Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Исследование процессов смешивания сыпучих материалов в лопастных смесителях непрерывного действия

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Все отмеченное и определило цель настоящей работы, которая выполнялась в рамках ФЦП «Интеграция» (2.1 — All8 Математическое моделирование ресурсосберегающих и экологически безопасных технологий и международными договорами о научном сотрудничестве между ИГЭУ и Горным институтом г. Алби, Франция, Ченстоховским политехническим институтом, Польша, университетом г. Веспрем, Венгрия… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ СМЕШИВА- 8 НИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ЕГО МОДЕЛИРОВАНИЯ И РАСЧЕТА
    • 1. 1. Общая характеристика процессов смешивания
    • 1. 2. Примеры аппаратурного оформления смесительного оборудования
    • 1. 3. Критерии оценки качества смеси
    • 1. 4. Процесс смешивания как объект математического моделирования
    • 1. 5. Выводы по главе 1: Постановка задачи исследования
  • 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА 34 СМЕШИВАНИЯ В ЛОПАСТНОМ СМЕСИТЕЛЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
    • 2. 1. Объект исследования и его ячеечная модель
    • 2. 2. Связь поперечной неоднородности потока с разгрузочной
    • 2. 3. Эволюция состояния смеси в смесителе и кривая распределения 41 времени пребывания трассера
    • 2. 4. Численное моделирование влияния параметров процесса смешива- 50 ния на распределение времени пребывания ключевого компонента
    • 2. 5. Выводы по главе
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ 59 СМЕШИВАНИЯ В ЛОПАСТНОМ СМЕСИТЕЛЕ '
    • 3. 1. Общие замечания по методике экспериментального исследования 59 процессов смешивания
    • 3. 2. Схема экспериментальной установки и методика проведения 63 экспериментов
    • 3. 3. Экспериментальное исследование разгрузочных характеристик 64 смесителя
    • 3. 4. Экспериментальное исследование распределения времени пребыва- 74 ния компонентов в смесителе
    • 3. 3. Выводы по главе
  • 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
    • 4. 1. Влияние характеристик смесителя на подавление пульсаций подачи 87 компонентов
    • 4. 2. Разработка технических мероприятий по подавлению негативного 93 влияния сегрегации
    • 4. 3. Сведения о практическом использовании результатов работы сто- 99 ' ронними организациями
    • 4. 4. Выводы по главе
  • 5. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИИ

Исследование процессов смешивания сыпучих материалов в лопастных смесителях непрерывного действия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

диссертации. Процессы смешивания сыпучих материалов, приводящие к получению товарных смесей и полуфабрикатов, широко распространены в химической, фармацевтической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. Во многих непрерывных технологических процессах преимущество отдается смесителям непрерывного действия, напрямую включенным в технологический процесс. Среди разнообразных смесителей непрерывного действия значительными преимуществами обладают лопастные смесители, где вращающиеся аксиальные лопасти осуществляют одновременно достаточно эффективное перемешивание компонентов в поперечном направлении и транспорт смеси в продольном направлении. Кроме эффективного перемешивания, эти смесители призваны подавлять пульсации в подаче компонентов на входе в смеситель, неизбежно возникающие по различным причинам в реальных технологических процессах, то есть они решают задачу обеспечения равномерности перемешивания в пространстве и стабильности смеси во времени.

Наиболее информативной характеристикой смесителя непрерывного действия, определяющего его работоспособность в тех или иных технологических условиях, является кривая распределение времени пребывания (РВП) в нем ключевого (наблюдаемого и контролируемого) смешиваемого компонента, являющаяся обычно предметом экспериментального исследования и чисто эмпирического описания. Однако кривые РВП для различных смесителей, а часто и для одного смесителя в различных режимах работы, могут существенно различаться, и чисто эмпирический подход к их определению, с одной стороны, требует значительных материальных и временных затрат, а с другой — не позволяет установить внутренние причины их различия, а следовательно, и их устранения, если оно нежелательно. математических моделей процесса в смесителе, учитывающих по крайней мере основные реальные факторы, влияющие на кривые РВП, к которым можно отнести локальную интенсивность продольного и поперечного перемешивания,' поперечную неоднородность потока в смесителе и склонность перемешиваемых компонентов к сегрегации.

Все отмеченное и определило цель настоящей работы, которая выполнялась в рамках ФЦП «Интеграция» (2.1 — All8 Математическое моделирование ресурсосберегающих и экологически безопасных технологий и международными договорами о научном сотрудничестве между ИГЭУ и Горным институтом г. Алби, Франция, Ченстоховским политехническим институтом, Польша, университетом г. Веспрем, Венгрия, и исследовательским центром Tel-Tek, Норвегия. '.

Цель работы — повышение эффективности процессов непрерывного лопастного смешивания сыпучих материалов на основе новой более достоверной рас-четно-экспериментальной информации о структуре потоков материала в смесителе.

Объектом исследования в работе являлись процессы смешивания сыпучих материалов в лопастных смесителях непрерывного действия. I.

Предметом исследования было установление закономерностей влияния реальной поперечной неоднородности потока и склонности перемешиваемых компонентов к сегрегации на формирование качества смеси сыпучих материалов в процессах непрерывного смешивания компонентов с различными физико-механическими свойствами. смесителе с производительностью и предложить физическое объяснение этих! характеристик.

2. Выполнить экспериментальное исследование влияния конструктивных и режимных факторов процесса непрерывного смешивания на распределение времени пребывания частиц в смесителе.

3. Разработать математическую модель перемешивания в смесителе непрерывного действия, учитывающую поперечную неоднородность потока, и на ее основе объяснить характер кривых отклика для компонентов, склонных и несклонных к сегрегации.

4. Разработать подходы к подавлению негативного влияния сегрегации на ка-1 чество смешивания.

Научная новизна результатов работы.

1. На основе экспериментального исследования процесса непрерывного перемешивания сыпучих материалов в лопастном смесителе непрерывного действия выявлена связь разгрузочной характеристики смесителя с поперечной неоднородностью потока в нем. Установлено влияние конфигурации перемешивающих лопастей на поперечную неоднородность потока.

2. Экспериментально установлено влияние поперечной неоднородности потока, на кривые распределения времени пребывания частиц в смесителе и их тенденцию к бимодальности с ростом этой неоднородности.

