Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование процесса и агрегата финишной обработки незатвердевших бетонных поверхностей

Диссертация: Совершенствование процесса и агрегата финишной обработки незатвердевших бетонных поверхностей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Объективная сложность обеспечения обработки бетонных изделий с высоким качеством требует формирования сложного движения рабочего органа на основе дополнительных круговых движений и основного вращения заглаживающего диска, создаваемых механизмами. По существу, качество обрабатываемой поверхности формируется рабочим блоком заглаживающей машины. Рабочий блок может иметь несколько рабочих органов… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР И АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАГНИТНЫХ АКТИВАТОРОВ
    • 1. 1. Требования, предъявляемые к поверхности бетонных изделий
    • 1. 2. Обзор дисковых заглаживающих машин
    • 1. 3. Способы интенсификации технологического процесса обработки поверхности бетонных изделий
    • 1. 4. Назначение, классификация и конструктивные особенности аппаратов для магнитной активации дисперсных систем
    • 1. 5. Перспективные конструкции дисковых рабочих органов бетоноотделочных машин с магнитными активаторами
  • Выводы по главе 1 и постановка задач исследования
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ БЕТОНООТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЫ С МАГНИТНЫМ АКТИВАТОРОМ
    • 2. 1. Механизм воздействия магнитного поля на обрабатываемые незатвердевшие бетонные поверхности
      • 2. 1. 1. Физические основы механизма воздействия магнитного поля на воду затворения бетонных смесей
      • 2. 1. 2. Влияние количества центров кристаллизации на прочность обрабатываемых бетонных изделий
      • 2. 1. 3. Изменение реологических свойств незатвердевшей бетонной поверхности при магнитной активации
    • 2. 2. Исследование процессов, происходящих в бетонной смеси в зоне действия дисковых рабочих органов с магнитным активатором
    • 2. 3. Определение заглаживающей способности дискового рабочего органа
  • Выводы по главе 2
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДИСКОВОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА С МАГНИТНЫМ АКТИВАТОРОМ
    • 3. 1. Описание экспериментально-лабораторного стенда дисковой заглаживающей машины с источником магнитного поля
    • 3. 2. Оценка свойств материалов и методика приготовления бетонных смесей
    • 3. 3. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 3. 4. Методика обработки экспериментальных исследований
    • 3. 5. Анализ результатов эксперимента измерения шероховатости бетонной поверхности
    • 3. 6. Анализ результатов эксперимента измерения прочности бетона
  • Выводы по главе 3
  • ГЛАВА 4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ДИСКОВЫХ БЕТОНООТДЕЛОЧНЫХ МАШИН С МАГНИТНЫМ АКТИВАТОРОМ
    • 4. 1. Расчет мощности привода дискового рабочего органа с магнитным активатором
    • 4. 2. Динамическое уравновешивание дисковых заглаживающих машин с дополнительным круговым движением диска
    • 4. 3. Демпфирующие устройства для гашения низкочастотной компоненты колебаний рабочих органов бетоноотделочных машин
  • Выводы по главе 4

Совершенствование процесса и агрегата финишной обработки незатвердевших бетонных поверхностей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие современного жилищного, промышленного строительства и производства связано с применением железобетонных изделий. Немаловажную роль играет отделка железобетонных поверхностей отформованных из бетонных смесей различной жесткости. Во многих случаях, требования, предъявляемые к качеству поверхности такта изделий, являются достаточно высокими. В основном такие требования относятся к поверхности изделий для сборных элементов конструкций зданий, идущих под дальнейшую обработку окраской, оклейку обоями, линолеумом и другими отделочными материалами. Изготавливая такие изделия с необходимой шероховатостью поверхности, можно свести к минимуму трудоемкие операции по отделке, требующие дополнительно применения числа квалифицированных рабочих.

В настоящее время существует два направления заводской отделки поверхности изделий: отделка поверхности до термовлажностной обработки изделия, т. е. в незатвердевшем виде, и отделка поверхности затвердевших изделий. Первый вид отделки наиболее распространен, экономически более целесообразен, так как легко деформируемая поверхность изделия заглаживается до необходимой чистоты с меньшими затратами. Второе направление используется, главным образом, для целей обработки поверхностей, прилегающих к плоскостям формы. Этот вид отделки обычно сводится к устранению дефектов формования. Отделка незатвердевших бетонных поверхностей во многих случаях осуществляется вручную или неэффективными разнообразными машинами и является трудоемкой операцией, сдерживающей рост производительности труда во многих областях строительства.

