Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Закономерности активирования алюминия фторидом аммония и их использование в электрохимической технологии

Диссертация: Закономерности активирования алюминия фторидом аммония и их использование в электрохимической технологии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Определено влияние равновесного состава фторидных растворов на активирование поверхности алюминия. При помощи компьютерной программы RR. SU, экспериментальных исследований скорости коррозии и электродного импеданса показано, что в области рН<4, происходит увеличение активирующей способности фторидов с уменьшением рН за счет образования частиц Ш7, Шу. При рН>4 фторид существует в виде частиц V… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Реакционная способность алюминия и его активирование во фторидных растворах
      • 1. 1. 1. Образование естественных гидроксидных пленок на поверхности алюминия
      • 1. 1. 2. Влияние рН и температуры на реакционную способность алюминия
      • 1. 1. 3. Активирование алюминия во фторидных растворах
    • 1. 2. Применение метода импедансной спектроскопии к изучению коррозии металлов в различных средах
    • 1. 3. Обзор электролитов осветления
    • 1. 4. Работы в области непосредственного цинкования алюминия и легирования цинка марганцем
      • 1. 4. 1. Работы в области непосредственного цинкования алюминия
      • 1. 4. 2. Легирование цинка марганцем
  • 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ АКТИВИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ФТОРИДАМИ И ЕГО ВТОРИЧНОЙ СОЛЕВОЙ ПАССИВАЦИИ
    • 2. 1. Методика измерений
      • 2. 1. 1. Приготовление растворов и их корректировка
      • 2. 1. 2. Подготовка образцов перед исследованием
      • 2. 1. 3. Измерение электродного импеданса
      • 2. 1. 4. Определение скорости коррозии объемным методом
      • 2. 1. 5. Способ расчета ионных равновесий в растворе
    • 2. 2. Расчет равновесного состава фторидсодержащих растворов
      • 2. 2. 1. Расчет ионных равновесий в гомогенной системе
  • МН/ - Б" - 8042~
    • 2. 2. 2. Расчет ионных равновесий в гомогенной системе МН4±8042~-Г-А13+
    • 2. 2. 3. Расчет ионных равновесий в гетерогенной системе (ИН^АШбхв — - 8042″ - Г
    • 2. 3. Изучение возможности применения импедансного метода для исследования активирования алюминия фторидами и его вторичной солевой пассивации
    • 2. 4. Анализ влияния равновесного состава фторидных растворов на активирование и солевую пассивацию алюминия
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ СВОЙСТВ КРЕМНИЙ-СОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ В РАСТВОРЕ ОСВЕТЛЕНИЯ
    • 3. 1. Методика экспериментов
    • 3. 2. Влияние составляющих электролита осветления на процесс активации
      • 3. 2. 1. Аналитическая химия кремния и алюминия
      • 3. 2. 2. Разработка методики анализа алюминия
      • 3. 2. 3. Разработка методики анализа кремния
      • 3. 2. 4. Влияние азотной кислоты на процесс осветления
      • 3. 2. 5. Влияние серной кислоты на процесс осветления
      • 3. 2. 6. Исследование влияния солей аммония и некоторых окислителей на процесс осветления
    • 3. 3. Оптимизация состава раствора осветления
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ЦИНК-МАРГАНЕЦ НА АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ
    • 4. 1. Методика экспериментов
      • 4. 1. 1. Приготовление и корректировка электролита
      • 4. 1. 2. Проведение электролиза и подготовка поверхности алюминиевого электрода
      • 4. 1. 3. Определение выхода по току
      • 4. 1. 4. Определение рассеивающей способности электролита
      • 4. 1. 5. Определение процентного содержания марганца в сплаве
      • 4. 1. 6. Контроль качества покрытий
      • 4. 1. 7. Получение поляризационных кривых
    • 4. 2. Исследование возможности совместного осаждения цинка и марганца на алюминий
      • 4. 2. 1. Влияние марганца на условия активирования и солевую пассивацию алюминия
      • 4. 2. 2. Влияние ионов марганца на качество цинковых покрытий
    • 4. 3. Влияние аммонийных солей на качество покрытий
    • 4. 4. Влияние сульфата цинка на качество покрытий
    • 4. 5. Влияние поверхностно-активных веществ на качество покрытий
    • 4. 6. Влияние рН, времени выдержки деталей в электролите без тока и толщины покрытия на качество гальванических осадков
    • 4. 7. Исследование технологических характеристик электролита
    • 4. 8. Исследование коррозионной стойкости и защитных свойств покрытий
    • 4. 9. Эксплуатация электролита и способы его корректировки

Закономерности активирования алюминия фторидом аммония и их использование в электрохимической технологии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. Поверхность алюминия в водных растворах быстро покрывается пассивной пленкой, ухудшающей его реакционную способность. Это обстоятельство создаёт проблемы при использовании алюминия в различных электрохимических технологиях, в том числе — в технологических процессах нанесения гальванических покрытий. Поэтому в электрохимии широко применяется активирование поверхности алюминия. В качестве эффективных активаторов часто используют фториды. Вопросы повышения реакционной способности алюминия с помощью фторидов обсуждались рядом исследователей (Страуманисом, Акимовым, Томасом и другими авторами).

