Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка и анализ научных основ энергосберегающего сухого пылеулавливания в производстве огнеупоров

Диссертация: Разработка и анализ научных основ энергосберегающего сухого пылеулавливания в производстве огнеупоров
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Эта цель достигалась комплексным решением следующих задач: углубленным анализом сведений о пылевых выбросах в производстве огнеупоров и физико-механических и химических свойствах пылей, сочетанием апробированного и оригинального методического обеспечения экспериментальных исследований, анализом современных способов высокоэффективного сухого пылеулавливания из отходящих газов и аспирационных… Читать ещё >

Содержание

  • ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ОБЩИХ СВЕДЕНИЙ О ПЫЛЕВЫХ ВЫБРОСАХ И ФОРМИРОВАНИЕ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ КОНЦЕПЦИИ СУХОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ОГНЕУПОРОВ
    • 1. Л. Технологические особенности производства
      • 1. 2. Пылегазовые выбросы технологических агрегатов
      • 1. 3. Токсикологическое воздействие пыли. Состояние техносферы. Онкоэкологический мониторинг
      • 1. 4. Перспективы оздоровления техносферы
      • 1. 5. Экономические преимущества высокоэффективного и энергосберегающего обеспыливания и утилизации пыли
      • 1. 6. Выводы и постановка задачи исследований
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА И АНАЛИЗ НАУЧНЫХ ОСНОВ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕГО СУХОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОБЛЕМЫ
    • 2. 1. Влияние неравномерности распределения пылегазового потока на эффективность пылеулавливания

    2.2. Разработка аналитических методов и расчетных зависимостей для количественной оценки влияния степени неравномерности распределения пылегазового потока по рабочему сечению пылеуловителей на эффективность пылеулавливания.

    2.3. Вывод расчетных зависимостей для определения коэффициентов Буссинеска и Кориолиса при различных формах рабочего сечения пылеуловителей.

    2.4. Уточненный, поэлементный, аэрогидродинамический расчеты пылеуловителей. Концепция принципа наложения потерь. Примеры энергосберегающих решений.

    2.5. Разработка и анализ условий реализации энергосберегающего распределения пылегазовых потоков при производстве огнеупоров.

    2.5.1 .Насыпные зернистые фильтры.

    2.5.2.Радиальные фильтрующие слои.

    2.5.3. Вихревые пылеуловители.

    2.5.4. Электрофильтры.

    2.6. Выводы, практические рекомендации и перспективные направления разработки устройств для равномерной раздачи пылегазового потока.

    ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА И АНАЛИЗ НАУЧНЫХ ОСНОВ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ИНЖЕНЕРНЫХ РЕШЕНИЙ СУХОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ. КИНЕТИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ.

    3.1. Фильтрование. Анализ гидродинамических особенностей, механизмов, кинетических закономерностей и энергосберегающих направлений процесса.

    3.2. Анализ кинетики фильтрования и разработка энергосберегающих решений при отложении осадка на поверхности и в порах неподвижного зернистого слоя.

    3.3. Кинетические закономерности фильтрования при обеспыливании в центробежном поле и энергосберегающие перспективы процесса.

    3.4.Уравнения в обобщенных переменных и инженерные номограммы. Интерполяционные модели процессов фильтрования.

    3.5. Электрофильтры. Анализ условий обеспечения эффективности.

Разработка и анализ научных основ энергосберегающего сухого пылеулавливания в производстве огнеупоров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Выполненная работа посвящена решению важной проблемы — разработке и анализу научных основ энергосберегающего сухого пылеулавливания в производстве огнеупоров, что позволит обеспечить предельно-допустимые выбросы (ПДВ) вредных веществ в атмосферу, снизить энергозатраты на процесс пылеулавливания, организовать возвращение в технологический процесс и утилизацию уловленной пыли, повысить рентабельность производства и социально-экономическую эффективность мероприятий по защите окружающей среды.

Актуальность темы

О напряженности и масштабе защиты воздушного бассейна в районе расположения огнеупорных заводов говорят такие цифры: в Российской Федерации предприятиями по производству огнеупорных изделий ежегодно выбрасывается в атмосферу более 60 тыс. т вредных веществ, в том числе, 36 тыс. т или 60% твердой неорганической пыли. Сверхнормативный выброс — 21,3 тыс. т.

При этом на территориях, непосредственно примыкающих к огнеупорным заводам, годовой осадок пыли составляет от 2-х до 7 кг/м. Размеры частиц пыли колеблются от 0,01 до 20 мкм, причем, основную массу аэрозолей составляют частицы от 0,1 до 10 мкм. Для органов дыхания наиболее опасны частицы размером от 0,01 до 1,0 мкм, так как до 50% частиц этого размера остаются в легких человека. Каждый кубический сантиметр воздуха в 5003 5 метровой зоне огнеупорного завода содержит от 10 до 10 частиц пыли.

Уже сейчас в пылегазовых выбросах огнеупорного производства медики насчитывают 85 вредных веществ, причем, многие из них, не имея запаха и цвета, не сразу проявляют себя, а представляют своеобразный «заряд» замедленного действия. Пыль производственной техносферы — причина разнообразных заболеваний персонала, износа технологического оборудования и вспомогательных механизмов, снижения качества продукции и рентабельности производства.

Эти пылевые выбросы, весьма токсичные сами по себе, не остаются в атмосфере без изменений. Под действием солнечных лучей и при участии озона возникают пока не известные реакции, образующие новые, еще более токсичные соединения.

Использование для этих целей труб большой высоты является дорогостоящим мероприятием, не снижающим общего количества вредных примесей, поступающих в атмосферу, а в ряде случаев (при неблагоприятном рельефе местности, климатических условиях, инверсиях и т. п.) не обеспечивающим необходимой чистоты воздуха на заводских площадках. При этом атмосферная турбулентность и ветер не успевают удалять из воздушного бассейна этих предприятий постоянно растущие в связи с интенсификацией производства пылевые выбросы.

Проблемы создания безотходной технологии и внедрения новейших пылеулавливающих комплексов на действующих предприятиях огнеупорного производства пока не решены. Традиционно действующие мокрые системы пылеулавливания исключительно энергоемки, требуют организации шламового хозяйства, исключают утилизацию уловленной пыли и не всегда обеспечивают нормы ПДВ.

Поэтому особое значение приобретают разработка и анализ научных основ энергосберегающего сухого пылеулавливания.

При этом оказывается возможным обеспечить предельно-допустимые нормы выброса вредных веществ, существенно снизить технологические энергозатраты, организовать утилизацию и возвращение в технологический процесс высокодисперсной и поэтому дефицитной пыли, повысить общую рентабельность производства и социально-экономическую эффективность мероприятий по защите техносферы.

