Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Оценка пуццолановой активности природных цеолитов и их использование при получении стеновых материалов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Лабораторными и заводскими испытаниями на предприятиях треста «Сахалингражданстроя» показано, что замена цемента извест-ково-цеолитовым вяжущим от 15 до 40% повышает прочность вибропрессованных стеновых камней после ТВО на 20−70%. Долговечность шлакокерамзитобетонных камней на смешанном вяжущем превышает аналогичные показатели по сравнению с контрольным цементным составом. Так, коэффициенты… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Краткая геологическая характеристика основных месторождений цеолитовых туфов
    • 1. 2. Основные направления использования цеолитовых туфов
      • 1. 2. 1. Применение природных цеолитов в охране окружающей среды
      • 1. 2. 2. Применение природных цеолитов в сельском хозяйстве
      • 1. 2. 3. Применение природных цеолитов в промышленности
    • 1. 3. Применение цеолитовых туфов в строительной индустрии
      • 1. 3. 1. Физико-механические и технологические свойства цеолитовых туфов
      • 1. 3. 2. Пуццолановая активность природных цеолитов
      • 1. 3. 3. Применение цеолитовых туфов в качестве активной минеральной добавки к цементам
      • 1. 3. 4. Получение известково-цеолитовых вяжущих и изделий на их основе
      • 1. 3. 5. Применение цеолитов в производстве других строительных материалов
    • 1. 4. Состав, структура и свойства продуктов взаимодействия известково-кремнеземистых вяжущих
      • 1. 4. 1. Взаимодействие клиноптилолита с известью в гидротермальных условиях
      • 1. 4. 2. Роль гидрогранатов кальция и цеолитов в синтезе прочности композиционных силикатных материалов
      • 1. 4. 3. Морозостойость алюмосиликатных материалов
  • Выводы по главе 1, рабочая гипотеза, дели и задачи исследований
  • 2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИХ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Характеристика материалов
    • 2. 2. Методы испытания исходных материалов
      • 2. 2. 1. Определение пуццолановой активности природных и искусственных добавок
      • 2. 2. 2. Ускоренные методы определения активности кислых минеральных добавок осадочного происхождения
      • 2. 2. 3. Определение количества растворимого (активного) А12Оз ускоренными методами
      • 2. 2. 4. Синтез и свойства А1-замещенного тоберморита
    • 2. 3. Подготовка материалов, приготовление вяжущего и изготовление образцов
    • 2. 4. Твердение образцов и их испытание
  • 3. ВЗАИМОСВЯЗЬ ГЕНЕЗИСА, МИНЕРАЛОГИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕКОГО СОСТАВОВ ЦЕОЛИТОВЫХ ТУФОВ С ИХ ПУЦЦОЛАНОВОЙ АКТИВНОСТЬЮ
    • 3. 1. Особенности вещественного состава и строения цеолитов с точки зрения пуццоланового компонента
    • 3. 2. Пуццолановая активность цеолитовых туфов
    • 3. 3. Влияние генезиса, минералогического и химического состава туфов на их пуццолановую активность
    • 3. 4. Ускоренные методы определения пуццолановой активности минеральных добавок и цеолитовых туфов
    • 3. 5. Фазовый состав продуктов взаимодействия извести и гипса с цеолнтовыми туфами
      • 3. 5. 1. Продукты пуццолановой реакции при нормальных условиях и пропаривании без избыточного давления
      • 3. 5. 2. Продукты взаимодействия системы «цеолитовый туф-известь» в гидротермальных условиях
  • Выводы по главе 3
  • 4. ИЗВЕСТКОВО-ЦЕОЛИТОВЫЕ СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ
    • 4. 1. Влияние химических добавок на свойства известково-цеолитовых вяжущих
    • 4. 2. Свойства известково-цеолитовых материалов с использованием пластификаторов и добавок цемента
    • 4. 3. Влияние предварительной термоактивации на физико-механические свойства известково-цеолитовых изделий
    • 4. 4. Растворы и легкие бетоны на известково-цеолитовых вяжущих
      • 4. 4. 1. Получение облегченных бетонов по литьевой технологии
      • 4. 4. 2. Вибропрессованные легкие известково-цеолитовые бетоны
  • Выводы по главе
  • 5. СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРЕССОВАННЫХ ИЗВЕСТКОВО-ЦЕОЛИТОВЫХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 5. 1. Влияние малых добавок цеолитовых туфов на свойства автоклавного силикатного кирпича
    • 5. 2. Влияние вещественного состава цеолитовых туфов на физико-механические свойства пропаренных изделий
    • 5. 3. Влияние технологических параметров производства известково-цеолитовых безавтоклавных изделий
      • 5. 3. 1. Влияние химических добавок на свойства безавтоклавного кирпича
      • 5. 3. 2. Влияние минерального и зернового состава заполнителя на свойства безавтоклавных изделий
    • 5. 4. Строительно-технические свойства безавтоклавного силикатного кирпича
    • 5. 5. Опыт заводского производства автоклавных и безавтоклавных цеол итсодержащих стеновых материалов
  • Выводы по главе 5

