Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка научных и технологических основ повышения эффективности процессов ковки при знакопеременных деформациях

Диссертация: Разработка научных и технологических основ повышения эффективности процессов ковки при знакопеременных деформациях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изготовление таких заготовок и поковок как: штамповые заготовки, пластины, плиты и других комплектующих деталей для прокатных станов, кузнеч-но-штамповочного и горношахтного оборудования методами ковки остается практически одним из единственных. Однако получение вышеперечисленных заготовок и поковок традиционными способами ковки требует значительных энергои трудозатрат. В связи с этим… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ВЛИЯНИЕ ЗНАКОПЕРЕМЕННЫХ ДЕФОРМАЦИЙ НА КАЧЕСТВО МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
    • 1. 1. Основные дефекты сталелитейного производства и способы повышения качества слитков, литых и сортовых заготовок
    • 1. 2. Анализ существующих способов ковки слитков и заготовок прямоугольного сечения
    • 1. 3. Повышение качества заготовок при прессовании и прокатке путем интенсификации сдвиговых деформаций
    • 1. 4. Роль знакопеременной деформации при ковке заготовок и слитков
  • Выводы
  • Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОВКИ МЕТАЛЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗНАКОПЕРЕМЕННОЙ ДЕФОРМАЦИИ
    • 2. 1. Разработка способа деформирования, реализующего простой сдвиг
    • 2. 2. Определение энергосиловых параметров процессов ковки заготовок в трапециевидных бойках
    • 2. 3. Напряженно-деформированное состояние заготовок при деформировании в трапециевидных бойках
      • 2. 3. 1. Напряженное состояние заготовок при пластическом изгибе
      • 2. 3. 2. Деформированное состояние заготовок в трапециевидных бойках
    • 2. 4. Исследование технологического процесса ковки заготовок поперечным сдвигом
    • 2. 5. Условия перехода от среза к сдвиговой деформации при обработке заготовок в трапециевидном инструменте
    • 2. 6. Определение коэффициента уширения при осадке прямоугольных заготовок
    • 2. 7. Определение коэффициента уширения при протяжке прямоугольных заготовок
    • 2. 8. Определение усилия ковки при неравномерном нагружении кузнечного оборудования
  • Выводы
  • 3. ВЛИЯНИЕ ЗНАКОПЕРЕМЕННОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА ЗАКРЫТИЕ ВНУТРЕННИХ ДЕФЕКТОВ ЗАГОТОВОК
    • 3. 1. Влияние сдвиговой деформации на заваривание внутренних дефектов слитка
    • 3. 2. Устройство для изучения закрытия внутренних дефектов слитка
    • 3. 3. Методика исследования закрытия внутренних дефектов слитка
    • 3. 4. Влияние процесса протяжки с простым сдвигом на закрытие внутренних дефектов модельных слитков
    • 3. 5. Анализ закрытия внутреннего осевого дефекта слитка при ковке в новых бойках
    • 3. 6. Влияние знакопеременной деформации на закрытие внутренних дефектов заготовок
    • 3. 7. Исследование закрытия внутренних дефектов заготовок при деформировании в замковых бойках
  • Выводы
  • 4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ КОВКИ ЗАГОТОВОК С ЗНАКОПЕРЕМЕННОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ
    • 4. 1. Методика исследования и обработки экспериментальных данных при ковке заготовок в ступенчатых и трапециевидных бойках
    • 4. 2. Деформирование заготовок в новых бойках, специальном устройстве и обработка результатов экспериментов
    • 4. 3. Методика исследования энергосиловых параметров и напряженного состояния заготовок
    • 4. 4. Анализ деформированного состояния в очаге деформации при протяжке заготовок в ступенчатых бойках
    • 4. 5. Распределение компонентов тензора деформаций и расчет накопленной деформации в вертикальнопродольной плоскости заготовки
    • 4. 6. Напряженное состояние заготовок при деформировании в ступенчатых бойках
    • 4. 7. Инженерная методика расчета укова
    • 4. 8. Обоснование выбора угла наклона бойков промышленной конструкции
  • Выводы
  • 5. ВЛИЯНИЕ НОВЫХ СПОСОБОВ КОВКИ НА КАЧЕСТВО ЗАГОТОВОК ПРИ МАЛОМ ИЗМЕНЕНИИ РАЗМЕРОВ ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ
    • 5. 1. Влияние знакопеременной деформации на качество заготовок
    • 5. 2. Формоизменение и деформированное состояние заготовок в бойках с трапециевидными выступом и впадиной
    • 5. 3. Анализ деформированного состояния и качества заготовок в специальном устройстве
    • 5. 4. Исследование процесса скручивания заготовок
    • 5. 5. Распределение компонентов тензора деформаций в вертикально-продольной плоскости заготовки при ковке новыми бойками
    • 5. 6. Исследование деформированного состояния и качества заготовок при деформировании в замковых бойках
    • 5. 7. Напряженное состояние заготовок в процессе деформирования в трапециевидных бойках при равномерном распределении температуры и перепаде её по сечению заготовки
    • 5. 8. Определение ресурса пластичности металла при деформировании в трапециевидных бойках
    • 5. 9. Исследование степени использования ресурса пластичности при деформировании заготовок в трапециевидных бойках
    • 5. 10. Определение энергосиловых параметров при деформировании заготовок в трапециевидных бойках
  • Выводы
  • 6. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ОПРОБОВАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ ПРОЦЕССОВ КОВКИ ЗАГОТОВОК И СЛИТКОВ С РЕАЛИЗАЦИЕЙ ЗНАКОПЕРЕМЕННОЙ ДЕФОРМАЦИИ
    • 6. 1. Ковка обычных и удлиненных слитков по действующей и новой технологиям
    • 6. 2. Анализ качества металла поковок, откованных различными способами
    • 6. 3. Исследование качества металла поковок после отжига (слитки с Н/ДСр>3,0)
    • 6. 4. Исследование плотности металла поковок после предварительной термообработки
    • 6. 5. Анализ качества механических свойств металла поковок после окончательной термообработки
    • 6. 6. Производство поковок прямоугольного сечения и штамповых заготовок
    • 6. 7. Деформирование алюминиевых и стальных заготовок в бойках с трапециевидными выступами и впадинами
    • 6. 8. Анализ качества сталей 5ХВ2С и 5ХНВ при деформировании в трапециевидных бойках
    • 6. 9. Исследование качества конструкционной стали при ковке слитков в трапециевидных и плоских бойках
    • 6. 10. Анализ качества поковок, полученных по действующей и предлагаемой технологиям, с использованием комплексных показателей
    • 6. 11. Качественная оценка поковок методами квалиметрии. 6.12. Анализ стойкости штампов от укова и комплексных показателей качества
  • Выводы

Разработка научных и технологических основ повышения эффективности процессов ковки при знакопеременных деформациях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

На пороге XXI века интенсификация производства, осуществление технической реконструкции на основе внедрения прогрессивных технологических процессов, повышение качества и увеличение новых видов металлопродукции является актуальной задачей. Эта задача не потеряла свою актуальность в металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности и, в частности, при обработке металлов давлением, а именно при ковке металлов и сплавов.

Изготовление таких заготовок и поковок как: штамповые заготовки, пластины, плиты и других комплектующих деталей для прокатных станов, кузнеч-но-штамповочного и горношахтного оборудования методами ковки остается практически одним из единственных. Однако получение вышеперечисленных заготовок и поковок традиционными способами ковки требует значительных энергои трудозатрат. В связи с этим, производство этих заготовок и поковок новыми способами ковки при существенном уменьшении энергетических и трудовых затрат из слитков обычной выплавки является экономически выгодным и актуальным.

