Разработка процесса газовой формовки деталей ГТД
Расчетное уравнение функциональной зависимости сг — s. Теоретическое определение технологических параметров процесса. Расчетные кривые технологических параметров процесса газовой формовки для сплава ОТ4−1 и стали 12Х18Н1 ОТ. ГЛАВА 2. Функциональная зависимость напряжений от деформаций2. 1. Определение функциональной зависимости напряжений от деформаций с учетом температуры и скорости деформации… Читать ещё >
Содержание
- ГЛАВА 1. Состояние вопроса. Цели и задачи исследования
- 1. 1. Конструктивно-технологические характеристики кольцевых и цилиндрических деталей ГТД
- 1. 2. Технологические характеристики материалов заготовки
- 1. 3. Способы изготовления кольцевых и цилиндрических деталей ГТД
- 1. 4. Теоретические исследования процессов изготовления кольцевых и цилиндрических деталей ГТД
- 1. 5. Цели и задачи исследования
- ГЛАВА 2. Функциональная зависимость напряжений от деформаций
- 2. 1. Определение функциональной зависимости напряжений от деформаций с учетом температуры и скорости деформации
- 2. 2. Расчетное уравнение функциональной зависимости сг — s
- ГЛАВА 3. Теоретические основы определения технологических параметров процесса газовой формовки
- 3. 1. Выбор оптимальной заготовки
- 3. 2. Расчетная схема процесса газовой формовки
- 3. 3. Теоретическое определение технологических параметров процесса
- ГЛАВА 4. Конструктивная схема процесса газовой формовки
- 4. 1. Выбор способа технологического процесса газовой формовки
- 4. 2. Технологическая установка для изготовления сильфонов ГТД
- ГЛАВА 5. Моделирование технологического процесса формообразования тонкостенных листовых деталей
- 5. 1. Расчетные уравнения для сплава ОТ4−1 и стали 12Х18Н10Т
- 5. 2. Расчетные кривые технологических параметров процесса газовой формовки для сплава ОТ4−1 и стали 12Х18Н1 ОТ
- 5. 3. Рекомендации по выбору оптимальных технологических режимов обработки
- ГЛАВА 6. Практическая реализация результатов исследования
- 6. 1. Расчет технологических параметров процесса изготовления конической обечайки из сплава ОТ4−1 методом газовой формовки
- 6. 2. Расчет технологических параметров процесса изготовления сильфона ГТД из стали 12Х18Н10Т методом газовой формовки
Разработка процесса газовой формовки деталей ГТД (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
В современном авиадвигателестроении одним из путей технического прогресса является поиск и совершенствование технологических процессов изготовления деталей ГТД с целью повышения их качества, надежности, ресурса работы, а также снижения себестоимости и трудоемкости их производства.
В конструкцию газотурбинного двигателя входит множество кольцевых деталей с различной формой образующей (кожухи, корпуса, кольца жесткости, экраны, дефлекторы), к которым предъявляются •повышенные требования к точности изготовления. Существующие способы изготовления подобных деталей (роликовая прокатка, листовая штамповка, обтяжка) характеризуются большой трудоемкостью, многопереходностью обработки, необходимостью проведения промежуточных термообработок, к .тому же не всегда удается выдержать требуемый уровень качества и точности деталей, а в ряде случаев оказывается невозможным. Также вышеперечисленные методы требуют наличия, дорогого технологического оборудования, оснастки и являются довольно энергозатратными. Поэтому совершенствование технологических процессов обработки давлением крупногабаритных кольцевых и цилиндрических деталей из листового материала с использованием современных методов обработки является актуальной задачей.
Одним из прогрессивных способов изготовления кольцевых и цилиндрических деталей является формообразование заготовки раздачей инертным газом в нагретом состоянии или газовая формовка. Данный метод обладает рядом преимуществ, таких как повышенной размерной и геометрической точностью изготовления, отсутствием дефектов при формообразовании, расширенными технологическими возможностями, простотой оборудования. Однако существующие разработки по теме газовой формовки в основном посвящены формообразованию материала в. состоянии сверхпластичности, что требует дополнительных мероприятий по подготовке материала заготовки к последующей обработке. Это существенно сужает пределы применимости данного метода, особенно для авиапромышленности, где используется множество материалов, которые по тем или иным причинам не деформируются в сверхпластичном состоянии. Также для нахождения оптимальных режимов деформирования, а именно скорости деформации, температуры нагрева заготовки и потребного давления инертного газа требуется, математическое описание процесса и расчетные соотношения для определения этих параметров. В соответствии с этим, целью данной работы является разработка нового процесса газовой формовки на примере изготовления полых листовых деталей из титанового сплава ОТ4−1 и жаропрочной стали 12Х18Н10Т.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
По результатам диссертационной работы сделаны следующие выводы:
1. Разработана математическая модель процесса формообразования методом газовой формовки;
2. Определена функциональная зависимость напряжений от деформаций с учетом скорости деформирования и температурного режима обработки;
3. Выведены расчетные уравнения для определения технологических параметров применительно к процессу газовой формовки;
4. Разработана методика определения оптимальных технологических параметров процесса газовой формовки;
5. Разработана конструктивная схема процесса газовой формовки;
6. Разработана конструкция технологической установки для осуществления газовой формовки сильфона ГТД;
7. Проведено моделирование процесса газовой формовки с помощью ПЭВМ (программа Mathcad.2001 Professional), на основе которого построены кривые технологических параметров при формообразовании методом газовой формовки;
8. Даны рекомендации по выбору оптимальных технологических режимов процесса газовой формовки;
9. Разработаны и внедрены на предприятии технологические рекомендации к процессу изготовления деталей методом газовой формовки.
