Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование техники и технологии ремонтно-изоляционных работ в скважинах методом тампонирования

Диссертация: Совершенствование техники и технологии ремонтно-изоляционных работ в скважинах методом тампонирования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе проведенных стендовых и скважинных исследований разработаны на уровне изобретения пакерующие устройства для селективного и поинтервального проведения гидравлических исследований эксплуатационных колонн и других технологических операций в репрессионном и депрессионном режимах. Потеря герметичности заколонной крепи и эксплуатационной колонны приводит к преждевременному обводнению… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Современное состояние проблемы восстановления герметичности обсадных колонн и заколонной крепи
    • 1. 1. Основные причины негерметичности заколонной крепи и эксплуатационных колонн
    • 1. 2. Технико-технологические средства восстановления герметичности обсадных колонн
    • 1. 3. Нарушения с односторонней проницаемостью
  • 2. Обоснование направлений совершенствования техники и технологии ремонтно-изоляционных работ в скважинах
    • 2. 1. Проблема результативности ремонтно-изоляционных работ
      • 2. 1. 1. Анализ тампонажных составов для восстановления герметичности заколонной крепи
      • 2. 1. 2. Анализ факторов, влияющих на эффективность ремонтно-изоляционных работ с использованием тампонажных составов на основе цемента
      • 2. 1. 3. Комбинированная технология ремонтно-изоляционных работ
      • 2. 1. 4. Выбор материала для тампонажного состава
      • 2. 1. 5. Технические средства для комбинированной технологии РИР
      • 2. 1. 6. Обзор существующих конструкций пакерующих устройств
    • 2. 2. Проблемы отсечения нижележащих продуктивных пластов при проведении ремонтно-изоляционных работ
    • 2. 3. Проблемы проведения ремонтно-изоляционных работ при односторонней гидравлической проницаемости нарушений
      • 2. 3. 1. Причины односторонних гидродинамических проявлений нарушений эксплуатационных колонн при их гидравлических исследованиях
      • 2. 3. 2. Проблема поиска местоположения нарушений с односторонней проницаемостью
  • -32.3.3 Проблема изоляции нарушений с односторонней проницаемостью
    • 2. 4. Проблема сокращения количества спуско-подъемных операции при проведении ремонтно-изоляционных работ
  • 3. Разработка и исследование тампонажно-блокирующих составов на основе водонабухающего полимера
    • 3. 1. Обоснование метода исследования вязко-пластичных систем на основе ВНП
    • 3. 2. Разработка конического пластометра и методики определения пластической прочности
    • 3. 3. Исследование процессов набухания и водообмена
    • 3. 4. Разработка технологического способа замедления структурообразования
    • 3. 5. Разработка рецептурного способа замедления интенсивности структурообразования
    • 3. 6. Влияния температуры на интенсивность структурообразования и конечные структурно-прочностные характеристики
    • 3. 7. Разработка блокирующего состава для временного отсечения пластов
  • 4. Разработка и исследование технических средств для ремонтно-изоляционных работ
    • 4. 1. Разработка гидромеханического пакера для изоляционных работ по комбинированной технологии
      • 4. 1. 1. Конструкция и работа гидромеханического пакера с шаровым замком ПГМЗ
      • 4. 1. 2. Стендовые испытания работы шишечного узла гидромеханического пакера
      • 4. 1. 3. Методика расчета деформационно-силовых параметров пружинно-поршневого механизма вывода и возврата плашек
      • 4. 1. 4. Пакерный комплекс для проведения РЙР с установкой отсекающего моста из блокирующего состава за один спуск инструмента
      • 4. 1. 5. Пакерный комплекс для проведения РИР с установкой разбуриваемой пакера-пробки за один спуск инструмента
    • 4. 2. Разработка пакерующих устройств для поинтервальных и селективных гидравлических исследований эксплуатационных колонн методом снижения уровня жидкости
      • 4. 2. 1. Методика исследования работы резиновых манжетных уплотнителей
      • 4. 2. 2. Исследование влияния твердости резин на работу манжетных уплотнителей
      • 4. 2. 3. Исследование работы манжетных уплотнителей в режиме самоуплотнения
      • 4. 2. 4. Разработка уплотнительного узла депрессионного действия
      • 4. 2. 5. Двухпакерное устройство репрессионно-депрессионного действия для селективных гидравлических исследований
      • 4. 2. 6. Механико-гидравлический пакер для репрессионно-депрессионных гидравлических исследований эксплуатационных колонн
    • 4. 3. Разработка генератора гидравлических импульсов
      • 4. 3. 1. Стендовые испытания прерывателя потока гидропульсатора
  • 5. Опытно-промысловые и скважинные испытания разработок, технологические рекомендации по их применению при ремонтно-изоляционных работах
    • 5. 1. Испытания выполненных разработок
      • 5. 1. 1. Промысловые испытания тампонажных и блокирующих составов на основе ВНП
      • 5. 1. 2. Промысловые испытания гидропульсатора
      • 5. 1. 3. Промысловые испытания гидравлического пакера репрессионно-депрессионного действия ПГРД
  • -55.1.4 Промысловые испытания гидромеханического пакера ПГМЗ
    • 5. 2. Технологические рекомендации по применению выполненных разработок
      • 5. 2. 1. Технология проведения РИР по комбинированной технологии с закачиванием двух тампонажных составов через гидромеханический пакер ПГМЗ
      • 5. 2. 2. Технология установки отсекающего моста с из блокирующего состава и проведение РИР в вышележащем интервале по комбинированной технологии за один спуск инструмента