Оценка пуццолановой активности природных цеолитов и их использование при получении стеновых материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы В связи с открытием в последние три десятилетия многочисленных крупных месторождений природных цеоли-товых туфов возникла необходимость проведения комплексных исследований для установления особенностей их поведения в твердеющих системах.

Цеолитовые туфы распространены повсеместно, а запасы их настолько велики, что они постепенно из уникального экзотического сырья перешли в разряд местного. Это особенно характерно для Сибири и Дальнего Востока.

Так как силикатный кирпич является одним из наиболее распространенных стеновых материалов, то экономия топливно-энергетических ресурсов при его производстве является актуальной задачей. Упрощение технологии с исключением автоклавной обработки позволит повсеместно распространить изготовление традиционного материала.

Работа выполнялась в рамках Российской научно-технической программы «Экогорметкомплекс будущего», раздел 1.14 «Цеолиты России».

Цель и задачи исследований Целью настоящей работы является выявление особенностей пуццоланового взаимодействия извести и цеолитовых туфов, разработка технологий строительных материалов на основе известково-цеолитовых вяжущих и изучение их строительно-технических свойств. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— выявить особенности проявления пуццолановой активности цеолитовыми туфами в зависимости от генезиса, химического, минералогического составов, содержания цеолита в породе и других факторов ;

— предложить экспресс-методы оценки пуццолановой активности природных цеолитов;

— исследовать продукты взаимодействия различных цеолитовых туфов с известью;

— на базе выявленных закономерностей разработать оптимальные технологические решения по получению строительных материалов на основе цеолитовых туфов;

— исследовать основные строительно-технические свойства полученных материалов;

— проверить полученные данные в заводских условиях.

Научная новизна — установлено, что пуццолановая активность цеолитовых туфов связана с их генезисом, минералогическим и химическим составом: показано, что цеолитовые туфы вулканогенно-осадочного диагенетического типа (ВОД) более активны по поглощению извести, чем породы вулканогенно-гидротермально-метасоматического (ВГМ) и гидротермального (Г) генезиса;

— пуццолановая активность цеолитовых туфов по связыванию СаО и БОз прямопропорциональна степени цеолитизации и количеству растворимого в них А12Оз ;

— цеолитовые туфы в порядке возрастания пуццолановой активности выстраиваются в следующий минералогический ряд в соответствии с кремнистостью (ЗЮг/АЬОз) цеолитов: клиноптилолит, морденит, гей-ландит, эрионит, шабазит;

— установлено, что количество образующегося геля С-Б-Н в известко-во-цеолитовых системах прямопропорционально степени цеолитизации пород;

— выявлена взаимосвязь между составом продуктов гидратации и долговечностью камня: показано, что алюминий-замещенный тобермо-рит отрицательно влияет на морозостойкость камня автоклавного твердения на основе известково-цеолитовых вяжущих.

Практическая ценность: На основе выявленных взаимосвязей предложены экспресс-методы оценки пуццолановой активности цео-литовых туфов, заключающиеся в разделении пород по генезису, степени цеолитизации и определению растворимого AI2O3 в туфе.

Из установленных особенностей фазообразования в известково-цеолтитовых системах предложено: — повышать сырцовую и марочную прочности автоклавных силикатных изделий малыми добавками цеолитового туфа (3−5%) — - заменить автоклавную обработку известково-цеолитовых изделий на пропаривание.

Разработаны оптимальные составы и технологические режимы производства безавтоклавных известково-цеолитовых виброуплотненных и прессованных стеновых материалов марок 50−150 средней плотностью 1200−1650 кг/м3 пониженной теплопроводности.

