Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Исследование вакуумно-камерного способа локализации течей и разработка устройства с датчиком по теплопроводности

Диссертация: Исследование вакуумно-камерного способа локализации течей и разработка устройства с датчиком по теплопроводности
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработано устройство локализации течей, позволяющее автоматизировать процесс неразрушающего контроля, повысить его эффективность и достоверность дефектоскопической информации. Устройство может также применяться в системах дистанционной технической диагностики и мониторинга. Разработана аналитическая зависимость, описывающая концентрационное поле утечки пробного газа в пористых средах в процессе… Читать ещё >

Содержание

  • Список условных обозначений
  • Глава 1. Анализ работ по локализации течей и выбор направления исследований
    • 1. 1. Проблемы локализации течей
    • 1. 2. Анализ и характеристика существующих методов локализации течей
    • 1. 3. Обзор теоретических и экспериментальных работ в области локализации течей и основ вакуумно-камерного способа
      • 1. 3. 1. Процесс истечения газа через течь
      • 1. 3. 2. Виды пористых сред
      • 1. 3. 3. Математическое моделирование процессов переноса газа в пористых средах
      • 1. 3. 4. Эффективный коэффициент диффузии и морфология пористых материалов
      • 1. 3. 5. Методы формализации дефектоскопического сигнала
    • 1. 4. Обзор средств измерения вакуума
    • 1. 5. Постановка задачи исследований
    • 1. 6. Выводы
  • Глава 2. Теоретические исследования процесса переноса газа в пористых средах и взаимодействия его с датчиком регистрации утечки
    • 2. 1. Выбор и обоснование математической модели процесса переноса пробного газа на основе квазигомогенного приближения
    • 2. 2. Разработка математической модели переноса газа в случае неподвижной пористой мембраны
    • 2. 3. Разработка математической модели переноса газа в случае подвижной пористой мембраны
    • 2. 4. Усреднение концентрационного поля пробного газа в зоне регистрации
    • 2. 5. Разработка математической модели взаимодействия потока пробного газа с датчиком по теплопроводности
    • 2. 6. Выводы
  • Глава 3. Разработка алгоритма вторичной обработки, формализация и анализа параметров дефектоскопического сигнала
    • 3. 1. Информационная структура локализатора течей
    • 3. 2. Блок цифровой фильтрации
    • 3. 3. Разработка подпрограммы выделения и устранения базисной линии
    • 3. 4. Разработка подпрограммы выделения пиков
    • 3. 5. Разработка подпрограммы формализации параметров дефектоскопического пика
    • 3. 6. Разработка алгоритма анализа формализованных параметров
    • 3. 7. Выводы
  • Глава 4. Экспериментальное исследование способа локализации течей датчиком по теплопроводности при наличии пористой мембраны
    • 4. 1. Постановка задач экспериментальных исследований
    • 4. 2. Получение контрольных течей методом диффузионной сварки
    • 4. 3. Получение калиброванных течей
    • 4. 4. Определение эффективного коэффициента диффузии в пористой среде
    • 4. 5. Исследование чувствительности системы
    • 4. 6. Экспериментальное определение эффективного диаметра пор
    • 4. 7. Выводы
  • Глава 5. Устройство локализатора течей и методология его применения при течеискании
    • 5. 1. Устройство локализатора течей и принцип его работы
    • 5. 2. Методика процесса течеискания при использовании локализатора течей с датчиком по теплопроводности
      • 5. 2. 1. Подготовка объекта к контролю герметичности
      • 5. 2. 2. Методика течеискания локализатором течей
    • 5. 3. Выводы

Исследование вакуумно-камерного способа локализации течей и разработка устройства с датчиком по теплопроводности (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Современная научная и производственная практика предъявляет повышенные требования к качеству и надёжности крупногабаритного химического оборудования, нефтеи газохранилищам, трубам большого диаметра и т. д. Немаловажным показателем этого является степень герметичности отдельных узлов или изделия в целом. Контроль герметичности необходимо осуществлять не только на завершающей стадии изготовления продукции, но и после проведения промежуточных операций, а также в процессе эксплуатации.

