100. Н.Н., Сафина JI.A. Пути улучшения физико-химических свойств доменных шлаков заводов Юга // Известия вузов. Черная металлургия. -1973.-№ 10.-С. 12−15.
  101. Г. А., Красавцев Н. И., Мищенко Н. М. Исследование доменной плавки с применением природного газа // Сталь. 1962. — № 6. — С. 483−486.
  102. В.А., Ярошевский СЛ., Терещенко В. П. Перспективные технологии доменной плавки с применением кислорода и пылеугольного топлива. Донецк, 1996. — 175 с.
  103. А.И., Ярошевский СЛ., Смадановский Е. Н. Влияние технологических факторов и условий плавки на взаимосвязь между температурой чугуна и содержанием в нем кремния // Сталь. 1983. — № 12. -С. 10−14.
  104. .Е., Завидонский В. А., Третьяк А. А. Повышение качества доменного чугуна путем совершенствования технологии плавки и внепечной обработки // Сталь. 1990. — № 10. — С. 10 — 14.
  105. Влияние пылеугольного топлива на температуру и химический состав чугуна / C. JL Ярошевский, В. Н. Терещенко, Г. Е. Нехаев и др. // Сталь. -1979.-№ 5.-С. 328−331.
  106. Десятилетний опыт работы доменных печей с вдуванием пылеугольного топлива / В. Н. Терещенко, В. А. Ноздрачев, C.JI. Ярошевский и др. // Сталь. -1992. -№ 1.~ С. 6−1 1.
  107. Ю.С., Корнев В. К., Пушкаш И. И. Применение жидкого топлива в доменных печах Нижне-Тагильского металлургического комбината // Сталь. 1965. — № 6. — С. 497 — 501.
  108. А.А. Работа доменной печи с применением сернистого мазута // Металлург. 1964. — № 3. — С. 5 — 7.
  109. Влияние количества воздушных фурм и их параметров на десульфурацию чугуна в горне / В. Г. Дружков, А. Н. Шаповалов, И. В. Ларина и др. // Сталь. -2000,-№ 4.-С. 16−18.
  110. A.M. Исследование непрерывности рафинирования чугуна // Непрерывные процессы выплавки металлов. М.: Наука, 1975. — С. 93 — 95.
  111. И.К. Металлотермические процессы восстановления и десульфурации в горне доменной печи / Производство чугуна: Межвуз. сб. -Свердловск, 1979. вып.5. — С. 68 — 72.
  112. А.Л., Голчин В. И. Выплавка маломарганцовистого передельного чугуна // Сталь. 1953. — № 9. — С. 784 — 789.
  113. Н.А., Сагайдак И. И., Шпарбер Л. Я. Влияние шлакового режима на работу доменных печей // Сталь. 1966. — № 4. — С. 293 — 299.
  114. В.И., Рубинский П. С. О роли марганца в кислородно-конвертерном процессе // Сталь. 1965. — № 5. — С. 415.
  115. А.А. Растворимость CaO, MgO и А1203 в доменных шлаках //Известия вузов. Черная металлургия. 1972. — № 10. — С. 13 — 14.
  116. JI.А., Чернов Н. Н. Влияние состава, вязкости и поверхностного натяжения доменного шлака на его обессеривающую способность // Изв. АН СССР. Металлы. 1979. — № 1. — С. 14 — 16.
  117. В.Ф., Воловик Г. А. Анализ взаимосвязи между параметрами доменной плавки и качеством чугуна // Металлургия и коксохимия. 1978. — вып.59. — С. 49 — 52.
  118. Л.З., Юорисов Ю. И., Гесс-де-Кальве Б.А. Шлаковый режим доменной плавки высокоглиноземистого сырья // Шлаковый режим доменных печей. М.: Металлургия, 1967. — С. 135 — 148.
  119. Г. А., Половченко И. Г., Чечуро А. Н. Режим отработки продуктов плавки и процессы десульфурации в горне // Металлург. 1963. -№ 10.-С. 4−8.
  120. Л.Я., Прохоров В. Н. Снижение содержания серы в чугуне путем увеличения числа выпусков // Сталь. 1964. — № 8. — С. 678 — 680.
  121. Г. А., Мардер Б. Ф. Закономерность изменения содержания серы в период выпуска чугуна // Металлургия и коксохимия. 1974. -вып.38. — С. 63−69.
  122. Н.Н. Движение шихты и газа в доменной печи: Курс лекций. Магнитогорск: МГМИ., 1994. — 111 с.
  123. А.Д. Доменный процесс. 2-е изд. — М.: Металлургия, 1966. -503 с.
