Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование параметров универсальной управляемой камеры для сокращения потерь нефтепродуктов при хранении в резервуарах

Диссертация: Обоснование параметров универсальной управляемой камеры для сокращения потерь нефтепродуктов при хранении в резервуарах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

По различным оценкам ежегодно в атмосферу планеты выбрасывается от 50 до 90 млн. т. углеводородов. Значительная часть этих выбросов приходится на предприятия нефтеперерабатывающей и нефтегазодобывающей отраслей промышленности. В России, по сведениям Федеральной службы государственной статистики, потери от испарения в 2009 г. составили 4,8 млн. т. Для снижения этих потерь применяют резервуары… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Обзор литературы по теме исследований
    • 1. 1. Современное состояние резервуаростроения в мировой практике
    • 1. 2. Защита атмосферы от выбросов углеводородов из резервуаров для хранения и транспортирования нефти и нефтепродуктов. Анализ существующих систем
    • 1. 3. Потери бензина в резервуарах малой вместимости
    • 1. 4. Оценка экономической эффективности инвестиционных проектов
    • 1. 5. Постановка задач исследований
  • 2. Разработка и испытание универсальной управляемой камеры
    • 2. 1. Разработка универсальной управляемой камеры
    • 2. 2. Расчет параметров управляемой камеры
    • 2. 3. Испытание модели универсальной управляемой камеры
  • Выводы по главе 2
  • 3. Обоснование параметров оборудования для резервуаров с управляемой камерой
    • 3. 1. Обоснование выбора оборудования для резервуара с системой УК
    • 3. 2. Обоснование выбора оборудования для резервуара с системой УК
    • 3. 3. Расчет прочности стенки резервуара с установленной управляемой камерой
  • Выводы по главе 3
  • 4. Оценка эффективности применения управляемой камеры
    • 4. 1. Технико-экономический расчет эффективности использования управляемой камеры
    • 4. 2. Сравнительная оценка области применения различных средств сокращения потерь бензина от испарения
    • 4. 3. Расчет экономической эффективности управляемой камеры
  • Выводы по главе 4

Обоснование параметров универсальной управляемой камеры для сокращения потерь нефтепродуктов при хранении в резервуарах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В последнее время вопросам энергетической безопасности России уделяется все более серьезное внимание на всех уровнях законодательной и исполнительной власти. Особое ключевое место при этом занимает проблема повышения эффективности и безопасности хранения всей номенклатуры нефтепродуктов, обладающих очень специфическими свойствами.

Высокая испаряемость большинства сортов сырой нефти и светлых нефтепродуктов приводит к значительным потерям при хранении, причем потери эти как количественные, так и качественные, так как испаряются главным образом наиболее легкие и ценные фракции горючего. По этой причине ко всем конструкциям резервуаров предъявляются, помимо прочности и долговечности, требования по снижению потерь от испарения. Эти потери не только приносят большой убыток экономике предприятия, но и приводят к загрязнению окружающей среды, поэтому борьба с ними является одной из главнейших задач.

По различным оценкам ежегодно в атмосферу планеты выбрасывается от 50 до 90 млн. т. углеводородов. Значительная часть этих выбросов приходится на предприятия нефтеперерабатывающей и нефтегазодобывающей отраслей промышленности. В России, по сведениям Федеральной службы государственной статистики, потери от испарения в 2009 г. составили 4,8 млн. т. Для снижения этих потерь применяют резервуары с понтонами и плавающими крышами, сооружают системы для улавливания легких фракций нефти или нефтепродуктов (УЛФ), применяют резервуары специальных конструкций. Абсорбционные и адсорбционные системы УЛФ сложны, конденсационныедороги, компрессорные — капиталоёмки и пожаровзрывоопасны. Для сокращения потерь от испарения, наряду с вышеперечисленными используются различные технические средства: диски-отражатели, газовые обвязки, газоуравнительные системы и прочее. Однако эффективность их применения не всегда высока. В качестве альтернативы традиционным средствам сокращения используются эжекторные системы УЛФ. Они относительно просты, имеют относительно невысокую стоимость, взрывобезопасны, но методы расчета таких систем находятся в стадии разработки, не определена область их применения. Управляемая камера (УК) устанавливается в герметичный резервуар и служит для компенсации «дыханий», ликвидируя контакт нефтепродукта с воздухом, сокращая потери от испарения.