Одним из путей достижения поставленной цели является использование при изготовлении поковок и заготовок схемы простого сдвига, реализуемого, как правило, за счет усложнения конфигурации инструмента. Деформирование литой структуры металла с использованием знакопеременной деформации и ее максимальное сосредоточение в осевой зоне слитка при простом сдвиге с минимальным изменением размеров исходного слитка является актуальной задачей. В основу научно-технических решений, принятых в диссертационной работе, были положены труды Охрименко Я. М., Прозорова Л. В., Тар-новского И.Я., Соколова Л. Н., Трубина В. Н., Тюрина В. А. и др. в области ковки, работы Христиановича С. А., Ишлинского А. Ю., Ильюшина A.A., Соколовского В. В., Качанова Л. М., Томленова А. Д., Шофмана Л. А., Сторожева М. В., Надаи А., Прагера В. и др. по теории линий скольжения, труды Александрова А. Я., Ахметзянова М. Х., Воронцова В. К., Губкина С. И., Макушка Е. М., Полухина.

П.И., Сегала В. М. и др. в области методов экспериментальной механики и труды Колмогорова В. Л., Богатова А. А. в области феноменологической теории разрушения металлов.

Общая характеристика работы.

Актуальность проблемы. Одной из основных задач металлургии и машиностроения является повышение эффективности процессов ковки и качества поковок при значительном уменьшении трудовых и энергетических затрат.

Применяемые в настоящее время технологические процессы ковки слитков и заготовок из инструментальных и конструкционных сталей, предназначенные для изготовления поковок типа плит, пластин и заготовок прямоугольного сечения, основаны на использовании традиционного кузнечного инструмента и малоэффективных режимов деформирования. Эти процессы характеризуются невысокими коэффициентами выхода годных поковок, низкими их физико-механическими свойствами и большими коэффициентами укова. Следует отметить, что вышеперечисленные заготовки и поковки изготавляют-ся из слитков обычной выплавки, которые по своей структуре, химическому составу и механическим свойствам неоднородны. Поэтому для получения поковок типа пластин, плит и штамповых заготовок следовало бы использовать слитки ЭШП, которые по своему качеству существенно превосходят обычные. Однако экономичность слитков ЭШП проявляется при изготовлении поковок из легированных сталей и поковок из слитков небольшой массы. В связи с этим, разработка научных и технологических основ новых способов деформирования и кузнечного инструмента, обеспечивающих повышение качества поковок и заготовок путем интенсификации знакопеременной деформации в объеме слитков и заготовок, являются актуальными. Работа выполнена в рамках межвузовской научно-технической программы «Металл» в соответствии с приказом Минвуза СССР, госбюджетной научно-исследовательской темы Г-07.4 «Исследование, разработка и внедрение ресурсосберегающей технологии кузнечной обработки инструментальных сталей» и хоздоговорной темы № 139,.

ГР.1 880 067 518 «Разработка технологического процесса получения плит из алюминиевых сплавов типа 101 с повышенным уровнем свойств в направлении толщины плиты» .

Цель и задачи исследования

Разработка высокоэффективных способов ковки слитков и заготовок с целью получения поковок типа плит, пластин и штамповых заготовок с высоким уровнем физико-механических свойств путем интенсификации знакопеременной деформации в объеме металла заготовок и слитков при минимальном изменении размеров исходного материала, обжатий и усилий деформирования.

В связи с этим решались следующие задачи:

1. Теоретически и экспериментально исследовать режимы деформирования процессов ковки заготовок и слитков из инструментальных, конструкционных сталей и алюминиевых сплавов, реализующих знакопеременную деформацию при незначительном изменении размеров исходных материалов.

2. Установить закономерности распределения деформаций и напряжений по сечению поковок при деформировании заготовок в бойках новой конструкции, реализующих знакопеременную деформацию в объеме металла.

3. Теоретически и экспериментально обосновать закономерности закрытия внутренних дефектов слитка на модельных заготовках при изготовлении поковок типа плит и пластин с использованием новых схем деформирования, обеспечивающих интенсификацию знакопеременной деформации в объеме металла заготовок или слитков.

4. Исследовать качественное и количественное влияние знакопеременной деформации на эффективность процессов ковки и качество поковок.

5. Разработать методики расчетов: условия перехода от деформации среза к сдвиговой деформации при обработке заготовок в трапециевидном инструментеглубины очагов деформациинакопленной и предельной степени деформации сдвига при деформировании заготовок в трапециевидных бойках.

Научная новизна результатов исследований состоит в следующем: — теоретически и экспериментально обоснованы условия реализации знакопеременных деформаций при ковке слитков и заготовок в бойках новой конфигурации (ступенчатых, трапециевидных, скрещивающихся и замковых бойках, а также в специальных устройствах) — установлены закономерности изменения деформированного и напряженного состояний заготовок при осуществлении знакопеременной деформации в новых способах ковки с целью определения рациональных технологических и геометрических параметров этих способовопределены закономерности закрытия внутренних искусственных дефектов заготовок при реализации знакопеременной деформации в ступенчатых, трапециевидных, скрещивающихся, замковых бойках и в специальных устройствахустановлены основные закономерности влияния параметров знакопеременной деформации на физико-механические свойства, стойкость штампов и структуру конструкционных, инструментальных сталей и алюминиевых сплавов.

Практическая ценность. На основе проведенных исследований разработаны новые технологические процессы ковки заготовок и слитков (а. с. 1 409 394, 1 697 963, патент Российской Федерации № 2 047 415), обеспечивающих повышение физико-механических свойств поковок при одновременном уменьшении по сравнению с существующими процессами энергетических и трудовых затрат.

Разработаны научно-обоснованные методики новых технологических процессов ковки и кузнечного инструмента при реализации знакопеременной деформации.

Разработан новый способ моделирования закрытия внутренних дефектов слитка (а. с. 1 263 413), обеспечивающий упрощение и сокращение объема экспериментальных работ при определении закрытия осевого отверстия имитирующего дефекты слитка.

На основе разработок по изложенной проблеме модернизированы лекционные курсы и внедрены в учебный процесс лабораторные работы по теоретическим и технологическим дисциплинам для студентов специальности «Обработка металлов давлением», проводимые в Карагандинском металлургическом институте.

Реализация работы в промышленности. Проведено опытно-промышленное опробование ряда новых технологических процессов ковки слитков и заготовок для получения поковок типа плит, пластин и заготовок прямоугольного сечения в условиях Государственного акционерного общества «КарМет» (Карагандинский металлургический комбинат), ныне АО «Испат-Кармет» и завода «Большевик» (г. Санкт-Петербург).

Экономический эффект от внедрения новых технологических процессов ковки слитков и заготовок при изготовлении поковок типа плит, пластин и заготовок прямоугольного сечения составил более 4-х миллионов тенге (800 тыс. рублёй).

Ожидаемый экономический эффект от внедрения нового технологического процесса ковки поковок типа плит из алюминиевого сплава 101 составляет 356 (триста пятьдесят шесть) тыс. рублей.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения технологических процессов ковки поковок типа плит, пластин и заготовок прямоугольного и круглого сечений составляет более 2-х миллионов тенге (400 тыс. рублей).

Публикация и апробация работы. Основное содержание диссертации отражено в монографии, 55 печатных работах, в том числе 50 статьях в научно-технических журналах, 4 авторских свидетельствах, 1 патенте Российской Федерации. Основное содержание работы докладывалось и обсуждалось на: республиканской конференции «Актуальные проблемы машиностроения», г. Алматы, 1989 г.- Всесоюзной конференции «Металлои энергосберегающая технологии термической и химико-термической обработки», г. Москва, 1990 г.- республиканской конференции «Прогрессивные технологии, оборудование и организация заготовительного производства», г. Киев, 1990 г.- Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы фундаментальных наук», г. Москва, 1994 г.- ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Карагандинского металлургического института в 1993;1999 г. г.- совместном научном семинаре кафедр «Теории и технологии обработки металлов давлением», «Металловедения и физика металлов», «Центральной заводской лаборатории» и «Кузнечно-прессового цеха» АО «Испат-КарМет», г. Темиртау, 1998;2000 г. г.- совместном научном семинаре кафедр Южно-Уральского государственного университета «Машины и технология обработки материалов давлением» и «Автоматизация кузнечно-штамповочного производства», г. Челябинск, 1998;99 гг.- научно-техническом совете ХМИ Национального центра по комплексной переработке минерального сырья, г. Караганда, 1998 г.- совместном научном семинаре кафедр Казахского национального университета «Машины и технология обработки металлов давлением», «Технология машиностроения» и «Металлургические машины и оборудование», г. Апматы, 1998 г.- совместном научном семинаре кафедр Казахской академии транспорта и коммуникаций «Прочность конструкции материалов», «Химия и материаловедения» и «Путь и путевое хозяйство», г. Алматы, 1998 г.- Международной научной конференции «Наука и образование ведущий фактор стратегии «Казахстан-2030», г. Караганда, 1999;2000 г.- Международной научно-практической конференции «Машиностроение в условиях рыночной экономики. Проблемы и перспективы», г. Тараз, 1999 г.- первой Международной конференции по новым разработкам в строительной механике и технике, г. Сеул. Южная Корея, 1999 г.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключенияизложена на 456 страницах машинописного текстасодержит 51 таблиц и 447 рисунков, список использованных источников из 254 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основе теоретических и экспериментальных исследований установлены основные геометрические, технологические и энергосиловые параметры процесса протяжки заготовок и слитков в ступенчатых, трапециевидных бойках и специальных устройствах, обеспечивающие повышение качества поковок типа плит, пластин и заготовок прямоугольного сечения при незначительных обжатиях и усилиях деформирования путем интенсификации знакопеременной деформации в объеме деформируемого металла.