Исходя из требований к шероховатости, в настоящее время на заводах железобетонных изделий находят широкое распространение заглаживающие машины с рабочим органом в виде вращающегося диска, валка, бруса, ленты и различных комбинаций этих рабочих органов. Такие рабочие органы могут быть смонтированы на самоходных порталах, навешены на раму бетоноукладчика или формовочного агрегата, а также выполнены в виде ручных заглаживающих машин.

Область применения указанных машин зависит от состава бетонных смесей, требуемого качества обработки, производительности работ, а также от технологии производства на данном предприятии.

Разработка конструкций и исследование рабочих процессов вышеперечисленных рабочих органов посвящены труды A.B. Болотного, А. И. Батулова, Я. Райчыка, Фарах Аши Фараха, В. А. Тура, Во Куанг Зиема, JI.A. Мамаева, М. А. Лазарева, А.Г. ПодЪпригоры, С.А. Рысс-Березарка, A.A. Кононова, С. Н. Герасимова, В. Б. Кашубы, И. С. Ситова и др.

В настоящее время особый интерес представляет обработка незатвердевших бетонных поверхностей рабочими органами с применением различных устройств для интенсификации данных процессов. Для возбуждения вибрационных процессов используются гармонические, полигармонические, ударные, импульсные, прямолинейные, двухкомпонентные и пространственные вибрации. Появляется новый способ воздействия на бетонную смесь — воздействие внешними энергетическими полями, такими как: магнитные и электрические поля. Воздействие выполняется при помощи различных активаторов. В связи с чем они представляют большой практический интерес, их использование в качестве интенсификаторов технологических процессов при обработке бетонных поверхностей.

В работах Классена В. И., Мокроусова Г. М., Саркисова Ю. С., Горленко Н. П., Баталина Б. С., Новожилова Ю. Л., Помазкина В. А., Юдиной А. Ф., Шульмана З. П., Кор донского В.И., установлено, что магнитная активация бетона интенсифицирует процессы растворения и гидратации цемента в ранние сроки твердения, ускоряет выделение более мелких кристалликов, что, естественно, приводит к уменьшению пористости, а следовательно, повышает его морозостойкость и устойчивость к действию воды и разных химических реагентов. Магнитная обработка незатвердевшего бетона изменяет пластичность, в результате чего увеличивается удобоукладываемость бетонной смеси, сокращаются сроки твердения бетона. Происходят изменения реологических свойств бетонной смеси, а именно снижается предельное напряжение сдвига, которое приводит к снижению энергетических затрат на приводы бетоноотделочной машины.

Целью настоящей диссертационной работы является повышение качества обработки незатвердевшей поверхности железобетонных изделий и их прочностных свойств. Для решения этой задачи необходимо решить ряд вопросов связанных с изучением процессов взаимодействия рабочих органов бетоноотделочных машин, содержащих магнитный активатор, с обрабатываемой средойсозданием методики расчета режимов работы и выбора конструктивных параметров рабочего органа бетоноотдел очной машины с магнитным активаторомпроведением * экспериментальных исследований с целью опытного подтверждения определенных параметров режима работы дискового рабочего органа с магнитным активатором, обеспечивающих требуемую шероховатость и прочностные характеристики бетонного изделияразработкой и обоснованием рациональных конструктивно-технических решений по снижению динамических нагрузок бетоноотделочных машин.

Так как направленность исследований определялась исследованием дискового рабочего органа с магнитным активатором, нам пришлось провести широкий комплекс исследований по определению наиболее эффективных режимов работы заглаживающего органа и рациональных параметров предлагаемого рабочего — оборудования. В предлагаемой работе обобщены результаты этих исследований.

Вместе с тем, целесообразность создания и использования бетоноотделочных машин, которые реализуют новые физико-технические и физико-химические эффекты в процессе взаимодействия с обрабатываемой средой, имеет смысл рассматривать при наличии необходимого научно-технического потенциала, обеспечивающего принципиальную возможность проектирования, изготовления и практического их использования.

В данном аспекте представляемая работа является актуальной, так как предлагаемые конструкции новых рабочих органов бетоноотделочных машин до настоящего времени не получили применения в промышленности из-за отсутствия научно обоснованных принципов и методов их проектирования.

Выводы по главе 4:

1. Получено выражение для определения мощности привода бетоноотделочной машины с дополнительным круговым движением диска, при использовании магнитного активатора.

2. Предложены способы уравновешивания и стабилизации движения дискового рабочего органа с учетом его вибрационного воздействия на обрабатываемую среду.

3. Разработаны новые технические решения демпфирующих устройств для гашения низкочастотной компоненты колебаний рабочих органов бетоноотделочных машин с дополнительны круговым движением, содержащим магнитный активатор.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Использование обработки бетонных поверхностей в различных технологических процессах строительной индустрии известно достаточно давно, однако, применение рабочих органов с магнитными активаторами в настоящее время не используют на должном уровне, так как недостаточно обоснованных фактов подтверждающих эффективность использования данных рабочих.