Выбор тех или иных конструктивных мер для уменьшения потерь зависит от назначения резервуара и условий хранения.

В настоящее время имеет место серьезная тенденция роста аварийных ситуаций в резервуарных парках практически по всему миру, причем детальный анализ имеющейся статистической информации свидетельствует об экспоненциальной зависимости количества аварий от времени эксплуатации резервуаров, что сопровождается значительными финансовыми, материальными потерями и экологическим ущербом. Все это, безусловно, свидетельствует об актуальности рассматриваемой проблемы повышения эксплуатационной надежности резервуаров и сокращения потерь нефтепродуктов от испарения.

Целью диссертационной работы является сокращение потерь от испарения хранимого нефтепродукта за счет применения в резервуаре управляемой камеры, заполняемой азотом.

Основные задачи:

1. Провести сравнительную оценку эффективности различных средств сокращения потерь бензина от испарения.

2. Разработать методы расчета конструктивных и эксплуатационных параметров управляемой камеры и вспомогательного оборудования.

3. Создать и провести испытания опытного образца управляемой камеры.

4. Выполнить технико-экономический анализ области применения управляемой камеры совместно с генератором азота (УК-1) и компрессором азота (УК-2).

Идея работы.

Для уменьшения потерь от испарения нефтепродуктов в резервуаре следует сделать резервуар герметичным, а для компенсации «дыханий» -установить в нем управляемую камеру, наполняемую азотом- «дыхания» резервуара будут осуществляться за счет азота, находящегося в управляемой камере, сохраняя при этом нефтепродукт от испарения.

Научная новизна работы.

• Установлена эффективность нового метода сокращения потерь нефтепродуктов от испарения, которая достигается за счет использования управляемой камеры, наполняемой азотом, и способной изменять свой объем при изменении давления в ней.

• Определена зависимость производительности оборудования от скорости слива нефтепродукта при использовании управляемой камеры совместно с генератором азота (УК-1) и компрессором азота (УК-2).

Защищаемые научные положения:

1. Область применения управляемой камеры, работающей с использованием генератора азота, соответствует коэффициентам оборачиваемости резервуаров от 5 до 39 раз в год.

2. Оборудование для совместного использования с управляемой камерой подбирается в зависимости от производительности генератора азота при максимальной загруженности нефтебазы, объема ресивера азота и скорости слива нефтепродукта.

Методика исследований.

В основу проведенных исследовании положен системный подход к изучаемому объекту. При решении поставленных задач использован комплексный метод исследований: обобщение и анализ теоретических и экспериментальных трудов в области прогнозирования и сокращения потерь нефти от испарения, методы математической статистики, планирование и обработка экспериментальных данных с помощью методов регрессивного анализа.

Достоверность научных положений обоснована и подтверждена использованием современных методов при проведении теоретических исследований, математического моделирования системы, сходимостью расчетных и экспериментальных данных.

Практическая значимость работы:

• Разработано устройство, которое способно компенсировать «дыхания» резервуара, позволяя сделать резервуар герметичным, и ликвидировать потери от испарения (например: при десятикратной оборачиваемости для резервуара У=5 тыс. м3 с понтоном сокращение потерь от испарения составит 6 т/год, в резервуаре со стационарной крышей, не оборудованном средствами сокращения потерь — 83 т/год) (патент № 2 305 655);

• Определена зависимость производительности генератора азота (УК-1) при максимальной загруженности нефтебазы и объема ресивера азота от скорости слива нефтепродукта. Разработаны рекомендации использования систем УК-1 и УК-2 для наполнения управляемой камеры азотом (патент № 82 685).

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались на:

• пятой межрегиональной научной конференции «Научный потенциал студенчества — будущему России» (г. Ставрополь, 2005 г.);

• Всероссийской научной студенческой конференции «Научный потенциал студенчества — будущему России» (Ставрополь, 2006 г.);

• Всероссийской научной конференции студентов и аспирантов «Молодые исследователи — регионам» (Вологда, 2006 г.);

• Международной научной конференции «Научный потенциал студенчества — будущему России» (Ставрополь, 2007 г.);

• первой научно-практической конференции «Молодые таланты Росинг» (Москва, 2007 г.);

• одиннадцатой региональной научно-технической конференции «Вузовская наука Северо-Кавказскому региону» (Ставрополь, 2007 г.);