2. Разработаны методики расчетов: условия перехода от среза к сдвиговой деформации при обработке заготовок в трапециевидном инструментенакопленной и предельной степени деформации сдвига при деформировании заготовок в трапециевидных бойкахукова по величине накопленной деформации. Выведены формулы для вычисления коэффициента уширения при осадке и протяжке прямоугольных заготовок, отличающиеся более высокой точностью по сравнению с известными формулами.

3. Установлено, что закрытие осевого отверстия заготовки, имитирующее дефекты слитка в ступенчатых, трапециевидных, замковых бойках и специальных устройствах происходит при меньших на 12. 18% обжатиях за счет интенсификации знакопеременных деформаций в объеме металла, чем на плоских бойках.

4. Установлено, что более равномерное распределение и максимально возможное значение компонентов тензора деформации, главных логарифмических деформаций и интенсивности логарифмической деформации сдвига обеспечивается в вертикально продольной плоскости заготовки в трапециевидных бойках с неравным отношением выступа к впадине при незначительных обжатиях (3.7%) путем интенсификации знакопеременных деформаций в объеме металла по сравнению с плоскими бойками, где обжатия составляют (15.20%).

5. Показана возможность реализации знакопеременной деформации в вертикально-продольной и поперечной плоскостях заготовки при протяжке в ступенчатых и трапециевидных бойках. При этом максимальные значения интенсивности логарифмической деформации сдвига сосредоточены на оси заготовки. Кроме того, в осевой зоне заготовки величина Г для процесса ППС с углом наклона а=25° в 2,0.2,5 раза больше, чем значение Г, полученное на плоских бойках.

6. Теоретически и экспериментально определена глубина очага деформации при деформировании заготовок в трапециевидных бойках, а также ее изменение в зависимости от коэффициента контактного трения и угла наклона кузнечного инструмента. При этом относительная разность теоретических и экспериментальных значений не превышает 10%.

7. В специальном устройстве, путем реализации простого сдвига, достигается более значительное, чем на плоских бойках, улучшение микроструктуры алюминиевых и стальных заготовок. Кроме этого, одинаковые величины интенсивности логарифмической деформации сдвига в специальном устройстве и на плоских бойках обеспечиваются при различных изменениях исходной высоты заготовки, т. е. изменение высоты заготовки в специальном устройстве происходит значительно меньше, чем на плоских бойках.

8. Установлено, что деформирование алюминиевых сплавов в трапециевидных бойках с использованием знакопеременной деформации обеспечивает более мелкозернистую и однородную структуру сплавов, чем у алюминиевых сплавов, откованных на плоских бойках, а механические свойства алюминиевых сплавов, полученных по обеим технологиям, находятся на одном уровне.

9. Предложены формулы для определения накопленной степени деформации сдвига и предельной степени деформации сдвига при деформировании заготовок в трапециевидных и других бойках, реализующих схему простого сдвига. Погрешность определения Л р по новой формуле и известными формулами составил не более 8%.

10. Пластические свойства сталей 5ХНМ, 5ХВ2С и 40Х, откованных в трапециевидных и ступенчатых бойках в промышленных условиях на 15.22% больше аналогичных показателей, полученных на плоских бойках. Балл зерна металла поковок, изготовленных по предлагаемой технологии на 1.3 балла мельче, чем балл зерна металла поковок, полученных на плоских бойках по действующей технологии.

11. Доказано преимущество новой технологии по сравнению с действующей методами квалиметрии, т. е. при одинаковых и прочих равных условиях комплексные показатели качества для предлагаемой технологии значительно больше соответствующих показателей для существующей технологии, причем при существенно (почти в 2,3 раза) меньших уковах.

12. Установлены зависимости между стойкостью штампов и комплексным показателем качества и величиной укова, которые показывают преимущество предлагаемой технологии перед действующей.