      5.2.3 Контроль технического состояния эксплуатационной колонны и качества РИР в скважинах методом репрессионно-депрессионных гидравлических исследований с использованием механико-гидравлического пакера

      5.2.4 Проверка качества РИР гидравлическим методом в репрессионном и депрессионном режимах с использованием двухпакерного устройства

      5.2.5 Кислотная обработка с применением гидропульсатора изолируемого объекта с последующим проведением РИР по комбинированной технологии за один спуск инструмента

      5.3 Комплексная эффективность применения разработок

      5.3.1 Экономическая эффективность

      5.3.2 Технологическая эффективность 157 Основные

      выводы 158

      Список используемой литературы 160

      Приложения

Совершенствование техники и технологии ремонтно-изоляционных работ в скважинах методом тампонирования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основные нефтяные месторождения России вышли на поздние стадии разработки. Разработка таких месторождений сопровождается массовым проведением дорогостоящих и длительных ремонтно-восстановительных работ в скважинах. Одним из основных видов осложнений является потеря герметичности эксплуатационных колонн и заколонной крепи. Потребность в ремонтно-изоляционных работах (РИР) постоянно растает и в настоящее время превышает возможности ремонтных служб, в результате этого образовался значительный (более 20% от общего фонда) фонд бездействующих и аварийных скважин. Несмотря на предпринимаемые меры по совершенствованию методов и технических средств, направленных на повышение качества строительства скважин, абсолютное число осложненных скважин ежегодно увеличивается.

Потеря герметичности заколонной крепи и эксплуатационной колонны приводит к преждевременному обводнению добываемой нефти и перетокам жидкости между пластами, что в значительной степени усложняет и удорожает процесс эксплуатации месторождения.

Восстановление герметичности крепи скважин часто связано с повторным цементированием и водоизоляцией, и поэтому данные виды работ занимают значительную долю в общем объеме ремонтно-восстановительных работ.

Проблеме восстановления герметичности эксплуатационных колонн и заколонного пространства посвящено большое количество теоретических и промысловых исследований, в результате которых предложены и успешно применяются различные средства и методы проведения ремонтно-изоляционных работ. Данной проблеме посвящены труды А. И. Булатова, Р. Г. Габдуллина, А. А. Гайворонского, К. М. Гарифова, P.P. Кадырова, M.JI. Кисельмана, А. И. Крейтера, В. И. Крылова, Б. М. Курочкина,.

В.Д. Малеванского, А. А. Цыбина, С. А. Рябоконя, В. В. Торопынина, В. Г. Цейтлина и др.

Вместе с тем несмотря на несомненные достижения, эффективность этих работ остается невысокой и не превышает 60%, а затраты времени на восстановление герметичности одной скважины достигают в среднем 600 800 и более часов.

Низкая эффективность и высокая затратность ремонтно-изоляционных работ в скважинах, все увеличивающиеся их объемы и усложняющиеся условия их проведения требуют совершенствования методов проведения ремонтно-изоляционных работ.