3. Предложена ячеечная математическая модель процесса смешивания сыпучих материалов в лопастном смесителе, удовлетворительно объясняющая и прогнозирующая экспериментальные кривые распределения времени пребывания.

Практическая ценность результатов.

1. Предложен подход к определению поперечной неоднородности потока в смесителе, а через нее — кривой распределения времени пребывания ключевого, компонента в нем, через разгрузочную характеристику смесителя, что позволяет прогнозировать кривую РВП и находить возможности воздействия на нее ' при значительно меньшем объеме экспериментальной информации.

2. Разработано программно-алгоритмическое обеспечение моделирования и расчета процессов смешивания сыпучих материалов в лопастных смесителях непрерывного действия.

3. Предложено аппаратурное оформление смесителя, защищенное положительным решением о выдаче патента на изобретение, в котором подавляется негативное проявление сегрегации компонентов.

4. Предложен подход к подавлению негативного влияния сегрегации путем распределенной подачей сегрегирующего компонента в рабочий объем смесителя, на основе которого проведена модернизация конструкции лопастного смесителя в ООО «Полимерпластбетон» (Ярославль), где достигнут реальный технический эффект.

5. Разработанные модели процессов лопастного смешивания и их программно-алгоритмическое обеспечение нашли применение в практике выполнения промышленных и исследовательских проектов в горном институте г. Алби, Франция, Ченстоховском политехническом институте, Польша, университете г. Вес-прем, Венгрия, и исследовательском центре Tel-Tek, Норвегия. I.

Апробация результатов работы.

Основные положения диссертации были заслушаны и одобрены на следующих международных отечественных и зарубежных конференциях: Международная НТК &bdquo-Состояние и перспективы развития электротехнологии (Бенардосовские чтения). Иваново, 2007, Международные конференции «Математические методы в технике и технологиях»: ММТТ-20, Ярославль, 2007; ММТТ21, Саратов, 2008, The Int. Conf. «Science and Technology of Particles», Albi, France, 2007, The International Symposium on Reliable Flow of Particulate I.

Solids IV (RELPOWFLO IV), Tromso, Norway, 2008; а также экспонировались на IV выставке научных достижений Ивановской области «Инновации-2007», Ива-. ново, 2007 (медаль оргкомитета).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 14 печатных работ, в том числе, 1 монография, 6 работ в изданиях, предусмотренных перечнем ВАК, 1 положительное решение о выдаче патента на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация представлена на 115 стр. и состоит из введения, 4-х глав, основных выводов, списка использованных источников (200 наименований) и приложения.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИИ.

1. Экспериментально исследованы разгрузочные характеристики промышленного лопастного смесителя непрерывного действия, связывающие массу смеси в смесителе с производительностью, и показана их связь со скоростью вращения лопастей и их конфигурацией, определяющей поперечную неоднородность потока.

2. Выполнено экспериментальное исследование кривых распределения пребы-, вания частиц ключевого компонента в смесителе при различных режимах его работы и конфигурациях перемешивающих лопастей.

3. Разработана двухмерная ячеечная математическая модель процесса перемешивания ключевого компонента в лопастном смесителе непрерывного действия с неоднородным потоком материала.

4. Теоретически и экспериментально установлено, что поперечная неоднородность потока приводит к тенденции кривых распределения времени пребывания к бимодальности, а для склонного к сегрегации ключевого компонента — к отличию среднего времени пребывания частиц, рассчитанного по производительности и загрузке, от среднего времени пребывания, рассчитанного по кривой отклика.

5. Предложено аппаратурное оформление смесителя, защищенное положительным решением о выдаче патента на изобретение, в котором подавляется негативное проявление сегрегации компонентов.

6. На Ярославском ООО «Полимерпластбетон» выполнена модернизация лопастного смесителя, позволившая повысить на 24% однородность получаемой смеси.