Обоснованность и достоверность основных научных положений, выводов и рекомендаций подтверждена результатами исследований в лабораторных и заводских условиях, полученных с использованием физико-химических методов исследования: рентгенофазового, дериватографического анализов, оптической и электронной микроскопии, ртутной и адсорбционной порометрии. Достоверность исследований подтверждается результатами статистической обработки данных с привлечением ЭВМ.

Реализация работы Опытно-промышленные испытания по повышению марочной и сырцовой прочности силикатного кирпича малыми добавками цеолитового туфа осуществлены на Барнаульском заводе стеновых материалов. На БЭСМ и на Читинском заводе силикатного кирпича выпущены опытные партии безавтоклавного стенового материала и облицовочной плитки марок 75−100, морозостойкостью 25 циклов. Выпущены опытные партии шлако-керамзитобетонных стеновых блоков на предприятии треста Сахалин-гражданстрой (г. Долинск) марок 35−50 и Б-25.

Апробация работ Основные положения работы докладывались на 53−56 научно-технических конференциях студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава АлтГТУ в 1995;1998 г. г., международной научно-практической конференции «Композиты — в народное хозяйство России («Композит — 95») в г. Барнауле в 1995 г., на 53 научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава с участием представителей строительных, проектных и НИО в г. Новосибирске в 1996 г., международной научно-технической конференции «Резервы производства строительных материалов» в г. Барнауле в 1997 г., международной конференции «Четвертые академические чтения: «Актуальные проблемы строительного материаловедения» «в г. Пензе в 1998 г., всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы строительного материаловедения» в г. Томске в 1998 г.

Публикации По материалам выполненных исследований опубликовано 10 печатных работ.

Объем работы Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов, списка литературы и приложений. Работа имеет общий объем 193 страницы, содержит 33 таблицы, 33 рисунка, список литературы из 107 наименований, 3 приложения.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Подтверждено, что природные цеолиты являются высокореакционными пуццоланами. Установлена прямопропорциональная зависимость количества поглощенных извести и гипса в процессе пуццо-лановой реакции от степени цеолитизации для туфов основных месторождений Сибири и Дальнего Востока. Выявлена связь между генетическим типом цеолитов и их гидравлической активностью. Активность снижается по мере перехода от вулканогенно-осадочных диагенетиче-ских к гидротермально-метасоматическим и гидротермальным породам.

2. Подтверждена связь величины пуццолановой активности с химическим составом туфов и в первую очередь — с величиной кремнистости (отношением SiU2 /AI2O3). Установлена линейная корреляционная связь между содержанием свободного (растворимого) AI2O3 в туфах и количеством связанной извести.

3. Установлено, что ускоренные методики оценки пуццолановой активности добавок, предложенные A.B. Волженским для пород осадочного происхождения, не пригодны для цеолитовых туфов. Предложены собственные экспересс-методы прогнозирования количества связываемой извести за 30 суток, заключающиеся в разделении пород по генезису на вулканогенно-осадочный диагенетический и вулкано-генно-гидротермальный метасоматический и в использовании найденных корреляционных связей. Количество связанного СаО за 30 суток породами ВОД типа вычисляется по уравнениям: СаО = 37.52А + 10.68 при г = 0.858- либо Са0=6,0581х + 8,852 при г=0,982- породами ВГМ и Г типа — СаО = 29.21А + 103.44 при г = 0.778 или СаО=3,238х + 10,715 при г=0,961, где, А — количество растворимого глинозема в туфе, %, х — время пуццолановой реакции, сут. Для туфов отдельных месторождений с разным содержанием цеолитового минерала в породе применяется выявленная взаимосвязь между степенью цеолитиза-ции и их пуццолановой активностью.

4. Физико-химическими методами исследования продуктов пуццолановой реакции цеолитовых туфов с известью при нормальных условиях и при пропаривании выявлено формирование гидросиликатов типа С-Б-Н, гидроалюминатов кальция СдАНх. В присутствии гипса дополнительно формируются гидросульфоалюминаты кальция АРЧ и АРш фаз. В гидротермальных условиях наряду с ксонотлитом, гидрогранатами и гидроалюминатами кальция образуется алюминий-замещенный тоберморит. Камень автоклавного твердения имеет низкую морозостойкость (не более 5−9 циклов).

