Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение работоспособности инструмента ионной имплантацией в условиях элементного стружкообразования при обработке труднообрабатываемых сплавов

Диссертация: Повышение работоспособности инструмента ионной имплантацией в условиях элементного стружкообразования при обработке труднообрабатываемых сплавов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Механическая обработка труднообрабатываемых материалов характеризуется пониженной производительностью, т.к. эти материалы по своим свойствам достаточно близко приближаются к инструментальным материалам. К особенностям обработки этих материалов резанием можно отнести повышенный износ инструмента, склонность к образованию элементной стружки, низкие оптимальные скорости резания по сравнению… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ФОРМИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТНЫХ СТРУЖЕК
    • 1. 1. Классификация стружек
    • 1. 2. Причины и схемы образования элементной стружки
    • 1. 3. Контактные условия при элементном стружкообразовании
    • 1. 4. Обобщение материалов литературного обзора и постановка задач исследования
  • Глава 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
  • ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Экспериментальная установка
    • 2. 2. Инструмент
    • 2. 3. Обрабатываемый материал
    • 2. 4. Измерение длин контакта стружки с резцом
    • 2. 5. Измерение температуры
    • 2. 6. Динамометр
    • 2. 7. Определение усадки стружки. ф 2.8 Измерение контактного слоя стружки
  • Глава 3. СТРУЖКООБРАЗОВАНИЕ ПРИ РЕЗАНИИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ
    • 3. 1. Характер стружкообразования
    • 3. 2. Анализ основных характеристик стружкообразования при резании жаропрочных сплавов
    • 3. 3. Влияние основных факторов процесса резания на стружкообразование при точении жаропрочных сплавов
    • 3. 4. Выводы по главе 3
  • Глава 4. КОНТАКТНЫЕ ЯВЛЕНИЯ ПРИ РЕЗАНИИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ
    • 4. 1. Длина контакта стружки с инструментом
    • 4. 2. Силы резания при обработке жаропрочных сплавов
    • 4. 3. Структура зоны контакта и распределение контактных напряжений
    • 4. 4. Удельная сила трения
    • 4. 5. Среднее контактное давление
    • 4. 6. Средний коэффициент трения на передней поверхности инструмента при резании жаропрочных сплавов
    • 4. 7. Выводы по главе 4. ф
  • Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ИОННОЙ ИМПЛАНТАЦИИ НА
  • ХАРАКТЕР СТРУЖКООБРАЗОВАНИЯ И РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ИНСТРУМЕНТА
    • 5. 1. Методы повышения работоспособности инструмента
    • 5. 2. Управление видом и формой стружки
    • 5. 3. Исследование процесса обработки стали имплантированным инструментом
    • 5. 4. Исследование обработки жаропрочного сплава имплантированным инструментом
    • 1. 5.5 Методика определения рациональных режимов резания с целью обеспечения дробления стружки
      • 5. 6. Выводы по главе 5

Повышение работоспособности инструмента ионной имплантацией в условиях элементного стружкообразования при обработке труднообрабатываемых сплавов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время в машиностроении используется все больше материалов с особыми механическими и физико-техническими свойствами (коррозионная стойкость, жаропрочность, высокие механические свойства и др.), работающих при повышенных температурах, давлениях, в агрессивных средах и других специфических условиях. Это обусловлено развитием таких отраслей промышленности, как авиация, судостроение, химическая промышленность и др. Применение в больших масштабах указанных материалов ставит задачу углубленного изучения особенностей их обработки с целью усовершенствования существующих технологических процессов и повышения производительности. В первую очередь это относится к механической обработке.

Механическая обработка труднообрабатываемых материалов характеризуется пониженной производительностью, т.к. эти материалы по своим свойствам достаточно близко приближаются к инструментальным материалам. К особенностям обработки этих материалов резанием можно отнести повышенный износ инструмента, склонность к образованию элементной стружки, низкие оптимальные скорости резания по сравнению с обработкой большинства конструкционных материалов, необходимость безопасного удаления стружки из зоны резания и т. д. Особенно остро эта задача встает при обработке изделий на станках с ЧПУ, на роботизированных технологических комплексах (РТК), станках автоматах и автоматических линиях.