Цель диссертационной работы. Повышение эффективности ремонтно-изоляционных работ в скважинах за счет совершенствования тампонажных составов, технологии их применения, разработки новых технических средств для проведения РИР.

Основные задачи исследований.

1. Определение основных факторов, обуславливающих низкую эффективность и высокую затратность ремонтно-изоляционных работ тампонированием.

2. Разработка и исследование тампонажно-блокирующих составов на основе водонабухающего полимера (ВНП) для ремонтно-изоляционных работ.

3. Исследование деформационно-силовых и герметизирующих свойств манжетных уплотнителей пакеров осевого сжатия в зависимости от физико-механических свойств резин.

4. Разработка и исследование универсального пакерующего устройства для проведения селективных РИР по комбинированной технологии с закачиванием двух тампонажных составов.

5. Разработка и исследование пакерующих устройств для селективных и поинтервальных обработок скважин в репрессионно-депрессионном режиме.

— 86. Разработка низкочастотного генератора гидравлических импульсов (гидропульсатора) для кислотных обработок труднопроницаемых объектов.

Научная новизна.

1. Экспериментально установлены и изучены закономерности диффузионно-осмотических процессов водопоглощения, водоотдачи и водообмена в зависимости от концентрации водонабухающих полимеров (ВНП). Установлены способы управления величинами осмотического давления при водопоглощении и водоотделении, а также способы торможения процессов водообмена;

2. Экспериментально установлена и математически выражена зависимость величин контактного давления на стенки скважины уплотнительных манжет при их осевом сжатии от деформационно-прочностных параметров резины;

3. Теоретически обоснованы и экспериментально подтверждены граничные условия режима самоуплотнения при работе уплотнительных манжет осевого сжатия в зависимости от деформационно-прочностных параметров резины;

4. На основе полученных результатов исследований научно обоснована и разработана технология приготовления тампонажных составов на основе ВНП с увеличенными сроками структурирования и повышенными тампонирующими свойствами.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Разработан новый тампонажный состав на основе ВНП для проведения изоляционных работ, обладающий повышенной изолирующей способностью и регулируемыми сроками структурирования;

2. Разработан новый блокирующий состав на основе водонабухающего полимера для временного отсечения пластов, обладающий повышенной несущей способностью и регулируемыми сроками структурирования;

— 93. Разработано на уровне изобретения пакерное оборудование для проведения ремонтно-изоляционных работ по комбинированной технологии с последовательным закачиванием двух тампонажных составов;

4. Разработано на уровне изобретения пакерное оборудование для проведения поинтервальных и селективных гидравлических исследований скважин методом снижения уровня жидкости;

5. Усовершенствована на уровне изобретения конструкция низкочастотного генератора гидравлических импульсов (гидропульсатора) для проведения в гидродинамическом режиме кислотных обработок изолируемых объектов для повышения их приемистости;

6. Технология проведения кислотных обработок с применением гидропульсатора вошла во «Временную инструкцию по применению скважинного гидропульсатора УГП-88» (2004 г.), утвержденную Генеральным директором ОАО НПО «Буровая техника». Начато промышленное изготовление гидропульсаторов и их внедрение в производство;

7. Технология установки отсекающих мостов из блокирующих составов и методика оценки результатов РИР в нефтедобывающих скважинах методом снижения уровня вошли в применяемую в ОАО «Татнефть» «Временную инструкцию на технологию установки отсекающих мостов с применением пласт-геля на основе ВНП» (2006 г.), утвержденную Главным инженером ОАО «Татнефть».

Апробация работы.

Материалы диссертационной работы докладывались на:

1. 57-ой межвузовской студенческой научной конференции «Нефть и газ -2003», РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, М, 2003 г.;

2. 5-й научно-технической конференции «Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России», РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, М, 2003 г.;

— 103. 58-ой межвузовской студенческой научной конференции «Нефть и газ — 2004», РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, М, 2004 г.;

4. Ученом совете ОАО НПО «Буровая техника"-ВНИИБТ, М, 2006 г.

Публикации. Основное содержание работы изложено в 10 печатных публикациях, в т. ч. 8 научных статьях и 2 патентах на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти разделов, основных выводов, списка литературы (из 132 наименований) и приложений. Работа изложена на 126 страницах, содержит 12 таблиц и 38 рисунков.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Выполнен комплекс теоретических и экспериментальных исследований, позволивший:

— разработать новые технико-технологических средства для повышения эффективности ремонтно-изоляционных работ в объектах с высокой, а также односторонней проницаемостью;

— разработать эффективные тампонажные и блокирующие составы;

— обеспечивать выполнение технологических операций РИР за один спуск инструмента.