Комплексное решение проблемы предусматривает аэрогидродинамическое усовершенствование пылеуловителей, снижение расходов пылегазового потока и массовой концентрации пыли на входе в аппараты тонкой очистки, детальный анализ и целенаправленную интерпретацию кинетических закономерностей процесса пылеулавливания и изменение технологии производства огнеупоров (теплотехническая оптимизация печных агрегатов, расширение объема производства набивных неформованных высокоглиноземистых масс и безобжиговых формованных высокоглиноземистых и периклазовых огнеупоров, организация высокоэффективной аспирации и пылеудаления при дроблении, помоле, смешении, формовании и транспортировке материалов между технологическими переделами и т. д.). Применительно к производству огнеупоров аэрогидродинамические аспекты проблемы и кинетические закономерности процесса пылеулавливания оказались наименее изученными и поэтому основное внимание в работе сконцентрировано на этих вопросах.

Диссертация выполнена на Семилукском огнеупорном заводе, в Воронежской государственной технологической академии и в Воронежской государственной архитектурно-строительной академии в соответствии с перспективным планом развития экономики металлургического комплекса Министерства экономики РФ на период с 01.01.1998 по 31.12.2000 (Прилож.1), Координационным планом перспективных разработок АООТ «Санкт-Петербургский институт огнеупоров» на 1998;2002 гг. (Прилож.2) и программой РОСТРОМ РФ по научному направлению «Разработка систем теплоснабжения с целью экономии ТЭР и защиты окружающей среды от тепловых и вредных выбросов энергетических установок». Отдельные фрагменты диссертации включены в план основных научных направлений на 1996;2001 гг. Воронежской государственной технологической академии (гл. 4−6) и Воронежской государственной архитектурно-строительной академии (гл. 1−3,7).

Цель работы. Разработка* анализ, инженерная интерпретация, опытно-промышленная проверка и внедрение в производство научных основ энергосберегающего сухого пылеулавливания при производстве огнеупоров.

Эта цель достигалась комплексным решением следующих задач: углубленным анализом сведений о пылевых выбросах в производстве огнеупоров и физико-механических и химических свойствах пылей, сочетанием апробированного и оригинального методического обеспечения экспериментальных исследований, анализом современных способов высокоэффективного сухого пылеулавливания из отходящих газов и аспирационных выбросов в производстве огнеупоров, исследованием влияния степени неравномерности распределения скоростей пылегазового потока на эффективность пылеулавливания, разработкой и экспериментальной оценкой устройств для равномерной раздачи пылегазового потока по рабочему сечению пылеуловителей, реализацией новых уточненных поэлементных аэрогидродинамических расчетов пылеуловителей, анализом кинетических закономерностей процесса пылеулавливания для наиболее перспективных в энергосберегающем плане аппаратов, разработкой нового, перспективного, научно-технического решения проблемы удаления пыли и анализом социально-экономической эффективности разработанных рекомендаций, внедрением полученных результатов в производство.

При этом в основу теоретических исследований положены закономерности аэрогидродинамики, механики аэрозолей и фильтрования, разработанные И. Е. Идельчиком, И.В. Петряновым-Соколовым, В. А. Жужиковым, М.Э. Аэро-вым, Е. П. Медниковым, Б. С. Сажиным, П. А. Коузовым, А. Ю. Вальдбергом, В. А. Минко, Ю. В. Красовицким, В. Н. Долгуниным, которые в сочетании с экспериментально-статистическими методами обработки полученных данных обеспечивают получение представительных и устойчиво воспроизводимых результатов.

Научная новизна работа состоит в следующем:

— в соответствии с поставленной целью впервые применительно к специфике производства огнеупоров предложена, научно обоснована, разработана и реализована новая концепция энергосберегающего сухого пылеулавливания, состоящая в комплексном аэрогидродинамическом усовершенствовании, целенаправленном использовании кинетических закономерностей этого процесса и изменении технологии производства огнеупоров;

— получены и экспериментально проверены математические модели для количественной оценки степени неравномерности распределения пылегазового потока при нетрадиционных формах рабочего сечения пылеуловителей и предложена методика графоаналитического определения численного значения коэффициентов количества движения потока (Буссинеска) Мк и кинетической энергии (Кориолиса) 1ЧК в рассматриваемом сечении;

— предложены и экспериментально проверены уравнения для оценки и прогнозирования значений общего и фракционных коэффициентов проскока пыли К и Кф в зависимости от коэффициентов Мк и 1ЧК для кольцевой, цилиндрической и конической форм рабочего сечения пылеуловителей, перспективных в производстве огнеупоров и получены унифицированные функции единого типа, связывающие общий и фракционный коэффициенты изменения проскока К^ и (к^)фСО значением Мк для пылеуловителей различных типов;

— использованием принципа наложения потерь модифицирована методика уточненного поэлементного расчета гидравлического сопротивления инерционных и вихревых пылеуловителей, зернистых фильтров и электрофильтров и предложены научно-обоснованные рациональные выравнивающие и распределительные устройства для пылегазового потока, проходящего через пылеуловители;

— получены и экспериментально проверены уравнения, описывающие кинетику фильтрования пылегазовых потоков с отложением осадка и с постепенным закупориванием пор при <Ж / <3т Ф 0, что позволило сформулировать условия энергосберегающего подхода к процессу пылеулавливания;

— изучена кинетика разделения аэрозолей с твердой дисперсной фазой вращающимися фильтрующими элементами, обеспечивающими существенный энергосберегающий эффект, и предложены критериальные уравнения для расчета такого процесса, справедливые в достаточно широком диапазоне изменения обобщенных переменных, характерных для физико-механических и химических параметров пылегазовых потоков в огнеупорном производстве;

— показана особая перспективность применения экспериментально-статистических методов, позволивших впервые использовать факторное планирование для получения моделей процесса пылеулавливания в обобщенных переменных и расчета фракционных коэффициентов проскока для пылеуловителей различных типов;

— разработан, апробирован и внедрен способ определения оптимальной гидродинамической области пылеулавливания, предусматривающий использование лазерной и фотоэлектрической спектрометрии и позволяющий получать расчетные зависимости, связывающие фракционные коэффициенты проскока с числом Рейнольдса;

— применительно к специфике огнеупорного производства решена задача определения оптимального значения удельной газовой нагрузки при различных гидродинамических условиях процесса фильтрования пылегазовых потоков, что позволило отказаться от дорогостоящих экспериментов, используемых обычно при эмпирическом решении вопроса;

— предложено, апробировано и внедрено новое, перспективное, научно-техническое решение проблемы удаления уловленной пыли из аппаратов, способствующее аэродинамическому, технологическому и энергосберегающему усовершенствованию пылеуловителей;

— предложена новая концепция защиты атмосферы, основанная на развитии и внедрении энергосберегающих сухих систем пылеулавливания.