  124. И.Г. Причины подвисания шихты в доменных печах // Сталь. 1950. — № 11. — С. 973 — 981.
  125. В.Н., Егоров Н. А., Петренко В. А. Газодинамическая оценка процесса накопления продуктов доменной плавки // Известия вузов. Черная металлургия. 1984. — № 3. — С. 29−33.
  126. A.M., Котов К. И., Жак A.M. Влияние уровня продуктов плавки в горне и режима отработки их на распределение газового потока по сечению доменной печи // Металлургия и коксохимия. 1974. — вып.38. — С. 52 — 54.
  127. И. Г. Движение шихтовых материалов и газов в доменной печи. Харьков: Металлургиздат, 1958. — 162 с.
  128. Н.А., Ковшов В. Н., Петренко В. А. Взаимосвязь уровня расплава и газораспределения в нижней части доменной печи // Известия вузов. Черная металлургия. 1986. — № 5. — С. 24 — 26.
  129. В.К. Механизм и скорость обновления кокса в горне // Сталь. -1986.-№ 12.-С. 11−16.
  130. М.Н., Дружков В. Г. Проблемы оснащения современных доменных печей устройствами для непрерывного выпуска продуктов плавки // Металлург. 1997. — № 12. — С. 36 — 37.
  131. Г. А. Влияние массы доменной плавки на уровень содержания серы в чугуне // Металлургия и коксохимия. 1966. — вып.1. — С. 55 — 62.
  132. Л.Я., Прохоров В. Н. Снижение содержания серы в чугуне путем увеличения числа выпусков // Сталь. 1964. — № 8. — С. 603 — 609.
  133. АЛ. Влияние повышенного давления газов на десульфурацию чугуна // Шлаковый режим доменных печей. М.: Металлургия, 1967. — С. 303 -318.
  134. В.Г. Влияние отдельных факторов на содержание серы в чугуне // Известия вузов. Черная металлургия. 1976. — № 4. — С. 17 — 20.
  135. Н.Г. К вопросу выпуска жидких продуктов плавки из доменной печи // Производство чугуна: Межвуз. сб. Свердловск, 1979. — С. 39 — 45.
  136. Ю.С. Причины неоднородности химического состава чугуна по ходу выпуска // Металлург. 1984. — № 5. — С. 12−13.
  137. А.Н., Шаров С. И., Иноземцев Н. С. Внедоменная десульфурация чугуна жидким доменным шлаком // Сталь. 1962. — № 6. -С. 487−490.
  138. Л.Я., Прохоров В. Н., Нагих Л. П. Десульфурация чугуна в процессе выпуска из доменной печи // Шлаковый режим доменных печей. -М.: Металлургия, 1967. С. 253 — 266.
  139. Н.Н., Галатонов A.JL, Агашин А. А. Десульфурация чугуна во время выпуска из доменной печи // Шлаковый режим доменных печей. -М.: Металлургия, 1967.-С. 266−281.
  140. Дренаж жидкого чугуна через шлаки различного химсостава / Г. А. Воловик, П. Г. Калашнюк, В. И. Котов, Б. Ф. Мардер // Известия вузов. Черная металлургия. 1987. — № 5. — С. 16 — 18.
  141. Н.Н., Сафина JI.A. Исследование фильтрации чугуна через шлаковые расплавы // Металлургическая и горнорудная промышленность. -1985.-№ 3,-С. 20−23.
  142. .Ф., Колашнюк П. Г., Ткач А. Я. Исследование изменения содержания примесей в чугуне по ходу его выпуска из доменной печи // Сталь. 1994. — № 7. — С. 7 — 10.
  143. Н.С., Щепетовский Э. А., Капорулин В. В. Состав жидких продуктов плавки по ходу выпуска // Вопросы производства чугуна в доменных печах: Межвуз. сб. М.: Металлургия, 1984. — С. 65 — 71.
  144. В.Г., Дерябин А. А., Довгопол В. И. Пути снижения потерь чугуна с доменными шлаками // Сталь. 1979. — № 3. — С. 167 — 172.
  145. .Е., Корчагин Н. П., Гусаров А. К. Резервы по повышению качества доменного чугуна // Металлург. 1975. — № 3. — С. 12 — 13.
  146. Л.Ю., Виер В. И. Опыт мастеров по выплавке малосернистого чугуна // Металлург. 1964. — № 8. — С. 5 — 7.
  147. В.Г. О влиянии перешихтовок на содержание серы в чугуне // Сталь, 1983.-№ 12.-С. 16−19.