Проведенные исследования показывают, что реализация технологического процесса связана не только с необходимостью создания физической и математической модели взаимодействия рабочего органа с магнитным активатором, с обрабатываемой средой, но и создания технологического комплекса, то есть оборудования, которое обеспечивает, в целом, необходимые производительность, качество продукции, безопасность условия труда, экономические показатели.

Внимание автора, с учетом отмеченных обстоятельств, было уделено прежде всего рассмотрению физических особенностей контакта рабочего органа (в виде магнитного активатора с диском совершающим дополнительное круговое движение)-со средой. Сравнительный обзор и анализ известных результатов, и собственные эксперименты позволили получить необходимые аналитические соотношения для выбора параметров технологического процесса, а также определиться с условиями обеспечения необходимого качества поверхности, с учетом воздействия магнитной активации на не-затвердевшие бетонные поверхности. Последнее связано с изменением реологических свойств бетонной смеси, а именно снижая предельное напряжение сдвига, снизились энергетические затраты на привод рабочего органа.

Первая глава диссертации представляет собой, по существу, развернутое обоснование выбора рационального варианта конструкторско-технического решения по созданию приемлемого варианта рабочего органа. Конструкция такого рабочего органа защищена патентом Российской Федерации.

Теоретическое обоснование физической сути процесса взаимодействия, учета наиболее важных факторов, влияющих на качество обработки бетонной поверхности, представлено во второй главе. В ней развернуто обоснование построения математической модели обработки изделий.

Эксперименты, проведенные автором, подтверждают основные исходные положения, которые принимались во внимание при построении математической модели технологического процесса обработки бетонных изделий. Автором был реализован че-тырехфакторный эксперимент, получены регрессионные выражения, показано, что магнитная индукция активатора, находиться в пределах 0,33 — 0,53 Тл, обеспечивая высокое качество готового бетонного изделия.

Объективная сложность обеспечения обработки бетонных изделий с высоким качеством требует формирования сложного движения рабочего органа на основе дополнительных круговых движений и основного вращения заглаживающего диска, создаваемых механизмами. По существу, качество обрабатываемой поверхности формируется рабочим блоком заглаживающей машины. Рабочий блок может иметь несколько рабочих органов, которые приводятся в движение, могут взаимодействовать между собой. Важным обстоятельством при этом является то, что рабочий блок, в свою очередь, представляет собой фрагмент в динамической системе, образующей станок. Упругое крепление рабочего блока к станине станка, вызванное необходимостью организации движения рабочего блока, формирует «наведенные» вибрации на рабочем органе (диске).

В заключительной главе диссертации выполнены упрощенные подходы в поиске, выборе и расчете рациональной конструкций динамического гасителя.

На основании проведенных исследований можно сделать следующие основные выводы:

1. Разработана математическая модель взаимодействия дискового рабочего органа с магнитным активатором с дополнительным круговым движением заглаживающего диска, позволяющая определить условие бездефектной обработки свежеотформованной бетонной поверхности.

2. На основе научно-обоснованных данных предложена конструкция дискового рабочего органа с дополнительным круговым движением и магнитным активатором, использующим постоянные высокоэнергетические магниты с остаточной* магнитной индукцией В= 1,0. 1,5 Тл, причем магнитный активатор должен содержать не менее двух пар магнитов.

3. Выявлено, что использование дополнительного кругового движения заглаживающего диска, приводит к увеличению заглаживающей способности дискового рабочего органа в 1,5. .2,0 раза.

4. Определены оптимальные кинематические и геометрические параметры дискового рабочего органа с магнитным активатором с дополнительным круговым движением заглаживающего диска: радиус дополнительного кругового движения составляет г=0,0025.0,005 м, радиус заглаживающего диска 0,15. 1 мпередаточное отношение, учитывающие во сколько раз угловая скорость заглаживающего диска меньше угловой скорости дополнительного кругового движения ?=6. .10.

5. Получены рекомендации по обеспечению рациональных параметров технологического процесса с использованием математических моделей контактного взаимодействия рабочего органа с дополнительным круговым движением с поверхностью бетонного изделия. Показана необходимость выполнения условий неразрывности потока бетонной смеси.

6. Теоретически и экспериментально изучено влияние магнитной индукции, скорости заглаживания, жесткости бетонной смеси и заглаживающей способности рабочего органа на качество изделий из бетона.

7. Разработана методика эксперимента на основе методов многофакторного планирования эксперимента, получены зависимости, характеризующие влияние величины магнитной индукции, скорости заглаживания, жесткости бетонной смеси и заглаживающей способности рабочего органа с магнитным активатором на качество обработки бетонных изделий.