Решение этих вопросов требует предварительных исследований по физике процесса резания: изучение характера стружкообразования, деформации и напряжений в зоне резания, силовых зависимостей, температуры резания и др.

В настоящее время существует ряд путей решения этой проблемы. Рассмотрев взаимосвязи контактных характеристик на передней поверхности инструмента с параметрами стружкообразования, можно прогнозировать переход одного вида стружки в другой, и вскрыть крупные резервы повышения производительности в автоматизированном производстве без дополнительных затрат на оснастку, обеспечивающую дробление стружки. При этом можно не снижать стойкость инструмента, а даже ее увеличивать.

При обработке резанием труднообрабатываемых материалов и обычных конструкционных сталей в определенном диапазоне режимов резания образуется элементная стружка [18, 33, 104, 109, 121, 134, 135, 156]. Исследование процесса образования подобной стружки имеет важное практическое значение.

С момента появления первых работ по вопросу элементного стружко-образования было проведено большое количество исследований, однако, в настоящее время этот процесс остается недостаточно изученным. Поэтому остается актуальным изучение процессов элементного стружкообразования для решения вышеперечисленных проблем.

Целью работы является повышение производительности механической обработки авиационных сплавов в автоматизированном производстве путем управления характером стружкообразования и повышения работоспособности инструмента.

Экспериментальные исследования выполнялись в лабораторных условиях по схеме однофакторного эксперимента.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Показана температурная природа вида стружкообразования. Сплошность стружки для исследуемых материалов находится в однозначной зависимости от гомологического эквивалента температуры.

2. Выявлена зависимость сплошности стружки от силы взаимодействия между элементами стружки, которая создает силу трения между элементами, увеличивая сплошность стружки. Все это является следствием контактных взаимодействий.

3. Через характер контактного взаимодействия выявлено влияние свойств передней поверхности на вид и форму образующейся стружки. Посредством ионной имплантации инструмента появляется возможность управлять видом образующейся стружки с целью получения ее оптимальной формы и увеличения работоспособности твердосплавного инструмента.

Результаты работы внедрены на ЗАО «Тюменские моторостроители». На разработанное устройство для нанесения рисок на переднюю поверхность инструмента с целью определения длины пластического контакта получен патент на полезную модель.

Диссертация состоит из пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. В первой главе приведен аналитический обзор материалов публикаций отечественной и зарубежной печати по вопросам стружкообра-зования, описаны основные параметры стружки и различия во внутреннем строении стружки. Проанализированы контактные процессы на передней поверхности инструмента при образовании элементной стружки. Рассмотрены условия, вызывающие изменение вида стружки. Во второй главе изложена методика экспериментальных исследований. В третьей главе приведены полученные экспериментальные данные по основным характеристикам струж-кообразования. В четвертой главе приведены результаты экспериментальных исследований основных контактных характеристик при обработке жаропрочных сплавов. В пятой главе приведены результаты исследований влияния свойств инструментальной поверхности на характер образующейся стружки.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено влияние температуры на характер стружкообразова-ния. Зависимость сплошности стружки от гомологического эквивалента температуры оказывается инвариантным независимо от обрабатываемого материала.

2. Через температуру контакта можно воздействовать на контактные характеристики при обработке жаропрочных материалов, получая необходимый вид стружки.

3. С увеличением температуры вплоть до температуры максимальной работоспособности инструмента при обработке труднообрабатываемых сплавов сплошность стружки уменьшается, что приводит к увеличению угла скола элементов и уменьшению степени деформации.

4. При оценке степени деформации при образовании элементной стружки необходимо пользоваться углом конечного скола элемента и применять величину относительного кинематического сдвига.

5. Перемещение элемента по поверхности скалывания сопровождается глубокой пластической деформацией всего элемента, возникшая трещина по поверхности скалывания «залечивается», происходит переход к сливной стружке. Этот факт хорошо согласуется с графиком влияния силы взаимодействия между элементами на сплошность стружки.

6. При обработке жаропрочных сплавов наблюдается уменьшение коэффициента трения на передней поверхности инструмента с увеличением скорости резания. Это связано с особенностями изменения удельных сил трения, которые, в отличие от других материалов, уменьшаются с увеличением скорости резания.