В соответствии с протонодонорной теорией Томаса на состояние поверхности алюминия в процессе активации могут влиять различные фторсодержащие частицы, которые образуются в результате равновесных процессов, протекающих в растворах. Вместе с тем, экспериментальные данные, касающиеся этого вопроса, недостаточны. Является актуальным исследование влияния ионных равновесий на процессы активирования алюминия фторидами и вторичной его пассивации солевыми пленками. Актуально использование указанных закономерностей для усовершенствования технологических процессов осветления литейных сплавов алюминия и для разработки процесса непосредственного нанесения на алюминий сплава цинк — марганец взамен применяемых в настоящее время процессов, которые могут создавать повышенную экологическую опасность (осветление в концентрированной смеси кислот, электролитическое кадмирование).

Цель работы :

1. Исследование механизма активирования и вторичной пассивации алюминия во фторидных растворах.

2. Исследование и усовершенствование технологического процесса осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия.

3. Исследование и разработка процесса нанесения на алюминий покрытия цинк-марганец.

Научная новизна:

1. Экспериментально и при помощи компьютерной программы КИ^Ш показано, что закономерности влияния рН и концентрации фторидов на процесс активирования алюминия связаны с условиями образования в растворе частиц: Ш% Р~ или НР2. Впервые установлено наличие локального экстремума активирующей способности фторидов в области максимальной концентрации частицы (рН 2.7−3.3). Полученные закономерности согласуются с положениями протонодонорной теории Томаса.

2. Экспериментально и с использованием программы RR. SU для гетерогенных систем показано, что наибольшая опасность вторичной солевой пассивации алюминия отвечает области рН 3−8.5, где минимальна растворимость (МН4)3А1Р6.

3. С помощью импедансного метода подтверждена стадийность процесса растворения алюминия во фторидных растворах. Определена продолжительность стадий активирования алюминия, стационарного растворения в активированном состоянии, пассивации и стационарного растворения в пассивном состоянии.

4. Впервые сформулированы условия осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия. Предложены сочетания активаторов и пассиваторов, обеспечивающие эффективное осветление поверхности кремнийсодержащих сплавов алюминия.

5. Установлены закономерности электроосаждения сплава цинк-марганец на алюминий, влияние легирования цинка марганцем на адгезию и коррозионные свойства покрытий. Установлен эффект ингибирующего влияния марганца на образование водородных разрушений покрытия.

Практическая ценность работы:

1. Предложен раствор для осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия, отличающийся от применяемых электролитов осветления лучшими экологическими свойствами.

2. Разработан электролит для непосредственного электролитического нанесения покрытия цинк-марганец на алюминий и его сплавы.

3. Разработаны методики анализа алюминия и кремния в электролите осветления при их совместном присутствии в растворе, методика анализа марганца в покрытии цинк-марганец. Автор защищает:

1. Установленные закономерности процессов активирования и вторичной солевой пассивации алюминия во фторидсодержащих растворах.

2. Обнаруженные закономерности ингибирующего влияния марганца на образование водородных разрушений при нанесении покрытий.

3. Состав раствора и процесс осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия.

4. Состав раствора и процесс непосредственного нанесения сплава Zn-Mn на алюминий.

Апробация работы и публикации. По результатам работы опубликована 1 статья и тезисы 7 докладов, 1 статья направлена в печать. Основные положения, результаты и выводы докладывались и обсуждались на международном симпозиуме «Фундаментальные аспекты электрохимии», посвященном памяти А. Н. Фрумкина (Москва, 21−25 августа 1995, МГУ), на 1 региональной межвузовской конференции «Актуальные проблемы химии, химической технологии и химического образования «Химия-96» (Иваново, 22−26 апреля 1996 г., ИГХТА), на I Международном семинаре «Анодная электрохимическая обработка металлов» в рамках I Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы химии и химической технологии» «Химия-97» (Иваново, 23−25 сентября 1997 г., ИГХТА), на II Международном научно-практическом семинаре «Современные электрохимические технологии в машиностроении» (21−22 октября 1999 г., Иваново) и на ежегодных научно-технических конференциях преподавателей и сотрудников ИГХТУ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, выводов и библиографии. Общий объем диссертации составляет 135 страниц, включая 20 таблиц и 58 рисунков.

Список литературы

содержит 160 наименований.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Определено влияние равновесного состава фторидных растворов на активирование поверхности алюминия. При помощи компьютерной программы RR. SU, экспериментальных исследований скорости коррозии и электродного импеданса показано, что в области рН<4, происходит увеличение активирующей способности фторидов с уменьшением рН за счет образования частиц Ш7, Шу. При рН>4 фторид существует в виде частиц V, их активирующая способность остается постоянной до рН 8.5. При рН>8.5 ведущая роль в активировании алюминия переходит к ионам ОРТ, а частицы уменьшают их активирующую способность. Впервые установлено наличие локального экстремума активирующей способности фторидов в области максимальной концентрации частицы ШУ (рН 2.7−3.3). Полученные закономерности согласуются с выводами протонодонорной теории Томаса.

2. Определено влияние равновесного состава фторидных растворов на солевую пассивацию алюминия. При помощи программы RR. SU для ^ + 2 гомогенных РМН4 -804 -Р" - Аг ] и гетерогенных [(Ш4)2А1Р6тв — Ш4 -804.

Р~] систем, экспериментальных исследований скорости коррозии и электродного импеданса показано, что пассивная солевая пленка на алюминии образуется в области рН 3−8.5, где растворимость гексафторалюмината аммония минимальна. Установлено, что скорость растворения в активированном состоянии с увеличением концентрации фторидов возрастает, в отличие от средней скорости растворения алюминия.