  148. А.Б., Гуров Н. А. Внедоменная десульфурация чугуна на Криворожском металлургическом заводе // Сталь. 1981. — № 11. — С. 8 — 11.
  149. В.И. Теория кислородно-конвертерного процесса. М.: Металлургия, 1975. — 325 с.
  150. Внедоменная десульфурация чугуна / Н. И. Красавцев, Ю. А. Корнеев, В. И. Мачикин, И. Н. Красавцев. Киев: Техника, 1975. — 120 с.
  151. Внепечное рафинирование чугуна и стали / И. И. Борнацкий, В. И. Мачикин, B.C. Живченко и др. Киев: Техника, 1979. — 168 с.
  152. А.Р. Десульфурация чугуна после доменной печи. Киев: Вища школа, 1967. — 168 с.
  153. И.Г. Внедоменное обессеривание чугуна магнием. // Известия вузов. Черная металлургия. 1964. — № 4. — С. 12 — 17.
  154. В.А., Гловацкий А. Б. Внедоменная десульфурация чугуна // Металлург. 1963.-№ 10.-С. 8−9.
  155. А.Б., Хавкин А. В., Долматов В. А. Внедоменная десульфурация чугуна содовыми брикетами // Металлург. 1964. — № 9. — С. 4−5.
  156. Внедоменная десульфурация чугуна различными реагентами / А. Ф. Шевченко, Б. В. Двоскин, Д. В. Гулыга и др. // Сталь. 1986. — № 2. — С. 17 -19.
  157. С.Т., Лукашов Г. Г., Кацман Е. Р. Десульфурация чугуна вдуванием извести и других реагентов // Сталь. 1967. — № 6. — С. 481 -483.
  158. А. Использование карбида кальция в черной металлургии / Тр. III международного симпозиума по улучшению качества жидкого чугуна и стали. Магнитогорск, 1996. — С. 47 — 52.
  159. С.Ж. Свойства чугуна с шаровидным графитом, модифицированного смесью хлористого магния и силикокальция // Литейное производство. 1964. — № 11. — С. 18−19.
  160. С.Ф. Новый способ ввода магния в жидкий чугун // Литейное производство. 1963. — № 9. — С. 7 — 11.
  161. И.Г., Логинов В. И., Дуденко Б. С. Внедоменное обессеривание чугуна магнием // Известия вузов. Черная металлургия. -1964,-№ 4.-С. 31 -36.
  162. Д.Ф., Мачарашвили П. Г., Миндели М. Ш. Внедоменная десульфурация чугуна гранулированным магнием // Сталь. 1980. — № 5. — С. 11−13.
  163. Разработка и исследование технологического процесса внепечной обработки чугуна магнием, вводимым в металл в струе природного газа / Н. А. Воронова, Б. Ф. Двоскин, Г. М. Гулыга и др. // Сталь. 1985. — № 2. — С. 13−15.
  164. В.И., Складановский Е. Н. Исследование десульфурации чугуна магнием // Сталь. 1979. — № 4. — С. 251 — 254.
  165. А.Д., Бондаревская Л. И., Лавров А. С. Десульфурация и модификация трубной стали порошковой проволокой // Сталь. 1994. -№ 10.-С. 27−29.
  166. Десульфурация чугуна порошковой проволокой в конвертерном цехе ММК / А. Ф. Сарычев, В. В. Фролов, С. К. Носов и др. // Бюл. Черная металлургия. 1993. — вып. 5. — С. 33 — 34.
  167. Н.А., Плискановский С. Т., Шевченко А. Ф. Десульфурация чугуна вдуванием магния в чугуновозные ковши. // Сталь. 1974. — № 4. — С. 297 — 302.
  168. С.К. Десульфурация чугуна в конвертерном цехе АО «ММК». // Тр. III международного симпозиума по улучшению качества жидкого чугуна и стали. Магнитогорск, 1996. — С. 8 — 12.
  169. И.А. Десульфурация чугуна редкоземельными металлами // Литейное производство. 1962. -№ 12.-С. 16−19.
  170. Н.А. Исследование поведения церия и серы в жидком чугуне // Литейное производство. 1962. -№ 12.-С. 12−15.
  171. А.Ю. Математическое моделирование кинетики растворения реагентов при внепечной обработке черных металлов: Дис.. д-ра техн. наук. Магнитогорск: МГМА, 1997. — 340 с.
  172. А.Н., Кропотов В. К. Взаимосвязь показателей основности шлаков с характеристиками процесса десульфурации чугуна в доменной печи // Известия вузов. Черная металлургия. 1998. — № 8. — С. 10−12.