7. Свойства инструментальной поверхности, измененной посредством ионной имплантации, оказывают существенное влияние на характер струж-кообразования. Это влияние зависит от свойств имплантируемого материала. При обработке сталей инструментом с модифицированной поверхностью влияние свойств инструмента оказывается сильнее. Поэтому, меняя состав имплантируемого материала можно добиться необходимого вида стружки, повышая работоспособность инструмента.

8. Разработан способ нахождения рациональных режимов резания при обработке труднообрабатываемых материалов, обеспечивающий получение рационального вида стружки в условиях температуры максимальной работоспособности инструмента.

9. Результаты исследований реализованы в виде руководящих технических материалов по дроблению стружки за счет обработки инструментом с имплантированной передней поверхностью.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н. Г. Характер и длина пластического контакта стружки с передней поверхностью инструмента// Обрабатываемость жаропрочных и титановых сплавов. Труды Всесоюзной межвузовской конференции. Куйбышев, 1962. С.68−87.
  2. И.Я. Основные вопросы механики процесса резания металлов. Киев-Москва: Машгиз, 1950.
  3. Г. С., Заварцева В. М. Поляризационно оптическое изучение процесса резания с применением киносъемки// Передовой научно-технический и производственный опыт. Сб. I. М.: ВИНИТИ, 1958.
  4. Е.В., Ефимович И. А., Смолин Н. И., Утешев М. Х. Напряженно-деформированное состояние и прочность режущих элементов инструментов. М.: Недра, 2001. 199с.
  5. Е.В., Ковенский И. М., Некрасов Ю. И., Поветкин В. В. Лазерная и голографическая интерферометрия в машиностроении// Учебное пособие. Тюмень: ТюмИИ, 1995. 173с.
  6. Е.В. Прочность и работоспособность сменных твердосплавных пластин сборных режущих инструментов. Тюмень: Вектор Бук, 2003, — 190с.
  7. A.c. № 1 514 484 СССР, МКИ В23В1/00. Способ определения длины участка пластического контакта стружки с передней поверхностью инструмента при резании C.B. Михайлов, В. Н. Чижов. № 422 907 731−08: Заявл. 13.04.87: Опубл. 15.10.89., Бюл. № 38.
  8. А.И. Контактные явления и износ инструмента при резании титановых сплавов: Дисс.. канд. техн. наук. Томск, 1969 г. -300с.
  9. А.И., Полетика М. Ф. Износ и формоустойчивость режущих кромок инструмента при точении титановых сплавов// Технология машиностроения. Сборник трудов научно-технической конференции. Ч. Ш. Томск: Издательство Томского университета, 1970. с.36−47
  10. К.В., Валькевич К. В., Матвеев B.C. Анализ явлений дробления и завивания стружки// Вестник Курганского государственного университета. Серия «Технические науки». — Вып.2. — 4.1. — Курган: Изд-во Курганского гос. ун-та, 2006. с. 14−15. — 202с.
  11. А.И. О площади контакта стружки с резцом при свободном резании// «Новые исследования в области обработки металлов резанием». М.: Машгиз, 1957.
  12. В.Ф. О распределении удельных нормальных сил и сил трения на передней поверхности инструмента// Обработка металлов резанием и давлением. М.: Машиностроение, 1965.
  13. В.Ф. Определение напряжений в режущей части металлорежущих инструментов// Высокопроизводительное резание в машиностроении. М.: Наука, 1966.
  14. В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975.-344с.
  15. В.Ф., Седельников А. И. Влияние типа стружки и нароста на характер изнашивания резцов из твердого сплава// Станки и инструмент. № 7, 1976. с.30−32
  16. В.Ф., Седельников А. И. Особенности образования суставчатой и элементной стружки при высокой скорости резания // Вестник машиностроения, 1976, № 7, с. 61−66.
  17. В.В. Повышение стойкости инструмента методом ионной имплантации. Томск: Изд-во HTJT, 2003. — 120с.