Особенно она актуальна для вакуумных систем, аппаратов и ёмкостей, в которых присутствуют токсичные, горючие, взрывопожароопасные вещества, применяемые в большом количестве в современной промышленности. Это заставляет разрабатывать новые и совершенствовать старые технические средства герметизации [98]. Однако они не всегда в состоянии полностью выполнить поставленную задачу. В связи с этим появляется задача течеискания, которая состоит в своевременном обнаружении дефектов герметичности.

В технике течеискания выделяют два направления развития: во-первых, создание течеискательной аппаратуры с техническими характеристиками [132], отвечающими высоким требованиям к степени герметичностиво-вторых, разработка течеискательного оборудования, способного вести, в том числе автоматизированный, высокопроизводительный поиск течей с высокой достоверностью и объективностью контроля, с низкой трудоёмкостью и низкими экономическими издержками [133].

Первое направление течеискания сейчас ориентировано на удовлетворение потребностей наукоёмкого производства, а второе — обусловлено высоким ростом и интенсивностью современного поточного производства.

Задачи течеискания можно разделить на два класса:

I класс — испытание на суммарную герметичность, при котором выявляется наличие течи в изделии;

II класс — локализация течей (в этом случае, не только регистрируется факт наличия течи, но и указывается место её образования с той или иной точностью, зависящей от метода).

Таким образом, первичный классификационный признак [131] позволяет разделить течеискательные устройства на устройства, контролирующие общую негерметичность, и локализаторы течей (ЛТ).

Целью диссертационной работы является разработка нового высокоэффективного способа неразрушающего контроля, основанного на локализации течей в изделиях с односторонним доступом к контролируемой поверхности при использовании пористого материала для уменьшения вакуумной проводимости в зоне регистрации.

Для достижения поставленной цели сформулированы и решены следующие задачи: обзор существующих теоретических и экспериментальных работ в области локализации течей, определяющий направление исследования для достижения поставленной целипроведение системного анализа методов и средств измерения потока течианализ роли факторов, влияющих на эффективность работы устройств локализации течей, выявление негативных факторов, снижающих производительность и достоверность контроля, поиск путей их устраненияразработка математической модели процесса распространения пробного газа в пористой среде на основе квазигомогенного приближения, позволяющая выявить зависимости изменения давления в пористой среде от величины течи и конструктивных параметров датчикаформулировка и анализ системы допущений, принятой в моделиразработка математической модели процесса взаимодействия концентрационного поля утечки пробного газа с датчиком по теплопроводности, описывающей статические и динамические характеристики измерительной системыанализ допущений, принятых в моделиразработка алгоритма обработки сигнала от датчика по теплопроводности с целью идентификации дефектоскопический информации (величины потока и местоположения течи) — проведение экспериментальных исследований процессов переноса пробного газа и взаимодействия его с датчиком по теплопроводности с целью проведения адекватности математической моделиразработка устройства локализации течей.

Научная новизна диссертационной работы:

1. Разработан новый метод неразрушающего контроля по определению места течей, основанный на увеличении давления пробного газа в зоне регистрации утечки с использованием пористой среды.

2. Установлено, что использование пористой среды в зоне регистрации течи позволяет повысить давление пробного газа пропорционально величине потока течи.

3. Использование квазигомогенного приближения для математического описания процесса переноса газа в пористой среде подтверждено экспериментально.

4. Разработана аналитическая зависимость, описывающая концентрационное поле утечки пробного газа в пористых средах в процессе сканирования контролируемой поверхности датчиком и позволяющая выбрать оптимальные значения конструктивных и режимных параметров локализатора течей.

5. Исходя из аналитической зависимости, описывающей процесс взаимодействия концентрационного поля утечки пробного газа с датчиком по теплопроводности, установлена возможность регистрации утечки более 10~5 м3-Па/с.

6. Разработан алгоритм вторичной обработки, формализации и анализа параметров дефектоскопического сигнала, позволяющий автоматизировать процесс определения места течи.

Научная и практическая ценность результатов работы. На основе материалов исследования разработано устройство, на которое получен патент на полезную модель — Пат. 101 187 ЯИ, МПК7 в01 МЗ/02. Устройство для локализации течей / Костиков Е. С., Мясников В. М., Сажин С. Г. — Опубл. 10.01.2011. Бюл.№ 1,2011.

Разработанный способ и устройство прошли апробацию в условиях ФГУП «НИИ химии и технологии полимеров имени академика В. А. Каргина с опытным заводом» (г. Дзержинск Нижегородской обл.).

