Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Пневмодинамические методы и устройства контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов

Диссертация: Пневмодинамические методы и устройства контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Планом НИР Тамбовского государственного технического университета (ТГТУ) на 1994;1995 г. г., тема «Разработка интегрированных автоматизированных систем научно-исследовательских работ для организации технологических процессов» — на 1996;1998 г. г., тема «Разработка теории автоматизированных систем научных исследований процессов тепломассопереноса» — на 1996;2000 г. г., тема «Развитие… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Современное состояние контроля плотности веществ, материалов и изделий
    • 1. 1. Физические эффекты и особенности измерения плотности пневматическими методами
    • 1. 2. Формы представления информации о контролируемых величинах и преимущества использования пневмодинамических процессов
    • 1. 3. Пневмодинамические методы контроля плотности веществ и их классификация
    • 1. 4. Выводы и постановка задач исследования
  • 2. Научно-методические аспекты пневмодинамических методов измерения плотности веществ
    • 2. 1. Основы пневмодинамического потенциального измерения
    • 2. 2. Исследование пневмодинамических процессов в емкостном элементе с контролируемым веществом
      • 2. 2. 1. Процессы, происходящие при непрерывной подаче газа на вход измерительного элемента
      • 2. 2. 2. Процессы, происходящие при пульсирующей подаче газа на вход измерительного элемента
    • 2. 3. Исследование струйного взаимодействия газа с контролируемым веществом
      • 2. 3. 1. Взаимодействие струи газа с поверхностью жидкости
      • 2. 3. 2. Взаимодействие струи газа со слоем сыпучего материала
    • 2. 4. Выводы по второй главе
  • 3. Теоретические и экспериментальные исследования генерации струйно-акустических сигналов и их взаимодействия с контролируемым веществом
    • 3. 1. Физические основы струйно-акустической генерации
    • 3. 2. Характеристики газовых струй на выходе струйно-акустического генератора
    • 3. 3. Аэродинамические процессы в струйно-акустической длинной линии
      • 3. 3. 1. Теоретические основы распространения струйно-акустического сигнала вдоль длинной линии
      • 3. 3. 2. Особенности распространения струйно-акустического сигнала
      • 3. 3. 3. Распространение струйно-акустического сигнала в длинной линии с идеальной нагрузкой
    • 3. 4. Особенности взаимодействия струйно-акустического сигнала с нагрузкой в виде реального вещества
    • 3. 5. Явление гистерезиса в струйно-акустической длинной линии с нагрузкой
    • 3. 6. Выводы по третьей главе
  • 4. Пневмодинамические методы контроля плотности жидких веществ и сыпучих материалов
    • 4. 1. Пневмодинамические потенциальные методы контроля плотности
      • 4. 1. 1. Пневмодинамический числоимпульсный метод контроля плотности жидких веществ
      • 4. 1. 2. Пневмодинамический времяимпульсный метод контроля плотности сыпучих материалов
    • 4. 2. Аэродинамические методы контроля плотности жидкости
      • 4. 2. 1. Струйные методы контроля плотности жидкости
      • 4. 2. 2. Струйно-акустический метод бесконтактного контроля плотности жидкости
    • 4. 3. Контроль концентрации газовой фазы и плотности частиц в слое сыпучего материала
      • 4. 3. 1. Струйно-акустический метод контроля концентрации газовой фазы и плотности частиц в слое сыпучего материала
      • 4. 3. 2. Струйный метод контроля плотности сыпучих материалов
    • 4. 4. Выводы по четвертой главе
  • 5. Устройства контроля плотности жидких веществ и сыпучих материалов
    • 5. 1. Пневмодипамические потенциальные устройства контроля плотности
      • 5. 1. 1. Устройства с непрерывной подачей газа на вход измерительного элемента
      • 5. 1. 2. Пневмодинамическое потенциальное числоимпульсное устройство контроля плотности сыпучих материалов
    • 5. 2. Струйные устройства контроля плотности
    • 5. 3. Струйно-акустические устройства контроля плотности
    • 5. 4. Выводы по пятой главе 254 Основные результаты и
  • выводы по работе
  • Список использованной литературы
  • Приложение А
  • Приложение Б

Пневмодинамические методы и устройства контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Рыночные отношения и усиление конкуренции вынуждают производителей повышать эффективность производства и качество выпускаемой продукции. Одним из основных показателей качества продукции во многих отраслях промышленности (химической, пищевой, нефтеперерабатывающей, лакокрасочной и др.) является плотность. Весьма велика роль измерения плотности и в организации системы количественного учета (по массе) веществ при их приемке, хранении и отпуске.

Научные основы измерения плотности были заложены в трудах русских ученых: Д. И. Менделеева, А. Н. Доброхотова, Н. С. Михельсона, И. К. Турубинер, М. Д. Иппиц, И. П. Глыбина и др. [1, 6, 108, 159, 170].

Физика знает много различных эффектов, представляющих собой по существу явления преобразования одного вида энергии в другой, однако, пе каждый эффект может быть положен в основу метода измерения той или другой физической величины. Поиск и исследование новых методов измерения плотности целесообразен, если существует новый физический эффект или существует необходимость в организации новых методов измерения, если известные методы по объективным причинам не в полной мере удовлетворяют предъявляемым требованиям.

Все методы измерения плотности являются косвенными, в которых об измеряемом параметре судят по результатам, полученным путем прямых измерений величин массы и/или объема. Масса — величина, определяемая через гравитационные или инерционные силы. Измерение массы не вызывает затруднений и может быть осуществлено с высокой точностью. Основной проблемой при измерении плотности гетерогенных систем (сыпучих или волокнистых материалов) является измерение объема твердой фазы.

Многие производства химической, нефтехимической, лакокрасочной, нефтеперерабатывающей и др. отраслей промышленности являются потенциально опасными, что накладывает ограничения на использование существующих методов и средств контроля веществ. Использование энергии сжатого воздуха при контроле плотности позволяет не только создать принципиально новые методы измерения, но и является одним из наиболее эффективных путей повышения надежности измерений в потенциально опасных условиях промышленных производств.

Целесообразность создания и внедрения пневмодинамических методов и устройств контроля веществ обусловлена наличием только присущих им положительных качеств, таких как простота конструкции и эксплуатационного обслуживания, низкая стоимость и быстрая окупаемость затрат, высокая надежность работы, пожаро — и взрывобезопасность. Свойственное пневматическим устройствам невысокое быстродействие не является ограничением для их широкого использования, так как процессы, приводящие к изменению плотности веществ, относятся к числу медленно протекающих.