  18. В.В., Ласуков A.A., Зайцев К. В. Исследование влияния свойств поверхности инструмента на процесс стружкообразования // Современные проблемы машиностроения. Труды II междунар. науч.-техн. конф. -Томск: Изд-во ТПУ, 2004. 594с. с.482−484.
  19. Т.И. Реакции в твердых фазах. М.: Изд-во Московского ун-та, 1972. 55с.
  20. Д.Т. Силы на режущих поверхностях инструмента// Станки и инструменты, 1954, № 4.
  21. С.А., Верещака A.C., Кушнер B.C. Резание металлов. Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании: Учеб. для техн. вузов. М: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. 448с.ил.
  22. A.C., Табаков В. П., Вахминцев Г. Б. Твердосплавные инструмента с нитридотитановыми износостойкими покрытиями// Станки и инструмент. № 6, 1976. с. 18−20.
  23. A.C., Третьяков И. П. Режущие инструменты с износостойкими покрытиями. М.: Машиностроение, 1986.
  24. Ю.Н. Некоторые особенности механики процесса резания титановых сплавов в условиях искусственного изменения резанием температуры срезаемого слоя// Опыт обработки резанием титановых сплавов. Свердловский обл. дом техники, НТО, 1969.
  25. М.Г. Деформации и напряжения при резании металлов. Томск: STT, 2001.- 180с.
  26. М.Г. Исследование напряженно-деформированного состояния в зоне резания: Дисс.. канд. техн. наук. Томск, 1966, — 171 с.
  27. М.Б. Распределение сил трения на передней грани резца в зоне контакта со стрижкой// Вестник машиностроения, 1953, № 5.
  28. Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов. Учебник для машиностр. и прборостроит. вузов. М.: Высшая школа, 1985.- 304с.
  29. A.M. Тепловой баланс при резании титанового сплава ВТ2//Вестник машиностроения. 1957, № 1.
  30. A.M., Бобрик П. И. Особенности тепловых явлений при резании жаропрочных сплавов// Станки и инструмент, 1961, № 12.
  31. А.Н. Физическая сущность явлений при резании сталей. М.: Машгиз, 1951.
  32. И.А. Повышение эксплуатационной эффективности инструмента на основе исследования напряженно-деформированного состояния и прочности его режущей части при различных видах стружкообразования: Дисс.. канд. техн. наук. Томск. 1999. — 198с.
  33. А.М. Анализ факторов, влияющих на площадь соприкосновения стружки с передней гранью инструмента и на среднее уделенное нормальное давление //Вестник машиностроения, № 9, 1953.
  34. А.Н., Назаров А. К. Влияние геометрических параметров инструмента на характер стружки // Алмазно-абразивная обработка: Материалы IV конференции инструментальщиков Западного Урала. Пермь, 1967, с. 128−131
  35. А.Н. Повышение производительности механической обработки управлением процессами деформирования материала срезаемого слоя: Автореферат дисс.. канд. техн. наук. Тула, 1974
  36. Ю.П. Исследования процесса скоростного резания стали: Дисс.. канд. техн. наук. 1948.
  37. H.H. Нормальные силы и силы трения при косоугольном свободном резании// ЦНИИТМАШ, Кн. 15, М., 1948.
  38. H.H. О взаимозависимости процессов в зоне стружкообразо-вания и в зоне контакта передней поверхности инструмента// Вестник машиностроения, № 12, 1963.
  39. H.H. Вопросы механики процесса резания металлов. М.: Машгиз, 1956.-368 с.
  40. H.H. Исследование элементов механики процесса резания. М.: Машгиз, 1952.
  41. H.H. Некоторые задачи науки о резании металлов и механика процесса резания// «Проблемы резания металлов» всесоюзная научно-техническая конференция МДНТП им. Ф. Э. Дзержинского, 1963.
  42. Г. П. Исследование образование стружки при резании стали ЭИ787 методом высокоскоростной киносъемки. Высокопроизводительное резание в машиностроении. М.: Наука, 1966, с. 84−88
  43. Ю.Г. Резание металлов в условиях адиабатического сдвига элемента стружки // Вестник машиностроения. 1995. № 7 с. 19−25.