5. Подтверждено, что добавки — ускорители твердения (СаС12, ЫаС1, Са804*2Н20) увеличивают прочность при сжатии известково-цеолитового искусственного камня. Оптимальными можно считать добавки 3% ЫаС1, 5% СаС12 и Са804*2Н20. При этом максимальная прочность литых изделий сразу после ТВО достигает 15−20 МПа. Отмечено, что известьсодержащее гидравлическое вяжущее характеризуется интенсивным набором прочности в процессе нормального твердения. За шесть месяцев прочность возросла на 45% по сравнению с 28-суточной.

6. Величина воздушной усадки известково-цеолитового вяжущего с одновременным повышением прочности может быть уменьшена использованием суперразжижителя С-3, негашеной извести (усадка на 920% меньше, чем на гашеной), применением предварительно термоактивированной вскрышной породы — туфоаргиллита (3,69 вместо 11,97 мм/м в тесте, и 1,69 вместо 2,40 мм/м в составе керамзитобетона), созданием более плотной упаковки с использованием заполнителя.

7. Установлена принципиальная возможность использования не только тонкомолотого цеолитового туфа (остаток на сите № 008 не более 15%), но и мелкой фракции дробленого (проход через сито 1,25 мм). Это особенно актуально на первых этапах ввода в эксплуатацию вновь разведанных месторождений, когда перерабатывающий комплекс еще не запущен на полную мощность.

8. Лабораторными и заводскими испытаниями на предприятиях треста «Сахалингражданстроя» показано, что замена цемента извест-ково-цеолитовым вяжущим от 15 до 40% повышает прочность вибропрессованных стеновых камней после ТВО на 20−70%. Долговечность шлакокерамзитобетонных камней на смешанном вяжущем превышает аналогичные показатели по сравнению с контрольным цементным составом. Так, коэффициенты морозостойкости после 25 циклов попеременного замораживания-оттаивания равны 0,812 и 1,089 соответственно на цементном и цементно-известково-цеолитовом вяжущем. После 25 циклов испытания на атмосферостойкость (попеременное насыщение-высушивание образцов) бездобавочный состав показал снижение прочности на 8,7%, а экспериментальный — увеличение прочности на 2%.

9. Наименьшей усадкой характеризуются прессованные известко-во-цеолитовые изделия.

Введение

м малых дозировок (до 5%) цеолитового туфа в силикатную массу показана возможность повышения до 80% сырцовой и до 17% марочной прочности автоклавированных изделий. Повышение дозировок цеолитовых туфов в силикатную массу автоклавируемых изделий приводит к формированию алюминий-замещенного тоберморита, поэтому предложено вместо запаривания тепловую обработку проводить при атмосферном давлении и температуре до 100 °C.

10. Общие закономерности формирования прочности известково-цеолитового камня при пропаривании аналогичны закономерностям проявления пуццолановой активности цеолитовыми туфами в нормальных условиях. Механические характеристики изделий на основе пород вулканогенно-осадочного диагенетического типа (Лютогское, Шивыртуйское, Пегасское, Сахаптинское) в среднем на 60−80% выше по сравнению с гидротермально-метасоматическими туфами Холин-ского, Хонгуруу. Кроме генезиса месторождений на прочность камня благоприятно влияют уменьшение кремнистости породы (отношение ЗЮг/А^Оз), степени совершенства кристаллов клиноптилолита, вторичная пористость туфов и другие факторы.

11. Изучено влияние технологических параметров производства известково-цеолитовых безавтоклавных изделий. Определена оптимальная формовочная влажность изделий (8−10%). Получена линейная зависимость прочности камня (К) от времени предварительного силосования силикатной массы (1): II = 26,35 — 3,0731 при коэффициенте корреляции г=0,99. Минимальное давление прессования составляет не менее 15−20 МПа, время изотермического прогрева — не менее 6 часов. Увеличение продолжительности ТВО повышает лишь водостойкость полученных изделий.

12. Изучение основных строительно-технических свойств извест-ково-цеолитового силикатного кирпича показало превышение долговечности (атмосферо-, морозои карбонизационной стойкости) пропариваемого по сравнению с автоклавированным. Исследованием макроструктуры камня доказано, что вяжущее камня, пропаренного при атмосферном давлении, имеет пористость в 1,3−1,5 раза ниже, чем автоклавированного, тем самым подтверждая факт формирования высокопористого алюминий-замещенного тоберморита в автоклавных условиях, снижающего морозостойкость изделий.

