Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование конструктивно-технологических параметров рабочего органа для подлемешного рыхления почвы

Диссертация: Обоснование конструктивно-технологических параметров рабочего органа для подлемешного рыхления почвы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на международной научно-практической конференции молодых ученых и аспирантов «Молодежь и ее вклад в науку в период реформ» (г. Акмола, 1995 г.), на научно-производственных конференциях профессорско-преподавательского состава факультета механизации сельского хозяйства Оренбургского государственного аграрного университета (г… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Значение отвальной обработки почвы
    • 1. 2. Обоснование необходимости рыхления подпахотного слоя почвы
    • 1. 3. Орудия и рабочие органы, предназначенные для отвальной вспашки с одновременным под лемешным рыхлением почвы
    • 1. 4. Обзор теоретических исследований проводимых при изучении процесса рыхления почвы
    • 1. 5. Обзор экспериментальных исследований процесса рыхления плужной подошвы и подпахотного горизонта почвы
    • 1. 6. Выводы и задачи исследования
  • Глава II. Теоретические исследования
    • 2. 1. Обоснование необходимости перехода от блокированного рыхления к полублокированному
    • 2. 2. Образование сил на крыле
    • 2. 3. Напряжения, действующие на поверхности сдвига-отрыва почвы
    • 2. 4. Анализ поверхностей сдвига — отрыва
    • 2. 5. Образование призмы волочения
    • 2. 6. Обоснование параметров ножа и крыла экспериментальнго лемеха
      • 2. 6. 1. Обоснование толщины и высоты ножа
      • 2. 6. 2. Обоснование угла установки и длины крыла
      • 2. 6. 3. Обоснование высоты крыла
      • 2. 6. 4. Определение толщины крыла
      • 2. 6. 5. Определение расстояния между ножом и крылом
    • 2. 7. Технологический процесс комбинированной обработки почвы
    • 2. 8. Выводы к главе II
  • Глава III. Экспериментальные исследования рабочего органа для подлемешного рыхления почвы
    • 3. 1. Выбор и обоснование факторов для проведения эксперимента
    • 3. 2. Априорное ранжирование факторов
    • 3. 3. Отсеивающий эксперимент
    • 3. 4. Описание плана многофакторного эксперимента
    • 3. 5 Методика проведения лабораторного эксперимента
      • 3. 5. 1. Методика подготовки почвы для лабораторного эксперимента
      • 3. 5. 2. Модель экспериментального рабочего органа
      • 3. 5. 3. Тензометрическая стойка и регистрирующая тензоаппа-ратура
      • 3. 6. Эксперимент по изучению сопротивления почвы сдвигу
      • 3. 7. Полевые сравнительные испытания экспериментального плуга для комбинированной обработки почвы с серийным плугом
  • Глава IV. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Статистический анализ результатов восьмифакторного эксперимента
    • 4. 2. Анализ функции отклика с помощью двумерных сечений
    • 4. 3. Определение интервалов рациональных значений оптимизируемых параметров
    • 4. 4. Результаты исследования сопротивления почвы сдвигу
    • 4. 5. Результаты сравнительных полевых испытаний
      • 4. 5. 1. Агротехническая оценка работы пахотных агрегатов
      • 4. 5. 2. Энергетическая оценка работы пахотных агрегатов
    • 4. 6. Выводы к главе IV
  • Глава V. Экономическая эффективность применения экспериментального плуга для комбинированной обработки почвы

Обоснование конструктивно-технологических параметров рабочего органа для подлемешного рыхления почвы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Одной из основных целей механической обработки почвы является увеличение глубины пахотного слоя, а также обеспечение концентрации питательных веществ в горизонте массового размещения корневой системы возделываемых растений.

Перемещение современных машинно-тракторных агрегатов по полю сопровождается переуплотнением почвы, а применение плоскорежущих рабочих органов приводит к образованию плужной подошвы. Переуплотнение почвы в совокупности с наличием плужной подошвы отрицательно действует на обеспеченность растений почвенной и атмосферной влагой, а также препятствует равномерному распределению питательных веществ в пахотном горизонте.