7. Разработанные модели, методы расчета и их программно-алгоритмическое обеспечение нашли практическое применение при выполнении исследовательских работ и промышленных проектов в горном институте г. Алби, Франция, ¦ Ченстоховском политехническом институте, Польша, университете г. Веспрем, Венгрия, и исследовательском центре Tel-Tek, Норвегия.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю. И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М.: Машиностроение. — 1973. -216 с.
  2. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии./А.Г. Касаткин М.: Химия, 1971. — 784с.
  3. В. В., Дорохов И. Н., Арутюнов С. Ю. Системный анализ процессов ' химической технологии. / Процессы измельчения и смешивания сыпучих материалов. М.: Наука. — 1985. — 440 с.
  4. Машиностроение. Энциклопедия. Машины и аппараты химических и нефтехимических производств. Т. IV-12/ Под общ. ред. М. Б. Генералова М.: Машиностроение. 2004. — 832с.
  5. Carley-Machauly K.W., Donald, М.В. The mixing of solids in tumbling mixers-i Tidsskrift. // Chemical Engineering Science. 1962. — Vol. 17. — ss. 493−506.
  6. Broadbent C.J., Bridgewater, J., Parker, D.J., Keningley, S.T., Knight, P. A phenomenological study of batch mixer using a positron camera Tidsskrift. // Powder Technology. 1993. — 3: Vol. 76.
  7. Fan L.T., Chen Y., Watson C.A. Solids mixing Tidsskrift. // Industrial and Engineering Chemistry. 1970. — 7: Vol. 62. — ss. 53−69. •
  8. Конструирование и расчет машин химических производств / Ю. И. Гусев, И. Н. Карасев, Э.Э. Кольман-Иванов, Ю. И. Макаров, М. П. Макевнин, Н. И. Рассказов. -М.: Машиностроение, 1985. -408с.
  9. А.А. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твердую фазу: Авторе-фер. дис. д. техн. наук. /Александровский А. А. Казань, 1976.-48с.
  10. Штербачек 3. Перемешивание в химической промышленности/ 3. Штерба-! чек, П. Тауск Л.: Госхимиздат, 1963.-416 с.
  11. Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. / Ф. Стренк Л.: Химия, 1975.-384с.
  12. В.В. Процессы перемешивания в жидких средах. / В. В. Кафаров -М.-Л.: 1949.-88с.
  13. JI.B. Механические колебания и их роль в технике. / Л. В. Вайберг, Г. С. Писаренко М.: Госиздат физ.- мат. лит. 1958. — 232 с.
  14. Г. А. Вопросы динамики сыпучей среды. / Г. А. Гениев М.: Строй-издат, 1958.- 122с.
  15. Ю. И. Основные тенденции совершенствования отечественного, оборудования для смешивания сыпучих материалов. / Ю. И. Макаров, Г. Д. Сальникова // Нефтяное и химическое машиностроение. — 1993. -№ 10. — С.5−8.
  16. Ю. И. Определение типа смесителей для сыпучих материалов с использованием номограммы / Ю. И. Макаров, С. С. Кашковский, И.И. Багрин-цев // Химическое и нефтяное машиностроение. 1980. — № 3. — С. 27—28.
  17. Ф. Г. Методы расчета совокупности гидродинамических и механических процессов химической технологии в гетерогенных средах: Автореф. дис. д-ра техн. наук. / Ф. Г. Ахмадиев Казань: КХТИ, 1976.- 32 с.
  18. В. П. Оптимизация периодических смесителей сыпучих мате-' риалов. / В. П. Полянский, Ю. И. Макаров, Г. И. Китаев. //. Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II — С. 49—50.
  19. В. П. Новый подход к математическому моделированию одного класса процесса смешения гетерогенных систем. / В. П. Полянский, Г. И. Китаев. // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989.-Т. II. -С. 95—96.
  20. Д. О. Стохастическое моделирование процессов смешения сыпучих материалов. / Д. О. Бытев // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. И. — С. 49—50.
  21. Ю. И. Смесители с внутрицикловыми изменениями кинематических параметров мешалок. / Ю. И. Чупин, Н. Н. Торубаров, Е. Н. Фурсов // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II. -С. 49—50. (
  22. В. М. Бипланетарные смесители. / В. М. Бахтюков // Экспресс-информация Сер. ХМ-1. 1984. — № 1. — 9 С.
  23. А. М. Скоростной смеситель-гранулятор периодического действия. / • A.M. Ханов, В. А. Шиперов, М. Н. Игнатов //. Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II. — С. 103.
  24. С. И. Влияние температурного поля на качество получаемых полимерных композиций в центробежном смеси-теле-диспергаторе. / С. И. Батурина // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II. — С. 127−128.
  25. Голиакберов 3. К. Математическое моделирование совмещенного процесса смещения и сушки. / З. К. Голиакберов, Л. Г. Голубев, А. К. Лодыгин // Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II. -С. 130.
  26. А.В. Каталымов. Дозирование сыпучих и вязких материалов./ А.В. Каталы-мов, В. А. Любортович -Л.:Химия, 1990.-240с.
  27. Borischnikova S.V. The application o/two-stages technology for feeding particulate solids / S.V. Borischnikova, V. F. Perschin, A. G. Tkachev // Summaries of 12 th, International Congress of Chemical and Process Engineering, 1996.-V.6.-P.73.
  28. Perschin V.F. Use of two-stages feeding for preparing balk solids mixture / V.F. Perschin, S. V. Borischnikova // Proceeding of The First European Congress on ' Chemical Engineering. Florece. 1997.-V.2. -P.997−999.