13. Лабораторные эксперименты подтверждены заводскими испытаниями производства известково-цеолитовой безавтоклавной силикатной плитки на Барнаульском заводе силикатного кирпича объединения «Алтайстройматериалы», а также выпуском опытной партии безавтоклавного кирпича на заводе в г. Чите.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Loew О. Pi 6 of U.S.Geod. and Geol. Explor. and Surv. West of 100 th Meridian.- 1875, — 3, — P. 569.
  2. Mirrau J., Renard A.F. Deer Sea Deposits: Vol. 5, Report on Scientifis Results of the Voyage during years 1873−1876. London, 1891.
  3. A. // Bull. Amer. Mus. Nat. Historg.-1914, — 33.- P. 209.
  4. KerrP.E. // Econ. Geol.- 1931, — 26.-. 153.
  5. D.S. // Trans. Rou. Soc. New Zealand.- 1954, — 82, — P. 65.
  6. P. Гидротермальная химия цеолитов. M.: Мир, 1985.-420с
  7. Г. И., Свиридов В. Л. Цеолиты в строительных материалах, — Барнаул: Изд-во АлтГТУ им. И. И. Ползунова, 1995. -102 с.
  8. Э.Э., Петрова В. В. Современное состояние проблемы природных цеолитов // Неметаллические полезные ископаемые. Сер. ВИНИТИ, том 8, — М 1990. 140с.
  9. Э.Э., Хитаров Н. И. Цеолиты, их синтез и условия образования в природе. -М.: Наука, 1970. -283с.
  10. А.Г. Генетические типы цеолитов стратифицированных формаций // Метал, и полезн. ископ, — 1975. -N 2, — С. 23−44.
  11. Kossowskaga A.G. Genetic assotiation of Sedimentaru zeolites in Soviet Union // Mol. Sieve zeolites Advances in chemistruser.- 1973, — 121, — P. 200−208.
  12. Shepparol R.A. Zeolites in sedimentaru roks // Geol. Surv. Profess. Pap.- 1973,-820.-P. 279−310.
  13. Mupton F.A. Wordwide deposits and utilisation of natural zeolites // Ind. Miner.- 1973,-73,-P. 30−45.
  14. Iidjima A. Geological occurrences of zeolite in marine environments I I Natur, zeolites Occurrence Prop. Use. Seles. Pap. Int. Conf.- 1976.-Oxford e.a., 1978,-P. 175−198.
  15. Hay R. Geologis occurrences of zeolites // Natur, zeolites.- Oxford: Pergamon, 1978,-P. 135−144.
  16. A.C. Типы цеолитов стратифицированных осадочных и вулканогенно-осадочных отложений // Геология, генезис и использование природных цеолитов. Тез. докл. Ч. 1.- Звенигород, 1978. 10 с.
  17. A.C. Цеолиты стратифицированных осадочных и вулканогенно- осадочных отложений // Природн. цеолиты, — М.: Наука, 1980. С. 53−58.
  18. В.А., Кирикилица С. И. Генетическая типизация цеолитов стратифицированных формаций,— М.: ВИЭМС, 1980, — С. 1−50.
  19. Goffardi G., Galli Е. Natural zeolites // Berlin- Heidelbergi Springer -Verlag, 1985, — P. 1−409.
  20. В.И., Сысолова Г. Г. Тунгусская цеолитоносная провинция // Природные цеолиты, — М.: Наука, 1980, — С. 159−162.
  21. А.Д., Зайцев Д. С. Цеолиты Николаевского района // Литогенез, рудоносность и цеолиты вулканогенных и вулканогенно-осадочных формаций Дальнего Востока и Сибири.-Николаевск-на-Амуре, 1987, — С. 14−15.
  22. А.В. Цеолиты Забайкалья.// Там же. С. 29−30.
  23. Цеолитоносность базальтов Забайкалья / Гордиенко И. В., Жамойдина Л. Г., Зонхоева Э. Л. и др.- Новосибирск: Наука. Сиб. отделение, 1989, — 96 с.
  24. А.И., Михайлов А. С., Гурдин Ю. Г., Пленкин А. Г. и др. Ресурсы природных цеолитов СССР и перспективы их использования в народном хозяйстве // Добыча, переработка и применение природных цеолитов, — Тбилиси: Сакартвело, 1989, — С. 33−36.
  25. Г. М., Смирнова Г. М., Меркулов В. А. Применение природных цеолитов (по зарубежным данным). Свердловск, 1984. — Юс.