Существующую проблему можно решить за счет разработки и внедрения новых, современных комбинированных технологических процессов у основной обработки почвы и применения перспективных средств механизации для их осуществления.

Состояние проблемы. Решение проблемы устранения избыточного уплотнения плодородного слоя почвы, в том числе и разрушение плужной подошвы, характеризуется следующим:

— совмещение в технологическом процессе основной обработки почвы отвальной вспашки и безотвального рыхления;

— появление принципиально новых конструкций рабочих органов для подлемешного рыхления почвы;

— использование разнообразных по конфигурации исполнительных элементов рабочих органов для подлемешного рыхления почвы.

Однако, как показывает практика, применение существующих рабочих органов способствует устранению избыточного уплотнения и разрушению плужной подошвы, но при этом наблюдаются повышенные энергозатраты из-за рыхления в блокированном режиме.

Цель исследования. Разработать технологический процесс подлемеш-ного рыхления почвы и обосновать конструктивно-технологические параметры рабочего органа для его осуществления.

Объект исследования. Технологический процесс рыхления подлемеш-ного почвенного горизонта, в том числе и плужной подошвы.

Предмет исследования. Дополнительный рабочий орган лемеха почвообрабатывающего орудия, для подлемешного рыхления почвы.

Научную новизну работы составляют:

— схема технологического процесса рыхления почвы в подлемешном пространстве за счет деформаций сдвига и растяжения;

— рациональная структура сочетаний величин касательных и нормальных напряжений почвы, обеспечивающая снижение энергоемкости рыхления почвы;

— аналитические зависимости конструктивно-технологических параметров рабочего органа для подлемешного рыхления почвы;

— энергетическая математическая модель процесса рыхления подлемешного горизонта, с учетом конкретных характеристик почвы.

Практическую значимость представляют:

— энергосберегающий технологический процесс подлемешного рыхления почвы и конструкция рабочего органа для его осуществления;

— полученные интервалы рациональных значений конструктивно-технологических параметров дополнительных элементов рабочего органа для подлемешног о рыхления почвы.

Экспериментальные исследования проводились в почвенном канале факультета механизации сельского хозяйства Оренбургского государственного аграрного университета, с использованием оригинальной экспериментальной установки пространственного тензометрирования и комплекта, стандартных контрольно-измерительных приборов, а также в производственных условиях на полях АО «Комсомолец» Красногвардейского района Оренбургской области.

Внедрение. Плуги, оснащенные дополнительными рабочими органами для подлемешного рыхления внедрены в акционерном обществе «Комсомолец» и крестьянском (фермерском) хозяйстве Комарова Красногвардейского района Оренбургской области.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на международной научно-практической конференции молодых ученых и аспирантов «Молодежь и ее вклад в науку в период реформ» (г. Акмола, 1995 г.), на научно-производственных конференциях профессорско-преподавательского состава факультета механизации сельского хозяйства Оренбургского государственного аграрного университета (г. Оренбург, 1996, 1997, 1999, 2000 гг.), на региональной конференции молодых ученых и специалистов Урала (г. Оренбург, 1996, 1997 гг.) и представлены экспонатами на региональных выставках НТТМ в 1996, 1997 и 1999 годах (г. Оренбург).

Экспонируемые разработки отмечены оргкомитетами НТТМ в 1996 и 1998 году дипломами 3-й степени и в 1999 году — дипломом за активное участие.

Публикации. Основные положения диссертационной работы опубликованы в виде шести статей, трех тезисов, двух информационных листков. Новизна технического решения, содержащаяся в конструкции рабочего органа для комбинированной обработки почвы, подтверждена патентом РФ № 2 116 710.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и списка использованной литературы (133 наименования).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработано и исследовано приспособление для рыхления подлемешного слоя почвы, представляющее собой лемех, снабженный со стороны полевого обреза ножом и с противоположной стороны крылом. Нож и крыло расположены в подлемешном пространстве.