3. Показана эффективность импедансного метода при изучении процессов активирования и солевой пассивации алюминия во фторидных растворах. С его помощью подтверждена стадийность процесса растворения алюминия, четко фиксируются процессы образования и разрушения пассивной солевой пленки, время, в течение которого алюминий находится в активированном состоянии.

4. Установлены три составляющие электролита, которые определяют качество и скорость процесса осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия: ионы водорода, фториды и пассиваторы поверхности алюминия. Разработаны методики анализа алюминия и кремния в электролите осветления при их совместном присутствии в растворе. С помощью поляризационных, импедансных измерений, химико-аналитических исследований, а также измерений потенциалов найдены эффективные регуляторы скорости растворения алюминия и кремния, обеспечивающие высокое качество осветления поверхности алюминия. Проведена оптимизация раствора для осветления кремнийсодержащих сплавов алюминия, отличающегося от применяемых электролитов осветления лучшими экологическими свойствами.

5. Анализом ионных равновесий, поляризационными и импедансными измерениями показано, что соли марганца улучшают условия электроосаждения металлов на поверхность алюминия. Установлена возможность электроосаждения сплава цинк-марганец на алюминий.

6. Определены закономерности электроосаждения сплава Zn-Mn на алюминий. Химико-аналитическими исследованиями показано, что содержание марганца в сплаве растет с увеличением pH и плотности тока. Показано, что легирование цинка марганцем улучшает адгезию покрытий с алюминием, их внешний вид и защитные свойства. Установлено ингибирующее влияние марганца на образование водородных разрушений в покрытии и предложен механизм этого влияния.