2. Экспериментально установлена и математически выражена закономерность передачи давления на стенки скважины через уплотнительные манжеты при их осевом сжатии в зависимости от твердости резины. Теоретически обоснованы и экспериментально подтверждены условия реализации эффекта самоуплотнения при работе уплотнительных манжет осевого сжатия.

3. Установлены и исследованы эффективные технологические и рецептурные способы управления процессами массопереноса в водополимерных суспензиях на основе ВНП.

4. Усовершенствованы тампонажно-блокирующие составы на основе ВНП с широким диапазоном регулируемых технологических свойств, что позволяет их применять в скважинах с высокой приемистостью.

5. Разработан на уровне изобретения универсальный гидромеханический пакер с комплектом навесного оборудования для селективного проведения различных технологических операций РИР за один спуск инструмента.

6. На основе проведенных стендовых и скважинных исследований разработаны на уровне изобретения пакерующие устройства для селективного и поинтервального проведения гидравлических исследований эксплуатационных колонн и других технологических операций в репрессионном и депрессионном режимах.

7. Разработан на уровне изобретения и испытан генератор гидравлических импульсов для обеспечения приемистости нарушений.

8. Испытания предлагаемых разработок в промысловых условиях подтвердили результаты лабораторных и стендовых исследований.

— 160.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. С. и др. Техника и технология ликвидации поглощений при бурении скважин, Сер. Бурение, вып. 10, М, ВНИИОЭНГ, 1984 г.
  2. Г. С., Абдрахманова Л. Г. Устройство для разобщения пластов в скважине. Патент РФ 2 072 025, 20.01.97.
  3. М.А. Пакеры, Баку, Азернешр, 1963г.
  4. .Х. Резиновые уплотнители, Ленинградское отделение, Химия, 1978.
  5. Ф.А. Известково-кремнеземистые тампонажные материалы для крепления скважин в условиях высоких температур и коррозионно-акгивных сред. Автореферат дис. докт. техн. наук. Уфа, 1990. -45 с.
  6. А.А. Исследование вытеснения нефти из трещиновато-порового пласта с использованием полимера ПОЛИКАР // «Нефтяное хозяйство" — 2000.- № 1.-С.36−38.
  7. А.Д. и др. «Справочная книга по текущему и капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин», М, Недра, 1979 г.
  8. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя, М.: Машиностроение, 1980.
  9. Р.Г., Данюшевский B.C. Химия промывочных и тампонажных жидкостей. М.: Недра, 1981. — 152 с.
  10. Ю.Бабаев М. Б., Рустамов М. С., Сызранцев А. Л. Опыт капитального ремонта сверхглубоких газоконденсатных скважин. Азербайджанское нефтяное хозяйство № 10, Баку, 1957 г.
  11. Н.Басарыгин Ю. М., Будников В. Ф., Булатов А. И. Теория и практика предупреждения осложнений и ремонта скважин при их строительстве и эксплуатации, М, Недра, 2002 г.
  12. В. Т, Тидош Р .В. Мероприятия по герметизации эксплуатационных колонн, М, ВНИИОЭНГ, 1970 г.
  13. Т.М., Машиностроительная гидравлика, М., «Машиностроение», 1971 г.
  14. Г. М., Захаренко И. В. «Зависимость между статическим модулем и твердостью резины», Каучук и резина, № 1,1958 г.
  15. А.И., Рябченко В. И., Сибирко И. А., Сидоров Н. А. Газопроявления в скважинах и борьба с ними. / М.: Недра, 1969. — С. 63 -144.
  16. А.А. «Расчет и технология крепления нефтяных и газовых скважин», М., Недра, 1969 г.
  17. Г. М., Захаренко И. В. «Зависимость между статическим модулем и твердостью резины, — Каучук и резина, № 1,1958 г.
  18. А.И., Обозин О. Н. К вопросу о седиментационной устойчивости тампонажных растворов. // Крепление скважин, буровые растворы и предупреждение осложнений: Тр. КФ ВНИИнефть. 1970. — Вып.6. — С. 256−267.