2. Преимущество предлагаемого технического решения заключается в осуществлении деблокированного рыхления почвы вместо блокированного, что способствуют уменьшению величины напряжений сжатия и увеличению величины напряжений растяжения и сдвига.

3. В процессе теоретических исследований установлено, что при подлемешном рыхлении почвы предлагаемым рабочим органом сдвиг-отрыв почвы может происходить под различным углом расположения поверхности сдвига-отрыва к вертикали.

4. В зависимости от величины угла расположения поверхности сдвига-отрыва, система внутренних напряжений обрабатываемого пласта может соответствовать:

— поверхность сдвига-отрыва первого рода, если 9 <7112. В этом случае в плоскости сдвига-отрыва наблюдаются значительные напряжения сжатия <7СЖ —> тах, г-Milax,.

— поверхность сдвига-отрыва второго рода, если в = П / 2. В плоскости сдвига-отрыва преобладают касательные напряжения (7СЖ —> min, г —>¦ шах, (ТРАСГ-^шт. Поскольку в плоскости сдвига-отрыва наблюдаются незначительные напряжения Ссж —> min и <УРАСТ —> min, а касательные напряжения т —> тах, то в целом процесс рыхления почвы характеризуется заметным снижением энергоемкости по сравнению с предыдущим вариантом;

— поверхность сдвига-отрыва третьего рода, если ссж = 0, т —" min и.

CTPACT —> max. В плоскости сдвига-отрыва преобладают напряжения растяжения max. Напряжения сжатия <7сж — О, касательные напряжения т —> min, а напряжения растяжения <УРАСТ —" max. Процесс рыхления почвы осуществляется при минимуме энергозатрат.

Предпочтительнее иметь поверхность 3-го рода, допустима поверхность 2-го рода и крайне нежелательна поверхность 1-го рода, так как при рыхлении почвы в первом случае преобладают напряжения растяжения, во втором — напряжения сдвига, в третьем — напряжения сжатия.

5. Получены аналитические выражения для расчета нормальных и касательных напряжений почвенного пласта на поверхности сдвига-отрыва, в зависимости от параметров поверхности сдвига-отрыва и коэффициентов внешнего и внутреннего трения почвы.

6. Совместный анализ аналитических зависимостей и энергетической математической модели процесса рыхления подлемешного слоя, позволил определить интервалы рациональных значений конструктивно-технологических параметров предлагаемого рабочего органа, обеспечивающих снижение энергоемкости процесса при соблюдении агротехнических требований: ширина ножа В = 0,018.0,023 мвысота ножаН = 0,10.0,19 мдлина крыла / = 0,10.0,22 мвысота крыла h = 0,05.0,15 мрасстояние между ножом и крылом L = ОД5.0,26 мугол установки крыла к направлению движения у=1 1.28 град.

7. Предлагаемый рабочий орган позволяет проводить комбинированную обработку почвы одним рабочим органом. При этом преобразование однооперационного орудия в комбинированное происходит без увеличения металлоемкости пахотного агрегата и достигается мелкая отвальная обработка верхнего слоя на глубину 0,10.0,15 м, а нижнийвзрыхляется без оборота на глубину 0,12.0,15 м.

8. Тяговое сопротивление плуга с рабочими органами для подлемешного рыхления на 20.23% меньше, чем у серийных плугов.

Равномерность тягового сопротивления нового агрегата в 1,1. 1,3 раза выше, что оказывает положительное действие на загрузку двигателя.

Расход топлива при обработке почвы экспериментальным плугом снижается на 15%, по сравнению с серийным.

9. Анализ экспериментальных данных, полученных в ходе полевых испытаний показал, что работа плута, оборудованного приспособлением для рыхления подлемешного слоя почвы в сравнении с серийным плугом характеризуется увеличением степени крошения почвы на 12% и уменьшением ее дисперсии в 1,7 раза. Гребнистость уменьшается на 15%. По степени заделки растительных и пожнивных остатков экспериментальный плуг несколько уступает плугу с серийными корпусами: 79,1% против 87,1%.