7. Разработана технология непосредственного нанесения гальванического покрытия Zn-Mn на алюминий и его сплавы, в том числе на кремнийсодержащие сплавы алюминия. Установлено влияние компонентов электролита: сульфата цинка, аммонийных солей и поверхностно-активных добавок на качество гальванических осадков. Определены технологические свойства электролита: катодный и анодный выход по току, рассеивающая способность. Производственными испытаниями подтверждено, что защитная способность покрытий Zn-Mn выше защитной способности цинковых покрытий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Краткая химическая энциклопедия / Под ред. И. Л. Клунянца.-М:Сов. энциклопедия, 1961.-Т. 1.-1262 с.
  2. З.Я. и др. О механизме образования коллоидных частиц гидроокиси алюминия/ Берестнева З. Я., Корецкая Т. А. Даргин В.А.// Коллоидный журнал.-1951 .-Т. 13,№ 5.-С.323−326.
  3. Aldcroft D., Bye G.C., Hughes С.A. Crystallization process in aluminium hydroxide gels. IV. Factors influencing the formation of the crystalline trihydroxides // J. Appl. Chem.-1969.-V.19, № 6.-P.167−172.
  4. Souza Santos P., Vallejo-Freire A., Souza Santos H.L. Electron microscope studies on the aging of amorphous colloidal aluminium hydroxide //Kolloid- Z.-1953.-V.133, № 2/3.-P.101−107.
  5. Gomes L.E., Leboer J.H., Lippens B.C. Reactivity of solids // Proc. 4th Internat. Symp. React, solids.- Amsterdam, London, New-York, Princeton: Elsevier Publ., Co, 1961 .-X.-P.317−320.
  6. Aldcroft D., Bye G.C. Crystallization Processes in Aluminium Hydroxide Gels. III. A Dilatometric Study of Crystallization Rates // Proc. Brit. Ceram. Soc.-1969.-№ 3 .-P.125−141.
  7. Ю.С. Химия полимерных неорганических вяжущих веществ.-М. :Химия, 1967.-192с.
  8. Alwitt R.S. The aluminium water system. Oxides and oxide films// New-York, 1976.-V.4.-P. 169−254.
  9. Hart R.K. The Formation of Films on Aluminium Immersed in Water // Trans. Faraday Soc. 1957.- V.53,№ 7.- P. 1020−1027.
  10. Обработка поверхности алюминия. Oberflachenbehandlung von Aluminium und anderen Leicht-metallen //Galvanotechnik.-1993.-84,№ 3.-C.842−850.
  11. А. И. и др. Электретные свойства систем алюминий-барьерно-пористая анодная оксидная пленка алюминия /Зудов А. И., Белов В. Т., Зудова Л. А., Лебедева М.Н.// Электрохимия.-1994.-30,№ 8.-С.1058−1062.
  12. С.Г., Синявский B.C. О механизме коррозионно-усталостных разрушений // Журн. физ. химии.-1962.-Т.36,№ 10.-С. 2209−2214.
  13. Lowson R.T. Aluminium Corrosion Studies. I. Potential-pH-Temperature Diagrams for Aluminium // AustJ.Chem.-1974.-V.27,№l.-P.105−127.
  14. B.C., Вальков В. Д., Будов Г. М. Коррозия и защита алюминиевых сплавов.-М. ¡-Металлургия, 1979.-204с.
  15. Ю.Р. Коррозия и окисление металлов / Пер. с англ.- Под ред. Розенфельда И. JI. -М. :Машгиз, 1962. -356с.
  16. Н.Д., Чернова Г. П. Пассивность и защита металлов от коррозии.-М. :Наука, 1965 .-208с.
  17. А.В. Исследование анодного поведения алюминия в растворах щелочей с целью применения его в химических источниках тока:Дисс. канд. техн наук.-Иваново, 1967.-142с.
  18. С.А., Климов И. И. О растворении алюминия в щелочах // Изв. вузов. Химия и хим. технология.-1962.-Т.5,№ 1.-С.82−86.
  19. В.В., Артюгина Е. Д. К вопросу о коррозии алюминия в щелочных растворах // Журн. прикл. химии.-1985.-Т.58,№ 4.-С.921−924.
  20. .Н., Хатунцева Т. Е., Смирнов С. Е. Влияние перекиси водорода на скорость коррозии алюминия и его сплавов в концентрированных растворах щелочи // Труды МЭИ.Электрохимия.-1975.-Вып.248.-С.128−133.
  21. Ю.В., Вржосек Г. Г., Антропов В. И. О коррозии алюминия в щелочной среде // Вестник Киев, политехи, института. Сер. хим. машиностроение и технология.-1971,-№ 8.-С.З-5.
  22. Kaesche Н. Passivity and Breakdown of passivity of aluminium in aqueous electrolytes // Passivity Metals. Proc. 4th Int. Symp. Passivity, Warrenton. Va, Oct. 17−21,1977.-Princeton, N.J.-1978-P.935−959.
  23. А.А., Грызлов B.H. Электрохимическое растворение алюминия в щелочных электролитах // Электрохимия.-1994.-Т.30,№ 6.-С.774−780.
  24. Ю.Н., Попова В. М. Ингибирование коррозии алюминия в щелочных растворах кислородсодержащими окислителями // Защита металлов.-1984.-Т.20,№ 2.-С.204−212.
  25. А.Я., Михайловский Ю. Н. Необратимые потенциалы и коррозионное поведение алюминия в буферных растворах // Журн. физ. химии.-1953 .-Т.27,№ 7.-С. 1025−1031.
  26. Т. Hurlen at all. Corrosion and Passive Behavior of Aluminium in weakly Acid Solution // T. Hurlen, M. Lian, O.S. Odegard, T. Valand // Electrochim. Acta.-1984.-V.29, № 5.-P.579−585.
  27. Vedder W., Vermilyea D.A. Aluminium + water reaction // Trans. Faraday Soc.-1969.-V.65,№ 554.-P.561−564.