На защиту выносятся:

— новая концепция энергосберегающего сухого пылеулавливания, состоящая в комплексном аэрогидродинамическом усовершенствовании аппаратов и систем пылеулавливания, целенаправленном использовании кинетических закономерностей этого процесса и переходе к энергосберегающей технологии производства;

— математические модели для оценки степени неравномерности распределения пылегазового потока при нетрадиционных формах рабочего сечения пылеуловителей и методика численного определения значений коэффициентов мк и ]мк;

— уравнения для оценки и прогнозирования значений К и Кф в зависимости от коэффициентов Мк и и унифицированные функции единого типа, связывающие значения Ки (к^ ^ со значением Мк;

— уточненная модифицированная методика поэлементного расчета гидравлического сопротивления пылеуловителей методом наложения потерь и рациональные выравнивающие и распределительные устройства для пылегазового потока;

— математические модели, описывающие кинетику фильтрования пылега-зовых потоков при ёК / с! т Ф 0 и условия энергосберегающего подхода к процессу пылеулавливания;

— уравнения в обобщенных переменных, описывающие процесс разделения пылегазового потока вращающимися фильтрующими элементами и условия обеспечения стабильного энергосберегающего гидродинамического режима при проведении такого процесса;

— интерполяционные модели в обобщенных переменных для определения общего и фракционных коэффициентов проскока пыли;

— способ и результаты теоретических и экспериментальных исследований по определению оптимальной гидродинамической области фильтрования пы-легазовых потоков;

— новое, перспективное, научно-техническое решение проблемы удаления уловленной пыли из аппаратов;

— новая концепция защиты атмосферы, основанная на развитии и внедрении энергосберегающих сухих систем пылеулавливания.

Практическая ценность. Результаты внедрены в производство на Семилукском огнеупорном заводе при создании новых и модернизации действующих энергосберегающих систем сухого пылеулавливания (Прилож.З, 4). Разработаны рекомендации отраслевым НИИ — (НИИОГАЗ, НИФХИ им Л. Я. Карпова — МоскваНИПИОТСТРОМ — Новороссийск), проектным организациям (Ги-прогазоочисткаМосква, С.-Петербург), центральным заводским лабораториям Семилукского огнеупорного завода и Воронежского керамического завода (Прилож.5) по использованию аэродинамических способов для повышения эффективности пылеуловителей.

Основные результаты, полученные в диссертации, внедрены в практику работы ведущего отраслевого института «Санкт-Петербургский институт огнеупоров» (Прилож.6), на Оскольском электрометаллургическом комбинате (Прилож.7), на предприятиях ОАО «Углеродпром» (Прилож.8), в Государственном научно-исследовательском институте конструкционных материалов на основе графита «НИИГрафит» (Прилож.9).

Отдельные аспекты работы систематически используются в практике ряда высших учебных заведений — Белгородской государственной технологической академии стройматериалов (Прилож.Ю), Воронежской государственной технологической академии (Прилож.11), Воронежской государственной архитектурно-строительной академии (Прилож.12), в Цицикарском институте легкой промышленности (КНР). Материалы диссертации использованы Германской фирмой «Schrage, Rohrkettensystem GmbH», специали-зирующейся на трубчатых цепных транспортерах и смесителях, при обеспечении экологически безопасной и энергосберегающей эксплуатации изготовляемого оборудования (Прилож.13), на огнеупорных предприятиях г. Шеффилда в Великобритании (Прилож.14) и в монографиях «Аэродиномические способы повышения эффективности систем и аппаратов пылеулавливания в производстве огнеупоров» (авторы — В. И. Энтин, Ю. В. Красовицкий, Н. М. Анжеуров, A.M. Болдырев, Ф. Шраге, Воронеж — 1998 г., Изд-во «Истоки»), «Обеспыливание промышленных газов в огнеупорном производстве» (авторыЮ.В.Красовицкий, П. Б. Балтренас, В. И. Энтин, Н. М. Анжеуров, В. Ф. Бабкин, Вильнюс — 1996, Изд-во «Техника»).

Личный вклад соискателя состоит в сборе, классификации и анализе общих сведений о пылевых выбросах в производстве огнеупоров и в разработке и анализе научных основ энергосберегающего сухого пылеулавливания, состоящего в комплексном аэрогидродинамическом усовершенствовании процесса пылеулавливания, целенаправленном использовании кинетических закономерностей этого процесса и изменении технологий производства огнеупоров. При этом соискателем разработаны аналитические методы и расчетные зависимости для оценки значений Мк и Ык, выполнен анализ кинетики фильтрования промышленных аэрозолей, разработаны, реализованы и модернизированы экспериментальные стенды и опытно-промышленные установки, проведены эксперименты, обсуждены их результаты, предложены и внедрены в производство новые технологические способы, обеспечивающие реализацию исходной концепции работы.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации доложены на международной конференции «Ресурсо-и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций» (г.Белгород, 26−29.IX.1995 г.), на V региональной научно-технической конференции «Проблемы химии и химической технологии Центрально-Черноземного региона РФ» (г.Липецк, 24−25.XII.1997 г.), на научно-технической конференции «Проблемы экополиса» (г.Барселона — Мадрид, Испания, 28.03.-05.04.1998 г.), (Прилож.15), на международной конференции «Теория и практика фильтрования» (г. Иваново, 21−24.09.1998 г.), (Прилож.16), на научно-технической конференции «Газоочистка — 98: Экология и технология» (г. Хургада, Египет, I4−2I.XI.I998 г.), на международной научно-технической конференции «Проблемы охраны производственной и окружающей среды» (г.Волгоград, 15−16.XII.1997 г.), на международном форуме «Человек и город» (г.Москва, I8−20.XI.I997 г.), на международной конференции «Инженерная защита окружающей среды» .

16 г. Москва, 27−29.01.1999 г.), в Воронежском отделении Российской академии естественных наук (Прилож.17).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 44 печатных работах, в том числе, в двух монографиях:

1. Аэродинамические способы повышения эффективности систем и аппаратов пылеулавливания в производстве огнеупоров/Энтин В.И., Красовицкий Ю. В., Анжеуров Н. М., Болдырев A.M., Шраге Ф. — Воронеж: Истоки, 1998. — 362 с. (22,75 п.л.). Лично соискателем написаны гл. 1−4 (16,75 п.л.), совместно с соавторами — гл. 5, 6 и Приложения;

2. Обеспылевание промышленных газов в огнеупорном производстве/Красовицкий Ю.В., Балтренас П. Б., Энтин В. И., Анжеуров Н. М., Бабкин В. Ф. — Вильнюс: Техника, 1996.-364 с. (21,16 п.л.). Лично соискателем написаны гл. 1, 3−6, 9 и Приложения (13,15 п.л.). Совместно с соавторами — гл. 2, 7, 8, 10- 37 статьях и тезисах, 4 авторских свидетельствах и 1 патенте.

Объем и структура диссертации. Работа состоит из введения, основных условных обозначений, 6 глав, заключения, основных выводов, списка использованных источников из 186 наименований и 23 приложений. Диссертация изложена на 350 машинописного текста и содержит 73 рис. и 42 табл.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ.

