Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка комплексного способа очистки газообразных выбросов теплогенерирующих установок

Диссертация: Разработка комплексного способа очистки газообразных выбросов теплогенерирующих установок
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Наряду с улучшением экологических характеристик атмосферы и повышением эффективности энергетических установок, снижение тепловых и вредных выбросов в дымовых газах влечет за собой принципиальную возможность создания на базе установок очистки устройств для утилизации основных вредных компонентов (оксиды азота, оксиды серы, диоксид углерода, пары воды и пр.), входящих в состав дымовых газов… Читать ещё >

Содержание

  • Общая характеристика работы
  • Глава 1. Вредные выбросы теплогенерирующих установках в атмосферу и методы их снижения
    • 1. 1. Газообразные выбросы теплогенерирующих установок
    • 1. 2. Образование оксидов азота в топках котлов
    • 1. 3. Влияние оксидов азота на образование комплексов и фотохимических оксидантов
    • 1. 4. Методология борьбы с загрязнением атмосферы
    • 1. 5. Подавление образования оксидов азота в топках котлов
    • 1. 6. Очистка дымовых газов от оксидов азота
    • 1. 7. Выводы
    • 1. 8. Постановка задачи
  • Глава 2. Теоретические предпосылки процесса очистки дымовых газов абсорбцией водой
    • 2. 1. Химические процессы
      • 2. 1. 1. Специфика оксидов азота. Общие сведения
      • 2. 1. 2. Механизм окисления оксидов азота
      • 2. 1. 3. Химический механизм абсорбции оксидов азота водой
    • 2. 2. Массообменные процессы
      • 2. 2. 1. Равновесие в системе «газ-жидкости
      • 2. 2. 2. Материальный баланс и движущая сила абсорбции
      • 2. 2. 3. Скорость массопередачи при абсорбции
      • 2. 2. 4. Массопередача в пленочных аппаратах
      • 2. 2. 5. Скорость хемосорбции
      • 2. 2. 6. Теплопередача при абсорбции
      • 2. 2. 7. Режимы движения в пленочных аппаратах
      • 2. 2. 8. Схемы абсорбции
      • 2. 2. 9. Обоснование предлагаемого способа абсорбции
      • 2. 2. 10. Принцип действия эмульгационной секции
    • 2. 3. Выводы
  • Глава 3. Экспериментальное определение кинетических характеристик и эффективности очистки дымовых газов от оксидов азота
    • 3. 1. Выбор методики эксперимента
    • 3. 2. Экспериментальная установка для 1-й стадии эксперимента
    • 3. 3. Методика проведения 1-й стадии эксперимента
    • 3. 4. Методика оценки погрешности измерений
    • 3. 5. Обработка полученных данных и результаты 1-й стадии эксперимента
    • 3. 6. Экспериментальная установка для 2-й стадии эксперимента
    • 3. 7. Методика проведения 2-й стадии эксперимента
    • 3. 8. Обработка полученных данных и результаты 2-й стадии эксперимента
    • 3. 9. Выводы
  • Глава 4. Технические решения по снижению оксидов азота в дымовых газах и их практическая реализация
    • 4. 1. Испытания опытно-промышленной установки очистки дымовых газов от оксидов азота
      • 4. 1. 1. Основное оборудование опытно-промышленной установки
      • 4. 1. 2. Методика проведения испытаний
      • 4. 1. 3. Результаты промышленного испытания установки очистки дымовых газов от оксидов азота
    • 4. 2. Технические решения по очистке дымовых и выхлопных газов теплогенераторов систем автономного теплоснабжения и двигателей внутреннего сгорания от оксидов азота
    • 4. 3. Технические решения по конструкциям воздухоподогревателей для охлаждения дымовых газов до температуры ниже точки росы
      • 4. 3. 1. Струйный воздухоподогреватель
      • 4. 3. 2. Воздухоподогреватели со стеклянными теплообменными поверхностями
    • 4. 4. Выводы
  • Глава 5. Методика расчета установки дымовых газов от оксидов азота
    • 5. 1. Технологические схемы установки очистки и основное оборудование
    • 5. 2. Принцип действия установки очистки
    • 5. 3. Исходные данные для расчета
    • 5. 4. Методика теплового расчета
    • 5. 5. Методика технологического расчета
    • 5. 6. Методика аэродинамического расчета ВПА
    • 5. 7. Расчет узла обработки конденсата
    • 5. 8. Выводы
  • Глава 6. Технико-экономическая эффективность эксплуатации теплогенераторов при очистке дымовых газов от оксидов азота
    • 6. 1. Технико-экономические показатели теплогенерирующих установок
    • 6. 2. Экономичность работы теплогенераторов при очистке дымовых газов от оксидов азота
    • 6. 3. Комплексное экологическое ранжирование котельных агрегатов
    • 6. 4. Выводы

Разработка комплексного способа очистки газообразных выбросов теплогенерирующих установок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие современной экономики в глобальном масштабе напрямую связано с решением экологических проблем, обусловленных крупномасштабным воздействием на человека и среду его обитания в условиях непрерывно возрастающей потребности в энергоресурсах и ростом темпов их потребления.

К числу важнейших проблем, связанных со сжиганием органического топлива на теплоэнергетических предприятиях, в первую очередь, относятся выбросы в окружающую природную среду, обусловленные значительной стоимостью и технологическими затруднениями в организации безотходного производства.

Энергетика сегодня поставляет в атмосферу 23,3% суммарных выбросов от стационарных источников в РФ. Увеличение количества углекислого газа в атмосфере вследствие выбросов теплоэлектростанции (ТЭС) может привести к неблагоприятным глобальным изменением климата на Земле, в частности к парниковому эффекту. Поскольку сжигание топлива на ТЭС и котельных происходит посредством применения окислителя (кислорода), то вполне очевидно, что процессы сжигания органического топлива могут вызвать нарушение биогеохимических циклов кислорода, углекислого газа, серы и азота при условии вовлечения в процессы больших количеств природных ресурсов. Еще В Вернадский отмечал, что человечество становится геологической силой. В настоящее время эта сила создала критическую экологическую обстановку для всего живого на Земле. Так, вклад экологической ситуации в заболеваемость населения России оценивается в настоящее время на уровне 20−30%, в том числе до 50% по онкологическим заболеваниям. По приближенной оценке ущерб от загрязнения окружающей среды в России составляет около 30−50% национального дохода.

Несмотря на устойчивую тенденцию к уменьшению объемов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива (выбросы от стационарных источников в энергетической промышленности снизилось с 5017,7 до 3857,27 тыс. т.) энергетика по этому показателю по-прежнему занимает одно из лидирующих мест среди отраслей экономики.

Характерной особенностью энергетических объектов, с точки зрения их взаимодействия с окружающей средой, в частности с атмосферой и гидросферой, является наличие тепловых выбросов. Выделение теплоты происходит на всех стадиях преобразования химической энергии органического топлива для выработки электроэнергии, а также при непосредственном использовании тепловой энергии.

Одними из основных вредных компонентов в дымовых газах являются оксиды азота, серы и углерода и поэтому вопросы снижения их выбросов в атмосферу имеют актуальное значение. При работе котлов на природном газе число токсогенов уменьшается, но выбросы оксидов азота остаются в прежнем количестве. Хотя концентрация оксидов азота в дымовых газах определяется главным образом режимом и организацией топочных процессов, обусловливающих концентрацию кислорода в зоне горения и температуру, однако даже при оптимальном процессе горения их содержание в дымовых газах достаточно велико и оказывает крайне отрицательное влияние на экологическую обстановку.

Очистка дымовых газов от оксидов азота представляет собой более сложную задачу, чем очистка их от оксидов серы, различные способы которой успешно используются в теплоэнергетике и ее решение позволит уменьшить выбросы в атмосферу наиболее опасных загрязнителей комплексно.

Известные вторичные методы снижения выбросов оксидов азота, связанные с системами газоочистки, хотя и обеспечивают высокую степень очистки дымовых газов, но при этом требуют значительных энергетических затрат с использованием различных химических реагентов, что снижает их экономическую и экологическую эффективность и находятся, как правило, на стадии опытно-промышленных испытаний.

Наряду с улучшением экологических характеристик атмосферы и повышением эффективности энергетических установок, снижение тепловых и вредных выбросов в дымовых газах влечет за собой принципиальную возможность создания на базе установок очистки устройств для утилизации основных вредных компонентов (оксиды азота, оксиды серы, диоксид углерода, пары воды и пр.), входящих в состав дымовых газов с использованием достижений современной химической технологии. Таким образом, комплексное сочетание одновременной очистки дымовых газов от вредных компонентов, снижение их тепловых выбросов и утилизация большей части тепла и улавливаемых компонентов, в конечном счете, приближает показатели работы теплогенерирующей установки к идеальным, а именно, к безотходному экологически чистому получению тепловой энергии. При этом, следует заметить, что хотя разработка мер по снижению тепловых и загрязняющих выбросов и их практическая реализация весьма актуальны, их реализация зачастую требует значительных капитальных вложений, что и является основным тормозом широкого применения разработанных технических решений в практику. Хотя принципиально многие вопросы очистки дымовых газов решены, но это не исключает возможности дальнейшего их усовершенствования. Особенно это касается очистки дымовых газов от оксидов азота, количество которых в дымовых газах даже при оптимальном процессе горения достаточно велико. Так как известные вторичные методы снижения выбросов оксидов азота основаны на использовании различных химических реагентов, то требуется разработка иных, экономически и экологически эффективных методов.

Общая характеристика работы.

Актуальность. Проблема снижения выбросов оксидов азота с дымовыми газами теплоэнергетических установок определяет большое количество способов и подходов к ее решению. Широкое распространение получили режимно-технологические (первичные природоохранные) мероприятия по снижению концентрации оксидов азота в дымовых газах. Но в больших городах и промышленных центрах с высокими фоновыми загрязнениями, первичные мероприятии несмотря на результативность о получения низких концентраций МЭХ в дымовых газах (80−120 мг/м) с учетом ограничений высоты дымовых труб по архитектурным и другим требованиям, в ряде случаев не исключают превышения ПДК оксидов азота в воздушной атмосфере на уровне дыхания человека. Поэтому для обеспечения чистоты воздушного бассейна, требуются дополнительные (вторичные) природоохранные мероприятия с более глубоким снижением концентраций оксидов азота в дымовых газах.

Анализ теплового баланса котельного агрегата, работающего на газообразном топливе, при котором основными вредными выбросами являются оксиды азота, показывает, что наиболее значительным видом потерь являются потери с уходящими газами (д2), которые определяют масштаб тепловых выбросов с продуктами сгорания топлива в атмосферу установки (при снижении температуры дымовых газов на (12−14) °С, КПД теплогенерирующей установки повышается на 1%).