10. Применение рабочего органа для подлемешного рыхления полностью исключает возможность возникновения плужной подошвы в процессе основной обработки почвы и тем самым создаются благоприятные условия для проникновения корней растений в почвенные горизонты, расположенные ниже пахотного, а также для дополнительного накопления почвенной влаги.

11. Оборудование серийных корпусов плугов рабочими органами для подлемешного рыхления почвы позволяет снизить удельные приведенные затраты на 19%.

Соискатель ученой степени.

Ю.Классен.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Ф., Безрук В. М. Основы грунтоведения и механика грунтов -М.: Высш. шк., 1976.- 328 с.
  2. А.И. Система обработки почв // Сб. науч. тр. / Рекомендации по системе ведения сельского хозяйства в Целиноградской области Алма-Ата: МСХ Каз. ССР, 1967, — С. 23 — 39.
  3. В.А. Исследование явления залипания рабочих органов почвообрабатывающих машин и борьба с ним. Автореферат дис. на соиск. учен. степ. канд. тех. наук М., 1955. — 16 с.
  4. П.У. Физико-механические и технологические свойства почв -М.: Знание, 1971,-64 с.
  5. В.Н. Агротехническое обоснование и разработка приспособления для рыхления подпахотного слоя дерново- подзолистых почв. Дис. на соиск. учен. степ. канд. тех. наук Смоленск, 1994.- 130 с.
  6. С.М. Агротехническое исследование почвоуглубительных органов в условиях Ленинградской области. Дис. на соиск. учен. степ. канд. тех. наук Л., 1952, — 157 с.
  7. А.Г. Физические свойства почв как теоретическая основа прогноза их уплотнения сельскохозяйственной техникой // Сб. науч. тр. почвенного института им. В. В. Докучаева М., 1981.- С.61- 75.
  8. В.В. Изучение деформации почвы при вспашке. Автореферат дис. на соиск. учен. степ. канд. тех. наук М.: ВИМ, 1952. — 32 с.
  9. B.C., Малашко A.B. Авторское свидетельство СССР № 324 963, кл.А01 В 13/14, 1972.
  10. И.М. Исследование технологии глубокой вспашки плугами с почвоуглубителями в условиях Юго Востока РСФСР. Автореферат дис. на соиск. учен. степ. канд. тех. наук — Саратов, 1968. — 30 с.
  11. П.Н. К вопросу взаимодействия почвенного пласта и плоского клина// Сб. науч. тр. / ВИМ. 1978. — Т. 82, — С. 138 -155.
  12. А.Ф., Корчагина З. А. Методы определения физических свойств почв и грунтов М.: Высш. шк., 1961. — 346 с.
  13. А.В., Раппопорт Д. М. Тензометрирование и его применение в исследованиях тракторов М.: Машиностроение, 1963. — 338 с.
  14. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных М.: Колос, 1973. — 199 с.
  15. Ю.А. Сопротивление грунтов резанию Киев: Изд-во Киевского ун-та, 1962. — 79 с.
  16. Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами М.: Машиностроение, 1971. — 360 с.
  17. В.Р. Почвоведение. Земледелие с основами почвоведения -М., 1940.- 606 с.
  18. В.И. Исследование работы зубчатых лемехов // Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин М.: Машгиз, i960.-С. 62−79.
  19. А.Ф. Влияние способов и глубины обработки на плодородие черноземов и урожайность сельскохозяйственных культур в центральночерноземной зоне // Минимализация обработки почвы М.: Колос, 1984.- С. 3 -13.ч
  20. Временные рекомендации по ограничению уровня воздействия движителей сельскохозяйственной техники на почву М.: Агропромиздат, 1985.- 16 с.