С развитием пневмодинамических принципов измерения расширяются воз можности измерительной техники в целом. Методы измерения плотности веществ в различных агрегатных состояниях, реализующие пневмодинамические принципы измерения, существенно дополняют электрические методы, имеющие для современной науки и практики главное значение, а также широко применяемые механические, оптические и другие методы измерения. В некоторых случаях они уступают последним по достижимой точности, однако, будучи протарированы по ним, могут затем длительное время работать в условиях, при которых невозможна работа никаких других измерительных средств.

В некоторых случаях целесообразно создание комбинированных средств измерения, в которых имеются аэродинамические элементы и элементы других типов: электрические, ультразвуковые, химические, механические, акустические и другие.

Одной из актуальных проблем в настоящее время является создание единого принципа неразрушающего оперативного технического контроля плотности веществ в различных агрегатных состояниях. Решение такой проблемы невозможно без поиска и всестороннего анализа новых путей в измерении плотности, базирующихся на специфических физических эффектах.

Поставленная в работе проблема разработки пневмодинамических методов и устройств неразрушающего контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов, позволяющих повысить точность, надежность и оперативность контроля в условиях потенциально опасных производств является важной и актуальной.

Цель работы состоит в разработке комплекса пневмодинамических методов и устройств контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов, позволяющих ускорить решение проблемы измерения, повышения точности, надежности и оперативности технического контроля в условиях потенциально опасных производств.

Достижение поставленной цели требует решения следующих задач:

— анализ современного состояния техники измерения плотности и выбор направления дальнейшего развития методов и средств ее контроля;

— теоретическое и экспериментальное исследование физических эффектов, возникающих при потенциальном воздействии сжатым воздухом па контролируемое вещество, и создание на их основе новых методов и средств перазрушающего контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов;

— разработка теоретических основ струйно-акустических методов контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов;

— построение математических моделей процессов струйного взаимодействия пневматического сигнала с контролируемым веществомразработка контактных и бесконтактных методов и средств перазрушающего контроля плотности, теоретическое и экспериментальное обоснование возможности и целесообразности их использования;

— проведение метрологической оценки методов измерения и реализующих их устройствповышение их точности путем разработки мероприятий по уменьшению влияния неконтролируемых параметров на результат измерения;

— проведение промышленных испытаний и внедрение результатов работы.

Диссертациониая работа выполнялась в рамках реализации государственных программ:

— координационным планом работ Научного совета РАН на 1993;2000 г. г. по комплексной проблеме «Теплофизика и теплоэнергетика» на 1993;2000 г. г. (раздел 1.1 — Теплофизические свойства веществ, тема 1.4 — Разработка методов и устройств для измерения теплофизических свойств и характеристик переноса твердых, сыпучих, пастообразных и жидких технологических сред, веществ, материалов и изделий);

— планом НИР Госкомитета РФ по высшему образованию на 1991;2000 г. г. (тема «Разработка интегрированных автоматизированных систем научно-исследовательских и проектных работ для организации технологических процессов тепломассопереноса»);

— планом НИР Министерства общего и профессионального образования РФ на 1998;2000 г. г. (тема «Разработка ресурсосберегающей технологии, оборудования, систем управления и контроля процессами изготовления деталей и изделий из перспективных материалов»);

— программа Минвуза РФ «Комплексные системы измерений, контроля и испытаний в народном хозяйстве» на 1998;2000 г. г.;

— программа Министерства образования РФ «Инновации высшей школы и введение интеллектуальной собственности в хозяйственный оборот», раздел «Инновационные научно-технические проекты» на 2000 г.;

— научно-техническая программа Минобразования РФ «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники», подпро грамма «Производственные технологии» на 2003 — 2004 г. г.

— Межвузовской отраслевой научно-технической программой «Ресурсосберегающие технологии в машиностроении» (тема № 8Г/96);

— планом Госбюджетной тематики Роскомвуза РФ «Развитие и совершенствование математического, информационного и технического обеспечения автоматизированной системы научных исследований и проектирования процессов тепло-и массопереноса» (тема № 4Г/96);

— планом НИР Тамбовского государственного технического университета (ТГТУ) на 1994;1995 г. г., тема «Разработка интегрированных автоматизированных систем научно-исследовательских работ для организации технологических процессов» — на 1996;1998 г. г., тема «Разработка теории автоматизированных систем научных исследований процессов тепломассопереноса» — на 1996;2000 г. г., тема «Развитие и совершенствование математического, программного, информационного и технического обеспечения автоматизированных систем научных исследований и проектирования (АСНИПР) процессов теплои массопереноса» .

Научная новизна.

На основе результатов экспериментальных и теоретических исследований физических эффектов, возникающих при взаимодействии пневматического сигнала с контролируемым веществом, доказана возможность создания на их основе пиев-модинамических методов контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов.

В результате анализа, обобщения и развития теоретических основ пневмоди-намических эффектов, реализуемых методами контроля плотности, предложена их классификация, основным классифицирующим признаком в которой является физическая природа сигнала воздействующего на вещество (потенциальные, струйные, струйно-акустические).

Впервые теоретически и экспериментально исследованы акустические эффекты в отрезках длинной струйно-акустической линии с различными нагрузками и согласующими устройствами, которые предложено использовать при создании бесконтактных струйно-акустических методов неразрушающего контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов.

Теоретически и экспериментально изучены процессы струйно-акустической генерации. Результаты исследований использованы при разработке основного элемента струйно-акустических устройств — аэродинамического генератора колебаний звуковой частоты.

На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований пневмодинамических систем с интегрированием давления, получено обобщенное математическое описание происходящих процессов и разработан комплекс методов контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов.

Получено обобщенное математическое описание процессов струйного взаимодействия газа с контролируемым веществом. На основе результатов эксперимен тальных и теоретических исследований пневмодинамических процессов в системе «струя газа — контролируемое вещество», разработан комплекс методов контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов.

Практическая ценность работы.

Разработаны пневмодинамические времяимпульсные и числоимпульсныс устройства неразрушающего контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов с непрерывным и пульсирующим режимами заполнения сжатым газом измерительной емкости. Осуществлен выбор основных конструктивных элементов.