  28. Wang J.N., Straumanis M.E. The Difference Effect on Aluminium Dissolving in Hydrofluoric and Hydrochloric Acids // J. Electrochem. Soc.-1955.-V.102, № 6.-P.304−310.
  29. Tronstad L., Hoverstad T. Some Optical Observation on the Protective Films on Aluminium in Nitric, Chromic and Sulphuric Acids // Trans. Faraday Soc.-1934.-V.30,№ 3.-P.362−366.
  30. Hurlen Т., Haug A.T. Corrosion and Passive Behavior of Aluminium in weakly Alkaline Solution // Electrochim. Acta.-1984.-V.29,№ 8.-P.1133−1138.
  31. Glay J.P., Thomas A.W. The Catalytic Effect of Anions upon the Rate of Dissolution of Hudrous Alumina by Acids // J. Amer. Chem. Soc.-1938.-V.60, № 10.-P.2384−2390.
  32. Ю.Я. и др. Синергизм активирующего действия фторидов и комплексонов на растворение алюминия/ Лукомский Ю. Я., Кольчугин А. В., Жуков Ю. А. //Электрохимия.-1996.-Т.32,№ 8.-С.966−969.
  33. Н.М. и др. Дифференц-эффект алюминия во фторидсодержащих средах / Н. М. Гонтмахер, Л. М. Астахова, Л. С. Муковника, В. В. Бартенев, О. Н. Нечаева //Электрохимия.-1995.-Т.31,№ 2.-С. 162−166.
  34. В.В. Коррозия алюминия и его сплавов.-М. Металлургия, 1967.-114с.
  35. Heiman Z. Deposition of Metals on Aluminium by Immersion from Solutions Containing Fluorides // Trans. Electrochem. Soc.-1949.-V.95,№ 5.-P.205−225.
  36. Г. В., Палеолог E.H. Электрохимическое поведение алюминия в растворах с различными анионами // Труды ИФХ АН СССРЛсследования по коррозии металлов.-1951.-Вып.2.-С.22−41.
  37. Sotouden К., Nguen Т.Н., Foley R.T. The Chemical Nature of Aluminum Corrosion: I. Corrosion of Aluminum Surfaces by Aluminum Salts // Corrosion.-1981.-V.37,№ 6.-P.358.
  38. Ю.Я. Электролитическое осаждение металлов на алюминий и его сплавы: Дисс. докт. техн. наук.-Иваново, 1974.-132с.
  39. Ю.Я., Прияткин Г. М. Коррозия алюминия в растворах фторидов // Защита металлов.-1986.-Т.22,№ 3.-С.417−420.
  40. К.Б., Васильев В. П. Константы нестойкости комплексных соединений.-М: Изд. АН СССР, 1959.-208с.
  41. Лурье.Ю. Ю. Справочник по аналитической химии.-М: Химия, 1989. 448с.
  42. Pryor M.J. Electrode Reactions on Oxide Covered Aluminum// Zeitschrift fur Electrochemic.-1958.-Bd.62,№ 6/7.-S.782−794.
  43. Straumanis M.E., Wang J.N. The Rate and Mechanism of Dissolution of Purest Aluminum in Hydrofluoric Acid // J. Electrochem. Soc.-1955.-V.102,№ 7.-P.382−386.
  44. Katoh M. Influence of Chelating Agent (Citric Acid) and F" on Corrosion of A1 // Corrosion Sci.- 1968.-V.8,№ 6.-P.423−431.
  45. Г. М. Активирование и технология непосредственного цинкования алюминия в слабокислых электролитах: Дисс. канд. техн. наук.-Иваново, 1986.-147с.
  46. Dallek S., Foley R.T. Mechanism of Pit Initiation of Aluminum Alloy Type 7075 //J. Electrochem. Soc.-1976.-V.103,№ 12.-P.1775−1779.
  47. T.B., Лукомский Ю. Я., Буданов B.B. Комплексообразование в системе F"-H-A13+ и технология электроосаждения металлов на алюминий
  48. Современные нетоксичные высокопроизводительные электролиты в гальванопроизводстве- Тез. докл. зон. конф., ПДНТП, сент.1985.-Пенза, 1985.-С.42.
  49. Т.В., Лукомский Ю. Я., Буданов В. В. Влияние рН на реакционную способность алюминия в растворах, содержащих фториды // Изв. вузов. Химия и хим. технология.-1988.-Т.31,№ 9.-С.81−85.
  50. Т.В. Закономерности активирования алюминия фторидами и технология его непосредственного электрохимического никелирования: Дисс. канд. техн. наук.- Иваново, 1989.-159с.
  51. .М., Укше Е. А. Электрохимические цепи переменного тока.-М: Наука, 1973.-128с.
  52. Практикум по электрохимии: Учеб. пособие для хим. спец. вузов / Б. Б. Дамаскин, О. А. Петрий, Б. И. Подловченко и др.- Под ред. Б. Б. Дамаскина.-М.: Высш.шк., 1991 .-288с.
  53. Macdonald J.Ross. Impedance Spectroscopy: old problems and new developments //Electrochim. Acta.-1990.-3 5,№ 10.-P. 1483−1492.
  54. Macdonald J. Ross. Impedance spectroscopy I I Ann. Biomed. Eng.-1992.-20,№ 3 .-P.289−305.
  55. З.Б., Графов Б. М., Савова-Стойнова Б., Елкин В. В. Электрохимический импеданс.-М.: Наука, 1991.
  56. С .Я., Зильберман Б. Я., Красиков Б. С. Исследование окисных слоев на алюминии с помощью измерений импеданса // Журнал прикладной химии. Изд-во АН СССР.-Т.34,№ 12.-1961.-С.2685−2692.
  57. Chao C.Y., Lin L.F., Macdonald D.D. Apoint detect model for anodic passive films. III. Impedance response// J. Electrochem. Soc.-1982.-129,№ 9.-P. 1874−1879.
  58. Kiddam M. Application of faradaic impedance measurements to the study of corrosion kinetics and to the determination of corrosion rate// 31st Meet. Int. Soc. Electrochem., Venice, Extend.Abstr., 1980.-Vol.l.-S.l., s.a., P.58−59.
  59. Mansfild F., Kendig M. Impedance spectra for anodized aluminum alloys during exposure to NaCl// Int. Soc. Electrochem. 34th Meet., Erlangen, Sept. 1823,1983. Extend. Abstr.- Erlangen, 1983.