Потери теплоты с уходящими газами имеют значительную величину и в парогазовых установках, которые в перспективе должны заменить большинство энергетических паровых котлов. Так, в наиболее перспективной парогазовой установке с котлами-утилизаторами =12,9%. Таким образом, вопросы снижения тепловых потерь с уходящими газами имеют актуальное значение для большинства теплоэнергетических агрегатов, работающих на органическом топливе.

Тематика работы соответствует выполнению Государственной стратегии Российской Федерации по охране окружающей среды и обеспечению устойчивого развития (указ президента РФ от 01.04.96 III, 440), Федеральной целевой программе «Предотвращение опасных изменений климата и их отрицательных последствий» (Постановление правительства РФ от 19.10.96, № 1242), правительственной программы Курской области «Энергосбережение промышленных предприятий г. Курска и Курской области» и научно-технической программе «Научные исследования высшей школы по приоритетным направления науки и техники. Экология и рациональное природопользование».

Цель работы — разработка вторичных природоохранных мероприятий по снижению оксидов азота в дымовых газах теплогенерирующих установок, а именно: создание методологии для очистки дымовых газов теплогенерирующих установок от NOx — комплексного процесса, совмещающего очистку дымовых газов от NOx, утилизацию их тепла и улавливаемых компонентов при охлаждении ниже точки росы в присутствии озона и выбора оборудования.

Достижение поставленной цели осуществляется путем решения следующих задач: аналитическое исследование теоретических основ процессов очистки дымовых газов от NOxразработка теоретических положений, применительно к процессу очистки дымовых газов от NOx при температуре ниже точки росы в присутствии озона абсорбцией водойэкспериментальное исследование кинетики массопередачи абсорбции труднорастворимого в воде газа на лабораторной модели установки;

— экспериментальное исследование эффективности очистки реальных дымовых газов от Ж) х на лабораторной модели установки в присутствии озона;

— выполнение натурных экспериментальных исследований на промышленной установке для определения оптимальных конструктивно-технологических параметров с применением планирования эксперимента;

— разработка алгоритма расчета технологических параметров процесса очистки дымовых газов методом абсорбции совместно с утилизацией их тепла и конструктивных характеристик основного оборудования;

— разработка технологической схемы установки очистки дымовых газов с привязкой к котельному агрегату, работающему на природном газе;

— разработка конструкции узлового аппарата установки синхронной очистки и утилизации — воздухоподогревателя-абсорбера;

— экономическое обоснование очистки дымовых газов теплогенерирующих установок от оксидов азота.

Научная новизна.

1. В результате анализа существующих теоретических и экспериментальных исследований, экспериментальных исследований автора обоснованы механизм химических и массообменных процессов при очистке газообразных выбросов теплогенераторов на примере их очистки от наиболее трудноудаляемых вредных компонентов, а именно, оксидов азота путем их окислении и абсорбции подпиточной водой и конденсатом водяных паров дымовых газов в присутствии озона при температуре ниже точки росы.

2. Обоснован и разработан способ очистки дымовых газов от ЫОх с использованием многократного ускорения скорости окисления оксида азота в присутствии озона с последующим поглощением, образовавшегося диоксида азота конденсатом в ходе конденсации водяных паров.

3. Предложен и разработан способ интенсификации процесса поглощения 1чЮх водой в области малых концентраций, характерной для дымовых газов, с использованием межфазного контакта газа с жидкостью в эмульгационном режиме с многократной рециркуляцией абсорбента.

4. Разработана конструкция эмульгационно — пленочного абсорбера, позволяющего проводить процесс очистки дымовых газов от оксидов азота в эмульгационном и пленочном режимах с обеспечением многократной рециркуляции абсорбента.

5. Предложена и разработана конструкция воздухоподогревателя-абсорбера, позволяющая одновременно проводить процессы очистки дымовых газов от NOx, утилизацию их тепла и уловленных компонентов.

6. Разработана технологическая схема и основное оборудование установки очистки дымовых газов от NOx с одновременной утилизацией их тепла и уловленных компонентов.

7. Установлена взаимосвязь между тепловыми потерями с уходящими газами, влaro содержанием и концентрацией NOx в них.

8. Предложено комплексное экологическое ранжирование однотипных котельных агрегатов вторичных методов очистки, учитывающее одновременно выбросы вредных веществ и тепловые потери с уходящими газами.

9. Предложены технические решения, новизна которых подтверждена патентами РФ, основанные на предлагаемом способе, по очистке дымовых и отработавших газов от NOx для систем центрального, автономного, квартирного теплоснабжения и двигателей внутреннего сгорания, выделению СОг из дымовых газов, реабилитации уличного воздуха, основанные на охлаждении газов до температуры ниже точки росы и контакте их с водой, Са (ОН)2 в присутствии озона и подогрева дутьевого воздуха при прямом контакте с дымовыми газами, а также разработаны конструкции теплообменного оборудования для их реализации.

10. Предложены расчетные зависимости, методика расчета основных технологических и конструктивных параметров узловых аппаратов установки очистки дымовых газов при сжигании природного газа.

Методы исследований. Основные теоретические и экспериментальные разработки, представленные в диссертации, основаны на применении, методов теории моделирования, проведения эксперимента и химических анализов, планирования эксперимента, статистической обработки результатов эксперимента, теплотехнических испытаний и теплотехнических измерений.

Достоверность научных положений и выводов диссертационной работы обеспечивается адекватностью теоретического обоснования результатам экспериментальных данных, что подтверждается количественным и качественным совпадением результатов при абсорбции модельной газовой смеси в лабораторных условиях, эффективности процесса очистки дымовых газов в лабораторных и промышленных условиях с расчетными данными, полученными на основе разработанного алгоритма.

Практическая ценность. Полученные результаты исследований позволили разработать установку очистки дымовых газов от оксидов азота (воздухоподогреватель — абсорбер) в котельной завода железобетонных конструкций ООО «Сибсервис» г. Омска.

Разработанная методика расчета установки очистки дымовых газов используется при проведении лабораторных, практических и лекционных занятий, дипломном и курсовом проектировании в учебном процессе Курского государственного технического университета при обучении студентов по специальности 290 700 «Теплогазоснабжение и вентиляция» по дисциплинам: «Теплогенерирующие установки», «Повышение эффективности теплогенерирующих установок», «Очистка и утилизация выбросов теплогенерирующих установок», «Теплоиспользующие установки и вторичные энергоресурсы промышленных предприятий».

В настоящее время масштабы использования результатов работы ограничены одной котельной, но в перспективе, в результате их высокой экологической и экономической эффективности, они могут быть использованы в масштабах всей страны и за рубежом на существующих и проектируемых котельных и ТЭС.

Экологическая значимость результатов работы обусловлена возможностью резкого снижения выбросов в атмосферу оксидов азота, водяных паров и тепла с дымовыми газами теплоэнергетических установок.

Экономическая значимость результатов работы обусловлена снижением расхода топлива теплоэнергетических установок при одновременном снижении ими выбросов вредных веществ в атмосферу.

На защиту выносятся следующие основные положения и результаты исследований:

1. основные положения вторичных природоохранных мероприятий по снижению ИОх в дымовых газах теплогенерирующих установок при сжигании природного газа, а именно: теоретические предпосылки предлагаемого процесса очистки дымовых газов, включающего одновременное охлаждение дымовых газов до температуры ниже точки росы, конденсацию водяных паров, доокисление оксида азота дымовых газов до диоксида, абсорбцию высших оксидов азота смесью подпиточной воды и конденсата водяных паров в присутствии озона и утилизацию отводимого тепла и уловленных компонентов;

2. обоснование интенсификации процесса абсорбции оксида азота (III) водой в области малых концентраций, характерной для дымовых газов, при межфазном контакте газа с жидкостью в эмульгационном и пленочном режимах с использованием многократной рециркуляции абсорбента;

3. результаты исследования кинетики массопередачи при снижении в дымовых газах МЭХ, полученных при сжигании природного газа на экспериментальном стенде;

4. результаты опытно-промышленных испытаний установки очистки дымовых газов otNOx на паровом котле ДКВР-6,5—13;

5. методика расчета основных технологических и конструктивных параметров узловых аппаратов установки очистки дымовых газов от NOx;

6. расчетные схемы теплового баланса парового котла, оснащенного установкой очистки дымовых газов;

7. экономическое обоснование использования рассматриваемой очистки дымовых газов теплогенераторов;

8. метод комплексного экологического ранжирования котельных установок с применением вторичных природоохранных мероприятий по снижению выбросов NOx;

9. конструктивные решения аппаратуры установки очистки дымовых газов теплогенераторов от NOx, утилизации их тепла и уловленных компонентов для систем центрального и автономного теплоснабжения, основанные на охлаждении дымовых газов до температуры ниже точки росы.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы доложены и получили положительную оценку: на международном Экологическом Форуме «Современные экологические проблемы провинции (Modern ecological problems of the suburbs)» (1995 г.), научно-технических конференциях Курского государственного технического университета (1998—2000 г. г.), 4-й Российской национальной конференции по теплообмену (2006 г.) Российской академии наук, 5-й международной конференции «Новейшие технологические решения и оборудование» Российской академии естествознания (2007 г.), на научно-техническом совете ОАО «Энергетический институт им. Г. М. Кржижановского» апрель, 2008 г.).

Изобретение автора по устройствам для использования ВЭР (патент РФ № 2 283 461) отмечено дипломом и медалью (MEDAILLE A.I.F.F.) Ассоциации изобретателей и промышленников Франции (ASSOCIATION DES.

INVENTEURS ET FABRICANTS FRANCAS) (на Международном Салоне изобретений «Конкурс Лепин» в г. Страсбург, Франция, 09.2007).