8. Экспериментальные исследования подтвердили рациональность предлагаемых решений, позволили определить параметры эффективного действия рабочих органов с магнитными активаторами на качество обрабатываемой поверхности бетона: величина магнитной индукции на поверхности обрабатываемого изделия 5=0,33.0,53 Тл, скорость заглаживания у3=0,01.0,02 м/с, при жесткости бетонной смеси Ж=35.60 сек, заглаживающей способности ??=60. .70 м.

9. Результаты экспериментальных исследований доказали эффективность применения магнитного активатора. После обработки бетонного изделия исследуемым рабочим органом, выявлено, что увеличилась прочность изделий на 7. 12%, снизилась шероховатость на 10. 15%, сократились сроки твердения бетона на 6.7 суток.

10. Решены вопросы обеспечения динамического уравновешивания рабочего органа с магнитным активатором при взаимодействии с обрабатываемой средой и динамических дефектов приводов бетоноотделочной машины для стабилизации его параметров.

11. Результаты разработок внедрены в производство в государственной строительной компании «Сонстолен-Бармат» (г. Улан-Батор), ЗАО «НИИСтройдормаш» (г. Красноярск), используются в лекционных курсах, дипломном проектировании и при подготовке студентов, магистров и аспирантов в Братском государственном университете и Монгольском университете науки и технологии.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Наука, 1976.-280 с.
  2. И.Г., Левин В. И. Уравнения математической физики. М.: Наука, 1964.-288 с.
  3. И.И. Теория механизмов и машин. М.: Наука, 1988, -639 с.
  4. .Р., Фрадков А. Л. Элементы математического моделирования в програмных средах MATLAB 5 и Scilab. СПб.: Наука, 2001. — 286 е., 50 ил.
  5. И.Н., Делтува Ю. Ю. Интенсивность вибрирования, физико-механические и деформативные свойства бетона / Бетон и железобетон. 1967. -№ 1.-с. 8- 11.
  6. И.Н. Основы физики бетона М.: Стройиздат, 1981. — 464 с.
  7. И.Н. Теоретические основы бетоноведения: Учеб. пособие. -Мн.: Высш. шк., 1991. 188 е., ил.
  8. A.c. 912 666 СССР. Устройство для магнитной обработки водных систем / В. М. Бухолдина, О. Б. Брук, В. Г. Зерницкий, В. И. Классен, Н. Е. Пичуги-на/Б. И.- 1982.-№ 4
  9. A.c. 994 431 СССР. Устройство для магнитной обработки жидкостей // А. Л. Глузман, В. Г. Зерницкий, В. И. Классен, Н. Е. Пичугина / Б. И. 1983.- № 5.
  10. A.c. № 1 537 647. Способ магнитной обработки жидкости / А. В. Пугачев //Б. И.- 1990.-№ 3.
  11. Ю.М. Технология бетона: Учебн. пособие. М.: Высш. шк., 1987.-415 с.
  12. Ю.М., Комар А. Г. Технология бетонных и железобетонных изделий М.: Наука, 1984. — 349 с.
  13. В.И. Моделирование процессов взаимодействия со средой рабочих органов дорожно-строительных машин: Учебное пособие для студентов вузов. Высш. школа, 1981.-335 е., ил.
  14. .С. Влияние магнитной обработки бетонной смеси на процессы структурообразования в твердеющем бетоне: дис. кан. техн. наук: 05.48.04 / Пермский политех, ин-т. Пермь, 1969. — 232 с.
  15. В.А., Быховский И. И. Вибрационные машины и процессы в строительстве: Учебное пособие для вузов М.: Высш. шк., 1977. — 255 с. 16. -Бибик Е. Е. Реология дисперсных систем. JL: Изд-во Ленингр. ун-та, 1981.-172 с.
  16. Е. Е. Некоторые эффекты взаимодействия частиц при течении феррожидкости в магнитном поле.— Магнитная гидродинамика, 1973, Mb 3, с. 25—32.
  17. A.B. Заглаживание бетонных поверхностей JL: Стройиздат. Ленинградское отделение, 1979. — 128 с.
  18. A.B. Теория и процессы заглаживания: дис. д-ра техн. наук: 05.05.04 / Ленингр. инженер.-строит, ин-т. -Л., 1974. 289 е., ил.
  19. A.B. и др. Основы малой механизации строительных и ремонтных работ: Учебное пособие. СПб., 1992. — 87 с.
  20. В.Л. Теория механических колебаний: Учебник для вузов -М.: Высш. школа, 1980. 408 е., ил.
  21. Н.В. Теория колебаний М.: Высш. шк., 1963. — 188 с.