  44. Л.Ф. О внешнем трении при резании пластичных металлов// Вестник машиностроения, 1959, № 5.
  45. В.И. Исследование процесса резания мало пластичной латуни: Дисс.. канд. техн. наук. Томск, 1966.
  46. В.И., Процесс стружкообразования при резании малопластичной латуни // Известия Томского ордена октябрьской революции и ордена трудового знамени политехнического института им. С.М. КИРОВА, 1976, Т. 209
  47. JI.H. Износ инструмента и качество обработанной поверхности при чистовом точении титановых сплавов: Автореферат кандидатской диссертации, Одесса, 1968.
  48. В.М., Смыслов A.M. Исследование механики процесса резания при точении титанового сплава // Вопросы оптимальности резания металлов. Вып. 1. Уфа, 1976,92−97
  49. М.И. Резание металлов. М.: Машгиз, 1956, 363 с.
  50. М.И. Резание металлов. М.: ГНТИМЛ, 1958. 454 с.
  51. A.A. Фрезерования цветных металлов и сплавов: Дисс.. канд. техн. наук. 1966.
  52. A.A., Курченко А. И., Робакидзе З. Ю. Экспериментальные исследования процессов неизотермической неустойчивости стружкообразования при резании металлов // Вестник машиностроения, 2001, № 3
  53. .А. Силы, остаточные напряжения и трение при резании металлов. Самара. 1962. 179 с.
  54. В.А. Исследование контактных напряжений на передней поверхности резца при высоких скоростях резания: Автореферат дисс.. канд. техн. наук. Киев: Укриздат, 1974 г. 26с.
  55. В.А., Егоров С. В. и др. Обрабатываемость резанием жаропрочных и титановых сплавов. М.: Машгиз, 1961.
  56. В.А., Чубаров А. Д. Обработка резанием титановых сплавов. М.: Машиностроение, 1970, — 180с.
  57. В.А. Схема стружкообразования (динамическая модельпроцесса резания)//Станки и инструмент. 1992. № 10. С.14−17, № 11. С. 26−29.
  58. Г. Л., Окенов К. Б., Говорухин В. Д. Стружкообразование и качество обработанной поверхности при несвободном резании. Фрунзе: Мектеп, 1970. 169 с.
  59. Г. Л., Гольдшмидт М. Г., Калабухов Н. И. Об условиях образования стружки скалывания// Известия ТПИ им. С. М. Кирова. Механика и машиностроение. Томск, 1974. Т. 188. с.65−67
  60. А. А. Температура при резании жаропрочного сплава // Труды XIV научной конференции, посвященной 300-летию инженерного образования России. Филиал ТПУ, Юрга: Изд. ТПУ, 2001. — с.77−78. — 207с.
  61. A.A., Моховиков A.A. Температура как определяющий фактор стружкообразования// XXII Российская школа по проблемам науки и технологий. Тезисы докладов. Миасс: МНУЦ, 2002.- с.81
  62. А. А. Особенности обработки резанием жаропрочного сплава ЭИ698 // Современная техника и технологии: Труды 8-й между нар. науч.-практ. Конференции. Томск: Изд. ТПУ, 2002.-т.1. -с. 174−175.
  63. A.A. Силовое исследование процесса резания жаропрочного сплава //I Международная конференция «Современные проблемы машиностроения и приборостроения», г. Томск, 24−28 сентября 2002 г. Сборник трудов. Томск: STT, 2003.- с.121
  64. А. А. Влияние силы трения на характер образующейся стружки // Новые материалы, неразрушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении: Материалы III международной научно-технической конференции. Тюмень: Феликс, 2005. с.43−44. — 364с.
  65. В.И. К теории стружкообразования при резании металлов. // Производительность и качество при обработке жаропрочных и титановых сплавов. Труды Куйбышевского авиац. ин-та, Выпуск XXV, 1967.
  66. Т.Н. Стружкообразование при резании металлов. М.: Машгиз, 1952. -200 с.
  67. Т.Н. Износ режущего инструмента. М.: Машгиз, 1958.
  68. К.Ф., Комиссаров В. И. Исследование температуры резания при торцевом фрезеровании жаропрочных и титановых сплавов// Изв. высш. учебных заведений. М.: Машиностроение, 1963, № 6.