  60. В.В., Ханин A.M. Измерение и анализ межфазного импеданса// 4 Укр. респ. конф. по электрохимии, Харьков, дек., 1984. Тез. докл.- Киев, 1984.-С.42.
  61. Badawy W.A., Elegamy S.S. Corrosion and stability of lead brass alloy in acid and neutral chloride solutions eis investigation// 43rd Meet., Cordova, Sept.20−25,1992:Abstr.Int. Soc. Electrochem. (ISE).-Cordova, 1992.-C.321.
  62. Delnisc F.M. Impedance of passive Li anode in SOCI2 solutions under low field polarization// J. Electrochem. Soc.-1987.-134,№ 8.-P.404.
  63. Xie S., Wang S., Yang Y.// J. Chong ging Univ.-1985.- 8,№ 2, P.72−79.
  64. Aluminium 2000// Galvanotechnik.-l993.-84,№ 9.-C.2988−2989.
  65. Kouwe E.T. Eis as a means of evaluating electroless nickel deposits: Pap. 2nd Int. Symp. Electrochem. Impedance Spectrosc., Santa Barbara, Calif., 1993// Electrochim. Acta.-1993.-38,№ 14.-P.2093−2097.
  66. Montanari Angela, Milanese Giovanni, Cassara Angela, Massini Roberto. Evaluation of lacquered tin mill products by impedance spectroscopy // Ind. Conserve.-1988.-63,№ 4.-P.321−331.
  67. Szauer T. Impedance measurements for the evaluation of protective nonmetallic coatings//Progr. Org. Coat.-1982.-10,№ 2.-P.171−183.
  68. Vijayan C.P., Noel D., Hechler J.-J. Electrochemical test methods for coatings: ac impedance: Polym. Mater.Sci. and Eng. Proc. ASC Div. Polym. Mater.: Sci. and Eng. Vol. 53: Fall Meet., Chicago, 1985.-P.364−368.
  69. Dawson J.L., Ferreira M.J.S. Impedance studies on 316 stainless steel// J. Electrochem. Soc.-1981.-128,№ 8.-P.339.
  70. Hubrecht J., Vereecken J. Determination of the corrosion rate of coated metals with impedance measurements// J. Electrochem. Soc.-1981.-128,№ 8.-P.340.
  71. А.П. и др. Оценка защитных свойств органических покрытий в Н28-содержащих средах/ Светлаков А. П., Светлакова Т. Н., Терехин В. В., Штейнбух М.Ш.// Лакокрасочные материалы и их применение.-1991 .-№ 3 .-С.39.
  72. Meszaros L., Lenguel B., Garai Т. Study of inhibitors by electrode impedance measurements// Acta chim. Acad. Sci. hung.-1982.-110,№l.-P.57−65.
  73. Haruyama S.: Proc. 3rd Soviet-Japan Seminar on Corrosion and Protection of Metals// Ed. Kolotyrkin Ya. M.- Moscow: Nauka.-1984.-P.9.
  74. Tsuru Т., Haruyama S.// Boshoku Gijutsu (J. Soc. Corrosion Eng.).-1978.-V27.-P.449−573.
  75. Kendig M.W., Mansfeld F., Tsai S. AC impedance analysis of coatings on A1 alloys//J. Electrochem. Soc.-1981.-128, № 8.-P.340.
  76. Haruyama Shiro, Tsuru Tooru. Impedance characteristics of passive iron: Passivity Metals. Proc. 4th Int. Symp. Passivity, Warrenton, Va, Oct. 17−21,1977.-Princeton, N.J.-1978.-P.564−584.
  77. Srinivasan R., Bose C.S.C. Alternating current impedance studies on oxide films on metal/ oxide/ electrolyte systems: a modified approach// J. Appl. Electrochem.-1982.-12,№ 4.-P.487−496.
  78. Koda M., Takahashi M., Nagayama M. Impedance analysis of the hot water hydration of porous anodic oxide films on aluminium: Int. Soc. Electrochem. 34th Meet., Erlangen, Sept. 18−23,1983.Extend. abstr.-Erlangen, 1983.-08/03.
  79. Kirowa-Eisner Е., Zollman C., Gileadi Е. The dynamic micropolarization method. 1. Application to aluminium./ // J. Electrochem. Soc.-1990.-13 7,№ 5.-P.1378−1383.
  80. Kendig M., Scully J. Basic Aspects of Electrochemical Impedance Application for the Life Prediction of Organic Coatings on Metals // Corrosion Science.-1990.-V.46,№ 1 .-P.22−29.
  81. Wang Yar-Ming, Radovic Dusanka. Corrosion Monitoring of Painted Autobody Test Panels by Electrochemical Impedance Spectroscopy // Plating and Surface Finishing.-1989.-C.52−58.
  82. Достижения науки о коррозии и технологии защиты от нее. / Пер. с англ. В. Д. Валькова, В. М. Теплинской, Т. П. Соколовой, В. А. Сироткина. Том 6. Ред.М. Фонтана и Р. Стэйл.
  83. Mansfeld F., Lorenz W.J. Determination of the polarization resistance with AC impedance measurements// J. Electrochem. Soc.-1981.-128,№ 8.-P.337.
  84. Haruyama S., Tsuru T. Electrochemical Corrosion Testing. ASTM 727//Eds Mansfeld S., Bertocci U. Philadelfia: Amer. Soc. For Testing and Materials, 1981.-P. 167.
  85. Britz Dieter. Evaluation of electrochemical cell impedance parameters// Anal. Chem.-1980.-52,№ 7.-P. 1166−1167.
  86. Hladky K., Gallow L.M., Dawson J.L.// Brit. Corrosion J. 1980.-V.15.1. P.20.
  87. Томашпольский М.Ю.25 лет развития электрохимических методов/ Под ред М.Н.Фокина// Коррозия и зашита от коррозии. Экспресс-информация.ВИНИТИ.Москва.-1999.-вып.ЗЗ-С.4−13.
  88. Kendig M.W., Allen А.Т., Mansfeld F. Optimized collection of AC impedance data// J. Electrochem. Soc.-1984.-131,№ 4.-P.935−936.
  89. Smyrl W.H. Digital faradaic impedance measurements on an array processor-enhanced system//J. Electrochem. Soc.-1981.-128,№ 8.-P.338.