  26. Frederics A., Mumpton К. Natural Zeolites: a new industrial mineral commodity.- Oxford, England, 1978, — P. 12−23.
  27. Bocola W. Etal. Useofa Neopolitanian tuff in the processing of radioactive liguid Waste. Commundante Eur. Energy At. EURATOM- EUR-3922, 1968.
  28. Verot I.L., Blum I.M. Decontamination of radiaktive efleunts by zeolites. Energ. Nud. 1968, N10, N3 p.210−213.
  29. С. Утилизация цеолитов для переработки ядерных отходов// Серамиккусу, 1981. Т. 16, N 11,-С. 924−931.
  30. В.К., Дуничев В. М., Мельников О. А. Цеолиты Сахалина,-Владивосток: Дальневосточное книжное издательство, 1982.-105 с.
  31. Munson R.A., Sheppard R.A. Natural Zeolites: their properties, and uses // Mineral. Sei. Eng. 1974.- v. 6, — N 1.- P. 19−34.
  32. Т.П., Кутатенадзе К. А. Применение клиноптилолита в сельскохозяйственном водоснабжении. Труды симпозиума по применению цеолитов в сельском хозяйстве, — Сухуми, 1978, -Тбилиси, 1980. — с.68−79.
  33. Е.Д., Дарюк Р. И., Сдижаков A.C. Применение природных цеолитов Узбекистана для очистки малоактивных сточных вод. Сорбция радиоактивного цезия. Радиохимия, 1976, № 3. — с.442.
  34. Д. Цеолит получает признание. Социалистическая индустрия, 1982, 15 апреля.
  35. Добыча, переработка и применение природных цеолитов. Материалы научн.-техн. конф. по добыче, переработке и применению природных цеолитов. Гори 19−21 ноября 1986 г. Тбилиси- Сакартвело, 1989, — 463 с.
  36. Геология, генезис и использование природных цеолитов.-Звенигород, 1978, — 175 с.
  37. Г. В., Андроникашвили Т. Г., Киров Г. Н. и др. Природные цеолиты,— М.: Химия, 1985, — 224 с.
  38. Клиноптилолит: Труды Симпозиума по вопросам исследования и применения клиноптилолита, — Тбилиси, Мецниереба, 1977, — 286 с.
  39. Труды конференции по вопросам геологических, физико-химических свойств и применения природных цеолитов. Тбилиси, ноябрь 1981, — Тбилиси: Мецниереба, 1985, — 436 с.
  40. Т.Д., Бычкова Н. П. Строение, свойства и применение природных цеолитов. Обзор, иф. Сер. Горнохимическая промышленность. М., НИИТЭХИМ, 1984, — 48 с.
  41. Теоретические и прикладные проблемы внедрения природных цеолитов в народном хозяйстве РСФСР. Тезисы республиканской конференции. Кемерово, Новостройка, 27−28 октября 1988, — 140 е., 1990,-230 с.
  42. Применение природных цеолитов в народном хозяйстве. Доклады республиканской конференции. Кемерово, Новостройка, октябрь 1988 г.- М.: ЦНТИ, 1989, т. 1, 2.
  43. Перспективы применения цеолитсодержагцих туфов Забайкалья.-Чита- 1990, — 183 с.
  44. А., Лесная И. Забытый минерал // Известия, 1979, 27 апреля.
  45. И.В., Мосейчук О. В., Пелужников Г. С. Применение природных цеолитов для глубокой осушки углеводородных газов // Нефтепромысловое дело, 1979, — N 8, — С. 48−51.
  46. Tsitsishvili G. V. Properties Of natural zeolite applications // Occurrence, properties and utilization of natural.- Budapest: Akad. Kiado, 1988, — P. 36−393.
  47. Natural Zeolites. Occurrence, Properties, USE. London: Pergamon Press, 1978, — 520 p.
  48. Д. Цеолитовые молекулярные сита.- М.: Мир, 1976. 781с.
  49. Н.Ф., Беренштейн Б. Г., Володин В. Ф. Цеолиты новый тип минерального сырья. — М.: Недра. — 174с.
  50. Н.Ф., Маликов A.B. Строение цеолитизированных туфов (по данным сканирующей электронной микроскопии) // Изв. АН СССР. Сер. геол.- 1987, — N 7, — С. 88−94.