  69. Патент на полезную модель 48 840 РФ, МПК 7 В23 В 1/00. Устройство для нанесения рисок на переднюю поверхность резца / А. А. Ласуков. -Заявка № 2 005 119 958- Заявл. 27.06.2005.
  70. СИ. Введение в теорию несвободного резания металлов. Учебное пособие. Томск: Изд. ТПУ, 1999. 97с.
  71. В.Н. Резание труднообрабатываемых материалов. М.: Высшая школа, 1974. 587 с.
  72. М.Ф., Афонасов А. И. Стружкообразование при резаниималопластичного титанового сплава// Известия ТПУ, 1976. Т.209. с. 147−149
  73. М.Ф. Исследование процесса резания титановых сплавов// «Обрабатываемость жаропрочных и титановых сплавов» Труды всесоюзной межвузовской конференции, Куйбышев, 1962.
  74. М.Ф. О наростообразовании на резце с укороченной передней гранью// Известия Томского политехнического ин-та, 1963, т. 107.
  75. М.Ф. О центре давления стружки на резец// Изв. Томского политехи, ин-та, 1963, Т. 107.
  76. М.Ф., Афанасов А. И., Кушнер B.C. Исследование процесса резания бериллиевой бронзы. Удостоверение на регистрацию законченных научно-исследовательских работ. Москва, 1963.
  77. М.Ф., Афанасов А. И. Исследование процесса резания технического титана// Изв. Томского политехнического института, 1964, т. 114.
  78. М.Ф. Некоторое вопросы механики стружкообразования при резании металлов// Изв. Томского политехнического института, 1964, т. 124.
  79. М.Ф. Исследование напряженного состояния в стружке// Изв. Томского политехнического института, 1965, т. 133.
  80. М.Ф. Влияние материала инструмента на процесс стружкообразования// Изв. Томского политехнического института, 1965, т. 133.
  81. М.Ф., Кушнер B.C. Влияние искусственного изменения длины контакта стружки с резцом на процесс резания// Изв. Томского политехнического института, 1965, т. 133.
  82. М.Ф., Утешев М. Х. К расчету режущей части резца на прочность// Изв. Томского политехнического института, 1965, т. 133.
  83. М.Ф., Афанасов А. И., Кушнер B.C., Осипов В. Н. Влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на процесс стружкообразования при резании металлов// Высокопроизводительное резание в машиностроении. М.: Наука, 1966.
  84. М.Ф., Утешев М. Х. Аналитические методы расчета прочности режущей части инструмента// Высокопроизводительное резание в машиностроении. М.: Наука, 1966.
  85. М.Ф., Мелихов В. В. Силы на задней грани резца// Материалы 1-й научно-технической конференции молодых ученых I и специалистов г. Тюмени. Тюмень: Средне-Уральское книжное изд-во, 1967.
  86. М.Ф., Мелихов В. В. Силы на задней поверхности при свободном строгании в различных средах// Известия вузов СССР. М.: Машиностроение, 1968, № 3.
  87. М.Ф., Красильников В. А. Экспериментальное исследование контактных напряжений на передней поверхности резца при высоких скоростях резания// Технология машиностроения. ч.З. Томск: ТПИ, 1970. -с.125−134
  88. М.Ф., Красильников В. А. Напряжения и температуры на передней поверхности резца при высоких скоростях резания// Вестник машиностроения. 1973. № 10. С.76−80.
  89. М.Ф. Исследование процесса резания бериллиевой бронзы // Известия ТПИ: т. 155, Томск, 1965.
  90. М.Ф. Контактные явления при резании металлов// Известия ТПИ т. 133, Томск. 1965.
  91. М.Ф. Трение при резании титанового сплава на микроскоростях// Известия вузов СССР. М.: Машиностроение. 1960.
  92. М.Ф. Исследование особенностей процесса резания титанового сплава ВТ-2// Известия высших учебных заведений. М.: Машиностроение. МВТУ им. Баумана, — 1961, № 11, с. 149−154.
  93. М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента. М.: Машиностроение, 1969. 148с
  94. Ю4.Полетика М. Ф. Теория обработки резанием. Учебное пособие для студентов заочников по специальности 0501. Часть II. Томск, 1975.- 101с.