Разработаны бесконтактные струйно-акустические устройства неразрушающего контроля плотности движущихся и неподвижных жидких веществ и сыпучих материалов. Осуществлен и обоснован выбор конструктивных размеров основных элементов.

Разработаны струйные устройства контроля плотности жидких веществ и сыпучих материалов. Осуществлен выбор основных конструктивных элементов.

Оригинальные устройства контроля плотности веществ защищены патентами Российской Федерации.

Производственные испытания экспериментальных образцов устройств показали их работоспособность в условиях потенциально-опасных производств.

Реализация научно-технических результатов.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований прошли промышленные испытания и рекомендованы к внедрению на предприятиях 301 АРЗ (г. Тамбов, 1997 г., 1999 г.), АО «Кристалл» (г. Кирсанов, 1998 г.), в.ч. 13 805 (г. Пуш-кин-3, 1998 г.), НПП «Модуль» (г. Тамбов, 1998 г.), ЗАО СМНУ «Тамбовагропром-пусконаладка» (г. Тамбов, 1999 г., 2004 г.), ОАО «Тамбовское опытно-конструкторское технологическое бюро» (г. Тамбов, 2003 г.), ОАО «Завод подшипников скольжения» (г. Тамбов, 2004 г.), филиал ОАО «ТАЛВИС» спиртзавод «Вол-ковский» (г. Моршанск, 2005 г.).

Материалы диссертации используются в научно-исследовательской и учебной работе Тамбовского государственного технического университета при обучении студентов специальности 220 208 — «Автоматизация технологических процессов и производств» и специальности 200 503 — «Стандартизация и сертификация».

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались на I — VII научных конференциях ТГТУ (Тамбов, 1994 — 2002 г. г.) — 5 Всероссийской научно-технической конференции «Повышение эффективности методов и средств обработки информации» (Тамбов, 1997 г.) — Третьей Международной теплофизической школе «Новое в теплофи-зических свойствах» (Тамбов, 1998 г.) — на XII Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» (Великий Новгород, 1999 г) — на 6 Всероссийской конференции «Состояние и проблемы измерений» (Москва, 1999 г.) — на Четвертой Международной теплофизической школе «Теплофи-зические измерения в начале XXI века» (Тамбов, 2001 г.) — на 14 Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» (Смоленск, 2001 г) — 15 Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» (Тамбов, 2002 г) — Международной научно-технической конференции «Методы, средства и технологии получения и обработки измерительной информации» (Пенза, 2002 г.) — II Международной научно-технической конференции «Материалы и технологии XXI века» (Пенза, 2004 г.) — 5 Международной научно-технической конференции «Измерение. Контроль. Информатизация» (Барнаул, 2004 г.) — на Пятой Международной теплофизической школе «Теплофизические измерения при контроле и управлении качеством» (Тамбов, 2004 г.).

Публикации.

По теме диссертации опубликована 73 научных работы, включая 6 книг, 1 монографию, получено 11 патентов РФ на изобретения.

На защиту выносятся:

1. Теоретические основы физических эффектов, возникающих при пневмо-динамическом взаимодействии газа с контролируемыми веществами, положенные г основу принципиально новых методов и средств контроля их плотности.

2. Потенциальные, струйные и струйно-акустические методы и устройства контроля плотности жидких веществ и сыпучих материалов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и приложений. Основная часть диссертации изложена на 257 страницах машинописного текста, содержит 77 рисунков и 41 таблицу.

Список литературы

включает 183 наименования. Приложения содержат 15 страниц, включая 1 рисунок.

Основные результаты и выводы по работе.

1. Обзор существующих пневматических методов контроля позволил осуществить их классификацию, выделить пневмодинамические методы измерения плотности и наметить пути их дальнейшего развития.

2. В ходе исследований выполнен анализ физических процессов, положенных в основу методов измерения, позволивший провести аналогию между методами контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов, наметить общие пути их дальнейших теоретических и экспериментальных исследований.

3. Впервые разработаны пневмодинамические потенциальные времяим-пульсные и числоимпульсные методы измерения плотности жидкостей и сыпучих материалов, обладающие повышенной надежностью, точностью и быстродействием, в которых в единый процесс совмещены измерительные и вычислительные операции. Проведено теоретическое и экспериментальное обоснование работоспособности методов, осуществлена оценка их погрешности.

4. Разработаны и исследованы конструкции устройств контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов с постоянной и пульсирующей подачей газа на вход измерительного элемента. Теоретически и экспериментально обоснована их работоспособность, выявлены основные технические характеристики. Определены метрологические характеристики разработанных устройствпредложены пути снижения общей погрешности измерения.

5. Предложено использовать в качестве измерительной струйно-акустическую систему, состоящую из отрезка струйно-акустической длинной линии с нагрузкой в виде жидкости или СМ. Проведен комплекс теоретических и экспериментальных исследований подтверждающих возможность использования такой системы в качестве измерительной.

6. Впервые теоретически и экспериментально изучены процессы в отрезке струйно-акустической длинной линии с нагрузкой в виде жидкости, твердого монолитного вещества и сыпучего материала, в режиме стоячих волн. Полученные результаты положены в основу разработанных принципиально новых методов и устройств неразрушающего контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов, основанных на замещении контролируемых параметров отрезком струйно-акустической линии соответствующей длины.

7. На основе физического представления СМ в виде параллельного соединения «индуктивного» элемента как аналога твердой фазы и «емкостного» элемента как аналога газовой фазы, получена аналитическая зависимость изменения длины струй-но-акустической линии эквивалентного нагрузке в виде СМ в результате струйно-акустического воздействия.

8. Полученная аналитическая модель струйно-акустической системы с нагрузкой в виде СМ положена в основу разработанного метода неразрушающего контроля концентрации газовой фазы и плотности частиц в слое сыпучего материала. Проведены теоретические и экспериментальные исследования влияния неконтролируемых величин на процесс измерения. Осуществлена оценка погрешности методов. Разработаны устройства, реализующие струйно-акустический метод неразрушающего контроля. Доказано, что выходной сигнал разработанных устройств не зависит от гранулометрического состава и скорости движения частиц контролируемого сыпучего материала.

9. Проведено исследование однои двухдиафрагмовых струйных генераторов акустических колебаний. Сравнительный анализ полученных результатов показал целесообразность использования при реализации разработанного метода контроля СМ однодиафрагмовых генераторов.