  21. В.М. Различные способы обработки почвы под яровые культуры // Земледелие. 1996. — № 5. — С. 17−20.
  22. .А., Пивен И. Д. Электротензометры сопротивления Л.:I1. Энергия, 1972.- 88 с.
  23. Т.М. Технологический процесс в почве при ее обработке -Петроград, 1917.-220 с.
  24. В.П. Собрание сочинений в 3-х томах М.: Колос, 1965.
  25. ГОСТ 2911- 54. Плуги общего назначения. Методы полевых испытаний -М.: Стандартгиз, 1954. 26 с.
  26. А.Н. и др. Авторское свидетельство СССР N 178 584, кл. А01 В 13/08, 1966.
  27. .А., Павлов П. В. Ротационные грунтообрабатывающие и землеройные машины Л.: Машгиз, 1950. — 257 с.
  28. Н.Г., Панкратов С. А. Землерезные машины М.: Госстройиздат, 1961.-651 с.
  29. .А. Методика полевого опыта (с основами статистической обработки результатов исследований) М.: Агропромиздат, 1985. — 351 с.
  30. .А., Болобова В. М. Влияние различных способов основной обработки на агрофизические свойства почвы и урожай М.: Изв. ТСХА, 1959. — Вып. 6, — 173 с.
  31. В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов Тбилиси : Изд- во Груз. СХИ, 1960. 146 с.
  32. Жук Я.М., Рубин В. Ф. О сопротивлении почвы различным деформа-циям // Сб. науч. тр./ ВИСХОМ. 1940. — Вып. 3. — С. 35 — 37.'
  33. А.Н. и др. Машины для земляных работ М.: Машиностроение, 1975.-424 с.
  34. А.Н. Резание грунтов М.: Изд — во АН СССР, 1950, — 271 с.
  35. Т.И. Роль вспашки в жизни культурной почвы. Автореферат дис. на соиск. учен. степ. канд. с.-х. наук М., 1960. — 18 с.
  36. Интенсивные технологии возделывания зерновых культур в Оренбургской области / НПО «Южный Урал" — Челябинск: Юж. Урал. кн. изд-во, 1987.- 171 с. !
  37. В.Т. Списывать плуг еще рано! // Земледелие. 1996. — № 4. -С. 23 -24.
  38. А.Н., Халанский В. М. Сельскохозяйственные машины М.: Колос, 1983.-495 с.
  39. P.C. Сопротивление материалов М.: Наука, 1975. -384 с.
  40. Н.И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины М.: Колос, 1994. — 752 с.
  41. И. Т. Основы проектирования широкозахватных машин почвозащитного комплекса с учетом мезорельефа полей. Автореферат дис. на соиск. уч. степ. док. техн. наук Новосибирск, 1982. — 46 с.
  42. Л.Д. Особенности земледелия на Южном Урале -Челябинск : Юж. Урал. кн. изд-во, 1992. — 230 с.
  43. Г. Г., Самойленко Е. М. Экономическая оценка новой техники // Техника в сельском хозяйстве, — 1987. N 2 .- С. 51 — 55.
  44. А.К. Об угле сдвига почвы рабочими органами почвообрабатывающих орудий // Сб. науч. тр. / ВИМ. 1983, — Т. 96.- С. 102 — 107.
  45. А.К. Обоснование типа и параметров рабочих органов к плугам и безотвальным рыхлителям для щелевания дна борозды // Сб. науч. тр. / ВИМ. -1981.- Т. 90, — С. 91 108.
  46. П.А. Учение о механической обработке почв С.-Пб., 1885. -347 с.
  47. П.А. О борьбе с засухами посредством обработки полей и накопления на них снега // Избр. тр. М., 1951. — 476 с.
  48. И.С., Гордеев A.M., Вьюгин С. М. Энергосберегающие технологии обработки почв М.: Московский рабочий, 1990. — 165 с.
  49. В.М., Бурченко П. Н. Основные тенденции развития механизации обработки почвы // Сб. науч. тр./ ВИМ. 1989.- Т. 120.- С. 6 — 12.
  50. A.C., Алба В. Д. Выбор способа основной обработки почвы // Сб. науч. тр./ ВИМ. 1989, — Т. 120. — С. 158 — 163.