Диссертационные материалы переданы для использования в учебном процессе в рамках дисциплины «Технические измерения и приборы» Дзержинского политехнического института Нижегородского государственного технического университета имени Р. Е. Алексеева.

Материалы работы предложены предприятиям и организациям, занимающимся неразрушающим контролем и технической диагностикой, для разработки высокоэффективных устройств контроля герметичности в автоматизированном (в том числе дистанционном) режиме.

Объём работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и приложений.

5.3. Выводы.

1. Разработано устройство локализации течей, позволяющее автоматизировать процесс неразрушающего контроля, повысить его эффективность и достоверность дефектоскопической информации. Устройство может также применяться в системах дистанционной технической диагностики и мониторинга.

2. Приведены рекомендации по выбору конструктивных параметров датчика утечки.

3. Приведена методика подготовки объекта к контролю с использованием разработанного устройства.

4. Разработана методика течеискания локализатором течей, позволяющая выявлять течи в сварных швах в изделиях с односторонним доступом.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Aubry B., Delbart R. Manometre differentiel interferometrique systeme Peube // Le Vide. — 1965. — № 117. — p. 194—199.
  2. Chalkley H. W., Cornfield J., Park H. A Method for Estimating Volume-Surface Ratios // Science. — 1949. — v. 23. — pp. 295—297.
  3. De Marcus W. C. in «Rarefied gas dynamics» / Ed. by L. Talbot. — suppl. 1. —N.-Y.: Academic Press Inc., 1961, — pp. 161—168. — 748 p. — Series «Advances in Applied Mechanics».
  4. Duval P. Le detecteur de fuites a l’Helium: hier, aujourd’hui et demain // Le Vide. — 1989. — № 249. — v. 44. — pp. 447170.
  5. Dvorak L., Schneider P. Comparison of some models of porous media in the catalytic para-ortho-hydrogen conversion // Journal of Catalysis. — 1976. — v. 42. — iss. 3. — pp. 408—417.
  6. Evans R. B., Watson G. W., Mason E. A. Gaseous Diffusion in Porous Media at Uniform Pressure // Journal of Chemical Physics. — 1961. — v. 35. — pp. 2076—2083.
  7. Fatt I. The Network Model of Porous Media // AIME Transactions. — 1956.—v. 207. —pp. 144—181.
  8. Fick A. Uber Diffusion // Annalen der Physik. — 1855. — Bd. 170. — № 1. — S. 59.
  9. Frevel L. K., Kressey L. J. Modifications in Mercury Porosimetry // Analytical Chemistry. — 1963. — v. 35. — pp. 1492—1502.
  10. Haller W. Rearrangement Kinetics of the Liquid—Liquid Immiscible Microphases in Alkali Borosilicate Melts // Journal of Chemical Physics. — 1965. — v. 42. — № 2. — pp. 686—693.
  11. Iczkowski R. P. Mercury Penetration into Aggregates of Spheres // Industrial and Engineering Chemistry Fundamentals. — 1966. — v. 5. — pp. 516—519.
  12. IUP AC Manual of Symbols and Terminology // Pure and Applied Chemistry. — 1972. — v. 31. — pp. 578
  13. F. К. On the validity of Fick’s Law for transient diffusion through a porous medium // Chemical Engineering Science. — 1979. — v. 34. — pp. 821—826.
  14. Mason E. A., Malinauskas A. P., Evans R. B. Flow and Diffusion of Gases in Porous Media // Journal of Chemical Physics. — 1967. — v. 46. — pp.3199—3216.
  15. McBain J. W. An Explanation of Hysteresis in the Hydration and Dehydration of Gels // Journal of the American Chemical Society. — 1935. — v. 57. — pp. 699—700.
  16. McKiney H. F. Practical application of Leak Detection Methods // Vacuum Science and Technology. — 1969. — № 6. — pp. 360.
  17. Parber F. H. Method «Radioflo» // Space Aeronautics. — 1965. — № 3.