10. Предложен метод индикации узла в распределении амплитуд звукового давления в струйно-акустической длинной линии, в основу которого положена зависимость размеров газовой струи после генератора от режима его работы.

11. На основе обобщенного описания струюуры измерительного элемента при струйном взаимодействии струи газа с контролируемым веществом созданы нераз-рушающие методы и устройства контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов. Осуществлено теоретическое и экспериментальное обоснование работоспособности методов, получены статические характеристики реализующих их устройств.

12. В результате выполнения теоретических и экспериментальных исследований решена научная проблема, имеющая важное хозяйственное и социальное значение в области создания новых методов и устройств контроля плотности веществ, материалов и изделий применительно к условиям потенциально опасных производств.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.П. Автоматические плотномеры и концентратомеры в пищевой промышленности / И. П. Глыбин. М.: Пищевая промышленность, 1975.-270 с.
  2. С.С. Плотномеры / С. С. Кивилис. М.: Энергия, 1980. — 279 с.
  3. М.М. Пневматический метод контроля плотности жидких сред / М. М. Мордасов // Заводская лаборатория. 1994, № 5. — С. 21−24.
  4. М.М. Пневматический метод контроля плотности жидких сред / М. М. Мордасов // Новейшие исследования в области теплофизических свойств: Тез. докл. IX Всесоюзн. теплофиз. школы. Тамбов. — 1988. — С. 127−128.
  5. JI.A. Аэрогидродинамические методы измерения входных параметров автоматических систем / JI.A. Залманзон. М.: Наука, 1973. — 464 с.
  6. И.П. Автоматические плотномеры / И. П. Глыбин. Киев: Техника, 1965.-258 с.
  7. A.c. 1 821 681 СССР. Устройство для определения плотности жидкостей / И. И. Дунюшкин, В.И. Логинов// Открытия. Изобретения. 1993. — № 22.
  8. A.c. 493 702 СССР. Пьезометрический плотномер / М. М. Мордасов, Ю. С. Шаталов // Открытия. Изобретения. 1975. — № 44.
  9. М.М. Пьезометрический плотномер импульсного действия / М. М. Мордасов, Б. И. Герасимов, В. М. Тютюнник // Автоматизация и КИП в неф-теперераб. и нефтехим. промышленности. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ. — 1976. — № 6.-С. 15−17.
  10. В.И. Барботажно-пьезометрические методы контроля физико-химических свойств жидкостей / В. И. Лаптев. М.: Энергоиздат, 1984. -79 с.
  11. A.c. 1 255 898 СССР. Способ определения плотности жидких сред / М. М. Мордасов // Открытия. Изобретения. 1986. — № 33.
  12. A.c. 1 257 463 СССР. Пьезометрический плотномер / М. М. Мордасов // Открытия. Изобретения. 1986. — № 34.
  13. М.М. Пьезометрическое устройство для автоматического контроля плотности жидких сред / М. М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д. М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1996. — Т. 62, № 12. — С. 32 — 35.
  14. B.B. Методы контроля дисперсности и удельной поверхности металлических порошков / В. В. Паничкина, И. В. Уварова. Киев: Наукова думка, 1973.- 168 с.
  15. Н.Е. Физико-химические свойства зернистых и порошкообразных химических продуктов/Н.Е. Пестов. Акад. наук СССР-M-JI.: 1947.-239 с.
  16. Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов: Пер. с англ. /Э.В. Дженике. М.: Мир, 1968. — 164 с.
  17. A.B. Радиоизотопный контроль объемной массы материалов / A.B. Пугачев, М. Е. Гельфанд, Э. В. Сахаров. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 57 с.
  18. Т. Непрерывные автоматические измерения объемной плотности сыпучих материалов / Т. Ямагути // Кейсо. 1986. — Т. 29, № 10. — С. 70−74.
  19. Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов / Ю. И. Макаров. М.: Машиностроение, 1973. — 216 с.
  20. Е.И. Методы определения структурно-механических характеристик порошкообразных материалов / Е. И. Андрианов. М.: Химия, 1982. -256 с.
  21. П.А. Методы определения физико-механических свойств промышленных пылей / П. А. Коузов, Л. Я. Скрябина. Л.: Химия, 1983. — 143 с.
  22. Margiatto С.А. Determination of the density of porous particles using gas jets / C.A. Margiatto, J.H. Siegell // Powder Technology. 1983. — V. 34. — P. 105.
  23. Ergun S. The Application of gas jets for the measurement of porous materials / S. Ergun//Anal.Chem.-1951. V. 23. — P. 151.
  24. A.c. № 898 289 СССР. Способ определения плотности пористых тел / Б. Н. Бабич // Открытия. Изобретения. 1982. — № 2.
  25. A.c. № 1 038 828 СССР. Способ определения объемной массы пористых материалов / З. А. Ацагорцян, Ф. М. Вартанян // Открытия. Изобретения. 1983. -№ 26.
  26. Патент № 2 006 822 РФ. Способ определения плотности пористых тел / О. Г. Епанчинцев // Открытия. Изобретения. 1994. — № 2.
  27. A.c. № 494 658 СССР. Устройство для автоматического определение удельного веса жидких и сыпучих материалов / В. Д. Шеповалов, А. Г. Пузанков, A.M. Седов // Открытия. Изобретения. 1975. — № 45.
  28. B.C. Пневмодинамические измерительные преобразователи объема для контроля качества картофеля / B.C. Безменов, P.A. Суровцев, Т. К. Ефремова // Приборы и системы управления. 1997. — № 9. — С. 29−32.
  29. A.c. № 1 427 236 СССР. Способ определения плотности жидких и сыпучих материалов / Ф. Н. Теплицкий, В.М. Спивак/ Открытия. Изобретения. 1988. -№ 36.