  51. С.П. Повышение стабильности рыхления вырезными корпусами // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1976. — № 2. -С. 16 -17.
  52. .И. Методы изучения годового режима почв // Методы стационарного изучения почв М.: Наука, 1977.- С. 37 — 55.
  53. И.П. Теоретические и практические основы зональных систем обработки почвы // Сб. науч. тр. / Минимализация обработки почвы -М.:Колос, 1984,-С. 3−13.
  54. H.A. и др. Ресурсовлагосберегающие приемы при основной зяблевой обработке почвы // Сб. науч. тр. / НПО «Южный Урал" — Оренбург, 1998. Вып. 5. — С. 127−13.
  55. H.A. и др. Эффективность минимальной обработки почвы в степной зоне // Сб. науч. тр. / НПО «Южный Урал» Оренбург, 1998.- Вып. 5.-С. 131−135.
  56. Т.С. Система безотвального земледелия М.: Аропромиздат, 1988.-128 с.
  57. A.B. Сравнительное исследование энергоемкости почво-углубительных агрегатов в условиях северо-запада. Дис. на соиск. учен. степ, канд. тех. наук Вологда, 1967. — 239 с.
  58. H.H. Основы инженерной геологии и механики грунтов М.: Высш. шк., 1982.-511 с.
  59. М.Е. Сопротивление почвогрунтов воздействию двугранного плоского клина // Вопросы земледельческой механики Минск, Госсель-хозиздат БССР, 1959. — Т. 2.- С. 64 — 86.
  60. Машины для земляных работ / Под ред. Н. Г. Гаркави М.: Высш. шк., 1982.-335 с.
  61. C.B. и др. Планирование эксперимента в исследованияхсельскохозяйственных процессов Л.: Колос. Ленинград, отд-ние, 1980.- 168 с.
  62. И.Г., Борин A.A. Предпосевная обработка почвы под картофель // Земледелие. 1997. — № 3. — С. 23 — 24.
  63. Д.И. Работы по сельскому хозяйству и лесоводству М.: Изд-во АН СССР, 1954.-620 с.
  64. Ф.Т., Шикула Н. К. Почвозащитное бесплужное земледелие М.: Колос, 1985. — 279 с.
  65. В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов М.: Наука, 1965. — 340 с.
  66. Ю.Ф. Основы теории и механико-технологическое исследование процесса вспашки. Автореферат дис. на соиск. учен. степ. док. тех. наук -Ростов-на-Дону, 1970. 54 с.
  67. И.Е. Новая система земледелия Киев, 1899. — 140 с.
  68. В.Д., Минеев В. Г. Почва, климат, удобрение и урожай М.: Колос, 1977.-416 с.
  69. Плуг щелеватель // Земледелие. — 1997. — № 3. — С. 36.
  70. М.Д. Влияние скорости деформации на сопротивление почвы растяжению // Почвообрабатывающие машины и динамика агрегатов -Челябинск, 1970, — Вып. 56, — С. 126 135.
  71. Л.П. и др. Авторское свидетельство СССР N 1 662 365 AI, кл. А01 В 13/14, 1991.
  72. А.И. Минимальная обработка почвы М.: ВНИИТЭИСХ, 1978. -47 с.
  73. Пути регулирования почвенных условий жизни растений / Под ред. И. Б. Ревута Л.: Гидрометеорологическое издательство, 1971. — 128 с.
  74. РД 10.4.1−89 Машины и орудия для глубокой обработки почвы. Программа и методы испытаний. Издание официальное М.: Госагропром, 1989.103 с.
  75. Реакция культурных растений на уплотнение почвы. Сводный реферат. Сельское хозяйство за рубежом 1966. — N 2. — 47с.
  76. И.Б., Кочурова И. И. Повышение плодородия подпахотного слоя дерново-подзолистых почв // Вестник с.-х. наук. I960.- N 4.- С. 36 — 38.
  77. М.С. Влияние различных способов основной обработки почвы на урожайность ячменя // Сб. науч. тр. / ЧИМЭСХ. 1987.- С. 94 — 98.
  78. В.А., Садовников А. Н. и др. Воздействие движителей трак- торов на почву и ее плодородие // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. -N 5. — С. 16 -19.