  173. Я. Я.-Ф. Корреляция рядов динамики. М.: Статистика, 1977. -120с.
  174. Ю.П., Шпарбер Л. Я., Гусаров А. К. Технолог-доменщик: Справочное пособие. -М.: Металлургия, 1986. 263 с.
  175. И.П., Куликов И. С. Выплавка малосернистого чугуна в условиях Магнитогорского комбината // Сталь. 1960. — № 10. — С. 865 — 869.
  176. И.Е. Уточнение механизма горения в фурменных очагах доменной печи // Металлург. 1997. — № 12. — С. 12−13.
  177. Н.Е., Ярошевский С. Л. Влияние природного газа на нагрев и химический состав чугуна // Сталь. 1962. — № 4. — С. 296 — 300.
  178. .Ф. Исследование процессов в горне доменной печи при повышенном давлении газа на колошнике // Технология производства и свойства черных металлов: Сб.тр. УкрНИИметаллов. Харьков: ХГУ, 1958. — выпЛУ. — С. 77- 102.
  179. М.А. Анализ хода доменного процесса. Свердловск: Металлургиздат, 1969. — 286 с.
  180. Освоение доменной печи после реконструкции / В. Н. Беляков, В. Л. Покрышкин, В. И. Иванцов и др. // Сталь. 1991. — № 6. — С. 5 — 9.
  181. Разработка методики расчета числа и параметров воздушных фурм в горне доменных печей: Отчет о НИР. № ГР 1 860 096 012. — Магнитогорск: МГМА, 1987.-91 с.
  182. Влияние уменьшения скорости фурменного газа на ход доменной печи // РЖ Металлургия. 1985. — Реф. № 4В195.
  183. М.П., Афанасьев С. Г. Кислородно-конвертерный процесс. М.: Металлургия, 1974. -212 с.
  184. Р.В., Емельянов И. Я., Адаменко Л. П. Технико-экономическая эффективность применения обессеренного чугуна при выплавке стали в 350-тонных конвертерах // Металлургическая и горнорудная промышленность. -1982.-№ 3.-С. 12−14.
  185. П.И. Научные аспекты десульфурации металла / Труды III международного симпозиума по улучшению качества жидкого чугуна и стали. Магнитогорск, 1996. — С. 22 — 23.
  186. Отделение десульфурации чугуна в комплексе кислородно-конвертерного цеха завода «Азовсталь» / А. А. Шокул, Н. А. Воронова, Д. В. Гулыга и др. // Сталь, 1980,-№ 5.-С. 16−18.
  187. Комплексная внепечная обработка стали для газонефтепроводных труб в северном исполнении / Г. В. Рыбалов, B.C. Плискановский, Ю. Д. Морозов и др. // Сталь. 1990. — № 3. — С. 43−45.
  188. Выбор рациональной схемы организации внепечной десульфурации чугуна / А. Ф. Шевченко, С. В. Лепорский, Ю. Ф. Вяткин и др. // Сталь. 1988. -№ 7. — С. 20−23.
  189. В.И. Аналитическое обобщение экспериментальных данных по десульфурации чугуна в доменной печи // Сталь. 1968. — № 10. — С. 873 -878.
  190. В.А., Кременевский С. В. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства. -М.: Металлургия, 1973. 195 с.
  191. М.П., Афанасьев С. Г. Кислородно-конвертерный процесс. М.: Металлкргия, 1974. — 328 с.
  192. Г. А. Оценка действительного распределения серы между чугуном и шлаком в доменной печи // Сталь. 1966. — № 5. — С. 398 — 404.
  193. В.И. Статистические исследования доменного процесса. М.: Металлургия, 1977. — 184 с.
  194. А.Н., Кропотов В. К., Дружков В.Г Рациональная степень десульфурации чугуна в доменной печи с учетом последующей137внеагрегатной обработки // Теория и технология металлургического производства. Вып.1. — Магнитогорск: МГТУ, 2001. — С. 10−15.
  195. К математической модели внепечной десульфурации чугуна / А. В. Ганчев, О. Гонсалес, В. М. Чижикова и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. -1992,-№ 7.-С. 16−19.
  196. Изменение температуры жидкого чугуна при десульфурации в ковше различными реагентами / А. Ф. Шевченко, Б. В. Двоскин, Е. А. Костицын и др. //Сталь.- 1995.-№ 8.-С. 18−20.
  197. A.M. Математическое описание и расчеты сталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1982. — 156 с.
  198. А.Н., Кропотов В. К. Оптимальное содержание серы в чугуне для внедоменного обессеривания // Металлург. 1997. — № 12. — С. 14.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!