Теоретическое обобщение выполненных исследований позволило разработать научные основы сухого энергосберегающего пылеулавливания, ориентированного на специфику огнеупорного производства, что обеспечило решение крупной научной проблемы народно-хозяйственного значения при создании новой, высокоэффективной, экономичной и экологически надежной технологии.

Решение проблемы основано на следующих результатах теоретических и экспериментальных исследований:

1. Впервые применительно к специфике производства огнеупоров предложена, научно обоснована, разработана и реализована новая концепция сухого пылеулавливания, состоящая в комплексном аэродинамическом усовершенствовании процесса пылеулавливания, целенаправленном использовании кинетических закономерностей этого процесса и переходе энергосберегающей технологии производства.

Как показывает расчет, приведенный в диссертации, экономический эффект при реализации этой концепции на предприятиях отрасли в РФ составляет 23.876.700 руб (в ценах на 01.03.1999 г.).

2. Получены и экспериментально проверены математические модели для количественной оценки степени неравномерности распределения пылегазового потока при нетрадиционных формах рабочего сечения (кольцевое сечение, поверхность усеченного конуса) пылеуловителей, предложены оригинальная методика графоаналитического определения численного значения коэффициентов количества движения (Буссинеска) Мк и кинетической энергии (Кориолиса) Ык в рассматриваемом рабочем сечении и пакет прикладных программ для расчета значений Мк.

3. Предложены и экспериментально апробированы уравнения для оценки и прогнозирования значений общего и фракционных коэффициентов проскока пыли — К и Кф в зависимости от коэффициентов Мк и 1ЧК для кольцевой, цилиндрической и конической форм рабочего сечения пылеуловителей, перспективных в производстве огнеупоров и получены унифицированные функции единого типа, связывающие общий и фракционный коэффициенты изменения проскока К'^, и (К)ф со значением Мк для пылеуловителей различных типов.

Для решения уравнения приближенной регрессии вида (К'№) = *Р (МК) предложена программа.

4. Использованием принципа наложения потерь реализован поэлементный расчет гидравлического сопротивления инерционных и вихревых пылеуловителей типа ПИ-10, зернистых фильтров ФЗРИ-100, ФЦЗ-6, ФЦЗ-1,5, ФЦ-4М, электрофильтра ЭО-1−6-3,0−100- выявлен определенный резерв усовершенствования аэродинамических условий движения и предложены геометрические параметры энергосберегающих выравнивающих и газораспределительных устройств для этих аппаратов.

5. Изучена кинетика фильтрования полидисперсных аэрозолей промышленного происхождения с отложением осадка, и с постепенным закупориванием пор фильтровальной перегородки при с! К/ёт Ф 0. Получены уравнения в обобщенных переменных, построены расчетные номограммы к ним и предложены программы для расчета и прогнозирования числа Ей = 1(Но) в достаточно гипком диапазоне изменения числа Яе в зернистом слое: 10 1< Яе < 10. Доказана в лабороторных и производственных условиях энергосберегающие преимущества цилиндрических фильтрующих элементов малого радиуса кривизны.

6. Доказан существенный энергосберегающий эффект, возникающий при разделении аэрозолей с твердой дисперсной фазой вращающимися фильтрующими элементами. Предложены уравнения в обобщенных переменных для расчета такого процесса и определения условий начала регенерации и выхода на стабильный режим фильтрования в широком диапазоне изменения фактора.

разделения Фц: 20 < Фц < 220. Предложена расчетная номограмма и специальная прикладная программа.

7. Показана особая перспективность применения экспериментально-статистических методов для получения интерполяционных моделей процесса пылеулавливания в обобщенных переменных и расчета фракционных коэффи.

6 6 циентов проскока для фракций пыли: < 2- 10 м и (2 — 5) • 10 м.

8. Разработан, апробирован и внедрен способ определения оптимальной гидродинамической области пылеулавливания, предусматривающий совместное применение лазерной и фотоэлектрической спектрометрии и позволяющий получать функциональные зависимостивида Кф = ДДе). Полученные зависимости позволяют не только прогнозировать значения Кф, но и своевременно исключить из эксплуатационного регламента зону значений Яе, отвечающую наименее выгодному режиму работы.

9. Решена задача определения оптимального значения удельной газовой нагрузки при различных гидродинамических условиях пылеулавливания, что позволило отказаться от трудоемких и дорогостоящих экспериментов, используемых при эмпирическом решении вопроса.

10. Предложено, апробировано и впервые внедрено в производство огнеупоров новое перспективное научно-техническое решение проблемы удаления и дальнейшей транспортировке уловленной пыли, способствующее аэродинамическому, технологическому и энергосберегающему усовершенствованию систем и аппаратов пылеулавливания и полностью исключающее потерю дефицитного сырья (уловленной пыли).