  30. A.c. № 1 770 820 СССР. Способ определения насыпной плотности сыпучих материалов и устройство для его осуществления / B.C. Софронов // Открытия. Изобретения. 1992. — № 39.
  31. В.А. Проектирование ультразвуковой аппаратуры / В. А. Носов. -М.: Машиностроение, 1972. 288 с.
  32. Н.И. Ультразвуковые методы измерения плотности веществ / Н. И. Бражников // Приборы и системы управления. 1976. — № 10. — С. 17−21.
  33. Knight M.J. The Application of liquids for the measurement of density of porous materials / M.J. Knight, P.N. Rowe, H.J. MacGillivray, D.J. Cheesman // Trans. I. Chem. E. 1980. — V. 58, — P. 203.
  34. Мива Сигэо Способы измерения объемной плотности частиц / Мива Си-гэо // Кагаку кодзё. 1973. — Т. 17, № 6. — С. 28−32.
  35. Krutsch J. Die Messung der Dichte poroser und pulveriger Stoffe / J. Krutsch //Chimia.- 1957.-V. 11. P. 333−335.
  36. С.И. Установка для определения плотности пористых и сыпучих тел / С. И. Торопин, А. Т. Руденко, Л. Ф. Светлакова // Измерительная техника. -1972.-№ 12.-С. 62- 63.
  37. ЮЛ. Прибор для определения плотности дисперсных материалов / Ю. Я. Бобыренко // Заводская лаборатория. 1965. — Т. 31, № 2. — С. 243 -244.
  38. Патент № 2 162 596 РФ. Способ измерения плотности / Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов, H.A. Булгаков // Открытия. Изобретения. 2001. — № 3.
  39. В.М. Пневматические устройства телемеханики / В. М. Эйген брот. М.: Энергия, 1975. — 88 с.
  40. A.c. № 1 827 582 СССР. Способ определения истинной плотности порошковых материалов/ В. И. Князев, Г. Г. Травушкин, A.A. Александрович // Открытия. Изобретения. 1993. — № 26.
  41. A.c. № 147 018 СССР. Устройство для определения истинной плотности дисперсных и пористых тел гелиевым методом / С. Н. Новиков, И. С. Израилевич // Открытия. Изобретения. 1962. — № 9.
  42. И.С. Прибор для определения истинной плотности дисперсных и пористых тел / И. С. Израилевич, С. Н. Новиков // Заводская лаборатория. -1964.-Т.30,№ 10.-С. 1278 1280.
  43. М.М. Пневматическое времяимпульсное устройство для измерения плотности сыпучих материалов / М. М. Мордасов, Д. М. Мордасов, H.A. Булгаков // Вестник ТГТУ. 2000. — Т. 6, № 2. — С. 201−207.
  44. М.М. Пневматические времяимпульсные методы контроля объема, массы и плотности сыпучих материалов / М. М. Мордасов, Д. М. Мордасов, H.A. Булгаков // Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 1999. — 18 с. — Деп. в ВИНИТИ г. Москва. — Деп. № 3423-В99.
  45. Buszek В. Determination of the Density of Porous Particles Using Very Fine Dense Powders / B. Buszek, D. Geldart // Powder Technology. 1986. -V. 45. — P. 173 176.
  46. H.A. Пневматические времяимпульсные методы и устройства контроля плотности сыпучих материалов: Дис. канд. техн. наук. спец. 05.11.13. -Тамбов, 2000. 139 с.
  47. В.А. Измерение количества и плотности различных сред (резонансный метод) / В. А. Викторов, Б. В. Лункин. М.: Энергия, 1973. — 112 с.
  48. Czaplinski A. Mechanical measurement of powders particles density / A. Czaplinski//Arch. Gornictwa 1965. — V. 10. — P. 239.
  49. A.c. № 1 242 754 СССР. Способ измерения плотности сыпучего материала / А. Н. Щербань, В. В. Платонов // Открытия. Изобретения. 1986. — № 25.
  50. А.с. № 1 728 721 СССР. Способ определения плотности пористых материалов / В. В. Шевелев, В. Д. Шантарин // Открытия. Изобретения. 1992. — № 15.
  51. А.Д. Порошковые краски / А. Д. Яковлев. Л.: Химия, 1987.216 с.
  52. .П. Гидродинамическое звукообразование и распространение звука в ограниченной среде/ Б. П. Константинов. Л.: Наука, 1974. — 144 с.
  53. Д.М. Аэродинамическое звукообразование при прохождении газовой струи через диафрагму/ Д. М. Мордасов, М. В. Дмитриев, М. М. Мордасов // Труды молодых ученых и студентов ТГТУ. Тамбов, 1997. — С. 223−228.
  54. Д.М. Физические основы генерации струйно-акустических колебаний / Д. М. Мордасов // Вестник ТГТУ. 2001. — Т. 7. — С. 283−293.
  55. С.П. Введение в теорию колебаний / С. П. Стрелков. М.: Наука, 1964.-440 с.
  56. А.И. Гидравлика: Учеб. для вузов / А. И. Богомолов, К. А. Михайлов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1972. — 648 с.
  57. Д.М. Струйно-акустический бесконтактный метод и устройство для контроля плотности жидких веществ: Дис.. канд. техн. наук. спец. 05.11.13.-Тамбов, 1998.- 134 с.
  58. Д.М. Струйно-акустические генераторы диафрагмового типа/ Д. М. Мордасов, С. А. Онищенко // Материалы и технологии XXI века: Сб. ст. II ме-ждунар. науч.-техн. конф. (Россия, Пенза, 25−26 февраля 2004 г.). Пенза, 2004. -С. 156−157.
  59. Д.М. Струйно-акустическая генерация и ее стабильность / Д. М. Мордасов // Математические методы в технике и технологиях: Сб. трудов 14 Меж-дунар. науч. конф. Смоленск. — 2001. — С. 55.
  60. А.с. 570 413 СССР. Пневмоакустический преобразователь / В. К. Савицкий // Открытия. Изобретения. 1977. — № 32.
  61. Л.А. Теория элементов пневмоники / Л. А. Залманзон. М.: Наука, 1969.- 508 с.
  62. Бай Ши-и. Турбулентное течение жидкостей и газов: Пер. с англ. М. Г. Морозов, Е. С. Турилин / Бай Ши-и- Под ред. К. Д. Воскресенского. М.: Изд-во иностр. лит., 1962. — 344 с.
  63. В.Н. Основы пневмоавтоматики / В. Н. Дмитриев, В.Г. Градец-кий. М.: Машиностроение, 1973. — 360 с.
  64. Г. Н. Прикладная газовая динамика / Г. Н. Абрамович. М.: Наука, 1969.-824 с.
  65. Г. Возникновение турбулентности / Г. Шлихтинг. М.: Изд-во иностр. лит., 1962. — 204 с.