• седьмой отраслевой научно-практической конференции ООО «Газпром трансгаз Ставрополь (п. Рыздвяный, 2008 г.);

• на XIV Международной выставке-конгрессе «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции.» (Санкт-Петербург, 2008 г.);

• Международной научной студенческой конференции «Научный потенциал студенчества — в XXI веке» (Ставрополь, 2009 г.);

• конкурсе на лучшую молодежную научно-техническую разработку по проблемам топливно-энергетического комплекса «ТЭК» / Национальная система развития научной, творческой и инновационной деятельности молодежи России «ИНТЕГРАЦИЯ» (г. Москва, 2009 г.);

• восьмой Всероссийской конференции молодых ученых, специалистов и студентов «Новые технологии в газовой промышленности ОАО «Газпром» (Москва, 2009 г.).

Публикации.

Основные результаты диссертационной работы представлены в десяти публикациях и двух патентах. Из них три статьи опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки России.

Личный вклад соискателя заключается в формулировании цели и выборе направлений экспериментальных и теоретических исследований, создании и усовершенствовании инновационного устройства сокращения потерь от испарения, непосредственном участии в выполнении работы на всех ее этапах, начиная от планирования, постановки и проведении всех экспериментов и заканчивая идентификацией полученных математических моделей. Все выводы, полученные результаты, созданные алгоритмы управления, результаты математического и экспериментального моделирования исследуемых явлений и процессов в конструкции РВС, разработка нового экспериментального оборудования и методология организации выполненных исследований принадлежит лично автору.

Реализация результатов работы.

Разработанная система сокращения потерь нефтепродукта от испарения при использовании управляемой камеры, наполненной азотом, может применяться на предприятиях нефтегазовой отрасли, осуществляющих операции приема и хранения нефти в РВС, при проектировании и реконструкции резервуаров. Устройство управляемой камеры в резервуаре позволит добиться уменьшения выбросов углеводородов в атмосферу при меньших затратах, чем при использовании традиционных технических средств.

Научные и практические результаты работы рекомендуются к использованию в учебном процессе СевКавГТУ при изучении дисциплины «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ» студентами специальности 130 501.

Объем работы.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов и рекомендаций, изложена на 136 страницах текста, содержит 38 рисунков, 14 таблиц, список использованных источников из 130 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

В диссертации, представляющей собой законченную научно-квалификационную работу на базе выполненных теоретических и экспериментальных исследований, была решена актуальная научно-практическая задача — повышения эффективности и безопасности хранения нефтепродуктов в резервуарах путем устройства управляемой камеры, наполненной азотом. Представлено обоснование применения универсальной управляемой камеры для сокращения потерь нефтепродуктов при хранении в резервуарах.

Основные научные результаты и практические рекомендации заключаются в следующем:

1. Теоретически и экспериментально обоснована целесообразность установки в резервуар управляемой камеры, для сокращения потерь от испарения.

2. Разработаны методы расчета конструктивных и эксплуатационных параметров управляемой камеры. Предложено два технических решения (УК-1 и УК-2) наполнения управляемой камеры азотом.

3. Выведена формула расчета автономных «малых дыханий» при использовании систем УК-1 и УК-2 и формула зависимости производительности оборудования от скорости слива нефтепродукта при использовании этих систем.

4. Обоснованы параметры оборудования для резервуаров с установленной управляемой камерой. Определена зависимость производительности генератора азота (УК-1) при максимальной загруженности нефтебазы и объема ресивера азота от скорости слива нефтепродукта.

5. Для системы УК-2 выведена зависимость объема и толщины стенки резервуара от максимально нагнетаемого давления компрессора и определена зависимость давления азота в ресивере от температуры.

6. Выполнен технико-экономический анализ области применения управляемой камеры совместно с УК-1 и УК-2 в сравнении с существующими средствами сокращения потерь нефти от испарения. Оценочные расчеты показали, что эффективность использования у системы УК-1 выше, чем у других средств сокращения потерь при коэффициенте оборачиваемости от 5 до 39. Система УК-2 имеет больший экономический эффект в резервуарах малой вместимости (V < 700 м3) при коэффициентах оборачиваемости от 8 до 38, но из-за относительно больших капитальных затрат проигрывает УК-1.