Список литературы
- Абрамов A.M. Формообразование сварных деталей замкнутого контура растяжением разжимными пуансонами. Филиал ВИНТИ. 1957.
- Абрамов A.M. и др. Производство газотурбинных двигателей. Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1966.
- Барская В.Ф., Рокотян С. Е., Рузанов Ф. И. Формоизменение листового металла. М.: Металлургия, 1976.- 264 с.
- Бутузов Е.А. Специальные виды штамповки. М.: Высшая школа, 1962.206 с.
- Вайтрауб Д.А. Новый метод изготовления полых деталей, имеющих форму тел вращения. М.: Машгиз, 1956.
- Гарькавый А.А. Производство деталей авиационных двигателей. М.: Машиностроение, 1977.- 168 с.
- Глазунов С.Г., Моисеев В. Н. Конструкционные титановые сплавы. М.: Металлургия, 1974.- 367 с.
- Горячая штамповка и прессование титановых сплавов/ JI.A. Никольский, С. З. Фиглин, В. В. Бойцов и др. М.: Машиностроение, 1975.- 285 с.
- Гринченко И.Г. Упрочнение деталей из жаропрочных и титановых сплавов. М.: Машиностроение, 1971.- 120 с.
- Ю.Громова А. Н., Завьялова В. И, Коробов В. К. Изготовление деталей из листов и профилей при серийном производстве. М.: Оборонгиз, 1960.
- Н.Горбунов М. Н. Основы технологии производства самолетов. М.: Машиностроение, 1976.-260 с.
- Губкин С.И. Пластическая деформация металлов, т. I, II, III. М.: Металлургиздат, 1960.
- Давыдов В.И. Изделия из тонкостенных профилей. М.: Машгиз, 1957. •14. Давыдов Ю. П., Покровский Г. В. Листовая штамповка титановыхсплавов. М.: ВИНИТИ, 1958.- 37 с.
- Евстигнеев М.И., Подзей А. В., Сулима A.M. Технология производства двигателей летательных аппаратов. М.: Машиностроение, 1982.- 260 с.
- Журавлев В.Н., Николаева О. И. Машиностроительные стали. Справочник. М.: Машиностроение, 1968.- 330 с.
- Зайков Н.А. Режимы деформации и усилия при горячей прокатке. Свердловск-Москва.: Металлургиздат, 1960.-302 с.
- Захаров О.Г., Катаев Ю. П. Методика расчета технологических параметров процесса формообразования сильфона ГТД раздачей инертным газом // Вестник КГТУ им. А, Н. Туполева. 2002. № 4. С. 14−15
- Зубцов М.Е. Листовая штамповка. М.: Машгиз, 1958.
- Зюзин В.И. Определение сопротивления деформации методом термомеханических коэффициентов. Труды ВНИИМЕТМАШ. 1963, № 8.
- Изготовление деталей пластическим деформированием/ Под ред. К. Н. Богоявленского и Л. В. Камнева. Л.: Машиностроение, 1975.- 424 с.
- Изготовление основных деталей авиадвигателей/ М. И. Евстигнеев, И. А. Морозов, А. В. Подзей и др.: Под ред. А. В. Подзея. М.: Машиностроение, 1972.- 448 с.
- Изотермическое деформирование металлов/ С. З. Фиглин, В. В. Бойцов и др. М.: Машиностроение, 1978.- 239 с.
- Исаченков Е.И. Новые способы штамповки. М.: Машгиз, 1955.
- Исаченков Е.И. Штамповка деталей из нержавеющей стали. М.: Машгиз, 1962.
- Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью. М.: Машгиз, 1962.328 с.
- Кайбышев О.А. Пластичность и сверхпластичность металлов. М.: Металлургия, 1975.-280 с.
- Кайбышев О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов. М.: Металлургия, 1984.- 262 с.