  66. А.Д. Акустические длинные линии и волноводы / А. Д. Лапин. -М.: МИРЭА, 1979.- 108 с.
  67. И. М. Струйная автоматика (пневмоника) / И. М. Елимелех, Ю. Г. Сидоркин. Л.: Лениздат, 1972. — 211 с.
  68. В.Е. Распространение звука в движущихся средах / В.Е. Оста-шев. М.: Наука, 1992.-208 с.
  69. В.Н. Введение в теорию излучения и рассеяния звука / В.Н. Тю-лин. М.: Наука, 1976. — 254 с.
  70. Е. Основы акустики: Пер. с англ. Т. 2 / Е. Скучик. М.: Мир, 1976. — 542 с.
  71. Chambers F.W. Acoustic Interaction with a Turbulent Plane Jet-Effects on Mean flow / F.W. Chambers, V.W. Goldschmidt // AIAA Paper. 1981. — № 57. — P. 110.
  72. Mordasov D.M. Physical fundamentals of jet-sound hysteresis/ D.M. Mor-dasov, M.M. Mordasov// TSTU Transactions. 1999. — № 4. — T. 5. — P. 517−522.
  73. .М. Справочник по физике / Б. М. Яворский, A.A. Детлаф. -М.: Наука, 1974.-С. 543.
  74. JI.M. Математические методы в химической технике / JI.M. Бату-нер, М. Е. Позин. М.: Химия, 1968. — 824 с.
  75. М.М. Контроль плотности жидких веществ пневмометриче-скими методами / М. М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов// Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1998. — Т. 64, № 7. — С. 31−37.
  76. М.М. Физические основы измерения плотности и поверхностного натяжения пневматическими методами: Учеб. пособие/ М. М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д. М. Мордасов. Тамбов: Тамб. гос. техн. ун-т, 1999. — 76 с.
  77. А.И. Элементы и системы пневмоавтоматики / А. И. Ибрагимов, Н. Г. Фарзане, Л. И. Илясов. М.: Высш. школа, 1975. — 360 с.
  78. B.C. Справочник по теории вероятностей и математической статистике / B.C. Королюк, Н. И. Портенко, A.B. Скороходов. М.: Наука, 1985. — 640 с.
  79. Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука, 1974. — 832 с.
  80. К.Г. Метрологическая обработка результатов технических измерений: Справ, пособие / К.Г. Pero. Киев.: Техника, 1987. — 128 с.
  81. Г. А. Курс общей физики / Г. А. Зисман, О. М. Тодес. М.: Наука, 1972, Т. 1.-339 с.
  82. Rosler R.S. Impingement of gas jets on liquid surfaces/ R.S. Rosler, G.H. Gtewart//Journal of Fluid Mech. 1968. — V. 31. part 1. — P. 163 — 174.
  83. ГОСТ 3900 85. Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности. М.: Изд-во стандартов, 1985. — 23 с.
  84. Н.И. Справочник по элементарной физике / Н. И. Кошкин, М. Г. Ширкевич. М.: Наука, 1974. — 256 с.
  85. Е.В. Пневматическая вычислительная техника / Е. В. Фудим. М.: Наука, 1973.- 528 с.
  86. А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии: Учебник для вузов / А. Н. Плановский, П. И. Николаев. М.: Химия, 1987.-469 с.
  87. Н.И. Основы техники псевдоожижения / Н. И. Гельперин, В. Г. Айнштейн, В. Б. Кваша. М.: Химия, 1967. — 664 с.
  88. Д.М. Технические измерения плотности сыпучих материалов: Учеб. пособие/ Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов. Тамбов: Тамб. гос. техн. ун-т, 2004. — 80 с.
  89. И.В. Элементы струйной автоматики / И. В. Лебедев, С. Л. Трескунов, B.C. Яковенко. М.: Машиностроение, 1973. — 360 с.
  90. В.А. Методы повышения точности измерений в промышленности / В. А. Брюханов. М.: Изд-во стандартов, 1991. — 108 с.
  91. Н.Г. Технологические измерения и приборы / Н. Г. Фарзане, Л. В. Илясов, А.Ю. Азим-заде. М.: Высш. шк., 1989. — 456 с.
  92. ГОСТ 1770–74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия. Введен в действие 01.01.1976.
  93. .Г. Справочное пособие для работников метрологических служб / Б. Г. Артемьев, С. М. Голубев. 3-е изд., доп. и перераб. — М.: Изд-во стандартов, 1990.-320 с.
  94. Auger R. The Turbulence Amplifier / R. Auger // Fluid Amplifier Handbook. -Washingtoon, 1962.-211 p.
  95. П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии/ П. Г. Романков, М. И. Курочкина. М.: Химия, 1982. — 288 с.
  96. Д.М. Плотность сыпучих материалов и методы ее измерения (обзор) / Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2002.- Т. 68, № 6, — С. 16−22.
  97. Д.М. Принцип газового замещения в методах контроля плотности сыпучих материалов/ М. М. Мордасов, Д. М. Мордасов, С. А. Онищенко // Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2004. — 31 с. — Деп. в ВИНИТИ г. Москва — Деп. № 177-В2004.
  98. Д.М. Методы измерения плотности сыпучих материалов / Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов, H.A. Булгаков, М. А. Кулешов // Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 1999. — 23 с. — Деп. в ВИНИТИ г. Москва — Деп. № 786-В00.
  99. Д.М. Пневматический метод измерения плотности сыпучих, материалов / Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов, H.A. Булгаков // Труды ТГТУ.-Вып.4, — Тамбов: Изд-во ТГТУ, 1999.- С. 14−17.
  100. Патент № 2 162 596 РФ. МКИ G 01 N 9/08. Способ измерения плотности / Мордасов М. М., Мордасов Д. М., Булгаков H.A. № 99 106 223/28- Заявл. 30.03.1999- Опубл. 27.01.2001. — Бюл. № 3.
  101. М.М. Технические средства пневмоавтоматики в устройствах контроля веществ: Учеб. пособие/М.М. Мордасов, Д. М. Мордасов, A.B. Трофимов. М.: Машиностроение, 2000. — 64 с.
  102. М.М. Пневматические элементы и узлы в устройствах контроля состава и свойств веществ: Учеб. пособие/ М. М. Мордасов, Д. М. Мордасов, A.B. Трофимов. Тамбов: Тамб. гос. техн. ун-т, 2001. — 88 с.