  22. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение М: Наука, 1964.-368с.
  23. И.И. Основы теории вибрационной техники М.: Машиностроение, 1969. — 363 с.
  24. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  25. Вибрации в технике: Справочник. T.I. Колебания линейных систем / Под ред. Болотина B.B. М.: Машиностроение, 1978. — 352 с.
  26. Вибрации в технике: Справочник. Т. П. Колебания нелинейных систем / Под ред. Блехмана И. И. М.: Машиностроение, 1979. — 351 с.
  27. Вибрации в технике: Справочник. T.IV. Вибрационные машины и процессы / Под ред. Лавендела Э. Э. М.: Машиностроение, 1981. — 509 с.
  28. Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов: Справочник / Под ред. Баумана В. А. и др. М.: Машиностроение, 1978.-549 с.
  29. С.С., Курс коллоидной химии, М., изд. «Химия», 1964.-224 с.
  30. A.B., Буров B.C., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1979. — 476 с.
  31. С.С. Реологические основы механики грунтов: Учеб. пособие для строительных вузов. М.: Высш. шк., 1978. — 447 е., ил.
  32. H.H., Гиндин ИА, Физика прочности кристаллических тел «Успехи физических наук», т. 70, вып. I, I960.
  33. С. Н. Определение рациональных параметров и режимов работы вибрационного дискового рабочего органа для обработки бетонных поверхностей: Дис.. канд. техн. наук: 05.05.04: Хабаровск, 2003 210 с.
  34. , В.Е. Управление динамическими свойствами механических колебательных систем. / В. Е. Гозбенко. Иркутск: Изд-во Иркутского гос. унта. 2000.-412 с.
  35. , В.Е. Вибрационное поле однородной структуры при силовом воздействии. / В. Е. Гозбенко, В. Р. Ченских // «Динамика и алгоритмы управления роботами манипуляторами». ИЛИ. Иркутск. 1982, С. 115−125.
  36. , В.Е. Введение дополнительных связей в двумерных системах. / В. Е. Гозбенко, А. П. Хоменко, Ю. В. Ермошенко // Транспортные потоки Сибирского региона: сб. науч. тр. Иркутск: ИРГУПС, 2002. С.28−40.
  37. Н.П. Физико-химические процессы переноса частиц в условиях вынужденной и естественной конвекции при действии магнитного поля: автореф. дис. канд. хим. наук: 02.00.04 / Томск, гос. ун-т. Томск, 1985. — 22 с.
  38. Н.П. Низкоэнергетическая активация цементных и оксидных вяжущих систем электрическими и магнитными полями: дис. д-ра техн. наук: 05.17.11 / Томск, политех, ун-т. Томск, 2007. — 403 с.
  39. Н.П., Лаптев Б. И., Сидоренко Г. Н., Дунаевский Е. Г. Информационные взаимодействия в неживой и живой природе / Томск сое. ун-т. -Томск: Изд-во ТГУ, 1999. 128 с.
  40. , A.B. Электромагниты переменного тока. / A.B. Гордон, А. Г. Сивынская. М.: Энергия, 1968. — 200 с.
  41. А. Визуальное моделирование в среде MATLAB: учебный курс СПб: Питер, 2000. — 432 е., ил.
  42. В., Круглов В. Математические пакеты расширения MATLAB. Специальный справочник. СПб.: Питер, 2001. -480 е., ил.
  43. C.B., Волков JI.H., Кухаренко В. П. Динамика механических систем с дополнительными связями. Новосибирск. Наука. 1990.- 214с.
  44. C.B., Кузнецов Н. К., Лукьянов A.B. Управление колебаниями роботов.- Новосибирск: Наука. 1992.- 320с.
  45. Э. А., Кордонский В. И. К построению теории магнито-реологческого эффекта.— В кн.: Тепло- и массонеренос. Физические основы и методы. Мп.- ИТМО ЛИ БССР, 1979, с. 63—65.
  46. А.Ю. «Прикладные задачи механики», т. 2-Механика упругих и абсолютно твердых тел., Москва «Наука» 1986 г. 203 с.
  47. А.И., Соколов Б. Н., Черноусько Ф. Л. О движении плоских тел при наличии сухого трения. Известия АН СССР. Механика твердого трения, 1981, № 4, с. 17−28.
  48. И.А., Гапон E.H., Гриндель М. А. Физическая и коллоидная химия. М., Госсельхозиздат, 1949.
  49. В. Б. Разработка методологических основ создания бетоноот-делочных машин с дисковыми высокочастотными рабочими органами: дис. канд. техн. наук: 05.02.13 / Братск, 2008.- 205 с.