  51. Н.Ф., Пушканов В. В., Маликов A.B. Вторичная пористость цеолитизированных туфов // Добыча, переработка и применение природных цеолитов, — Тбилиси, 1989, — С. 79−84.
  52. Ю.М., Тимашев В. В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1973. -504 с.
  53. Г. Р. Физико-химия процессов активации цементных дисперсий, — Киев, Наукова Думка, 1980, — 200 с.
  54. Сай В.И., Солоненко И. С., Паращенко О. Д. и др. Физико-химические исследования природных цеолитов и перспектива использования их в строительных материалах // Строительные материалы и изделия и сантехника, 1987, вып. 10, — С. 34−36.
  55. A.B. Добавка цеолитсодержащих материалов в цемент // Цемент, 1989, — № 8, — С.13−14.
  56. A.A. и др. Смешанные цементы на основе природных цеолитов // Цемент, 1988, — № 3, — С.12−13.
  57. Т.Я., Иванова Р. П., Вертопрахова Л. А. Природные цеолитсодержащие туфы Сибири и Дальнего Востока // Цемент, 1990,-N2,-С. 19−22.
  58. В.И., Смиренская В. Н., Филина C.B. Оценка общетехнологических свойств Холинских цеолитов для изготовления декоративно-отделочных плиток / тезисы докладов Региональной научно-практической конференции. 1990. — с. 109.
  59. Добавки в бетон: Справочное пособие // Рамачандран B.C., Фельдман Р. Ф., Коллепарди М. И др.- Под ред. Рамачандрана B.C.- пер. С англ. Розенберг Г. И. и Болдырева A.C.- под ред. Болдырева A.C. М.: Стройиздат, 1988, — 575 с.
  60. Строительные материалы: Учебное пособие для студентов строительных специальностей // Хигерович М. И., Горчаков Г. И., Рыбьев И. А. и др.- Под ред. Хигеровича М. И. М.: Стройиздат, 1970. — 367с.
  61. Г. И., Свиридов В. Л., Тюрин A.A. Стеновой безавтоклавный материал на природных цеолитах Сибири и Дальнего Востока // Рациональное использование природных ресурсов Сибири. Тезисы докл. Томск, 1989. с. 55.
  62. Г. И., Свиридов В. Л., Гребеикии A.B. Легкие бетоны на основе цеолитсодержащих вяжущих // Природные цеолиты в народном хозяйстве. Тезисы докл. Всесоюз. совещан. Кемерово. -Новостройка, 1990, — С. 64−65.
  63. Исследование возможности использования цеолитов Сахалина при получении строительных материалов: Отчет о НИР (промежуточный)/ ВНТИЦентр- Рук. Овчаренко Г. И. N ГР 1 860 068 947. Барнаул, 1986, — 104 с.
  64. В.Л. Свойства цеолитсодержащих смешанных вяжущих и бетонов на их основе. Автореф. дис. канд. техн. наук,-Новосибирск, НИСИ, 1988, — 24 с.
  65. A.c. 1 308 587 СССР, МКИЗ С04 В 7/28 Вяжущее / В. К. Козлова, Г. И. Овчаренко, В. Л. Свиридов, В. М. Каракулов / Заявл. 03.04.85- Опубл. 07.05.87. Бюл. № 17.
  66. К.К. Исследование процессов синтеза и долговечности автоклавных алюмосиликатных и силикатных материалов: Автореф. дисс. на соискании ученой степени доктора техн. наук. -Ленинград, 1975. 56 с.
  67. А.Б., Григорян К. Г. Исследование взаимодействия клиноптилолита с гидроксидом кальция в гидротермальных условиях // Армянский химический журнал. Т. 42, — N 3, — 1989, — С. 161−166.
  68. А.Н. Колебательные спектры и строение силикатов. Л.: Наука, 1968. — 340 с.
  69. Н.С. и др. Роль гидрогранатов кальция и цеолитов в синтезе прочности композиционных материалов, — 1988. с.542−544.
  70. КохмЬв П.Т. и др. Механико-энергетические, физико-химические процессы структурообразования и формирования свойств активированных гидроалюминатных дисперсий при термообработке // Цемент, 1994. № 5/6, — с.25−27.
  71. Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Стройиздат. 1982. — 384 с.