  29. Vibrofeeding of bulk solids: theory and experiment / S.V. Borischnikova, V.F. Perschin, D. Kalypin, S. Egorow // Summaries of International Congress of Chemical and Process Engineering. Praga. -1996.-V.6.-P.45.
  30. Д. В. Филимонов Использование двухстадийной технологии для дозирования плохосыпучих материалов. / Д. В. Филимонов, С. В. Барышникова // Труды ТГТУ: Сб. науч. ст. молодых ученых и студентов. / ТГТУ.-Тамбов, 2001.- Вып. 8. С.73−77.
  31. А. А. Осипов Использование двухстадийной технологии для порционного дозирования сыпучего материала. / А. А. Осипов, С. В. Барышникова // Труды ТГТУ: Сб. науч. ст. молодых ученых и студентов, / ТГТУ .-Тамбов, 2001.- Вып.' 8.- С.93−97.
  32. Determination of mixture inclination to segregation / V. Perschin, S. Borischnikova, A. Pasko, Y. Selivanow // Abstracts of papers World Congress on Particle Technology 3, Brighton, UK, 1998. -P.173.
  33. Stochatie-determinate and determinate- Stochatie mixing / V.F. Perschin, M. Sviridov, A. Pasko, A. Sherbakov, E. Mardrika //13th, international Congress of Chemical and Process Engineering, Praha, Czeh Republie, 1998.-V.7.-P.177.
  34. В. Ф. Конструирование смесителей сыпучих материалов, обеспечивающих стабильный уровень качества смеси / В. Ф. Першин, М. М. Свиридов //Химическое и нефтегазовое машиностроение. 1999.-№ 8.- С.13−15.
  35. А1 1 186 239 SU, 4B01F13/00. Установка для смешения сыпучих материалов / В. Ф. Першин, М. М. Свиридов (Тамбовский институт химического машиностроения) — № 3 541 909/23−26- Заявл. 11.01.83.- Опубл. 23.10.85// Изобретения, (Заявки и патенты).-1985. -№ 39.
  36. А1 1 414 436 SU, МКИ В01 3/18. Смесительная установка / М. М. Свиридов (СССР) (Тамб. ин. хим. машиностроения) № 4 190 531- Заявл. 04.02.87- Опубл. 07.08.88.//Изобретения (заявки и патенты).-1988.- № 29.
  37. А1 1 719 042 SU В01 F3/18 Способ приготовления смеси сыпучих материалов и установка для его осуществления. / М. М. Свиридов (Тамб. ин. хим. машиностроения). № 4 633 460/26- Заявл. 09.01.89- Опубл. 15.03.92. // Изобретения (Заявки и патенты).-1992.- № 10.
  38. С1 2 155 632 RU, 7B01F3/1813/00. Способ смешивания веществ и смеситель для его осуществления/ B.C. Прокопенко, И. В. Тимошин.-№ 999 121 487/12- Заявл. 08.10.99- Опубл. 10.09.00.// Изобретение (Заявки и патенты).-2000.-№ 25. '
  39. N. Harnby Mixing in the Process Industries, Butterworhs, / N. Harnby, M. F. Edwards and A.W. Nienow (eds.), London, 1985, P.78.
  40. Ю. И. Новые типы машин и аппаратов для переработки сыпучих материалов. / Ю. И. Макаров, А. И. Зайцев М.: МИХМ, 1982. — 75 с.
  41. Ю.И. Отечественное и зарубежное оборудование для смешения материалов. / Ю. И. Макаров, Б. М. Ломакин, В. В. Харакоз М.: ЦИНТИАМ, 1964.-148 с.
  42. Reece Edwin V. Bulk solids handlung // Chem. Eng. USA.- 1985.- № 52.
  43. З.Г. Новейшее оборудование для химической промышленности. / З. Г. Гатулин М.: ЦИНТИММАШ, 1962. — 131 с. — (Сер. VII).
  44. А1 1 162 471 SU, B01F9/02. Барабанный смеситель/ Макевнин М. П., Пер-шин В.Ф., Свиридов М. М. (Тамб. ин. хим. машиностроения).-№ 3 618 221/23−26- Заявл. 12.07.83- Опубл. 23.08.85.//Изобретение (Заявки и патенты).-1985.-№ 23. •
  45. Warren О. Fuller. Mixing up batch: Batch mixer types and gelection tips / Warren O. Fuller, Paul O. Abbe. // Powder and Bulk Engineering. 1999. — V. 2, N. 3. -P.ll-21.
  46. CI 2 066 238 RU 6B01F9/06. Смеситель / Ахметов M.M.-№ 93 057 424- Заявл. 24.12.93- Опубл. 10.09.96.//Изобретение (Заявки и патенты).-1996.-№ 25.
  47. С1 2 021 850 RU, 5B01F9/02. Барабанный смеситель / Арустамов Э. П. (Центр, науч.-исслед. ин. «Буревестник»).-№ 4 946 566- Заявл. 18.06.91- Опубл. 30.10.94.// Изобретение (Заявки и патенты).-1996.-№ 25.
  48. С1 2 153 390 RU 7B01F9/02. Смеситель барабанный для сыпучих материалов / Шутов В. В., Бейлин Л.Б.-№ 99 120 838- Заявл. 07.10.99- Опубл. 27.07.00.// Изо-' бретение (Заявки и патенты).-2000-№ 21.
  49. И. Смешивание твердых тел: Пер. с япон. // Пуранто когаку. 1968, —. Т.10, № 5, — С. 63−69
  50. В.В. Смешение полимеров. / В. В. Богданов, Р. В. Торнер, Э.О. Ре-гер. Л.: Химия, 1979. — 192 с.
  51. А.Е. Куринный. Смесители с реверсивным шнеком типа СРШ. / А.Е. Ку-ринный, Б. Г. Кана Нин, Л. М. Лебедева, И. И. Багрянцев // Нефт. и хим. маш-е. -1972. № 9. — С. 2−3.
  52. П.А. Спирально-винтовые транспортеры (гибкие шнеки) и смесители. / П. А. Преображенский Казань: КХТИ им. С. М. Кирова, 1970. 138 с.
  53. С1 2 103 055 RU 6B01f7/08A22c5/00. Шнековый смеситель для переработки сыпучих материалов / Шуваев М. Г., Дубков И. А., Галиакберов З.К.-№ 96 110 328- Заявл. 22.09.96- Опубл. 20.03.98.// Изобретение (Заявки и патенты).-1998.-№ 3. '
  54. В. Я. Современные конструкции смесителей сыпучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом // Обзорная информация. Серия ХМ 1. -М. — 1972.- 50с.
  55. А1 1 570 752 SU 5B01F7/08. Смеситель / Санченко С. И., Костовой Л. А., Си-ваченко И. А. (Киев. конструктор. бюро «Главстроймеханизация»).-№ 4 388 804/23−26- Заявл. 08.02.88- Опубл. 15.06.90.// Изобретение (Заявки и патенты).-19 9 0.-№ 22.