  50. В.И. Омагничивание водных систем. М.: Химия. 1973. — 239
  51. K.M. Производство бетонной смеси и раствора. М.: Высш. шк., 1973.-343 с.
  52. В.Ю. Механика неустойчивого движения при трении. -Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1991. 168 с.
  53. Г. Я. Реология бетонных смесей и ее технологические приложения / Технологическая механика бетона. Рига, 1980. — с.5−20.
  54. В.Г. Об одном сенсационном эффекте. Успехи физ. наук, 1966, № 10.
  55. Н.П. Магнитная обработка вод различного состава. На-учн.отчет Всесоюзного теплотехнического ин-та, рукопись, М., 1960.
  56. Н. К. О физических методах водоподготовки. Ленинградский дом научно-технической пропаганда, Л .1959. 89 с.
  57. А.И. Аналитическая механика. М.: ГИФМЛ, 1961. — 824 с.
  58. H.H., Иванов А.П. MATLAB 5.x. Вычисление, визуализация, программирование М.: КУДИЦ-ОБРАЗ, 2000. — 336 с.
  59. Л.А. Исследование процессов рельефной обработки бетонных поверхностей: дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. Л.: ЛИСИ, 1979. — 194 с.
  60. , Л.А. Вибропроцессы и вибромашины по обработке бетонных поверхностей / Л. А. Мамаев, А. Н. Зайцев, A.A. Кононов и др. // Проблемы механики современных машин: материалы междунар. конф. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2000. -Т.2.-С.122- 127.
  61. , Л.А. Экспериментальные исследования в области обработки бетонных поверхностей. / Л. А. Мамаев, В. Б. Кашуба, A.A. Кононов, С. Н. Герасимов. Братск- БрГУ 2006. 146 с.
  62. , Л.А. Методология совершенствования теории взаимодействия рабочих органов бетоноотделочных машин с поверхностью обрабатываемых сред: дис. д-ра техн. наук / Л. А. Мамаев. -СПб.: СПбГАСУ, 2007. 360 с.
  63. В.И., Петров С. М., Минц М. Н. Магнитная обработка воды. Харьковское книжное изд-во, 1962. 185 с.
  64. В.И. О кристаллическом методе контроля магнитной обработки воды. Теплоэнергетика, 1963, № 9. С. 15 23.
  65. Г. М., Горленко Н. П. Физико-химические процессы в магнитном поле / Томск. гос. ун-т. Томск: Изд-во ТГУ, 1986. — 127 с.
  66. Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения. Глав. ред. физ. матем. лит-ры. — М.: Наука, 1978. — 160 с.
  67. Ю.Л. Реагентно-магнитная обработка воды для затворения цементных растворов и бетонов. Автореферат кандидатской диссертации, Свердловск, 1967. 22 с.
  68. Патент РФ № 2 118 496 Устройство для обработки веществ в магнитном поле / Лаптев Б. И., Даммер В. Х., Горленко Н. П., Кулижникова H.A., Хританков
  69. B.Ф., Гребенщиков A.B., Цыганок Ю.И.- Приоритет от 10.09.1998.
  70. Патент РФ № 2 188 757 Дисковый рабочий орган заглаживающей машины с источником магнитного поля / Мамаев Л. А., Грибовский С. К., Герасимов
  71. C.Н.- Приоритет от 09.07.2001.
  72. Патент РФ № 58 427 Двухдисковая заглаживающая машина вакууми-рующего типа для заглаживания бетонных поверхностей / Мамаев Л. А., Герасимов С. Н., Плеханов Г. Н., Шантов С. А., Федоров B.C.- Приоритет от 01.04.2005.
  73. Патент РФ № 2 337 813 Дисковый рабочий орган заглаживающей машины с вертикальными колебаниями и противоположно вращающимися элементами диска / Мамаев Л. А., Герасимов С. Н., Федоров B.C., Беспрозванных А. С.- Приоритет от 05.04.2007.
  74. Патент РФ № 2 368 497 Ручная вибрационная дисковая заглаживающая машина с магнитным активатором / Мамаев Л. А., Федоров B.C., Герасимов С. Н., Кононов A.A.- Приоритет от 15.04.2008.
  75. Патент РФ № 2 397 067 Дисковая заглаживающая установка с прямолинейными горизонтальными колебаниями /Мамаев Л.А., Герасимов С. Н., Федоров B.C., Плеханов Г. Н., Мавлетбаев P.P.- Приоритет от 26.03.2009.
  76. Патент РФ № 2 397 066 Дисковый заглаживающий рабочий орган с криволинейными горизонтальными колебаниями / Мамаев Л. А., Герасимов С. Н., Кононов A.A., Федоров B.C., Коронатов В. А., Белокобыльский С. В., Евстафие-ва В. В.- Приоритет от 09.04.2009.