  18. Payatakes A. C., Tien C., Turian R. M. A new model for granular porous media // American Institute of Chemical Engineers Journal. — 1979. — v. 19. — pp. 58—76.
  19. Roehrs R. I. Leak of welded vessels // Material Evaluation. — 1969. — v. 27. —№ 10.
  20. Streider W. C., Arts R. Variational Methods Applied to Problems of Diffusion and Reaction. — Heidelberg: Springer-Verlag, 1973. — 109 p.
  21. The structure and properties of porous materials / Ed. by D. H. Everett and F. S. Stone. — London: Butterworths, 1958. — 389 p.
  22. Weissberg H. L. Effective Diffusion Coefficient in Porous Media // Journal of Applied Physics. — 1963. — v. 34. — pp. 2636—2639.
  23. P. В., Schwarts A. B. Diffusivity of porous-oxide-gel — Derived catalyst particles // Journal of Catalysis. — 1962. — v. 1. — iss. 5. — pp. 399—406.
  24. Whitaker S. Advances in theory of fluid motion in porous media // Industrial & Engineering Chemistry. — 1969. — v. 61. —pp. 14—28.
  25. A. c. № 1 052 903 (СССР). Устройство для испытания на герметичность трубчатых изделий, заполненных пробным газом / Мясников В. М., Са-жин С. Г., Юрченко А. И. и др.
  26. А. с. № 1 068 755 (СССР). Способ испытания изделий на герметичность и устройство для его осуществления / Мясников В. М., Шапоренко В. И., Юрченко А. И.
  27. А. с. № 905 678 (СССР). Автомат для контроля герметичности трубок / Сажин С. Г., Юрченко А. И., Казанский С. П. и др.
  28. А. с. № 934 266 (СССР). Манометрический способ определения суммарной утечки газа из ёмкости / Мясников В. М., Сажин С. Г., Юрченко А. И.
  29. Адсорбция и пористость. Труды Четвертой всесоюзной конференции по теоретическим вопросам адсорбции / Под ред. М. М. Дубинина, В. В. Серпинского. — М.: Наука, 1976. — 360 с.
  30. Э. С., Джервис Б. У. Цифровая обработка сигналов: практический подход / 2-е изд., Пер. с англ. — М.: Издательский дом «Вильяме», 2004. — 992 с. — ISBN 5−8459−0710−1 (рус.).
  31. Э. Г., Соковитин В. А., Сазонов А. И. Ручной универсальный катарометрический течеискатель // Приборы и техника эксперимента. — 1963. — № 5.
  32. А., Губа А. Термометры сопротивления: от теории к практике // Компоненты и технологии. — 2011. — № 7. — с. 76—81.
  33. Ахназарова С. JL, Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии- Учеб. пособие для хим.-технол. спец. вузов. —2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1985. — 327 с.
  34. В. Г. Автоматизация контроля герметичности газовой арматуры на основе манометрического метода испытаний: дис. канд. техн. наук: 05.13.06. —Волгоград, 2005. —185 с.
  35. С. В. Пористые металлы в машиностроении. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1981. — 247 с.
  36. А. П., Панина Г. В., Симулик М. Д. Анализ погрешности пузырькового метода измерения малых расходов газа // Измерительная техника. — 1983. — № 9. — с. 65—66.
  37. JI. И, Касаев К. С., Наумов В. Н. Химические методы испытания изделий на герметичность. — Киев: Наукова думка, 1991. — 202 с.
  38. Ю. А., Леонов А. И., Сафрай В. М. Структура фильтрационной псевдотурбулентности. — Изв. АН СССР. Серия «Механика жидкости и газа». — 1968. — № 1. — с. 33—39.
  39. Вакуумная техника: Справочник / Е. С. Фролов, В. Е. Минайчев,
  40. A. Т. Александрова и др.: Под общ. ред. Е. С. Фролова, В. Е. Минайчева. — М.: Машиностроение, 1992. — 480 с. — ISBN 5−217−1 409−1.
  41. Л. Л., Танаева С. А. Теплофизические свойства пористых материалов. — Минск: Наука и техника, 1971. — 267 с.
  42. В. Н. Контроль качества сварных конструкций. — М.: Машиностроение, 1986. — 152 с.