Публикации. Основное содержание диссертации изложено в монографии, 17 научных публикациях, 20 патентах на изобретения.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, 6 глав, заключения, основных выводов, списка используемой литературы и приложений. Объем работы — 350 листов, в том числе: 235 с. текста, 54 рис. на 22 е., 31 таблиц на 11 е., списка литературы из 272 наименований на 28 с. и приложений на 55 с.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработаны основные положения вторичных природоохранных мероприятий по снижению Ж) х в дымовых газах теплогенерирующих установок при сжигании природного газа, а именно, для доокисления N0 до N02, абсорбции N02 водой в присутствии озона совместно с утилизацией тепла и улавливаемых компонентов, в которых на основании анализа литературных источников показано: а) доокисление N0 озоном термодинамически более выгодно, чем доокисление N0 кислородом воздуха. При температуре очистки в дымовых газах г=50°С константа равновесия К возрастает в миллионы раз, при температуре 60 °C (средняя температура предлагаемого способа) остаточная концентрация N0 в газе уменьшается от 1,7−10″ ' % об. до ЫО" 9% об., При уменьшении температуры от 100 °C до 50 °C константа равновесия К для реакции окисления оксида азота озоном увеличивается в несколько тысяч раз, а во влажном газе параллельно с процессами окисления N0 озоном происходит образование азотной кислоты, что теоретически позволяет удалить оксиды азота полностьюб) при малых концентрациях N02 в газе скорость абсорбции Ж) х повышается с понижением температуры (коэффициент абсорбции к' увеличивается в 1,5 раза с уменьшением температуры от 50 °C до 20°С), причем при температуре ниже точки росы в условиях конденсации водяных паров процесс образования азотной кислоты протекает со скоростью, превышающей в 10 раз скорость обычной абсорбциив) лимитирующей стадией, определяющей скорость поглощения Ж) х, является их диффузия в жидкую фазу, причем высокая скорость окислении N0 достигается при введении озона в жидкую фазу (конденсат водяного пара) и концентрации кислорода в газе равной 6−8% об. (скорость абсорбции возрастает в 1,6 раза, а количество азотной кислоты превышает в 20 раз, что можно получить при введенном количестве озона);

2. Так как закономерности абсорбции определяют основные технологические параметры и конструкцию аппаратуры предлагаемого способа очистки, обоснована интенсификация процесса абсорбции диоксида азота водой в области малых концентраций, характерной для дымовых газов, которая осуществляется межфазным контактом газа с жидкостью в эмульгационном и пленочном режимах при многократной рециркуляции абсорбента с использованием в качестве циркуляционного устройства эргазлифта, а в качестве абсорбента — смеси конденсата дымовых газов и подпиточной воды и обеспечивает при наличии в жидкости минимального количества озона и азотной кислоты, повышение скорости абсорбции в несколько раз;

3. Исследование на экспериментальном стенде кинетики массопередачи при абсорбции на примере модельной системы «С02 — вода» показывает, что величина коэффициентов массоотдачи в эмульгационной зоне основного аппарата установки очистки воздухоподогревателя-абсорбера (эмульгационно-пленочного трубчатого абсорбера) в 10 раз превышает их величину в пленочной зоне и для расчета следует использовать критериальные уравнения /вж = 0,016^/Кел<, 07 для эмульгационной и ВКъж (?хж)п (д^/Н) для пленочной зоны.

4. Исследования эффективности очистки дымовых газов от >ЮХ на базе отопительного котла КВ-0,1 при сжигании природного газа на экспериментальном стенде показали, что при средней температуре дымовых газов в эмульгационно-пленочном трубчатом абсорбере равной 60 °C степень очистки е=0,7 — 0,73, действительный удельный расход озона на окисление N0* равен 0,35−0,4 г/г, что в несколько раз меньше теоретического (1,6 г/г), полученного по уравнению (2.1.14), причем при увеличении удельного расхода озона больше 0,4 г/г эффективность очистки практически не меняется.

5. Экспериментальные исследования опытно-промышленной установки очистки на базе парового котла ДКВР-6,5—13 показали, что при охлаждении дымовых газов от 120 °C до температуры ниже точки росы (50−70)°С, окислении >ЮХ озоновоздушной смесью и абсорбции полученного диоксида азота подкисленной подпиточной водой в смеси с конденсатом водяных паров (удельный расход озона на окисление оксидов азота равен (0,25−0,35) г/г) содержание МОх в сбросных дымовых газах уменьшилось на (72 —77)%, температура дутьевого воздуха повысилась за счет утилизации тепла дымовых газов на 45−50°С, а КПД котла увеличился на (2,5−2,8) %;

6. Разработана методика расчета основных технологических и конструктивных параметров узловых аппаратов установки очистки дымовых газов от ЫОх, в которой тепловой и аэродинамический расчет основаны на нормативном методе, а технологический расчет секций воздухоподогревателя-абсорбера основан на результатах исследований автора (количество поглощенных оксидов азота определяется с учетом абсорбции N0* пленкой на поверхности труб секций в пленочном режиме и в трубе эргазлифта в эмульгационном режиме, а также кислотообразования в результате конденсации водяных паров.

7. Обоснованы и разработаны расчетные схемы теплового баланса парового котла, оснащенного установкой очистки дымовых газов для трех вариантов очистки с учетом очистки дымовых газов от ЫОх и снижения тепловых потерь с одновременной их утилизацией, в основу которых положены базовые уравнения: гс + <9, + <2уг ~ 0'1ЫХгс = 0 (для рабочей среды) и О’г — (О, +02 + 02 + 04 + 05+ 06шл) = 0 (для греющих газов), в которых количественно показаны параметры, влияющие на величину тепла утилизации дымовых газов;

8, Получена расчетная зависимость и разработана методика экономического расчета установки очистки и утилизации газообразных выбросов и приведены результаты экономического расчета по данным испытаний и сравнение их с известными способами, которые показывают, что капитальные затраты на внедрение предлагаемого способа очистки составляет (93 700 руб./МВт) в 13 раз меньше, чем внедрение зарубежных СКВ-технологий (50 000 $/МВт), а удельные капиталовложения на внедрение известной СНКВ-технологии равны 96 000 руб./МВт, при том, что предлагаемый способ лишен недостатков СНКВ;

9. Разработан метод комплексного экологического ранжирования котельных установок с применением вторичных природоохранных мероприятий по снижению выбросов Ж) х, который объединяет конструктивно-технологические мероприятия, проводимые в системе газоочистки в единое целое и дает сравнительную количественную оценку экологической эффективности относительно базового варианта в определенной номенклатуре котельных агрегатов с учетом тепловых потерь с уходящими газами, что позволяет расставить в один ряд для котлов одного типа экологическую значимость конструктивно-технологических мероприятий в системе газоочистки.

10. Разработаны конструкторские решения аппаратуры (струйные и стеююблочные воздухоподогреватели) для установок очистки дымовых газов теплогенераторов от Ж) х, утилизации их тепла и уловленных компонентов в системах центрального и автономного теплоснабжения, работающих при охлаждении дымовых газов до температуры ниже точки росы, позволяющих, наряду с очисткой газов от ИОх, повысить КПД теплогенераторов на (2—5)%.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ л, а — коэффициент теплоотдачи, Вт/(м К) — а — коэффициент избытка воздуха на выходе из ВПА;

А, а — присос воздуха для секции ВПА;

А, т, п — коэффициенты критериального уравнения, зависящие от числа Яеж;

К.2.

Р.ж — коэффициент массоотдачи в жидкой фазе, ——- м ■-с • мол.дол.

К2.

Ри — коэффициент массоотдачи в газовой фазе, ——- мс-мол.дол.

-> о.

Вр — расчетный расход топлива, м /м ;

А¿-/ - количество сконденсировавшихся водяных паров при температуре з дымовых газов на выходе из секции ВПА, г/м — ?/ — влагосодержание дымовых газов, г/м3- с1э — эквивалентный диаметр, мс1вн — внутренний диаметр трубы, м- ?)0 — диаметр устья дымовой трубы, мл ж — коэффициент молекулярной диффузии абсорбтива в жидкости, м /с- 1)0 — коэффициент диффузии ионов активного компонента в жидкой фазе, м2/сл.

И. — коэффициент молекулярной диффузии абсорбтива, м /сИ — дисперсия результатов измеренийЭ- — дисперсия среднего арифметическогоз.

Сф — фоновая концентрация оксидов азота мг/м — СНОх — концентрация оксидов азота в дымовых газах, г/м3;

АС — средняя разность концентраций, кмоль/кмольсв — теплоемкость воздуха при средней температуре, °СЕ — константа Генри;

Раупругость пара чистого компонента, атм: Р — общее давление над смесью, атм;

Ск — количество утилизированного конденсата, т/ч;

7 — расход газа, кмоль/с;

Ьрасход абсорбента, кмоль/с- - удельный расход абсорбента, кмоль/кмоль;

Ыи — критерий Нуссельта;

Рг — критерий Прандтля;

Яе — критерий Рейнольдса;

— критерий СтэнтонаГо — критерий Фурьем>г — средняя скорость газа в трубе, м/см>ж — средняя скорость пленки, м/срж — коэффициент динамической вязкости, н-с/м2- с7 — коэффициент поверхностного натяжения жидкости, н/м;

Я — коэффициент гидравлического трения;

8пр — приведенная толщина пленки, мх0 — концентрация активного компонента абсорбента в жидкой фазе, кмоль/м3- х* - концентрация абсорбтива на границе раздела фаз, кмоль/м3- х11, хк — начальная и конечная концентрации абсорбтива в жидкой фазе, кмоль/кмольх — среднее арифметическое результатов измеренийр — средняя плотность газовой среды, кг/м3- р. жсредняя плотность жидкости, кг/м3;

Нк — общая площадь конвективной поверхности, м ;

Ни — плошадь поверхности массопередачи, м ;

Нтк — площадь теплообменной поверхности, м, к — глубина погружения подъемной трубы эргазлифта, м;

Нпт — высота подъемной трубы эргазлифта, м;

Км — коэффициент массопередачи при абсорбции, кмоль/(м2-с);

К2 — константа скорости реакции второго порядка, м2/(кмоль*с) — К — коэффициент теплопередачи, вТ/(м2-К);

Коу, Км — объемные коэффициенты массопередачи, отнесенные к газовой и жидкой фазам, кмоль/(ч-м3-ед. движ. силы) — к — -абсолютная шероховатость, м;

Мт — количество уловленных окислов азота, кмоль/сух ~ теплосодержание дымовых газов на входе и выходе из воздухоподогревателя-абсорбера, кДж/кг- - теплосодержание дымовых газов на входе в рассчитываемую секцию ВПА, кДж/м3;

2 — теплосодержание дымовых газов на выходе из рассчитываемой секции воздухоподогревателя-абсорбера, кДж/м ;

1°в — энтальпия теоретически необходимого количества воздуха, кДж/м3;

— температура воздуха на входе в секцию воздухоподогревателя-абсорбера, °С;

— температура воздуха на выходе из секции воздухоподогревателя-абсорбера, °Сг — температура дымовых газов перед установкой очистки, °С;

1эГ — температура дымовых газов после дополнительного экономайзера,°С;

1:кг — температура дымовых газов после воздухоподогревателя-абсорбера, °Сн?к — температура питательной воды на входе и выходе из дополнительного экономайзера, °С;

1В — температура наружного воздуха, 1 °C;

— температура дутьевого воздуха после воздухоподогревателя-абсорбера,.

С;

Д* - средняя разность температур, °С;

АТ — разность между температурой уходящих газов и окружающего воздуха, Кг — теплота конденсации водяных паров при средней температуре в секции ВПА, кДж/кгтуст ~ установочное число часов работы котла в год, ч;

Уг, — расход дымовых газов на входе в установке очистки, м /с;

Ув — расход дутьевого воздуха, м3/сл.