  77. Патент РФ № 2 404 050 Дисковый рабочий орган заглаживающей машины с дополнительным круговым движением заглаживающего диска / Мамаев JI.A., Герасимов С. Н., Федоров B.C., Коронатов В. А., Белокобыльский С. В., Ев-стафиева В. В.- Приоритет от 09.04.2009.
  78. Патент РФ № 2 425 190 Вибрационный дисковый рабочий орган//Мамаев JI.A., Герасимов С. Н., Кононов A.A., Федоров B.C., Головатюк В. В., Белоголов Ю.И.- Приоритет от 28.12.2009.
  79. Патент РФ № 74 338 Динамически уравновешенная вибрационная бе-тоноотделочная машина / Белокобыльский С. В., Мамаев JI. А, Кашуба В. Б., Ситов И. С.- Приоритет от 27.12.2007.
  80. Патент РФ JM° 78 122 Вибрационная технологическая машина с управляемым динамическим состоянием для поверхностной обработки упруговязко-пластичных сред / Белокобыльский С. В., Мамаев JI. А, Кашуба В. Б., Ситов И. С.- Приоритет от 27.12.2007.
  81. Патент РФ № 2 230 242 Динамический самонастраивающийся гаситель колебаний / Белый Д.М.- Приоритет от 10.06.2004.
  82. Патент РФ № 2 336 183 Устройство для гашения колебаний транспортного средства / Бугаёв С. В., Васильченков В. Ф., Швец Э. А., Герасимов А. Д., Хламцов Ф. Н., Иваненков В. А.- Приоритет от 04.05.2007.
  83. Патент РФ № 92 771 Устройство для гашения колебаний / Елисеев С. В., Насников Д. Н., Упырь Р. Ю.- Приоритет от 29.12.2009.
  84. Патент РФ № 92 706 Динамический гаситель колебаний / Елисеев С. В., Насников Д. Н., Хоменко А. П., Упырь Р. Ю., Логунов А. С.- Приоритет от 24.06.2009.
  85. Я.Г. Введение в теорию механических колебаний. М.: Наука, 1991.-252 с.
  86. Г. К. Исчезающие скольжения механических систем при наличии сухого трения. Прикладная математика и механика, 1965, т. 29, вып. 3., с. 558−563.
  87. В. А. Физическая активация воды затворения бетонных смесей // Строительные материалы. 2003. № 2. С. 14−16.
  88. В.А. Неспецифические физические воздействия на объекты биотехносферы // Монография ИПК ОГУ. Оренбург. 2001. С. 340.
  89. В.А., Макаева A.A. Об использовании, магнитоактивирован-ной воды для затворения бетонных смесей / Бетон и железобетон. 1998. № 3. С. 26−28.
  90. , Я. Оптимизация параметров заглаживающих машин для обработки поверхностей отформованных из пластичных смесей в условиях производства в ПНР: дис. д-ра техн. наук / Я. Райчык JL: СПбГПУ, 1999. — 292 с.
  91. Райчык, 3. Теория и практика механической обработки поверхности бетонных конструкций и используемого при этом оборудования / 3. Райчык, Я. Калиновски // Интерстроймех-2001: труды междунар. науч.-техн. конф. СПб.: СПбГТУ, 2001. — С. 58−59.
  92. Реология: Пер. с нем. Под ред. Эйриха Ф. — М.: ИЛ, 1962. — 642 с.
  93. М. Реология: Пер. с нем. М.: Наука, 1965. — 463с.
  94. Ю.С., Горленко Н. П. Информационные взаимодействия в системе «цемент-вода» / Техника и технология силикатов. 2004. — № 1. — С. 21 -25.
  95. О.Я. Структура водных растворов электролитов и гидратация ионов, М., АН СССР, 1957. 128 с.
  96. A.A., Кузьмичев В. А. Вибрационные смесители (конструкции, исследования, расчеты). М.: «Недра», 1999. 148 с.
  97. .М., Шульман Э. П., Гориславец В. М. Реодинамика и течение нелинейно-вязко-пластичных материалов. Минск: Наука и техника, 1970. — 325 с.
  98. В.И. Кристаллизация солей из намагниченных водных растворов. Автореферат канд. диссер., Новосибирск, 1964. 24 с.
  99. П. С. Васильев Е.В. Глебов H.A. Магнитная обработка воды. JI. Судостроение, 1969
  100. И. С. Динамика взаимодействия брусового рабочего органа бе-тоноотделочной машины с обрабатываемой средой : Дис. канд. техн. наук: 05.02.13.- Братск, 2008.- 197 с.
  101. JI.M. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: Учеб. Для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 2000 — 303 е., ил.