13. Проведенные в производственных условиях исследования технологических процессов ковки поковок типа плит, пластин, заготовок прямоугольного сечения, а также заготовок для штампов вместе с результатами опытно-промышленного опробования и внедрения новых разработанных способов деформирования и кузнечного инструмента подтвердили на практике их обоснованность и достоверность. Новые технологические процессы ковки заготовок и слитков обеспечивают требуемые свойства поковок путем интенсификации знакопеременных деформаций в объеме металла при незначительной вытяжке, исключают операцию осадки из технологического цикла, увеличивают выход годного, снижают анизотропию механических свойств поковок и увеличивают вязкостные свойства металла поковок.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Теория и технология ковки / Под ред. J1. Н. Соколова К.: Высшая школа. Головное изд-во. 1989.-317 с.
  2. Н.И. Технология производства проката.- М.: Металлургия.-1976.-576 с.
  3. Влияние скорости охлаждения при закалке на свойство штамповых сталей для горячего деформирования. В. сб. Инструментальные и подшипниковые стали 1. Вып.1. М.: Металлургия. 1973.
  4. Выбор параметров крупных листовых сталей / Кузепа И. Д., ЕфимовВ.А. и др.//Сталь. 1962. № 4.-С. 312.313.
  5. Повышение стойкости крупногабаритных молотовых штампов за счет применения новой стали 5Х2НМФС/ В. Н. Гринберг, Ю. П. Согришин, В.Ф. Кор-люк и др.// Кузнечно-штамповочное производство. 1979. № 2. -С. 19.
  6. В.А. Теория и процессы ковки слитков на прессах. М.: Машиностроение. -1979. — 240 с.
  7. Обработка металлов давлением в машиностроении/ П. И. Полухин, П. И. Давидков, Д. Н. Витанов. М.: Машиносроение. 1983. -279с.
  8. Развитие процессов ковки металлов и сплавов в СССР/ В. А. Петров, A.B. Котелкин, А. Б. Найзабеков и др.// Черная металлургия: Бюл.№ ин-та" Черметинформация". М., 1985. Вып. 10. -С. 12.26.
  9. С.А., Тюрин В. А. Влияние формы слитка и технологии его ковки на качество поковок валов // Кузнечно-штамповочное производство. 1985. № 1. -С. 7.10.
  10. Тюрин В. А, Балуев С. А. Новая технология ковки поковок валов из трехлучевого слитка //Кузнечно-штамповочное производство. 1979. № 8. -С. 9.11.
  11. В.А., Балуев С. А. Особенности ковки трехлучевой заготовки // Изв. вузов. Черная металлургия. 1978. № 5. -С. 104. 107.
  12. Новый кузнечный слиток/ С. А. Балуев, В. А. Тюрин, Ю. М. Чикунов // Кузнечно-штамповочное производство. 1981. № 10. -С. 7.9.
  13. A.c.Nq 1 165 521. СССР. Способ изготовления поковок типа валов // И. П. Шелаев, Н. П. Шляхин, В. О. Кононенко и др. Опубл. 7.01.85.
  14. А.с.№ 1 260 094. СССР. Способ ковки дисков // В. Д. Арефьев, Е. Д. Горохов, A.B. Пакало и др.Опубл. 30.09. 86.
  15. Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства.-М.: Машиностроение, 1976.-560 с.
  16. А.с.№ 988 435. СССР. Способ ковки крупных слитков / В. О. Кононенко, П. П. Кальченко. Опубл.15.01. 83.
  17. А.с.№ 1 430 165. СССР. Инструмент для ковки поковок плит и дисков / Н. П. Шляхин, B.C. Мамаев, В. Н. Гречищев и др. Опубл. 15.10.88.
  18. А.с.№ 846 051. СССР. Способ ковки дисков турбин из слитка // В. Н. Орленко, Н. Н Белобров, П. И. Чигасов и др. Опубл.15.07.81.
  19. А.с.№ 1 171 168. СССР. Способ получения дисков // В. П. Колесов Опубл.7. 08. 85.
  20. А.с.№ 1 326 381. СССР. Способ получения дисков // В. П. Колесов. Опубл. 30. 07. 87.
  21. А.с.№ 662 222. СССР. Кузнечный слиток.// Г. С. Гребенюк, Б. Е, Михайленко, И. Г. Сорокин Опубл. 15. 05. 79.
  22. Влияние профиля бойков на пластичность и неравномерность деформации при протяжке / Залесский В. И., Цибанова М. С. и Козлов Ю. И. // Куз-нечно-штамповочное производство. -1964. № 5. — С. 1 .3.
  23. Оптимизация режимов ковки поковок из труднодеформируемых сталей и сплавов / Петров В. А., Котелкин A.B., Воронцов В. К. и др. // Труды МИ-СиС. 1978. -№ 110. — С. 63. .70.
  24. A.c. 804 151. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ ковки слитков /А.К. Они-щенко, Э. В. Веретенников, М. А. Тимофеев и др. Бюл.38. 1980.
  25. A.c. 617 153. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Кузнечный боек/А.К. Онищен-ко, М. А. Тимофеев, Э. В. Веретенников и др. Бюл.28.1978.
  26. A.c. 837 530. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Кузнечный боек / A.A. Мишулин, Б. С. Литвак, И. Н. Панкратов и др. Бюл.22. 1981.
  27. A.c. 634 830. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Кузнечный боек / В. А. Петров,
  28. A.B. Котелкин, В. К. Воронцов и др. Бюл.44.1978.
  29. Технология ковки стали 8Х4В8Ф2 / Мансуров А. Л., Усачев H.H., Ерманович H.A. и др. // Кузнечно-штамповочное производство. 1977. — № 4. -С. 22.23.
  30. A.B., Петров В. А. Совершенствование технологии ковки пластин //Труды МИСиС. -1982. № 140. — С. 215.219.
  31. М.И. Разработка технологии и методики расчета процессов ковки пластин без осадки слитков. Автореф. канд.техн.наук. — Краматорск: 1985. — С. 15.
  32. Изготовление деталей пластическим деформированием / Богоявленский К. Н., Камнев В. П. Л.: Машиностроение. -1975. — 424 с.
  33. Ковка широких пластин / Чемоданов В. М., Монахов Н. М., Лебедев А. Н. и Якимов А. М. II Кузнечно-штамповочное производство. 1977. — № 6. — С. 28.29.
  34. Н.Е. Новая технология свободной ковки поковок типа плит // Кузнечно-штамповочное производство. -1965. № 1. — С. 47.48.
  35. Ковка широких пластин без осадки слитков / Соколов Л. Н., Ефимов
  36. B.Н., Яковлев М. И. // Кузнечно-штамповочное производство. -1985. № 2. — С. 23.24.
  37. Выбор операций и инструмента для ковки широких пластин / Соколов Л. Н., Яковлев М. И. // Кузнечно-штамповочное производство. 1989. — № 4. — С. 13.14.
  38. П.Ф., Костюченко Н. Т. Рациональные методы ковки толстых плит II Обработка металлов давлением. Вып. XVIII. М.: Металлургиздат. -1969.-С. 178.183.
  39. Исследование и разработка усовершенствованных схем ковки пластин из слитков / Петров Л. Н., Понкратов П. Н., Яковлев М. И. II Пути повышения эффективности кузнечно-штамповочного производства. Л.: ЛДНТП. — 1982.1. C. 11.15.
  40. Совершенствование кузнечного инструмента и процесса ковки широких плит / Шлякман Б. М., Белова Л. П. // Кузнечно-штамповочное производство. -1990.-№ 6.-С. 9.11.
  41. Ю.В., Карамышев И. А., Яковлев М. И. Технология ковки пластин Т-образными бойками // Пути повышения эффективности кузнечно-штамповочного производства. Л.: ЛДНТП. -1982. — С. 15.19.
  42. А.с.№ 1 430 165. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Инструмент для ковки поковок плит и дисков / Н. П. Шляхин, B.C. Мамаев, В. Н. Гречищев и др. Бюл.38. 1988.
  43. A.c. 1 326 381. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ получения дисков // В. П. Колесов. Бюл.28.1987.
  44. .М., Белова Л. П. Исследование пластических свойств стали 08Х15Н4ДМ при высоких температурах и разработка термо-механических режимов ковки II Кузнечно-штамповочное производство. 1995. — № 9. — С. 15.16.
  45. Оптимизация режима деформирования металла при ковке плит / Шлякман Б. М., Тюрин В. А., Белова Л. П. // Кузнечно-штамповочное производство. -1990.-№ 9. С. 2.3.
  46. Опыт создания специализированного инструмента для изготовления поковок ответственного назначения / Мигачев Б. А., Потапов А. И., Волков В. П. // Кузнечно-штамповочное производство. -1995. № 11. — С. 8. 10.