На основании полученных выводов определена область применения предлагаемых решений.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю. А. Способы предотвращения потерь бензина при эксплуатации резервуарных парков. Проблемы пожарной безопасности. Выпуск 14 / Харьков: Изд-во «Фолио», 2003. С. 3 12.
  2. Ф. Ф., Бронштейн И. С., Новоселов В. Ф. Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов при их транспортировке и хранении. М.: Недра, 1981.248 с.
  3. Ф. Ф., Молчанова Р. А. Анализ эффективности использования резервуаров с плавающей крышей. М.: Нефтяное хозяйство 1982. № 6, С. 55−57.
  4. Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 139 с.
  5. В. В. Технико-экономический анализ потерь нефти и нефтепродуктов. М.: Химия, 1975. 240 с.
  6. А. С., Афанасьев В. А., Прохоров А. Д. Сооружение нефтегазохранилищ. М.: Недра, 1986. 335 с.
  7. С. Е. Композиционные материалы, армированные химическими волокнами. Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1989. 158 с.
  8. В. А., Березин В. Л. Сооружение газохранилищ и нефтебаз. Учебник для вузов. М.: Недра, 1986. 334 с.
  9. Л. А., Каравайченко М. Г., Жданов Р. А. Основы теории и расчет плавающей крыши резервуара. Уфа: Изд-во УНИ, 1990. 88 с.
  10. А. В. Рыночные методы экологического регулирования за рубежом / Методы кибернетики химико-технологических процессов. Т.2. Кн. 2. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1999. С. 115−116.
  11. В. П., Евтихин В. Ф. Эксплуатация резервуара объёмом 10 000 м³ с плавающей крышей на Сызранском НПЗ / НТРС. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: ЦНИИТЭнефтехим 1976. № 3, С. 14−16.
  12. В. Л., Шутов В. Е. Прочность и устойчивость резервуаров и трубопроводов. М.: Недра, 1973. 200 с.
  13. И. С., Хазиев Н. Н., Савельева JI. И. Исследование испарения нефти и нефтепродуктов через щели затвора понтона в емкости / В кн. Сбор, подготовка и транспорт нефти и нефтепродуктов. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1973. вып. XI, С. 100−109.
  14. Э. М., Цимблер Ю. А. Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов за рубежом. М.: ЦНИИТЭнефтегаз, 1963. 112 с.
  15. И. С. Затвор для резервуаров с понтонами / НТО. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: ЦНИИТЭннфтегаз, 1976. № 12, С. 31−32.
  16. И. С. Понтоны из синтетических материалов / НТО. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: ЦНИИТЭнефтегаз, 1967. № 1, С. 33−36.
  17. И. И., Прохоров В. А. Исследование причин отказов резервуаров / Металлостроитсльство-96: Сб. трудов Межд., конференции. -Т. 2. Донецк Макеевка: ДГАСА, 1996. С. 49−50.
  18. Г. Г., Прохоров А. Д., Земенков Ю. Д. Хранение нефти и нефтепродуктов / Учебное пособие. 2-ое издание, переработанное и дополненное. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 2003. 536 с.
  19. Г. Г., Прохоров А. Д., Пирожков В. Г. Стальные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов. М.: Изд-во РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина. 113 с.
  20. В. И., Ржавский Е. JI. Повышение надежности резервуаров, газгольдеров и их оборудования. М.: Недра, 1980. 282 с.
  21. Р. 3., Лукьянова И. Э. Повышение надежности плавающих покрытий резервуаров. Уфа: УГНТУ, 1999. 239 с.
  22. В. Б. Потери нефтепродуктов от испарения и борьба с ними. М.: ЦНИИТЭМС, 1970. 54 с.
  23. М. А. Сокращение потерь бензинов от испарения наавтозаправочных станциях нефтебаз. Дис. канд. техн. наук. Уфа, 1987. 244 с.
  24. Н.В. Безопасность при работе с нефтепродуктами. 2-е изд., перераб. и доп. М: Колос, 1979. 168 с.
  25. ГумеровМ. Г. Борьба с потерями нефти и нефтепродуктов на нефтеперерабатывающих предприятиях. М.: ЦНИИТЭнефте-хим, 1976.125 с.
  26. . Сопротивление материалов / пер. с франц. А. С. Кравчука. М.: Высшая школа, 1985. 192 с.