  56. А1 1 653 814 SU 5B01F7/14. Смеситель/ Ю. А. Мачихин, С. В. Юдин, Н. Е. Глонин, Ю. В. Плановский (Моск. технолог, ин. пищ. пром.)-№ 4 775 484/13- Заявл. 28.12.89- Опубл. 07.06.91.//Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 21.
  57. А1 1 695 973 SU 5B01F7/04. Устройство для смешения вязких материалов/ Ш. А. Маннаников, Т. З. Усманов, В.Э.Швабихер-№ 3 157 112/26- Заявл. 15.12.86- Опубл. 07.12.91.//Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 45.
  58. А1 1 673 193 SU5B01F11/00. Смеситель. / И. Ф. Гончаревич (Моск. вечер, ме-. талург. ин.) -№ 4 456 166- Заявл. 07.07.88- Опубл. 30.08.91.//Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 32.
  59. А1 1 681 936 SU 5B01F11/00. Смеситель / И. Ф. Гончаревич, В. А. Дербенев, В. И. Матвеев, A.M. Житкин, Ю. В. Дегтярев (Моск. вечер, металург. ин.)4484792/26- Заявл. 19.07.88- Опубл. 07.10.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 37.
  60. А1 1 607 913 SU 5B01F5/00. Смеситель / Л. И. Пищенко, Н. Г. Килимник.-№ 4 400 222- Заявл. 31.03.88- Опубл. 21.11.90.// Изобретение (Заявки и патенты).-1990.-№ 43.
  61. А1 1 722 556 SU 5B01F7/04 Смеситель / В. А. Окунь, B.C. Тимошенко, В. Р. Пищиков (Эксперимент, ремонтно-механ. завод Лавмоспродовощпрома Мое- (горисполкома).-№ 4 824 085/26- Заявл. 06.04.90- Опубл. 30.03.92.// Изобретение (Заявки и патенты).-1992.-№ 12.
  62. А1 1 667 915 SU 5B01F7/00, В28С5/16. Лопасть смесителя / И. В. Игнатенко, ¦ Е. В. Чумаков, А. С. Богданчиков (Ростов.-н/Д. ин. с.-х. машиностроения).-№ 4 644 908/33- Заявл. 01.02.89- Опубл. 07.08.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 29.
  63. А1 1 694 194 SU 5B01F7/04. Смеситель/ С.В. БарДаев, В. А. Тимофеев, В. Н. Андреев, В. М. Заболотный (НПО «ВНИИстойдормаш»).-№ 4 792 216/26- Заявл. 25.12.89- Опубл. 30.11.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 44.
  64. А1 1 662 657 SU 5B01F7/04. Лопасть смесителя/ И. В. Игнатенко, Е. В. Чумаков, А. С. Богданчиков.-№ 4 723 155/26- Заявл. 24.07.89- Опубл. 15.07.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 26.
  65. А1 1 588 434 SU 5B01F7/04. Рабочий орган смесителя / Е. В. Чумаков, А. С. Богданчиков, И. А. Андриянова, Д. С. Кулиевич (Ростов.-н/Д. ин. с.-х. машино-1 строения).-№ 4 378 559/31−26- Заявл. 14.12.87- Опубл. 30.06.90.// Изобретение (Заявки и патенты).-1990.-№ 32.
  66. А1 1 692 630 SU 5B01F7/04. Смеситель / Ю. Г. Петров, В. И. Баюнов (Ин. ме- ' хан. обработки полезных ископаемых).-№ 4 617 252/26- Заявл. 12.12.88- Опубл.2311.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 43.
  67. А1 1 699 572 SU 5 ВО 1F7/08.Лопастной смеситель /А.Ф. Герасимов. А. Е. Бардин, В. А. Яковлев (Конструкторское бюро «Южное»).-№ 4 775 243/26- Заявл. 09.11.89- Опубл. 23.12.91.//Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 47.
  68. А1 1 713 630 SU 5 B01F7/04. Смеситель/А.Ф. Герасимов. А. Е. Бардин, В. А. Яковлев (Конструкторское бюро «Южное»).-№ 4 775 244/26- Заявл. 09.11.89- Опубл. 23.02.92.//Изобретение (Заявки и патенты).-1992.-№ 7.
  69. А1 1 766 478 SU 5 B01F7/04. Смеситель/ Е. В. Чумаков, А. С. Богданчиков (Ростов.-н/Д. ин. с.-х. машиностроения).-№ 4 044 119/26- Заявл. 02.07.90- Опубл.0710.92.// Изобретение (Заявки и патенты).-1992.-№ 37.
  70. А1 1 502 068 SU 4 B01F7/04. Смеситель /И.А. Завалий, А. Н. Пимченко, А. П. Живило, А. В. Тимановский (ВНИИживмаш).-№ 4 262 477/30−26- Заявл. 16.06.87- • Опубл. 23.08.89.// Изобретение (Заявки и патенты).-1989.-№ 31.
  71. С1 2 077 942 RU 6 B01F15/00. Смеситель /Г.В. Хохлачев, Л. Р. Гуревич, А .Я. Старожицкий, B.C. Щукин (АО «Союзтепломашп).-№ 94 007 664- Заявл. 01.03.94- Опубл. 27.04.97.// Изобретение (Заявки и патенты).-1997.-№ 12.
  72. А. Механическое оборудование стекольных и шихтовых заводов. / А. Зубанов, М. И. Чугунов, Л. Юдин. -М.: Машиностроение, 1975.-С. 120−125.
  73. С1 2 133 643 RU 6В02С2l/00,F26B3/24. Способ сушки сыпучего строительного материала/Н.Г. стрелков, В. Ф. Нагайцев, П. В. Лукьянова, В. А, Павловский
  74. Муницип. предприятие „Ремстройблагоустройство“).-№ 97 118 035/03- Заявл. 28.10.97- Опубл. 27.07.99.//Изобретение (Заявки и патенты).-1999.-№ 17.
  75. И. В. Смесители-дезагрегаторы для мелкодисперсных сыпучих материалов / И. В. Стойкое, П. С. Ростегаев // Экспресс-информ. Сер. ХМ-1. М.: ЦИНТИхимнефтемащ, 1987. — № 10. — С. 1—4.
  76. В. Б. Исследование эффективности работы горизонтальных смесителей. / В. Б. Модестов, Л. Ф. Постильга. //. Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф Ярославль, 1989. — Т. II. — С. 43.
  77. В.А. Исследование процесса смешения сыпучих материалов в смесителях периодического действия: скоростном, центробежном и с планетар-но-шнековой мешалкой: Дис. канд. техн. наук. / В. А. Осенькина М.: 1972. -187с. ¦
  78. С1 2 117 525 RU 6B01F7/26, В28С5/16. Центробежный смеситель /В.Н. Ива-нец В.Н., С. И. Батурин, А. А. Банин (Кемер. техн. ин. пищ. пром-ти)-№ 9 611 571 831/26- Заявл. 29.07.96- Опубл. 20.08.98.// Изобретение (Заявки и патенты).-1998.-№ 16.