  43. Г. А., Розанов Л. Н. Вакуумметры. — Л.: Машиностроение, 1967. —236 с.
  44. Е. П., Чел панов И. Б. Обработка сигналов на основе упорядоченного выбора. — М.: Советское радио, 1975. — 343 с.
  45. X. Ф. Устройство для калибровки течей / X. Ф. Гитерман,
  46. B. М. Мясников, С. Г. Сажин- Деп. в ВИНИТИ 01.03.84 № 1203−84.
  47. ГОСТ 18 353–79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов.
  48. ГОСТ 24 054–80. Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования.
  49. ГОСТ 25 281–82. Металлургия порошковая. Метод определения плотности формовок.
  50. ГОСТ 26 790–85. Техника течеискания. Термины и определения.
  51. ГОСТ 30 703–2001. Контроль неразрушающий. Безопасность испытаний на герметичность. Общие требования.
  52. ГОСТ 6651–2009. Государственная система обеспечения единства измерений. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний
  53. С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. — М.: Мир, 1984. —306 с.
  54. Я. Техника высокого вакуума. — М.: Мир, 1975. —622 с.
  55. А. Л., Русинов Л. А., Сягаев Н. А. Автоматический хрома-тографический анализ. — Л.: Химия, 1980. — 192 с.
  56. . А., Кабанов В. М. Простой прибор для счета пузырьков при испытании пневмоагрегатов на герметичность // Измерительная техника. — 1979. — № 10. — с. 86—87.
  57. . В. // ДАН СССР. — 1946. — т. 53. — с. 627—630.
  58. . В., Мельникова М. К., Крылова В. И. Об эффективной величине угла натекания при пропитке пористых тел и методе его оценки // Коллоидный журнал. — 1952. — т. 14. — № 3. — с.423—427.
  59. . В. // ДАН СССР. — 1946. — т. 53. — с. 627—630.
  60. . В., Мельникова М. К., Крылова В. И. // Коллоидный журнал. — 1952. — т. 14. — № 6. — с. 42327.
  61. Дёч Г. Руководство к практическому применению преобразования Лапласа и z-преобразования. — М.: Наука, 1971. — (Серия «Физико-математическая библиотека инженера»). — 288 с.
  62. В. А. Физико-химические основы синтеза окисных катализаторов. — Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1978. — 384 с.
  63. М. М. Исследование пористой структуры твердых тел сорб-ционными методами // Журнал физической химии. — 1960. — т. 34. — вып. 5. — с. 959—965.
  64. Г. Н. Перенос тепла через твердые дисперсные системы // ИФЖ. — 1965. — т. 9. — № з.
  65. Г. Н., Новиков В. В. Процессы переноса в неоднородных средах. — Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1991. — 248 с. — ISBN 5−283−4 418−1.
  66. Ю. И. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. В 2-х кн. Часть 2. Массообменные процессы и аппараты. — М.: Химия, 1995. — 368 с. — ISBN 5−7245−1007−3.
  67. С. Научные основы вакуумной техники. — М.: Мир, 1964. —715 с.
  68. И. Н. Методы и средства неразрушающего контроля качества: учеб. пособие для инженерно-техн. спец. вузов. — М.: Высшая школа, 1988. —368 с.
  69. Ю. Н. Контроль герметичности крупногабаритных емкостей // Измерительная техника. — 1975. — № 8. — с. 62—64.
  70. Р. В., Карнаухов А. П., Фенелонов В. Б. Глобулярная модель пористых тел корпускулярного строения. Исследование случайных и частично упорядоченных упаковок шаров // Кинетика и катализ. — 1975. — т. 16. —с. 1583—1590.
  71. А. С., Зайцев А. Ф., Тюрин В. А. и др. Использование автоматических газоанализаторов для контроля герметичности. — М.: Машиностроение, 1977. — 215 с.
  72. В. Ф., Полянин А. Д. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. — М.: Физматлит, 2001. — 576 с. — ISBN 5−9221−0102−1.
  73. А. И., Фельдман JI. С., Рогаль В. Ф. Контроль герметичности конструкций. — Киев: Техшка, 1976. — 152 с.