  27. Ф. А., Зоря Е. И., Цагарели Д. В. нефтепродуктообеспечение / Под ред. Цагарели Д. В. М.: ИЦ «Математика», 1998.662 с.
  28. Н. П. Методика определения технико-экономических показателей изготовления и монтажа вертикальных резервуаров. М.: 1970. С. 47−51.
  29. А. П., Муртазин М. Р., Землянский А. А. Конструкции плавающих крыш для вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. Саратов: Изд-во Сар. гос. тех. ун-т, 2001.58 с.
  30. П. Е., Скотт К. Б., Дж. Портер У. Потери от испарения из резервуаров с плавающими крышами / Переработка углеводородов. М.: 1977. № 5, С. 44−47.
  31. В.А. Определение качества затвора понтонов в наземных металлических резервуарах / Проектирование, строительство и эксплуатация магистральных газонефтепроводов и нефтебаз. Уфа: 1974. С. 201−205.
  32. Ю. А., Колесников В. И., Тетериш А. И. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа. М.: Наука, 1980. 288 с.
  33. В. Ф. Эксплуатация резервуара объёмом 50 тыс. м С плавающей крышей / Секция «Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья». М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. № 6, С. 8−11.
  34. С. Г., Бобрицкий С. А. Проектирование и эксплуатация нефте- и газохранилищ. М.: Недра, 1873. 180 с.
  35. В. Ю., Александров А. А., Архаров И. А. Обзор действующих систем улавливания паров нефтепродуктов / Журнал «Современная АЗС» М.: 2005. №№ 10, 11,12, 83 с.
  36. Ю. Д. Резервуары для хранения нефтей и нефтепродуктов: Курс лекций. Тюмень: ТюмГНГУ, 1998.
  37. А. А. Резервуаростроение в новом веке / Совершенствование управления науч.-технич, прогрессом в современных условиях: Сб. науч. тр. Пенза: ПГАСА, 2004. 224 с.
  38. А. А. Принципы конструирования и экспериментально-теоретические исследования крупногабаритных резервуаров нового поколения, г. Саратов: Изд-во СГГУ, 2005. 320 с.
  39. Е. И., Лощенкова О. В., Киташов Ю. Н. Сохранение качества при обороте нефтепродуктов / Практическое пособие. М.: Изд-во «НЕФТЬ И ГАЗ», 2009. 492 с.
  40. Н. Д. Эксплуатационные и аварийные потери нефтепродуктов и борьба с ними. M: Недра, 1968. 180 с.
  41. А. И, Понтоны из синтетических материалов для резервуаров / Сер. «Транспорт и хранение нефти, нефтепродуктов и углеводородного сырья». М.: ВНИИОЭНГ, 1975. 70 с.
  42. Г. П. К вопросу о проведении и работы по анализу технического состояния резервуарных парков АК «Транснефть», кпрогнозированию сроков безопасной эксплуатации резервуаров / Трубопроводный транспорт нефти. 1994. № 8, С 15−16.
  43. М. Г., Бабин JI. А., Усманов Р. М. Резервуары с плавающими крышами. М.: Недра, 1992.236 с.
  44. М. Г., Краснов В. И. Удаление атмосферных осадков с плавающей крыши резервуара / Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981. № 6, С. 16−17.
  45. В. П., Турчанинов В. Е. Опыт борьбы с потерями нефтепродуктов при хранении, транспортировании и выдаче / Сер. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985. 57 с.
  46. . Н. Н. Борьба с потерями от испарения нефти и нефтепродуктов. М.: Гостоптехиздат, 1961. 260 с.
  47. О. Г., Назарова М. Н. Причинно-следственный анализ аварий вертикальных стальных резервуаров / Нефтегазовое дело. М.: 2004. С. 8.
  48. Н. Н. Экспериментальное и теоретическое исследование потерь от испарения нефти и нефтепродуктов при их хранении в резервуарах, сливе и наливе / В книге «Транспорт и хранение нефтепродуктов». М.: Гостоптехиздат, 1956. С. 16−85.
  49. В. С. Опыт строительства и эксплуатации резервуаров с плавающей крышей / Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: ВНИИОЭПГ, 1973. № 7, С. 29−31.
  50. А. А. Современные средства сокращения потерь бензинов от испарения. Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2001. 141 с.
  51. А. А. Ресурсосберегающие методы и технологии транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов. Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2006. 196 с.