  47. .С. Усовершенствование ковки штамповых заготовок при групповом методе их производства // Кузнечно-штамповочное производство. -1962. № 7. — С. 14. .17.
  48. Исследование качества штамповых кубиков, откованных без предварительной осадки слитков из стали 5ХНТ / Обухов В. И., Гиренко В. А., Чувпи-лов А.И. и Мотуз Н. Я. // В кн. Совершенствование процессов крупных поковок. Свердловск. — 1967. — С. 45.50.
  49. И.Я., Трубин В. Н., Златкин М. Г. Свободная ковка на прессах. М.: Машиностроение. — 1967. — 328 с.
  50. Ковка штамповых заготовок без осадки / Черновол Н. И., Пла-хотный А.Ф., Бирюкова В. А. // Сб.тр. НИПТИАМАШ. Челябинск. 1968. -С.158.167.
  51. .Ф. Стойкость штампов и пути ее повышения. Куйбышев. Куйбышевское книжное издательство. -1964. — 280 с.
  52. Штампы для горячего деформирования металлов / Тылкин M.A., Васильев Д. И., Рогалев A.M. и др. М.: Высшая школа. -1977. — 496 с.
  53. И.С. Ковка крупногабаритных прямоугольных поковок с непрямолинейным фронтом подачи // Кузнечно-штамповочное производство. -1983.-№ 6.-С. 30.31.
  54. A.M., Мешкова Л. Н. Прогрессивная технология изготовления крупных кузнечных заготовок повышенной точности II Технология, организация и механизация заготовительного и кузнечно-прессового производства. ЦНИИТЭИТЯЖМАШ. 11−82−31, 1982. 42 с.
  55. А.Г., Сидоров Н. Е. Ковка штамповых заготовок их удлиненных слитков без осадки II Кузнечно-штамповочное производство. 1968. — № 12.-С. 42.43.
  56. Н.В. Технологический процесс ковки штамповых кубиков // Кузнечно-штамповочное производство. -1961. № 11. — С. 22.23.
  57. Л.Н. Некоторые пути повышения эффективности свободной ковки // Изв.вузов. Машиностроение. -1968. -№ 7. С. 7.9.
  58. А.Е., Рогатин Ю. И. О недостатках ГОСТ 7831–71 на «Заготовки стальные для штампов объемной штамповки» // Кузнечно-штамповочное производство. -1977. № 6. — С. 38.40.
  59. Каким быть стандарту на кованные заготовки для штампов горячей объемной штамповки (ГОСТ 7831−78) / Г. С. Гребенюк, A.A. Бабаскин, И. С. Катков и др. II Кузнечно-штамповочное производство. -1986. № 9. — С. 11 .13.
  60. Л.И. Исследование и совершенствование технологии изготовления и режима эксплуатации горячих штампов. Дисс. канд.техн. наук. -М.: 1971.-273 с.
  61. A.c. 137 741. СССР. кл. 49 МКИ3. В 21 J 13/02. Способ ковки заготовки / Г. А. Хаскин, В. А. Винкевич и Н. П. Яковленкова. Бюл.8.1961.
  62. Leist Е., Kuzmowicz Р., Smieden vor Gesenkblocken. «Fertigungstechnik und Betrieb». 1967.17. -№ 1. C. 30.35.
  63. Bayliss R.N. Modern manufacture of die blocks for the metal — forming industries. «Metal Form». 1967. 34. -№ 8.
  64. Накадзима Коэй, Ватанабэ Кадзуо, Ватанабэ Сиро, Тамура Танака Хиродзи, Накада Кодзухиро «Тэцу то ханагэ, Tetsu to hanage, J. Iron and Steeb Inst. Jap.» 1979. 65. -№ 4. -267c.
  65. К., Тамура И. «Нихон киндзуку Гаккай Кайко, Bull, Jap. Inst. Metals». 1980.19.- № 2. -C.133.135.
  66. La pratigue du refoulement dans la fabrication de grosses pieces de forde. «Metallurgie et constr. mec». 1970.102. -№ 1. -C. 27.32.
  67. Peddinghaus Gunter. Anwendung gegossener Gesenke in der Gesenkschmiede. «Ind. Anz». 1967. 89. -№ 47.
  68. Larger, better die blocks for the forging industry. «Precis. Metal». 1970. 28.-№ 1.
  69. Omsen Anre, Skoogbengt E. Die blocks of forgen H 13 are tough. «Metal Progr». 1970. 97. -№ 4. -C. 74.76.
  70. Повышение стойкости крупногабаритных молотовых штампов за счет применения новой стали 5Х2НМФС / Гринберг В. М., Согришин Ю. П., Королюк В. Ф. и др. // Кузнечно-штамповочное производство. 1979. — № 2. — С. 11.13.
  71. Бурда Станислав, Мойжшин Алоис. Исследование некоторых направлений в области ковки крупных поковок «Чехословацкая тяжелая промышленность». 1968. № 9. — С. 2.9.
  72. Обработка литых образцов простым сдвигом /Сегал В.М., Ганаго O.A., Павлик Д. А. // Кузнечно-штамповочное производство. 1980. — № 2. — С. 7.9.
  73. A.c. 703 203. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ обработки металлов / И. Я. Бровман, Б. А. Прудковский, И. К. Марченко и В. Х. Римеш. Бюл.46. 979.
  74. Д.А. Разработка и исследование процессов горячей обработки литого металла с использованием схем сдвиговой деформации. Дисс. канд. техн. наук. — Минск: 1982. — 180 с.
  75. Смирнов-Аляев Г. А. Сопротивление материалов пластическому деформированию. Л.: Машиностроение. -1978. — 383 с.
  76. И.Н. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М.: Наука. -1966. — 748 с.
  77. Г. А., Дорогобид В. Г. Теория пластичности. М.: — Металлургия. -1987. — 352 с.
  78. В.К., Полухин П. И., Бринза В. В., Беливитин В. А. Экспериментальные методы механики деформируемых твердых тел. М.: — Металлургия. -1990.-480 с.
  79. П. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. М.: Наука. -1955. — 444 с.
  80. В.А., Павлик Д. А. Анализ условий залечивания микродефектов при горячей деформации литого металла // Кузнечно-штамповочное производство. -1982. № 9. — С. 6.9.
  81. O.A. Проблемы и песпективы использования в машиностроении стальных заготовок получаемых методами непрерывной и полунепрерывной разливки стали // Кузнечно-штамповочное производство. 1982. -№ 9. -С.2.5.
  82. В.А. Инженерный сборник, А Н СССР, вып. 21. 1955. -С.25.27.
  83. В.М., Резников В. И., Малышев В. Ф. Изменение плотности пористых материалов при пластическом формоизменении // Порошковая металлургия. 1979. -№ 7.
  84. Ковка крупных поковок/ Трубин В. Н., Шелехов В.А.- М.: Машиностроение. Часть II.-1965.- 296с.
  85. Физические основы пластической деформации. Полухин П. И., Горелик С. С., Воронцов B.K. М.: Металлургия .-1982. 584 с.
  86. Рид В. Т. Дислокации в кристаллах. М.: Металлургиздат.1957.-780с.
  87. A.c. 812 401. СССР. МКИ3. В 21 J 1/02. Устройство для упрочнения длинномерных заготовок/ В. М. Сегал, В. И. Копылов. Бюл.10.1981.
  88. A.c. 902 962. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Устройство для упрочнения металла пластическим деформированием / В. М. Сегал, В. И. Копылов. Бюл. 5. 1982.
  89. A.c. 1 140 870. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Устройство для деформирования заготовок / O.A. Ганаго, В. М. Сегал, H.A. Шестаков и др. Бюл. 15. 1985.
  90. A.c. 541 877. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ деформирования заготовок / В. М. Сегал, В. И. Резников. Бюл. 1.1977.
  91. Ю.Н., Буркин С. П. Исследование процесса прессования через вращающуюся матрицу // Изв.вузов. Черная металлургия. 1995. — № 4. -С.33.36.
  92. Совершенствование условий деформирования непрерывнолитых слябов с целью улучшения качества проката / Меандров Л. В., Воронцов В. К., Погоржельский В. И. и др. // Сталь. 1982. — № 3. — С.43.45.
  93. Валки с кольцевыми проточками / Остапенко А. Л., Сосковец О. Н., Анохина И. Ю. и др. // Металлург. -1985. № 6. — С.39−41.
  94. Течение металла при прокатке рельефной заготовки в гладких валках / Лашин В. В., Бринза A.B., Сухачев В. П. // Изв. вузов. Черная металлургия.-1984. № 7. — С.153. .154.
  95. A.c. 757 220. СССР. МКИ3. В 21 В 1/00. Слиток для прокатки толстых листов / A.B. Котёлкин, В. А. Петров, В. В. Лашин и др. Бюл. 31. 1980.