  72. A.B., Ферронская A.B., Стамбулко В. И. Гипсоцементнопуццолановые вяжущие, бетоны и изделия,— М.: Стройиздат, 1971,-315 с.
  73. Ю.С., Колокольников B.C. Лабораторный практикум по курсу «Минеральные вяжущие вещества». М.: Стройиздат. 1974.251 с.
  74. B.C., Тимашев В. В. Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа. 1981. — 335 с.
  75. B.C. Применение дифференциально-термического анализа в химии цементов. М.: Стройиздат. 1977.- 407 с.
  76. Тейлор Х.Ф. У. Химия цемента. Пер. с англ.- М.:Стройиздат, 1969.500 с.
  77. Komarneni S., Roy D.M., Roy R. Al-substitutedtobermorite: shone cation exchange // Cement and Concrete Research, 1982, — V. 12, — P. 773−780.
  78. Минералогическая энциклопедия/Под ред. К.Фрея. Л.: Недра, 1985.-511 с.
  79. A.A. Минералогия. М.:Недра, 1975. -519 с.
  80. И. Минералогия. М.:Мир, 1971. 559 с.
  81. Н.Ф. Ионообменные свойства минералов. М.: Наука, 1973. — 174с.
  82. С. Адсорбция газов и паров,— М.: Инлитиздат, 1948. -348 с.
  83. К.Г., Никитин Л. В., Скоблинская H.H. Физико-химия собственных деформаций цементного камня,— М.: Стройиздат, 1980.-256 с.
  84. Barrer R.M. Zeolites and clay mineral as Sorbents and molcular sieves.-London: Acad. Press, 1978, — 497 p.
  85. Natural zeolites. Occurense, properties, USE.- Oxford-New York: Pergamon Press, 1978, 546 p.
  86. X.M., Исаков Я. И. Металлосодержащие цеолиты в катализе. М.: Наука, 1975, — 112 с.
  87. Dwyer I. Zeolites, structure, composition and ciatvsis. Chem and ind., 1984, N 7, P. 258−269.
  88. Химия цеолитов и катализ на цеолитах / Под ред. Дж. Рабо. ВИМС, 1985, — 486 с.
  89. И.А., Букин Г. В., Топор Н. Д. Термографическое исследование цеолитов // Материалы по генетической и экспериментальной минералогии. Т. 7. Новосибирск, 1972, — С.255−309.
  90. Van Reeuwijk L.P. The thermal dehydration of natural zeolites. Wageningen, Netherlands, Madedelingen Landboaunhogeschool. 1974. 88 p.
  91. C.H., Дребущак B.A., Сереткин Ю. В. Новые подходы к изучению физико-химичских свойств цеолитов / АН СССР, Сиб. отделение, институт геологии и геофизики. Отв. ред. Ю. П. Савинцев. Новосибирск, 1989, — 102с.
  92. Т.В. Термографическое исследование цеолитов среднеэоценовых вулканогенных толщ Грузии, — Тбилиси: Мецниереба, 1972, — 81 с.
  93. К.К., Близнюк В. И. Синтез и свойства модифицированного тоберморита // Гидросиликаты кальция и их применение. Тезисы докладов Всесоюзн. семинара, — Каунас, 1980, — С. 72−74.
  94. Гидросиликаты кальция и их применение. Тезисы докладов 2-го Всесоюзн. семинара. Каунас, 1990, — 107 с.
  95. Т. С. Исследование процессов твердения активизированных известково-глиежевых вяжущих: Автореф. диссерт. на соиск. ученой степени канд. тенх. наук, — Новосибирск, НИСИ им. В. В. Куйбышева, 1966, — 24 с.
  96. Х.Ф. У. Тейлор Химия цемента. Пер. с англ.- М.: Мир, 1996,560 с.
  97. В.К. Использование зол тепловых электростанций с производстве строительных материалов. Барнаул: Алт. кн. изд-во, 1975. — 144 с.
  98. Davidovits J. X-ray analysis and x-ray diffraction of Casiny Stones9frjm Pyramids of Egypt and the limestone of the associated Quarries // Science in Egyptology. Manchester University Press, 1986. — P. 511 520.
  99. Л.К., Белицкий И. А., Фурсенко Б. А., Дементьев С. Н. Физико-механические свойства Сибирфома пористого строительного материала из цеолитсодержащих пород // Стекло и керамика. — 1995, № 10, с.3−6.
Заполнить форму текущей работой