  52. А. А. 50 вопросов и ответов о том, как сократить выбросы паров бензина из резервуаров в атмосферу. Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2008. 87 с.
  53. A.A., Коршак С. А. Эффективность применения плавающих покрытий в резервуарах для сокращения выбросов паров бензина / Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности: Докл. 4-й Всерос. науч.-практ. конф. -СПб, 1999.-С. 416−417.
  54. КоршуновЕ. С., Едигаров С. Г. Потери нефти, нефтепродуктов и газов и меры их сокращения. М.: Недра, 1966. 117 с.
  55. В. А., Забегаев A.B. / Аварии и катастрофы. Кн. 4. Предупреждение и ликвидация последствий. М.: Изд. АСВ, 1998. 414 с.
  56. В. И., Каравайченко М. Г., Валитова Г. М. Модели отказов резервуаров с плавающей крышей / III Всесоюз. науч. конф. Ташкент: 1983. С. 11−13.
  57. В. А., Макаренко О. А., Кузнецова А. В. Совершенствование конструкций уплотнений плавающих крыш (понтонов) резервуаров / Проблемы и перспективы развития акционерного общества «Уфимский нефтеперерабатывающий завод». Уфа: 1995. С. 75.
  58. A.B., Коршак A.A. Улавливание паров бензина при его приеме в резервуары автозаправочных станций. / Трубопроводный транспорт нефти и газа: Материалы Всероссийской научно-технической конференции. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002 г. с. 128−132.
  59. A.B., Коршак A.A. Разработка методик расчета и сокращения потерь бензина из резервуаров автозаправочных станций. / Проблемы нефтегазового комплекса: Материалы научно-методической конференции. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2000. с. 196.
  60. Е. А. Обоснование технологии улавливания паров нефти из резервуаров типа РВС с использованием насосно-эжекторной установки / Автореферат дис.. канд. технич. наук. Санкт-Петербург: 2010. 21с.
  61. И. В., Зайцев В. Г. Опыт эксплуатации и результаты обследования резервуара вместимостью 20 тыс. м3 с понтоном / Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981. № 1, С. 34−36.
  62. Р. Крытые резервуары с плавающей крышей / Инженер-нефтяник. М.: 1965. № 9, С. 52−56.
  63. А. Ф., Теляшева Г. Д., Хакимьянова Л. Р., Хафизов Ф. М. Температурный режим нефтепродукта в резервуарах с плавающей крышей / Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1994. № 5.
  64. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. М.: НПКВЦ «Теринвест», 1994. 87 с.
  65. Р. А., Хакимьянова Л. Р. Эффективность типовых резервуаров с понтонами / Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: ВНИИОЭНГ, 1982. № 6. С. 28−29.
  66. В. С. Сокращение потерь нефти и нефтепродуктов за счет уменьшения выбросов в атмосферу / Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978. № 5, С. 30−31.
  67. В. С. Потери нефти и нефтепродуктов при эксплуатации резервуаров на НПЗ / Химия и технология топлив и масел. М.: Химия, 1979. № 4, С. 8−10.
  68. А. М. Совершенствование систем, методов и способов измерения количества и качества нефтепродуктов: Дис.. канд. техн. наук. -Уфа: 1994. 214 с.
  69. Г. А. Проектирование и расчет стальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров низкого давления: Учебное пособие. М.: Изд-во АСВ, 2005. 216 с.
  70. В. Ф. Резервуары для хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов. М.: Недра, 1999. 365 с.
  71. Нормирование выбросов вредных веществ в атмосферу на предприятиях Госкомнефтепродукта СССР. М.: Недра, 1984. 48 с.
  72. Нормы естественной убыли нефтепродуктов, М.: Вега, 2004.
  73. И. Г., Кудайбергенов Н. Б., Шеин А. А. Эксплуатационная надежность и оценка состояния резервуарных конструкций. Саратов: Сарат, гос. ун-т, 1999. 316 с.
  74. И. Г., Шеин А. А., Денисова А. П. Техническая диагностика, эксплуатационная надежность и долговечность вертикальных стальных цилиндрических резервуаров: Учеб. пособие. Саратов: СГТУ, 1999. 116 с.