V — коэффициент кинематической вязкости газа (воздуха), м /см> - средняя скорость движения газа (воздуха), м/си>0 — скорость выхода газов из устья трубы, м/с- - градиент давления жидкости в подъемной трубе эргазлифтау", ук — начальная и конечная концентрации абсорбтива в газовой фазе, кмоль/кмоль;

АРгж — сопротивление газожидкостной смеси, м2;

Р — плотность нормального распределения вероятностей для случайной величинытх, а — математическое ожидание и среднее квадратическое отклонениеа — среднее квадратическое среднего арифметическогоДгр ~ границы доверительного интервала- - относительная шероховатостьп — число измерений;

М0, Мт — молекулярные массы озона и окиси азотарг — плотность дымовых газов, кГ/м3;

Я — коэффициент гидравлического сопротивленият]ИТ — коэффициент использования топлива;

ЭРи — низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг (кДж/м3);

0,Рг — располагаемая теплота топлива, кДж/кг (кДж/м3);

21 — полезно использованная теплота топлива, кДж/кг (кДж/м3);

2 — потери теплоты с уходящими газами, кДж/кг (кДж/м);

— потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива, кДж/кг (кДж/м3);

2а — потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива, кДж/кг (кДж/м3);

5 — потери теплоты от наружного охлаждения, кДж/кг (кДж/м3);

26 — потеря с физической теплоты шлаков, кДж/кг;

С)уг — утилизированное тепло дымовых газов, кДж/кг (кДж/м3);

Явпл ~ тепло, утилизированное в воздухоподогревателе-абсорбере, кДж/кг кДж/м3);

2УГПЭ — тепло, утилизированное в дополнительном экономайзере, кДж/кг (кДж/м3);

2НВ — низкопотенциальное тепла охлаждающего воздуха, выбрасываемое в о атмосферу, кДж/кг (кДж/м) — т]д — коэффициент, учитывающий потери топлива при его добыче и первичной переработкег}тг)х — коэффициенты, учитывающие потери топлива при транспортировке, хранении, и переработкет]и — коэффициент, учитывающий потери топлива в ТГУг}1Э — коэффициент, учитывающий потери топлива при транспортировке энергиит]п — КПД энергопотребления;

АЗВП, АБЭК — дополнительные затраты на увеличение поверхностей нагрева воздухоподогревателя и экономайзера, руб.;

А8ГЛ — дополнительные затраты на оплату электроэнергии на преодоление дополнительных сопротивлений тягодутьевого тракта, руб.- АБтр — дополнительные затраты на увеличение высоты трубы, руб.- АБТП — снижение затрат на оплату топлива, руб.;

А8впа — затраты на изготовление воздухоподогревателяабсорбера, руб.;

АБЖ — затраты на изготовление дополнительных поверхностей экономайзера, руб.;

А5Ш — затраты на озонатор, руб.;

АЗт — затраты на высоконапорный вентилятор, руб.;

А8ТЛ — затраты на электроэнергию для преодоления дополнительных сопротивлений тягодутьевого тракта, а также для озонатора и высоконапорного вентилятора, руб.;

АБлг — затраты на подогрев дымовых газов после воздухоподогревателя-абсорбера в зимнее время, руб.;

— стоимость химически очищенной воды, руб./тПДК— предельно допустимая концентрация оксидов азота в воздухе, мг/м3- Z — число труб ТЭС (котельной), шт.;