  102. И.Н. Об эффекте пристенного скольжения дисперсных систем / Коллоидный журнал. 1947. — № 9. — 37с.
  103. Т. И. Курс физики: Учеб. пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп.— М.: Высш. шк., 1990. — 478 с
  104. , У.Л. Неньютоновские жидкости / У. Л. Уилкинсон. М.: Мир, 1964.-216 с.
  105. А.П. Колебания деформируемых систем. М.: Машиностроение, 1970. — 426с.
  106. Г. Тиксотропия. М., 1939. — 45 с.
  107. Г. З., Гокбенко И. В. Методика исследования и контроль эффективности магнитной обработки воды. Машиностроение и энергетика Каза-хатана, 1962, № 6
  108. М.И. Введение в молекулярную теорию растворов. Гос-теоретиздат, М., 1956.
  109. , В.В. Основы проектирования машин / В. В. Шелофаст. М.: Изд-во АПМ, 2000. — 472 с.
  110. , Г. Теория пограничного слоя / Г. Шлихтинг. ИЛ, 1956.562 с.
  111. Шефтель ННН. К вопросу о реальном кристаллообразовании. Сб."Рост кристаллов", М., 1957.
  112. А.Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. — 344 с.
  113. З.П., Кордонский В. И. Магнито-реологический эффект. М.: Наука и техника, 1982. — 184 с.
  114. А.Ф. Использование электрических методов для обработки воды затворения при приготовлении строительной смеси / Технология и экономика строительства. Новосибирск. — 1977. — С. 80 — 83.
  115. А.А. Курс теоретической механики. Ч. П. Динамика. М.: Высш. шк., 1977.-430 с.
  116. А.А., Норейко С. С. Курс теории колебаний. М.: Высш. шк., 1966.-256 с.
  117. В.Б. Моделирование и расчет вибрационных систем: Учебное пособие. К.: УМК ВО, 1988. — 232 с.
  118. Bolotny A., Rajczyk J., Ryss-Berezark S. Stabilizacja predkosci plytowego elementu roboczego maszyny do zacierania powierchni betonowych // Maszyny urzadzenia & narzedzia.-1999.-N 2/99. s. 12, il.
  119. Bolotny A., Rajczyk J., Ryss-Berezark S. Zacieraie powierzchni betonowych przy wykorzystaniu dodatkowego ruchu obrotowego elementu roboczego maszyny // Maszyny urzadzenia & narzedzia.-1999.-N 2/99,-s. 13−14, il.
  120. Donaldson, J. D. Magnetic treatment of fluids preventing scale. Finishing 12:. 1988.22−32.
  121. Fridel F.A. Gas und Wasserfach, 91, 30/7,172, 1950.
  122. Gibbs G.W. Coll Works. 1928, s.252,260,322. 170. Girard A. et Chandron G. Coraetes Rend, 200,127, 1935.
  123. Huchler, L. A., P. E., Mar, and N. J., Lawrenceville. Non-Chemical Water Treatment System: Histories, Principles, and Literature Review. International Water conference, Pittsburgh, IWC-02−45, 2002.
  124. Higashitani, K., and J. Oshitani. 1997. Measurements of magnetic effects on electrolyte solutions by atomic force microscope. Process Safety and Environmental Protection. Transactions of the Institution of Chemical Engineers 75 (Part B): 115−119.
  125. Nan Su- Wu Y.-H. and Mar C.-Y., «Effect of Magnetic Field Treated Water on Mortar and Concrete Containing Fly Ash», Cement and Concrete Composites, Volume 25, Issue 7, 2003, Pages (681−688).
  126. Plowman I.M. Effectiveness of vibration of concrete. The Engineer, 1954, v. 197, № 5113.
  127. McNeely, M. 1994. Magnetic fuel treatment system designed to attack fuel-borne microbes. Diesel Progress Engines and Drives. November, p. 16.
  128. Moffat I.B., Price A.C. The rolled dry lean concrete gravity dam. Water Power & Dam Construction, 1978, v. 30, № 7, p. 35−42.
  129. Roller Compacted Concrete. Reported by ACI Committee 207. Journ. Amer. Concr. Inst., 1980, № 4, Proc., v. 77.
  130. Spacojcvic D., Irvine T., Afgan N. The effect a magnetic field on the rheo-dynamic behavior of ferromagnetic suspensions.— Int. J. Multiphase Flow, 1974, v. 1, p. 607—622.
  131. Vermairen T.Pat.belg.460 560,489497, 1945.
  132. Willey E.J.B. Soc.Chem.Ind., 65,433,1946. Wilson H.A. Phil. Traas, 204,121, 1904
  133. Willkins D.J. and Heller J.H. The Journal of Chemical Physik, v,39. № 12,1963.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!