  75. В. В. Метод уменьшения потерь нефтепродукта при «дыханиях» резервуара / Научный потенциал студенчества будущему России: Материалы всероссийской научной студенческой конференции. -Ставрополь: СевКавГТУ, 2006. ТЗ, с. 67.
  76. В. В. Модернизация резервуара вертикального стального / Научный потенциал студенчества будущему России: Материалы международной научной студенческой конференции Т1. Ставрополь: СевКавГТУ, 2007. С 34−35.
  77. В. В. Изучение прочности защитного материала при действии на него знакопеременных усилий / Научный потенциал студенчества в XXI веке: Материалы III международной научной студенческой конференции Т1. Ставрополь: СевКавГТУ, 2009. С. 171−172.
  78. В. В., Басов Е. Д. Результаты испытаний опытной моделиуправляемой воздушной камеры. Материалы XXXVIII научно-технической конференции по итогам работы профессорско-преподавательского состава СевКавГТУ, Т1. Ставрополь: СевКавГТУ, 2009. С 64.
  79. В. В. Анализ крупногабаритных резервуаров и разработка универсальной управляемой воздушной камеры с целью сокращения потерь нефтепродукта при хранении. Ставрополь: Вестник СевКавГТУ. 2009. № 4 (21), С. 41−45.
  80. В. В. Технико-экономическое обоснование эффективности устройств сокращения потерь нефтепродукта в резервуарах. Ставрополь: Вестник СевКавГТУ 2010. № 2 (23), С. 22−26.
  81. В. В. Разработка и испытание универсальной управляемой камеры. Ставрополь: Вестник СевКавГТУ. 2011. № 3 (28), С. 7882.
  82. В.В., Шумский Б. Г. Новые технологии в газовой промышленности: Тезисы докладов восьмой всероссийской конференции молодых ученых, специалистов и студентов. Москва: 2009. С. 131.
  83. В. В. Управляемая воздушная камера : пат. 82 685 РФ. Опубл. 10.05.2009, Бюл. № 13.
  84. В. В. Управляемая воздушная камера : пат. 2 305 655 РФ. /Опубл. 10.09.2007.
  85. Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов. РД 39−147 103−385−87. Уфа: ВНИИСПТнефть, 1988. 282 с.
  86. А. Д. Исследование процессов слива и хранения автомобильных бензинов на АЗС / Дис. канд. техн. наук. М.: 1978. 268 с.
  87. А. Д. Исследование процессов слива и хранения автомобильных бензинов на АЗС. / Дис. канд. техн. наук. М.: 1978. 268 с.
  88. Е. Л. Методы и средства борьбы с потерями нефти и нефтепродуктов при транспорте и хранении / Сер. Транспорт и хранение нефти, нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: НТО ВНИИОЭНГ, 1983. 65 с.
  89. И. М. Аварии и надёжность резервуаров. М.: изд. Недра, 1995. 253 с.
  90. Л. 3. Математическая обработка результата эксперимента: Справочное руководство. М.: Наука, ред. ФИЗМАТЛИТ. 1971, 192 с.
  91. Н. Ю. Сокращение потерь углеводородов при промысловой подготовке нефти к магистральному транспорту / Дис. канд. техн. наук. Тюмень: 2002. 172 с.
  92. М. К. Металлические резервуары и газгольдеры. М.: Недра, 1987. 200 с.
  93. С. С. Оптимальное управление надежностью нефтяных резервуаров, находящихся в эксплуатации / Вопросы современного материаловедение: Тр. Междунар. науч. конф. Днепропетровск: 2002. С. 2930.
  94. . А. Вопросы экономики при хранении нефтепродуктов. М.: ВНИИОЭНГ, 1992. 195 с.
  95. СНиП 2.01.07 85*. Нагрузки и воздействия. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986. 96 с.
  96. СНиП 2.09.03−85*. Сооружения промышленных предприятий. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 2004. 96 с.
  97. СНиП 11−106−79*. Склады нефти и нефтепродуктов. М.: Госстрой СССР, Стройиздат. 1980*. 24 с.
  98. СНнП П-23−81*. Стальные конструкции. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 2004. 96 с.
  99. СНиП III-18−75. Металлические конструкции: Правила производств и приёмки работ. М.: Стройиздат, 1976. 161 с.
  100. М. В. Потери нефти и нефтепродуктов при транспортировке и храпении за рубежом. / Тем. обзор ЦНИИТЭнефтехим. Сер. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.: 1980.52 с.