  79. Г. М. и др. Авторское свидетельство СССР N 608 496, кл. А01 В 13/08, 1978.
  80. B.C. Исследование резания минерального грунта вертикальнымножом // Механизация и электрификация сельского хозяйства- Минск: Ураджай, 1970. Т. 18, — С. 42 — 49 .
  81. B.C. Исследование характера деформации грунта при глубоком резании ножом в вертикальной плоскости // Механизация и электрификация сельского хозяйства Минск: Ураджай, 1977, — Т. 14. — С. 17 — 26.
  82. С.С. Пахать или не пахать? (новое в обработке и удобрении полей) М&bdquo- 1994. — 300 с.
  83. С.С. Вопросы земледелия в Целинном крае М.: Колос, 1964.256 с.
  84. Г. Н. Теория и расчет почвообрабатывающих машин М.: Машиностроение, 1977. — 328 с.
  85. М.Г. Совершенствование минимальной обработки почвы в степи Башкортостана // Земледелие. 1997. — № 4. — С. 27- 28.
  86. Система сухого земледелия Оренбургской области / НПО «Южный Урал"-Уфа, 1992.-242 с.
  87. Р. и др. Значение и методика определения прочности почвы на сдвиг // Проектирование рабочих органов почвообрабатывающей и зерноуборочной техники Ростов-на-Дону, 1985.- С. 91 — 96.
  88. А.П. Способы минимальной энергосберегающей обработки почвы М.: НТБВИМ, 1986, — Вып. 63, — С. 10 -14.
  89. В.Н., Киселев А. Н. Основы агрономии М.: Сельхозиздат, 1963.-471 с.
  90. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие / Под ред. Р. А. Макарова.- М.: Машиностроение, 1975. 290 с.
  91. И.З., Калинин А. Б. Алгоритм настройки чизельных плугов на глубину обработки // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1997. -№ 2.-С. 22 — 24. |
  92. И.С. Плотность и твердость почвы как показатели ее сопротивляемости механической обработке // Вопросы механизации иэлектрификации сельскохозяйственного производства Ростов-на-Дону: Изд-во Ростовского ун-та, 1966.- Вып. 9.- С. 41 — 53.
  93. К.А. Избранные сочинения в 4-х томах. Том 2. Земледелие и физиология растений М.: Сельхозгиз, 1948. — 424 с.
  94. В.Б. Математические методы планирования эксперимента при изучении нетканых материалов М.: Лесная индустрия, 1968. — 159 с.
  95. В.Н. Износ и повышение долговечности почвообрабатывающих машин М.: Машиностроение, 1971.- 64 с.
  96. В.В. Глубокое чизелевание почвы М.: Агропромиздат, 1989.140 с.
  97. В.В. и др. Рекомендации по применению чизельных орудий -М.: Изд-во АгроНИИТЭИИТО, 1988, — 37 с.
  98. Р.Л. Оптимизация угловых параметров ножевого рабочего органа дренажной машины // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1995.- N 3.- С. 8 -12.
  99. Р.Л. Физические свойства почвогрунтов и их сдвиговые характеристики // Механизация и электрификация сельского хозяйства (ЦНИИМЭСХ).- Минск, 1991, — Вып. 34, — С. 17 24.
  100. Р. Л. Оптимализация параметров сечения среза при горизонтальном резании почвогрунта по энергоемкости // Механизация и электрификация сельского хозяйства (ЦНИИМЭСХ).- Минск, 1990.- Вып. 33 -С. 17−28.
  101. Р.Л. Резание мелиорируемых грунтов и интенсификация рабочих процессов машин для осушения и освоения земель нечерноземной зоны. Автореферат дис. на соиск. уч. степ. док. тех. наук Минск, 1981.-41 с.
  102. Р.Л. Деблокирование и его влияние на силовые параметры процесса резания // Механизация и электрификация сельского хозяйства -Минск: Ураджай, 1976.- Т. 13. С. 181 — 189.