  79. С1 2 132 725 RU B01F7/26. Центробежный смеситель /В.Н. Иванец В. Н., Б. А. Федосенков, А. А. Банин (Кемер. техн. ин. пищ. про, м-ти).-№ 97 110 628- Заявл. 24.06.97- Опубл. 10.07.99.//Изобретение (Заявки и патенты).-1999.-№ 19.
  80. С1 2 174 436 RU 7B01F7/26. Центробежный смеситель порошкообразных материалов смеситель / Г. Г. Саломатин, В. И. Пындак.-№ 2 000 117 378/12- Заявл. 03.07.00- Опубл. 10.10.01.//Изобретение (Заявки и патенты).-2001.-№ 28.
  81. С1 2 149 681 RU 7B01F7/28. Центробежный смеситель порошкообразных материалов/Г.Г. Саломатин, В. И. Пындак.-№ 99 111 887/12- Заявл. 07.06.99- Опубл. 27.05.00.// Изобретение (Заявки и патенты).-2000.-№ 15. (
  82. Ю.И. Проблемы смешения сыпучих материалов. / Ю. И. Макаров // Журнал всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева. -1988.- Т. 33, № 4.- С. 384−389.
  83. В. Н. Смесители порошкообразных материалов для витаминизации пищевых и кормовых продуктов. / В. Н. Иванец // ВУЗ. Пищевая технология. -1983. -№ 1. -С. 89—97.
  84. И. И. Смесительное оборудование для сыпучих и пастообразных материалов. / И. И. Багринцев, Л. М. Лебедева, В. Я. Филин // Обзорн. информ. -М.- 1986.-35 с.
  85. А1 631 188 SU, МКИ В 01 F 7/28. Центробежно-пульсационный аппарат/ С. И. Лазарев, В. А. Плотников, В. Н. Иванец (Кузбас. политехи, ин.).-№ 2 456 016/23−26- Заявл. 01.03.77- Опубл. 05.10.78.// Изобретение (Заявки и патенты).-1978.-№ 41.
  86. В.М. Смешение хромитовой шихты в кипящем слое / В. М. Павлов, И. И. Шишко //Хим. пром.-1961.-№ 11.-С. 781−782.
  87. В.В. Смешение полимеров / В. В. Богданов, Р. В. Торнер, В. Н. Красовский. Л.: Химия, 1979. -193с.
  88. В. Н. Иванец. Новые конструкции смесителей для многокомпонентных композиций. /В. Н. Иванец. // Химическое и нефтяное машиностроение -1992. ' № 1. -С.20−22.
  89. Смесители для сыпучих и пастообразных материалов. Кат. М.: ЦИНТИ-химнефтемаш, 1985. 78 с.
  90. В. Н. Интенсификация процесса смешивания высокодисперсных материалов направленной организацией потоков. Автореф. дис.. д-ра техн. наук. / В. Н. Иванец Одесса: ОТИПП, 1989. -32 с.
  91. А. И. Смесители с разреженными потоками сыпучих материалов. /А.И. Зайцев. //. Технология сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф -Ярославль, 1989. Т. II. — С. 78—81.
  92. А1 1 583 156 SU, 5B01F13/00. Гравитационный смеситель /С.П. Андриевский. В. Н. Урец, В. Н. Лунгу (Кишин. политехи, ин. им. С. Лазо).-№ 44 597 131/31−36- Заявл. 11.07.88- Опубл. 07.08.90.//Изобретение (Заявки и па- • тенты).-1990.-№ 29.
  93. А1 1 755 904 SU 5B01F3/18, B01F5/24. Гравитационный смеситель /И.Т. Кладько.-№ 4 775 181/26- Заявл. 21.10.90- Опубл. 23.08.92.// Изобретение (Заявки и патенты).-1992.-№ 31.
  94. А1 1 755 908 SU 5B01F13/00. Гравитационный смеситель /С.П. Андриевский. В. Н. Урец, В. Н. Лунгу, Б. Б. Штру, В. И. Сандуца (Кишин. политехи, ин. им. С. Лазо).-№ 4 784 009/26- Заявл. 04.12.89- Опубл. 23.08.92.// Изобретение (Заявки и патенты).-1992.-№ 31.
  95. А1 1 678 425 SU, 5B01F3/18, В29 В7/78. Гравитационный смеситель/И.О. Дрейер, О. О. Рязанова, Г. Е. Голубчикова, А. А. Мухин (Риж. политехи, ун. им. А.Я. Пельше).-№ 4 755 625/26- Заявл. 01.11.89- Опубл. 23.09.91.// Изобретение! (Заявки и патенты).-1991.-№ 35.
  96. А1 1 632 478 SU 5B01F7/04. Статический смеситель /Ю.В. Мартынов, А. Ф. Развозжаев, Б. Г-Г.Яхьяев.-№ 4 601 245/26- Заявл. 04.11.88- Опубл. 07.03.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991.-№ 9.
  97. А1 1 641 407 SU 5B01F7/04. Смеситель непрерывного действия/ С. П. Андриевский. В. Н. Урец, В. И. Сандуца (Кишинев, политехи, ин. им. С. Лазо).-№ 4 374 920/26- Заявл. 02.02.88- Опубл. 15.04.91.// Изобретение (Заявки и патен- ! ты).-1991. -№ 14.
  98. Машины химических производств: Атлас конструкций / Под ред. Э.Э. Кольмана-Иванова. — М. Машиностроение, 1981.-118с.
  99. А1 1 570 753 SU 5B01F11/00. Вибросмеситель /В.Г. Вохмянин.-№ 4 375 566/26- Заявл. 05.02.88- Опубл. 15.06.90.// Изобретение (Заявки и патенты).- 1990.-№ 22.
  100. С1 2 150 992 RU 7B01F3/18. Вибросмеситель кормов/И.Я. Федоренко, В. И. Лобанов.-№ 99 109 844/12- Заявл. 07.05.99- Опубл. 20.06.00.//Изобретение (Заявки и патенты).-2000.-№ 17.
  101. С1 2 162 365 RU 7 B01F11/00. Вибрационный смеситель/ А. А. Пасько, В. Ф. Першин, В. П. Таров, А. А. Коптев, В. Л. Негров (Тамб. гос. техн. ун.).-№ 99 110 526/12- Заявл. 18.05.98- Опубл. 27.01.01.//Изобретение (Заявки и патен-ты).-2001.-№ 11. .
  102. А1 1 556 731 SU, 5B01F11/00. Вибросмеситель для кормов/ И. Я. Федоренко, В. Д. Ковальчук.-№ 4 410 868/26- Заявл. 04.03.88- Опубл. 15.04.90.// Изобретение (Заявки и патенты).-1990.-№ 14.
  103. А1 1 715 387 SU, B01F11/00. Вибрационный смеситель / А. В. Штадн.-№ 4 707 432/26- Заявл. 19.06.89- Опубл. 23.02.92.// Изобретение (Заявки и патен-ты).-1992.-№ 8.
  104. А1 1 674 943 SU, 5 B01F11/00. Вибрационный смеситель /А.Б. Шушпанни-ков, А. Н. Абияна, В. Н. Иванец, А. Ю. Пшеленский (Кемер. техн. ин. пищ. промети).-№ 4 685 826/26- Заявл. 26.03.89- Опубл. 07.09.91.// Изобретение (Заявки и патенты).-1991 .-№ 3 3.