  74. Ю. Н., Медников М. И., Рудницкий Е. М. Автоматическая установка для контроля герметичности ЭВП с открытым штенгелем // Электронная техника. Серия «Технология, организация производства и оборудование». — 1981. — № 1. — с. 52—56.
  75. Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. — М.: Наука, 1971. — 589 с.
  76. А. П. Адсорбция. Текстура дисперсных и пористых материалов. — Новосибирск: Наука. Сиб. предприятие РАН, 1999. — 470 с.
  77. В. И., Левина Л. Е. Методы и аппаратура современной техники течеискания // Сб. «Вакуумная техника». — Казань, 1970. — Вып. 2. — с. 14—15.
  78. Г., ЕгерД. Теплопроводность твердых тел. — М.: Наука, 1964. —488 с.
  79. К. С. Проблемы обнаружения сквозных дефектов в материалах. — Киев: Знания, 1983. — 44 с.
  80. Каталог продукции ЗАО «НИИИН МНПО &bdquo-Спектр»". — М.: ЗАО «НИИИН МНПО &bdquo-Спектр»", 2007. — с. 116.
  81. А. К., Кикоин И. К. Молекулярная физика. — М.: Наука, 1976. —480 с.
  82. А. В. Корпускулярная структура адсорбентов гелей // Методы исследования структуры высоко дисперсных и пористых тел. — М.: Изд-во АН СССР, 1958. — с. 47—59. — 294 с.
  83. Г., Корн Т. Справочник по математике (для научных работников и инженеров). — М.: Наука, 1974. — 832 с.
  84. . И. Основы вакуумной техники. — М.: Госэнергоизд, 1957. —400 с.
  85. Н. С., Глинер Э. Б., Смирнов М. М. Уравнения в частных производных математической физики. — Учеб. пособие для мех.-мат. фак. ун-тов. —М.: «Высшая школа», 1970. — 712 с.
  86. Е. И., Трифонов А. П. Оценка параметров сигналов на фоне помех. — М.: Сов. радио, 1978. — 296 с.
  87. С. С., Боришанский В. М. Справочник по теплопередаче. — М.: ГосЭнергоИздат, 1958. — 418 с.
  88. В. А., Левина Л. Е. Техника вакуумных испытаний. — М.: Госэнергоиздат, 1963. — 263 с.
  89. Г. Т. Направления повышения качества, надежности и чувствительности люминесцентного метода контроля герметичности // Дефектоскопия. — 1978. — № 6. — с. 9—19.
  90. Л. Е. Обобщенное эмпирическое уравнение для описания процесса перетекания газов по малым каналам // Дефектоскопия. — 1979. — № 6. — с. 9А—98.
  91. Л. Е., Сажин С. Г. Манометрический контроль герметичности // Дефектоскопия. — 1980. — № 1. — с. 6—9.
  92. Л. С. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде. — М., Л.: Гостехиздат, 1947. — С. 21. — 244 с.
  93. Дж. Измерение давления в вакуумных системах / Пер. с англ., под ред. Л. П. Хавкина. — М.: Мир, 1966. — 208 с.
  94. А. В. Тепломассообмен: Справочник. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергия, 1978. — 480 с.
  95. А. В. Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. — 208 с. — ISBN 5−7695−2294−1.
  96. В. А., Новиков Б. В., Новожилов Л. А. и др. Автомат для контроля герметичности // Дефектоскопия. — 1978. — № 7. — с. 12—17.
  97. Г. В. Уплотнительные устройства. — Л.: Машиностроение, 1973. —232 с.
  98. . Методы и техника обработки сигналов при физических измерениях / В 2-х тт. Пер. с франц. — М.: Мир, 1983. — Т. 1. — 312с.
  99. . Г. Дефектоскопия проникающими веществами. — М.: Высшая школа, 1991. — 256 с.
  100. В. А., Рахманенко Ю. В., Иванчура Е. С. Долговременная стабильность плёночных термометров сопротивления // Сб. докл. семинара ЗАО «ВЗЛЕТ». — С.-П.: ЗАО «ВЗЛЕТ», 2007. — с. 151—155.
  101. Моделирование пористых материалов / Под ред. А. П. Карнаухова. — Новосибирск: Ин-т катализа СО АН СССР, 1976. — 190 с.
  102. В. М., Сажин С. Г., Костиков Е. С. К вопросу о создании научно-методологических основ газовых методов локализации утечки // Фундаментальные исследования. — 2012. — № 3. — с. 120—122. — ISSN 1812−7339.