11. Предложен новый подход к оценке социально-экономической эффективности разработанных рекомендаций, включающий переход к малоотходной или безотходной технологии и реализуемых на двух уровнях — первичном и вторичном. При этом, как показывает расчет, приведенный в диссертации, годовой экономический эффект только на Семилукском огнеупорном заводе составил 2.029.250 руб. (в ценах на 01.03.1999 г).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Аэродинамические способы повышения эффективности систем и аппаратов пылеулавливания в производстве огнеупоров /В.И.Энтин, Ю. В. Красовицкий, Н. М. Анжеуров, A.M. Болдырев, Ф. Шраге. Воронеж: Истоки, 1998.-362 с.
  2. Обеспыливание промышленных газов в огнеупорном производстве/ Ю. В. Красовицкий, П. Б. Балтренас, В. И. Энтин, Н. М. Анжеуров, В. Ф. Бабкин. Вильнюс: Техника, 1996.-364 с.
  3. Алиев Г. М.-А. Эксплуатация аппаратов и систем пылеулавливания на огнеупорных заводах.- М.: Металлургия, 1977. -287с.
  4. Ю.А., Бабкина JI.A., Солошенко JI.H., Энтин В. И. и др. Набивная масса на основе электроплавленного корунда/ Пирогов Ю. А., Бабкина JI.A., Солошенко JI.H., Энтин В. И., Карась Г. Е., Карпов Н. Д. //Огнеупоры. 1988. — № 10. — С.6−9.
  5. А.К., Кузнецов Ю. Д., Великин Б. А., Полонский Ю. А. и др. Набивные футеровки 160 -т сталеразливочных ковшей/ Карклит А. К., Кузнецов Ю. Д., Великин Б. А., Полонский Ю. А., Колпаков C.B., Карпов Н. Д.,
  6. Т.К., Конецкий Н. В., Карась Г. Е., Энтин В. И. //Огнеупоры. -1975.-№ 6.-С. 4−8.
  7. Н.В., Мухин A.A., Карась Г. Е., Энтин В.И.и др. Кварцеглини-стые набивные массы на основе сырья Латненского месторождения /Конецкий Н.В., Мухин A.A., Карась Г. Е., Энтин В.И., Гольдинова Р. Н., Чембарцев А. П. //Огнеупоры. 1976. -№ 10. — С.32−38.
  8. A.c. I350I5I СССР, МКИ4С.04.В28/34. Огнеупорная набивная масса/ Ю. А. Пирогов, Л. А. Бабкина, Л. Н. Бабаева, В. И. Энтин, Г. Е. Карась (СССР).-№ 4 079 821/29−33- Заявлено 23.06.86- Опубл. 07.11.87, Бюл. № 41.
  9. A.c. 1 423 536 СССР, МКИ4С 04 В 28/34. Огнеупорная набивная масса / Ю. Д. Сегалевич, А. П. Бакалкин, Ю. А. Пирогов, Л. А. Бабкина, В. И. Энтин, Г. Е. Карась.- № 4 086 545/29−33- Заявлено 08.05.86- Опубл. 15.09.88, Бюл. № 34.
  10. Пат. № 1 784 037 СССР. Способ приготовления огнеупорной массы / Ю. А. Пирогов, Л. А. Бабкина, В. И. Энтин, Н. М. Анжеуров, Г. Е. Карась, Г. И. Крутько, З. М. Елисова // Бюл. изобрет. № 47. 23.12.1992.
  11. А. с. № 423 781 СССР. Огнеупорная масса/Мухин A.A., Карась Г. Е., Энтин В. И., Савкевич Н. В., Колпаков C.B., Поживанов A.M., Рязанцев В.Д.// Бюл. изобрет. № 14.15.04.1974.
  12. Каталог газоочистного оборудования: Метод. пособие/Под ред. А.Ю. Вальдберга- Центр обеспеч. эколог, контроля при Гос. Комит. РФ по охране окруж. среды. -С.-Пб, 1997. -232 с.
  13. Ю.В., Дуров В. В. Обеспыливание газов зернистыми слоями.-М.: Химия, 1991.-192с.
  14. Красовицкий Ю.В.и др. Обеспыливание промышленных газов в фаянсовом производстве / Ю. В. Красовицкий, A.B. Малинов, В. В. Дуров. М.: Химия, 1994.-272с.
  15. A.B., Балтренас П. Б. Защита окружающей среды на предприятиях стройиндустрии.- Киев: Будивельник, 1991.-153с.
  16. П.Б., Шпакаускас В. Методы и приборы определения физико-механических и химических свойств пылей и аэрозолей.- Вильнюс: Техника, 1994.-240с.
  17. В.Г., Шабалов H.H. Профессиональные болезни.- М.: Медицина, 1982.-416с.
  18. Организация компьютерного мониторинга и оценка онкологической ситуации: Метод, рекомендации / Н. Т. Барвитенко, С. А. Куролап, Б.Б. Кра-вец, О. В. Клепиков, E.H. Райхель -Воронеж: ВГУ, 1995. 79 с.
  19. Н.Т., Куролап С. А., Клепиков О. В. Информационное обеспечение системы регионального медико-экологического мониторинга// Вопросы региональной экологии. -Тамбов, 1995. -С.6.
  20. A.B., Каракин В. П. Региональные геоинформационные системы. -М: Наука, 1987. -123 с.
  21. С.А. и др. Структура автоматизированной базы экологических данных в системе регионального онкомониторинга/ С. А. Куролап, Б. Б. Кравец, Н. Т. Барвитенко и др.// Актуальные вопросы медицины. -Липецк, 1994.-С. 199−200.
  22. В.Г. Построение геоинформационных систем в физической географии. -М.: Изд-во МГУ, 1990. 80 с.
  23. A.A. Гигиена труда и промышленная санитария.- М.: Медицина, 1981.-368 с.
  24. П., Каулакис Ю. Методы и приборы контроля запыленности техносферы.- Вильнюс: Техника, 1994.-208с.
  25. Охрана окружающей среды: Справочник.- Д.: Судостроение, 1978.-558с.
  26. И.П. Охрана природы: Справочник.- М.: Химия, 1980.-376с.
  27. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справочник. 4.2.- М.: Металлургия, 1988.-712с.
  28. Frehn Е., Hotop W., Stempel G. Filtern fus Sintermetallen, Aufbau Werkstoffeigenschaften und Einsatzmoglichkeiten // Dechema Monograpien.-1986.vd 28.-S. 363−391.
  29. П.Б. Обеспыливание воздуха на предприятиях стройматериалов." М.: Стройиздат, 1990.-184с.
  30. .А., Телиженко A.M. Методические принципы оценки экономического ущерба основным фондам промышленности в результате загрязнения атмосферы // Труды 89. / НПО «Союзстромэкология».- Новороссийск, 1989.-С. 32−40.
  31. И.Е. Аэродинамика контактных, фильтрующих и адсорбционных аппаратов со стационарным слоем зернистых материалов.- М.: ЦИН-ТИхимнефтемаш, 1982.-40 с.
  32. И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов.- М.: Машиностроение, 1983.-352 с. 37.. Идельчик И. Е. Аэродинамика промышленных аппаратов (Подвод, отвод и равномерная раздача потока). М.: Энергия, 1964. — 287 с.
  33. И.Е. Гидравлическое сопротивление (физико-механические основы). М.: Госэнергоиздат, 1954.- 316 с.
  34. И.Е. Потери на удар в потоке с неравномерным распределением скоростей. Выравнивающее действие сопротивления, помещённого за диффузором // Тр.Центр.аэрогидр.госуд.ин-та. 1948.- № 662. — С. 25.
  35. В.И., Анжеуров Н. М., Красовицкий Ю. В. Аэродинамические способы повышения эффективности пылеуловителей в производстве огнеупоров. 2. Аэрогидродинамические расчеты пылеуловителей // Огнеупоры и техническая керамика. 1998. — № 8.-С.37−44.