  96. A.c. 929 253. СССР. МКИ3. В 21 В 1/00. Слиток для прокатки толстых листов / A.B. Котёлкин, В. А. Петров, В. К. Воронцов и др. Бюл. 48. 1982.
  97. A.c. 984 513. СССР. МКИ3. В 21 В 1/00. Слиток для прокатки толстых листов / A.B. Котёлкин, В. К. Воронцов, М. В. Березин и др. Бюл. 48.1982.
  98. A.c. 942 818. СССР. МКИ3. В 21 В 1/00. Слиток для прокатки толстых листов /A.B. Котёлкин, М. В. Березин, В. К. Воронцов и др. Бюл.26.1982.
  99. A.c. 948 471. СССР. МКИ3. В 21 В 1/00. Слиток для прокатки толстых листов / В. К. Воронцов, A.B. Бринза, C.B. Персиянов и В. В. Лашин. Бюл. 29. 1982.
  100. A.c. 1 014 600. СССР. МКИ3. В 21 В 1/00. Слиток для деформирования/В.К. Воронцов, A.B. Бринза, C.B. Персиянов и др. Бюл. 16.1983.
  101. A.c. 980 881. СССР. МКИ3. В 21 В 27/02. Рабочий валок черновой прокатной клети /В.К. Воронцов, A.B. Бринза, В. В. Лашин, А. Д. Соломатин. Бюл. 46. 1982.
  102. A.c. 929 254. СССР. МКИ3. В 21 В1/00. Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием / В. В. Лашин, В. Д. Дмитриев, В. К. Воронцов и др. Бюл. 19.1982.
  103. A.c. 1 088 818. СССР. МКИ3. В 21 В /22. Способ прокатки / A.B. Бринза, П. И. Полухин, В. В. Лашин и др. Бюл.16. 1984.
  104. A.c. 1 009 541. СССР. МКИ3. В 21 В1/22. Способ прокатки / С.П. Ефи-менко, П. И. Полухин, В. В. Лашин и др. Бюл. 13.1983.
  105. A.c. 624 665. СССР. МКИ3. В 21 В1/38. Способ прокатки полос / Д. П. Галкин, Б. П. Картушов, И. Н. Потапов и др. Бюл. 25.1978.
  106. М.Л., Займовский В. А. Структура и механические свойства металлов. М.: Металлургия. -1970. — 472 с.
  107. B.C., Гуглин И. И., Евстеев Д. П. и др. Непрерывная разливка стали в сортовые заготовки. М.: Металлургия. -1967. -144 с.
  108. Я.М., Тюрин В. А. Теория обработки металлов давлением. -М.: МИСиС. 1972. -146 с.
  109. Интенсификация ковки протяжки крупных длиномерных валов / Тюрин В. А., Янин В. П., Осминин Б. А. // Кузнечно-штамповочное производство. -1986.-№ 12.-С.21.25.
  110. В.Р. Исследование скручивания профилей круглых сечений // Изв.вузов. Черная металлургия. -1993. № 1. — С.46.49.
  111. Исследование деформированного состояния заготовки при кручении в закрытом контейнере / Логинов Ю. Н., Загиров H.H., Богатов A.A. // Изв.вузов. Черная металлургия. -1987. № 12. — С.45.49.
  112. ИЗ.Оценка напряженного состояния при скручивании заготовок в контейнере / Богатов A.A., Логинов Ю. Н., Загиров H.H. // Изв.вузов. Черная металлургия. -1991. № 2. — С.32.34.
  113. А.Н. Технологическая эффективность осадки с активным действием сил трения // Кузнечно-штамповочное производство. -1995. № 2. -С.6.8.
  114. В.Н. Контактное взаимодействие усилий и моментов при штамповке с кручением II Изв.вузов. Черная металлургия. 1984. — № 4. -С.110.114.
  115. Исследование осадки с кручением / Степанов Б. А., Субич В. Н., Сафонов A.B. и др. // Кузнечно-штамповочное производство. 1986. — № 10. -С.7.9.
  116. A.c. 394 148. СССР. МКИ3. В 21 J1/04. Способ ковки поковок / Я. М. Охрименко, В. А. Тюрин. Бюл. 34. 1973.
  117. A.c. 579 260. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ ковки слитков / Г. С. Гребенюк, Б. Е. Михайленко, Н. Г. Цыгура. Бюл. 24.1976.
  118. Влияние горячей прерывистой деформации на пластичность металла / Богатов A.A., Смирнов М. В., Криницын В. А. и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. -1981. № 12. — С.37. .39.
  119. Обработка металлов давлением. Межвузовский сборник. Вып. 9.
  120. Свердловск: Изд-воУПИ им. С. М. Кирова. 1982. 160 с.
  121. В.Ф. Исследование влияния схемы напряженного состояния на пластичность сталей при высокотемпературном деформировании. Авто-реф. канд. техн. наук. — М.: 1972. — 28 с.
  122. К методике оценки пластичности сталей при высокотемпературном скручивании / Воронцов В. К., Петров В. А., Котёлкин A.B. и др. // Пластическая обработка металлов. -1976. № 96. — С. 116. 119.
  123. .А., Волков В. А. Влияние циклической ковки на механические свойства поковок из конструкционной углеродистой и легированной сталей II Кузнечно-штамповочное производство. -1985. № 12. — С.3.5.
  124. А. А. О разрушении металлов при обработке давлением // Кузнечно-штамповочное производство. -1997. -№ 8. -С. 2.7.
  125. А. А., Мижирицкий И. О., Смирнов С. В. Ресурс пластичности металлов при обработке давлением. -М.:Металлургия. -1984. -144 с.
  126. A.c. 967 645. СССР. МКИ3. В 21 J 1/04, 5/00. Способ изготовления поковок/ В. В. Ермилов, Э. М. Шикло, Ю. А. Статкевич. Бюл. 39.1982.
  127. A.c. 498 079. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ ковки поковок / Я. М. Охрименко, В. А. Тюрин. Бюл.1.1973.
  128. A.c. 592 503. СССР. МКИ3. Способ осадки поковок плоскими бойками / В. Н. Перетятько, В. И. Ларин. Бюл.6.1973.
  129. A.c. 837 524. СССР. Способ осадки удлиненных слитков // Н. Д. Подольский. Бюл.22.1981.
  130. A.c. 1 724 421. СССР. МКИ3. Слиток / С. А. Машеков, А.К. Абдрахма-нов. Бюл.13.1992.
  131. В.Н., Сафонов A.B. Исследование штамповки методом осадки с кручением на модернизированном гидравлическом прессе // Куз-нечно-штамповочное производство. -1986. № 2. — С. 16. 19.
  132. A.c. 428 841. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Инструмент для ковки металлов и сплавов / Я. М. Охрименко, В. Н. Лебедев, В. А. Тюрин, В. П. Барсуков. Бюл.40.1980.
  133. A.c. 774 756. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Комбинированные бойки /А.В.Котёлкин, В. А. Петров. Бюл.40.1980.
  134. A.c. 496 082. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ ковки заготовок / Я. М. Охрименко, В. А. Тюрин, А. Ф. Бурко. Бюл.47.1975.
  135. A.c. 393 018. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Инструмент для ковки / Я. М. Охрименко, В. А. Тюрин, Ю. И. Мищенков, М. С. Экарев. Бюл.ЗЗ. 1973.
  136. Исследование процесса ковки с дополнительным сдвигом в поперечной плоскости / Залесский В. И., Тюрин В. А., Экарев М. С. // Изв. вузов. Черная металлургия. -1976. № 2. — С.96.97.
  137. М.С. Разработка и исследование процесса ковки с дополнительным макросдвигом. Дисс. канд. техн. наук. — М.: 1979. — 247 с.
  138. A.c. 969 402. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Кузнечный инструмент / A.B. Котёлкин, В. А. Петров, В. К. Воронцов и др. Бюл.40.1982.
  139. A.c. 979 008. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Инструмент для ковки валов/A.B. Котёлкин, В. А. Петров, В. А. Посаженников и др. Бюл.45.1982.
  140. Новые процессы ковки в энергомашиностроении / Экарев М. С., Тюрин В. А., Куролес В. И. и др. // НИИЭинформэнергомаш. 6 79 — 01. — М.: 1974. -42 с.
  141. В.А., Экарев М. С. Регулирование механических свойств металла при ковке // Кузнечно-штамповочное производство. 1977. — № 7. — С. 21 .22.
  142. A.c. 925 503. СССР. МКИ3. В 21 J 1/04. Способ ковки слитков /А.Н. Дубков, Л. П. Белова, Е. К. Горовая и др. Бюл.17. 1982.
  143. A.B. Совершенствование и внедрение технологического процесса производства полуфабрикатов из высокопрочных алюминиевых сплавов. Дисс. канд. техн. наук. — С. 163.
  144. В.А. Механизм пластического деформирования с макросдви-гоми // Изв. вузов. Черная металлургия. 1998. -С. 36.39.
  145. A.c. 776 735. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Инструмент для протяжки заготовок / A.B. Котёлкин, В. А. Петров, В. К. Воронцов и др. Бюл.41.1980.