Показать весь текст

Список литературы

  1. Основы практической теории горения Текст. / под общ. ред. В. В. Померанцева. Л.: Энергия, 1973. 264 с.
  2. , В. Р. Реструктуризация топливного баланса российских регионов Текст. / В. Р. Битюкова, В. О. Бурденко // Экология и промышленность России. 2002. Янв. С. 4−9.
  3. Государственный доклад о состоянии окружающей природной среды в РФ за 2000 г. Текст. М., 2001. 12 с.
  4. Методика экологической экспертизы предпроектных и проектных материалов по охране атмосферного воздуха Текст. М.: Изд-во стандартов, 1995. 15 с.
  5. , С. Н. Проблемы химии окружающей среды Текст.: учебное пособие: в 2 ч. Ч. 1. Химические проблемы окружающей среды / С. Н. Мальченко, О. В. Чистик, В. А. Чудаков. Минск: Вища школа, 1997. 120 с.
  6. , К. Б. Экологическая ситуация при использовании мазута и угля взамен природного газа Текст. / К. Б. Григорян, Ю. М. Никитина // Газовая пром. Прилож. Экология газовой пром. 1998. № 7. С. 38−41.
  7. , Е. В. Экологические проблемы замещения природного газа углем Текст. / Е. В. Крейнин // Газовая промышленность. 2002. № 1. С. 36−39.
  8. , Е. В. Выбросы в атмосферу в электроэнергетике Текст.: в 2 ч. Ч. 1. Газообразные выбросы / Е. В. Крейнин // Экология и промышленность России. 2002. Дек. С. 9−13.
  9. , А. М. Автономное теплоснабжение Текст. / А. М. Болдырев, В. Н. Мелькумов, О. А. Сотникова // Воронеж: Изд-во Воронеж, архит.-строит. ун-та, 1999. 486 с.
  10. , С. А. Энергосбережение путем внедрения децентрализованного и автономного теплоснабжения Текст. / С. А. Козлов // Промышленное и гражданское строительство. 2003. № 7. С. 35−37.
  11. , В. А. Технико-экономическое сравнение централизованного и децентрализованного теплоснабжения Текст. / В. А. Жила, Ю. Г. Маркевич М.: Полимергаз, 2003. 96 с.
  12. , В. Б. Гигиеническая оценка загрязнений городской среды в зоне влияния энергетического комплекса Текст.: автореф. канд. техн. наук / Выборнов В. Б. М.: Федеральный науч. центр гигиены, 2005. 18 с.
  13. , А. С. Комплексная очистка газов теплоэнергетических установок Текст.: автореф. канд. техн. наук / Казарян А. С. Ростов н/Д.: Рост, гос. ун-т путей сообщ., 2005. 20 с.
  14. , Д. Я. Устройство и эксплуатация отопительных котельных Текст. / Д. Я. Борщов М.: Стройиздат, 1982. 360 с.
  15. , Д. Я. Защита окружающей среды при эксплуатации котлов малой мощности Текст. / Д. Я. Борщов, А. Н. Воликов М.: Стройиздат, 1987. 160 с.
  16. , В. И. Основы экологии Текст.: учебное пособие / В. И. Кормилицын. М.: Изд-во МЭИ, 1993. 183 с.
  17. , В. И. Экологические аспекты сжигания топлива Текст. /В. И. Кормилицын. М.: Изд-во МЭИ, 1995. 336 с.
  18. , К. Общая химия Текст. / К. Неницеску. М.: Мир, 1968.816 с.
  19. Я. Б. Окисление азота при горении Текст. / Я. Б. Зельдович, П. Я. Садовников, Д. А. Франк-Каменецкий. М.-Л.: АН СССР, 1947. 147 с.
  20. , Я. Б. Физика ударных волн и высокотемпературных явлений Текст. / Я. Б. Зельдович, Ю. П. Райзер. М.: Наука, 1966. 686 с.
  21. , Л. М. Подавление токсичных продуктов сгорания природного газа и мазута в котельных агрегатах Текст. / Л. М. Цирульников. М.: ВНИИГазпром, 1977. 60 с.
  22. , JI. М. Особенности образования окислов азота при ступенчатом сжигании природного газа в топке с многоярусной однфронтовой компоновкой горелок Текст.: дис. д-ра техн. наук / Л. М. Цирульников. Ташкент: Изд-во ТашПТИ, 1981. 337 с.
  23. Bechtel, J.H. Atmospheric pressure hydrocarbon fir flames. Theory and experiment Text. / J.H. Bechtel, R.I. Blint, С J. Dasch, Weindberder von Kjhle // Combustion and flame, 1981.Vol. 42. P. 197−213.
  24. Chen, S.L. Fate of coal nitrogen during combustion Text. / S.L. Chen, M. P. Heap, D.W. Pershing // Fuel. Vol. 61. P. 1218−1224.
  25. Образование и разложение загрязняющих веществ в пламени Текст.: [пер. с англ.] / под. ред. Н. А. Чигира. М.: Машиностр. 1981. 407 с.
  26. , И. Я. Образование окислов азота в топках котельных агрегатов Текст. / И. Я. Сигал, А. В. Марковский, Н. А. Гуревич // Теплоэнергетика. 1971. № 4. с. 44−48.
  27. , В. Н. Химия нефти и газа Текст. / В. Н. Эрих. Л.: Химия, 1969.254 с.
  28. Fenimore, С. P. Formation of nitric oxid in premixed hydrocarbon flames Text. / C. P. Fenimore // 13-th Symp. (Int.) on Combustion / The Combustion Institute. Pitsburg, 1971. P. 373−384.
  29. , A. X. Исследование содержания оксидов азота в процессе слоевого сжигания углей Текст. / А. X. Володарский, А. П. Финягин, Н. Е. Колобов // Пром. энергетика. 1981. № 2. С. 50−52.
  30. , Н. В. Процессы горения топлива и защита окружающей среды Текст. / Н. В. Лавров, Э. И. Розенфельд, Г. П. Хаустович. М.: Металлургия, 1981.240 с. .
  31. Справочник по удельным показателям выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для некоторых производств основных источников загрязнения атмосферы Текст. СПб.: Изд-во стандартов, 1999. 350 с.
  32. , И. В. Экологический мониторинг выбросов >ЮХ на ТЭЦ-27 ОАО «Мосэнерго» Текст. / И. В. Долинин // Теплоэнергетика, 2002. № 2. С. 9— 13.
  33. , П. В. Исследование процессов конверсии оксида углерода и бенз(а)пирена вдоль газового тракта котельных установок Текст. / П. В. Росляков, И. А. Закиров, И. Л. Ионкин, Л. Е. Егорова // Теплоэнергетика, 2005. № 4. С. 44−50.
  34. , А. К. Теплохимические процессы в газовом тракте паровых котлов Текст. / А. К. Внуков. М.: Энергоиздат, 1981. 296 с.
  35. , Э. П. Исследование образования окислов азота при сжигании мазута Текст. / Э. П. Волков, В. И. Кормилицын, И. Г. Збраилов // Охрана окружающей среды от выбросов энергетических установок. М.: Изд-во МЭИ, 1983. Вып. 620. С. 41−50.
  36. , Ф. А. Теория горения Текст. / Ф. А. Вильяме М.: Наука, 1971. 616 с.
  37. , Я. И. Снижение образования полициклических ароматических углеводородов при сжигании природного газа Текст. / Я. И. Соколова, Л. М. Цирульников, В. Г. Конюхов // Природный газ и защита окружающей среды. М.: ВНИИЭгазпром., 1982. Вып. 4. 55 с.
  38. , А. Ф Оценка содержания бенз(а)пирена в уходящих газах котлов, сжигающих мазут Текст. / А. Ф. Гаврилов, С. Н. Аничков, В. Ф. Бабий //Теплоэнергетика. 1985. № 7. С. 43−45.
  39. , А. Ф. Расчет содержания бенз(а)пирена в продуктах сгорания газах котлов ТЭС Текст. / А. Ф. Гаврилов, Я. И. Соколова, Л. М. Цирульников // Теплоэнергетика. 1988. № 7. С. 72−74.
  40. Методические указания по расчету выбросов загрязняющих веществ в атмосферу с дымовыми газами отопительных и отопительно-производственных котельных Текст. М.: АКХ им. Д. К. Панфилова, 1991. 56 с.
  41. , Т. Охрана окружающей среды Текст. / Т. Бокач. М.: Медицина, 1980. 216 с.
  42. , К. Загрязнение воздуха: Источники и контроль Текст. / К. Уорк, С. Уорнер. М.: Мир, 1980. 539 с.
  43. , Ф. В. Энергетика и окружающая среда Текст. / Ф. В. Скалкин, А. А. Канаев, И. 3. Кропп. Л.: Энергоиздат, 1981. 280 с.
  44. Методика определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 т пара в час или менее 20 Ткал в час Текст. М.: Изд-во стандартов, 1999. 10 с.
  45. , Г. Н. Теплогенерирующие установки Текст. / Г. Н. Делягин, В. И. Лебедев, Б. А. Пермяков. М.: Стройиздат, 1987. 560 с.
  46. РД 34.02.305−98. Методика определения валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от котельных установок ТЭС Текст. М.: Изд-во стандартов, 1998. 15 с.
  47. ОНД-86. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий Текст. М.: Изд-во стандартов, 1986. 10 с.
  48. , В.А. Снижение вредных выбросов котельных установок малой производительности Текст. / В. А. Стенин // Экология и промышленность России. 2001. Апр. С. 26−27.
  49. , А. И. Повышение эффективности рециркуляции газов как метод снижения выбросов оксидов азота в котельных установках Текст. / А. И. Сигал // Промышленная энергетика. 1997. № 2. С. 34—37.
  50. , Б. С. Моделирование выбросов оксидов азота при сжигании углей Текст. / Б. С. Репин // ИФЖ. 1999. Т. 72, №−1.С. 43−46.
  51. , А. А. Снижение выбросов оксидов азота в топливно-энергетическом комплексе Башкортостана Текст. / А. А. Пискунов, Р. М. Фаткуллин, Ф. Р. Исмагилов // Экология и пррм. России. 2000. Февр. С. 20−24.
  52. , Р. М. Эффективность уменьшения выбросов оксидов азота при упрощенной рециркуляции дымовых газов на котле ДКВР-10−13 Текст. / Р. М. Фаткуллин, А. Ю. Егоров, А. М. Шилин, В. А. Чижиков // Промышленная энергетика. 1996. № 5. С. 38−41.
  53. , В. И. Исследование влияния режимных мероприятий на содержание окислов азота в дымовых газах котлов ТГМП-204 и ТПП-312А Текст. / В. И. Кормилицын, Т. А. Тишина, Н. Д. Хмелевская // Теплоэнергетика. 1981. № 6. С. 26−28.
  54. , С. Е. Влияние конструкции горелки на образование оксидов азота при сжигании природного газа Текст. / С. Е. Беликов, А. Ф. Беляев, А. В. Курочкин //Промышленная энергетика. 2004. № 10. С. 28−31.
  55. , В. Р. Снижение выбросов оксидов азота с помощью режимных мероприятий Текст. / В. Р. Котлер, С. Е. Беликов, А. В. Ильин // Промышленная энергетика. 1994. № 7. С. 54−56.
  56. , П. В. Нестехиометрическое сжигание природного газа и мазута на тепловых электростанциях Текст. / П. В. Росляков, И. А. Закиров. М.: Изд-во МЭИ, 2001.70 с.
  57. , А. В. Уменьшение выбросов оксидов азота за счет режимных мероприятий при сжигании природного газа Текст. / А. В. Курочкин, А. Ф. Беляев, С. Е. Беликов // Пром. энергетика. 2004. № 12. С.49−52.
  58. , А. М. Экологическая эффективность ступенчатого сжигания кузнецкого угля Текст. / А. М. Архипов, В. В. Гапеев, А. Н. Медведицков, А. В. Харьков // Теплоэнергетика. 1996. № 9. С. 2−7.
  59. , А. М. Трехмерное численное моделирование аэродинамики топочного объема котла в изотермических условиях Текст. / А. М. Архипов, Д.
  60. A. Юрков // Электрические станции. 1999. № 11. С. 17−20.
  61. , П. В. Разработка теоретических основ образования оксидов азота при сжигании органических топлив путем снижения их выхода- в котлах и энергетических установках Текст.: автореф. дисс. д-ра техн. наук / Росляков П. 1. B. М.: МЭИ, 1993.40 с.