  36. В.И., Анжеуров Н. М., Красовицкий Ю. В. Аэродинамические способы повышения эффективности пылеуловителей в производстве огнеупоров. 4. Экономические и социальные аспекты проблемы // Огнеупоры и техническая керамика.-1998.-№ 10. С.24−27.
  37. В.В., Кузнецов Р. Ф. Газораспределение в плотном слое // Инженерно- физический журн. -1967. Т. 13, № 1.- С. 74−77.
  38. Л.А. Тепловые электрические станции и защита атмосферы. М.: Энергия, 1975. -312 с.
  39. А.Ю., Исянов Л. М., Яламов Ю. И. Теоретические основы охраны атмосферного воздуха от загрязнения промышленными аэрозолями: Учеб.пособие. С.-Пб.:МП «НИИОГАЗ — Фильтр «- СПбТИ ЦБП, 1993. -235 с.
  40. Remmers К., Bingel R. Die Bedeutung der Gasverteilung in Elektrofilter // Staub/ Reinhaltung der Zuft.- 1959.- № 12.- S. 12−20.
  41. H.A. Механика аэрозолей.- M.: Изд-во АН СССР, 1955.-352 с.
  42. Е.П. К теории явления турбулентной миграции аэрозольных частиц // Коллоидный журн. 1980. — Т.41, № 2. — С. 250−251.
  43. Е.П. Турбулентная миграция и оседание аэрозолей// Коллоидный журн. 1980. — Т.42, № 6. — С. 700−705.
  44. Н.М. Разработка аэродинамических способов повышения эффективности пылеуловителей в производстве огнеупоров: Дис. канд.техн.наук. /ВГАСА. Воронеж, 1997.-266 с.
  45. Газоочистное оборудование: Каталог/ МП «НИИОгаз-Фильтр».-М., 1992.112 с.
  46. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям.- М.: Машиностроение, 1975.-560 с.
  47. Ю.В. Разделение газовых гетерогенных систем с твердой дисперсной фазой зернистыми фильтрами: Дис. д-ра техн. наук. /Моск. ин-т хим. Машиностроения.-М., 1987, — 484 с.
  48. Д., Бреннер Г. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса. -М.: Мир, 1976.-630 с.
  49. Н.М. Исследование распределения газовых потоков в аппаратах с неподвижным зернистым слоем// Химия и технология топлив и масел. -1967. № 7. — С. 23−25.
  50. Н.М., Панов С. Ю., Архангельская Е. В., Красовицкий Ю. В. Анализ влияния турбулентной миграции частиц на эффективность зернистых фильтров // Тез. докл. XVII конф. стран СНГ «Дисперсные системы», Одесса, 23−27 сент. 1996. Одесса, 1996. — С. 5−6.
  51. С.Ю., Анжеуров Н. М., Горемыкин В. А., Красовицкий Ю. В. Гидродинамические особенности и механизмы процесса фильтрования аэрозолей: Тез. докл. всерос. науч.-практ. конф. «Физико-хим. основы пищ. и хим. пр-в.», 12−13 нояб. 1996. Воронеж, 1996.-С. 40.
  52. В.П. Принципы расчета и конструирования прямоточных центробежных аппаратов со статическими завихрителями: Автореф. дисс. .д-ра техн. наук / МХТИ им Д. И. Менделеева.- М., 1989.-32 с.
  53. Н.С. Новые исследования в области центробежной сепарации пыли: Обзор, информ. /ЦИНТИхимнефтемаш.- М., 1989.-38 с.
  54. .С., Гудим Л. И. Пылеуловители со встречными закрученными потоками.- М., 1982.- 68 с. (Обзор, информ./ Сер. Охрана окружающей среды и рацион, использ. природн. ресурсов: НИИТЭхим. Вып. I (38).).
  55. В.П., Сафонов В. Н., Козловский Е. В., Холпанов JI.B. Аппараты с вихревыми контактными устройствами: конструкции, расчет, применение: Обзор. информ/ЦИНТИхимнефтемаш.- М., 1990.-43 с.
  56. Anzheurov N.M., Krassowizkij Ju.V., Malinov A.V., Koltzov G.V., Zotov A.P. Mathematical models for optimisation of dust catching process by means of cornfilters // Aplinkos apsaugos inzinerija: 2 International Conference «Civil
  57. Engineering and Environment»: Program, 26−27 September 1996. Vilnius, VTU, 1996. — P. 104−105.
  58. C.A., Степанов B.A. Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха. М.: Высш. шк., 1991.- 263 с.
  59. Е.В. Противоточный циклон со щелевым отбором и встречным закрученным потоком рециркуляционного газа: Автореф. дис. канд. техн. наук/Киев, инженерно-строит. ин-т-Киев- 1991. 17с.
  60. C.B. Пористые металлы в машиностроении. М.: Машиностроение, 1981.-248 с.
  61. Я.А. Движение газов и жидкостей в пористом металлокерами-ческом материале // Порошковая металлургия.- 1968. -№ 8.- С.55−61.
  62. H.A. Механика аэрозолей. -М.: Изд-во АН СССР, 1955, — 352 с. о
  63. К. и др. Аэрозоли / К. Спурный, Ч. Иех., Б. Седлачек- Пер. с чешек, под ред. К. П. Маркова.- М.: Атомиздат, 1964.-360 с.
  64. В. Промышленная очистка газов .-М.: Химия, 1981.-616 с.
  65. В.Н., Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами.- М.: Химия, 1970.-319 с.
  66. М.Г. и др. Фильтры для улавливания промышленных пылей/ М. Г. Мазус, А. Д. Мальгин, M.JI. Моргулис М.: Машиностроение, 1985.239 с.
  67. В.Н. и др. Очистка промышленных газов от пыли/ В. Н. Ужов, А. Ю. Вальдберг, Б. И. Мягков. М.: Химия, 1981.-390 с.
  68. Е.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей.- М.: Наука, 1981.-176 с.
  69. В.И. Кинетические закономерности и технологические расчеты процесса обеспыливания газов зернистыми слоями в огнеупорном производстве. 2. Постепенное закупоривание пор зернистого слоя//0гнеупоры и техническая керамика.-1999.- № 4.-С. 34−37.
  70. И.И., Жужиков В. А. Закономерности процесса разделения суспензий на цилиндрической фильтровальной перегородке//Хим. пром-сть. -1968. -№ 8. -С. 623−627.
  71. Ю.В. Исследование возможности применения слоевого фильтра для сухой очистки отходящих дымовых газов от пыли при высоких температурах: Дис.. канд. техн. наук /Моск. ин-т хим. машиностроения. -М., 1963. -157 с.
  72. В.А. Фильтрование. Терия и практика разделения суспензий. -М.: Химия, 1971.-440 с.
  73. Krasovitzkij Ju. W. Zur Frage der mathematischen Modellierung der Filtration heterogener Systeme mit fester disperser Phase// Kurzreferate «Mechanische Flussigkeitsabtrennung», 10. Diskussionstagung, 11−12 Oktober 1972. -Magdeburg, DDR, 1972.-S. 12−13.
  74. Ю.В. Зернистые фильтры для тонкой очистки отходящих газов от механических примесей //Всесоюз. совещ. по проблеме охраны воз-душ. бассейна от выбросов предприятий хим. пром-сти: Тез. докл. -Ереван, 1986. С. 19.