  19. А.И., Петерсон А. Я., «Контроль при цементировании скважин», ВНИИОЭНГ, М., 1984.
  20. А.И., Куксов А. К., Обозин О. Н. и др. «О необходимости учета седиментационной устойчивости тампонажных цементов», Бурение, НТС ВНИИОЭНГа. -1971. -№ 2.
  21. А.И. О природе межтрубных газо-, водо- и нефтепроявлений. // Газовая промышленность. № 12. С. 24−27.
  22. А.И., Мариампольский Н. А. «Регулирование технологических показателей тампонажных растворов». М.: Недра, 1982. 224с.
  23. А.И. Формирование и работа цементного камня в скважине. М.: Недра, 1990.-С. 131−149.
  24. Булатов А.И. «Технология цементирования нефтяных и газовых скважин», М, Недра, 1983
  25. Временная инструкция по технологии увеличения продуктивности добывающих скважин с помощью реагента СНПХ-9630 или СНПХ-9633 и соляной кислоты: Инструкция / Фридман Г. Б. Казань: НИИнефтепромхим,
  26. В.И., Овчинников В. П., Кузнецов Ю. С. Повышение качества вскрытия и разобщения газовых пластов месторождений севера Тюменской области. М.: ИРЦ Газпром. — 1993. — 43 с.
  27. Р.Г. и др. Пакер. Патент РФ 2 137 901,20.09.99.
  28. Р.Г., Страхов Д. В. Пакер разбуриваемый. Патент РФ 2 128 278, 30.05.97.
  29. А.М., Казакова А. В. Ограничение притока подошвенной воды гидрофобными водонефтяными эмульсиями // РНТС «Нефтепромысловое дело». 1981.-№ 9.- С. 18−21.
  30. А.А., Цыбин А. А., «Крепление скважин и разобщение пластов», М., Недра, 1981.
  31. В.В. «Полимерные тампонажные материалы для крепления скважин»: Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук/-Краснодар: ВНИИКРнефть, 1988. 146 с.
  32. Григорян Н.Г. «Эффективность вскрытия пласта перфорацией в зависимости от типа бурового раствора», Нефтяное хозяйство, 1983, № 11
  33. В.И., Лисовский Н. Н., Котельников В. А., Шарбатова И. Н. Инновационные технологии ЗАО «РИТЭК-ПОЛИСИЛ» и АО «РИТЭК» // «Нефтяное хозяйство». -2001. -№ 11.- С.70−73.
  34. B.C., Алиев P.M., Толстых И. Ф. «Справочное руководство по тампонажным материалам». М.: Недра, 1987. 373 с.
  35. Н.А. и др. Пакер. Патент РФ 2 084 614,20.07.97.
  36. Н.А. и др. Пакер. Патент РФ 2 138 615,24.11.97.-16 339. Захарчук З. И., Масич В. И. Пакеры и якори, М, Гостоптехиздат, 1961 г.
  37. JI.T., Котельников В. А., Иванов В. В., Шарбатова И. Н. Селективное ограничение водопритоков обратными водонефтяными эмульсиями на основе материала «Полисил-ДФ» // «Нефтяное хозяйство».- 2001. № 5.-С. 6870.
  38. Инструкция по обработке призабойной зоны добывающих скважин реагентом СНПХ-9633 с дисперсными добавками (глинопорошком): Инструкция / Фридман Г. Б. Казань: ОАО «НИИнефтепромхим», 1999.-18с.
  39. Инструкция по применению тампонажных смол на основе сланцевых фенолов при проведении ремонтно-изоляционных работ в скважинах: Инструкция / Блажевич В. А., Умрихина Е. Н. Уфа: Башнипинефтъ, 1977.
  40. Ю.Т. «Исследование факторов, влияющих на разобщение пластов нефтяных и газовых скважин в различных геолого-технических условиях», Автореферат дис. канд. техн. наук- Уфа, 1981. -24с.
  41. Т.М., Петров А. Г., Тахаутдинов A.M. «Электромеханический пакер на кабель-канате», Патент РФ № 2 087 672, 01 07.93.
  42. В.А., Духненко Е. М. Элементоорганические полимеры для изоляции притока пластовых вод // «Нефтяное хозяйство».- 1978.- № 1.-С.40
  43. Каморин В К. «О природе межтрубных газо-, водо-, и нефтепроявлений», Газовая промышленность, 1966, № 7, С. 17−19.
  44. A.M. и др. «Оптимальные размеры и форма резиновых уплотнительных элементов», НТС, сер. Машины и нефтяное оборудование, вып. 1, ВНИИОЭНГ, 1970.