  146. A.c. 837 540. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Кузнечный инструмент / Б. А. Степанов, В. Н. Субич, O.A. Ганаго и Ю. Г. Момзиков. Бюл.22.1981.
  147. A.c. 841 407. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Инструмент для кузнечной протяжки / A.B. Котёлкин, В. А. Петров, В. К. Воронцов и др. Бюл.Ю. 1981.
  148. Исследование процесса протяжки с непрямолинейным фронтом подачи / Охрименко Я. М., Тюрин В. А., Барсуков В. П. // Изв. вузов. Черная металлургия. -1971. № 3. — С.79.82.
  149. A.c. 187 490. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Кузнечный боек / Я. М. Охрименко, В. А. Тюрин. Бюл.20. 1966.
  150. A.c. 389 873. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ ковки заготовок / Я. М. Охрименко, В. А. Тюрин. Бюл.ЗО. 1973.
  151. A.c. 1 016 009. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ ковки пластин / А. К. Онищенко, Э. В. Веретенников, И. Р. Крянин и др. Бюл.17.1983.
  152. A.c. 218 631. СССР. МКИ3. В 21 J 1/02. Способ протяжки крупных слитков / Я. М. Охрименко, В. Н. Лебедев, В. А. Тюрин, А. И. Гринюк. Бюл.17. 1968.
  153. A.c. 498 079. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ осадки слитков /Я.М. Охрименко, В. А. Тюрин. Бюл.1.1979.
  154. A.c. 852 425. СССР. МКИ3. В 21 J 13/02. Устройство для штамповки / Б. А. Степанов, В. Н. Субич, O.A. Ганаго, Ю. Г. Момзиков. Бюл.29. 1981.
  155. A.c. 637 184. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ ковки поковок / В. М. Сегал. Бюл.46. 1976.
  156. A.c. 1 006 012. СССР. МКИ3. В 21 J 1/04. Способ протяжки заготовок/ A.B. Котёлкин, В. А. Петров, Б. О. Темкин, В. Ф. Касатонов. Бюл.11. 1983.
  157. В.М. Сегал, В. И. Резников, Д. А. Павлик / Технологические особенности ковки-протяжки с продольным сдвигом бойков // Кузнечно-штамповочное производство. 1980. -№ 11. -С. 8. 10.
  158. С.А., Дюсекенов С. М. Исследование напряженно-деформированного состояния при деформации в инструменте с изменяющейся конфигурацией // Технология производства и обработки черных металлов (сборник научных трудов). Алматы. -1995. — С.90. 100.
  159. С.А. Исследование деформированного состояния заготовок при ковке в вырезных и комбинированных бойках // Изв. вузов. Черная металлургия. 1994. — № 4. — С.36.39.
  160. С.А. Улучшение качества заготовок титановых сплавов путем протяжки в плоских бойках со смещением // Титан, ВИЛС. 1995. — № 1 — 2 (5 — 6). — С.62.64.
  161. А.Н. Ковка и объемная штамповка. -М.: Машиностроение. -1975.
  162. A.A. Очаг деформации при обработке металлов давлением, Алма — Ата: Наука. 1988. -136 с.
  163. С.И. Теория обработки металлов давлением. -М.: Метал-лургиздат. 1947. -485 с.
  164. М.В., Попов Е. А. Теория обработки металлов давлением. -М.: Машиностроение.-1977.-423с.
  165. Н. П. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургия.-1978.-359с.
  166. А.Б., Ашкеев Ж. А. Исследование энергосиловых параметров при деформировании заготовок в трапециевидных бойках // Изв.вузов. Черная металлургия. -1995. № 10. — С.29.31.
  167. А.Б., Ашкеев Ж. А. Определение энергосиловых параметров при сдвиговой деформации заготовок II Сб. науч. тр. «Технология производства и обработки черных металлов». Алматы. 1995. — С.86.89.
  168. А.Д. Теория пластического деформирования металлов. -М.: Металлургия. -1972. 408 с.
  169. А.Б., Ашкеев Ж. А. Деформированное состояние заготовок в бойках с трапециевидными выступом и впадиной // Изв. вузов. Черная металлургия. М., 1998. -№ 4. -С. 13. 14.
  170. А.Б. Изготовление высокопрочных опорных плит / Труды l-ой Казахстанской национальной геотехнической конференции. «Проблемы фундаментостроения в грунтовых условиях новой столицы», Акмола. 1997. Т.З.-С.171.172.
  171. Справочник по холодной штамповке / Романовский В. П. Л.: Машиностроение.-1979.-520 с.
  172. .А., Найзабеков А. Б. Определение коэффициента уши-рения при осадке прямоугольных заготовок // Изв.вузов. Черная металлургия. -1996. № 12. — С.24.25.
  173. А.Б., Ашкеев Ж. А., Лежнев С. Н. Определение коэффициента уширения при протяжке прямоугольных заготовок // Изв. вузов. Черная металлургия. -М., 1999. -№ 4. -С. 18. 19.
  174. В.Г. Формоизменение металлов при обработке давлением. -М.: Машиностроение. -1973. -152 с.
  175. В.И. Оборудование кузнечно-прессовых цехов. -М.: Высшая школа. -1973. 632 с.
  176. Кузнечно-штамповочное оборудование / под ред. Банкетова А. Н. и Ланского E.H. М.: Машиностроение. 1982. — 576 с.
  177. Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1976. — 560 с.
  178. Я.М., Тюрин В. А. Теория процессов ковки. -М.: Высшая школа. -1977. 296 с.
  179. Ковка крупных поковок. Результаты исследования технологических режимов. Ярубин В. Н., Тарновский И. Я. -Москва Свердловск.: Машгиз. -1962. — 222 с.
  180. Ковка крупных поковок / Трубин В. Н., Шелехов В. А. М.: Машиностроение. Часть II. -1965. — 295 с.
  181. . А., Михайлов А. Б. Сравнительный анализ технологических свойств пластопарафина и металлов // Изв. АН СССР. Металлы. 1989. № 1.-С. 47.51.
  182. . А. Моделирование технологической деформируемости: Препринт.- Екатеринбург: изд. УрО РАН, 1994. -88 с.
  183. А. В. Исследование вязкопластического течения металла при плоской прокатке // Изв. АН СССР Металлы. 1986. № 3. -С. 88.91.
  184. . А., Машеков С. А. О моделировании деформируемости в технологических процессах ковки // Изв. вузов. Черная металлургия. -1999. -№ 8.-С. 23.25.
  185. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука. -1976. — 280 с.
  186. Деформации и напряжения при обработке металлов давлением / П. И. Полухин, В. К. Воронцов, А. Б. Кудрин, H.A. Чиченев. М.: Металлургия. -1974.-336 с.
  187. В. Л., Богатов А. А. и Мигачев Б. А. Пластичность и разрушение. М.: Металлургия. -1977. — 336 с.
  188. Ю.С. Разработка и внедрение рациональной технологии ковки непрерывно- и полунепрерывнолитых заготовок. Дисс. канд. техн. наук. — М.: -1985.-356 с.
  189. A.c. 1 263 413. СССР. МКИ3. В 21 J 5/00. Способ моделирования заковки внутренних дефектов слитка / A.B. Котёлкин, В. К. Воронцов, А. Б. Найзабеков, В. А. Петров. Бюл. 38.1986.
  190. А.Б., Воронцов В. К. Анализ компонентов тензора деформаций в вертикально-продольной плоскости заготовки при протяжке // Изв. вузов. Черная металлургия. -1994. № 6. — С.20.23.
  191. А.Б. Влияние знакопеременной деформации на качество поковок// Металлы АН России. -1994. № 1. — С.63.69.
  192. А.Б., Ашкеев Ж. А. Исследование процесса скручивания заготовок// Изв.вузов. Черная металлургия. 1995. — № 12. — С.21.23.
  193. H.A., Кудрин А. Б., Полухин П. И. Методы исследования процессов обработки металлов давлением. М.: Металлургия. — 1977. — 312 с.
  194. Г. Д. Опредление напряжений в пластической областипо распределению твердости. -М.: Машиностроение. -1971. -199 с.
  195. Смирнов-Апяев Г. А., Чикидовский В. П. Экспериментальные исследования в обработке металлов давлением. -Л.: Машиностроение. -1972. -360 с.
  196. H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести. -М.: Машиностроение. -1968. -400 с.
  197. Л.М. Основы теории пластичности. -М.: Изд-во «Наука» -1969. -420 с.
  198. Новые методы исследования процессов обработки металлов давлением / под ред. Макушка Е. М. Минск. Изд-во «Наука и техника». -1973. — 296 с.