  62. , Д. А. Разработка, исследования и результаты внедрения трехступенчатого сжигания газа и мазута на котле с призматической топкой Текст.: автореф. канд. техн. наук / Юрков Д. А. М.: МЭИ, 2000. 20 с.
  63. , А. А. Глубокое подавление N0* при ступенчатом сжигании кузнецкого угля в и-образном прямоточно-вихревом факеле Текст. / А. А. Вагнер, В. В. Абрамов, В. В. Гапеев, А. М. Архипов // Теплоэнергетика. 2002. № 2. С. 38−40.
  64. , Ф. Г. Малотоксичные горелочные устройства газотурбинных установок Текст. / Ф. Г. Тухбатуллин, Р. С. Кашапов. М.: Изд-во «Недра», 1997. 123 с.
  65. , И. Я. Применение методов горелочных и топочных устройств с пониженным выходом окислов азота Текст. / И. Я. Сигал // Образование окислов азота и пути снижения их выбросов в атмосферу: сб. Киев: Знание УССР, 1977. С. 3−5.
  66. , И. Я Защита воздушного бассейна при сжигании топлива Текст. / И. Я. Сигал Л.: Недра, 1988. 312 с.
  67. , И. Я. Газомазутные горелочные устройства с пониженным образованием окислов азота Текст. / И. Я. Сигал, О. И. Косинов, В. Ф. Найденов // Охрана окружающей среды от выбросов энергетических установок: сб. М.: Изд-во МЭИ, 1984. Вып. 50, С. 20−34.
  68. , В. И. Оптимизация технологических методов подавления окислов азота при сжигании топлива в паровых котлах Текст. / В. И. Кормилицын //Теплоэнергетика. 1989. № 3. С. 15−18.
  69. , В. И. Эффективность технологических методов подавления оксидов азота при сжигании газа и мазута в паровых котлах Текст. / В. И. Кормилицын, Н. Ю. Кудрявцев // Хим. технология. 1992. № 4. С. 40−42.
  70. , В. И. Факельное сжигание природного газа с подачей воды в зону горения Текст. / В. И. Кормилицын, Н. Ю. Кудрявцев // Физика горения и взрыва. 1990. № 4. С. 50−58.
  71. , В. И. Подавление оксидов азота дозированным вспрыском воды в зону горения топки котла Текст. / В. И. Кормилицын, М. Г. Лысков, В. М. Новиков // Теплоэнергетика. 1990. № 10. С. 73−78.
  72. , В. И. Влияние добавки влаги в топку на интенсивность лучистого теплообмена Текст. / И. В. Кормилицын, М. Г. Лысков, А. А. Румынский // Теплоэнергетика. 1992. № 1. С. 41−44.
  73. , В. И. Экономичность работы парового котла при управлении процессом сжигания топлива вводом влаги в зону горения Текст. / В. И. Кормилицын, М. Г. Лысков, Ю. М. Третьяков // Теплоэнергетика. 1988. № 8. С. 13−15.
  74. , В. А. Изучение влияния азотсодержащих присадок к топливу на образование окислов азота Текст. / В. А. Крутиев, А. Д. Горбаненко // Теплоэнергетика. 1976. № 10. С. 72−75.
  75. , Л. А. Охрана водного и воздушного бассейнов от выбросов тепловых электростанций Текст. / Л. А. Рихтер, Э. П. Волков, В. Н. Покровский. М.: Энергоиздат, 1981. 254 с.
  76. , И.Я. защита воздушного бассейна при сжигании топлива Текст. / И. Я. Сигал. Л.: Недра, 1977. 170 с.
  77. , А. А. Применение СНКВ-технологии для снижения выбросов котельными установками Текст. / А. А. Алферов, Ю. В. Джезриков, Л. Д. Бесков, О. М. Саркисов, В. В. Дикой, В. И. Щелоков // Теплоэнергетика. 2004. № 5. С. 40−44.
  78. Massnahmen zur Emissionsminderung bei Stationaren Quellen in der Bundesrepublik Deutschland. Band 1: Mindering der S02 und NOx Emissionen Text. // Texte 25/98 UBA BRD. Berlin. April. 1998. 89 p.
  79. Hannes, K. Balastkohlenwerk mit brennstoffgestuffter Feueruhg in Kombination mit selektiver nichtkatalitischer Reduction von Stickstoffoxiden Text. /
  80. К. Hannes, G. Mittelbach, W. Schreier // VGB Kraftwerkstechnik. 1994. H. 2. S. 139 146.
  81. Lyon, R.K. Kinetics of the N0-NH3−02 reaction Text. / R.K. Lyon, D. Benn // Proc. 17-th International Symposium on Combustion / Combustion Institute. Pittsburg. USA, 1978. P. 601−610.
  82. , А. А. Разработка и освоение технологии очистки дымовых газов ТЭС от оксидов азота методом селективного некаталитического восстановления аммиаком Текст.: автореф. канд. техн. наук / Алферов А. А. М., 1999. 20 с.
  83. Пат. 2 703 607 Российская Федерация. Устройство для очистки дымовых газов котельной установки от окислов азота Текст. / Ходаков Ю. С., Ржезников В. С. //Бюл. № 3. 1998. 5 с.
  84. , Ю. С. Оксиды азота и теплоэнергетика Текст. / Ю. С. Ходаков. М.: Энергия, 2000. 432 с.
  85. , Б. С. Очистка дымовых газов ТЭС от оксидов азота Текст. / Б. С. Белосельский. М.: Изд-во МЭИ, 1993. 23 с.
  86. Ф. Р. Очистка дымовых газов технологических печей от оксидов азота Текст. / Ф. Р. Исмагилов, А. Ф. Махов, В. М. Трюпина, Ю. П. Викельман // Нефтепереработка и нефтехимия. 1993. № 9, С. 20−21.
  87. , О. Н. Об уменьшении выбросов оксида азота с дымовыми газами энергетических котлов Текст. / О. Н. Кулиш // Энергетик. 1992. № 7. С. 20−22.
  88. , О. Н. Очистка дымовых газов от оксидов азота с использованием аминосодержащих восстановителей Текст. / О. Н. Кулиш, С. А. Кужеватов // Пром. энергетика. 1996. № 8. С. 35−37.
  89. , М. Ю. Технология абсорбционной очистки дымовых газов от NOx с применением водно-щелочного раствора трилона Б Текст. / М. Ю. Михайлов // Теплоэнергетика. 2004. № 12. С. 38−40.
  90. , А. М. Исследование совместного процесса пылеочистки, тепло- и массообмена применительно к аппаратуре для очистки и регенерации тепла дымовых газов энергетических установок / А. М. Кутепов, Г. Я. Рудин Текст. // Хим. пром. 1994. № 8. С. 3−6.
  91. , И. Е. Оборудование для санитарной очистки газов Текст.: справ. / И. Е. Кузнецов, К. И. Шмат, С. И. Кузнецов. Киев: Тэхника, 1989. 304 с.
  92. , И. Е. Санитарная очистка газов Текст. / И. М. Кузнецов. Киев: Тэхника, 1976, 356 с.
  93. , С. Н. Очистка промышленных газов Текст. / С. Н. Ганз, И. Е. Кузнецов. Киев: Тэхника, 1967, 153 с.
  94. , Н. В. Новая технология очистки отходящих газов от оксидов методов на ТЭЦ-464 Текст. / Н. В. Третьякова. М.: ВИНИТИ, 2005. С. 17−18.
  95. , В. А. Снижение загрязнений окружающей среды выбросами дымовых газов энергопредпритий в условиях Солигорского промышленного района Текст.: автореф. канд. техн. наук / В. А. Сычевский. СПб.: Гос. горн, ин-т им. Г. В. Плеханова, 2000. 21 с.
  96. , М. Е. Перспективы применения физико-химических методов очистки дымовых газов от оксидов серы и азота Текст. / М. Е. Кремков, Е. А. Беседина // Теплоэнергетика. 2002. № 2. С. 40−43.
  97. Habler, G. Kombinierte Abgasreinigungaverfahren VGD Text. / G. Habler, P. Fucks // Kraftwerkstechnik. 1989. Bd 69. № 2. P. 220−227.
  98. , С. С. Озонный метод очистки дымовых газов ТЭС от S02 и NOx Текст. / С. С. Новоселов, А. Ф. Гаврилов, В. А. Светличный // Теплоэнергетика. 1986. № 9. С. 30−33.
  99. , В. А. Опыт наладки и освоения опытно-промышленной установки одновременной очистки дымовых газов от окислов серы и азота озонным методом Текст. / В. А. Светличный, В. Е. Чмовж, А. Ф. Гаврилов//Электрические станции. 1987. № 10. С. 31−33.
  100. Willibald, U. Rauchgasreinigung durch Eiektronenstrahlen: Grundlegende Untersuchungen zur Erfassung und Bewertung des Zusummenwirkens von Elektronenstrahlung und Rauchgasstromung Text.: diss. / U. Willibald. Karlsruhe, 1990. 186 p.
  101. , С. О. Разработка способа озонирования сбросовых газов черной металлургии для снижения выбросов оксида углерода в атмосферу Текст.: автореф. канд. техн. наук / С. О. Проводникова М.- 2000. 16 с.
  102. Tamaki, К. Effects of temperature, water vapour, sulfur dioxide and. ammonia on the discharge oxidation of nitrogen monoxide Text. / K. Tamaki, K. Kawamura, H. Yoshida // J. Chem. Soc. Japan, Chem. and Ind. Chem. 1979. № 11. P. 1597−1602.
  103. Machi, S. Radiation treatment of combustion gase Текст. / S. Machi, О, Tokunada, К. Nishimura // Radiation in Phys. Chemistry. 1977. Yol. 9. № 4−6. P. 377 388.
  104. Tokunada, O. Radiation treatment of exhaust gases. II. Oxidation of sulfur dioxide in the moist mixture of oxygen and nitrogen Text. / O. Tokunada, K.
  105. Nishimura, M. Washino // Int. J. of Applied Radiation and Isotopes. 1978. Vol. 29. № 2. P. 87−90.
  106. Frank, R. Electron beam treatment of stack gases Text. / R. Frank, K. Kawamura, G. Miller // Radiation in Phys. Chemistry. 1985. Vol. 25. № 1−3. P. 35−45.
  107. Doner, W. Entschwefelung entstickung Text. / W. Doner // Umweltmagasin. 1986. Bd. 15. № 2. S. 31−32.
  108. Hirano, S. Elektron-beam flue gas treatment process Text. / S. Hirano, S. Aoki // CEER. Chem. Economy and Eng. Review. 1984. Yol. 16. № 11. P. 28−37.
  109. , В. И. Тепловой расчет промышленных парогенераторов Текст. / В. И. Частухин. Киев: Вища школа, 1980. 184 с.
  110. , К. Ф. Справочник по котельным установкам малой мощности Текст. / К. Ф. Роддатис, Я. Б. Соколовский. М.: Энергия, 1975. 368 с.
  111. , В. И. Химические процессы в газах Текст. / В. И. Кондратьев. М.: Наука, 1981. 263 с.
  112. , А. М. Общая химическая технология Текст. / A.M. Кутепов, Т. И. Бондарева, М. Г. Беренгарден. М.: Высш. шк., 1985. 448 с.
  113. , В. В. Энергетическая стратегия России на период до 2020 года и реальная жизнь. Что дальше? Текст. / В. В. Бушуев, А. А. Троицкий // Теплоэнергетика. 2007. № 1. С. 9−12.
  114. , В. С. Снижение тепловых выбросов в окружающую атмосферу от котельных агрегатов Текст. / В. С. Ежов, Ю. М. Лукашов, А. Н. Веденьев, В. А. // Современные экологические проблемы провинции: Междунар. экологический форум. М., 1995. 23 с.
  115. , В. С. Очистка и утилизация газообразных выбросов теплогенераторов Текст.: монография / В. С. Ежов- Курск, гос. техн. ун-т. Курск, 2006. 128 с.
  116. , В. С. Энерговодосбережение при очистке дымовых газов от окислов азота Текст. / В. С. Ежов // Энергосбережение и водоподготовка. 2008. № 2. С. 66−68.
  117. , Н. В. Тепловой расчет котельных агрегатов нормативный метод) Текст. / Н. В. Кузнецов. М.: Энергия, 1973. 296 с.
  118. , M. Образование и разложение окислов азота Текст. / М. Bodenstein // Z-Phys. Chem. № 100, № 63, 1922. S. 56−59.
  119. , В. И. Технология связанного азота Текст. / В. И. Атрощенко, А. М. Алексеев, А. П. Засорин: под ред. В. И Атрощенко. Киев: Вища школа, 1985. 327 с.