- Катаев Ю.П., Захаров О. Г. Экспериментальная зависимость напряжений от деформаций для титанового сплава ОТ4−1 при различных темпе-, ратурах и скоростях деформации //.Изв. вузов. Авиационная техника. 2001. № 4. С. 76−78.
- Катаев Ю.П., Захаров О. Г. Расчет давления инертного газа при формообразовании деталей ГТД из листового металла // Изв. вузов. Авиационная техника. 2002. № 3. С. 70 — 72.
- Катаев Ю.П., Кувшинов П. И. Магнитногидроимпульсное пластическое • деформирование металлов. М.: Машиностроение, 1994. 172 с.
- Катаев Ю.П., Лысов М. И. Метод решения задач пластичности с помощью упругих коэффициентов // Изв. вузов. Авиационная техника. 1975. № 3. С. 54−59.
- Колачев Б.А., Ливанов В. А., Буханова А. А. Механические свойства титана и его сплавов. М.: Металлургия, 1974.- 544 с.
- Кузьмин С.И., Лебедянская Н. Д., Зайцев А. Н. Штамповка листового металла газовым пуансоном. ИВУЗ. Машиностроение. Изд. МВТУ им. Баумана, 1960.
- Лысов М.И. Теория и расчет процессов изготовления деталей методами гибки. М.: Машиностроение, 1966. 236 с.
- Лысов М.И., Закиров И. М. Пластическое формообразование ¦ тонкостенных деталей авиатехники. М.: Машиностроение, 1983.- 176 с.
- Лысов М.И., Катаев Ю. П. Определение технологических параметров процессов формообразования деталей летательных аппаратов методами пластического изгиба и кручения/ Казань (Казан, авиац. ин-т), 1971. 90 с.
- Материалы в машиностроении. Выбор и применение. Том. 3. Специальные стали и сплавы. М.: Машиностроение, 1968.- 448 с.
- Мендлин М.А. Штамповка резиной. М.: Оборонгиз, 1944.
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М.: Машиностроение, 1975.-227 с.
- Могильный Н.И. Ротационная вытяжка оболочковых деталей на станках. М.: Машиностроение, 1983.- 192 с.
- Обработка титановых сплавов давлением/ Г. Е. Мажарова, А. З. Комановский и др. М.: Металлургия, 1977.- 96 с.
- Общетехнический справочник/ Е. А. Скороходов, В. П. Законников, А. Б. Пакнис и др.: Под общ. Ред. Е. А. Скороходова. М.: Машиностроение, 1989.-512 с.
- Пихтовников Р.В. Использование взрывной волны для вытяжки и формовки средних и крупных деталей при малом масштабе производства. Сборник «Новое в технологии высокопроизводительной листовой штамповки». Машгиз, 1959.
- Пихтовников Р.В., Завьялов В. И. Штамповка листового металла взрывом. М.: Машиностроение, 1964.- 174 с.
- Подзей А.В., Сулима A.M., Фигаро В. Р., Цуканов И. С. Технология авиадвигателестроения. М.: Оборонгиз, 1957.
- Поконечный Г. Ю. Комбинированная штамповка деталей при помощи резины. Вестник машиностроения, 1957, № 6. •
- Применение титана в промышленности. Вып. 1... М.: Цветметинформация, 1970.
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1965.- 788 с.
- Смирнов О.М. Обработка металлов давлением в состоянии сверхпластичности. М.: Машиностроение, 1979.- 184 с.
- Титановые сплавы в машиностроении/ Б. Б. Чегулин, С. С. Ушков и др.: Под ред. Г. И. Капырина. Л.: Машиностроение, 1977.- 248 с.
- Третьяков А.В., Трофимов Г. К., Гурьянова М. К. Механические свойства сталей и сплавов при пластическом деформировании. М.: Машиностроение, 1971.
- Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. М.: Оборонгиз, 1946.
- Целиков А.И. Теория расчета усилий в прокатных станах. М.: Металлургиздат, 1962.
- Шнейдер Ю.Г. Чистовая обработка металлов давлением. М.: Машгиз, 1963.-270 с.
- Юдин Л.Г., Яковлев С. П. Ротационная вытяжка цилиндрических оболочек. М.: Машиностроение, 1984.-128 с.
- Юткин Л.А. Электрогидравлический эффект. М.: Машгиз, 1955. •
- Удостоверение о регистрации изобретения № 2 002 111 471 с приоритетом 29 апреля 2002 г.
- Siebel Е., Pomp A. Mitt. К. W., Inst, fur Eisenforschung! .1927, № 9- 1928, № 10.
- Nadai A., Manjoine M.I. High Speed Tension Tests- at Elevated Temperatures. Journal of Applied Mechanics, 1941, v. 8, № 2.