  199. A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. М.: Машиностроение. -1981. -184 с.
  200. В.А. Планирование и обработка технологического эксперимента. Л. Л ПИ.-1985.-84 с.
  201. В.К., Полухин П. И. Фотопластичность. М.: Металлургия. -1969.-400 с.
  202. В.М., Макушок Е. М., Резников В. И. Исследование пластического формоизменения металлов методом муара. М.: Металлургия. — 1974. -200 с.
  203. A.B. Критерии прочности для зон концентрации напряжений. -М.: Машиностроение. -1985. -150 с.
  204. Условия развития сдвиговых деформаций при ковке заготовок в ступенчатых бойках / Воронцов В. К., Найзабеков А. Б., Котёлкин A.B., Петров В. А. // Изв. вузов. Черная металлургия. -1987. № 5 — С. 50.53.
  205. К определению рациональных режимов деформирования некоторых сталей при прокатке и ковке / Воронцов В. К., Зотов В. Ф., Петров В. А. и др. //Труды МИСиС. 1975. — № 80. — С.33.40.
  206. В.Л. Механика обработки металлов давлением. -М.: Металлургия. -1986. -688 с.
  207. В.Л. Напряжения, деформации, разрушение. М.: Металлургия. -1970. — 229 с.
  208. А.Б. Роль сдвиговой деформации при ковке поковок II Труды международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы фундаментальных наук. Новые технологии.» М.: — 1994. Том VI.
  209. A.c. 975 116. СССР. Способ обработки металлов давлением / В. А. Талмазан, Г. А. Талмазан // Бюл. 43. 1982.
  210. A.c. 1 697 963. СССР. Способ обработки заготовок / В. К. Воронцов, А. Б. Найзабеков, С. А. Машеков и др. II Бюл. 46.1991.
  211. А.Б., Ашкеев Ж. А. Деформирование заготовок в бойках с неравной длиной трапециевидных выступа и впадины // Изв. вузов. Черная металлургия. -1994. № 8. — С.27.29.
  212. А.Б., Ашкеев Ж. А. Анализ формоизменения и закрытия внутреннего осевого дефекта заготовки // Изв.вузов. Черная металлургия. -1995. № 2. -С.34.35.
  213. А.Б., Ашкеев Ж. А. Формоизменение заготовок при деформировании в бойках с трапециевидными выступом и впадиной // Сталь. -1995. № 3. — С.45.46.
  214. А.Б., Ашкеев Ж. А. Исследование деформированного состояния и качества заготовок в специальном устройстве // Изв. вузов. Черная металлургия. -1997. № 4.
  215. A.c. 1 409 394. СССР. Способ изготовления поковок и инструмент для его осуществления / В. К. Воронцов, А. Б. Найзабеков, A.B. Котёлкин и др. // Бюл. 26. 1988.
  216. Патент Российской Федерации № 2 047 415. Способ изготовления поковок / А. Б. Найзабеков, Ж. А. Ашкеев // Бюл. 31.1995.
  217. А.Б., Исаенко В. В. Анализ деформированного состояния и качества заготовок при ковке // Изв. вузов. Черная металлургия. 1998. -№ 2. -С. 17.21.
  218. П.И., Клименко В. М., Полухин В. П. и др. Прокатка толстых листов. -М.: Металлургия. -1984. 288 с.
  219. В.М., Филиппов Э. Л., Джанджгава В. А. и др. Алгоритм определения осевых растягивающих напряжений при наличии перепада температур между центром и поверхностью полосы. Сообщение 1 // Изв. вузов. Черная металлургия. -1987. № 8. -С. 43.47.
  220. А. В., Зюзин В. И. Механические свойства металлов и сплавов при обработке металлов давлением. -М.: Металлургия. -1975. -224 с.
  221. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. Справочник / Полухин П. И., Гун Г. Я., Галкин A.M. М.: Металлургия. — 1983. 352 с.
  222. А.П. Металловедение. -М.: Металлургия. -1986. -544 с.
  223. Ю.М. Теория подобия и моделирование процессов обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1970.-296 с.
  224. Ковка и штамповка. Справочник. / под ред. Семёнова Е. М. -М.: Машиностроение. 1985. Т.1. -568 с.
  225. Промышленные цветные металлы и сплавы. Справочник /Смирягин А.П., Смирягина H.A., Белоусов A.B.// М.: Металлургия, 1974. 488 с.
  226. Ковка поковок прямоугольного сечения и заготовок штамповых кубиков / А. Б. Найзабеков, A.B. Котёлкин, В. А. Петров и др. // Кузнечно-штамповочное производство. -1990. № 10. — С.4.6.
  227. Влияние сдвиговых деформаций на качество поковок при ковке / Найзабеков А. Б., Воронцов В. К., Котёлкин В. А. и др. // Бюл. научно-технической информации. Черная металлургия. 1989. — № 12. — С.61 .62.
  228. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров / под ред. Араманович И. Г., пер. с англ. М.: Наука. — 1978. 831 с.
  229. Г. Выборочный метод / Пер. с нем. Я. Н. Паппэ под ред. И. Г. Венецкого и В. М. Ивановой. М.: Статистика. -1978. — 215 с.
  230. Фракгография и атлас фрактограмм. Справочник. М.: Металлургия. -1982.-810 с.
  231. Ю.А., Рахштадт А. Г. Материаловедение. М.: Металлургия. -1983.-383 с.
  232. Л.П. Исследование условий формирования заданной структуры металла и разработка процесса ковки крупных слитков. Дисс. канд. техн. наук. — М: 1982. — 238 с.
  233. Теория и технология ковки / Под ред. Л. Н. Соколова.- К.: Высшая школа. Головное изд-во. 1989. 317 с.
  234. Марочник сталей и сплавов. Справочник / под ред. Сорокина В. Г. -М.: Машиностроение. -1989. -640 с.
  235. Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. -М.: Металлургия. -1984. -360 с.
  236. А.Б. Условия развития сдвиговых деформаций при ковке//Алматы: Гылым, 1997.185 с.(монография).
  237. A.M. Обеспечение качества продукции. М.: Изд-во Стандартов, 1988. -256с.
  238. Г. Г. Теория и практика оценки качества товаров. -М.Экономика, 1982 256 с.
  239. Ю.С., Гличев A.B., Шор Я.Б. Качество продукции, потребительская стоимость и их показатели/Ютандарты и качество, 1972. № 1. С. 34.36
  240. Качество продукции и эффективность производства/Под ред. А. В. Гличева, Л. Я. Шухгальтера. М. Машиностроение, 1977. — 247 с.
  241. Г. Г., Райхман Э. П. О квалиметрии. М.:Изд-во Стандартов, 1973.-170с.
  242. A.B., Шор Я.Б., Погожев И. Б. и др. Квалиметрия//Стандарты и качество, 1970с.
  243. Е.Е., Субботин М. М., Федеров М. В. и др. Оценка качества товаров народного потребления. Проблемы. мЕтоды- М.:Экономика, 1972, -159с.
  244. Совершенствование технологии прокатки на основе комплексных критериев качества./Жадан В.Т., Маневич В. А. М.:Металлургия, 19 889. 96с.
  245. М.С. Надежность и долговечность машин. Киев: Техника, 1973.-118с.
  246. В.А. Формализация процедуры квалиметрии при неразру-шающем контроле. Дефектоскопия. -1995. -№ 8. -С. 48.51.
  247. .А. Модель показателя качества. Дефектоскопия. -1996. -№ 9. -С. 73.76.
  248. .А. Определение обобщенного показателя качества по результатам контроля изделий магнитными метолами. Дефектоскопия. -1999. -№ 2. -С. 39.45.
  249. .А. Проблематика измерительной квалиметрии.- Свердловск: УрО АН СССР. -1988. 74 с.
  250. .А. Сопротивление деформации в механике обработки давлением. Екатеринбург: УрО РАН. -1997. -176 с.
  251. Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений. -М.: Наука. -1969.-512с.
  252. .А., Добыт Н. М. Квалиметрия проката из быстрорежущей стали в условиях заготовительного производства с кузнечным переделом. Дефектоскопия. 1995. № 6. -С. 80.83.
  253. .А. К вопросу определения интегральных показателей в задачах квалиметрии. Дефектоскопия. 1999. № 8. -С. 46.53.
  254. Общая теория статистики: Учебник/А.Я.Боярский, Л. Л. Викторрова, А. М. Гольдберг и др.- Под ред. А. М. Гольдберга, В. С. Козлова. М.:Финансы и статистика. -1985. -367 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!