  90. McMaster James A. Selection of titanium for petroleum refinery components// Mater. Perform.-1979.-18, № 4.-P.28−34.
  91. Sierra Alcazar H.b., Freyermuth Moreno J. Impedance via FFT and laplace transform to study geothermal corrosion// J. Electrochem. Soc.-1981.-128,№ 8.-P.338.
  92. Bonnel A., Dabosi F., Deslouis C., Duprat M., Keddam M., Tribollet B. Impedance measurements applied in 3% NaCl solution// 32nd Meet.Int.Soc.Electrochem., Dubrovnik- Cavtat, 1981. Extend. Abstr. Vol.2.-1981.-S.1.-P.959−962.
  93. Mehta G.N., Tsuru T., Haruyama S. Impedance technique to study corrosion of iron and steel-effect of temperature// Int. Congr. Met. Corros., Toronto, June 3−7, 1984, Proc. Vol.4.- Ottava, 1984.- P.523−525.
  94. H.A. Исследование анодного растворения меди в фосфорной кислоте импедансным методом// Укр. хим. ж.-1985.- 51, № 8.-С.831−834.
  95. Keddam М., Mattos O.R., Takenouti Н. Mechanism of anodic dissolution of iron- chromium alloys investigated by electrode impedances. 1. Experimental results and reaction model// Electrochim. Acta.-1986.-31,№ 9.-P.l 147−1158.
  96. Zhou Guo-Ding, Feng Yigi, Fujishima Akira, Loo Boon H. Detection of pitting on cast iron with AC impedance spectroscopy// Bu U.Chem. Soc. Jap.-1992.-65,№ 9.-P.2315−2318.
  97. Devaux R., Becdelievre A.M., de Duret-Thual C., Keddam M.// Electrochim. Acta.-1993.-38,№ 12.-P.1615−1617.
  98. Silverman David C. Corrosion prediction in complex environments using electrochemical impedance spectroscopy: Pap.2nd Int. Symp. Electrochem. Impedance Spectroscopy, Santa Barbara, Calif., 1993 // Electrochim. Acta.-1993.-38,№ 14.-P.2075−2078.
  99. Murray J.N., Moran P.J., Gileadi E. Utilization of the Specific Pceudocapacitance for Determination of the Aria of Corroding Steel Surfaces // Corrosion Science.-1988.-V.44, № 8.-P.533−537.
  100. С.П., Щураева Л. И. О методической погрешности определения составляющих фарадеевского импеданса по результатам измерений импеданса электрода // Изв. СЩ АН СССР. Хим. н.-1989.-№ 2.-С.123−127.
  101. Gohr H., Mirnik M., Schiller С.A. Distortions of high frequency electrode impedance. Their causes and how to avoid them// J. Electroanal. Chem.-1984.-180,№l-2.-P. 273−285.
  102. Nagy Z., Hawkins R.E. Effect of double layer structure onthe determination of corrosion rates from electrochemical measurements // J. Electrochem. Soc.-1990.-137,№ 3.-С. 107.
  103. PGS200S-system electrochemisches Me system// Galvanotechnic.-1993.-84,№ 11.-C.3764−3765.
  104. AC impedance instrument// Anti-Corros. Meth. and Mater.-1983.-30,№ 8.-P.19.
  105. Пат. 2 176 806, МКИ С 25 D 11/16, НКИ С 7 В. Обработка поверхности алюминиевых сплавов перед анодированием/ Tanner C.G.-Surface treatment of alloys.:STC Великобритания.-№ 8 515 532- Заявл. 19.06.85- Опубл. 07.01.87.
  106. Пат.244 363, МКИ С 23 G 1/12. Травление прокорродировавших алюминиевых поверхностей. Vertharen Zum Beizen von Korrodierten Aluminiumoberflachen/ Arndf Walfer- VEB Steremaf «Hermann Schlimme» Berlin (ГДР).-№ 2 846 237- Заявл. 18.12.85- Опубл. 01.04.87.
  107. Пат. 60−197 895, МКИ С 25 D 5/44. Раствор для травления алюминия/ Маки Йосиюки, Кояма Рехэй- Асахи касэй коге к.к. (Япония).-№ 59−52 200- Заявл. 21.03.84- Опубл. 07.10.85.
  108. Brown L. Chemical brightening of aluminium// Finishing.-1985,9.-№ 3,16.
  109. A.c. 1 159 905 СССР, МКИ С 03 С 15/00. Травильный раствор/ Левшина Е. С., Пятышев E.H., Черненькая Л. В- Ленинградский политехнический институт.-№ 3 728 601/29−33- Заявл. 26.01.84- Опубл. в Б.И., 1985, Бюл № 21.
  110. А.С.1 057 575, МКИ С 23 F 1/100. Раствор для травления алюминия/ Сарапинос И. А., Аулас A.A., Коршинин О. И., Климашаускас-Казимерас Ю.Ю.(СССР).-№ 3 419 844/22−02- Заявл. 07.04.82- Опубл. в Б.И., 1983, Бюл. № 44.
  111. A.M., Ильин В. А. Краткий справочник гальванотехника.-Л ¡-Машиностроение, 1981 .-269с.
  112. Ю.Я., Горшков В. К. Гальванические и лакокрасочные покрытия на алюминии и его сплавах.-Л.:Химия, 1985.-184с.
  113. Ю.Я. и др. Электролитическое осаждение металлов на алюминий и его сплавы/ Лукомский Ю. Я., Прияткин Г. М., Мулина Т. В. и др. //Успехи химии.-1991.- т.60, вып.5.- С. 1077−1103.
  114. Инженерная гальванотехника в приборостроении / Под ред. Гинберга А.М.-М:Машиностроение, 1977.-512с.
  115. Н.К. Work. Electroplating on aluminum from cisanid solution// Irans. Electrochem. Soc.-1931, V.60.- P. 117−122.
  116. B.K. Электролитическое цинкование алюминия и его сплавов: Дисс. канд. техн. наук.-Иваново, 1971.-95с.
  117. Ю.Я., Горшков В. К. Непосредственное электролитическое цинкование алюминия и его сплавов в кислом электролите// Защита металлов.-1971.-Т.7,№ 4.-С.410−413.