  105. А1 1 590 128 SU 5 B01F11/00. Вибрационный смеситель/Г.С. Сулеин.-№ 4 498 954/23−26- Заявл. 31.10.88- Опубл. 07.09.90.// Изобретение (Заявки и патенты).-1990.-№ 33.
  106. А1 1 606 173 SU 5 B01F11/00. Вибросмеситель/ С. А. Сизиков, О.Л. Широ-' ков, С. А. Евтюков, О. П. Тимновский (Ленингр. инженерно-строиг. ин.).-№ 4 374 194/31−26- Заявл. 11.12.87- Опубл. 15.11.90.// Изобретение (Заявки и па-. тенты).-1990.-№ 42.
  107. С1 2 137 536 RU 6B01F11/00. Вибрационный смеситель / В. И. Полищук, А. И. Воронков, А. П. Иванова.-№ 97 114 272- Заявл. 05.08.97- Опубл. 20.09.99.// Изобретение (Заявки и патенты).-1999.-№ 18.
  108. CI 2 122 891 RU B01F11/00. Вибрационный смеситель / В. И. Полищук, А. И. Воронков, А. П. Иванова.-№ 97 106 616- Заявл. 12.04.97- Опубл. 10.12.98.// Изобретение (Заявки и патенты).-1998.-№ 24.
  109. С1 2 140 320 RU B01F11/00. Вибрационный смеситель / В. И. Полищук, А. И. Воронков, А. П. Иванова.-№ 97 114 274- Заявл. 05.08.97- Опубл. 27.10.99.// Изобретение (Заявки и патенты).-1999.-№ 20.
  110. С1 2 060 808 RU 6 B01F11/00. Вибрационный смеситель/ В. Л. Шенер, В. Н. Иванец, А. Б. Шушпанников, Б. А. Федосенков (Кемер. техн. ин. пищ. пром-, сти).-№ 5 019 745- Заявл. 13.09.91- Опубл. 27.05.96.// Изобретение (Заявки и па-' тенты).-1996.-№ 15.
  111. В. Н. Моделирование процесса непрерывного смешивания порошкообразных материалов. / В. Н. Иванец, А. С. Курочкин. // ИВУЗ. Пищевая технология. -1987. -№ 1. -С. 91—95.
  112. Lacey Р.М.С. Trans.Instn. chem. Engrs Journal. 1943. — Vol. 21
  113. Nixon A. W., Tenney A. H. Trans. Amer. Inst. Chem'. Eng., 31, 113, 1935
  114. A. M. Тезисы докл. Научно-техн. конф. МИХМ, 1950, с.7
  115. Р. М. С., J. Applied Chem., 4, 257, 1 954 135, Отакэ Т., Китаока X., Тонэ С., Кагаку Когаку, 25, № 3, 178 1961
  116. G. В., Chem. Eng. Progr., 53, 25, 1957-
  117. Мори и др. Кагаку Когаку, 26, № 3, 204, № 5, 153 1964-
  118. Ullrich М., Chem.-Ing.-Techn., 41, № 16, 903,1969
  119. Stange К., Chem.-Ing.-Techn., 36, № 3, 296, 1964 <
  120. Ashton М. D., Valentin F. H. H., Trans. Inst. Chem. Eng., 44, № 5, 314, 1966
  121. Weydanz W., Chem.-Ind.-Techn., № 5, 343, 1960
  122. Chudzikiewicz R., Przemysl chemistry, 40, № 1, 48, 1961
  123. Chudzikiewicz R., Przemysl chemistry, 40, № 1, 48, 1961
  124. Rose H. E., Chem.-Ing.-Techn., № 2, 192, 1959
  125. Carley-Macauly K. W., Donald M. В., Chem.-Ing.-Sci., 17, № 7, 493, 1962
  126. Caulson J. M., Maitra N. K., Jnd. Chem., 26, 55, 1950
  127. Brothman A., Wolan J., Feldman S., Chem. A. Metal. Eng., April, № 4, 52, 102, 1045
  128. Weidembaum S. S., Bonila C. F., Chem.-Ing.-Progr., 51, № 1, 27, 1955
  129. Danckwerts P. V., Appl. Sci. Rev., 3, 279, 1952
  130. Lacey P. M. C., J. Applied Chem., 4, 257, 1954
  131. G.I.Taylor, Dispersion of soluble matter flowing slowly through a tube, Proc.Proy.Soc. A219, 186−203 (1953) !
  132. А. И., Ажгибенцова В. M. Труды КХТИ, вып. 34, ч.2, 1969, с. 76−80
  133. P. V. Danckwerts. Continuous flow systems. /Chemical engineering science. Vol.2, 1953
  134. R. Weinekotter, H. Gericke. Mixing of solids.- Kluwer academic publishers, 2000.
  135. Berthiaux H., Mizonov V., Zhukov V. Application of the theory of Markov chains to model different processes in particle technology // Powder Technology>, 157(2005) 128−137.
  136. Tamir A. Applications of Markov Chains in Chemical Engineering. Elsevier publishers, Amsterdam, 1998, 604 p. ,
  137. Sommer K. Mixing of Particulate Solids. KONA Powder and Particles, No.14,1996, pp. 73−78.
  138. Berthiaux H, Mizonov V, Application of Markov Chains in Particulate Process Engineering: A review. The Canadian Journal of Chemical Engineering, V 82, No 6, 2004, pp. 1143−1168.
  139. Я. Б., Мышкин А. Д. Элементы математической физики. — М.: Наука, 1973. 352с.
  140. Arratia Р.Е., Duong Nhat-hang, Muzzio F.J., Godbole P., Reynolds S. A study of the mixing and segregation mechanisms in the Bohle Tote blender via DEM simulations- Powder Technology, Vol. 164(2006), pp.50−57.
  141. Kaneko Y., Shiojima, Т., Horio, M. Numerical analysis of particle mixing characteristics in a single helical ribbon agitator using DEM simulation Journal. // Powder Technology. 2000. — 1: Vol. 108. — pp. 55−64
  142. Bertrand F., Leclaire, L.-A., Levecque, G. DEM-based models for the mixing of1 granular materials Tidsskrift. // Chemical Engineering Science. 2005. — 8−9: Vol. 60. -ss. 2517−2531.
  143. McCarty J.J., Khakar, D.V., Ottino, J.M. Computational studies of granular mixing Tidsskrift. // Powder Technology. 2000. — Vol. 109. — ss. 58−71.
  144. Moakher M.T., Shinbrot Т., Muzzio F.J. Experimentally validated computations of flow, mixing and segregation of non-cohesive grains in 3D tumling blenders Tidsskrift. // Powder Technology. 2000. — Vol. 109. — ss. 58−71.
  145. Stewart R.L., Bridgwatert, J., Zhou, Y.C., Yu, A.B. Simulated and measured flow of granules in a bladed mixer A detailed comparison Tidsskrift. // Chemical Engineering Science. — 2001. — 19: Vol. 56. — ss. 5457−5471.