  120. , В. В., Самойлович В. Г. Синтез озона и современные озоновые технологии Текст. / В. В. Лунин, В. Г Самойлович: матер. XXII Всерос. семинара / МГУ им. М. В. Ломоносова. М.: Изд-во МГУ, 2001. 66 с.
  121. Qio Yonggiang, Kuo Chang-Hai, Zappi Mark E. Environ. Perforans and simulation of ozone absorbtion and reaction in a stirred-tank reacto. Text / Sei and technol. Vol. 35, № 1, 2001. P. 209−215.
  122. Klare M., Waldner G., Bauer R. et all. Degradation of nitrogen containing organic compounds by combined photocatalysis and ozonation Text / Chemospere. Vol 38, № 9, 1999. P. 2013−2007.
  123. Озон и другие экологически чистые окислители. Наука и технология Текст.: матер. XXIII Всерос. семинара / МГУ им. М. В. Ломоносова. М.: Изд-во МГУ, 2002. 91 с.
  124. Озон и другие экологически чистые окислители. Наука и технология Текст.: матер. XXV Всерос. семинара // МГУ им. М. В. Ломоносова. М.: Изд-во МГУ, 2003. 181 с.
  125. Озон и другие экологически чистые окислители. Наука и технология Текст.: матер. XXVI Всерос. семинара / МГУ им. М. В. Ломоносова. М.: Изд-во МГУ, 2004. 137 с.
  126. Озон и другие экологически чистые окислители. Наука и технология Текст.: матер. XXVII Всерос. семинара / МГУ им. М. В. Ломоносова. М.: Изд-во МГУ, 2004.213 с.
  127. , H. С. Catalytic treatment of nitric acid plant tail gas Text. / H. C. Andersen, W. J. Green, D. R. Steele // Ind. Eng. Chem., 1961. № 3. P. 199−204.
  128. , В. M. Каталитические методы защиты воздушного бассейна Текст. / В. М. Власенко. Киев: Знание УССР, 1981. 24 с.
  129. , В. И. Катализ в азотной промышленности Текст. / В. И. Атрощенко, А. В. Шапка, В. В. Веселов [и др.]- под ред. В. М. Власенко Киев: Наукова думка, 1983. 200 с.
  130. , В. И. Технология азотной кислоты Текст. / В. И. Атрощенко, С. И. Каргин. 3-е изд. М.: Химия, 1970. 494 с.
  131. , В. И. Окисление окиси азота кислородом в растворах азотной кислоты В. И. Атрощенко, А. В. Шапка Текст. // Хим. пром., 1969. № 1. С. 37−38.
  132. , M. Е. Об окислении окислов азота при производстве азотной кислоты Текст. / M. Е. Позин, Б. А. Копылев, Л. Я. Терещенко, Г. 3. Бельченко // Журн. приклад, химии. Т. 35. № 11. 1962. С. 2353−2359.
  133. , F. Т. Равновесие между окисью азота, двуокисью азота и водными растворами азотной кислоты Текст. / F. Т. Chambers, Т. К. Sherwood // Am. Chem. Soc. 59, № 2. 1937. 316 c.
  134. , Л. Я. О равновесии между окислами азота и растворами азотной кислоты Текст. / Л. Я. Терещенко, В. П. Панов, M. Е. Позин // Журн. приклад, химии. № 41. 1968. 487 с.
  135. , Ю. П. Равновесие в реакциях окислов азота с водяным паром Текст. / Ю. П. Петров, И. П. Кириллов // Изв. Вузов. Сер. Химия и хим. Технология, 1965. № 2. С. 23−25.
  136. , F. Т. Кинетика абсорбции двуокиси азота водными ' растворами щелочей Текст. / F. Т. Chambers, Т. К. Sherwood // Ind. Ing. Chem., 1947, № 12. С. 415−417.
  137. , К. G. Кинетика абсорбции окислов азота растворами азотной кислоты Текст. / К. G. Denbing, A. J. Prince // J. Chem. Soc. 1947. С. 790−792.
  138. , P. D. Кинетика абсорбции окислов азота водой и водными растворами щелочей Текст. / P. D. Caudle, К. G. Denbing // Trans. Farad., Soc., 49. № 1. 1953. С. 39−42.i
  139. , M. S. Парофазные и жидкофазные реакции между окисью азота и водой Текст. / М. S. Peters, J. L. Holman // Ind. Eng. Chem., 41. № 12. 1955. С. 2536−2539.
  140. , M. S. Регулирующий механизм процесса абсорбции окислов азота водой Текст. / М. S. Peters, С. P. Ross, J. Е. Klein. // А. I. Chem. Е. Journal, 1 № 3. 1955. С. 105−109.
  141. , В. И. Кинетика растворения окислов азота в растворах азотной кислоты Текст. / В. И. Атрощенко, И. И. Литвиненко // Изв. вузов, Химия и химическая технология, 1965. № 2. С. 4246.
  142. , Н. М. Исследование кинетики процесса абсорбции окислов азота водой и водными растворами азотной кислоты Текст. / Н. М. Жаворонков, Ю. М. Мартынов // Хим. пром. 1959. № 2. С. 58−63.
  143. , С. М. Механизм окисления окиси азота и образование азотной кислоты в условиях высокотурбулентного режима Текст. / С. М. Ганз // Журн. приклад, химии. 1955. № 10. С. 1037−1039.
  144. , С. М. К вопросу интенсификации процесса окисления окиси азота в условиях высокотурбулентного режима Текст. / С. М. Ганз // Журн. приклад, химии. 1957. Т. 30. Вып. 5. С. 689−691.
  145. , А. В. Кинетика промежуточных реакций в процессе абсорбции окислов азота Текст. / А. В. Шапка // Кинетика абсорбционных процессов / под ред. В. И. Атрощенко. Харьков: Изд-во Харьк. ун-та, 1976. 166 с.
  146. , В. И. Окисление окиси азота кислородом в растворах азотной кислоты Текст. / В. И. Атрощенко, А. Н. Цейтлин, А. В. Шапка // Вестник ХПТИ. Сер. Технология неорган, веществ. 1968. Вып. 2. С. 48−49.
  147. , В. И. О конденсации водяных паров из нитрозных газов Текст. / В. И. Атрощенко, А. Р. Ястребенецкий // Журн. приклад, химии. 1953. № 3. С. 253−256.
  148. Производство азотной кислоты в агрегатах большой единичной мощности Текст. / под. ред. В. М. Олевского. М.: Химия, 1985. 400 с.
  149. , М. М. Абсорбция окислов азота Текст. / М. М. Караваев, Г. А. Скворцов // Хим. пром-сть. 1967. № 4. С. 273−277.
  150. , М. М. Исследование условий синтеза азотной кислоты особой чистоты Текст. / М. М. Караваев // Журн. приклад, химии. 1968. Т. 41. № 12. С. 2589−2593.
  151. , В. Ю. Окисление окислов азота при конденсации паров воды из нитрозных газов Текст.: автореф. канд. техн. наук / В. Ю. Тихонович. М.: 1975.20 с.
  152. , А. Г. Технология серной кислоты Текст. / А. Г. Амелин // М. :Химия, 1971,406 с.
  153. , В. И. Новые методы очистки газов от окислов азота. Текст. / В. И. Кузнецов. Киев: Укр. НИНТИ, 1971. 263 с.
  154. А. с. СССР № 1 803 174 МПК7 В 01 Э 53/34, 53/34. Способ очистки дымовых газов от золы, оксидов серы и оксидов азота Текст. / Е. А. Чайка, В.
  155. И. Князев- заявка. № 4 853 909, заявл. 10.06.1990- опубл. 23.03.1993, Бюл. № 11. 6 с.
  156. , В. С. Механизм процессов окисления оксидов азота при синхронной очистке и утилизации газообразных выбросов Текст. / В. И. Кормилицын, В. С. Ежов // Энергосбережение и водоподготовка. 2008. № 3. С. 68−70.
  157. , В. С. Механизм процессов поглощения оксидов азота при синхронной очистке и утилизации газообразных выбросов Текст. / В. И. Кормилицын, В. С. Ежов // Энергосбережение и водоподготовка. 2008. № 6. С. 65−69.
  158. , А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии Текст. / А. Г. Касаткин. М.: Химия, 1971. 784 с.
  159. , А. Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии Текст. / А. Н. Плановский, П. И. Николаев. М.: Химия, 1972. 496 с.
  160. , В. М. Абсорбция газов Текст. / В. М. Рамм. М.: Химия, 1975.610 с.
  161. , В. В. Основы массопередачи Текст. / В. В. Кафаров. М.: Высш. школа., 1972. 494 с.
  162. , В. Г. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии Текст. / В. Г. Айнштейн, М. К. Захаров, Г. А. Носов- под ред. В. Г. Айнштейна. М.: Логос, Высш. шк., 2002. Кн. 1. 912 с.
  163. , В. М. Пленочная теплообменная и массообменная аппаратура Текст. / В. М. Олевский. Киев.: Вища шк., 1979. 300 с.
  164. , Н. А. Конструирование и методы расчета трубчатых пленочных аппаратов Текст. / Н. А. Войнов, Н. М. Коновалов, Н. А. Николаев // Хим. пром. 1992. С. 46−49.
  165. , Н. А. Применение аппаратов «мокрого» типа для очистки отходящих газов от твердых и газообразных примесей. III Всесоюзный семинар
  166. Текст. / Н. А. Войнов, Н. М. Коновалов, В. А. Марков, Н. А. Николаев // М.: ЦИНТИХимнефтемаш-89. 1989. С. 22−25.
  167. Процессы химической технологии: Гидродинамика, теплопередача, массопередача Текст.: сб. / под ред. М. Г. Позина. М. Л.: Наука, 1970. 70 с.
  168. , Б. И. Массообмен в пленочных аппаратах Текст. / Б. И. Конобеев, В. А. Малюсов, Н. М. Жаворонков // Хим. пром. 1961. № 7. С. 475— 482.
  169. А. И. Техника защиты окружающей среды Текст. / А. И. Родионов, В. П. Клушин, И. С Торочешников. Учебник для вузов. М.- Химия, 1989. 512 с.
  170. Glasser, Н. Text. / Н. Glasser //Chem. Ing. Techn. 1961. v. 33. № 3, P. 146−155.
  171. Dankwerts, R. V. Text. / R. V. Dankwerts // Chem. Engng Sei., 1953, № 2, P. 101−106.
  172. Gilbert, T. J. Text. / T. J. Gilbert //Chem. Engng Sei., 1959, № 10, P. 243−246.
  173. Eguchi, W. Text. / W. Eguchi, S. Nagata // Chem. Engng Sei., Japan, 1960, № 24, P. 142−145.
  174. Harada, M. Text. / M. Harada, M. Adachi, W. Eguchi, S. Nagata // Chem. Engng Sei., Japan, 1962, № 26, P. 856−859.
  175. И. И. Движение газожидкостной смеси в одиночной трубе Текст. / И. И. Дильман // Теор. основы хим. технол. 1967. № 1. 1. С. 100−103.
  176. , В. В. Массообмен в вертикальных трубах Текст. / В. Кафаров, В. В. Шестопалов, Б. М. Горенштейн // Журн. приклад, химии. 1969. № 42. С. 368.
  177. , В. В. Массообмен в одиночной трубе Текст. / В. В. Кафаров, В. В. Шестопалов, Б. М. Горенштейн // Теор. основы хим. технол. 1968. № 2. 628 с.
  178. , Б. К. Формы течения газожидкостных смесей и границы их устойчивости в вертикальных трубах Текст. / Б. К. Козлов // Журн. техн. физики. 1954. Т. 24. Вып. 12. С. 2285−2288.
  179. , Б. К. Режимы и формы движения воздуховодяной смеси в вертикальной трубе Текст. / Б. К. Козлов // Гидродинамика и теплообмен при кипении в котлах высокого давления. М.: Изд-во АН СССР, 1955. 86 с.
  180. , С. С. Гидравлика газожидкостных систем Текст. / С. С. Кутателадзе, М. А. Стырикович. М.- Л.: Госэнергоиздат, 1958. 356 с.
  181. , Я. С. Водяные скважины Текст. / Я. С. Суреньянц. Изд. 3-е, доп. М.: Минкомхоз, 1961. 162 с.
  182. McFadden, P. W. Text. / P. W. McFadden, P. Grassman // Inst. G. Heat Mass Transfer., 1962, № 5, P. 169−172.
  183. White, E. T. Text. / E. T. White, R. H. Berdmore // Chem. Ing. Sei., 1962. № 17. P. 351−354.
  184. Baker James, L. L. An experimental investigation of air bubble motion in a turbulent water stream. Text. / L. L. Baker James, T. Chao Bei // A. I. Ch. E. Journal. 1965. Vol. 11. № 2. P. 268−273.
  185. , Л. В. Воздушно-газовые подъемники жидкости Текст. / Л. В. Пороло. М.: Машиностроение, 1969. 160 с.
  186. , А. В. Добыча и транспортировка нефти и газа Текст. / А. В. Силаш. М.: Недра, 1980. 400с.