  45. М.А. и др. «Ремонт обсадных колонн стальными пластырями в Главиоменнефтегазе», НХ, № 11,1984г.
  46. Клещенко И. И, Применение кремнийорганических жидкостей для водоизоляционных работ в скважине. // «Нефтяное хозяйство».- 1989.- № 3.- С. 53−56.
  47. А.И., Газиев К. Ю. Применение силиката натрия для ограничения водопритоков из глубокозалегающих пластов // «Нефтяное хозяйство».- 1992.- № 8.-С.13−14.
  48. А.И. О состоянии бурения скважин на газоконденсатных месторождениях западного и южного Узбекистана // Бурение скважин на газовых и газоконденсатных месторождениях: Сб. трудов, а. М.: Гостоптехиздат, 1962.-С. 10М03.
  49. B.C., Карапетов А. К. Применение пакерующих устройств в высоконапорных объектах глубоких скважин, -М, ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, вып. 17, М, 1981 г
  50. В.И., Изоляция поглощающих пластов в глубоких скважинах, -М, Недра, 1980г.
  51. А.К., Черненко А. В. Заколонные проявления при строительстве скважин. // Техника и технология бурения скважин: ОИ ВНИИОЭНГа -1988. № 9. — 68 с.
  52. .М., Хананов С. Н., Федоров В. А. и др. «Ремонтные изоляционные работы в скважинах, законченных бурением» Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 8−9,1998 г.
  53. .М., Гилязов Ш. Я., Ахметзянов Р. Х. и др. «Применение водонабухающего полимера при изоляционных работах», Нефтепромысловое дело.- 1997, № 10−11. С. 21−24.
  54. .М., Галимов Р. Х., Кандаурова Г. Ф., Юнусов Ш. М. «Применение водонабухающего полимера (ВНП) при ремонтно-изоляционных работах в НГДУ «Лениногорскнефть», Нефтяное хозяйство-2000, № 2, С. 27−29.
  55. .М., Вакула, А .Я., Гимазов И. Н. и др. «Опыт примененения водонабухающего полимера (ВНП) типа АК-639 для ликвидации водопритоков в скважину», Нефтепромысловое дело, 2000,
  56. .М., Хисамов Р.С. «Технология проведения изоляционных работ с использованием водонабухающего полимера», Нефтяное хозяйство, 2003, № 1
  57. В.Ш. «О рациональной форме резиновых уплотнительных элементов пакеров», НХ, № 7,1972.
  58. Локсин В.Ш. «Стендовые испытания резиновых уплотнителей пакеров, деформируемых воздействием механической нагрузки», Азербайджанское Нефтяное Хозяйство, №
  59. К. И., Карнаухов Л. А. «О некоторых факторах, влияющих на качество уплотнения, создаваемого пакером в нефтяных скважинах», Нефтепромысловое дело, №, 3,1959.
  60. М.Р., Кравцов В. М., Овчинников В. П., и др. «Анализ причин заколонных газопроявлений и пути повышения качества цементирования скважин в условиях сероводородной агрессии», сер.Бурение, ОИ ВНИИОЭНГа, М, 1984, № 4,52 с.
  61. Макаренко П.П.,. Басарыгин Ю. М, Шипица В. Ф. и др. «Предотвращение каналообразований и заколонных проявлений при цементировании скважин», Газовая промышленность, -1995.-№ 9−10, С. 31.
  62. Г. В. «Уплотнительные устройства», Л., «Машиностроение», Ленинградское отделение, 1965.
  63. Г. В. Уплотнительные устройства. Л., Машиностроение. 1973 г.-16 669. Малеванский В. Д. Основные требования по обеспечению высококачественного цементирования скважин газовых и газоконденсатных месторождений. М.: Недра, 1964.- 64с.
  64. А.В., Земцов Ю. В., Шапатин А. С. Опытно-промышленные испытания селективных водоизолирующих реагентов на основе кремнийорганических соединений // «Нефтяное хозяйство».-1981.- № 1.-С. 3538.
  65. И. И. Бичкевский А.Д. Селективная изоляция силанами притока пластовых вод // «Нефтяное хозяйство».- 1976.- № 5.-С.38.
  66. В.Д. Открытые газовые фонтаны и борьба с ними. М.: Гостоптехиздат, 1963. — 212 с.
  67. Мамаджанов У. Д-, Халфин В. Е. Затрубные проявления газа. //Нефтяное хозяйство. -1963. № 1. — С. 22−24.