  103. М.М. Развитие теории и принципов построения пневмогид-равлических методов и средств автоматического контроля веществ потенциально опасных производств: Автореф. дис.. докт. техн. наук. спец. 05.11.13. М.: 1994.36 с.
  104. Д.М. Теоретический анализ пневмометрических первичных измерительных преобразователей плотности жидких сред / Д. М. Мордасов, Ю.Ф.
  105. , М.М. Мордасов, А.А. Тышкевич // Сб. научн. трудов ТГТУ.- Ч.2.-Тамбов: Изд-во ТГТУ, 1998.- С.12−27.
  106. C.B. Физические основы технических измерений: Учеб. пособие / М. М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д. М. Мордасов. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2003, — 175 с.
  107. Патент № 2 176 078 РФ. МКИ G 01 N 9/02. Способ измерения плотности/ Мордасов М. М., Мордасов Д. М., Булгаков Н. А. № 99 113 143/28- Заявл. 18.06.99- Опубл 10.10.2001- - Бюл. № 32.
  108. Д.М. Пневматическое устройство контроля удельного объема твердой фазы гетерогенных систем / Д. М. Мордасов // Вестник ТГТУ. 2002. — Т. 8, № 1.-С. 134−138.
  109. ИЗ. Мордасов Д. М. Пневмодинамический метод измерения удельного объема твердой фазы гетерогенных систем / Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2002.- Т. 68, № 3.- С. 27−29.
  110. Д.М. Пневмодинамический неразрушающий контроль удельного объема веществ с пульсирующей подачей газа / Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов // Вестник ТГТУ.- 2003.- Т. 9, № 1.- С. 25−29.
  111. Д.М. Импульсные пневматические устройства для измерения плотности сыпучих материалов / Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов, Н. А. Булгаков // Состояние и проблемы измерений. Тез. докл. 6 Всероссийской НТК/ М.: МГТУ, 1999.-С. 263.
  112. Д.М. Пневмодинамический числоимпульсный метод измерения плотности веществ / Д. М. Мордасов, М. Н. Баршутина // Измерение, контроль, информатизация: Материалы 5-й Междунар. науч.-техн. конф./ АГТУ. Барнаул, 2004 — С. 26−29.
  113. Д.М. Пневмодинамический бесконтактный контроль плотности жидких веществ / Д. М. Мордасов // Вестник ТГТУ. 2004. — Т. 10, № 3. — С. 666 674.
  114. Патент № 2 192 630 РФ. МКИ G01N 13/02. Способ контроля физико-механических свойств жидкости по ее колебаниям / Мордасов М. М., Мордасов Д. М., Гализдра В. И., Тышкевич A.A. -2 000 109 446 — Заявл. 13.04.2000- Опубл. 10.11.2002--Бюл.№ 31.
  115. Патент № 2 211 144 РФ. МКИ G 01 N 11/00. Способ измерения вязкости жидкости по ее колебаниям/ Мищенко C.B., Мордасов Д. М., Мордасов М. М № 20 001 115 897/28- -Заявл. 08.06.01- Опубл. 27.08.2003- Бюл.№ 24.
  116. Патент № 2 241 975 РФ. МКИ G 01 N 11/16. Устройство для измерения вязкости. / Мордасов Д. М., Мордасов М. М., Гребенникова Н.М.- № 2 002 104 149/ 28- -Заявл. 14.02.2002- Опубл. 10.12.2004- Бюл. № 34.
  117. Д.М. Влияние температуры газа на стабильность работы диа-фрагмового струйно-акустического генератора / Д. М. Мордасов, А. Н. Гридасов, М. М. Фокин //Тез.докл. V научн. конф. ТГТУ. Тамбов. — 2000. — С. 115−116.
  118. М.М. Пневмоакустический бесконтактный метод контроля плотности жидких сред/ М. М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д. М. Мордасов // Заводская лаборатория. 1998. — Т. 64, № 4. — С. 45−47.
  119. Д.М. Импедансный пневмоакустический принцип бесконтактного измерения плотности жидких сред/ Д.М. Мордасов// Труды ТГТУ: Сб. науч. ст. молодых учен, и студентов. Тамбов. — 1998. — Вып. 2. — С. 139.
  120. М.М. Пневмоакустический бесконтактный метод контроля плотности жидких сред / М. М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д. М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1998. — Т. 64, № 4. — С. 45 — 47.
  121. М.М. Аэродинамический бесконтактный контроль поверхностного натяжения вязких жидкостей/ М. М. Мордасов, В. И. Гализдра, Д. М. Мордасов // Вестник ТГТУ. 1998. — Т. 4, № 2−3. — С. 291 — 296.
  122. Д.М. Струйно-акустический бесконтактный сигнализатор уровня/ Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов, C.B. Мищенко// Датчики и системы. 2002. — № 1. -С. 37−38.
  123. Патент РФ № 2 135 981. Устройство для измерения поверхностного натяжения жидкости / М. М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов// Открытия. Изобретения. 1999.-№ 24.
  124. Д.М. Бесконтактное аэродинамическое измерение уровня / Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов // Вестник ТГТУ, — 2000.- Т. 6, № 1.- С. 41−45.
  125. Патент № 2 188 395 РФ. МКИ G 01 F 23/00. Сигнализатор уровня /Мордасов Д.М., Мордасов М. М., Булгаков H.A. № 99 109 428/28- Заявл. 27.04.1999- Опубл. 27.08.2002. — Бюл. № 24.
  126. Bangviwat A. Determination of the characteristic acoustic impedance of fluid mixture / A. Bangviwat, R.D. Finch // Journal Acoust. Soc. Amer. 1992. — № 1 — P. 452 -459.
  127. Д.М. Бесконтактный струйно-акустический контроль пикно-метрической плотности сыпучих материалов/ Д. М. Мордасов, В. А. Самородов, Д.Н. Акимов// Тез.докл. IV научн. конф. ТГТУ. Тамбов. — 1999. — С. 45.
  128. Д.М. Бесконтактный струйно-акустический контроль плотности сыпучих веществ/ Д. М. Мордасов, H.A. Булгаков// Математические методы в технике и технологиях: Сб. трудов 12 Между нар. научн. конф. Великий Новгород. — 1999.-т. 5.-С. 73−74.
  129. Д.М. Струйно-акустический контроль плотности сыпучих материалов/ Д. М. Мордасов, С. А. Онищенко // Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2004. — 8 с.-Деп. в ВИНИТИ г. Москва — Деп. № 693-В2004.