  75. А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат, 1981. — 296 с.
  76. Herzig J.P., Le Coff P. Le calcul previsionnel de la filtration a travers un lit epais. I part. Proprietes generales et cinetique ducolmatage //"Chim. Et Ind -Gen. Chim.». -1971, -N 18. -P.2337. N 19. -2477.
  77. В.А., Вивденко О. Х., Подоляка А. Н., Шарапов В. А. К теории и расчету слоевого фильтра // Инж.-физ. журн. -1974.- Т. XXVII, № 4. -С. 740−742.
  78. А.М., Терновский И. Г. Исследование осветления суспензий гидроциклонами малого размера// Теорет. основы хим. технологии. -1972. -№ 3. -С. 440−448.
  79. Ю.В. Каркасные стеклотканевые фильтры НИИОгаза. -М.: Мащиностроение, 1972. -80 с.
  80. В.И. Современные промышленные центрифуги. -М.: Машиностроение, 1967. 523 с.
  81. Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/ Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1971. -283 с.
  82. Ю.П., Александров И. Ф., Грановский Ю. В., Налимов В. В. Об одном методе формализации априорной информации при планировании эксперимента //Планирование эксперимента. М.: Наука, 1966. -С. 122−126
  83. В.Г., Адлер Ю. П. Планирование промышленных экспериментов.- М.: Металлургия, 1974. 264 с.
  84. А.Е. Влияние электрического ветра на процессы осаждения пыли в электрофильтре: Автореф. дис.. канд. техн. наук /Моск. энергитич. ин-т.- М, 1983.-23 с.
  85. Г. М., Пейсахов И. Л. Контроль пылеулавливающих установок. -М.: Металлургия, 1973.-384 с.
  86. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под ред. А. А. Русанова. М.: Энергия, 1975.-296 с.
  87. A.A. и др. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике/ A.A. Русанов, И. И. Урбах, А. П. Анастасиади. -М.: Энергия, 1969.- 456 с.
  88. Г. М., Пейсахов И. Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии.- М.: Металлургия, 1977.- 456 с.
  89. А.П. Методы и приборы для измерения концентрации пыли. -М.: Химия, 1978. 207 с.
  90. К., Уорнер С. Загрязнение воздуха. Источники и контроль. М.: Мир, 1980.-539 е.
  91. Г. И. и др. Справочник по физико-химическим методам исследования объектов окружающей среды/ Г. И. Аранович, Ю. Н. Коршунов, Д. С. Ляликов. Л.: Судостроение, 1979. — 648 с.
  92. С.С., Булгакова Н. Г. Средства контроля запылённости потоков в промышленных условиях. М.: ЦИНТИ Химнефтемаш, 1985.-36 с.
  93. Zuberbuhler U., Angerer М., Baumbach G. Abgasemissionsmessungen an gewerblichen und industriellen Holzfeurungen im Geltungsbereich // Z. Gefahrstoffe Reinhaltung der der Luft. — 1996. — B.56, H. 11.- S. 415−418.
  94. Poss G., Kramm U., Solmon A. A new instrument for online durst monitoring // Aerosols Form and React. Pros. Lusd. Jnt. Aerosol Conf., Berlin (West), 22−26 Sept. 1986. Oxford, 1986. — P. 782−786.
  95. В., Мэйнуорринг С. Контроль загрязнения воздушного бассейна. -М.: Стройиздат, 1989. 141 с.
  96. Н.П. Сравнительное испытание пылемеров // Методы и средства контроля загрязнений атмосферы и промышленных выбросов и их применение: Тр. 11 Всесоюз. конф. Л., 1988. — С. 168−173.
  97. П.Б. Обеспыливание воздуха на предприятиях стройматериалов. М.: Стройиздат, 1990.- 184 с.
  98. Сборник методик по определению концентрации загрязнённых веществ в промышленных выбросах. Л.: Гидрометеоиздат, 1987.- 270 с.
  99. Ш. Клименко А. П. и др. Непрерывный контроль концентрации пыли/ А. П. Клименко, В. И. Королев, В. И. Шевцов. Киев: Техника, 1980.- 182 с.
  100. В. Определение загрязнений воздуха в атмосфере и на рабочем месте. Л.: Химия, 1980. — 340 с.
  101. Chamrad J. Die Problematic technischer Messungen der Staubkonzentration // Giessereitechnik. 1987. — № 7. — P. 220−222.
  102. .А. Автоматические приборы для контроля окружающей среды // Приборы и системы управления. 1989. — № 10. — С. 41−43.
  103. Hagglund Niels Olov a new optical method for measuring particle size and volume distributors in a sedimentation devise // Pittsburg Conf. and Expro Anal, and Appi Spectrosc, New Orleans La. Febr. 22 26, 1988. — New Orleans.1988.-P. 406.
  104. B.E. Лазерное зондирование индустриальных аэрозолей. Новосибирск: Наука, Сибирс. отд-ние АН СССР, 1986. — 107 с.
  105. Сасоки Такси. Лазерное устройство для измерения концентрации и размеров микрочастиц // Санге Кикай. 1987. № 12 — С. 52−54.
  106. Sytton S., Varey R.H. Lidar for air pollution meassurement // Meas. Contr.1989. -V. 22, № 4.-P. 105−107.
  107. SU 148 8725AI СССР, GOI № 15/02. Способ определения размеров и счетной концентрации твердых частиц, взвешенных в среде / А. Н. Гордеев, П. Б. Кулаков, Д. Л. Менделевич, А. А. Тищенко (СССР). 4 318 283/ 31−25- Заявлено. 20.06.89- Опубл. 14.11.89, Бюл. № 23.
  108. Malvern the complecte answer to particle characterization // Lab. Prod: 1990. -V. 39, № 11.-P. 32−40.
  109. Методы и средства контроля загрязнений атмосферы и промышленных выбросов и их применение // Тр. 11 всесоюз. конф., 27−29 окт. 1996. -/Л.,-1988, — С. ЗОО
  110. А. с. 1 564 520 СССР, МКИ G 01 № 15/02. Пылемер / Г. А. Прохоров, А. Г. Прохоров (СССР). № 4 044 392/24−23- Заявлено. 24.02.86- Опубл. 15.05.86., Бюл. № 18.
  111. Аэрозоль и климат / Под ред. К. Я. Кондратьева. Л.: Гидрометеоиздат, 1991.-542 с.
  112. В. Атмосферная пыль. М.: Изд-во. иностр. лит., 1961. — 336 с.
  113. И.В., Владимиров В. Т. Сравнительный анализ результатов измерений концентрации пыли в воздухе автоматическим радиометрическим пылемером АРП-1 и другими методами и способами// Тр. МВТУ им. Н. Э. Баумана. М, 1986. — Т.З. — С. 69−75.
  114. H.H., Гуния Г. С. Применение радиометрического метода для измерения концентрации атмосферной пыли // Метеорологические аспекты радиоактивного загрязнения атмосферы.-JI.: Гидрометеоиздат, 1975. -С. 314−320.
  115. В.М., Костко O.K., Хмелевцов С. С. Лидары исследования климата. -Л.: Гидрометеоиздат, 1990. -319 с.
  116. П. и др. Воздухоочистные зернистые фильтры / П. Балтренас, А. Спругис, Ю. Красовицкий. Вильнюс: Техника, 1998. — 238 с.
  117. П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л.: Химия, 1971. — 280 с.