  101. М. В. Структура потерь нефти и нефтепродуктов при транспорте и хранении и меры по их сокращению / Экспресс-информация ВНИИОЭНГ. Сер. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. Зарубежный опыт. М.: 1985. № 9. 20 с.
  102. Т.П. и д.р. Сооружение газохранилищ и нефтебаз. М.: Недра, 1973. 368 с.
  103. СТО 0030−2004. Стандарт организации. Резервуары вертикальные, цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Правила технического диагностирования ремонта и реконструкции. М.: УНИИПСК им. Мельникова, 2005. 65 с.
  104. А.В. Сравнение двух методов расчета потерь от «малых дыханий» / Изв. ВУЗов, Сер. Нефть и газ. 1990. № 1. с.68−70.
  105. О. А., Тугунов П. И. Сокращение потерь нефти при транспорте и хранении. М.: Недра, 1988. 118 с.
  106. Транспорт и хранение нефтепродуктов: Научно-технический информационный сборник. № 1. М.: 1997.
  107. П. И., Новоселов В. Ф., Коршак А. А. Типовые расчёты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2002. 658 с.
  108. Н. М. Расчет расхода паровоздушной смеси через дыхательные клапаны при наполнении и опорожнении резервуаров / Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М: 1970. № 3. С. 4−6.
  109. Н. М. К расчету нестационарного испарения нефти в резервуаре с плавающей крышей / Трубопроводный транспорт нефти северных месторождений. Уфа: УНИ, 1984. С. 92−979.
  110. Н. М. Применение плавающих покрытий для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов / Сер. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов М.: Обзор, информация ВНИИОЭНГ, 1979. 60 с.
  111. В. В., Прохоров В. А. Оценка экологического ущербапри авариях резервуаров в условиях Севера : Защита 95. М.: 1995, 55 с.
  112. Л. Р. Сокращение потерь от испарения бензинов в промышленных резервуарах : Дис. канд. техн. наук. Уфа: УНИ, 1985. 250 с.
  113. Ф. М. Сокращение потерь от испарения бензинов из резервуаров уменьшением взаимодействия воздуха с испаряющейся поверхностью: Дис.канд. техн. наук. Уфа, 1988. 179 с.
  114. А. М., Коршак А. А., Коробков Г. Е. Основы нефтепродуктообеспечения (нефтебазы и АЗС). Уфа: ДизайнПолиграф Сервис, 2001. 232 с.
  115. Г. В. Справочник по проектированию нефтебаз. М.: Недра, 1978.216 с.
  116. С. Л. Улавливание паров бензина из резервуаров с использованием жидкостно-газовых эжекторов: Дис.. канд. техн. наук. Уфа: 2007. 145 с.
  117. В. С. Хранение нефтепродуктов. Проблемы защиты окружающей среды. М.: Химия, 1987. 152 с.
  118. А. К. Hydrocarbon vapor emissions from floating roof tanks and the role of aerodyne amiss modification / Air Pollution Control Associations Journal. 1978, 28/5, P. 498−501.
  119. Brooksbank D. and Andrews K.W. 1968. J. Iron Steel Inst, 206, p. 595.
  120. Conrad H. Effect of grain size on the lower yield and flow stress of iron and state / Acts met. 1963. № 1. P. 75−77.
  121. Currie I. G. Fundamental Mechanics. Megrow Hill, 1974. P. 205 209.
  122. Gladman T. Holmes B. and Melvor I. D. Effects of Second Phase Particles on the Mechanical Properties of Steels London: Iron and Steel Institute, 1971. p. 68.
  123. Holroyd R. I. On the behavior of open topped oil storage tanks in high winds. Structural aspects / Journal of wind Engineering and Industrial Aerodynamics. 1985. 18/1, P. 53−73.
  124. Orlik G. Statystyczne wtasnosci technologicznych nieprawidtawasci ksztattu stalowych zbiornikow cylindrycznych / Archiwum inzynitrii Ladowei 1974. № 2, P. 289−297.
  125. Palmer S. Design of floating roofs oil storage tanks to withstand wind Loading / A review with recommendations Mimeche. Departament of Engineering -Cambridge University. 1986, P. 321 -329.
  126. Zioiko I. Modelluntersuchungen der Windeinwirkung auf Stahlbehalter mit Schwimmdach. Berlin: Der Stahlbau 47, 1978. № 11, P. 321−329.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!