  130. Патент № 2 242 741 РФ. МПК G 01 N 9/24, G 01 N 29/00. Устройство для измерения плотности сыпучих веществ / Мордасов Д. М., Мордасов М. М., Онищенко С. А. № 2 002 112 953/28- - Заявл. 13.05.2002- Опубл. 20.12.2004.
  131. Патент РФ № 2 124 714. Устройство для измерения плотности жидкости / М. М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов// Открытия. Изобретения. 1999.-№ 1.
  132. Патент № 2 179 712 РФ. МКИ G 01 N 9/26,9/00. Устройство для контроля плотности / Мордасов М. М., Мордасов Д. М., Булгаков Н. А. № 2 000 100 137/28- Заявл. 05.01.2000- Опубл. 20.02.2002. — Бюл. № 5.
  133. Патент № 2 247 964 РФ. МПК G 01 N 9/00, G 01 N 9/26. Способ измерения плотности / Мордасов М. М., Мордасов Д. М. № 2 002 104 152/28- - Заявл. 14.02.2002- Опубл. 10.03.2005.
  134. Д.М. Контроль поверхностного натяжения жидких веществ в промышленных условиях / Д. М. Мордасов, В. И. Гализдра, C.B. Мищенко, М. М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1997. — Т. 63, № 5. -С. 28−30.
  135. Д.М. Пневматические методы контроля поверхностного натяжения жидких веществ / Д. М. Мордасов, В. И. Гализдра, C.B. Мищенко, М. М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1997. — Т. 63, № 8. — С. 26 -31.
  136. М.М. Повышение точности контроля жидких веществ автоматическими капиллярными вискозиметрами погружного типа / М. М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д. М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. -1997.-Т. 63, № 9.-С. 36−40.
  137. М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств / М. В. Кулаков. М.: Машиностроение, 1983. — 462 с.
  138. M.JI. Бесконтактный пневмоакустический индикатор уровня/ МЛ. Подгоецкий, Б. С. Шкрабов, Я. М. Марьяновский, И.В. Фатеева// Сб. Новое в пневмонике. М.: Наука, 1969. — С. 131 — 135.
  139. И.К. Техника измерения плотности / И. К. Турубинер, М. Д. Иппиц. М.: Машгиз, 1949. — 175 с.
  140. JI.A. Исследование методов автоматизации измерения объема твердых тел произвольной формы: Дис. канд. техн. наук. Львов, 1970. — 144 с.
  141. М. Псевдоожижение: Пер. с англ. / М. Лева- Под ред. Н.И. Гельпе-рина. М.: Гостоптехиздат, 1961. — 400 с.
  142. Р. Течение жидкостей через пористые материалы: Пер. с англ. / Р. Коллинз. М.: Мир, 1964. — 350 с.
  143. П. Кипящий слой: Пер. с франц. / П. Ребу. М.: ЦНИИЦВЕТМЕТ, 1959.-214 с.
  144. Г. Теория пограничного слоя: Пер. с нем. / Г. Шлихтинг- Под ред. Л. Г. Лойцянского. М.: Наука, 1974. — 711 с.
  145. М.А. Динамика русловых потоков. Т. 1. Структура потока / М. А. Великанов. М.: Гостехиздат, 1954. — 323 с.
  146. М.Д. Турбулентные течения в пограничном слое и в трубах / М. Д. Миллионщиков. М.: Наука, 1969. — 43 с.
  147. В.А. Фильтрование: Теория и практика разделения суспензий / В. А. Жужиков. М.: Химия, 1980. — 398 с.
  148. С.С. Высокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем / С. С. Забродский. -М.: Энергия, 1971.-328 с.
  149. В.А. Виброкипящий слой / В. А. Членов, Н. В. Михайлов. М.: Наука, 1972.-343 с.
  150. A.c. № 853 488 СССР. Плотномер / В. И. Лаптев // Открытия. Изобретения. 1981.-№ 29.
  151. Patent GB, А № 2 192 987. INT CL G 01 N 11/00, 9/00, 13/02. A device for measuring physical properties of liquids / Nowinski S. № 8 618 084- Priority data 24.07.1986- Date of filing 21.07.1987.
  152. А.Д. Адгезия жидкости и смачивание / А. Д. Зимон. М.: Химия, 1974.-416 с.
  153. С. И. Основы термодинамики, газовой динамики и теплопередачи / С. И. Исаев, Б. М. Миронов, В. М. Никитин, В. И. Хвостов. М.: Машиностроение, 1968.-275 с.
  154. И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев. М.: Наука, 1980. — 976 с.
  155. В.А. Международная система единиц. Под ред. проф. Г. Д. Бур-дуна. / В. А. Базакуца Харьков: Изд-во Харьковского университета, 1970. — 210 с.
  156. Д.М. Струйно-акустический контроль плотности сыпучих материалов / Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2006, — Т. 72, № 1.- С. 35−40.
  157. Capano D. The ways and means of density / D. Capano // InTech Online, The Instrumentation, Systems, and Automation Society (ISA). 2000, World Wide Web: http://www.isa.0rg/j0urnals/intech/feature/l, 1162,467,00.html.
  158. He Huang, Keyu Wang, Bodily D.M., Hucka V.J. Density measurements of Argonne Premium coal samples / Huang He, Wang Keyu, D.M. Bodily, V.J. Hucka // Energy & Fuels. 1995. — V. 9(1). — P. 20−24.
  159. Chang C.S. Measuring Density and Porosity of Grain Kernels Using a Gas Pycnometer / C.S. Chang // Cereal Chem. 1988. — V. 65(1). — P. 13−15.
  160. Blake G.R. Particle density of volcanic soils as measured with a gas pycnometer / G.R. Blake, W.W. Nelson, R.R. Allmaras // Soil Sei. Soc. Amer. Journ. -1976.-V. 54.-P. 822−826.
  161. Merrick N.C. Volume measurement of wool samples / N.C. Merrick, D.R. Scobie // Proceedings of the New Zealand Society of Animal Production. 1997. — V. 57. -P. 57−60.
  162. Baker S.M. Determining the free air space inside compost mixtures using a gas pycnometer / S.M. Baker, T.L. Richard, Z. Zhang, S. Montiero da Rocha // ASAE Paper. 1998. — № 984 094, ASAE, St. Joseph, MI.
  163. El Saleh Mercury-Free Determination of Apparent Density and Porosity of Pellets by Powder Pycnometry / El Saleh, F. Kleinebudde, P. Kleinebudde // Pharmaceutical Technology Europe. 1998. — V. 10, № 11.275
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!