  68. И.Х., Методические рекомендации по ремонту эксплуатационных колонн добывающих и нагнетательных скважин, Руководящий документ/ Бугульма: ТатНИПИнефть, 2003.-86 с.
  69. В.А., Павловский С. А. Гидроцилиндры, М., Машиностроение, 1966 г.
  70. В.И. «Исследование и совершенствование устройств для разобщения пластов в нефтяных и газовых скважинах». Диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., ВНИИБТ, 1982 г.
  71. А.Х., Мищевич В. И., Титков Н. И. и др. Повышение качества цементирования нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1975.-232 с.
  72. В .И. Мищевич, НА. Сидоров. Справочник инженера по бурению. Том 1. М.: Недра, 1973. Конец списка ВНИИБТ
  73. М.М. и др. Пакер. Патент РФ 2 120 023,15.05.97.
  74. Патент РФ № 2 151 265, кл. Е 21 В 28/00, 08.09.1998.
  75. Песляк Ю.А. «Анализ работы резиновых уплотнительных элементов пакеров», НХ, № 6,1969
  76. Пособие по освоению механизированных скважин после подземного и капитального ремонта ОАО «Татнефть», Альметьевск, 2001 г.
  77. В.Н. «Резиновые и резино-металлические детали машин», Машиностроение, М., 1966.
  78. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. ПБ 8 624−03. -М., 2003.
  79. Ш. М. Регулирование технических свойств тампонажных растворов. Ташкент: Фан, 1976. — 165 с.
  80. П.А., Семененко Н. Н. «О методе погружения конуса для характеристики структурно-механических свойств пластично-вязких тел», ДАН 64, № 6,1949 г.
  81. Регламент ведения ремонтных работ в скважинах ОАО «Татнефть», ТатНИПИнефть, Бугульма, 2004 г.
  82. С.А. и др. «Влияние качества строительства скважин на возникновение осложнений при эксплуатации и ремонте», Обзорная информация, сер. «Техника и технология добычи нефти и обустройство нефтяных месторождений», М, ВНИИОЭНГ, 1991.
  83. Справочное руководство по тампонажным материалам: Учебное пособие/ Данюшевский B.C., Алиев P.M. Толстых И. Ф. М.: Недра, 1987. -373 с.
  84. О.Б., Фридман Г. Б., Арефьев Ю. Н., Кандаурова Г. Ф. Применение композиций углеводородов и ПАВ для ограничения водопритока добывающих скважин // «Нефтепромысловое дело».- 1995, — № 2 З.-С. 34−37.
  85. Н.А. и др. «Повторное цементирование при строительстве и эксплуатации скважин», М, Недра, 1988
  86. Современные технологии и технические средства для крепления нефтяных и газовых скважин. / Под редакцией Рябоконя С. А. Краснодар: «Просвещение-Юг», 2003. 368 с.
  87. А.Е. Сопротивление материалов, теории упругости и пластичности, М, «Высшая школа», 2000 г.
  88. B.C. Применение водоизолирующих материалов на промыслах Краснодарского края // «Нефтяное хозяйство». -1988.-№ 2.-С. 62−64.
  89. И.А., «Восстановление герметичности обсадных колонн нефтяных и газовых скважин», ВНИИОЭНГ, М, 1972 г.
  90. Трубы нефтяного сортамента, Справочное руководство под ред. Сарояна А. Е., М., Недра, 1976.
  91. Ю1.Сафин В. А., Напалков В. Я. Использование уплотнителей скважинных пакеров, М, ВНИИОЭНГ, Сер. Бурение, 1976 г.
  92. Собанова ОБ, Фридман Г. Б., Арефьев Ю. Н., Кандаурова Г. Ф. Применение композиций углеводородов и ПАВ для ограничения водопритока добывающих скважин // «Нефтепромысловоле дело».- 1995.- № 2 З.-С. 34−37.
  93. Сеид Рза М. К. Технология бурения глубоких скважин в осложненных условиях. — Баку: Азернефть, 1963. — 337 с.
  94. И.А., Сидоров Н. А., Кошелев А.Т. Повторное цементирование при строительстве и эксплуатации скважин М, Недра, 1988
  95. И.А. Восстановление герметичности обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах- Обзорная информация. Сер. Бурение.-М., ВНИИОЭНГ, 1972 г.