  103. P.JI. Активная зона износа лезвия горизонтального ножа и определяющие ее параметры // Механизация и электрификация сельского хозяйства Минск: Ураджай, 1977.- Т. 14. — С. 39 — 47.
  104. A.M. Электрические измерения неэлектрических величин Л.: Энергия, 1966.- 692 с.
  105. С.М. Основания земледелия С.-Пб., 1862.- 644 с.
  106. Э.Х. Безумие пахаря М.: Сельхозиздат, 1959.- 302 с.
  107. К. и др. Планирование эксперимента в исследованиях технологических процессов М.: Наука, 1977. — 552 с.
  108. H.A. Механика грунтов М.- Л.: Госстройиздат, 1951, — 523с.
  109. В.В., Кутовая Н. Я. Изменение микробиологических процессов в обыкновенном черноземе // Земледелие. 1996. — № 6. — С. 7−8.
  110. Г. П., Чудиновских В. М. Уплотнение пахотных почв и пути его устранения М.: ВНИИТЭИагропрома, 1987. — 60 с.
  111. В.В. Разработка и исследование технологического процесса и рабочих органов для деблокированного глубокого рыхления тяжелых почв. Автореферат дис. на соиск. учен. степ. канд. тех. наук Кишинев, 1971.- 22 с.
  112. Н.В. Физико-механические свойства почвы и тяговое сопротивление плугов // Сб. науч. тр. / Под ред. Н. В. Щучкина М.: Машгиз, 1949,-С. 31−47.
  113. Н.В. Физико-механические свойства почвы и сила тяги плугов // Сб. науч. тр. / ВИСХОМ М.- Л.: Машгиз, 1940, — Вып. 3.- С. 9 — 26.
  114. A.A., Благодатный Ю. Н., Горбач Л. В. Сохранить плодородие почвы // Техника в сельском хозяйстве, — 1986. N 10. — С. 12 — 13.
  115. A.A., Евтенко В. Г., Благодатный Ю. Н. Пути снижения уплотнения почвы мобильными агрегатами // Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 1985.- N 4.- С. 17 20. !
  116. Dannowski М. Methode zur Ermittlung der Durch wurzelbarktit unterschitdlich vtrdichteten Bodens // Tagungsbericht. 1983. N 215. S.165−175.
  117. Dinglingtr E. Uber den Grabewiderstand. Diss. Techn. Hohschule, Hannover, 1927, auch Fordertechn, Bd. 22.
  118. Dwyer M. Tyres: The most important factor Power Farming. 1982. V.61. N 7. P. 16−23.
  119. Fee R. Big equipment drives compaction deeper I! Successful Farming. 1986. V.84. N 5. P. 20−21.
  120. Garner T.H., Reinolds W.R. Energy reguirement for subsoiling Coastal plain soil /7 ASAE Paper No. 84−1025. 22 p.
  121. Haak E. A tracer method to measure nutrient uptake from the plough layer and subsoil // Proceedings of International Symposium, Rome, 7−11 June 1982. P.291−293.
  122. Ide G., Hofman G., Ossemeret C. Influence of subsoiling on the growth of cereals // Pedologie. 1982. V.32. N 2. P.193−207.
  123. Jungk A. Phosphatdynamik in der Rhizosphare und Rhosphatverfugbfrkeit fur Pflanzen // Bodenkultur. 1984. Bd 35. N 2. S. 99−107.
  124. Radcliffe D.E., Clark R.L., Langdale G.W. The effect of traffic and tillage cone index in two Georgia soils // ASAE Paper No. 85−1041. 14p.
  125. Ruhm E. Bodenbearbeitung im Fruhjahr- ohne Pflug // Feld and Wald. 1983. Bd 102. N6. S. 23−24.
  126. Soil fertility manual // Potash and Phosphorus Institute. Atlanta. 9.88 p.
  127. Subsoiling as an aid to drainaga // MAFF. ADAS, 1981. Lefleat 29. № 10. 14p.
  128. The effect of soil physical conditions on growth of winter wheat // Rothamsted Experimental Station Report for 1983. 1984. P.171−172.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!