  146. Dury C.M., Ristow, G.H. Competition of mixing and segregation in rotating cylinders Tidsskrift. //Physics of fluids. 1999. — 6: Vol. 11. — ss. 1387−1394.
  147. Mizonov V., Berthiaux H. Grinding in Grinding Circuits: Physical Sense and (Mathematical Modeling. Ecole dse Mines d’Albi, 2000, 16p.
  148. К., Баранцева E.A., Мизонов В. Е., Бертье А. Математическая модель процесса непрерывного смешения сыпучих материалов. Изв. вузов • &bdquo-Химия и хим. технология», т.44, вып.2, 2001, с. 121−123.
  149. Аун М., Баранцева Е. А., Марик К., Мизонов В. Е., Бертье А. Математическая модель смесителя периодического действия. Изв. вузов &bdquo-Химия и хим. технология", т.44, вып. З, 2001, с.140−141.
  150. E.A., Мизонов B.E., Marikh К., Berthiaux H. Моделирование процессов смешения методами теории марковских цепей. Тезисы Мсждунар. НТК &bdquo-Состояние и перспективы развития электротехнологии (X Бенардосовские чтения). Иваново, 2001, с. 204.
  151. Е. А. Баранцева, Марик К., Мизонов В. Е., Бертье А, Д. А. Пономарев. Экспериментальное исследование взаимодействия лопасти с плоским слоем сыпучего материала. Изв. вузов &bdquo-Химия и хим. технология", т.45, вып.1, 2002,' с.138−140.
  152. Е. А. Баранцева, Марик К., Мизонов В. Е., Бертье А, Д. А. Пономарев. Экспериментальное исследование взаимодействия вращающейся лопасти со слоем сыпучего материала в цилиндре. Изв. вузов &bdquo-Химия и хим. технология", т.45, вып.1, 2002, с.142−144.
  153. В. П. Жуков, X. Отвински, Г. Межеумов, В. Е. .Мизонов, Е В. Барочкин. Расчетно-экспериментальное исследование процесса измельчения материала в струйной мельнице. Изв. вузов &bdquo-Химия и хим. технология", т.45, вып.4, 2002, с.157−159.
  154. М. Aoun-Habbache, М. Aoun, Н. Berthiaux, V. Е. Mizonov. An experimental method and a Markov chain model to describe axial and radial mixing in a hoop mixer. Powder Technology, 2002, vol. 128 / 2−3, pp. 159−167
  155. Berthiaux H., Mizonov V. Applications of Markov Chains in Particulate Process Engineering: A Review. The Canadian Journal of Chemical Engineering. V.85, No.6, 2004, pp.1143−1168.
  156. В.П., Барочкин E.B., Мизонов B.E., Ледуховский Г. В. Применение • теории цепей Маркова к динамическому моделированию теплообменных аппаратов. Изв. ВУЗов «Химия и химическая технология», 2005, т.48, вып. 4, с.87−89.
  157. Marikh К., Berthiaux Н., Mizonov V., Barantseva Е., Ponomarev D. Plow Analysis and Markov Chain Modelling to Quantify the Agitation Effect in a Continuous Mixer. Chemical Engineering Research and Design. 2006, 84(A11), pp. 10 591 074.
  158. Berthiaux H., Mizonov V., Gatumel C., Barantseva E. Application of the Theory of Markov Chains to Model Mixing of Granular Materials. Proc. of World Congress on Particle Technology 5. April 23−27, Orlando, USA. CD edition.
  159. Berthiaux H., Mizonov V., Zhukov V. Application of the Theory of Markov Chains to Model Non-Linear Phenomena in Comminution. Proc. of World Congress1 on Particle Technology 5. April 23−27, Orlando, USA. CD edition.
  160. , E.A. Процессы смешивания сыпучих материалов: моделирование, оптимизация, расчет / Е. А. Баранцева, В. Е. Мизонов, Ю.В. Хохлова// ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет им. В.И. Ленина». Иваново. — 2008. — 116 с.
  161. , Ю.В. Влияние сегрегации трассера на трассирование неоднородного потока сыпучего материала / Ю. В. Хохлова, В. Е. Мизонов, Е. А. Баранцева, Н. Berthiaux, С. Gatumel // Вестник ИГЭУ. Вып. З — 2007. — С. 15−17.
  162. , Е.А. Математическая модель кинетики лопастного перемешивания сыпучих материалов / Е. А. Баранцева, В. Е. Мизонов, С. В. Федосов, Ю. В. Хохлова // Строительные материалы. № 2. — 2008. — С.12−13.
  163. , Е.А. Об оптимальных параметрах перемешивающей лопасти лопастного смесителя сыпучих материалов / Е. А. Баранцева, Ю. В. Хохлова,
  164. В.Е. Мизонов, Н. Berthiaux, С. Gatumel // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. 2008. -Т. 51.- Вып. 7. — С. 108−110
  165. Mizonov, V. Influence of crosswise non-homogeneity of particulate flow on residence time distribution in a continuous mixer / V. Mizonov, H. Berthiaux, C. Gatumel, E. Barantseva, Y. Khokhlova // Powder Technology. 190 (2000) 6−9. !
  166. , Е.А. Распределение времени пребывания частиц сыпучего материла в лопастном смесителе непрерывного действия / Е. А. Баранцева,, В. Е. Мизонов, Ю. В. Хохлова // Химическая промышленность сегодня. № 3. — 2009. -С. 50−53.
  167. Смеситель сыпучих материалов: полезная модель. Решение о выдаче патента № 2 008 148 083/22(62 988) от 15.12.2008. / Е.А. баранцева, Ю. В. Хохлова, В. А. Огурцов // ГОУ ВПО «Ивановский Государственный Энергетический Университет имени В.И. Ленина».
  168. , В.Е. Новый подход к моделированию и оптимизации процессов в сыпучих материалах / В. Е. Мизонов, В. П. Жуков, Е. А. Баранцева, Ю.В. Хохлова// Каталог 3-го Ивановского инновационного салона «Инновации-2006». -Иваново. 2006. — С.119−120.
Заполнить форму текущей работой