  96. М., Пустов В. В. Пакерующее устройство для избирательного испытания пластов Патент РФ № 2 101 463.
  97. Технология применения модифицированных силикат-гелевых составов для проведения водоизоляционных работ на залежах бобриковского горизонта»: Руководящий документ / Малыхин В. И., Ситников Н. Н., Старшов М. И. -Бугульма: РНТЦ ВНИИнефть, 1999.-10с.
  98. М.С. и др. Исследования и изоляция зон поглощения с применением пакеров, Сер.Бурение, вып.5, М, ВНИИОЭНГ, 1984 г.
  99. ВВ. Исследования и разработка технических средств и технологии проведения ремонтных работ в скважинах. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. ВНИИБТ, М, 2002.
  100. Р.Г. и др. Оборудование, инструмент и приспособления для подземного и капитального ремонта скважин, АО «Татнефть», НЛП «Нефтехиммаш», Казань, 1996г.
  101. Н.Е., Земцев Ю. В., Некоторые результаты водоизоляционных работ на Западно-Сургутском месторождении // Нефтяное хозяйство. -1989.-№ 5.-С.68−70.
  102. В.Г. Причины затрубных газопроявлений после цементирования обсадных колонн в газовых скважинах и методы их предотвращения. //Бурение: РНТС ВНИИОЭНГа -1964. № 2 • С. 15−19
  103. Л.Г. и др. «Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования», М., Недра, 1987.
  104. А.А. и др. Устройство для изоляции пластов в скважине. Патент РФ 2 071 545,10.01.97.
  105. А.А. и др., Устройство для изоляции пластов в скважине. Патент РФ 2 074 306, 27.02.97.
  106. А.С., Яковлев С. С., Курочкин Б. М. «Совершенствование технологии ремонтно-изоляционных работ с применением водонабухающий полимеров», Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 5,2006 г.
  107. А.С., Яковлев С. С., Курочкин Б. М. «Совершенствование технологических свойств тампонажных составов на основе водонабухающих полимеров» Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, М, ВНИИОЭНГ, № 8, 2006 г.
  108. А.С. «Интервальное пакерное устройство репрессионно-депрессионного действия», Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 8,2006 г.
  109. А.С., Яковлев С. С. «Исследование работы манжетных резиновых уплотнителей пакеров», Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 7,2006 г.
  110. А.С., Яковлев С. С. «Исследование работы манжетных уплотнителей пакеров в режиме самоуплотнения», Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 9, 2006 г.
  111. А.С. «Проблемы разобщения пластов при ремонте скважин» -Тезисы докладов «Нефть и газ 2003» 57-ой межвузовской студенческой научной конференции, РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, М, 2003 г.
  112. А.С. «Совершенствование технических средств разобщения пластов при ремонте скважин» Тезисы докладов «Нефть и газ — 2004» 58-ой межвузовской студенческой научной конференции, РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, М, 2004 г.
  113. С.С., Курочкин Б. М., Кочнев A.M., Прусова H.JL, Яковлев А. С., Патент № 2 231 620 (РФ). «Устройство для создания гидравлических импульсов давления в скважине», Опубл. Б.И. № 18,2004 г.
  114. Ю.Н., Скородиевская JI.A., Хайретдинов Р. С. Результаты применения составов АКОР на малодебитных скважинах // «Нефтяное хозяйство».- 1987.-№ 1.
  115. A.M. Об оптимальных зазорах между пакером и стенкой скважины при испытании пластов в процессе бурения. НХ № 7. М. 1971.
  116. Smith J.E., Mack J.C. Gels correct in-depth reservoir permeability variation.// Oil & gas Journal, Jan.6,1997: 17−18.
  117. Sparling D.D. Water invasion control in producing wells. Application polyacrylamide. // Word Oil, № 1,1984: 29−33.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!