  118. Г. М. и др. Непосредственное электролитическое цинкование алюминия и его сплавов в слабокислом электролите/ Прияткин Г. М., Лукомский Ю. Я., Гудзюк Г. П., Костерина Г. В.// Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1983.-Т.26,№ 3 .-с.328−330.
  119. Ю.Я., Прияткин Г. М., Гудзюк Г. П. Электролитическое цинкование алюминия и его сплавов.-В сб.: Новое в теории и технологии электроосаждения и анодного окисления металлов.-Уфа, 1982.-С.31−32.
  120. Г. М., Кольчугин A.B., Лукомский Ю. Я. Непосредственное осаждение цинка и сплавов на его основе на алюминиевые изделия.-В сб.: Теория и практика электроосаждения металлов и сплавов и пути экономии драгоценных металлов.-Пенза, 1983.-С.38−39.
  121. Г. М., Лукомский Ю. Я. Универсальные слабокислые электролиты цинкования.-В сб.: Износостойкие, антифрикционные, твердые покрытия на легких металлах и сплавах.-Л.:ЛДНТП, 1985.-С.64−67.
  122. Г. М., Лукомский Ю. Я. Исследование процессов цинкования алюминия в слабокислом фторидно-аммонийном электролите// Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1986.-Т.29,№ 7.-С.82−83.
  123. Г. Н., Кудрявцев Н. Т. Рассеивающая способность электролитов и равномерность распределения гальванических покрытий // Итоги науки и техники. Электрохимия.-1979.-Т. 15.-С. 179−226.
  124. Цинкование/ Справ, изд. Проскуркин Е. В., Попович В. А., Мороз
  125. A.Т.-М: Металлургия, 1988.-528 с.
  126. Sugimoto Ioshiharu. Electrodeposition Behavior of Zinc- Manganese Alloy from the Fluoborate Bath (Effect of Bath Compositions and Electroplating Conditions)//РЖ Химия, 1991.-вып. 19Б.-реф.3252.
  127. Ф.И. и др. Электроосаждение сплава цинк- марганец/ Данилов Ф. И., Сухомлин Д. А., Герасимов В. В., Попович В. А. // Электрохимия, 1992.- т. 28, вып. 2.-С. 217−220.
  128. Kindzoku Metals and Technol. 1984.-V.54. N З.-Р 9−15.
  129. И.Г., Агладзе Р. И., Деметрашвили В. А. // Сообщения АН ГССРД984.-Т. 114, N3.-C.541.
  130. А.А., Буйнявичене Г. И., Стульпинас Б. Б. Электроосаждение сплава марганец-цинк-селен // Электрохимия, 1988.-Т.24,вып.7.-С.1262.
  131. Н.А. Водород в металлах.-2-е изд-е, перераб. и дополн.-М: Металлургия, 1967.
  132. Ю.Я. Метод исследования электродного импеданса // Электрохимия.- 1969.- т.5, вып.9.- С. 1080 -1082.
  133. С.С. Анодное растворение и пассивация металлов в кислых окислительных средах.-Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1984.-152с.
  134. В.П. и др. Применение ЭВМ в химико-аналитических расчетах: Учебное пособие для химико-технол.спец.вузов / В. В. Васильев,
  135. B.А. Бородин, Е. В. Козловский.- М: Высш.шк., 1993.- 112с .
  136. В.П. Термодинамические свойства растворов электролитов. -М.: Высшая школа, 1982.-217с.
  137. В.П. О влиянии ионной силы на константы нестойкости комплексных соединений // Журн. неорг. химии.-1982.-Т.7,№ 8.-С. 1788−1795.
  138. М.А., Иллмэн Д. Л., Ковальски Б. Р. Хемометрика,— Л.: Химия, 1989.- 272 с.
  139. Glay J.P., Thomas A.W. The Catalytic Effect of Anions upon the Rate of Dissolution of Hudrous Alumina by Acids // J. Amer. Chem. Soc.-1938.-V.60, № 10.-P.2384−2390.
  140. Graham R.P., Thomas A.W. The Reactivity of Hydrous Alumina Foward Acids//J. Amer. Chem. Soc.-1947.-V.69,№ 4.-P.816−821.
  141. И.М., Сендел Е. Б. Количественный анализ/ Пер. с англ. с доп. Ю. Ю. Лурье, 3-е изд.-М.- Л.: Госхимиздат, 1948.-824с.
  142. Г. Методы аналитической химии. Количественный анализ неорганических соединений: 2-е изд., испр.-М.:Химия, 1969.-т.2.-536с.
  143. Е.В. и др. Количественный анализ/ Алексеевский Е. В., Гольц Р. К., Мусакин А.П.- 5-е изд., перераб.-Л.: Госхимиздат, 1955.-630с.
  144. Л.В., Краснощеков В. В. Аналитическая химия кремния. Серия монографий.-М.: Наука, 1972.-2 Юс.
  145. В.М., Яковлев П. Я. Определение алюминия в металлах и сплавах.-М. :Металлургия, 1978.
  146. В.Ф. и др. Практическое руководство по неорганическому анализу/ Гиллебранд В. Ф., Лендель P.E., Брайт Г. А., Гофман Д.И.- 3-е изд. -М.:Госхимиздат, 1960.-1016с.
  147. В.Н. Аналитическая химия алюминия. Серия монографий.-М.:Наука, 1971.-613с.
  148. Т., Флашка Г. Комплексонометрическое титрование/ Пер. с нем. Ю. И. Вайнштейн.-М.:Химия, 1970.-360с.
  149. Лабораторные работы по химическим методам анализа/ Ивановский хим.-технол. ин-т- Сост. Л. А. Кочергина, Ю.А.Жуков// Под ред. В .П.Васильева.-Иваново, 1991.-100с.
  150. К.И. и др. Технический анализ/ Годовская К. И., Рябина Л. В., Новик Г. Ю.-М.: Высшая школа, 1972.
  151. Практикум по прикладной электрохимии/ Под ред. Кудрявцева М. Т., Вячеславова П.М.- 2-е изд., перераб. и доп.-Л: Химия.-1980.-288с.
  152. В.В., Захаров A.C. Основы технического анализа.-М: Высшая школа.- 1972.-280с.
  153. G. Davies, К. Kustin // Inorg. Chem.-1989.-v.8.-p. 1196.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!