  187. , Дж. Справочник инженера химика Текст. / Дж. Пери. Л.: Химия, 1969. Т. 1.640 с.
  188. , А. Н. Текст. / А. Н. Плановский, Е. Д. Вертузаев // Хим. пром. 1963. № 9. С.700−703.
  189. , А. В. Текст. / А. В. Шафрановский, В. Р. Ручинский // Теорет. основы хим. техн. 1967. Т. 1. № 1. С. 111—115.
  190. , А. В. Текст. / А. В. Шафрановский, В. Р. Ручинский //Труды ГИАП. Вып. 1. 1969. Ч. 2. С. 44−52.
  191. , А. В. Текст. / А. В. Шафрановский, В. Р. Ручинский//Труды ГИАП. Вып. 4. 1970. С. 100−103.
  192. , Е. Ф. Технологические измерения и КИП на предприятиях химической промышленности Текст. / Шкатов Е. Ф. М.: Химия, 1990. 310 с.
  193. Справочник химика-энергетика Текст. / под ред. С. М. Гурвича, И. И. Матвеева. М.: Энергия, 1972. Т.З. 216 с.
  194. Унифицированные методы анализа вод Текст. / под ред. С. М. Гурвича. М: Химия, 1973. 376 с.
  195. Инструкция по эксплуатационному анализу воды и пара на-тепловых электростациях Текст. М.: Союзтхэнерго, 1979. 120 с.
  196. Техническое описание инструкция по эксплуатации газоанализатора Текст. М.: Ц Ф2 М1. 1996. 15 с.
  197. , А. А. Метрология, стандартизация и сертификация Текст. / А. А. Гончаров, В. Д. Копылов. М.: Академия, 2005. 240 с.
  198. , В. С. Снижение вредных газообразных выбросов источников центрального теплоснабжения Текст. / В. С. Ежов // Пром. энергетика. 2006. № 12. С. 44−47.
  199. , В. С. Экологичная технология очистки и утилизации газообразных выбросов теплогенерирующих установок Текст. / B.C. Ежов // Успехи современного естествознания / А Е. М.: 2007. № 7. с. 81−83.
  200. , В. А. Гидравлика Текст. / В. А. Большаков, В. Н. Попов. Киев: Вища школа, 1989. 215 с.
  201. , А. К. Экспериментальные работы на парогенераторах Текст. / А. К. Внуков. M.-JL: Энергия, 1971. 312 с.
  202. , В. И. Теплотехнические испытания котельных установок Текст. / В. И. Трембовля, Е. Г. Фигнер, А. А. Авдеева. М.: Энергия, 1977.296 с.
  203. , Р. И. Теплотехнические измерения при сжигании газового и жидкого топлива Текст. / Р. И. Эстеркин, А. С. Иссерлин, М. И. Повзнер. Л.: Недра, 1981.424 с.
  204. , Г. А. Теплотехнические измерения Текст. / Г. А. Мурин. М.: Энергия, 1979. 306 с.
  205. , С. Ф. Теплотехнические измерения и приборы Текст. / С. Ф. Чистяков. М.: Высш. шк., 1972. 324 с.
  206. , И. Л. Техническая гидромеханика Текст. / И. Л. Повх. Л.: Машиностроение, 1976. 502 с.
  207. , М. П. Химический анализ воды Текст. / М. П. Ананьевская, Л. Г. Щекатурина. М: Новочеркасск, 1978. 90 с.
  208. Газоанализатор ДАГ-16. Руководство по эксплуатации Текст. ИГНД. 413. 423. 001. ИЭ, СП «Дитангаз», 1997. 25 с.
  209. , В. С. Влияние величины тепловых выбросов на концентрацию оксидов азота в дымовых газах теплогенераторов Текст. / В. С. Ежов // Экология и пром. России. 2008. Май. С. 48−50.
  210. , С. Е. Экологические характеристики зарубежных котлов, работающих на природном газе Текст. / С. Е. Беликов, В. Р. Котлер // Пром. энергетика. 2001. № 3. С. 53−57.
  211. , С. Е. Повышение эффективности работы котлов при замене инжекционных горелок напорными Текст. / С. Е. Беликов // Пром. энергетика. 2004. № 10. С.56−60.
  212. , С. А. Снижение суммарных выбросов в атмосферу бензапирена и оксидов азота при работе газомазутных котельных установок систем теплоснабжения Текст.: дисс. техн. наук / С. А. Грига. Волгоград, 2006. 150 с.
  213. , В. С. Определение варианта и оборудования установки синхронной очистки и утилизации газообразных выбросов теплогенераторов Текст. / В. С. Ежов // Хим. и нефтегаз. машиностроение. 2008. № 4. С. 39−42.
  214. , В. С. Уменьшение вредных газообразных выбросов от источников теплоснабжения в жилых массивах Текст. / В. С. Ежов, Н. Е. Семичева // Безопасность жизнедеятельности, 2006. № 12. С. 17−21.
  215. , В. С. Повышение эффективности и экологической безопасности автономного теплоснабжения Текст. / В. С. Ежов, В. А. Левит, Д. В. Мамаева // Энергетик. 2006. № 11. С. 29−31.
  216. , М. А. Основы теплопередачи Текст. / М. А. Михеев, И. М. Михеева. М.: Энергия, 1973. 320 с.
  217. Водяные тепловые сети Текст.: справ, пособие / под. ред. Н. К. Громова. М.: Стройиздат, 1988. 376 с.
  218. , М. Е. Технология минеральных удобрений Текст. / М. Е. Позин. Л.: Химия, 1983. 360 с.
  219. , В. Н. Отопление и вентиляция Текст. / В. Н. Богословский. М.: Стройиздат, 1976. 440 с.
  220. Пат. 23 001 945 Российская Федерация, МПК7 Б 24 Б 3/16. Способ и устройство по реабилитации уличного воздуха Текст. / Ежов В. С.- заявитель и патентообладатель Курск, гос. техн. ун-т. № 2 005 129 224, заявл. 19.09.05- опубл.26.06.07, Бюл. № 18. 6 с.
  221. , В. С. Способ и устройство для очистки уличного воздуха в местах скопления городского автотранспорта Текст. / В. С. Ежов // Безопасность жизнедеятельности. 2007. № 12. С. 22−25.
  222. Пат, 2 317 137 Российская Федерация, МПК7 В 01 В 53/14. Установка для выделения двуокиси углерода из дымовых газов Текст. / Ежов В. С.- заявитель и патентообладатель Курск, гос. техн. ун-т. № 2 006 101 933, заявл. 24.01.06- опубл. 20.02.08, Бюл. № 5. 8 с.
  223. , В. С. Экологически эффективное получение двуокиси углерода Текст. / В. С. Ежов // Экология и пром. России. 2007. Апрель. С. 1819.
  224. Пат. 2 230 258 Российская Федерация, МПК7 F 23 L 15/04. Дымовсасывающий струйный воздухоподогреватель Текст. / Ежов В. С.- заявитель и патентообладатель Курск, гос. техн. ун-т. № 2 002 126 081, заявл. 01.10.02- опубл. 10.06.04, Бюл. № 16. 5 с.
  225. Пат. 2 294 487 Российская Федерация, МПК7 F 23 L 15/00. Способ и устройство для нагрева воздуха дымовыми газами Текст. / Ежов В. С.- заявитель и патентообладатель Курск, гос. техн. ун-т. № 2 003 131 109, заявл. 22.10.03- опубл. 27.02.07, Бюл. № 6. 8 с.
  226. Пат 2 307 288 Российская Федерация, МПК7 F 23 L 15/04. Полифункциональный струйный воздухоподогреватель Текст. / Ежов В. С.- заявитель и патентообладатель Курск, гос. техн. ун-т. № 2 006 109 300, заявл. 23.03.06- опубл. 27.09.07, Бюл. № 27. 6 с.
  227. , B.C. Интенсификация нагрева воздуха при прямом контакте с дымовыми газами Текст. / В. С. Ежов // Труды IV Росс. нац. конф. по теплообмену. М.: 2006. Т. 6. С. 215−218.
  228. , В. К. Воздухоподогреватели котельных установок Текст. /В. К. Добряков. Л.: Энергия, 1977. 183 с.
  229. , А. Д. Гидродинамика и аэродинамика Текст. / А. Д. Альтшуль, П. Г. Кисилев. М.: Стройиздат, 1987. 415 с.
  230. , И. А. Аэродинамика воздушных потоков в помещении Текст. / И. А. Шепелев. М.: Стройиздат, 1978. 145 с.
  231. , Г. Н. Прикладная газовая динамика Текст. / Г. Н. Абрамович. М.: Наука, 1976. 888 с.
  232. , А. А. Гидравлика и гидравлические машины Текст. / А. А. Угинчус. Харьков: Изд-во Харьк. ун-та, 1966. 400 с.
  233. Пат. 2 247 281 Российская Федерация, МПК7 F 23 L 15/04. Стеклоблочный воздухоподогреватель Текст. / Ежов В. С., Семичева Н. Е.- заявитель и патентообладатель Курск, гос. техн. ун-т. № 2 003 116 194, заявл. 02.06.03- опубл. 27.02.05. Бюл. № 6. 5 с.
  234. А. с. 49 187 Российская Федерация, МПК7 F 23 L 15/04. Моноблочный воздухоподогреватель Текст. / Ежов В. С., Семичева Н. Е.- заявитель и патентообладатель Курск, гос. техн. ун-т. № 2 005 119 952, заявл. 27.07.05- опубл. 10.11.05, Бюл. № 31. 2 с.
  235. , В. С. Исследование теплообмена в коррозионностойком воздухоподогревателе Текст. / В. С. Ежов, Н. Е. Семичева // Электростанции. 2008. № 2. С. 41−45.
  236. , В. С. Повышение эффективности утилизации тепла агрессивных вентиляционных выбросов Текст. / Н. Е. Семичева, В. С. Ежов, Н. С. Кобелев // Изв. Орл. ГТУ. 2007, Окт. дек. С. 52−54.
  237. , Д. Б. Повышение эффективности использования топлива в котлах путем разработки и применения воздухоподогревателей из стеклянных труб Текст.: автореф. канд. техн. наук / Корняков Д. Б. М., 1988. 20 с.
  238. , А. А. Конвективный перенос в теплообменниках. Текст. / А. А. Жукаускас. М.: Наука, 1982. 196 с.
  239. , С. С. Основы теории теплообмена Текст. / С. С. Кутателадзе. М.: Атомиздат, 1979. 416 с.
  240. , X. Теплопередача при противотоке, прямотоке и поперечном токе Текст. / X. Хаузен. М.: Энергоиздат, 1981. 384 с.
  241. , В. П. Теплопередача Текст. / В. П. Исаченко, В. А. Осипова, A.C. Сукомел. М.: Энергия, 1981. 417 с.
  242. , Н. Н. Водоснабжение Текст. / H.H. Абрамов. М.: Госстройиздат, 1960. 579 с.
  243. Аэродинамический расчет котельных установок (нормативный метод) Текст. / под ред. С. И. Мочана. М.: Энергия, 1996. 310 с.
  244. Водоподготовка. Процессы и аппараты Текст. / под ред. О. И. Мартыновой. М.: Атомиздат, 1977. 206 с.
  245. , В. С. Определение основных параметров установки очистки вредных газообразных выбросов Текст. / В. С. Ежов // Пром. энергетика. 2007. № 7. С. 48−50. '
  246. , В. С. Эмульгационно-пленочный абсорбер для очистки дымовых газов от окислов азота Текст. / В. С. Ежов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2007. №−11.С. 39−41.
  247. , В. П. Парогазовые и паротурбинные установки электростанций Текст. / В. П. Безлепкин. СПб.: Изд-во СПБГТУ, 1997. 294 с.
  248. , Р. А. О методике определения КПД парогенераторов Текст. / Р. А. Месропьян, В. М. Гурович, JI. М. Цирульников // Изв. вузов. Энергетика. 1978. № 4. С. 122−125.
  249. , А. И. Аналитические зависимости увеличения расхода топлива при сжигании водомасляной эмульсии от ее влажности Текст. / А. И. Попов, А. И. Шупарский, Н. В. Голубь // Изв. вузов. Сер. Энергетика. 1980. № 5. С. 82−84.
  250. , Ю. М. Котельные установки и парогенераторы Текст. / Ю. М. Липов, Ю. М. Третьяков. М.- Ижевск, 2005. 592 с.
  251. , В. С. Об экономической эффективности синхронной очистки и утилизации газовых выбросов теплогенерирующих установок Текст. / В. С. Ежов // Пром. энергетика. 2008. № 3. С. 45−48.
  252. , Е. С. Оценка аэрологических последствий перехода с природного газа на уголь на ТЭС центрального региона России Текст.: автореф. дисс. канд. техн. наук / Е. С. Кузнецова. Тула, 2003. 20 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!