  103. В. М., Сажин С. Г., Костиков Е. С. Распределение утечки пробного газа в среде материала с открытопористой структурой // Дефектоскопия. — 2012. — № 5. — с. 43—48. — ISSN 0130−3082.
  104. В. М., Сажин С. Г., Костиков Е. С., Добротин С. А. Усреднение концентрации утечки пробного газа при локализации течей // Фундаментальные исследования. — 2011. — № 12 (часть 1). — с. 147—150.
  105. А. П., Соркин В. Е. Полуавтомат для испытания на герметичность деталей аппаратуры дистанционного управления автомобилей КАМАЗ // Информационный листок Горьковского ЦНТИ. — 1982. — № 82−65.
  106. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник / Под ред. Г. С. Самойловича. — М.: Машиностроение, 1976. — 456 с.
  107. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. Под общ. ред. В. В. Клюева. — Т. 2: В 2 кн. — Кн. 1. Контроль герметичности. — М.: Машиностроение, 2003. — 668 с.
  108. Н. И. Диффузия в мембранах. — М.: Химия, 1980.—232 с.
  109. Новые наукоемкие технологии в технике: Энциклопедия. — Т. 9. Испытания пневмогидравлические сложных технических систем / К. С. Касаев, Л. И. Бударин и др.- Под ред. К. С. Касаева. — М.: АО НИИ «ЭНЦИТЕХ», 1996. —380 с.
  110. Основные проблемы теории физической адсорбции. Труды I Всесоюзной конференции по теоретическим вопросам адсорбции / Под ред. М. М. Дубинина, В. В. Серпинского. — М.: Наука, 1970. — 476 с.
  111. ОСТ 1.41 184−72. Испытание гидрогазовых систем на герметичность. Метод калибровки контрольных течей по газовым пузырькам в жидкости.
  112. ОСТ 92−0019−78. Методы и режимы сушки изделий перед испытаниями на герметичность.
  113. Пат. 101 187 RU, МПК7 G01 МЗ/02. Устройство для локализации течей / Костиков Е. С., Мясников В. М., Сажин С. Г.
  114. Пат. 2 194 919 RU, МПК7 F17D5/02, G01 МЗ/18. Устройство для локализации места утечки жидкости из трубопровода / Рогалев В. А., Кармазинов. ' Ф. В., Гумен С. Г., Денисов Г. А., Дикарев В. И., Койнаш Б. В.
  115. Пат. 2 235 247 RU, МПК7 F17 D5/02, G01 МЗ/00. Способ определения момента и места утечки газа из трубопровода / Шлык Ю. К., Каменских И. А.
  116. ПИ-161−70. Подготовка поверхностей объектов к контролю герметичности.
  117. В. В. Электронозахватный течеискатель // Дефектоскопия. — 1987. —№ 6. — с. 61—65.
  118. А. И., Плисковский В. Я., Пенчко Е. А. Конструирование и расчет вакуумных систем. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергия, 1979. —504 с.
  119. ПНАЭ Г-7−019−89. Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы.
  120. . В., Линевич Г. В. Сборка и монтаж крупногабаритных аппаратов и емкостей. — М.: Машиностроение, 1986. — 240 с.
  121. Пористые проницаемые материалы: Справ, изд. / Под ред. С. В. Белова. — М.: Металлургия, 1987. — 335 с.
  122. Пособие по методам контроля качества сварных соединений металлических конструкций и трубопроводов, выполняемых в строительстве (к СНиП III-18−75). — ЦНИИПроектстальконструкция им. Мельникова. — М.: Стройиздат, 1988.
  123. Промышленные средства контроля герметичности / Под ред. А. С. Зажигина. — М.: Машиностроение, 1976. — 184 с.
  124. В. С. Теория случайных функций и ее применение к задачам автоматического управления. — М.: ГИФМЛ, 1960. — 883 с.
  125. Л. Н. Вакуумная техника: Учеб. для вузов по спец. «Вакуумная техника». — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1990. — 320 с. — ISBN 5−06−479−1.
  126. М. П. Проектирование гибридно-пленочных интегральных микросхем: Учебное пособие. — Ульяновск: УлГТУ, 2006. — 73 с.
  127. С. Г. II Всесоюзное совещание по методам и приборам контроля герметичности оборудования и узлов // Химическое и нефтяное машиностроение. — 1974. — № 6. — с. 7.