  118. П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л.: Химия, 1974. — 280 с.
  119. Г. И. Основные принципы и методы определения дисперсного состава промышленных пылей/ ЛИОТ, ВЦСПС. -Л., 1938. 92 с.
  120. H.A. Седименторический анализ / АН СССР. М., 1948. -184 с.
  121. Г. С. Основные методы дисперсионного анализа порошков. М.: Стройиздат, 1968. -229 с.
  122. С.С., Фукс H.A. Дисперсный анализ промышленных аэрозолей по стоксовским диаметрам//Заводская лаборатория. 1966. -№ 7.- С. 811 815.
  123. Strauss W., Thring M. Studies in high-temperature gas gleaning. // J. Iron and Steel Institute. 1960. — № 9. — P. 62−65.
  124. Л.Я. Руководство по дисперсионному анализу методом микроскопии. М.: Химия, 1979. — 232 с.
  125. Hartmann К., Lezki Е., Schafer W. Statistische Versuchsplannung und -auswertung in der Stoffwirtschaft. Leipzig.//VEB Deutscher Verlag fur Grundstoffindustrie. -1974. S.552.
  126. H.B. Основы адсорбционной техники. M.: Химия, 1976. — 512 с.
  127. В.Я., Красовицкий Ю. В., Сидоренко H.A. О механической прочности зернистого материала в фильтрах с регенерацией псевдоожижением // Пром. и сан. очистка газов: Науч.-техн. рефератив. сб.-М., 1979. -Вып.4. С.7−8.
  128. Е.В. Разработка высокоэффективных зернистых фильтров со связанной структурой для тонкой очистки промышленных газов от механических примесей: Дис.канд. техн. наук. -Тамбов: ТГТУ, 1997.-154 с.
  129. К.А. Пористая керамика для фильтрации и аэрации.- М.: Изд-во лит-ры по строит., 1968. 96 с.
  130. Установки для осушки воздуха УОВ: Инструкция, по монтажу и эксплуатации./ В/о «Машиноэкспорт».- М., 1968. 14 с.
  131. Автоматический блок фильтров БФА-05 :Паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатац./ В/о «Машиноэкспорт».- М., 1968. 32 с.
  132. Industriefilter und Trockner. Ultrafilter international: Katalog. Ultrafilter.-GmbH, BRD, 1987. 129 S.
  133. К., Оцетек К. Металлокерамические фильтры, их изготовление, свойства и применение/ Госсоюзиздат судостр. пром-сти.- JL, 1959. 264 с. 149. 154. Павловская Е. И., Шибряев Б. Ф. Металлокерамические фильтры.- М.: Недра, 1967.-164 с.
  134. К.А. Исследование некоторых закономерностей процесса фильтрования газовых гетерогенных систем с твердой дисперсной фазой металлокерамическими фильтровальными перегородками: Дис.канд. техн. наук. Воронеж: ВТИ, 1971. -221 с.
  135. К.А., Ермолаев М. И., Красовицкий Ю. В., Пустыльник Е. И. Применение регрессионного анализа для сравнительной оценки фильтрующих свойств металлокерамики//Хим. пром-сть.- 1973. № 1. — С. 51−52.
  136. М.Г. и др Фильтры для улавливания промышленных пылей / М. Г. Мазус, А. Д. Мальгин, M.JI. Моргулис. М.: Машиностроение, 1985, -239 с.
  137. Ю.А., Пермигин Н. П. Каталог завершенных и перспективных разработок. Новороссийск: НИПИОТСТРОМ, 1987. — 64 с.
  138. И.Л., Лютин Ф. Б. Атлас диаграмм и номограмм по газопылевой технике. М.: Металлургия, 1974. — 116 с.
  139. В.А., Кулиев A.M. О применении теории подобия при экспериментально-статистических метода анализа // Завод, лаб.- 1972. № 7. -С. 842−843.
  140. В.Ф., Шварц А. Г. Планирование эксперимента и применение вычислительной техники в процессе синтеза резины. М.: Химия, 1970. -136 с.
  141. Л.П., Чучаева А. Н. Исследование аэродинамики промышленных электрофильтров//Теплоэнергетика.- 1980.-№ 11.- С. 55−57.
  142. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под ред. A.A. Русанова.- М.: Энергия, 1975.-296 с.
  143. В.И., Анжеуров, Н.М., Болдырев A.M., Красовицкий Ю. В., Шра-ге Ф. Новое перспективное решение проблемы удаления пыли из бункера пылеуловителей при производстве огнеупоров// Огнеупоры и техническая керамика. 1998. — № 6. — С.28−32.
  144. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справочник. Ч.1.: Пер. с англ. /Под ред. С. Калверта, Г. М. Инглунда.- М.: Металлургия, 1988.760 с.
  145. В.В. Проблема надежности пылеулавливающего оборудова-ния//Цемент. 1985. — № 9. — С. 4−5,16.
  146. Государственный доклад о состоянии окружающей природной среды Российской Федерации в 1995 г. // Мин-во охраны окруж. среды и природн. ресурсов РФ. М.: ЭКОС — инфор, 1996. — С. 451.
  147. В.И. Кинетические закономерности при работе вращающихся зернистых фильтров для технологической и санитарной очистки промышленных газов//Тез. докл. междунар. конф. «Инженерная защита окружающей среды», Москва, 27−29 янв. 1999. М., 1999. -С.94−95.
  148. В.И. Расчет зернистых фильтров для улавливания пыли из отходящих газов и аспирационных выбросов в огнеупорном производстве//Тез. докл. междунар. конф. «Инженерная защита окружающей среды», Москва, 27−29 янв. 1999. М., 1999. — С.95−97.
  149. В.И., Анжеуров Н. М., Красовицкий Ю. В. Аэродинамические проблемы пылеулавливания в огнеупорном производстве// Тез. докл. междунар. конф. «Инженерная защита окружающей среды», Москва, 27−29 янв. 1999. -М, 1999 С.12−14.
  150. В.И., Анжеуров Н. М., Красовицкий Ю. В. Аэродинамические аспекты фильтрования пылегазовых систем зернистыми слоями// Сб. науч. тр. междунар. конф. «Теория и практика фильтрования», Иваново, 21−24 сент.1998. Иваново, 1998. — С.125.
  151. В.И., Анжеуров Н. М., Красовицкий Ю. В., Аль Кудах М.К. Новое перспективное решение проблемы пылеулавливания // Тез. докл. науч.-техн. конф. «Проблемы региональной экологии», Тель-Авив (Израиль), 22−29 апр. 1999. .-Тель-Авив, 1999.- С. 48.
  152. Н.М., Энтин В. И., Красовицкий Ю. В., Аль Кудах М.К. Оценка ошибок измерений при пылегазовых замерах // Тез. докл. науч.-техн. конф. «Проблемы региональной экологии», Тель-Авив (Израиль), 22−29 апр. 1999. -Тель-Авив, 1999, — С. 51−52.
  153. В.И., Анжеуров Н. М., Красовицкий Ю. В., Аль Кудах М.К. Пылео-садительные камеры в технике пылеулавливания // Тез. докл. науч.-техн. конф. «Проблемы региональной экологии», Тель-Авив (Израиль), 22−29 апр. 1999. -Тель-Авив, 1999.- С. 55−56.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!