  95. М.Ф., Афонасов А. И., Красильников В. А. Напряжения инекоторые другие характеристики при резании титановых сплавов // Исследование обработки жаропрочных и титановых сплавов. Межвузовский сборник. Вып. 4, Куйбышев, 1976, с. 54−59
  96. Юб.Полетика М. Ф., Афонасов А. И. Оптимизация режимов чернового и получистового точения сплава ЭИ 698// Оптимизация процессов резания жаропрочных и особопрочных материалов. Межвузовский сборник, выпуск II. Уфа, 1977.-с.57−62.-208с.
  97. М.Ф. Контактные условия как управляющий фактор при элементном стружкообразовании// Прогрессивные технологические процессы в машиностроении. Сборник научных трудов. Томск: ТПУ, 1997. с. 6−13
  98. ПО.Полетика М. Ф., Батурин В. Н. К вопросу об измерении длины контакта стружки с инструментом// Прогрессивные технологические процессы в машиностроении. Сборник научных трудов. Томск: ТПУ, 1997. с.28−33
  99. Ш. Полетика М. Ф. Влияние свойств обрабатываемого материала на процесс стружкообразования// Вестник машиностроения. 2001. № 7. С.45−48.
  100. М.Ф., Афонасов А. И., Ласуков А. А. Стружкообразова-ние при обработке жаропрочного сплава// Труды XIII научной конференции, посвященной 100-летию начала учеб. занятий ТПУ- Филиал ТПУ, Юрга: Изд. ТПУ, 2000.-c.95.- 181с.
  101. М.Ф., Афонасов А. И., Ласуков A.A. Некоторые закономерности элементного стружкообразования при резании металлов// Известия
  102. ТПУ, т. 305, вып.1, Томск 2002. с34−41.
  103. Н.Промптов А. И. Динамика скоростного фрезерования сталей, торцевыми фрезами: Дисс.. канд. техн. наук. 1951.
  104. А.И., Макаров Р. В. О влиянии скорости резания и подачи на силы при точении сплава ВТЗ-1 // Труды Иркутского политехнического института. Выпуск 36, Иркутск, 1967.
  105. C.JI. Повышение эффективности обработки деталей из жаропрочных сплавов путем оптимизации режима резания из СТМ: Автореферат к.т.н., Горький, 1989. 19с.
  106. Развитие науки о резании металлов/ Под ред. В. Ф. Боброва. М.: Машиностроение, 1967. 416с.
  107. Н.И. Об отрицательной усадке при обработке титановых сплавов// Труды Куйбышевского авиац. ин-та, Вып. 9, 1959.
  108. Н.И., Зайцев В. М., и др. Производительная обработка нержавеющих жаропрочных материалов. М.: Машгиз, 1960.
  109. Р.Ф. Разрушающий термопластический сдвиг // Труды Американского общества инженеров механиков. Пер. с англ., т. 31, сер. Е, № 2. М: Мир, 1964, с. 189−193.
  110. A.M. Экспериментальное исследование процесса образования металлической стружки. Томск, 1929. 75с.
  111. A.M. Экспериментальное исследование процесса образования металлической стружки // Известия Сибирского технического института, вып. 4, Томск, 1929.
  112. A.M., Еремин А. Н. Элементы теории процесса резания металлов. М.: Машгиз, 1956. 319 с.
  113. A.M., Зимин Ю. П. Динамика скоростного резания// Станки и инструмент, 1951. № 9. с. 11 -13
  114. A.M., Зимин Ю. П. Некоторые вопросы трения при резании металла// Вопросы машиностроения и машиноведения. Новосибирск, Зап.-Сиб., физиал АН СССР, 1951.
  115. Ю.А. Вопросы механики процесса резания малопластичных металлов// Резание металлов и инструмент. М.: Машиностроение, 1964.
  116. Ю.А. Образование стружки при резании малопластичных металлов. Резание металлов и инструмент/ Под ред. проф. Розенберга A.M. М.: Машиностроение, 1964.
  117. Ю.А., Тахман С. И. Силы резания и методы их определения. Часть I. Общие положения: Учебное пособие. Курган: КМИ, 1995, 128с.
  118. Ю.А. Схема образования элементной стружки при резании малопластичных металлов // Резание и инструмент.,
  119. Ю.А. Механика процесса резания: Учебное пособие. Курган: Изд-во Курганского гос. университета, 2005. 193с.
  120. Се доков JI.M. Динамика торцевого фрезерования серого чугуна: Дисс.. канд. техн. наук., 1951.