  128. С. Г. Классификация высокопроизводительного оборудования для контроля герметичности изделий // Дефектоскопия. — 1979. — № 11. — с. 74—78.
  129. С. Г., Левина Л. Е. Общая характеристика и проблемы современной техники течеискателя // Дефектоскопия. — 1978. — № 6. — с. 6—9.
  130. С. Г., Лемберский В. Б. Автоматизация контроля герметичности изделий массового производства. — Волго-Вятское книж. изд-во, 1977.175 с.
  131. С. Г., Мясников В. М. Мембранный метод защиты концентрационного поля утечки пробного газа // Дефектоскопия. — 2009. — № 10. — с. 78—82. — ISSN 0130−3082.
  132. С. Г., Мясников В. М., Дятлов А. И. Определение координат мест негерметичности в сварных швах // Мир измерений. — 2007. — № 11.с. 47—49.
  133. С. Г., Мясников В. М., Костиков Е. С. Получение течей методом диффузионной сварки // Дефектоскопия. — 2009. — № 9. — с. 70—72. — ISSN 0130−3082.
  134. С. Г., Тараненко Е. В. Автоматизированный контроль герметичности изделий с незамкнутыми полостями // Дефектоскопия. — 1980. — № 11. —с. 64—68.
  135. С. Г., Фадеев М. А., Тараненко Е. В. и др. Автоматизированная масс-спектрометрическая установка для контроля герметичности изделий с незамкнутыми полостями // Дефектоскопия. — 1978. — № 6. — с. 27—29.
  136. В. М. Монтаж и испытания гидродинамических и пневматических систем на летательных аппаратах. — М.: Машиностроение, 1972. —271 с.
  137. Н. А. Динамика вязкой несжимаемой жидкости. — М.: ГИТТЛ, 1955. — 520 с.
  138. С. Л. Уравнения математической физики. — 4-е изд. — М.: Наука, 1966.— 444 с.
  139. И. М. Численные методы Монте-Карло. — М.: Наука, 1973.312 с.
  140. В. Е., Федин С. И. Полуавтомат для испытания на герметичность поддона масленого картера // Информационный листок Горьковского ЦНТИ. — 1983. —№ 83−45.
  141. Средства контроля герметичности: в 3-х т. Т. II. Промышленныесредства контроля герметичности / Под ред. А. С. Зажигина. — М.: Машиностроение, 1976. — 184 с.
  142. СТО 220 256−002−2006. Сварочные работы при ремонте и реконструкции сосудов и аппаратов. Типовые технические условия.
  143. Р. В., Василенко А. П., Межуев Н. Н., Каманов Г. Г. и др. Каталиметрический способ точной локализации малых течей // Дефектоскопия.1982. — № 5. — с. 85—87.
  144. В. А., Санин Ф. П. Экспериментальное определение течения гелия через микрокапилляры // Математика и механика: Сб. науч. работ аспирантов. — Днепропетровск: Днепроп. ун-т, 1972. — с. 71—76. — 230 с.
  145. Т.2001.001 РЭ. Коррелометр виброакустический Т-2001 (течеиска-тель). Руководство по эксплуатации. — ООО «ИНКОТЕС», 2010. — 58 с.
  146. А. Н., Самарский А. А. Уравнения математической физики. — 5-е изд. — М.: Наука, 1977. — 735 с.
  147. A.A., Троицкий В. А., Бондаренко Ю. К. и др. Контроль качества многослойных труб на Харцызском трубном заводе // Многослойные сварные конструкции и трубы: Материалы I Всесоюзной конференции.
  148. Киев: Наукова думка, 1984. — с. 242—244. — 391 с.
  149. С. А. Конспект лекций по курсу «Контроль качества сварных соединений». — М.: РГТУ им. К. Э. Циолковского, 2000. — 48 с.
  150. . В., Бирюкова Н. В., Крайнева О. В. и др. Применение метода голографической интерферометрии для контроля качества герметизации ЭВП // Научно-технический сборник «Электронная техника». Сер. 1. «СВЧ-техника». — 1982. — Вып. 3. — с. 56—57.
  151. Л. И., Неймарк A.B. Многофазные процессы в пористых средах. — М.: Химия, 1982. — 320 с.
  152. Н. В. Физикохимия процессов массопереноса в пористых телах. — М.: Химия, 1990. — 272 с.
  153. А. Э. Физика течения жидкостей через пористые среды.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!