  121. Созинов A. JL, Лобанов В. М., Строшков А. Н. Силы резания при обработке по корке поковок и отливок из титановых сплавов// Станки и инструмент, 1968, № 11.
  122. А.Л. Некоторые особенности теории и практики обработки титановых сплавов с нагревом// Опыт обработки резанием титановых сплавов. Свердловский обл. дом техники НТО, 1969.
  123. Н.В., Черемушников Н. П. Исследования и классификация видов неустойчивости процесса резания// Технология машиностроения и автоматизация производственных процессов: Сборник научных трудов. Волгоград: Волгоградская правда, 1978. с. 49−69
  124. Н.В. Физические основы процесса резания// Физическиепроцессы при резании металлов: Сборник научных трудов. Волгоград: ВПИ, 1984.-с. 3−37
  125. Ф.П., Коротин Б. С. Исследование обрабатываемости титанового сплава ВТЗ 1 и жаропрочной стали ЭИ787// Обрабатываемость жаропрочных и титановых сплавов. Труды всесоюзной межвузовской конференции, Куйбышев, 1962.
  126. М.Х. Разработка научных основ расчета прочности режущей части инструмента по контактным напряжениям с целью повышения его работоспособности: Дисс. докт. техн. наук: 05.03.01, 01.02.06. Томск. -1995.-663с.
  127. С.Н. Резание металлов. М.: Машгиз, 1963. 211с.
  128. Н.И. Расчет сил резания при точении закаленной и упрочненной стали и влияние твердости на закономерности этого процесса: Дисс.. канд. техн. наук. Томск. 1966. — 211 с.
  129. А.Ш., Резницкий JI.M. Обработка резанием коррозионно-стойких, жаропрочных и титановых сталей и сплавов. М.: Машиностроение, 1964.
  130. Archibald F.R. Analysis of the Stresse in a Cutting Edge. Transaction of the ASME, N6, 1956.
  131. Carro Cao. G. Considerations sur le Systeme Machine-Piece-Outil a l’Egard de l’Optimalisation des Usinages par Enlevement de Copeu — II. Les Conditions Technologigues Optimales de la Coupe des Metaux. Annals of C.I.R.P., vol. XVIII, 1970, p. 639−646.
  132. Chondrasekaran H., Kapoor D.B. Photoelastic analusis of tool-chip interface stresses. Transaction of the ASME, N4, 1965, 87
  133. Dzieyk Bruno. Fortschritte in der Zerspanungstechnik durch mehrlagige Hartmetallbeschichtug// Technisches Zentralblatt ftir practische Metallbearbeitung. 1974. — Bd.68. — № 6. — S. 199−200.
  134. Enahoro H.E., Welch M.I. The relevance of the mechanics of metal cutting to machinability. Machinability. London, Iron and Steel Inst? 1967.
  135. Field M. and Merchant M.E. Mechanic of Formation of the Discontinuous chip in Metal Cutting. Trans. ASME, vol.41, 1949.
  136. Komanduri R., Brown R. H., On the Mechanics of Chip Segmentation in Machining// Transactions of the ASME, 1981, t. 103, № 1
  137. Komanduri R., Schroeder T.A. On Sher Instability in Machining a Nickel-Iron Base Superaiioy // Jounal of Engineering for Industry, 1986.
  138. Komanduri R., Some Clarifications on the Mechanics of Chip Formation When Machining Titanium Alloys // Wear, Vol. 76, 1982, pp. 15−34.
  139. Komanduri R., and von Turkovich B.F. New Observations on the Mechanism of Chip Formation When Machining Titanium Alloys. Wear, Vol. 69, 1981, pp. 179−188.
  140. Luttervelt C.A. van, Pekelharing A.J. The split shearzone-mechanism of chip segmentation. CIRP Ann, 1977, 26 № 1 .
  141. Noboru Ueda, Tetsuo Matsuo A Study of Sawtoothed Chip Formation, 1st Roport, Analysis of the Pitch of Shear Zones and the Distance of slips. J. Jap., Soc., Precis. Eng, 1978, 44. № 9. 1085−1091.
  142. Ponkshe G.R., Sudhindra P.V. Influence of interface temperature and rate of deformation on coefficient of friction in metal cutting // Paper. Amer. Soc. Mech. Engrs., 1965, № PROD -3,16 pp.
  143. Recht H.F. A Dynamic Analisis of Hugh-Speed Machining. Trans. Asme: End. Ind. 1985, 107, № 4, p. 309−315.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!